JPS6130286Y2 - - Google Patents
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- JPS6130286Y2 JPS6130286Y2 JP1977030940U JP3094077U JPS6130286Y2 JP S6130286 Y2 JPS6130286 Y2 JP S6130286Y2 JP 1977030940 U JP1977030940 U JP 1977030940U JP 3094077 U JP3094077 U JP 3094077U JP S6130286 Y2 JPS6130286 Y2 JP S6130286Y2
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は半導体装置に係り、特に半導体素子
をパツケージに装着した形態の半導体装置の改良
に関するものである。
をパツケージに装着した形態の半導体装置の改良
に関するものである。
半導体装置には半導体素子を装着し、半導体素
子の端子を外部回路に接続するためのリード導体
が設けられたパツケージが広く用いられている。
子の端子を外部回路に接続するためのリード導体
が設けられたパツケージが広く用いられている。
第1図は従来の半導体装置の一例を示す平面図
で、第2図は第1図の−線での断面図であ
る。図において、1はアルミナ、ベリリヤ磁器な
どの絶縁物からなる基板、2は基板1と同じ材料
からなり後述の半導体素子を装着するための窓を
有し且つ基板1と重ねて一体化された第1の絶縁
板、3は基板1の上面の第1の絶縁板2の窓の部
分にメタライズによつて形成された金属膜層、4
は金属膜層3を介して基板1に固着された半導体
素子、5は第1の絶縁板2の上面に互いに所定絶
縁距離を保つてメタライズによつて形成された複
数本のリード金属膜であり、上記窓の4辺から両
長辺の外側面に延在して設けられている。6は半
導体素子4の電極端子、7は各電極端子6と各リ
ード金属膜5とを接続するために超音波接着もし
くは熱圧着によつて接合された金、アルミニウム
などの金属細線、8は基板1と同一材質からな
り、第1の絶縁板2の窓より大きな窓を有して各
リード金属膜5の金属細線接続端部が露出するよ
うに第1の絶縁板2上に接着された第2の絶縁
板、9は基板1と第1の絶縁板2と第2の絶縁板
8とからなるこの半導体装置のパツケージ、10
はパツケージ9の長辺側の外側面に設けられリー
ド金属膜5に銀−銅ロウ材などでロウ接された外
部リード導体である。
で、第2図は第1図の−線での断面図であ
る。図において、1はアルミナ、ベリリヤ磁器な
どの絶縁物からなる基板、2は基板1と同じ材料
からなり後述の半導体素子を装着するための窓を
有し且つ基板1と重ねて一体化された第1の絶縁
板、3は基板1の上面の第1の絶縁板2の窓の部
分にメタライズによつて形成された金属膜層、4
は金属膜層3を介して基板1に固着された半導体
素子、5は第1の絶縁板2の上面に互いに所定絶
縁距離を保つてメタライズによつて形成された複
数本のリード金属膜であり、上記窓の4辺から両
長辺の外側面に延在して設けられている。6は半
導体素子4の電極端子、7は各電極端子6と各リ
ード金属膜5とを接続するために超音波接着もし
くは熱圧着によつて接合された金、アルミニウム
などの金属細線、8は基板1と同一材質からな
り、第1の絶縁板2の窓より大きな窓を有して各
リード金属膜5の金属細線接続端部が露出するよ
うに第1の絶縁板2上に接着された第2の絶縁
板、9は基板1と第1の絶縁板2と第2の絶縁板
8とからなるこの半導体装置のパツケージ、10
はパツケージ9の長辺側の外側面に設けられリー
ド金属膜5に銀−銅ロウ材などでロウ接された外
部リード導体である。
従来の半導体装置では、リード金属膜5の金属
細線接続端部は第1の絶縁板2の窓の周囲に四方
に設けられ、これと外部リード導体10との接続
は、リード金属膜5を第1図に示すようなパター
ンにすることによつて達成されている。
細線接続端部は第1の絶縁板2の窓の周囲に四方
に設けられ、これと外部リード導体10との接続
は、リード金属膜5を第1図に示すようなパター
ンにすることによつて達成されている。
ところで、この種の半導体装置のパツケージ9
は、その幅(図示W)が7.6mm(300ミル),10.1
mm(400ミル),15.2mm(600ミル)に規格化され
ている。しかるに、上述の従来装置では、半導体
素子4の周辺に各辺とも電極端子6が設けられ、
これに対応して第1の絶縁板2の窓の周囲の各辺
にもリード金属膜5の金属細線接続端部が設けら
れているので、第1の絶縁板2の窓の大きさ、す
なわち半導体素子4の装着面積に制限がある。半
導体素子4のチツプサイズは大きくなる傾向にあ
り、一方、パツケージ9は実装密度を上げるため
に小さいものを使用する要求があるが、上述のよ
うに半導体素子4の装着面積に制御があるので、
チツプサイズが大きくなつた場合、規格のパツケ
ージ9には装着できなくなる。殊に上記パツケー
ジ9の幅方向の寸法の制約が大きい。
は、その幅(図示W)が7.6mm(300ミル),10.1
mm(400ミル),15.2mm(600ミル)に規格化され
ている。しかるに、上述の従来装置では、半導体
素子4の周辺に各辺とも電極端子6が設けられ、
これに対応して第1の絶縁板2の窓の周囲の各辺
にもリード金属膜5の金属細線接続端部が設けら
れているので、第1の絶縁板2の窓の大きさ、す
なわち半導体素子4の装着面積に制限がある。半
導体素子4のチツプサイズは大きくなる傾向にあ
り、一方、パツケージ9は実装密度を上げるため
に小さいものを使用する要求があるが、上述のよ
うに半導体素子4の装着面積に制御があるので、
チツプサイズが大きくなつた場合、規格のパツケ
ージ9には装着できなくなる。殊に上記パツケー
ジ9の幅方向の寸法の制約が大きい。
この考案はこのような点に鑑みてなされたもの
で、パツケージの長手方向に沿う辺にはリード金
属膜の金属細線接続部と電極端子を設けず、これ
と直角方向の辺にのみリード金属膜の金属細線接
続部と電極端子を設けるようにすることによつ
て、同一外形のパツケージに収納できる半導体素
子のチツプサイズを大きくできるようにすること
を目的とするものである。
で、パツケージの長手方向に沿う辺にはリード金
属膜の金属細線接続部と電極端子を設けず、これ
と直角方向の辺にのみリード金属膜の金属細線接
続部と電極端子を設けるようにすることによつ
