Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR20170073948A - 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치 - Google Patents

플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170073948A
KR20170073948A KR1020150182789A KR20150182789A KR20170073948A KR 20170073948 A KR20170073948 A KR 20170073948A KR 1020150182789 A KR1020150182789 A KR 1020150182789A KR 20150182789 A KR20150182789 A KR 20150182789A KR 20170073948 A KR20170073948 A KR 20170073948A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
flexible
functional hard
hard coating
coating layer
Prior art date
Application number
KR1020150182789A
Other languages
English (en)
Inventor
이지민
구남일
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020150182789A priority Critical patent/KR20170073948A/ko
Priority to US15/258,170 priority patent/US10211421B2/en
Publication of KR20170073948A publication Critical patent/KR20170073948A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/206—Organic displays, e.g. OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/311—Flexible OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/131—Interconnections, e.g. wiring lines or terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/873—Encapsulations
    • H10K59/8731—Encapsulations multilayered coatings having a repetitive structure, e.g. having multiple organic-inorganic bilayers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/8791—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명의 플렉서블 필름 구조물은 베이스 필름; 및 상기 베이스 필름 상에 형성된 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층을 포함하되, 상기 기능성 하드 코팅층은 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머로 구성된다. 플렉서블 필름 구조물은 플렉서블 표시 장치의 윈도우 커버로 이용될 수 있다.

Description

플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치{flexible substrate structure and manufacturing method, and flexible display device using the same}
본 발명의 기술적 사상은 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 투과율 및 경도 등의 내구성이 좋은 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치에 관한 것이다.
플렉서블 표시 장치, 예컨대 플렉서블 유기 발광 표시 장치는 플렉서블 표시 기판과 봉지층을 플렉서블 소재로 변경함으로써 구부릴 수 있거나 나아가 접을 수 있다. 플렉서블 표시 장치의 봉지층 상에 구비되는 윈도우 커버는 구부릴 수 있거나 나아가 접을 수 있는 플렉서블 필름 구조물이여야 한다. 또한 플렉서블 표시 장치의 표면, 즉 윈도우 커버를 구성하는 플렉서블 필름 구조물은 투과율이 좋아야 하며, 구부리거나 접는 기능과는 관계없이 일정한 경도를 갖고 있어야 외부의 손상으로부터 보호될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 투과율이 좋고 경도 등의 내구성이 좋은 플렉서블 필름 구조물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 상술한 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 상술한 플렉서블 필름 구조물을 윈도우 커버로 채용한 플렉서블 표시 장치를 제공하는 데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물은 베이스 필름; 및 상기 베이스 필름 상에 형성된 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층을 포함하되, 상기 기능성 하드 코팅층은 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머로 구성된다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 베이스 필름은 유리 필름 또는 금속 필름일 수 있다. 상기 베이스 필름은 플라스틱 필름일 수 있다. 상기 플라스틱 필름은 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리 카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리 에테르 설폰(Polyethersulphone, PES), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylenenaphthalate, PEN6), 폴리아릴레이트(Polyarylate, PAR), 폴리 메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate, PMMA) 및 유리 섬유 강화 플라스틱(Fiber glass reinforced plastic, FRP)중에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위일 수 있다. 상기 기능성 하드 코팅층은 약 5um 내지 30um의 두께를 가지며, 약 4H 내지 8H의 연필 경도를 가질 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 베이스 필름은 약 50um 내지 100um의 두께일 때, 상기 플렉서블 필름 구조물은 광파장이 약 450nm 내지 700nm의 가시광 대역에서 투과율이 약 90% 내지 92%일 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층 상에는 투과율 증진층이 더 형성되어 있을 수 있다. 상기 투과율 증진층은 주름 구조물로 구성될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 베이스 필름의 하부에 하부 기능성 하드 코팅층이 더 형성되어 있을 수 있다. 상기 베이스 필름 상에 배리어층이 더 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물은 베이스 필름; 상기 베이스 필름 상에 형성된 제1 기능성 하드 코팅층; 상기 제1 기능성 하드 코팅층 상에 형성된 배리어층; 및 상기 배리어층 상에 형성된 제2 기능성 하드 코팅층을 구비하되, 상기 제1 기능성 하드 코팅층 및 제2 기능성 하드 코팅층은 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머로 구성된다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위일 수 있다. 상기 배리어층은 무기층 또는 유기층일 수 있다. 본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 제2 기능성 하드 코팅층 상에 투명 전극층이 더 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 베이스 필름을 준비하는 단계; 상기 베이스 필름 상에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 기능성 하드 코팅층을 도포하는 단계; 상기 기능성 하드 코팅층을 프리 베이크하는 단계; 상기 프리 베이크된 기능성 하드 코팅층을 경화시키는 단계; 상기 경화된 기능성 하드 코팅층을 포스트 베이크하는 단계; 및 상기 베이스 필름 및 포스트 베이크된 기능성 하드 코팅층을 절단하는 단계를 포함한다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)이 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위일 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층의 경화는 자외선을 조사하여 수행할 수 있다. 상기 기능성 하드 코팅층의 경화는 펄스형 자외선을 조사하여 수행할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 베이스 필름 상에 상기 기능성 하드 코팅층을 도포하기 전에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 프라이머층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 프라이머층을 형성하는 단계는 상기 베이스 기판 상에 프라이머층을 도포하는 단계, 상기 프라이머층을 프리 베이크하는 단계 및 프리 베이크된 프라이머층을 경화하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 표시 장치는 적어도 일면에 화상을 표시하는 플렉서블 표시 패널; 및 상기 플렉서블 표시 패널의 상기 일면에 구비된 윈도우 커버를 포함하되, 상기 윈도우 커버는 베이스 필름과, 상기 베이스 필름 상에 형성되고 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층을 구비하는 플렉서블 필름 구조물로 이루어진다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 베이스 필름은 유리 필름, 플라스틱 필름 또는 금속 필름일 수 있다. 상기 실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위일 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층 상에는 투과율 증진층이 더 형성되어 있을 수 있다. 상기 베이스 필름의 하부에 하부 기능성 하드 코팅층이 더 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 윈도우 커버와 상기 플렉서블 표시 패널 사이에 위치하여 상기 윈도우 커버와 상기 플렉서블 표시 패널을 결합시키는 접착층이 더 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층 상에는 배리어층이 더 형성되어 있고, 상기 배리어층 상에는 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 제2 기능성 하드 코팅층이 더 형성되어 있을 수 있다. 상기 제2 기능성 하드 코팅층 상에는 투명 전극층이 더 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 플렉서블 표시 패널은, 접을 수 있는 기판 상에 구비된 적어도 하나의 박막 트랜지스터, 상기 박막 트랜지스터를 덮는 절연막, 절연막 상에 구비되며 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되며 양 전극 사이에 구비된 유기 발광층으로부터 광을 방출하는 유기 발광 소자 및 상기 유기 발광 소자를 밀봉하기 위해 상기 기판 상에 배치된 봉지층을 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 일실시예에 있어서, 상기 봉지층 상에 접착제를 통해 접착되며 상기 코팅층으로부터 입력된 터치를 감지하고 접을 수 있는 터치 스크린 패널; 및 상기 터치 스크린 패널 상에 접착제를 통해 접착되며 외광 반사를 방지하는 광학 필름이 더 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 플렉서블 필름 구조물은 베이스 필름 상에 형성된 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층을 포함한다. 기능성 하드 코팅층은 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머로 구성한다.
기능성 하드 코팅층은 베이스 필름 상에 기능성 하드 코팅층을 도포한 후, 자외선을 이용하여 경화하여 형성할 수 있다. 이렇게 형성된 기능성 하드 코팅층은 높은 연필 경도를 가질 수 있다. 기능성 하드 코팅층을 포함하는 플렉서블 필름 구조물의 투과율은 가시광선 영역에서 유리 투과율과 비슷할 수 있다.
플렉서블 필름 구조물은 플렉서블 표시 장치의 윈도우 커버에 채용할 수 있다. 이렇게 할 경우, 플렉서블 표시 장치는 플렉서블 필름 구조물로 인하여 표시 기능 및 구부리거나 접는 기능을 용이하게 수행하면서 외부의 손상으로부터 보호될 수 있다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 기술적 사상에 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 8a 및 8b는 본 발명의 기술적 사상에 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 9는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 단면도이다.
도 10은 도 9와 비교를 위한 비교예의 플렉서블 필름 구조물의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 연필 경도를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 투과율을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 표시 장치를 나타낸 개략적인 사시도이다.
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 관한 플렉서블 표시 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 관한 플렉서블 표시 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 관한 플렉서블 표시 장치를 도시한 단면도이다.
도 18은 도 16 및 도 17의 플렉서블 표시 장치의 적층 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 19는 도 18의 플렉서블 표시 패널중 표시 영역의 개략적인 단면도이다.
도 20은 도 18의 터치 스크린 패널의 도시한 개략적인 평면도이다.
도 21은 본 발명의 기술적 사상에 의한 플렉서블 표시 장치의 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 기술적 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서, 막, 영역 또는 기판 등과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에", "연결되어", 또는 "커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에", "연결되어", 또는 "커플링되어" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다. 반면에, 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "직접적으로 상에", "직접 연결되어", 또는 "직접 커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 그 사이에 개재되는 다른 구성요소들이 존재하지 않는다고 해석된다. 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 제1, 제2등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
또한, "상의" 또는 "위의" 및 "하의" 또는 "아래의"와 같은 상대적인 용어들은 도면들에서 도해되는 것처럼 다른 요소들에 대한 어떤 요소들의 관계를 기술하기 위해 여기에서 사용될 수 있다. 상대적 용어들은 도면들에서 묘사되는 방향에 추가하여 소자의 다른 방향들을 포함하는 것을 의도한다고 이해될 수 있다. 예를 들어, 도면들에서 소자가 뒤집어 진다면(turned over), 다른 요소들의 상부의 면 상에 존재하는 것으로 묘사되는 요소들은 상술한 다른 요소들의 하부의 면 상에 방향을 가지게 된다. 그러므로, 예로써 든 "상의"라는 용어는, 도면의 특정한 방향에 의존하여 "하의" 및 "상의" 방향 모두를 포함할 수 있다. 소자가 다른 방향으로 향한다면(다른 방향에 대하여 90도 회전), 본 명세서에 사용되는 상대적인 설명들은 이에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
이하의 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
이하의 본 발명의 실시예들은 어느 하나로만 구현될 수도 있고, 또한, 이하의 실시예들은 하나 이상을 조합하여 구현될 수도 있다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상을 하나의 실시예에 국한하여 해석되지는 않는다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
구체적으로, 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)은 베이스 필름(410, base film) 및 베이스 필름(410) 상에 형성된 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층(420, functional hard coating layer)을 포함한다. 기능성 하드 코팅층(420)은 베이스 필름(410) 상에 도포된 물질층을 경화, 예컨대 자외선 조사로 경화시켜 얻어진 코팅층일 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)은 경화된 코팅층으로 소프트 코팅층에 대비되는 개념일 수 있다. 도 1에서는 기능성 하드 코팅층(420)을 편의상 하나만 도시한다.
