DE3624738A1 - Vorrichtung zur absorption einer drehmomentaenderung - Google Patents
Vorrichtung zur absorption einer drehmomentaenderungInfo
- Publication number
- DE3624738A1 DE3624738A1 DE19863624738 DE3624738A DE3624738A1 DE 3624738 A1 DE3624738 A1 DE 3624738A1 DE 19863624738 DE19863624738 DE 19863624738 DE 3624738 A DE3624738 A DE 3624738A DE 3624738 A1 DE3624738 A1 DE 3624738A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- shaped ring
- flywheel
- friction
- friction lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/139—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by friction-damping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Absorp
tion einer Drehmomentänderung für einen Motor.
Ein Motor für ein Kraftfahr- oder Flugzeug ist mit einer
Vorrichtung zur Absorption einer Drehmomentänderung zur
Leistungsübertragung ausgestattet.
Eine derartige Vorrichtung zur Absorption einer Drehmoment
änderung ist beispielsweise in der JP-Patent-OS
Nr. 59 - 1 66 723 offenbart. Bei dieser Vorrichtung nach
dem Stand der Technik sind zwei Trägheitselemente vorhan
den, nämlich eine drehbar mit der Kurbelwelle des Motors
verbundene erste Schwungscheibe und eine zweite Schwung
scheibe, die mit einem abgetriebenen Glied verbunden ist,
beispieslweise durch ein Kupplungselement mit einem Teil
eines Getriebes, und die mit Bezug zur ersten Schwungschei
be drehbar ist.
Zwischen die erste sowie zweite Schwungscheibe sind eine
Federvorrichtung, ein Dämpfungs- und Drehmomentbegrenzungs
mechanismus sowie ein Hysteresemechanismus eingebaut, die
die Drehung der Kurbelwelle über die erste Schwungscheibe
auf die zweite Schwungscheibe übertragen. Damit wird die
Drehmomentänderung durch das Schwingungs- oder Vibrations
system dieser Bauteile absorbiert.
Der Hysteresemechanismus umfaßt eine erste treibende Platte
(Mitnehmerplatte), eine Reibplatte sowie eine zweite ge
triebene Platte und erzielt eine Hysterese durch Reibung
der Reibplatte.
Bei der oben beschriebenen Vorrichtung gelangt jedoch die
Hysterese in einen unstabilen Zustand, da die Reibungs
kraft durch Abrieb der Reibplatte vermindert wird.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zur Absorption einer Drehmomentänderung zu
schaffen, bei der eine stabile Hysterese des Hystereseme
chanismus erhalten wird.
Ein Ziel der Erfindung wird hierbei auch darin gesehen,
eine Konstruktion zu schaffen, die den Hysteresemechanismus
exakt betätigt.
Erfindungsgemäß weist die Absorptionsvorrichtung für eine
Drehmomentänderung zur Lösung der gestellten Aufgabe die
Reibplatte, die einen plattenförmigen Ring sowie an diesem
fest angebrachte Reibbeläge umfaßt, auf, wobei der Hyste
resemechanismus eine Reibplatte sowie eine Federeinrichtung
enthält und der plattenförmige Ring mit Verbindungsgliedern
versehen ist, die mit zugeordneten Verbindungsgliedern der
ersten oder zweiten Schwungscheibe zu verbinden
sind.
Bei einer derart ausgebildeten Vorrichtung wird die Reib
kraft, wenn die Reibplatte abgerieben ist, in der Regel
durch die Federeinrichtung erhalten, weshalb der Hysterese
mechanismus imstande ist, die stabile Hysterese zu erlangen.
