KR20230171478A - 플렉시블 커버 렌즈 막들 - Google Patents
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Abstract
플렉시블 커버 렌즈 막들과 같은 플렉시블 디스플레이 디바이스들이 본원에서 논의 및 제공된다. 플렉시블 커버 렌즈 막은 우수한 강도, 탄성, 광 투과, 내마모성, 및 열 안정성을 갖는다. 커버 렌즈 막은 약 5 μm 내지 40 μm의 두께를 갖는 하드 코트 층, 약 20 μm 내지 110 μm의 두께를 갖는 충격 흡수 층, 및 하드 코트 층과 충격 흡수 층 사이에 배치되고 약 10 μm 내지 175 μm의 두께를 갖는 기판 층을 포함한다. 하드 코트 층과 충격 내성 층을 조합함으로써, 커버 렌즈 막은 유연할 뿐만 아니라 6H 내지 9H의 경도로 견고하다.
Description
[0001]
본원에서 설명되는 구현들은 일반적으로 플렉시블 디스플레이 디바이스(flexible display device)들에 관한 것으로, 더 구체적으로 플렉시블 커버 렌즈(flexible cover lens)에 관한 것이다.
[0002]
전자 디바이스들은 흔히, 액정 디스플레이들 및 유기 발광 다이오드 디스플레이들과 같은 디스플레이들을 갖는다. 그러한 디스플레이들은 습기, 압력, 또는 입자 오염에 취약하고 민감할 수 있다. 일반적으로, 디스플레이 디바이스들은 광학 디바이스들의 여러 층들을 사용하여, 조명 소스로부터의 광을 컬러화, 편광, 및 차단(shutter)한다. 하부 막에 대한 손상을 방지하기 위해, 견고한 디스플레이 커버 렌즈 층이 다른 층들 위에 장착되어 하부 층들에 대한 손상을 방지한다. 견고한 디스플레이 커버 렌즈의 포함은 전자 디바이스에 바람직하지 않은 중량을 부가할 수 있다. 커버 렌즈는 디바이스의 사이즈 및 중량을 감소시키기 위해 생략될 수 있지만, 커버 렌즈를 생략하는 것은 스크래치들로부터 디스플레이가 손상되기 쉽게 할 수 있다.
[0003]
현재, 새롭고 광범위한 애플리케이션들의 활용 및 제품들의 새로운 기능성들에 대한 요구들의 증가는 가요성과 같은 새로운 특성들을 갖는 더 얇고 더 가벼운 렌즈 기판들을 요구한다. 대략적으로, 이들 새로운 플렉시블 또는 폴더블(foldable) 디스플레이들을 위한 커버 렌즈로부터 3개의 주요 특성들: 1) 광학 성능, 2) 높은 경도, 및 3) 가요성이 요구된다. 우수한 광학 성능은 헤이즈(haze)가 거의 없는 광의 우수한 투과를 보장한다. 높은 경도는 스크래치 및 마모(abrasion) 내성과 관련된다. 커버 렌즈들의 가요성은, 반복적으로 휘어지고 폴딩될 때 크랙 또는 박리로 인한 파손(failure)이 방지될 정도로 충분히 높은 임계 변형을 갖는 것에 관한 것이다.
[0004]
종래에는, 렌즈가 처음 2개의 특성들(예컨대, 광학 성능 및 경도)을 해결하는 데 있어서 우수하였지만, 렌즈의 취성 성질로 인해, 제3 특성, 예컨대 가요성에 있어서 열악하였다. 이를 개선하기 위해, 주로, 재료들의 화학적 개질(chemical modification) 또는 유리의 두께의 감소에 의해, 유리에 대한 파손 시 임계-변형을 증가시키기 위한 상당한 사전 노력이 이루어졌다. 그럼에도 불구하고, 커버 렌즈에 대한 재료로서 유리는 추구되는 곡률 반경 가요성을 해결하기에 불충분한 것으로 밝혀졌다. 높은 경도, 매우 우수한 가요성을 갖는 다른 재료들, 예컨대 다양한 금속들이 존재하지만, 광을 통과시키는 데 요구되는 광학 성능이 부족하다. 대안적으로, 매우 우수한 광학 특성들 및 가요성을 갖는 재료들이 존재하지만, 폴리머-기반 막들과 같이 열악한 마모 또는 스크래치 내성을 갖다.