플렉서블 필름 구조물(400)은 휘어지거나 접어질 수 있는 필름 구조물을 의미할 수 있다. 도 1에서는 편의상 베이스 필름(410)과 기능성 하드 코팅층(420)을 떨어뜨려 도시한다.
베이스 필름(410)은 휘어지거나 접어질 수 있는 필름일 수 있다. 베이스 필름(410)은 가시광선 영역에서 투과율이 높은 투명한 물질일 수 있다. 베이스 필름(410)의 두께는 약 100um 이하, 예컨대 약 50um 내지 100um의 두께일 수 있다. 베이스 필름(410)은 유리 필름, 플라스틱 필름 또는 금속 필름일 수 있다.
유리 필름은 얇은 박판의 필름일 수 있다. 유리 필름은 용융 실리카(fused silica) 필름일 수 있다. 플라스틱 필름은 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리 카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리 에테르 설폰(Polyethersulphone, PES), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리아릴레이트(Polyarylate, PAR), 폴리 메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate, PMMA) 및 유리 섬유 강화 플라스틱(Fiber glass reinforced plastic, FRP)중에서 선택된 어느 하나로 구성될 수 있다. 금속 필름은 얇은 박판의 필름일 수 있다.
기능성 하드 코팅층(420)은 약 5um 내지 30um의 두께일 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)은 투과율이 좋고 경도 및 내화학성 등의 내구성이 좋은 기능을 갖는 코팅층일 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)은 에폭시기를 갖는 실록산(siloxane)계 폴리머로 구성될 수 있다.
실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g(그램)/mole(몰) 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위를 가질 수 있다. 여기서, 기능성 하드 코팅층(420)의 구성 물질에 대하여 자세히 설명한다.
실록산계 폴리머를 구성하는 폴리실록산(Polysiloxane)은 무기 실리카(SiO2)와 유기 실리콘[(R2SiO)n, R은 유기기, n은 정수]의 중간적인 물질일 수 있다. 폴리실록산은 내열성과 경도등의 무기적인 특징과 유연성 및 가용성 등의 유기적 특징을 가지고 있다.
폴리실록산은 완전한 무기 물질인 불용성 실리카와 달리 각종 범용 수지와 균일하게 배합될 수 있으로 수지 배합, 조제, 가공 및 성형 등이 용이하다. 폴리실록산은 유기 유닛(unit)과 무기 유닛이 분자 레벨에서 복합화된 재료로, 무기 유닛에 다양한 유기의 기능성기를 도입할 수 있다.
폴리실록산에 개시제(initiator)를 배합하면 빛이나 열로 쉽게 경화 가능하며 경화전의 외관은 무색 투명의 점조성이 있는 액체이지만, 분자 간 가교(경화)가 진행되면 유기 영역과 무기 영역이 분자 레벨에서 복합화한 듯한 유-무기 나노하이브리드 구조를 구축할 수 있다. 폴리실록산의 경화물은 투명성, 고경도, 고내열성, 및 고내후성 등의 특징을 가질 수 있다. 폴리실록산의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위를 가지며 유기 용제를 포함할 수 있다.
관능기(functional group)로써 에폭시기가 폴리실록산에 포함될 수 있다. 에폭시기의 가교반응으로 폴리실록산은 경화가 진행될 수 있다. 따라서, 폴리실록산은 열 또는 광경화가 가능할 수 있다. 필요에 따라, 폴리실록산에 습윤제나 슬립제 및 안료 등을 첨가하여 사용할 수도 있다.
이와 같은 기능성 하드 코팅층(420)은 얇은 두께에서 높은 연필 경도를 가질 수 있다. 예컨대, 기능성 하드 코팅층(420)은 약 5um 내지 30um의 두께에서, 약 4H 내지 8H의 연필 경도(pencil hardness)를 가질 수 있다.
기능성 하드 코팅층(420)을 포함하는 플렉서블 필름 구조물(400)의 투과율은 가시광선 영역에서 유리 투과율과 비슷할 수 있다. 예컨대, 베이스 필름(410)은 약 100um 이하의 두께, 예컨대 약 50um 내지 100um의 두께일 때, 플렉서블 필름 구조물(400)은 광파장이 약 450nm 내지 700nm의 가시광 대역에서 투과율이 약 90% 내지 약 92%일 수 있다.
플렉서블 구조물(400)은 수십만회, 예컨대 20만회의 구부림(bending) 테스트를 할 경우, 부러지지 않고 벤딩 특성이 양호한 결과를 얻었다. 플렉서블 필름 구조물(400)에 5% 소금물(염수, NaCl)을 수십 시간 분무하는 염수 분무 테스트를 수행할 경우에 앞서 설명한 투과율의 변화가 거의 없음을 알 수 있었다. 이에 따라, 플렉서블 필름 구조물(400)은 벤딩 특성이 우수하면서도 내화학성이 우수하다.
플렉서블 필름 구조물(400)은 후술하는 바와 같이 플렉서블 표시 장치의 윈도우 커버에 채용할 수 있다. 이렇게 될 경우, 플렉서블 표시 장치는 플렉서블 필름 구조물(400)로 인하여 표시 기능 및 구부리거나 접는 기능을 용이하게 수행하면서도 외부의 손상으로부터 보호될 수 있다.
도 2는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 단면도이다.
구체적으로, 도 2의 플렉서블 필름 구조물(400-1)은 도 1의 플렉서블 필름 구조물(400)과 비교할 때 투과율 증진층(413)이 더 형성된 것을 제외하고는 동일할 수 있다. 도 2에서, 도 1과 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타내며, 편의상 동일한 부재에 대한 설명은 생략하거나 간단히 설명한다.
플렉서블 필름 구조물(400-1)은 베이스 필름(410), 베이스 필름(410) 상에 형성된 기능성 하드 코팅층(420), 및 기능성 하드 코팅층(420) 상에 형성된 투과율 증진층(413)을 포함할 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)은 베이스 필름(410) 상에 도포된 물질층을 경화, 예컨대 자외선 경화시켜 얻어진 코팅층일 수 있다.
투과율 증진층(413)은 투과율 향상을 위한 나노 사이즈의 주름 구조물일 수 있다. 투과율 증진층(413)은 투과율 향상을 위한 나노 사이즈의 반사 방지층일 수 있다. 투과율 증진층(413)은 베이스 필름(410) 및 기능성 하드 코팅층(420)을 통과하는 광의 투과율을 향상시키는 물질층일 수 있다. 투과율 증진층(413)은 베이스 필름(410) 및 기능성 하드 코팅층(420)을 통과하는 광의 추출 효율을 향상시키는 물질층일 수 있다.
투과율 증진층(413)은 단면 모양이 삼각형 모양일 수 있다. 도 2에서는 투과율 증진층(413)의 주름 구조가 일정한 간격으로 균일하게 형성된 것으로 도시되어 있으나, 주름 구조는 불규칙적으로 형성될 수 있다. 주름 구조는 나노 사이즈일 수 있다. 투과율 증진층(413)은 범용의 폴리머, 예컨대 멜라민이나 아크릴로 형성할 수 있다. 투과율 증진층(413)은 스템핑 공정으로 형성할 수 있다. 스템핑 공정은 열과 압력을 이용하여 가압 롤러(roller)에 장착된 금형의 요철 형상을 투과율 증진층(413)의 표면에 전사하는 공정일 수 있다.
도 3은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
구체적으로, 도 3의 플렉서블 필름 구조물(400-2)은 도 1의 플렉서블 필름 구조물(400)과 비교할 때 하부 기능성 코팅층(415)이 더 형성된 것을 제외하고는 동일할 수 있다. 도 3에서, 도 1과 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타내며, 편의상 동일한 부재에 대한 설명은 생략하거나 간단히 설명한다.
플렉서블 필름 구조물(400-2)은 베이스 필름(410), 베이스 필름(410) 상에 형성된 기능성 하드 코팅층(420), 및 베이스 필름(410)의 하부에 형성된 하부 기능성 하드 코팅층(415)을 포함할 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)은 상부 기능성 하드 코팅층이라 명명될 수 있다.
하부 기능성 하드 코팅층(415)은 상부 기능성 하드 코팅층(420)과 동일한 물질 및 동일한 두께로 형성할 수 있다. 이와 같이 구성되는 플렉서블 필름 구조물(400-2)은 하부 기능성 하드 코팅층(415)을 더 포함함으로써 투과율이나 내구성 측면에서 더 유리할 수 있다.
도 4는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
구체적으로, 도 4의 플렉서블 필름 구조물(400-3)은 도 1의 플렉서블 필름 구조물(400)과 비교할 때 제1 배리어층(417)이 더 형성된 것을 제외하고는 동일할 수 있다. 도 4에서, 도 1과 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타내며, 편의상 동일한 부재에 대한 설명은 생략하거나 간단히 설명한다.
플렉서블 필름 구조물(400-3)은 베이스 필름(410), 베이스 필름(410) 상에 형성된 제1 배리어층(417) 및 제1 배리어층(417) 상에 형성된 기능성 하드 코팅층(420)을 포함할 수 있다.
제1 배리어층(417)은 베이스 필름(410)의 상부면을 전체적으로 커버하고 있다. 제1 배리어층(417)은 무기층 또는 유기층으로 형성될 수 있다. 제1 배리어층(417)은 실리콘 옥사이드(SiOx), 실리콘 나이트라이드(SiNx), 실리콘 옥시나이트라이드(SiON), 알루미늄 옥사이드(AlO), 알루미늄옥시나이트라이드(AlON) 등의 무기층이나, 아크릴, 폴리이미드, 폴리에스테르 등의 유기층 중에서 선택된 어느 하나로 구성될 수 있다.