Die Aufgabe der Erfindung sowie deren Lösung und weitere
Ziele wie auch die Merkmale und Vorteile der Erfindung wer
den dem Fachmann aus der folgenden, auf die Zeichnungen
Bezug nehmenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungs
beispielen deutlich. Es zeigen:
Fig. 1 einen lotrechten Schnitt durch eine erfindungsgemäße
Vorrichtung zur Absorption einer Drehmomentänderung;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der bei der Vor
richtung von Fig. 1 zur Anwendung gelangenden Reib
platte;
Fig. 3 bis 5 drei weitere Ausführungsformen einer Reib
platte in perspektivischer Darstellung;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines plattenför
migen Ringes, der bei den in den Fig. 1 bis 3 gezeig
ten Ausführungsformen einer Reibplatte zur An
wendung kommt.
Gemäß Fig. 1 ist eine erste Schwungscheibe 32 durch Schrau
ben 31 a mit der (nicht gezeigten) Kurbelwelle eines Motors
verbunden, so daß diese Welle und die erste Schwungscheibe
miteinander drehen.
Die erste Schwungscheibe 32 umfaßt einen Außenring 32 a,
einen Innenring 32 b und eine erste sowie zweite Mitnehmer
platte 32 c bzw. 32 d, die an die beiden Ringe 32 a, 32 b mit
Hilfe von Nieten 33 oder Schrauben 34 angepreßt sind. Am
Außenumfang des Außenringes 32 a ist ein Zahnkranz 35 im
Preß- oder Schrumpfsitz angebracht, der dem Starten des
Motors dient. Der Innenring 32 b trägt in einem Ausschnitt
seiner Außenumfangsfläche ein Lager 37.
Die zweite Schwungscheibe 36 ist parallel sowie koaxial zur
ersten Schwungscheibe 32 angeordnet und wird von dieser
über das Lager 37 drehbar getragen. Diese Schwungscheibe
36 umfaßt eine erste sowie eine zweite getriebene Platte
36 a und 36 b, die durch Schrauben 10 zusammengehalten sind.
An der einen Seitenfläche der ersten angetriebenen Platte
36 a sind Stifte 38 für die Positionierung eines Kupplungs
deckels angebracht, der durch in Schraubenlöcher 39 einge
drehte Schrauben befestigt wird. Ferner ist in der Platte
36 a eine Fläche zur Anlage einer Kupplungsscheibe durch
eine Druckplatte des Kupplungsdeckels ausgestaltet, um die
Antriebskraft des Motors auf ein Getriebe zu übertragen.
In einer radial innenliegenden Fläche der zweiten getriebe
benen Platte 36 b ist das Lager 37 aufgenommen. Am Außenum
fang der zweiten getriebenen Platte 36 b ist ein Ansatz oder
Ringbund 36 b′ ausgebildet, um zusammen mit der gegenüberlie
genden Fläche der ersten getriebenen Platte 36 a einen Dämp
fungs- und Drehmomentbegrenzungsmechanismus 15, auf den
noch eingegangen werden wird, aufzunehmen.
Zwischen der ersten sowie zweiten Schwungscheibe 32 und
36 ist eine Federvorrichtung 12 angeordnet, die aus Schrau
benfedern 13 und Sitzen 14 an den beiden Enden einer jeden
Schraubenfeder 13 besteht.
Der eine Sitz 14 kann sich jeweils gegen ein Ende von Kanten
von in der ersten sowie zweiten Mitnehmerplatte 32 c und
32 d ausgebildeten Ausnehmungen anlegen, während der zweite
Sitz 14 sich gegen jeweils ein Ende von Kanten an
getriebenen Scheiben 16, die Teile des Dämpfungs- und Dreh
momentbegrenzungsmechanismus 15 sind, anlegen kann. Wenn
ein Drehmoment nicht einwirkt, dann ist ein Spalt zwischen
wenigstens einem der Sitze 14 und wenigstens einer der Kan
ten der Mitnehmerplatten 32 c und 32 d vorhanden.
Der Dämpfungs- und Drehmomentbegrenzungsmechanismus 15 ist
radial innenseitig von der Federvorrichtung 12 angeordnet
und umfaßt ein Paar von getriebenen Scheiben 16 sowie eine
zwischen diese Scheiben eingefügte Kegelfeder 17, die die
Scheiben 16 gegen die erste sowie zweite getriebene Platte
36 a und 36 b preßt.