て、同一外形のパツケージに収納できる半導体素
子のチツプサイズを大きくできるようにすること
を目的とするものである。
第3図はこの考案の一実施例を示す平面図、第
4図は第3図の−線での断面図、第5図は同
じく−線での断面図である。この装置の構成
部品および製造方法は前述の従来装置と殆んど同
じであるが、パツケージの長手方向に沿う辺には
リード金属膜5の金属細線接続部と電極端子6が
設けてない。このような構成によれば、第1の絶
縁板2の上記長手方向に沿う辺にはリード金属膜
5の電極端子6への接続端部を設ける必要がない
ので、第4図に示すように第1の絶縁板2の窓の
幅方向の寸法を第2の絶縁板8のそれと同一にま
で大きくでき、この第1の絶縁板2の窓の面積を
増大できる。従つて基板1上の半導体素子4の装
着面積を広くとれるので、半導体素子4の大きさ
に対する制約は大幅に改善される。
4図は第3図の−線での断面図、第5図は同
じく−線での断面図である。この装置の構成
部品および製造方法は前述の従来装置と殆んど同
じであるが、パツケージの長手方向に沿う辺には
リード金属膜5の金属細線接続部と電極端子6が
設けてない。このような構成によれば、第1の絶
縁板2の上記長手方向に沿う辺にはリード金属膜
5の電極端子6への接続端部を設ける必要がない
ので、第4図に示すように第1の絶縁板2の窓の
幅方向の寸法を第2の絶縁板8のそれと同一にま
で大きくでき、この第1の絶縁板2の窓の面積を
増大できる。従つて基板1上の半導体素子4の装
着面積を広くとれるので、半導体素子4の大きさ
に対する制約は大幅に改善される。
以上詳述したように、この考案によれば絶縁基
板の短辺に沿う方向の辺にのみリード金属膜の金
属細線接続端部と電極端子を設けるようにしたの
で、同一外形のパツケージに装着できる半導体素
子の大きさを大きくでき、従来のパツケージに装
着される半導体素子に比してその寸法上の制約が
大幅に緩和できる。
板の短辺に沿う方向の辺にのみリード金属膜の金
属細線接続端部と電極端子を設けるようにしたの
で、同一外形のパツケージに装着できる半導体素
子の大きさを大きくでき、従来のパツケージに装
着される半導体素子に比してその寸法上の制約が
大幅に緩和できる。
第1図は従来の半導体装置の一例を示す平面
図、第2図は第1図の−線での断面図、第3
図はこの考案の一実施例を示す平面図、第4図は
その−線での断面図、第5図は同じく−
線での断面図である。 図において、1は絶縁物基板、2は第1の絶縁
板、4は半導体素子、5はリード金属膜、6は電
極端子、7は金属細線、8は第2の絶縁板、10
は外部リード導体である。なお、図中同一符号は
同一または相当部分を示す。
図、第2図は第1図の−線での断面図、第3
図はこの考案の一実施例を示す平面図、第4図は
その−線での断面図、第5図は同じく−
線での断面図である。 図において、1は絶縁物基板、2は第1の絶縁
板、4は半導体素子、5はリード金属膜、6は電
極端子、7は金属細線、8は第2の絶縁板、10
は外部リード導体である。なお、図中同一符号は
同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 長方形をなしその互いに対向する長辺にのみそ
れぞれ複数個の外部リード導体が配設された絶縁
基板と、この絶縁基板上にその長辺に対向2辺が
平行になるように装着された直方形の半導体素子
と、上記絶縁基板上に重ねて設けられ上記半導体
素子を収容する窓を有する第1の絶縁板と、この
第1の絶縁板上に設けられ一端が上記半導体素子
の電極端子とそれぞれ金属細線で接続され他端が
上記外部リード導体へそれぞれ接続されるリード
金属膜と、上記第1の絶縁板上に重ねて設けられ
上記リード金属膜の金属細線接続端部を露出する
窓を有する第2の絶縁板とを有するものにおい
て、上記絶縁基板の短辺に沿う方向の辺にのみ上
記リード金属膜の金属細線接続端部と上記電極端
子を設けたことを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977030940U JPS6130286Y2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977030940U JPS6130286Y2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS53124649U JPS53124649U (ja) | 1978-10-04 |
JPS6130286Y2 true JPS6130286Y2 (ja) | 1986-09-05 |
Family
ID=28881545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977030940U Expired JPS6130286Y2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6130286Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58138055A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-16 | Nec Corp | 半導体装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5110066A (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-27 | Takao Nishikawa | Kokumotsusenbetsusochi |
-
1977
- 1977-03-14 JP JP1977030940U patent/JPS6130286Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5110066A (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-27 | Takao Nishikawa | Kokumotsusenbetsusochi |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS53124649U (ja) | 1978-10-04 |
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