제1 배리어층(417)은 외부로부터의 산소나 수분을 차단하는 역할을 수행할 수 있다. 제1 배리어층(417)은 베이스 필름(410)의 상부에 평탄한 면을 제공함으로써 기능성 하드 코팅층(420)이 용이하게 형성될 수 있다. 아울러서, 제1 배리어층(417)은 베이스 필름(410)과 기능성 하드 코팅층(420) 사이의 접착력을 향상시켜 내구성을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 구성되는 플렉서블 필름 구조물(400-3)은 제1 배리어층(417)을 구비하여 용이하게 기능성 하드 코팅층(420)을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 외부로부터 산소나 수분을 차단할 수 있고 내구성을 향상시킬 수 있다. 결과적으로, 플렉서블 필름 구조물(400-3)은 제1 배리어층(417)을 더 포함함으로써 투과율이나 내구성 측면에서 더 유리할 수 있다.
도 5는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
구체적으로, 도 5의 플렉서블 필름 구조물(400-4)은 도 3의 플렉서블 필름 구조물(400-2)과 비교할 때 제2 배리어층(425) 및 제2 기능성 하드 코팅층(430)이 더 형성된 것을 제외하고는 동일할 수 있다. 도 5에서, 도 1 및 도 3과 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타내며, 편의상 동일한 부재에 대한 설명은 생략하거나 간단히 설명한다.
플렉서블 필름 구조물(400-4)은 베이스 필름(410), 베이스 필름(410) 상에 기능성 하드 코팅층(420), 기능성 하드 코팅층(420) 상에 형성된 제2 배리어층(425) 및 제2 배리어층(425) 상에 형성된 제2 기능성 하드 코팅층(430)을 포함할 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)은 제1 기능성 하드 코팅층으로 명명될 수 있다.
제1 기능성 하드 코팅층(420) 및 제2 기능성 하드 코팅층(430)은 동일한 물질로 형성될 수 있다. 제1 기능성 하드 코팅층(420) 및 제2 기능성 하드 코팅층(430)은 앞서 설명한 바와 같이 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머로 형성될 수 있다.
제2 배리어층(425)은 제1 배리어층(417)과 동일한 물질로 형성될 수 있다. 제2 배리어층(425)은 앞서 설명한 무기층 또는 유기층으로 형성될 수 있다. 제2 배리어층(425)은 제1 기능성 하드 코팅층(420)의 상부면을 전체적으로 커버하고 있다.
제2 배리어층(425)은 외부로부터의 산소나 수분을 차단하는 역할을 수행할 수 있다. 제2 배리어층(425)은 제1 기능성 하드 코팅층(420)의 상부에 평탄한 면을 제공함으로써 제2 기능성 하드 코팅층(430)이 용이하게 형성될 수 있다. 아울러서, 제2 배리어층(425)은 제1 기능성 하드 코팅층(420)과 제2 기능성 하드 코팅층(430) 사이의 접착력을 향상시켜 내구성을 향상시킬 수 있다.
이와 같이 구성되는 플렉서블 필름 구조물(400-4)은 제2 배리어층(425)을 구비하여 용이하게 제2 기능성 하드 코팅층(430)을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 외부로부터 산소나 수분을 차단할 수 있고 내구성도 향상시킬 수 있다. 결과적으로, 플렉서블 필름 구조물(400-4)은 제2 배리어층(425)을 더 포함함으로써 투과율이나 내구성 측면에서 더 유리할 수 있다.
도 6은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물을 도시한 사시도이다.
구체적으로, 도 6의 플렉서블 필름 구조물(400-5)은 도 5의 플렉서블 필름 구조물(400-4)과 비교할 때 투명 전극층(435)이 더 형성된 것을 제외하고는 동일할 수 있다. 도 6에서, 도 1 및 도 5와 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타내며, 편의상 동일한 부재에 대한 설명은 생략하거나 간단히 설명한다.
플렉서블 필름 구조물(400-5)은 베이스 필름(410), 베이스 필름(410) 상에 제1 기능성 하드 코팅층(420), 제1 기능성 하드 코팅층(420) 상에 형성된 제2 배리어층(425), 제2 배리어층(425) 상에 형성된 제2 기능성 하드 코팅층(430) 및 제2 기능성 하드 코팅층(430) 상에 형성된 투명 전극층(435)을 포함할 수 있다.
투명 전극층(435)은 투명 전극 패턴을 포함할 수 있다. 투명 전극 패턴은 일함수가 높은 인듐틴옥사이드(indium tin oxide: ITO), 인듐징크옥사이드(indium zinc oxide: IZO), 징크옥사이드(zinc oxide: ZnO), 인듐옥사이드(indium oxide: In2O3), 인듐갈륨옥사이드(indium galium oxide: IGO), 및 알루미늄징크옥사이드(aluminium zinc oxide: AZO) 등으로 구성될 수 있다.
투명 전극층(435)은 후술하는 바와 같이 플렉서블 필름 구조물(400-5)을 플렉서블 표시 장치에 이용할 경우 다양한 기능을 구현하기 위하여 전기적 신호를 인가하는 층일 수 있다. 예컨대, 투명 전극층(435)은 플렉서블 표시 장치의 터치 스크린 패널의 전극층으로 이용할 수 있다.
이와 같이 구성되는 플렉서블 필름 구조물(400-5)은 투명 전극층(435)을 구비함으로써 투과율이나 내구성 관점에 더하여 플렉서블 표시 장치에 다양한 기능을 구현할 수 있다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 기술적 사상에 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
구체적으로, 도 7a는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 수행하는 제조 시스템을 도시한 도면이고, 도 7b는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 7a 및 도 7b에서는 편의상 도 1의 플렉서블 필름 구조물(400)의 제조 방법을 설명한다.
먼저, 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 베이스 필름(410a)을 준비하는 단계를 포함한다(S100). 베이스 필름(410a)은 앞서 설명한 바와 같이 유리 필름, 플라스틱 필름 또는 금속 필름일 수 있다. 베이스 필름(410a)은 와인더 장치(510, winder apparatus)에 감겨진 형태로 제공될 수 있다.
베이스 필름(410a)은 와인더 장치(510)에서 풀려져 롤러 장치(560)를 이용하여 코팅 장치(520)로 제공될 수 있다. 코팅 장치(520)는 슬롯 다이 코팅 장치(slot die coater)일 수 있다. 코팅 장치(520)로 제공된 베이스 필름(410a) 상에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 기능성 하드 코팅층(420a)을 도포한다(스텝 S110). 기능성 하드 코팅층(420a)은 유기 용제를 포함할 수 있어 액상의 투명한 물질일 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 기능성 하드 코팅층(420a)을 프리 베이크(prebake)하는 단계를 포함한다(S120). 프리 베이크는 프리 베이크 장치(530)에서 수행한다. 프리 베이크는 약 60℃ 내지 120℃에서 약 1 내지 2분간 수행할 수 있다. 프리 베이크를 통하여 유기 용제가 증발될 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 프리 베이크된 기능성 하드 코팅층(420a)을 경화시키는 단계를 포함한다(S130). 프리 베이크된 기능성 하드 코팅층(420a)은 롤러 장치(560)를 이용하여 자외선 조사 장치(540)로 이동될 수 있다. 프리 베이크된 기능성 하드 코팅층(420a)을 자외선 조사 장치(540)를 이용하여 자외선을 조사함으로써 경화 또는 소결시킬 수 있다.
일 실시예에서, 자외선 조사는 약 1분 내지 2분 동안 수행할 수 있다. 일 실시예에서, 자외선 조사는 펄스형 자외선을 조사할 수 있다. 펄스형 자외선 조사는 자외선을 온 오프 방식으로 조사하는 방식일 수 있다. 예컨대, 펄스형 자외선 조사는 1초 동안 자외선을 조사한 후, 2초 동안 자외선을 조사하지 않는 것을 반복하는 방식일 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 경화된 기능성 하드 코팅층(420b)을 포스트 베이크하는 단계를 포함한다(S140). 경화된 기능성 하드 코팅층(420b)은 롤러 장치(560)를 이용하여 포스트 베이크 장치(550)로 이동될 수 있다. 경화된 기능성 하드 코팅층(420b)을 포스트 베이크 장치(550)를 이용하여 포스트 베이크한다.
포스트 베이크는 약 60℃ 내지 120℃에서 약 15분 내지 20분간 수행할 수 있다. 포스트 베이크를 통하여 남아 있는 유기 용제를 제거함과 아울러 경화된 기능성 하드 코팅층(420b)을 에이징시켜 기능성 하드 코팅층(420b)의 연필 경도를 증가시킬 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 베이스 필름(410a) 및 포스트 베이크된 기능성 하드 코팅층(420c)을 절단하여 플렉서블 필름 구조물(400)을 완성하는 단계를 포함한다(S150). 베이스 필름(410a) 및 포스트 베이크된 기능성 하드 코팅층(420c)을 절단할 경우, 도 1에 도시한 바와 같이 일정한 크기로 베이스 필름(410) 및 기능성 하드 코팅층(420)을 포함하는 플렉서블 필름 구조물(400)을 얻을 수 있다.
도 8a 및 8b는 본 발명의 기술적 사상에 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
구체적으로, 도 8a는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 수행하는 제조 시스템을 도시한 도면이고, 도 8b는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 8a 및 도 8b에서는 편의상 도 1의 플렉서블 필름 구조물(400)의 제조 방법을 설명한다.
도 8a 및 도 8b의 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 프라이머층을 형성하는 단계(S102 내지 S106)를 포함하고는 것을 제외하고는 도 7a 및 도 7b의 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법과 동일할 수 있다. 도 8a의 제조 시스템은 도 7a의 코팅 장치(520)의 전단에 프라이머 코팅 장치(520-1), 프리 베이크 장치(530-1) 및 열 경화 장치(545)를 더 포함한 것을 제외하고는 동일할 수 있다. 도 8a 및 도 8b에서, 도 7a 및 도 7b와 동일한 참조번호는 동일한 것을 설명하는 것이므로 간단히 설명하거나 생략한다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 앞서 설명한 바와 같이 베이스 필름(도 7의 410a)을 준비하는 단계를 포함한다(S100). 베이스 필름(410a)은 와인더 장치(510)에서 풀려져 롤러 장치(560)를 이용하여 코팅 장치(520-1)로 제공될 수 있다. 코팅 장치(520-1)는 슬롯 다이 코팅 장치(slot die coater)일 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 베이스 필름(410a) 상에 프라이머층(402a)을 도포하는 단계를 포함한다(S102). 코팅 장치(520-1)로 제공된 베이스 필름(410a) 상에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 프라이머층(402a)을 도포한다(스텝 S102).