An den beiden Außenflächen der getriebenen Scheiben 16 sind
mit der ersten bzw. zweiten getriebenen Platte 36 a, 36 b in
Anlage befindliche Reibbeläge 16 a angebracht. Auf Drehmo
mentänderungen beruhende Vibrationen können durch einen
Gleitreibungsverlust, der zwischen den Reibbelägen 16 a und
den getriebenen Platten 36 a, 36 b erzeugt wird, gedämpft
werden.
Wenn das Drehmoment geringer ist als die von der Kegelfe
der 17 abhängige Reibungskraft, dann drehen folglich die
getriebenen Scheiben 16 mit der ersten und zweiten getrie
benen Platte 36 a, 36 b. Überschreitet das Drehmoment die
Reibungskraft, dann wird zwischen den getriebenen Scheiben
16 und den beiden getriebenen Platten 36 a, 36 b ein Relativ
schlupf erzeugt, so daß die Übertragung des die Reibungs
kraft übersteigenden Drehmoments gesperrt wird.
Der Hysteresemechanismus 18 ist noch weiter radial innensei
tig vom Dämpfungs- und Drehmomentbegrenzungsmechanismus
15 angeordnet und zwischen die erste Mitnehmerplatte 32 c
und die zweite getriebene Platte 36 b eingefügt.
Eine Reibplatte 19 umfaßt Reibbeläge 19 a sowie einen plat
tenförmigen Ring 19 d mit Klinken oder Eingriffsnasen 19 b
am Außenumfang, die über Einsatzteile 40 in Löcher 32 e der
ersten Mitnehmerplatte 32 c eingreifen, so daß der Ring 19
mit dieser Platte 32 c dreht. Die Reibbeläge 19 a sind zwischen
dem plattenförmigen Ring 19 d und der zweiten getriebenen
Platte 36 b angeordnet.
Zwischen der Reibplatte 19 und der ersten Mitnehmerplatte
32 c liegt eine Kegelfeder 20, die die Hysteresekraft zwi
schen den Reibbelägen 19 a und der zweiten getriebenen Plat
te 36 b erzeugt. Die Reibbeläge 19 a bestehen aus fünf Abschnit
ten, die am plattenförmigen Ring 19 d befestigt und in Umfangs
richtung mit gleichem Abstand angeordnet sind, so daß, wie
Fig. 2 zeigt, Kehlen 19 f abgegrenzt werden. Jede der Kehlen
19 f liegt in der Umfangsrichtung phasengleich zu einer
Klinke 19 b. Somit sind zwischen den Klinken 19 b und den
Reibbelagabschnitten 19 a Räume 19 e in eindeutiger Weise
bestimmt.
Gemäß Fig. 3 ist der Reibbelag 19 a als ein am Innenumfang
ununterbrochen durchlaufender Ring ausgebildet, der an seinem
Außenumfang Ausnehmungen 19 c hat und so am plattenförmigen
Ring 19 d befestigt ist, daß die Ausnehmungen 19 c und die
Klinken 19 b jeweils miteinander übereinstimmen. Die Räume
19 e sind insofern zwischen den Klinken 19 b und dem Reibbe
lag 19 a ausgebildet.
Wie die Fig. 4 zeigt, hat der plattenförmige Ring 19 d die
Klinken 19 b an seinem Innenumfang.
Gemäß Fig. 5 hat der plattenförmige Ring 19 d Kerben 19 g
als Verbindungseinrichtung, und in diesem Fall befinden
sich die in die Kerben 19 g eingreifenden Klinken an der
ersten Mitnehmerplatte 32 c. Der Reibbelag 19 a läuft am
Innenumfang ununterbrochen durch und ist am Außenumfang
mit Ausnehmungen 19 c versehen sowie am plattenförmigen Ring
19 d so befestigt, daß die Ausnehmungen 19 c und die Kerben
19 g in Umfangsrichtung miteinander übereinstimmen.
