JP2523839Y2 - クリーム状物吐出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】本案はクリーム状物吐出容器
に係る。

【０００２】

【従来の技術】例えば実開昭６３−１５８８７９号公報
の容器が知られている。該容器は下端面開口の胴部下部
内へ上昇可能に摺動底壁を嵌合させると共に胴部上端面
を閉塞する頂壁中央部に吸込み弁付き、ないし吸込み弁
を有しない弁孔ないし流出孔を穿設し、かつその弁孔等
を囲んで頂壁上面からシリンダを起立し、更に吐出管下
端に筒状ピストンを有し、かつその吐出管上端から弾性
変形可能な舌片状弁体を有する吐出弁付きノズルを突出
する作動部材を設けて、その筒状ピストンを上記シリン
ダ内へ上下動可能に、かつ上方へ付勢させて嵌合させた
ものであり、作動部材押下げにより胴部内クリーム状物
が吐出弁を通ってノズルから吐出されると共に、作動部
材上昇による胴部内の負圧化により摺動底壁が上昇して
その負圧状態を解消するよう設けたものである。

【０００３】上述したクリーム状物吐出容器では、吐出
弁孔を弾性閉塞する舌片状弁体で閉塞するから、その開
閉が不確実となり易いという欠点がある。この問題を解
決するために、特開昭６４−７０３８３号公報に開示さ
れた分与ポンプでは、吸込み弁を有するシリンダ上部内
へ嵌合させたピストン部材の内向きフランジ内周縁から
脚筒を起立し、該脚筒内面へ、内向きフランジ孔の下面
を密閉する底板から起立させた吐出管を上下動可能に貫
通させ、上記作動部材の押下げで吐出管下端部管壁部分
に穿設した流出孔を脚筒外へ露出させた後、吐出管外面
に設けた下向き段部が脚筒を介して筒状ピストンを押下
げ可能に形成している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た分与ポンプは作動部材の押下げ時に吐出管外面が脚筒
内面に面接触するため、これらの摩擦抵抗が大きくな
り、作動部材の押下げが重く、しかも吐出弁の開閉は未
だ完全なものではないという問題があった。

【０００５】本案は上記欠点を除去して、その吐出弁の
開閉が確実となるよう設けたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本案は上記課題を解決す
るために、胴部２下端面を開口すると共に、胴部上端面
を閉塞する頂壁４１に吸込み弁４２を設け、かつ該吸込
み弁を囲む頂壁部分から上記胴部よりも小外径のシリン
ダ４０を起立し、更に胴部の下部内へ摺動底壁６を上昇
可能に嵌合させた容器体１と、上記シリンダ４０の上部
内へ嵌合させた筒状ピストン１１内面から第２内向きフ
ランジ１２を突出し、該フランジ内周縁から、上端部に
小内径部１３ａを有し、かつ残余部を大内径部１３ｂと
した脚筒１３を起立するピストン部材１０と、上記第２
内向きフランジ１２のフランジ孔１２ａ下面を底板１７
で密閉すると共に、該底板から、上記大内径部１３ｂ内
面との間に間隙を保って、また上記小内径部１３ａ内面
へ気密に接し、かつ上記脚筒１３内へ上下動可能に貫通
させた、吐出管１６を起立すると共に、上記小内径部１
３ａと底板１７との間の吐出管管壁部分に流出孔１９を
穿設し、該吐出管上端からノズル１８を突出し、更に別
に設けたスプリング２３で上方へ付勢された作動部材１
５とからなり、上記容器体１に対する作動部材１５の押
下げで上記底板１７がフランジ孔１２ａを開いた後、吐
出管１６外面に設けた下向き段部２０が脚筒１３を介し
てピストン部材１０を押下げ可能に形成した。

【０００７】

【考案の実施の形態】まず図１が示す第１実施形態につ
いて説明すると、１は容器体で、胴部２下端面を開口
し、胴部上端面を中心に吸込み弁４２を設けた頂壁４１
で閉塞すると共に、上記吸込み弁４２を囲む頂壁部分か
らは、上記胴部２よりも小外径のシリンダ４０を起立
し、また頂壁４１外周部からは周壁５を起立する。更に
胴部２の下部内には胴部内負圧化により上昇する公知の
摺動底壁６が嵌合させてある。図示例では上記シリンダ
４０を別部材で形成し、その下端部を吸込み弁４２を囲
む頂壁部分から起立した筒部４６外面に気密に嵌着して
いる。シリンダ４０の下端部には外向きフランジを、ま
た上端部には内向きフランジを介して、後述する脚筒が
遊挿されるガイド筒を付設している。上記吸込み弁４２
は、頂壁４１の中央に吸込み弁孔４３を穿設し、該吸込
み弁孔の上縁一部に肉薄ヒンジ４４を介して、その吸込
み弁孔上面を閉塞する弁板４５を付設して形成される。