프라이머층(402a)은 유기 용제를 포함할 수 있어 액상의 투명한 물질일 수 있다. 프라이머층(402a)은 베이스 필름(410a)과 후에 형성되는 기능성 하드 코팅층(420a)간의 접착력 향상을 위하여 형성하는 것이다. 프라이머층(402a)은 기능성 하드 코팅층(420a)과 동일한 물질로 형성할 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 프라이머층(402a)을 프리 베이크하는 단계를 포함한다(S104). 프리 베이크는 프리 베이크 장치(530-1)에서 수행한다. 프리 베이크는 약 60℃ 내지 120℃에서 약 1 내지 약 2분간 수행할 수 있다. 프리 베이크를 통하여 유기 용제가 증발될 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 프리 베이크된 프라이머층(402a)을 경화시키는 단계를 포함한다(S106). 프리 베이크된 프라이머층(402a)은 롤러 장치(560)를 이용하여 열 경화 장치(545)로 이동될 수 있다. 프리 베이크된 프라이머층(402a)에 열을 가함으로써 경화 또는 소결시킬 수 있다. 열 경화는 약 60℃ 내지 120℃에서 약 1 내지 약 2분간 수행할 수 있다. 열 경화로 인하여 프리 베이크된 프라이머층(402a)은 경화된 프라이머층(402b)로 변경될 수 있다.
플렉서블 필름 구조물의 제조 방법은 경화된 프라이머층(402b) 상에 기능성 하드 코팅층(420a)을 형성하는 단계를 포함한다(S110). 경화된 프라이머층(402b)의 두께는 얇고 기능성 하드 코팅층과 합해지므로 편의상 도 8a에서 경화된 프라이머층(402b)은 도시하지 않는다.
계속하여, 도 7a 및 도 7b에서 설명한 기능성 하드 코팅층의 프리 베이크 단계를 수행한다(S120). 기능성 하드 코팅층 형성 단계(S110)에서 플렉서블 필름 구조물 형성 단계(S150)까지는 앞서 도 7a 및 도 7b에서 자세히 설명하였으므로 생략한다.
도 9는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 단면도이고, 도 10은 도 9와 비교를 위한 비교예의 플렉서블 필름 구조물의 단면도이다.
구체적으로, 도 9에 도시한 본 발명의 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)은 베이스 필름(410) 상에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 기능성 하드 코팅층(420)을 포함한다.
베이스 필름(410)은 100um 이하의 두께, 예컨대 50um 내지 100um의 두께일 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)의 두께는 T1, 예컨대 약 1 내지 30um의 두께일 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)의 두께가 약 30um일 경우, 기능성 하드 코팅층(420)의 연필 경도는 약 8H일 수 있다. 도 9에서는 편의상 도 1의 플렉서블 필름 구조물(400)을 예로 도시한다.
도 10에 도시한 비교예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400C)은 베이스 필름(410) 상에 하드 코팅층(420P)을 포함한다. 비교예의 하드 코팅층(420P)은 범용의 폴리머, 예컨대 멜라민이나 아크릴로 형성할 수 있다. 비교예의 베이스 필름(410)의 두께는 앞서 설명한 실시예와 동일할 수 있다. 비교예의 하드 코팅층(420P)의 두께는 T2, 예컨대 약 50um의 두께일 수 있다.
비교예의 하드 코팅층(420P)의 두께는 실시예의 기능성 하드 코팅층(420)보다 클 수 있다. 비교예의 하드 코팅층(420P)의 두께가 약 50um일 경우, 하드 코팅층(420P)의 연필 경도는 약 7H 내지 8H일 수 있다.
도 9 및 도 10을 비교하여 볼 때, 본 발명의 기능성 하드 코팅층(420)은 비교예의 하드 코팅층(420P)과 비교할 때 두께가 얇더라도 높은 연필 경도를 얻을 수 있다. 도 9 및 도 10에서, 플렉서블 필름 구조물(400, 400C)은 상부에서 하부로 광이 투과할 수 있다. 물론, 플렉서블 필름 구조물(400, 400C)은 하부에서 상부로 광이 투과할 수도 있다.
도 11은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 연필 경도를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
구체적으로, 도 10은 앞서 도 9에 도시한 본 발명의 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)을 구성하는 기능성 하드 코팅층(420)의 연필 경도를 도시한 것이다. 기능성 하드 코팅층(420)의 두께가 약 1um 내지 30um로 증가함에 따라 기능성 하드 코팅층(420)의 연필 경도는 약 2H에서 8H로 증가할 수 있다.
기능성 하드 코팅층(420)의 두께는 필요한 경도 수준에 따라 약 1um 내지 약 30um로 조절할 수 있다. 기능성 하드 코팅층(420)의 연결 경도다 약 4H 내지 8H가 필요할 경우, 기능성 하드 코팅층(420)의 두께는 약 5um 내지 30um로 조절할 수 있다.
비교예로써 베이스 필름(도 9의 410)의 두께가 약 100um 이하일 경우, 연필 경도는 5 약 B일 수 있다. 이에 따라, 베이스 필름(410) 상에는 연필 경도를 증가시키기 위하여 기능성 하드 코팅층(420)이 필요하다.
도 12는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물의 투과율을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
구체적으로, 도 12의 참조부호 hc는 앞서 도시한 본 발명의 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)의 투과율을 도시한 것이다. 도 12의 플렉서블 필름 구조물의 투과율을 측정하기 위한 샘플은 베이스 필름의 두께, 약 100um 이하, 예컨대 약 50um 내지 100um의 두께이고, 기능성 하드 코팅층의 두께는 약 5um 내지 30um일 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)의 투과율은 hc로 표시한 바와 같이 광 파장이 약 450nm 내지 700nm의 가시광 대역에서 약 90% 내지 92%일 수 있다. 예컨대, 본 발명의 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)의 투과율은 hc로 표시한 바와 같이 광 파장이 약 550nm의 가시광 대역에서 약 91%일 수 있다. 이와 같은 투과율은 유리의 투과율, 예컨대 약 91% 내지 92%와 비슷할 수 있다.
도 12의 참조번호 bf는 베이스 필름이나 앞서 도 10의 비교예의 플렉서블 필름 구조물(400C)의 투과율을 도시한 것이다. 베이스 필름이나 비교예의 투과율은 광 파장이 약 550nm의 가시광 대역에서 약 90%일 수 있다. 이와 같이 본 발명의 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물(400)의 투과율은 베이스 필름이나 비교예보다 높을 수 있다.
이하에서는, 앞서 설명한 플렉서블 필름 구조물을 이용한 플렉서블 표시 장치에 대하여 설명한다. 이하에서 설명하는 플렉서블 표시 장치는 접거나 롤 형상으로 말수 있는 등과 같이 형태가 변할 수 있고, 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북, 웨어러블 장치, 전자책 등의 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하에서 앞서 설명한 플렉서블 필름 구조물을 채용하는 플렉서블 표시 장치로써 유기 발광 표시 장치를 예를 들어 설명하나, 액정 표시 장치(Liquid crystal display device)나, 전계 방출 표시 장치(Field emission display device)나, 전자 종이 표시 장치(Electronic paper display device) 등 다른 플렉서블 표시 장치에도 적용 가능하다.
도 13은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 표시 장치를 나타낸 개략적인 사시도이다.
구체적으로, 플렉서블 표시 장치(600)는 휘어질 수 있는 유연한 성질 외에도 구부리거나 더 나아가 접을 수 있는 성질을 갖는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인하여 플렉서블 표시 장치(600)를 보관 시에는 접어서 부피를 작게 함으로써 보관을 용이하게 할 수 있고, 사용 시에는 펼쳐서 사용자가 사용을 용이하게 할 수 있다.
플렉서블 표시 장치(600)는 화상(이미지, image)이 표시되는 표시 영역(DA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 마주보도록 접을 수 있다. 도 13에에서 플렉서블 표시 장치(600)를 한번 접는 것을 도시하고 있는데, 본 발명의 기술적 사상은 실시예는 이에 한정되지 않고 두번 이상 접을 수 있다. 플렉서블 표시 장치(600)는 접는 방향, 접는 형태도 도 13에 도시된 바에 한정되지 않고 다양하게 구현할 수 있다.
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 관한 플렉서블 표시 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
구체적으로, 플렉서블 표시 장치(600-1)는 도 14a와 같이 접힘 상태와, 도 14b와 같이 펼침 상태로 형태가 변할 수 있다. 여기서, ‘접힌다’라는 의미는, 구부러지는 것을 포함하는 것으로, 플렉서블 표시 장치(600-1)가 폴딩 영역(F)을 기준으로 접혔을 때 서로 마주보는 면이 접촉하는 상태뿐 아니라, 접촉하지 않고 근접하여 서로 마주보는 상태를 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 플렉서블 표시 장치(600-1)는 접힘 상태 또는 펼침 상태에 따라 화면을 전환할 수 있다. 일 예로, 플렉서블 표시 장치(600-1)가 펼침 상태가 되면 표시 영역(DA)에는 화상이 구현될 수 있다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 관한 플렉서블 표시 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
구체적으로, 도 15a는 플렉서블 표시 장치(600-2)가 펴진 상태를 도시한 것이고, 도 15b는 도 15a의 플렉서블 표시 장치(600-2)가 원형 형태로 휜 상태를 도시한 것이다.
플렉서블 표시 장치(600-2)는 사용자의 필요에 따라 펼쳐진 상태나 휘어진 상태 등 다양한 각도에서 화상을 감상할 수 있다. 도 15b에서는 플렉서블 표시 장치(600-2)의 표시 영역(DA)을 외측에 도시하였으나, 이와 반대로 내측일 수도 있다. 이는 플렉서블 표시 장치(600-2)를 구부릴 때 어느 방향으로 구부렸는가에 따라 결정될 수 있다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 관한 플렉서블 표시 장치를 도시한 단면도이다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 표시 장치(600)는 플렉서블 표시 패널(100), 터치 스크린 패널(200), 및 윈도우 커버(400)를 포함할 수 있다.
도 16에 도시한 플렉서블 표시 장치(600)는 타원 형태로 구부린 것을 도시한 것이다. 도 17에 도시한 플렉서블 표시 장치(600)는 단면을 도시한 것이다. 플렉서블 표시 패널(100)은 플렉서블 표시 기판(100a), 박막 트랜지스터와 유기 발광 소자를 포함하는 중간 부재(170) 및 봉지층(100b)을 포함할 수 있다.
윈도우 커버(400)는 앞서 설명한 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물이 사용될 수 있다. 이에 따라, 윈도우 커버(400)의 참조번호를 플렉서블 필름 구조물과 동일하게 도시한다. 도 16 및 도 17에서, 앞서 실시예들중 대표적인 윈도우 커버(400)를 도시한 것이다.
도 18은 도 16 및 도 17의 플렉서블 표시 장치의 적층 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
구체적으로, 플렉서블 표시 장치(600)는 하부로부터 사용자가 화상을 바라보는 측까지 순차적으로 플렉서블 표시 패널(100), 터치 스크린 패널(200), 광학 필름(300) 및 윈도우 커버(400)를 포함한다. 광학 필름(300)은 필요에 따라 형성하지 않을 수 있다.
플렉서블 표시 패널(100)은 화상을 표시하는 장치의 일종으로 접을 수 있는 유연한 성질을 가진다. 플렉서블 표시 패널(100)의 일면은 화상을 방출하는 표시 영역(DA)을 포함한다. 표시 영역(DA)에는 복수개의 화소들이 배치되며, 화소들 각각이 광을 방출함으로써, 표시 영역(DA) 전체가 소정의 화상을 구현하게 된다. 표시 영역(DA)에 대해서는 하기의 도 19를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
표시 영역(DA)의 주변에는 비표시 영역(NDA)이 배치되는데, 비표시 영역(NDA)에는 복수개의 패드들(미도시)이 배치되고, 복수개의 패드들은 표시 영역(DA)으로부터 연장된 배선들(미도시)과 연결된다. 복수개의 패드들에는 표시 영역(DA)으로 각종 신호를 인가하기 위한 칩들이 배치될 수 있다. 이러한 칩은 도 18에 도시된 바와 같이 칩온필름(COF, 131)방식으로 베어 칩을 플렉서블 기판에 탑재하여 접속하는 방식을 사용하여 배치될 수 있다.
한편 이러한 칩들에 각종 전원을 인가하기 위하여 배선판(132)이 더 구비될 수 있다. 이러한 배선판(132)은 칩들과 전기적으로 연결될 수 있으며 예를 들어 배선판은 플렉서블 회로기판(FPCB) 일 수 있다. 한편, 플렉서블회로기판은 플렉서블 표시 장치(600)에 포함된 다른 구성, 예컨대 터치 스크린 패널(200)과 플렉서블 표시 패널(100)을 전기적으로 연결시켜주는 역할을 할 수 있다.
플렉서블 표시 패널(100) 상에는 터치 스크린 패널(200)이 구비된다. 플렉서블 표시 패널(100)에서 광이 방출되는 일면과 터치 스크린 패널(200)의 후면은 접착제(151)에 의해 접착된다. 그리고 터치 스크린 패널(200)과 플렉서블 표시 패널(100)은 서로 전기적으로 연결된다.
터치 스크린 패널(200) 상에 광학 필름(300)이 구비될 수 있다. 터치 스크린 패널(200)의 상부와 광학 필름(300)의 후면은 접착제(151)에 의해 접착될 수 있다. 여기서 광학 필름(300)은 원평광 필름, 편광 필름 등일 수 있으며, 외광의 반사를 방지하여 사용자가 용이하게 화상을 관찰할 수 있도록 할 수 있다.
광학 필름(300) 상에는 앞서 설명한 바와 같이 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 플렉서블 필름 구조물로 윈도우 커버(400)가 구비될 수 있다. 광학 필름(300) 상면과 윈도우 커버(400)의 후면은 접착층(351)에 의해 접착될 수 있다. 접착층(351)은 수십 마이크로미터, 예를 들어 약 30 내지 70μm 정도의 두께를 가질 수 있다. 접착층(351)은 탄성을 가지는 부드러운 소재로 이루어질 수 있는데 예를 들면 실리콘 계열의 엘라스토머(elastomer)로 이루어질 수 있다.
도 19는 도 18의 플렉서블 표시 패널중 표시 영역의 개략적인 단면도이다.
구체적으로, 표시 영역(DA)의 구체적인 구성 및 제조 방법을 함께 알아보기로 한다. 먼저 플렉서블 표시 기판(100a)이 준비되어 있다. 플렉서블 표시 기판(100a)은 휘거나 접힐 수 있는 유연한 소재로 이루어진 것을 특징으로 한다. 예를 들어 플렉서블 표시 기판(100a)은 폴리이미드 필름과 같은 플라스틱 필름으로 이루어지거나, 박판 유리, 박막의 금속 필름 등으로 이루어질 수 있다.
플렉서블 표시 기판(100a) 상에는 버퍼막(101)이 형성될 수 있다. 버퍼막(101, buffer layer)은 상면을 평활하게 하며 불순물의 침투를 차단한다. 버퍼막(101)은 배리어막이라고 칭할 수도 있다. 버퍼막(101)은 실리콘산화물(SiOx) 및/또는 실리콘질화물(SiNx) 등의 무기 물질로 이루어진 막이 다층 또는 단층으로 형성될 수 있으며, 다양한 증착 방법을 통해 형성할 수 있다. 버퍼막(101)은 필요에 따라 생략할 수 있다.
버퍼막(101) 상에는 화소 회로부가 형성된다. 화소 회로부는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(TFT)를 포함할 수 있다. 하지만 이에 한정되지 않고 화소 회로부는 적어도 하나의 커패시터를 더 포함할 수 있다. 도 19에서는 설명의 편의를 위하여 하나의 화소에 대응하여 하나의 박막 트랜지스터(TFT)를 도시하였다. 그러나 이는 예시적인 것일 뿐, 하나의 화소에 대응하는 화소 회로는 적어도 두 개의 박막 트랜지스터(TFT)와 적어도 하나의 커패시터를 포함할 수 있다. 또한, 도 19에서는 박막 트랜지스터(TFT)가 활성층(102), 게이트 전극(104) 및 소스/드레인 전극(106a,106b)을 플렉서블 표시 기판(100a)으로부터 순차적으로 포함하는 탑 게이트 타입(top gate type)인 경우를 도시하였다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않고 바텀 게이트 타입(bottom gate type) 등 다양한 타입의 박막 트랜지스터(TFT)가 채용될 수 있다.
활성층(102, active layer)은 버퍼막(101) 상에 형성된다. 활성층(102)은 반도체 물질을 포함하며, 예컨대 비정질 실리콘(amorphous silicon) 또는 다결정 실리콘(poly crystalline silicon)을 포함할 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않고 활성층(102)이 예컨대, G-I-Z-O[(In2O3)a(Ga2O3)b(ZnO)c](a, b, c는 각각 a≥0, b≥0, c＞0의 조건을 만족시키는 실수)와 같은 산화물 반도체 물질을 포함할 수 있다. 활성층(102)은 GIZO 외에도 예를 들어, 아연(Zn), 인듐(In), 갈륨(Ga), 주석(Sn) 카드뮴(Cd), 게르마늄(Ge), 또는 하프늄(Hf) 과 같은 12, 13, 14족 금속 원소 및 이들의 조합에서 선택된 물질의 산화물을 포함할 수 있다. 활성층(102)은 소스 전극(106a) 및 드레인 전극(106b)이 각각 접촉하는 소스 영역(102a) 및 드레인 영역(102b)과, 그 사이에 위치하는 채널 영역(102c)을 포함한다. 활성층(102)이 비정질 실리콘 또는 다결정 실리콘을 포함하는 경우, 필요에 따라 소스 영역(102a) 및 드레인 영역(102b)에는 불순물이 도핑될 수 있다.
게이트 절연막(103, gate insulating layer)은 활성층(102) 상에 형성되며, 실리콘산화물 및/또는 실리콘질화물 등의 무기 물질로 이루어진 막이 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 게이트 절연막(103)은 활성층(102) 및 게이트 전극(104)을 절연하는 역할을 한다.
게이트 전극(104)은 게이트 절연막(103)의 상부에 형성된다. 게이트 전극(104)은 박막 트랜지스터에 온/오프 신호를 인가하는 게이트 라인(미도시)과 연결되어 있다. 게이트 전극(104)은 저저항 금속 물질로 이루어질 수 있으며, 예컨대 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 등을 포함하는 도전 물질로 이루어진 막이 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다.
게이트 전극(104) 상에는 층간 절연막(105)(inter layer dielectric)이 형성된다. 층간 절연막(105)은 소스 전극(106a) 및 드레인 전극(106b)과 게이트 전극(104)을 절연하는 역할을 한다. 층간 절연막(105)은 무기 물질로 이루어진 막이 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 예컨대 무기 물질은 금속 산화물 또는 금속 질화물일 수 있으며, 구체적으로 무기 물질은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNx), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 또는 아연산화물(ZrO2) 등을 포함할 수 있다.
소스 전극(106a) 및 드레인 전극(106b)은 층간 절연막(105) 상에 형성된다. 예컨대 소스 전극(106a) 및 드레인 전극(106b)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti) 등을 포함하는 도전 물질로 이루어진 막이 다층 또는 단층으로 형성될 수 있다. 소스 전극(106a) 및 드레인 전극(106b)은 층간 절연막(105)과 게이트 절연막(103)에 형성된 컨택홀을 통해 활성층(102)의 소스 영역(102a) 및 드레인 영역(102b)과 각각 접촉한다.
다음으로, 이러한 박막 트랜지스터(TFT)를 덮도록 평탄화막(107)이 형성된다. 평탄화막(107)은 박막 트랜지스터(TFT)로부터 비롯된 단차를 해소하고 상면을 평탄하게 하여, 하부 요철에 의해 유기 발광 소자(OLED)에 불량이 발생하는 것을 방지한다. 이러한 평탄화막(107)은 무기 물질 및/또는 유기 물질로 이루어진 막이 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. 예컨대 무기 물질은 금속 산화물 또는 금속 질화물일 수 있으며, 구체적으로 무기 물질은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNx), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 또는 아연산화물(ZrO2) 등을 포함할 수 있다.
한편, 유기 물질은 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate: PMMA)나, 폴리스타이렌(Polystyrene: PS)과 같은 일반 범용 폴리머, 페놀계 그룹을 갖는 폴리머 유도체, 아크릴계 폴리머, 이미드계 폴리머, 아릴에테르계 폴리머, 아마이드계 폴리머, 불소계 폴리머, p-자일렌계 폴리머, 비닐알콜계 폴리머 및 이들의 블렌드 등을 포함할 수 있다. 또한, 평탄화막(107)은 무기 절연막과 유기 절연막의 복합 적층체로 형성될 수도 있다.
이러한 박막 트랜지스터(TFT)는 유기 발광 소자(OLED)와 연결된다. 박막 트랜지스터(TFT)의 턴온 또는 턴오프에 따라 유기 발광 소자(OLED)가 발광 또는 비발광하게 된다. 이와 같이 도 3에는 액티브 방식(active type)으로 구동하는 플렉서블 표시 장치(1)를 개시한 것이다. 그러나 이는 예시적인 것이며, 본 발명의 실시예는 박막 트랜지스터(TFT)를 포함하지 않는 패시브 방식의 구동에도 적용할 수 있을 것이다. 이 경우 박막 트랜지스터 어레이(TFT array)가 형성된 층이 생략된다.
유기 발광 소자(OLED)는 평탄화막(107) 상에 형성한다. 상세히, 유기 발광 소자(OLED)는 화소 전극(111), 이에 대향되는 대향 전극(112) 및 양 전극 사이에 개재되는 중간층(113)을 포함한다. 유기 발광 소자(OLED)의 발광 방향에 따라, 표시 장치는 배면 발광 타입(bottom emission type), 전면 발광 타입(top emission type) 및 양면 발광 타입(dual emission type) 등으로 구별되는데, 배면 발광 타입에서는 화소 전극(111)이 광투과 전극으로 구비되고 대향 전극(112)은 반사 전극으로 구비된다. 전면 발광 타입에서는 화소 전극(111)이 반사 전극으로 구비되고 대향 전극(112)이 반투과 전극으로 구비된다. 양면 발광 타입에서는 화소 전극(111) 및 대향 전극(112)이 모두 광을 투과하는 전극으로 구비된다. 도 3에서는 유기 발광 표시 장치가 전면 발광 타입인 것을 도시하였다.
화소 전극(111)은 각 화소에 대응하는 아일랜드 형태로 패터닝되어 형성될 수 있다. 또한 화소 전극(111)은 화소 회로에 포함된 박막 트랜지스터(TFT)와 평탄화막(107)의 홀을 통해 컨택하도록 형성한다. 한편, 도시되지 않았으나 화소 전극(111)은 하부의 화소 회로를 가리도록 박막 트랜지스터(TFT)와 중첩되도록 배치될 수도 있다.
화소 전극(111)은 대향 전극(112)의 방향으로 광의 반사가 가능하도록 투명 전극층 외에도 반사 전극층을 포함한다. 화소 전극(111)이 애노드로 기능하는 경우, 투명 전극층은 일함수가 높은 인듐틴옥사이드(indium tin oxide: ITO), 인듐징크옥사이드(indium zinc oxide: IZO), 징크옥사이드(zinc oxide: ZnO), 인듐옥사이드(indium oxide: In2O3), 인듐갈륨옥사이드(indium galium oxide: IGO), 및 알루미늄징크옥사이드(aluminium zinc oxide: AZO)와 같은 투명도전성산화물을 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 반사 전극층은 은(Ag)과 같이 반사율이 높은 금속을 포함할 수 있다.
평탄화막(107) 상에 화소 정의막(109)이 형성된다. 화소 정의막(109)은 폴리이미드, 폴리아마이드, 아크릴 수지, 벤조사이클로부텐 및 페놀 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 유기 절연 물질로 스핀 코팅 등의 방법으로 형성될 수 있다. 화소 정의막(109)은 화소 전극(111)의 가장자리를 덮고 적어도 중앙부를 개방하는 개구부(109a)를 포함한다. 이 개구부(109a)로 한정된 영역은 화소, 구체적으로 화소의 발광영역에 대응되며 개구부 내에는 중간층(113)이 형성된다.
중간층(113)은 적색, 녹색 또는 청색 광을 방출하는 유기 발광층을 포함하며, 유기 발광층은 저분자 유기물 또는 고분자 유기물을 사용할 수 있다. 유기 발광층이 저분자 유기물로 형성된 저분자 유기층인 경우에는 유기 발광층을 중심으로 화소 전극(111)의 방향으로 홀 수송층(hole transport layer: HTL) 및 홀 주입층(hole injection layer: HIL)등이 위치하고, 대향 전극(112)의 방향으로 전자 수송층(electron transport layer: ETL) 및 전자 주입층(electron injection layer:EIL) 등이 적층된다. 물론, 이들 홀 주입층, 홀 수송층, 전자 수송층, 전자 주입층 외에도 다양한 층들이 필요에 따라 적층되어 형성될 수 있다.
한편, 상술한 실시예에서는 각 화소 별로 별도의 유기 발광층이 형성된 경우를 예로 도시하였다. 이 경우에는 화소 별로 적색, 녹색 및 청색의 광을 각각 방출할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 유기 발광층이 표시 영역(DA)에 배치된 화소들 전체에 공통으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적색, 녹색, 및 청색의 광을 방출하는 복수의 유기 발광층이 수직으로 적층되거나 혼합되어 형성되어 백색광을 방출할 수 있다. 물론, 백색광을 방출하기 위한 색의 조합은 상술한 바에 한정되지 않는다. 한편, 이 경우 방출된 백색광을 소정의 컬러로 변환하는 색변환층이나 컬러필터가 별도로 구비될 수 있다.
다음으로, 화소 정의막(109) 전체를 덮도록 대향 전극(112)이 형성된다. 대향 전극(112)은 도전성 무기 물질로 이루어질 수 있다. 대향 전극(112)이 캐소드로 기능하는 경우, 일함수가 작은 리튬(Li), 칼슘(Ca), LiF/Ca, LiF/Al, 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 은(Ag) 등으로 형성할 수 있으며, 광투과가 가능하도록 상술한 금속들을 박막으로 형성할 수 있다. 대향 전극(112)은 화상이 구현되는 표시 영역(DA)부 전체에 걸쳐 공통 전극으로 형성될 수 있다. 이 때, 대향 전극(112)은 중간층(113)에 손상을 가하지 않는 증발(evaporation) 공정으로 형성할 수 있다. 한편, 화소 전극(111)과 대향 전극(112)은 그 극성이 서로 반대가 되어도 무방하다.
대향 전극(112) 상에는 절연성 캡핑층(114)이 더 형성될 수 있다. 절연성 캡핑층(114)은 스퍼터링(sputtering) 공정이나 PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 공정을 이용하여 봉지층(100b)을 형성할 때 대향 전극(112)의 일함수(work function)를 유지시켜 주고, 중간층(113)에 포함된 유기물이 손상을 막아줄 수 있다. 절연성 캡핑층(114)은 선택적인 구성이며 구비되지 않을 수도 있다.
봉지층(100b)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 모두 덮도록 플렉서블 표시 기판(100a) 상에 전면적으로 형성된다. 봉지층(100b)은 외부의 수분이나 산소 등으로부터 유기 발광 소자(OLED)를 보호하기 위해 형성된다. 봉지층(100b)은 절연성 무기 물질로 이루어진 막이 다층 또는 단층으로 이루어질 수 있다. 예컨대 무기 물질은 금속 산화물 또는 금속 질화물일 수 있으며, 구체적으로 무기 물질은 실리콘산화물(SiO2), 실리콘질화물(SiNx), 실리콘산질화물(SiON), 알루미늄산화물(Al2O3), 티타늄산화물(TiO2), 탄탈산화물(Ta2O5), 하프늄산화물(HfO2), 또는 아연산화물(ZrO2) 등을 포함할 수 있다.
한편 봉지층(100b)은 절연성 무기 물질로 이루어진 막 상에 유기 물질로 이루어진 박막 및 무기 물질로 이루어진 박막이 교대로 더 적층되어 봉지 구조를 이룰 수 있다. 이 경우, 유기층은 폴리머로 형성되며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리이미드, 폴라카보네이트, 에폭시, 폴리에틸렌 및 폴리아크릴레이트 중 어느 하나로 형성되는 단일막 또는 적층막일 수 있다.
이러한 봉지 구조에서 외부로 노출된 최상층은 유기 발광 소자에 대한 투습을 방지하기 위하여 무기층으로 형성될 수 있다. 이러한 봉지 구조는 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 또한, 봉지 구조는 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 의하면, 유연성 있는 플렉서블 표시 기판(100a)과 박막으로 형성되어 유연성이 있는 봉지층(100b)을 채용함으로써, 플렉서블 표시 패널(100)이 구부리거나, 접거나, 펼침이 가능하게 되는 것이다.
도 20은 도 18의 터치 스크린 패널의 도시한 개략적인 평면도이다.
구체적으로, 사용자의 터치에 따라 전기적 신호를 형성하여 동작을 하는 터치 스크린 패널(200)이 도시되어 있다. 도 20에서는 정전 용량 타입(electrostatic capacitive type)의 터치 스크린 패널(200)을 도시하였으나, 이는 예시적인 것이다. 본 발명의 실시예는 저항막 타입(resistive type)이나, 전자기장 타입(electro-magnetic type)이나, 소오 타입(surface acoustic wave type, saw type)이나, 인프라레드 타입(infrared type)중 선택되는 어느 하나의 터치 스크린 패널(200)을 적용할 수 있다.
플렉서블 터치 기판(200a)이 준비되어 있다. 플렉서블 터치 기판(200a)은 플렉서블 표시 기판(100a)과 마찬가지로 구부리거나 접힐 수 있는 유연한 소재를 사용한다. 플렉서블 터치 기판(200a) 상에는 복수의 제1 전극 패턴부(210)와, 복수의 제2 전극 패턴부(220)가 교대로 배치되어 있다.
제1 전극 패턴부(210)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 제1 방향(X 방향)을 따라 서로 모서리를 맞대면서 나란하게 형성되어 있다. 인접한 한 쌍의 제1 전극 패턴부(1210) 사이에는 제2 전극 패턴부(220)가 배치되어 있다. 상기 제2 전극 패턴부(220)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 제2 방향(Y 방향)을 따라 서로 모서리를 맞대면서 나란하게 형성되어 있다.
제1 전극 패턴부(210)는 복수의 제1 본체부(211), 복수의 제1 연결부(212), 복수의 제1 연장부(213), 및 복수의 제1 접속부(214)를 포함한다.
제1 본체부(211)는 마름모꼴 형상으로 형성되어 있다. 제1 본체부(211)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 제1 방향(X 방향)을 따라 복수개가 일렬로 형성되어 있다. 제1 연결부(125)는 제1 방향(X 방향)을 따라 인접하게 배열된 한 쌍의 제1 본체부(211) 사이에 형성되어 있다. 제1 연결부(212)는 한 쌍의 제1 본체부(211)를 서로 연결하고 있다. 제1 연장부(213)는 제1 전극 패턴부(210)의 일 단부로부터 연장되어 있다. 상기 제1 연장부(213)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 가장자리로 연장되며, 플렉서블 터치 기판(200a)의 일측에 집합되어 있다. 제1 연장부(213)의 단부에는 제1 접속부(214)가 형성되어 있다.