Der Reibbelag 19 a ist am plattenförmigen Ring 19 d so befe
stigt, daß in der Umfangsrichtung die Verbindungseinrichtun
gen 19 b oder 19 g ausgespart oder frei sind, d.h., daß der
Raum 19 e zwischen dem Reibbelag 19 a und der Verbindungsein
richtung 19 b oder 19 g gebildet wird. Deshalb wird das Reib
belagmaterial vor einer Kondensation nicht zu den Verbindungs
einrichtungen 19 b oder 19 g fließen und das Klebemittel wird
sich nicht über diese Verbindungseinrichtungen ausbreiten.
Erfindungsgemäß umfaßt eine Vorrichtung zur Absorption einer
Drehmomentänderung eine erste sowie zweite Schwungscheibe,
eine Federvorrichtung, einen Dämpfungs- und Drehmomentbe
grenzungsmechanismus sowie einen Hysteresemechanismus, der
aus einer Reibplatte und einer zwischen die erste sowie
zweite Schwungscheibe eingefügten Kegelfeder besteht. Die
Reibplatte weist einen Reibbelag und einen an diesem befe
stigten plattenförmigen Ring auf. Der plattenförmige Ring
hat eine Verbindungseinrichtung, die mit einer Verbindungs
einrichtung der ersten oder zweiten Schwungscheibe zu verbin
den ist. Zwischen dem Reibbelag und der Verbindungseinrich
tung ist ein Raum ausgebildet, weshalb bei der Befestigung
des Reibbelags durch ein Verbindungsmittel (Heißpressen
oder Kleben) am plattenförmigen Ring der Raum ein Ausfließen
des Reibbelagmaterials oder ein Ausbreiten des Klebemit
tels zur Verbindungseinrichtung vor dem Aushärten verhin
dert. Bei dieser Ausbildung der Vorrichtung wird die Reib
kraft der Reibplatte, wenn diese einen Verschleiß aufweist,
in der Regel konstant durch die Kegelfeder erlangt. Deshalb
ist der Hysteresemechanismus imstande, eine stabile Hyste
rese zu erzielen.
Wenngleich die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungs
formen dargelegt und beschrieben wurde, ist klar, daß auf
Grund der offenbarten Lehre dem Fachmann Abwandlungen und
Abänderungen an die Hand gegeben sind, die jedoch als in
den Rahmen der Erfindung fallend anzusehen sind.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Absorption einer Drehmomentänderung
mit einer ersten, mit der Kurbelwelle eines Motors ver
bundenen Schwungscheibe (32), mit einer parallel und
koaxial zur ersten Schwungscheibe angeordneten sowie
von dieser über ein Lager (37) drehbar getragenen zwei
ten Schwungscheibe (36) und mit einer Federvorrichtung
(12), einem Dämpfungs- und Drehmomentbegrenzungsmecha
nismus (15) sowie einem Hysteresemechanismus (18), wo
bei diese Einrichtungen (12, 15, 18) zwischen die erste
sowie zweite Schwungscheibe eingefügt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Reibplatte (19) im Hysterese
mechanismus (15), dem eine Federeinrichtung (20) zuge
ordnet ist, einen plattenförmigen Ring (19 d) sowie einen
an diesem befestigten Reibbelag (19 a) umfaßt und daß
der plattenförmige Ring eine Verbindungseinrichtung
(19 b, 19 g) aufweist, die mit einer Verbindungseinrich
tung (40) an einer der beiden Schwungscheiben (32, 36)
zu verbinden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Verbindungseinrichtung (19 b, 19 g) des
plattenförmigen Ringes (19 d) und dem Reibbelag (19 a)
ein Raum (19 e) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungseinrichtung des plattenför
migen Ringes (19 d) von Klinken (19 b) und die Verbindungs
einrichtung der jeweiligen Schwungscheibe (32, 36) von
Löchern (32 e) gebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungseinrichtung des platten
förmigen Ringes (19 d) durch Kerben (19 g) und die Verbin
dungseinrichtung der jeweiligen Schwungscheibe (32, 36)
durch Klinken gebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Reibbelag (19 a) aus mehreren
Abschnitten gebildet ist, die am plattenförmigen Ring
(19 d) angebracht und durch in Umfangsrichtung gleich
beabstandete Kehlen (19 f) voneinander getrennt sind.