[0005]
따라서, 우수한 경도, 충격 내구성, 광 투과, 내마모성, 열적 및 화학적 안정성을 갖는 플렉시블 커버 렌즈가 필요하다.
[0006]
본원에서 설명되는 구현들은 일반적으로, 플렉시블 디스플레이 디바이스들에 관한 것이다. 일 구현에서, 막들의 다수의 층들을 갖는 커버 렌즈 막이 개시된다. 커버 렌즈 막은 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 갖는 하드 코트 층, 약 5 μm 내지 약 150 μm의 두께를 갖는 충격 흡수 층, 및 하드 코트 층과 충격 흡수 층 사이의 기판 층을 포함한다. 기판 층은 약 10 μm 내지 약 175 μm의 두께를 갖는다.
[0007]
다른 구현에서 커버 렌즈 막이 개시된다. 커버 렌즈 막은 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 갖는 제1 하드 코트 층, 약 20 μm 내지 약 110 μm의 두께를 갖는 제1 충격 흡수 층, 및 제1 하드 코트 층과 제1 충격 흡수 층 사이의 제1 기판 층을 포함한다. 제1 기판 층은 약 10 μm 내지 약 175 μm의 두께를 갖는다. 커버 렌즈 막은 또한, 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 갖는 제2 하드 코트 층, 약 20 μm 내지 약 110 μm의 두께를 갖는 제2 충격 흡수 층, 및 제2 하드 코트 층과 제2 충격 흡수 층 사이의 제2 기판 층을 포함한다. 제2 기판 층은 약 10 μm 내지 약 175 μm의 두께를 갖는다.
[0008]
다른 구현에서, 디스플레이 디바이스가 개시된다. 디스플레이 디바이스는 디스플레이 구조 및 커버 렌즈 막을 포함한다. 커버 렌즈 막은 하드 코트 층, 충격 흡수 층, 및 하드 코트 층과 충격 흡수 층 사이의 기판 층을 포함한다. 하드 코트 층은 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 갖는다. 충격 흡수 층은 약 20 μm 내지 약 110 μm의 두께를 갖는다. 기판 층은 약 10 μm 내지 약 175 μm의 두께를 갖는다.
[0009]
본 개시내용의 상기 열거된 특징들이 상세히 이해될 수 있는 방식으로, 앞서 간략히 요약된 본 개시내용의 보다 구체적인 설명이 구현들을 참조로 하여 이루어질 수 있는데, 이러한 구현들의 일부는 첨부된 도면들에 예시되어 있다. 그러나, 첨부된 도면들은 본 개시내용의 단지 전형적인 구현들을 예시하는 것이므로 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다는 것이 주목되어야 하는데, 이는 본 개시내용이 다른 균등하게 유효한 구현들을 허용할 수 있기 때문이다.
[0010] 도 1은 본원에서 설명되는 일 구현에 따른 디스플레이 디바이스의 개략적인 단면도를 도시한다.
[0011] 도 2는 본원에서 설명되는 일 구현에 따른 커버 렌즈 막의 개략적인 단면도를 도시한다.
[0012] 도 3은 본원에서 설명되는 다른 구현에 따른 커버 렌즈 막의 개략적인 단면도를 도시한다.
[0013] 이해를 용이하게 하기 위해, 도면들에 대해 공통인 동일한 엘리먼트들을 지정하기 위해 가능한 경우 동일한 참조 번호들이 사용되었다. 일 구현의 엘리먼트들 및 특징들이 추가적인 설명 없이 다른 구현들에 유익하게 포함될 수 있다는 것이 고려된다.