제2 전극 패턴부(220)는 복수의 제2 본체부(221), 복수의 제2 연결부(222), 복수의 제2 연장부(223), 및 제2 접속부(224)를 포함한다. 상기 제2 본체부(221)는 마름모꼴 형상으로 형성되어 있다. 제2 본체부(221)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 제2 방향(Y 방향)을 따라 복수개가 일렬로 형성되어 있다. 제2 연장부(223)는 제2 전극 패턴부(220)의 일 단부로부터 연장되어 있다. 제2 연장부(223)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 가장자리로 연장되어 있다. 제2 연장부(223)는 플렉서블 터치 기판(200a)의 일측에 집합되어 있다. 상기 제2 연장부(223)의 단부에는 제2 접속부(224)가 형성되어 있다.
이때, 인접하게 배치된 한 쌍의 제1 전극 패턴부(210)는 동일한 평면상에 배치된 제1 연결부(212)에 의하여 한 쌍의 제1 본체부(211)가 서로 연결되어 있다. 이에 반하여, 인접하게 배치된 한 쌍의 제2 전극 패턴부(220)는 제1 전극 패턴부(210)와의 간섭을 피하기 위하여 다른 평면상에 배치된 제2 연결부(222)에 의하여 한 쌍의 제2 본체부(221)가 서로 연결되어 있다. 제1 전극 패턴부(210)와, 제2 전극 패턴부(220)는 투명 도전층, 예컨대, ITO, IZO, ZnO, In2O3 등의 투명한 소재로 형성할 수 있다.
상기와 같은 구조를 가지는 터치 스크린 패널(200)은 손가락 같은 입력 수단이 터치 스크린 패널(200) 상에 근접하거나 접촉하게 되면, 제1 전극 패턴부(210)와, 제2 전극 패턴부(220) 사이에서 변화하는 정전 용량을 측정하여 터치 위치를 검출하게 된다. 그리고 본 발명의 일 실시예에 의하면, 플렉서블 터치 기판(200a)은 유연한 소재를 채용하므로, 터치 스크린 패널(200)은 쉽게 구부러지거나 접고 펼칠 수 있게 된다.
도 21은 본 발명의 기술적 사상에 의한 플렉서블 표시 장치의 구성을 개략적으로 도시한 블록도이다.
구체적으로, 플렉서블 표시 장치(10)는 표시 영역(DA)을 포함한 표시부(610), 표시부(610)의 형태를 검출하는 감지부(630), 및 감지부(630)의 검출 결과에 따라, 표시부(610)의 동작을 제어하는 제어부(620)를 포함할 수 있다.
표시부(610)는 박막 트랜지스터와 유기 발광 소자(OLED)를 포함할 수 있다. 감지부(630)는 플렉서블 표시 장치(600)의 형태를 검출한다. 일 예로, 감지부(630)는 플렉서블 표시 장치(600)의 접힘 동작 및 펼침 동작을 검출할 수 있다.
일 실시예로, 감지부(630)는 홀 센서 또는 자기 센서 등을 이용하여 플렉서블 표시 장치(600)의 접힘 상태에서 펼침 상태로 상태가 변화되는 동작, 또는 펼침 상태에서 접힘 상태로 변화되는 동작 자체를 검출할 수 있다.
감지부(630)는 플렉서블 표시 장치(600)의 구부러짐 또는 접힘에 의해 서로 근접하는 지점에 상태 검출 센서를 배치하여, 접힘 상태를 검출할 수 있다. 상태 검출 센서는 근접 센서, 조도 센서, 자기 센서, 홀 센서, 터치 센서, 벤딩 센서, 적외선 센서 중 적어도 하나 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
일 실시예로, 감지부(630)는 플렉서블 표시 장치(600)의 현재 상태가 펼침 상태인지 접힘 상태인지를 검출하고, 현재 상태가 변화되면, 접힘 동작 또는 펼침 동작을 검출할 수 있다.
제어부(620)는 감지부(630)의 검출 결과에 따라, 표시부(610)의 동작을 제어한다. 예를 들어, 제어부(620)는 플렉서블 표시 장치(600)의 접힘 상태에서는 표시부(610)로 공급되는 신호 및 전원을 차단할 수 있다. 또한, 표시부(610)가 양면 발광형인 경우, 접힘 상태에서 외부로 노출된 기판(도 19의 100a)을 통해 또 다른 화면이 구현되는 경우는, 접힘 상태 및 펼침 상태에 따른 화면의 크기 및 배치 등을 조정할 수 있다.
이상 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형, 치환 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야 한다. 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
400: 플렉서블 필름 구조물, 윈도우 커버, 410: 베이스 필름, 415, 420, 430: 기능성 하드 코팅층, 413: 투과율 증진층, 417, 425: 배리어층, 435: 투명 전극층, 510: 와인더 장치, 520, 520-1: 코팅 장치, 540: 자외선 조사 장치, 545: 열 경화 장치, 600: 플렉서블 표시 장치, 100: 플렉서블 표시 패널, 200: 터치 스크린 패널

Claims (20)

  1. 베이스 필름; 및
    상기 베이스 필름 상에 형성된 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층을 포함하되,
    상기 기능성 하드 코팅층은 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 베이스 필름은 유리 필름 또는 금속 필름인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 베이스 필름은 플라스틱 필름인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층은 약 5um 내지 30um의 두께를 가지며, 약 4H 내지 8H의 연필 경도를 가지는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  6. 제5항에 있어서, 상기 베이스 필름은 약 50um 내지 100um의 두께일 때, 상기 플렉서블 필름 구조물은 광파장이 약 450nm 내지 700nm의 가시광 대역에서 투과율이 약 90% 내지 92%인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층 상에는 투과율 증진층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 베이스 필름의 하부에 하부 기능성 하드 코팅층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 베이스 필름 상에 배리어층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  10. 베이스 필름;
    상기 베이스 필름 상에 형성된 제1 기능성 하드 코팅층;
    상기 제1 기능성 하드 코팅층 상에 형성된 배리어층; 및
    상기 배리어층 상에 형성된 제2 기능성 하드 코팅층을 구비하되,
    상기 제1 기능성 하드 코팅층 및 제2 기능성 하드 코팅층은 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  11. 제10항에 있어서, 상기 실록산계 폴리머의 중량 평균 분자량(Weight-Average Molecular weight, Mw) 및 수 평균 분자량(Number-Average Molecular weight, Mn)은 각각 약 1,500 내지 2,100 g/mole 및 약 1,300 내지 1,700 g/mole의 범위인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  12. 제10항에 있어서, 상기 배리어층은 무기층 또는 유기층인 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  13. 제10항에 있어서, 상기 제2 기능성 하드 코팅층 상에 투명 전극층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물.
  14. 베이스 필름을 준비하는 단계;
    상기 베이스 필름 상에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 기능성 하드 코팅층을 도포하는 단계;
    상기 기능성 하드 코팅층을 프리 베이크하는 단계;
    상기 프리 베이크된 기능성 하드 코팅층을 경화시키는 단계;
    상기 경화된 기능성 하드 코팅층을 포스트 베이크하는 단계; 및
    상기 베이스 필름 및 포스트 베이크된 기능성 하드 코팅층을 절단하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층의 경화는 자외선을 조사하여 수행하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 기능성 하드 코팅층의 경화는 펄스형 자외선을 조사하여 수행하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법.
  17. 제14항에 있어서, 상기 베이스 필름 상에 상기 기능성 하드 코팅층을 도포하기 전에 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 프라이머층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 필름 구조물의 제조 방법.
  18. 적어도 일면에 화상을 표시하는 플렉서블 표시 패널; 및
    상기 플렉서블 표시 패널의 상기 일면에 구비된 윈도우 커버를 포함하되,
    상기 윈도우 커버는 베이스 필름과, 상기 베이스 필름 상에 형성되고 에폭시기를 갖는 실록산계 폴리머를 포함하는 적어도 하나의 기능성 하드 코팅층을 구비하는 플렉서블 필름 구조물인 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 윈도우 커버와 상기 플렉서블 표시 패널 사이에 위치하여 상기 윈도우 커버와 상기 플렉서블 표시 패널을 결합시키는 접착층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시 장치.
  20. 제18항에 있어서, 상기 플렉서블 표시 패널은,
    접을 수 있는 기판 상에 구비된 적어도 하나의 박막 트랜지스터, 상기 박막 트랜지스터를 덮는 절연막, 절연막 상에 구비되며 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되며 양 전극 사이에 구비된 유기 발광층으로부터 광을 방출하는 유기 발광 소자 및 상기 유기 발광 소자를 밀봉하기 위해 상기 기판 상에 배치된 봉지층을 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉서블 표시 장치.