6. Vorrichtung anch Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Kehle (19 f) in Umfangsrichtung phasengleich
zu einer Klinke (19 b) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Reibbelag (19 a) als ein in Umfangs
richtung ununterbrochen durchlaufendes Teil ausgebildet
ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Reibbelag (19 a) aus mehreren
Abschnitten gebildet ist, die am plattenförmigen Ring
(19 d) angebracht und durch in Umfangsrichtung gleich
beabstandete Kehlen (19 f) voneinander getrennt sind,
daß jede Kehle in Umfangsrichtung phasengleich zu einer
Klinke (19 b) angeordnet ist und daß die Klinken am Außen
umfang des plattenförmigen Ringes (19 d) ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Reibbelag (19 a) als ein in Um
fangsrichtung ununterbrochen durchlaufendes Teil ausge
bildet ist, das an seinem Außenumfang Ausnehmungen (19 c)
aufweist, und daß die Klinken (19 b) am Außenumfang des
plattenförmigen Ringes (19 d) angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dämpfungs- und Drehmomentbegren
zungsmechanismus (15) radial innerhalb der Federvorrich
tung (12) und der Hysteresemechanismus (18) radial in
nerhalb des Dämpfungs- und Drehmomentbegrenzungsmecha
nismus (15) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985144676U JPH0545874Y2 (de) | 1985-09-20 | 1985-09-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3624738A1 true DE3624738A1 (de) | 1987-04-02 |
DE3624738C2 DE3624738C2 (de) | 1989-02-23 |
Family
ID=15367657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863624738 Granted DE3624738A1 (de) | 1985-09-20 | 1986-07-22 | Vorrichtung zur absorption einer drehmomentaenderung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4887485A (de) |
JP (1) | JPH0545874Y2 (de) |
DE (1) | DE3624738A1 (de) |
FR (1) | FR2587775B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823743A1 (de) * | 1987-07-15 | 1989-01-26 | Valeo | Schwingungsdaempfer-schwungscheibe |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2618200B1 (fr) * | 1987-07-15 | 1992-04-17 | Valeo | Volant amortisseur de torsion. |
FR2618199B1 (fr) * | 1987-07-15 | 1993-08-27 | Valeo | Volant amortisseur de torsion. |
FR2618201B1 (fr) * | 1987-07-15 | 1993-09-24 | Valeo | Volant amortisseur de torsion. |
FR2631094B1 (fr) * | 1988-05-04 | 1992-12-11 | Equip Electr Moteur | Reducteur de vitesse a limiteur de couple, notamment pour demarreur de moteur a combustion interne |
US5526714A (en) * | 1992-08-20 | 1996-06-18 | Fichtel & Sachs Ag | Torsional vibration damper for the drive line of a motor vehicle |
US5401213A (en) * | 1993-02-04 | 1995-03-28 | General Motors Corporation | Clutch and damper assembly |
JP2602894Y2 (ja) * | 1993-05-26 | 2000-01-31 | 株式会社ユニシアジェックス | 捩り振動低減装置 |
DE4448016B4 (de) * | 1993-06-19 | 2015-02-19 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schwungradvorrichtung |
GB2283558B (en) * | 1993-11-05 | 1998-03-25 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Rotary vibration damper |
GB2283557B (en) * | 1993-11-05 | 1998-03-25 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Rotary vibration damper |
JPH0942312A (ja) * | 1995-07-24 | 1997-02-10 | Exedy Corp | 摩擦発生機構 |
GB9620036D0 (en) * | 1996-09-26 | 1996-11-13 | Automotive Products Plc | A friction damper |
DE19710918B9 (de) * | 1997-03-15 | 2006-07-13 | Zf Sachs Ag | Verfahren zur Herstellung einer Zusatzmasse für eine Schwungmassenvorrichtung und Schwungmassenvorrichtung mit einer derart hergestellten Zusatzmasse |
JP4797805B2 (ja) * | 2006-05-29 | 2011-10-19 | 日産自動車株式会社 | センサプレート付フライホイール |