【０００８】ピストン部材１０は、シリンダ４０内壁面
に外周面を気密に接する筒状ピストン１１内面から第２
内向きフランジ１２を突出して該フランジ内周縁から、
上端部に小内径部１３ａを有し、かつ残余部を大内径部
１３ｂとした脚筒１３を起立する。

【０００９】作動部材１５は、第２内向きフランジ１２
内周部下面へ係合させてそのフランジ孔１２ａ下面を密
閉する底板１７を有し、該底板上面から起立した吐出管
１６を上記脚筒１３内へ上下動可能に貫通すると共に、
該吐出管上端からノズル１８を突出し、かつ別に設けた
コイルスプリング２３で上方へ付勢されている。上記吐
出管１６はその外面と脚筒の大内径部１３ｂ内面との間
に間隙を保ち、また上記小内径部１３ａ内面と気密に接
している。更に上記小内径部１３ａと底板１７との間の
吐出管管壁部分には流出孔１９を穿設しており、又吐出
管部分外面には脚筒１３上端との間に間隙を有する下向
き段部２０を形成している。なお、該下向き段部と脚筒
１３上端との間隙は、作動部材１５を付勢に抗して押下
げたときに、まず底板１７と第２内向きフランジのフラ
ンジ孔１２ａとが形成する吐出弁２４が開いた後、ピス
トン部材１０がシリンダ４０内を下降するよう設けてお
く。

【００１０】上記下向き段部２０の形成は、図示のよう
に吐出管を底板１７から起立する吐出管１６とノズル１
８基端から垂下する大径管１８ｂとを嵌合させて形成
し、その大径管下端面で形成すればよい。図示例ではノ
ズル上壁を外方へ延長させて頂壁とし、該頂壁外周およ
びノズル下面から、下端が既述容器体周壁５の上部内に
位置し、かつ該周壁内へ上下動自在に嵌合する外周壁２
１を垂設し、又該外周壁と大径管上部との間に放射状に
補強板２２を付設し、該補強板と既述シリンダの外向き
フランジとの間にコイルスブリング２３を介装させてい
る。更に容器体周壁５の外面へキャップ３１の周壁下部
を嵌合させている。

【００１１】上記構成のクリーム状物吐出容器によれ
ば、図１の状態からキャップ３１を外し、スプリング２
３の付勢に抗して作動部材１５を押下げると、吐出管１
６が下降して、底板１７がフランジ孔１２ａを開放して
吐出弁２４を開き、続いて下向き段部２０が脚筒１３上
端面を押下げることでピストン部材１０が下降する。該
下降によりシリンダ４０内のクリーム状物は流入孔１９
から吐出管１６およびノズル１８内を通って吐出され
る。この際、吐出管１６が小内径部１３ａに、また筒状
ピストン１１がシリンダに摺動するが、各接触面積が小
さいので、上記作動部材１５の押下げはスムーズのもの
となる。作動部材１５の押下を解除するとスブリング２
３の付勢により作動部材の吐出管１６が上昇して吐出弁
２４を閉じる。この後、底板１７はピストン部材１０を
元の位置まで押上げる。これにより、シリンダ４０内が
負圧化すると、吸込み弁４２が開いて胴部内も負圧化
し、摺動底壁６が上昇する。これと同時に、胴部２内の
クリーム状物はシリンダ４０内に移動する。該摺動底壁
上昇により上記胴部内負圧化は解消する。

【００１２】第２の実施形態は、上記第１の実施形態の
吸込み弁と異なる吸込み弁を示す。該吸込み弁は、図２
が示すように、吸込み弁孔４３を囲む頂壁４１上面から
起立した筒部４６内に舌片状弁板４７付きの弾性板を嵌
合させ、その弁板４７で上記吸込み弁孔４３の上面を閉
塞させている。その他の構造は第１の実施形態の場合と
同様であるので、説明を省略する。

【００１３】第３の実施形態は、図３が示すように、胴
部２の上端から内方へ突設したフランジ状の頂壁４１の
内周から、該頂壁から下端部を垂下させたシリンダ４０
を起立し、該シリンダ下端部に、吸込み弁４５を一体成
形した別部材を気密に嵌着させている。このようにする
ことで、吸込み弁の形成を容易にしている。

【００１４】

【考案の効果】本案は既述構成とするもので、胴部上端
面を閉塞する頂壁４１に吸込み弁４２を設け、かつ該吸
込み弁を囲む頂壁部分から胴部よりも小外径のシリンダ
４０を起立し、更に該シリンダ４０の上部内へ嵌合させ
たピストン部材の第２内向きフランジ１２内周縁から、
上端部を小内径部１３ａとし、かつ残余部を大内径部１
３ｂとした脚筒１３を起立して、該脚筒内へ、底板１７
から起立した吐出管１６を、その外面が上記大内径部１
３ｂ内面との間に間隙を保ち、かつ上記小内径部１３ａ
内面へ気密に接した状態で上下動可能に貫通させたか
ら、筒状ピストン１１とシリンダ４０との接触面積、及
び脚筒１３と吐出管１６との接触面積をそれぞれ小さく
して、作動部材１５の上下動時に生じる筒状ピストン１
１及び吐出管１６の摩擦抵抗を小さくすることができ、
よって容器体を大型化し、その容量を大としても、作動
部材１５の押下げが重くなるのを防止することができ
る。

【００１５】また本案は、上記第２内向きフランジ１２
のフランジ孔１２ａ下面を底板１７で密閉し、該底板か
ら、上記脚筒１３内へ上下動可能に貫通させた吐出管１
６を起立すると共に、上記小内径部１３ａと底板１７と
の間の吐出管管壁部分に流出孔１９を穿設し、更に上記
吐出管１６の外面に下向き段部２０を形成すると共に、
上端からノズル１８を突出した作動部材１５をスプリン
グ２３で上方へ付勢して、上記フランジ孔１２ａと底板
１７とで吐出弁２４を形成し、かつ作動部材１５の押下
げで上記下向き段部２０が吐出弁２４開放後に、脚筒１
３を介してピストン部材１０を押下げるよう設けたか
ら、作動部材１５の押下げと同時にシリンダと流出孔１
９とが脚筒の大内径部１３ｂを介して連通し、つまり流
出孔１９が瞬時にフルオープンすることとなり、よって
作動部材１５の押下げにより、脚筒１３の輪郭外に流出
孔１９が露出して徐々にオープンされる従来の機構より
も、吐出弁２４をより速く、かつ確実に開放することが
できるので、その開閉を確実なものとすることができ、
又ピストン部材１０の下降に先立って、吐出弁２４が開
くようになるため、ピストン部材下降と同時にシリンダ
４０内のクリーム状物は吐出弁２４を通って吐出管１６
内へ流入することとなり、よってシリンダ内高圧化によ
り高圧化したクリーム状物が吐出弁を開くよう設けた従
来の各種吐出弁機構に比べて、クリーム状物が加圧され
ることが少なく、よってその加圧によりクリーム状物が
分離したり、また高圧化したクリーム状物がノズルから
飛び出したりするおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案容器の第１実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図２】本案容器の第２実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図３】本案容器の第３実施形態を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 容器体 １０ ピストン部材 １５ 作動部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴部２下端面を開口すると共に、胴部上
   端面を閉塞する頂壁４１に吸込み弁４２を設け、かつ該
   吸込み弁を囲む頂壁部分から上記胴部よりも小外径のシ
   リンダ４０を起立し、更に胴部の下部内へ摺動底壁６を
   上昇可能に嵌合させた容器体１と、上記シリンダ４０の
   上部内へ嵌合させた筒状ピストン１１内面から第２内向
   きフランジ１２を突出し、該フランジ内周縁から、上端
   部に小内径部１３ａを有し、かつ残余部を大内径部１３
   ｂとした脚筒１３を起立するピストン部材１０と、上記
   第２内向きフランジ１２のフランジ孔１２ａ下面を底板
   １７で密閉すると共に、該底板から、上記大内径部１３
   ｂ内面との間に間隙を保って、また上記小内径部１３ａ
   内面へ気密に接し、かつ上記脚筒１３内へ上下動可能に
   貫通させた、吐出管１６を起立すると共に、上記小内径
   部１３ａと底板１７との間の吐出管管壁部分に流出孔１
   ９を穿設し、該吐出管上端からノズル１８を突出し、更
   に別に設けたスプリング２３で上方へ付勢された作動部
   材１５とからなり、上記容器体１に対する作動部材１５
   の押下げで上記底板１７がフランジ孔１２ａを開いた
   後、吐出管１６外面に設けた下向き段部２０が脚筒１３
   を介してピストン部材１０を押下げ可能に形成したこと
   を特徴とするクリーム状物吐出容器。