KR1020150182789A 2015-12-21 2015-12-21 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치 KR20170073948A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150182789A KR20170073948A (ko) 2015-12-21 2015-12-21 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치
US15/258,170 US10211421B2 (en) 2015-12-21 2016-09-07 Flexible film structure, method of manufacturing the same, and flexible display device including the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150182789A KR20170073948A (ko) 2015-12-21 2015-12-21 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170073948A true KR20170073948A (ko) 2017-06-29

Family

ID=59066700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150182789A KR20170073948A (ko) 2015-12-21 2015-12-21 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10211421B2 (ko)
KR (1) KR20170073948A (ko)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200022773A (ko) * 2018-08-23 2020-03-04 삼성전자주식회사 디스플레이의 아래에 배치된 센서를 포함하는 전자 장치
WO2020106015A1 (ko) * 2018-11-23 2020-05-28 주식회사 엘지화학 유리 유사 필름
WO2020106016A1 (ko) * 2018-11-23 2020-05-28 주식회사 엘지화학 광학 적층체
KR20200060976A (ko) * 2018-11-23 2020-06-02 주식회사 엘지화학 전사용 적층 필름
WO2020235877A1 (ko) * 2019-05-20 2020-11-26 주식회사 엘지화학 플렉서블 디스플레이 장치의 커버 윈도우 및 디스플레이 장치
US11220454B2 (en) 2018-03-30 2022-01-11 Samsung Display Co., Ltd. Method for manufacturing window glass and carrier film used for the same
WO2022119374A1 (ko) * 2020-12-04 2022-06-09 삼성전자 주식회사 플렉서블 디스플레이를 포함하는 전자 장치
KR20220082363A (ko) * 2020-12-10 2022-06-17 (주)아이컴포넌트 폴더블 디스플레이용 광학 투명 복합 필름 및 이의 제조방법
WO2022145786A1 (ko) * 2020-12-28 2022-07-07 코오롱인더스트리 주식회사 향상된 내구성과 유연성을 갖는 수분 및 산소 배리어성 적층체
WO2023198746A1 (en) * 2022-04-14 2023-10-19 Optitune Oy Flexible multi-layered polysiloxane hard coating
US12038559B2 (en) 2020-04-24 2024-07-16 Sk Innovation Co., Ltd. Window cover film and flexible display panel including the same
US12060496B2 (en) 2019-09-25 2024-08-13 Lg Chem, Ltd. Optical laminate and flexible display device including the same
US12085983B2 (en) 2021-09-07 2024-09-10 Samsung Display Co., Ltd. Display device
US12117592B2 (en) 2019-05-20 2024-10-15 Lg Chem, Ltd. Cover window for flexible display device and flexible display device

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102356723B1 (ko) * 2015-03-25 2022-01-27 삼성디스플레이 주식회사 커버 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치
US10224505B1 (en) * 2017-09-06 2019-03-05 Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. Method for manufacturing flexible OLED panel and flexible OLED panel
US10847739B2 (en) * 2017-09-21 2020-11-24 Sharp Kabushiki Kaisha Display device having larger openings on inner sides of anode electrodes in display region than on inner sides of anode electrodes in peripheral display region
CN107644880B (zh) * 2017-10-19 2020-04-14 京东方科技集团股份有限公司 氧化物薄膜晶体管显示基板及其制作方法、显示装置
CN111278643A (zh) 2017-10-27 2020-06-12 应用材料公司 柔性盖板透镜膜
KR20200096528A (ko) 2017-12-08 2020-08-12 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 가요성 하드코트
WO2019168805A1 (en) 2018-02-28 2019-09-06 3M Innovative Properties Company Adhesives comprising polymerized units of secondary hexyl (meth)acrylates
KR102131994B1 (ko) * 2018-05-03 2020-07-08 주식회사 엘지화학 하드 코팅 필름
CN112055822A (zh) 2018-05-10 2020-12-08 应用材料公司 用于柔性显示器的可置换盖板透镜
CN109032402B (zh) * 2018-07-03 2021-09-03 京东方科技集团股份有限公司 一种柔性触控面板的制作方法、柔性触控面板和装置
CN112601835A (zh) 2018-08-14 2021-04-02 应用材料公司 用于柔性覆盖透镜的多层湿法-干法硬涂层
CN209199986U (zh) * 2019-02-19 2019-08-02 京东方科技集团股份有限公司 一种用于柔性基板的盖板、柔性显示装置
CN113874445A (zh) 2019-05-09 2021-12-31 3M创新有限公司 柔性硬质涂层
KR20210153733A (ko) 2019-05-09 2021-12-17 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 가요성 하드코트
KR20210153734A (ko) 2019-05-09 2021-12-17 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 가요성 하드코트
KR102606791B1 (ko) * 2019-06-26 2023-11-27 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 폴더블 디스플레이들을 위한 플렉서블 다층 커버 렌즈 스택들
KR20210018674A (ko) * 2019-08-08 2021-02-18 삼성디스플레이 주식회사 커버 윈도우 및 이를 포함하는 플렉서블 표시 장치
EP3785897B1 (en) 2019-08-29 2021-12-29 SHPP Global Technologies B.V. Transparent, flexible, impact resistant, multilayer film comprising polycarbonate copolymers
CN111081746A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Oled显示面板及制作方法
KR20210107215A (ko) * 2020-02-21 2021-09-01 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 이의 영상신호 처리방법
KR20210156917A (ko) * 2020-06-18 2021-12-28 삼성디스플레이 주식회사 윈도우 및 이를 포함하는 표시 장치
KR20220014453A (ko) * 2020-07-28 2022-02-07 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 윈도우의 제조방법

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8354674B2 (en) * 2007-06-29 2013-01-15 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device wherein a property of a first semiconductor layer is different from a property of a second semiconductor layer
KR20090044089A (ko) 2007-10-31 2009-05-07 금호석유화학 주식회사 하드코팅액 조성물
KR20090120275A (ko) 2008-05-19 2009-11-24 웅진케미칼 주식회사 플렉시블 디스플레이 기판 및 그의 제조방법
KR101016215B1 (ko) 2008-09-19 2011-02-25 한국과학기술원 잔류 감광막이 없는 임프린팅 방법
KR101553942B1 (ko) 2009-04-24 2015-09-17 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 디스플레이 제조장치
US8766269B2 (en) * 2009-07-02 2014-07-01 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Light-emitting device, lighting device, and electronic device
CN103648764B (zh) * 2011-07-15 2016-05-04 柯尼卡美能达株式会社 气体阻隔性膜及其制造方法
KR101526648B1 (ko) 2011-12-15 2015-06-09 코오롱인더스트리 주식회사 플렉서블 디스플레이 기판의 제조방법
KR101329218B1 (ko) 2012-10-22 2013-11-13 (주)아이컴포넌트 디스플레이용 광학 투명 복합필름 및 이의 제조방법
KR102047226B1 (ko) * 2013-01-25 2019-11-21 엘지디스플레이 주식회사 표시장치용 커버 윈도우
KR102018741B1 (ko) * 2013-06-03 2019-09-06 삼성디스플레이 주식회사 커버 윈도우를 구비하는 표시 장치
KR101538776B1 (ko) 2014-01-10 2015-07-27 경북대학교 산학협력단 점착 내구성 및 투과도 균일도가 향상된 스마트 윈도우 필름 및 스마트 윈도우 필름 제조 방법
KR102289082B1 (ko) * 2014-08-13 2021-08-13 에스케이이노베이션 주식회사 하드코팅층 형성용 조성물
KR20160033507A (ko) * 2014-09-18 2016-03-28 엘지전자 주식회사 이동 단말기 및 그 제어 방법
KR102500994B1 (ko) * 2014-10-17 2023-02-16 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 터치 패널
KR20160047615A (ko) * 2014-10-22 2016-05-03 엘지디스플레이 주식회사 기능성 단일막 및 이를 포함하는 표시장치

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11851362B2 (en) 2018-03-30 2023-12-26 Samsung Display Co., Ltd. Method for manufacturing window glass and carrier film used for the same
US11220454B2 (en) 2018-03-30 2022-01-11 Samsung Display Co., Ltd. Method for manufacturing window glass and carrier film used for the same
KR20200022773A (ko) * 2018-08-23 2020-03-04 삼성전자주식회사 디스플레이의 아래에 배치된 센서를 포함하는 전자 장치
US11663847B2 (en) 2018-08-23 2023-05-30 Samsung Electronics Co., Ltd Electronic device including sensor placed under display
KR20200060978A (ko) 2018-11-23 2020-06-02 주식회사 엘지화학 광학 적층체
WO2020106015A1 (ko) * 2018-11-23 2020-05-28 주식회사 엘지화학 유리 유사 필름
KR20200060977A (ko) 2018-11-23 2020-06-02 주식회사 엘지화학 유리 유사 필름
CN112770902A (zh) * 2018-11-23 2021-05-07 株式会社Lg化学 玻璃状膜
TWI733252B (zh) * 2018-11-23 2021-07-11 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司 光學積層物
TWI747082B (zh) * 2018-11-23 2021-11-21 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司 類玻璃膜
JP2022501235A (ja) * 2018-11-23 2022-01-06 エルジー・ケム・リミテッド ガラス類似フィルム
KR20200060976A (ko) * 2018-11-23 2020-06-02 주식회사 엘지화학 전사용 적층 필름
WO2020106016A1 (ko) * 2018-11-23 2020-05-28 주식회사 엘지화학 광학 적층체
WO2020235877A1 (ko) * 2019-05-20 2020-11-26 주식회사 엘지화학 플렉서블 디스플레이 장치의 커버 윈도우 및 디스플레이 장치
US12117592B2 (en) 2019-05-20 2024-10-15 Lg Chem, Ltd. Cover window for flexible display device and flexible display device
US12060496B2 (en) 2019-09-25 2024-08-13 Lg Chem, Ltd. Optical laminate and flexible display device including the same
US12038559B2 (en) 2020-04-24 2024-07-16 Sk Innovation Co., Ltd. Window cover film and flexible display panel including the same
WO2022119374A1 (ko) * 2020-12-04 2022-06-09 삼성전자 주식회사 플렉서블 디스플레이를 포함하는 전자 장치
KR20220082363A (ko) * 2020-12-10 2022-06-17 (주)아이컴포넌트 폴더블 디스플레이용 광학 투명 복합 필름 및 이의 제조방법
WO2022145786A1 (ko) * 2020-12-28 2022-07-07 코오롱인더스트리 주식회사 향상된 내구성과 유연성을 갖는 수분 및 산소 배리어성 적층체
US12085983B2 (en) 2021-09-07 2024-09-10 Samsung Display Co., Ltd. Display device
WO2023198746A1 (en) * 2022-04-14 2023-10-19 Optitune Oy Flexible multi-layered polysiloxane hard coating

Also Published As

Publication number Publication date
US10211421B2 (en) 2019-02-19
US20170179424A1 (en) 2017-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170073948A (ko) 플렉서블 필름 구조물 및 그 제조 방법, 및 이를 이용하는 플렉서블 표시 장치
KR102458678B1 (ko) 플렉서블 표시 장치
US10976853B2 (en) Display device
US11807487B2 (en) Flexible touch panel and flexible display device
KR102697457B1 (ko) 표시 패널
US10374177B2 (en) Flexible organic light emitting diode display
KR102478474B1 (ko) 표시 장치
KR102203104B1 (ko) 플렉서블 디스플레이 장치
KR102090713B1 (ko) 가요성 표시 패널 및 상기 가요성 표시 패널의 제조 방법
KR20180058165A (ko) 플랙서블 표시 장치
KR102096046B1 (ko) 표시 장치 및 표시 장치의 제조방법
KR102350296B1 (ko) 유기발광표시장치 및 그 제조방법
US8872416B2 (en) Display device and manufacturing method of the same
KR102718397B1 (ko) 표시 패널
KR20210018585A (ko) 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 전자 장치
TW202326677A (zh) 發光裝置和電子裝置