KR101339242B1 (ko) * | 2011-12-09 | 2013-12-09 | 현대자동차 주식회사 | 하이브리드 차량의 토크 리미터 |
CN110662909A (zh) * | 2017-06-02 | 2020-01-07 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 扭振减振器 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2322575A1 (de) * | 1972-05-05 | 1973-11-22 | Ferodo Sa | Torsionsdaempfereinrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen |
DE2738376A1 (de) * | 1976-08-25 | 1978-03-02 | Ferodo Sa | Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen |
DE2742524A1 (de) * | 1976-09-23 | 1978-03-30 | Ferodo Sa | Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen, insbesondere kupplungsscheibe, vor allem fuer kraftfahrzeuge |
GB2000257A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-04 | Toyota Motor Co Ltd | Vehicle clutch assembly |
DE3230664A1 (de) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Torsionsschwingungsdaempfer mit axialer steuerblech-abstuetzung |
JPS59166723A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-20 | Aisin Seiki Co Ltd | トルク変動吸収装置 |
EP0170950A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-02-12 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Torsionsschwankungen aufnehmende Vorrichtung |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1325057A (en) * | 1919-12-16 | of detroit | ||
CA675483A (en) * | 1963-12-03 | H. Katzenberger Ralph | Tuned friction damper | |
US1635855A (en) * | 1923-11-10 | 1927-07-12 | Packard Motor Car Co | Internal-combustion engine |
US1567915A (en) * | 1924-02-08 | 1925-12-29 | Cole Harry Gordon | Brake |
FR644831A (fr) * | 1926-11-29 | 1928-10-15 | Accouplement servant à la transmission de moments de torsion | |
GB320066A (en) * | 1928-04-10 | 1929-10-10 | Frederick Henry Royce | Improvements in resilient driving gear particularly for half speed shafts of internal combustion engines |
US2033835A (en) * | 1931-10-07 | 1936-03-10 | Eclipse Aviat Corp | Driving mechanism |
GB423948A (en) * | 1933-08-12 | 1935-02-12 | John Arthur Daniell | Torsional-oscillation dampers for internal-combustion engines |
US2158244A (en) * | 1936-09-28 | 1939-05-16 | Borg Warner | Clutch plate |
US2291405A (en) * | 1939-07-26 | 1942-07-28 | Borg Warner | Friction clutch |
US2364988A (en) * | 1942-11-30 | 1944-12-12 | Packard Motor Car Co | Drive mechanism |
US2519865A (en) * | 1945-07-23 | 1950-08-22 | Sk Wellman Co | Frictional apparatus |
US2859637A (en) * | 1952-02-11 | 1958-11-11 | Hagenlocher Ernest | Torsionally resilient flexible flywheel couplings |
CH329414A (de) * | 1953-11-27 | 1958-04-30 | Licentia Gmbh | Schwingeinrichtung zur Erzeugung einer Bewegung von lose auf eine Fläche aufgesetzten Spielgegenständen für Spielzwecke |
US2850118A (en) * | 1956-02-23 | 1958-09-02 | Goodyear Tire & Rubber | Brake having a non-fusing brake element |
US3033326A (en) * | 1959-04-06 | 1962-05-08 | Sk Wellman Co | Improvement in friction material for a brake |
GB1030851A (en) * | 1962-02-08 | 1966-05-25 | Automotive Prod Co Ltd | Improvements in and relating to transmissions for rotary motion |
US3107551A (en) * | 1962-09-11 | 1963-10-22 | Gen Motors Corp | Vibration damper |
DE1680669A1 (de) * | 1965-11-20 | 1970-07-09 | Fichtel & Sachs Ag | Kupplungsscheibe mit Schwingungsdaempfer |
US3485063A (en) * | 1968-03-15 | 1969-12-23 | Deere & Co | Torsional isolator coupling |
US3552533A (en) * | 1968-10-01 | 1971-01-05 | Abex Corp | Carbonized friction article |
DE1801065A1 (de) * | 1968-10-01 | 1970-05-21 | Siemens Ag | Verfahren zum Pruefen von leerlaufenden Asynchronmaschinen,vorzugsweise mit Kurzschlusslaeufer,unter vollen Lastverlusten |