[0010] 도 1은 본원에서 설명되는 일 구현에 따른 디스플레이 디바이스의 개략적인 단면도를 도시한다.
[0011] 도 2는 본원에서 설명되는 일 구현에 따른 커버 렌즈 막의 개략적인 단면도를 도시한다.
[0012] 도 3은 본원에서 설명되는 다른 구현에 따른 커버 렌즈 막의 개략적인 단면도를 도시한다.
[0013] 이해를 용이하게 하기 위해, 도면들에 대해 공통인 동일한 엘리먼트들을 지정하기 위해 가능한 경우 동일한 참조 번호들이 사용되었다. 일 구현의 엘리먼트들 및 특징들이 추가적인 설명 없이 다른 구현들에 유익하게 포함될 수 있다는 것이 고려된다.
[0014]
본원에서 설명되는 구현들은 일반적으로, 플렉시블 디스플레이 디바이스들에 관한 것으로, 더 구체적으로, 다층 막 스택들에 의한 플렉시블 커버 렌즈 막 대체에 관한 것이다.
[0015]
도 1은 본원에서 설명되는 일 구현에 따른 디스플레이 디바이스(100)의 개략적인 단면도를 도시한다. 디스플레이 디바이스(100)는 플라즈마 강화 화학 기상 증착, 화학 기상 증착, 물리 기상 증착, 원자 층 증착, 물리 기상 증착, 포토리소그래피, 에칭, 또는 다른 그러한 적합한 제조 프로세스들을 사용하여 제조될 수 있다. 적합한 제조 디바이스들은 캘리포니아, 산타클라라의 Applied Materials, Inc.로부터 구매될 수 있다.
[0016]
디스플레이 디바이스(100)는 커버 렌즈 막(102), 막 층(104), 터치 패널(106), 디스플레이 구조(108), 기판(110), 및 차폐 층(112)을 포함한다. 도 1의 구현에서, 막 층(104)은 커버 렌즈 막(102)과 터치 패널(106) 사이에 있다. 일 구현에서, 막 층(104)은 편광자 막(polarizer film)을 포함하는 다-기능 막 층이다. 편광자 막과 같은 막 층(104)은 디스플레이 디바이스(100) 내의 전극 라인들 또는 금속성 구조들을 구성하는 반사성 금속으로 인한 원하지 않는 반사들을 감소시키기 위해 사용된다. 막 층은 0.2 mm 미만의 두께를 갖는 플렉시블 렌즈 막으로 형성된 쿼터-웨이브 리타더(quarter-wave retarder) 또는 선형 편광자를 포함할 수 있다. 커버 렌즈 막(102)은 OCA(optically clear adhesive)를 이용하여 막 층(104) 및 터치 패널(106)에 접합될 수 있다. 일 구현에서, OCA는 터치 패널(106)에 커버 렌즈 막(102)을 접합하기 위해 활용되는 액체-기반 접착제이다. 다른 구현에서, OCA는 터치 패널(106)에 커버 렌즈 막(102)을 접합하기 위한 광학적으로 투명한 접착 테이프이다. 터치 패널(106)은 터치 센서 IC 보드(114) 및 터치 센서(116)를 포함한다. 일 구현에서, 터치 센서 IC 보드(114)는 플렉시블 및 금속 베이스 인쇄 회로 보드이다.
[0017]
도 1의 구현에서, 디스플레이 구조(108)는 터치 패널(106)과 기판(110) 사이에 있다. 일 구현에서, 디스플레이 구조(108)는 유기 발광 다이오드 디스플레이이다. 그러나, 커버 렌즈 막을 활용하는 다른 적합한 디스플레이 디바이스들, 이를테면 발광 다이오드 디스플레이들 또는 액정 디스플레이들이 본원에서 고려된다. 디스플레이 구조(108)는 박막 인캡슐레이션(thin film encapsulation), 유기 발광 층, 드라이버 IC 보드, 및 박막 트랜지스터를 포함할 수 있다.
[0018]
일 구현에서, 기판(110)은 폴리이미드 재료로 제조된다. 그러나, 임의의 플렉시블 플라스틱 기판이 활용될 수 있다. 예컨대, 기판은 폴리에테르 에테르 케톤 층, 투명 전도성 폴리에스테르 층, 폴리카보네이트, 또는 폴리아릴에테르케톤이거나 또는 이를 포함하는 하나 이상의 폴리머들일 수 있거나 또는 이들을 포함할 수 있다. 도 1의 구현에서, 기판(110)은 차폐부(112)에 인접해 있다. 일 구현에서, 기판(110)은 폴리에스테르 테레프탈레이트이다. 일부 예들에서, 차폐부(112)는 구리 포일이거나 또는 이를 함유한다. 차폐부(112)와 같은 임의의 부가적인 층들에 앞서, 접착 촉진 층과 같은 부가적인 층이 기판(110)에 인접하게 증착될 수 있다.
[0019]
도 2는 본원에서 설명되는 일 구현에 따른 커버 렌즈 막(202)의 개략적인 단면도를 도시한다. 커버 렌즈 막(202)은 도 1의 커버 렌즈 막(102)일 수 있다. 커버 렌즈 막(202)은 6H 내지 9H의 연필 경도; 최대 1 mm 내측-곡률 반경 또는 최대 4 mm 외측-곡률 반경으로 휘어지는, 반복 사이클들에 걸친 가요성; 최대 >1 m 높이로부터 낙하된 1 kg 스틸 볼까지 억제하는 능력을 나타내는, 표준 볼 낙하 테스트(standard ball drop test)에 의해 측정된 충격 내성; 최대 1 kg까지 로딩되고 다수의 사이클들, 예컨대 약 20 사이클 내지 약 3,000 사이클을 견딜 수 있는, 표준 스틸 울 테스트(standard steel wool test)에 의해 측정된 스크래치 내성; 85% 내지 95%의 총 투과; 1% 미만의 헤이즈; B*<1의 옐로우 인덱스(yellow index); 및 높은 파괴 인성을 갖는다. 도 2의 구현에서, 커버 렌즈 막(202)은 충격 내성 층(204), 기판 층(206), 및 하드 코트 층(208)을 포함한다.
[0020]
도 2의 구현에서, 기판(206)은 충격 내성 층(204)과 하드 코트 층(208) 사이에 있다. 다른 구현에서, 커버 렌즈 막(202)은 3개 초과의 층들을 포함한다. 일부 예들에서, 충격 내성 층(204)은 약 20 μm 내지 110 μm의 두께를 갖는다. 충격 내성 층(204)은 100 μm 미만의 두께를 갖는 엘라스토머(elastomer) 층을 포함한다. 일 구현에서, 엘라스토머 층은 75 μm 미만의 두께를 갖는다. 일 구현에서, 엘라스토머 층은 슬롯 다이 코팅 또는 주조된다. 충격 내성 층(204)은 약 90% 내지 약 99.99%의 투과(ASTM D1003), 1% 미만의 헤이즈(ASTM D10003), 0.5% 미만의 사포 마모(ASTM D1044), 및 18 N 초과의 에릭슨 펜 스크래치(Erichsen pen scratch)(Bosch)를 갖는다. 충격 내성 층(204)은, 에테르 우레탄, 에스테르 우레탄들, 지방족 우레탄, 지방족 폴리우레탄, 지방족 폴리에스테르 우레탄, 또는 이들의 임의의 조합으로부터 선택되는 하나 이상의 재료들을 포함한다.
[0021]
일 구현에서, 기판 층(206)은 약 10 μm 내지 175 μm의 두께를 갖는다. 기판 층(206)은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 트리아세틸셀룰로오스, 폴리카보네이트, 무색투명 폴리이미드들, 또는 이들의 임의의 조합으로부터 선택되는 하나 이상의 재료들을 포함한다.
[0022]
일 구현에서, 하드 코트 층(208)은 약 5 μm 내지 40 μm의 두께를 갖는다. 하드 코트 층(208)은 다양한 메이어 로드(Mayer rod)들을 사용하여 도포되고, 약 100초 내지 약 140초의 기간 동안 약 75 ℃ 내지 약 85 ℃의 온도 범위에 걸쳐(over) 비-활성 대류(non-active convection)로 가열되며, 약 300 mJ/cm2 내지 약 500 mJ/cm2의 전력 세팅으로 약 100초 내지 약 140초의 기간 동안 UV 램프를 이용하여 조사된다. 하드 코트 층(208)은 슬롯 다이 코팅 또는 주조된다. 하드 코트 층(208)은 6H 내지 9H의 연필 경도, 약 2 mm 내지 약 3 mm의 휨 내측 반경(bending inside radius), 약 18 mm 내지 약 20 mm의 휨 외측 반경(bending outside radius), 약 90% 내지 약 92%의 투과율, 및 약 -20 ℃ 내지 약 65 ℃의 열 내성을 갖는다. 하드 코트 층(208)은, 복사 경화성 아크릴레이트들, 지방족 우레탄 아크릴레이트들, 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 하나 이상의 재료들을 포함한다. 일 구현에서, 하드 코트 층(208)은 자외선 복사를 사용하여 경화된다. 다른 구현에서, 하드 코트 층(208)은 전자-빔 프로세싱을 사용하여 경화된다.
[0023]
커버 렌즈 막(202)에 대해 3층 구조가 도시되었지만, 부가적인 층들이 존재할 수 있는 것으로 고려된다는 것을 이해해야 한다. 예컨대, 커버 렌즈 막(202)의 3개의 층들은 복수의 층들을 포함하는 층 스택을 형성하기 위해 하나 이상의 횟수로 반복될 수 있으며, 여기서, 커버 렌즈 막(202)의 층들의 총 수는 3의 배수이다. 다른 구현에서, 충격 내성 층(204)은 기판(206)과 하드 코트 층(208) 사이에 있다. 또 다른 구현에서, 하드 코트 층(208)은 기판(206)과 충격 내성 층(204) 사이에 있다. 부가적인 층들이 존재할 수 있는 것으로 고려된다. 예컨대, 다른 구현은 제1 하드 코트 층, 충격 내성 층, 제2 하드 코트 층, 및 기판을 포함할 수 있다. 그러한 구현에서, 충격 내성 층은 기판과 제1 하드 코트 층 사이에 있으며; 기판은 충격 내성 층과 제2 하드 코트 층 사이에 있다. 위의 4개의 층들의 다른 배향들이 또한 고려된다. 예컨대, 다른 구현에서, 제1 하드 충격 내성 층이 제1 하드 코트 층과 제2 하드 코트 층 사이에 있다. 기판은 제1 하드 코트 층 또는 제2 하드 코트 층 중 어느 하나에 인접해 있을 수 있다. 다른 예는 하드 코트 층, 제1 충격 내성 층, 기판, 및 제2 충격 내성 층을 포함한다. 그러한 구현에서, 기판은 제1 충격 내성 층과 제2 충격 내성 층 사이에 있고, 하드 코트 층은 제1 충격 내성 층에 인접해 있다.
[0024]
도 3은 본원에서 설명되는 다른 구현에 따른 커버 렌즈 막(302)의 개략적인 단면도를 도시한다. 커버 렌즈 막(302)은 도 1의 커버 렌즈 막(102)일 수 있다. 커버 렌즈 막(302)은, 하드 코트 층(308), 기판(306), 및 충격 내성 층(304)의 반복 스택들을 포함한다. 도 3의 구현에서, 반복 층들의 2개의 스택들: 제1 하드 코트 층(308a), 제1 기판 층(306a), 제1 충격 내성 층(304a), 제2 하드 코트 층(308b), 제2 기판 층(306b), 및 제2 충격 내성 층(304b)이 존재한다. 하드 코트 층들(308a, 308b), 기판 층들(306a, 306b), 및 충격 내성 층들(304a, 304b)은 도 2의 하드 코트 층(208), 기판(206), 및 충격 내성 층(204)과 실질적으로 유사하다. 도 3의 구현에서, 기판 층(306a)은 하드 코트 층(308a)과 충격 내성 층(304a) 사이에 있다. 도 3의 구현에서, 기판 층(306b)은 하드 코트 층(308b)과 충격 내성 층(304b) 사이에 있다. 일 구현에서, 충격 내성 층(304a)은 하드 코트 층(308a)에 인접해 있다. 다른 구현에서, 충격 내성 층(304a)은 충격 내성 층(304b)에 인접해 있다. 다른 구현에서, 커버 렌즈 막은 접착 층과 같은 부가적인 층들을 포함한다.
[0025]
본원에서 설명되는 커버 렌즈 막은 임의의 디스플레이 디바이스에서 사용될 수 있다. 플렉시블 커버 렌즈 막은 우수한 강도, 탄성, 광 투과, 내마모성, 및 열 안정성을 갖는다. 하드 코트 층과 충격 내성 층을 조합함으로써, 커버 렌즈 막은 유연할 뿐만 아니라 6H 내지 9H의 경도로 견고하다.
[0026]
전술한 바가 본 개시내용의 구현들에 관련되어 있지만, 본 개시내용의 기본적인 범위로부터 벗어나지 않으면서, 다른 및 추가적인 구현들이 고안될 수 있으며, 본 개시내용의 범위는 다음의 청구항들에 의해 결정된다.
Claims (20)
- 커버 렌즈 막으로서,
약 -20 ℃ 내지 약 65 ℃의 열 내성, 6H 내지 9H의 경도, 및 약 2 ㎜ 내지 약 3 ㎜의 내측 곡률 반경을 갖는 하드 코트 층;
ASTM D1003에 대하여 약 90% 내지 약 99.99%의 투과율, 및 ASTM D1003에 대하여 1% 미만의 헤이즈(haze)를 갖는 충격 흡수 층; 및
상기 하드 코트 층과 상기 충격 흡수 층 사이의 기판 층을 포함하는,
커버 렌즈 막. - 제1 항에 있어서,
상기 기판 층은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 트리아세틸셀룰로오스, 폴리카보네이트, 무색투명 폴리이미드(colorless polyimide), 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제1 항에 있어서,
상기 하드 코트 층은, 복사 경화성 아크릴레이트 및 지방족 우레탄 아크릴레이트로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제1 항에 있어서,
상기 충격 흡수 층은, 에테르 우레탄, 에스테르 우레탄, 지방족 우레탄, 지방족 폴리우레탄, 지방족 폴리에스테르 우레탄, 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제1 항에 있어서,
상기 하드 코트 층은 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 가지고,
상기 충격 흡수 층은 약 20 μm 내지 약 110 μm의 두께를 가지는,
커버 렌즈 막. - 커버 렌즈 막으로서,
6H 내지 9H의 경도, 약 2㎜ 내지 약 3㎜의 내측 곡률 반경, 및 약 -20 ℃ 내지 약 65 ℃의 열 내성을 갖는 제1 하드 코트 층;
ASTM D1003에 대하여 약 90% 내지 약 99.99%의 투과율, 및 ASTM D1003에 대하여 1% 미만의 헤이즈를 갖는 제1 충격 흡수 층;
상기 제1 하드 코트 층과 상기 제1 충격 흡수 층 사이의 제1 기판 층;
6H 내지 9H의 경도, 약 2 ㎜ 내지 약 3 ㎜의 내측 곡률 반경, 및 약 -20 ℃ 내지 약 65 ℃의 열 내성을 갖는 제2 하드 코트 층;
ASTM D1003에 대하여 약 90% 내지 약 99.99%의 투과율, 및 ASTM D1003에 대하여 1% 미만의 헤이즈를 갖는 제2 충격 흡수 층; 및
상기 제2 하드 코트 층과 상기 제2 충격 흡수 층 사이의 제2 기판 층을 포함하는,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 기판 층은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 트리아세틸셀룰로오스, 폴리카보네이트, 무색투명 폴리이미드, 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 하드 코트 층은, 복사 경화성 아크릴레이트 및 지방족 우레탄 아크릴레이트로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 충격 흡수 층은, 에테르 우레탄, 에스테르 우레탄, 지방족 우레탄, 지방족 폴리우레탄, 지방족 폴리에스테르 우레탄, 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제2 하드 코트 층은, 복사 경화성 아크릴레이트 및 지방족 우레탄 아크릴레이트로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제2 충격 흡수 층은, 에테르 우레탄, 에스테르 우레탄, 지방족 우레탄, 지방족 폴리우레탄, 지방족 폴리에스테르 우레탄, 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 하드 코트 층 및 상기 제2 하드 코트 층 각각은 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 독립적으로 가지고,
상기 제1 충격 흡수 층 및 상기 제2 충격 흡수 층 각각은 약 20 μm 내지 약 110 μm의 두께를 독립적으로 가지며,
상기 제1 기판 층 및 상기 제2 기판 층 각각은 약 10 μm 내지 175 μm의 두께를 독립적으로 가지는,
커버 렌즈 막. - 제6 항에 있어서,
상기 제1 충격 흡수 층 또는 상기 제2 충격 흡수 층은 ASTM D1044에 대하여 0.5% 미만의 내마모성을 가지는,
커버 렌즈 막. - 디스플레이 디바이스로서,
디스플레이 구조; 및
커버 렌즈 막을 포함하고,
상기 커버 렌즈 막은,
6H 내지 9H의 경도, 약 2㎜ 내지 약 3㎜의 내측 곡률 반경, 및 약 -20 ℃ 내지 약 65 ℃의 열 내성을 갖는 하드 코트 층;
ASTM D1003에 대하여 약 90% 내지 약 99.99%의 투과율, 및 ASTM D1003에 대하여 1% 미만의 헤이즈를 갖는 충격 흡수 층; 및
상기 하드 코트 층과 상기 충격 흡수 층 사이의 기판 층
을 포함하는,
디스플레이 디바이스. - 제14 항에 있어서,
상기 디스플레이 구조는 OLED 디스플레이를 포함하는,
디스플레이 디바이스. - 제14 항에 있어서,
상기 디스플레이 구조는 LCD 디스플레이를 포함하는,
디스플레이 디바이스. - 제14 항에 있어서,
상기 하드 코트 층은, 복사 경화성 아크릴레이트 및 지방족 우레탄 아크릴레이트로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
디스플레이 디바이스. - 제14 항에 있어서,
상기 충격 흡수 층은, 에테르 우레탄, 에스테르 우레탄, 지방족 우레탄, 지방족 폴리우레탄, 지방족 폴리에스테르 우레탄, 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
디스플레이 디바이스. - 제14 항에 있어서,
상기 기판 층은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 트리아세틸셀룰로오스, 폴리카보네이트, 무색투명 폴리이미드, 및 이들의 임의의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 재료인,
디스플레이 디바이스. - 제14 항에 있어서,
상기 하드 코트 층은 약 5 μm 내지 약 40 μm의 두께를 가지고,
상기 충격 흡수 층은 약 20 μm 내지 약 110 μm의 두께를 가지는,
디스플레이 디바이스.
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