US3507375A (en) * | 1969-01-29 | 1970-04-21 | Charles L Mitchell | Fluid operated clutch with disc springs |
DE6915999U (de) * | 1969-04-22 | 1970-09-24 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Kupplungsscheibe. |
US3605968A (en) * | 1969-09-18 | 1971-09-20 | Goodrich Co B F | Segmented friction member for brake or clutch |
GB1413429A (en) * | 1972-05-22 | 1975-11-12 | Daikin Mfg Co Ltd | Clutch disc |
FR2197433A5 (de) * | 1972-08-23 | 1974-03-22 | Ferodo Sa | |
US4002043A (en) * | 1973-07-10 | 1977-01-11 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for absorbing torque fluctuations produced by an internal combustion engine |
DE2350279C2 (de) * | 1973-10-06 | 1975-05-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeug-Hauptkupplungen |
DE2356559C2 (de) * | 1973-11-13 | 1975-06-05 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeug-Hauptkupplungen |
IT1026074B (it) * | 1974-01-31 | 1978-09-20 | Daimler Benz Ag | Piastra di accoppiamento per inkesti principali di autoveicoli |
JPS51149446A (en) * | 1975-06-18 | 1976-12-22 | Komatsu Ltd | S hock absorber |
US4101015A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-18 | Borg-Warner Corporation | Vibration damper with variable spring rate and damping friction |
US4186826A (en) * | 1978-02-10 | 1980-02-05 | Lipe-Rollway Corporation | Torque limiting clutch brake |
US4171147A (en) * | 1978-06-12 | 1979-10-16 | Cmi Corporation | Flywheel for a construction machine |
JPS6038577B2 (ja) * | 1979-03-30 | 1985-09-02 | トヨタ自動車株式会社 | 車輛用内燃機関の回転振動吸収装置 |
GB2060819B (en) * | 1979-08-23 | 1983-03-30 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Mounting clutch discs |
US4289220A (en) * | 1979-10-12 | 1981-09-15 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic coupling with a lock-up clutch |
JPS56170334U (de) * | 1980-05-20 | 1981-12-16 | ||
FR2487032A1 (fr) * | 1980-07-15 | 1982-01-22 | Valeo | Dispositif amortisseur de torsion a deux etages d'amortissement distincts, en particulier pour friction d'embrayage de vehicule automobile |
US4431100A (en) * | 1980-07-16 | 1984-02-14 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Torque fluctuation damper |
DE3126694A1 (de) * | 1981-07-07 | 1983-01-20 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Kupplungsscheibe, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
JPS5934894A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-25 | Ajinomoto Co Inc | 発酵法によるl−プロリンの製造法 |
DE3447926C2 (de) * | 1983-11-15 | 1995-07-06 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Einrichtung zum Kompensieren von Drehstößen |
DE8332921U1 (de) * | 1983-11-15 | 1992-12-17 | LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl | Einrichtung zum Kompensieren von Drehstößen |
US4634398A (en) * | 1984-02-23 | 1987-01-06 | Valeo | Torsional damper device comprising two coaxial parts disposed to rotate relative to one another |
JPS60192124A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-30 | Daikin Mfg Co Ltd | ダンパ−デイスクの摩擦装置 |
DE3409869A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-19 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Kupplungsscheibe |
DE3529816A1 (de) * | 1984-08-21 | 1986-03-06 | Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi | Vorrichtung zur absorption einer drehmomentaenderung |
DE8504809U1 (de) * | 1985-02-21 | 1985-05-30 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Geteiltes Schwungrad mit Rutschkupplung |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP1985144676U patent/JPH0545874Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-07-22 DE DE19863624738 patent/DE3624738A1/de active Granted
- 1986-09-11 FR FR8612709A patent/FR2587775B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-11-02 US US07/117,404 patent/US4887485A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2322575A1 (de) * | 1972-05-05 | 1973-11-22 | Ferodo Sa | Torsionsdaempfereinrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen |
DE2738376A1 (de) * | 1976-08-25 | 1978-03-02 | Ferodo Sa | Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen |
DE2742524A1 (de) * | 1976-09-23 | 1978-03-30 | Ferodo Sa | Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen, insbesondere kupplungsscheibe, vor allem fuer kraftfahrzeuge |
GB2000257A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-04 | Toyota Motor Co Ltd | Vehicle clutch assembly |
DE3230664A1 (de) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Torsionsschwingungsdaempfer mit axialer steuerblech-abstuetzung |
JPS59166723A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-20 | Aisin Seiki Co Ltd | トルク変動吸収装置 |
EP0170950A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-02-12 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Torsionsschwankungen aufnehmende Vorrichtung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823743A1 (de) * | 1987-07-15 | 1989-01-26 | Valeo | Schwingungsdaempfer-schwungscheibe |
DE3823743C2 (de) * | 1987-07-15 | 1999-02-04 | Valeo | Schwingungsdämpfer-Schwungscheibe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4887485A (en) | 1989-12-19 |
DE3624738C2 (de) | 1989-02-23 |
FR2587775B1 (fr) | 1994-03-11 |
JPS6252344U (de) | 1987-04-01 |
FR2587775A1 (fr) | 1987-03-27 |
JPH0545874Y2 (de) | 1993-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3624738A1 (de) | Vorrichtung zur absorption einer drehmomentaenderung | |
DE2826274C2 (de) | Elastische Kupplung | |
DE3529816C2 (de) | ||
DE3138032C2 (de) | Druckmittelbetätigbare Reibungskupplungs- und Bremsvorrichtung | |
DE1475445B2 (de) | Reibscheibe mit schwingungsdaempfern | |
DE19834729A1 (de) | Einrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen | |
DE3701444C2 (de) | ||
DE19625659A1 (de) | Freilaufkupplung | |
DE2601221C3 (de) | Gleichbelastungskupplungsvorrichtung, insbesondere für einen Kassettenrecorder | |
DE2739910C2 (de) | Drehmomentübertragende Anordnung | |
DE10255913A1 (de) | Vorrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen | |
DE68910769T2 (de) | Kupplungsscheibe. | |
DE3929753C1 (en) | Fan belt tensioner for vehicle - has pivot arm with tension roller, cooperating with torsional damper(s) | |
DE68906496T2 (de) | Schwungradvorrichtung mit Torsionsdämpfer. | |
WO2003036114A2 (de) | Riemenscheibe | |
DE4300083A1 (de) | Überlastkupplung | |
DE10297374B4 (de) | Kraftübertragungsmechanismus | |
DE2315965A1 (de) | Kupplungsscheibe | |
DE3638938A1 (de) | Haltekonstruktion fuer die federn einer daempfungsscheibe | |
DE69800683T2 (de) | Fliehkraft-Ausrückkupplung | |
DE3107371C2 (de) | Drehschwingungsgedämpfte Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeuge | |
DE60028329T2 (de) | Fliehreibkraftkupplung für ein automatisches Getriebe | |
DE102004016960A1 (de) | Schwungradanordnung | |
DE1194654B (de) | Rutschkupplung | |
DE102004018650A1 (de) | Schwungradanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: SPALTE 1, ZEILE 30 "DURCH KLINKEN (19D)" AENDERN IN "DURCH KLINKEN (19B)" |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |