Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN102558812A - 聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品 - Google Patents

聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品 Download PDF

Info

Publication number
CN102558812A
CN102558812A CN2011103143639A CN201110314363A CN102558812A CN 102558812 A CN102558812 A CN 102558812A CN 2011103143639 A CN2011103143639 A CN 2011103143639A CN 201110314363 A CN201110314363 A CN 201110314363A CN 102558812 A CN102558812 A CN 102558812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin composition
phenyl
methyl
poly carbonate
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103143639A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102558812B (zh
Inventor
河斗汉
权宁喆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung SDI Co Ltd
Lotte Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Cheil Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cheil Industries Inc filed Critical Cheil Industries Inc
Publication of CN102558812A publication Critical patent/CN102558812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102558812B publication Critical patent/CN102558812B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/42Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
    • C08G77/445Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing polyester sequences
    • C08G77/448Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing polyester sequences containing polycarbonate sequences
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品,所述聚碳酸酯树脂组合物具有高光泽和抗冲击性,以及良好的表面性能,所述聚碳酸酯树脂组合物包括100重量份的包括聚碳酸酯树脂(A)和聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)的基体树脂;和0.1至10重量份的具有1.42至1.59的折射率的聚烷基芳基硅氧烷(C)。所述组合物呈现出高光泽和黑度,并具有优异的抗冲击性,耐热性和耐光性,以及优异的耐损坏性,及耐轻划伤,从而能适宜用作非涂层制品。

Description

聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品
技术领域
本发明涉及具有高光泽和抗冲击性以及良好的表面性能的聚碳酸酯树脂组合物,以及用该组合物的模制品。更具体地,本发明涉及具有高光泽和抗冲击性的聚碳酸酯树脂组合物,以及用该组合物的模制品,所述组合物保持透明性同时最小化表面摩擦,以具有优异的抗损坏性,即耐轻划伤性。
背景技术
聚碳酸酯树脂具有优异的硬度、抗冲击性、热稳定性、自熄性、尺寸稳定性和耐热性,从而用于电气和电子元件、汽车元件、镜头,并用作玻璃的替代品。然而,在用于要求透明的产品中,聚碳酸酯树脂的耐划伤性不如玻璃,并在长时间暴露于阳光下时变黄。
因此,建议将聚碳酸酯树脂与具有优异的耐划伤性的聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)共混的方法。然而,由于相容性差以及聚碳酸酯树脂与PMMA树脂之间折射率的显著差异,它们的熔合物不透明并在外观、抗冲击性和耐划伤性上具有低质量。
近来,单独的涂布工艺用于提供耐划伤性和高光泽纹理。然而,该涂布工艺要求多个步骤,产生缺陷以及有毒挥发性组分,并增加生产成本。
为了解决上述问题,已开发了未涂覆材料。作为未涂覆材料,需要该材料能实现固有的高光泽纹理和固有的耐划伤性。然而,还未开发出具有所有这些所需性能,如色彩重现性、抗冲击性、耐热性和耐划伤性的树脂。
本发明的发明人开发出了包括聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯-聚硅氧烷和改性(甲基)丙烯酸共聚物的树脂组合物以解决上述问题。然而,该树脂组合物在耐划伤性、耐化学品性和抗冲击性方面令人满意,但具有较差的抗损坏性,即抗轻划伤性差。从而,该树脂组合物在用于频繁触摸或易受污染的元件的应用上具有局限。
因此,需要开发固有地实现高光泽纹理,具有普通耐划伤性和抗损坏性即耐轻划伤性,并呈现优异的抗冲击性、耐光性、耐热性和耐化学品性的未涂覆材料。
发明内容
本发明的一个方面提供一种具有良好的表面性能的高光泽和高抗冲击性的聚碳酸酯树脂组合物。所述组合物具有优异的耐划伤性和优异的抗损坏性,并呈现出高光泽纹理同时保持透明性。所述组合物包括100重量份的包括聚碳酸酯树脂(A)和聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)的基体树脂;以及0.1至10重量份的具有1.42至1.59的折射率的聚烷基芳基硅氧烷(C)。
所述聚烷基芳基硅氧烷(C)可具有400g/mol至1000g/mol的重均分子量。
聚烷基芳基硅氧烷(C)可在25℃下具有20mPa.s至120mPa.s的粘度。
在一个实施方式中,所述基体树脂可包括1wt%至99wt%的所述聚碳酸酯树脂(A)和1wt%至99wt%的所述聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)。
在另一个实施方式中,所述聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)可包括1至99wt%的聚碳酸酯嵌段和1至99wt%的聚硅氧烷嵌段。
所述基体树脂可进一步包括40wt%或更少的改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂。所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂可具有1.495至1.590的折射率。
所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂可具有5000g/mol至50000g/mol的重均分子量。
所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂可为芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯聚合物。
所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂可为包括20wt%至100wt%的芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)和0至80wt%的单官能团不饱和单体(D2)的聚合物。
所述单官能团不饱和单体(D2)可包括选自由(甲基)丙烯酸酯、不饱和羧酸、酸酐、含羟基的酯、酰胺、腈、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯单体组成的组中的至少一种。
在一个实施方式中,所述聚碳酸酯树脂组合物可进一步包括脂肪酸酰胺表面处理剂。基于100重量份的所述基体树脂,所述脂肪酸酰胺表面处理剂的含量可为0.1至5重量份。
在一个实施方式中,所述聚碳酸酯树脂组合物可进一步包括间规立构的聚苯乙烯。基于100重量份的所述基体树脂,所述间规立构的聚苯乙烯的含量可为5重量份或更少。
所述树脂组合物可进一步包括添加剂,如抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、光稳定剂、无机添加剂、表面活性剂、偶联剂、增塑剂、混合剂(admixture)、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、调色剂、耐火剂、耐候剂、着色剂、UV吸收剂、UV阻挡剂、阻燃剂、填料、成核剂、粘附助剂和粘合剂,它们可单独使用或以混合物使用。
所述聚碳酸酯树脂组合物可具有80%或更高的总的透光率、10.0或更小的浑浊度以及28或更小的黑度(Lb)。
本发明的另一个方面提供一种用所述聚碳酸酯树脂组合物的模制品。
附图说明
由以下结合附图的详细说明,本发明的以上和其它方面、特征和优点将变得明显,其中:
图1是根据实施例4和对比例4的样品中模口冲击测试之后的照片。
具体实施方式
以下将参照附图详细说明示例性实施方式;然而,它们可以不同形式实施,并不应理解成限制本发明。相反,提供这些实施方式使得本公开将完整并完全,并将本发明的范围全部传达给本领域技术人员。
除非另作说明,文中“(甲基)丙烯酸酯”共同包括“丙烯酸酯”和“甲基丙烯酸酯”。
此外,除非另作说明,“取代”是指化合物的氢原子被卤素原子,如F、Cl、Br和I;羟基;硝基;氰基;氨基;叠氮基;脒基;肼基;亚肼基;羰基;甲氨酰基;巯基;酯基;羧基或其盐;磺酸基或其盐;磷酸酯基或其盐;C1至C20烷基;C2至C20烯基;C2至C20炔基;C1至C20烷氧基;C6至C30芳基;C6至C30芳氧基;C3至C30环烷基;C3至C30环烯基;C3至C30环炔基;或它们的组合的取代基取代。
本发明的一方面提供一种包括聚碳酸酯树脂(A)、聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)和聚烷基芳基硅氧烷(C)的聚碳酸酯树脂组合物。
基体树脂包括除聚烷基芳基硅氧烷(C)以外的树脂组分。
在一个实施方式中,基体树脂可包括聚碳酸酯树脂(A)和聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)。
在一个实施方式中,基体树脂可包括聚碳酸酯树脂(A)、聚碳酸酯-聚硅烷共聚物(B)和改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)。
以下将详细说明各组分。
(A)聚碳酸酯树脂
聚碳酸酯树脂可通过由通式1表示的二酚与光气、卤酸酯、碳酸酯或它们的组合反应来制备。
[通式1]
Figure BDA0000099347360000041
其中A表示单键,或取代或未取代的C1至C30直链或支链的亚烷基、取代或未取代的C2至C5亚烯基、取代或未取代的C2至C5烷叉基、取代或未取代的C1至C30直链或支链的卤代亚烷基、取代或未取代的C5至C6环亚烷基、取代或未取代的C5至C6环亚烯基、取代或未取代的C5至C10环烷叉基、取代或未取代的C6至C30亚芳基、取代或未取代的C1至C20直链或支链的亚烷氧基、卤酸酯基、碳酸酯基、CO、S或SO2;R1和R2相同或不同,并独立地表示取代或未取代的C1至C30烷基或取代或未取代C6至C30芳基;且n1和n2各自表示0至4的整数。
聚碳酸酯树脂可具有组合通式1表示的至少两种二酚的重复单元。上述二酚的实例可包括氢醌、间苯二酚、4,4’-二羟基联苯、2,2-双(4-羟苯基)丙烷(双酚A)、2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、双(4-羟苯基)甲烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、2,2-双(3-氯-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二溴-4-羟苯基)丙烷、双(4-羟苯基)亚砜、双(4-羟苯基)酮和双(4-羟苯基)醚。在此,优选使用2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3-氯-4-羟苯基)丙烷和1,1-双(4-羟苯基)环己烷,且更优选2,2-双(4-羟苯基)丙烷。
聚碳酸酯树脂可具有10,000g/mol至200,000g/mol的重均分子量。在一个实施方式中,聚碳酸酯树脂可具有15,000g/mol至80,000g/mol的重均分子量,但不限于此。
聚碳酸酯树脂可为由至少两种二酚制备的共聚物的混合物。此外,聚碳酸酯树脂可包括线性聚碳酸酯树脂、支链聚碳酸酯树脂和聚酯-碳酸酯共聚物树脂。
线性聚碳酸酯树脂的实例可包括双酚A聚碳酸酯树脂。支链聚碳酸酯树脂的实例可包括由多官能团芳族化合物,如偏苯三酸酐和偏苯三酸,与二酚和碳酸酯反应制备的化合物。基于支链碳酸酯树脂的总量,多官能团芳族化合物的含量可为0.05mol%至2mol%。聚酯-碳酸酯共聚物树脂的实例可包括由双官能团羧酸与二酚和碳酸酯反应制得的化合物。碳酸酯的实例可包括二芳基碳酸酯如碳酸二苯酯,以及碳酸乙二酯。
聚碳酸酯树脂可在310℃和1.2kgf下具有3至120g/10min的熔体流动系数(MFI)。
基于100wt%的基体树脂,聚碳酸酯树脂的含量可为1wt%至99wt%,优选为30wt%至90wt%。在此范围内,能获得抗冲强度、耐热性和可加工性之间的优异性能平衡。在一个实施方式中,其在基体树脂中的含量可为50wt%至80wt%。
(B)聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物
聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物包括聚碳酸酯嵌段和聚硅氧烷嵌段。
聚碳酸酯嵌段可包括由聚碳酸酯树脂(A)衍生的结构单元。
聚硅氧烷嵌段可包括由通式2表示的结构单元:
Figure BDA0000099347360000061
其中R3和R4可相同或不同,并独立地表示氢原子、取代或未取代的C1至C20烷基、取代或未取代的C2至C20烯基、取代或未取代的C2至C20炔基、取代或未取代的C1至C20烷氧基、取代或未取代的C3至C30环烷基、取代或未取代的C3至C30环烯基、取代或未取代的C3至C30环炔基、取代或未取代的C6至C30芳基、取代或未取代的C6至C30芳氧基或NRR’(R和R’可相同或不同,并表示氢原子或取代或未取代的C1至C20烷基),且2≤m<10,000。
在通式2中,m可在2至10,000的范围内。在一个实施方式中,m可在2至1000的范围内。在此范围内,能获得优异的抗冲击性,并能保持适宜的粘度,提供适于挤出的条件。具体地,m可为10至100,优选25至80。
聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可包括1至99wt%的聚碳酸酯嵌段和1至99wt%的聚硅氧烷嵌段。在一个实施方式中,聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可包括40至80wt%的聚碳酸酯嵌段和20至60wt%的聚硅氧烷嵌段。在此范围内,能获得优异的抗冲击性。在另一个实施方式中,聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可包括80至95wt%的聚碳酸酯嵌段和5至20wt%的聚硅氧烷嵌段。
聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可具有10,000至30,000g/mol的重均分子量,特别是15,000至22,000g/mol。在此范围内,能获得优异的抗冲击性。
聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物可增强聚碳酸酯树脂组合物因使用改性(甲基)丙烯酸共聚物而降低的抗冲击性。
基于100wt%的基体树脂,聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的含量可为1至99wt%,优选10至60wt%。在此范围内,能获得抗冲强度、耐热性和可加工性之间的优异性能平衡。具体地,其含量可为20至50wt%。在一个实施方式中,聚碳酸酯树脂(A)和聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)之间的含量比可为1∶1至5∶1,特别为1∶1至3∶1。
(C)聚烷基芳基硅氧烷
聚烷基芳基硅氧烷用作最小化摩擦的表面处理剂。上述聚烷基芳基硅氧烷具有通式3表示的重复单元:
Figure BDA0000099347360000071
其中R表示取代或未取代的C1至C6烷基,且Ar表示取代或未取代的C6至C12芳基。
聚烷基芳基硅氧烷可具有1.42至1.59,优选1.47至1.59,更优选1.49至1.59的折射率。在此范围内,能获得透明性和耐损坏性之间的优异性能平衡。在一个实施方式中,聚烷基芳基硅氧烷可具有1.49至1.58,优选1.495至1.55的折射率。
聚烷基芳基硅氧烷(C)可具有400至1000g/mol,优选600至800g/mol的重均分子量。在此范围内,表面不会出现洇色现象(bleed-out phenomenon),且聚烷基芳基硅氧烷移至表面。
在一个实施方式中,聚烷基芳基硅氧烷(C)在25℃下可具有20至120mPa.s,优选30至100mPa.s的粘度。在此范围内,表面不会出现洇色现象,且聚烷基芳基硅氧烷移至表面。
聚烷基芳基硅氧烷(C)可包括流体型聚烷基芳基硅氧烷。
聚烷基芳基硅氧烷(C)的实例可包括,但不限于聚甲基苯基硅氧烷、聚乙基苯基硅氧烷、聚丙基苯基硅氧烷、聚丁基苯基硅氧烷、聚戊基苯基硅氧烷和聚己基苯基硅氧烷。具体地,优选使用聚甲基苯基硅氧烷。
基于100重量份的基体树脂,聚烷基芳基硅氧烷(C)的含量可为0.1至10重量份。当聚烷基芳基硅氧烷(C)的含量少于0.1wt%时,不能得到足够的抗损坏性。当聚烷基芳基硅氧烷(C)的含量大于10wt%时,变得浑浊。具体地,聚烷基芳基硅氧烷(C)的含量可为1至7重量份,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5和7重量份。
(D)改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂
可向基体树脂添加改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)。
改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯的聚合物。在一个实施方式中,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯的均聚物。在另一个实施方式中,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为使用至少两种芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯的共聚物。在另一个实施方式中,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯和可与其聚合的单体的共聚物。在另一个实施方式中,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为使用上述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂中至少两种的混合物。
具体地,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为包括20至100wt%的芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)和0至80wt%的单官能团不饱和单体(D2)的聚合物。更具体地,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为包括20至99.9wt%的芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)和0.1至80wt%的单官能团不饱和单体(D2)的聚合物。在此范围内,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂可具有1.495或更大的平均折射率。在一个实施方式中,改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可为包括25至45wt%的芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)和55至75wt%的单官能团不饱和单体(D2)的聚合物。
芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)是指被芳族化合物或脂环族化合物取代的(甲基)丙烯酸酯化合物。
在一个实施方式中,芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)可具有通式4或5表示的结构。
[通式4]
Figure BDA0000099347360000091
其中m表示0至10的整数,且X表示取代或未取代的C6至C30芳基、取代或未取代的C3至C30环烷基、取代或未取代的C3至C30环烯基或取代或未取代的C3至C30环炔基。
在一个实施方式中,X可选自由环己基、苯基、甲苯基、甲基乙基苯基、丙苯基、甲氧基苯基、环己基苯基、氯苯基、溴苯基、苯基苯基和苄基苯基组成的组中。
[通式5]
Figure BDA0000099347360000092
其中m表示0至10的整数,Y表示氧O或硫S,且Ar表示取代或未取代的C6至C30芳基、取代或未取代的C3至C30环烷基、取代或未取代的C3至C30环烯基或取代或未取代的C3至C30环炔基。
在一个实施方式中,Ar可选自由环己基、苯基、甲苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、环己基苯基、氯苯基、溴苯基、苯基苯基和苄基苯基组成的组中。
上述芳族或脂环族化合物的实例可包括环己基(甲基)丙烯酸酯、乙基酚氧基(甲基)丙烯酸酯、2-乙硫基苯基(甲基)丙烯酸酯、2-乙氨基苯基(甲基)丙烯酸酯、苯基(甲基)丙烯酸酯、苄基(甲基)丙烯酸酯、2-苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-苯基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-苯基丁基(甲基)丙烯酸酯、2-2-甲基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-3-甲基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-4-甲基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-4-丙基苯基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-(1-甲基乙基)苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-甲氧基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-环己基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(2-氯苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-氯苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-氯苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-溴苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(3-苯基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯、2-(4-苄基苯基)乙基(甲基)丙烯酸酯和它们的组合。具体地,可使用环己基(甲基)丙烯酸酯、乙基酚氧基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯酯或它们的组合,但不限于此。
可与上述芳族或脂环族丙烯酸化合物共聚的单体可为单官能团不饱和单体(D2)。单官能团不饱和单体(D2)可包括,但不限于(甲基)丙烯酸酯、不饱和羧酸、酸酐、含羟基的酯、酰胺、腈、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯单体,它们可单独使用或以混合物使用。
具体地,上述单官能团不饱和单体的实例可包括,但不限于甲基丙烯酸烷基酯,如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯和甲基丙烯酸丁酯;丙烯酸烷基酯,如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯;不饱和羧酸,如丙烯酸和甲基丙烯酸;酸酐,如马来酸酐;含羟基的丙烯酸酯,如丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯和丙烯酸单甘油酯;酰胺,如丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺;腈,如丙烯腈和甲基丙烯腈;烯丙基缩水甘油醚;甲基丙烯酸缩水甘油酯;苯乙烯类,如α-甲基苯乙烯;或它们的组合。具体地,可使用甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯,但不限于此。
改性(甲基)丙烯酸共聚物的实例可包括甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸苯酯的共聚物。
改性(甲基)丙烯酸共聚物可用常规的本体聚合法、乳液聚合法或悬浮聚合法来聚合。
改性(甲基)丙烯酸共聚物可具有比普通丙烯酸聚合物大的折射率。也就是说,改性(甲基)丙烯酸共聚物可具有与聚碳酸酯树脂相同的折射率。在一个实施方式中,改性(甲基)丙烯酸共聚物可具有1.495至1.590的折射率。当改性(甲基)丙烯酸共聚物具有增大的折射率时,即当改性(甲基)丙烯酸共聚物具有上述范围内的折射率时,能改善相容性和透明性,使得它能与聚碳酸酯树脂良好共混。因此,聚碳酸酯树脂具有改善的耐划伤性和高透明性,并高度着色。在一个实施方式中,该折射率可为1.51至1.59。
在一个实施方式中,改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可具有5,000至25,000g/mol的重均分子量。在此范围内,聚碳酸酯树脂组合物能呈现出高透明性。具体地,该重均分子量可为7,000至20,000g/mol。
在另一个实施方式中,改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可具有25,000至50,000g/mol的重均分子量。在此范围内,聚碳酸酯树脂组合物能呈现出半透明性,从而用于不要求高透明性的材料。
可向基体树脂选择性地加入上述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)。改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)在基体树脂中的含量可为40wt%或更低。在此范围内,能获得优异的相容性、抗冲击性和耐划伤性。在一个实施方式中,改性(甲基)丙烯酸共聚物在基体树脂中的含量可为10至30wt%。
在一个实施方式中,聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)和改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂(D)可以3∶1至1∶1的重量比混合。在此范围内,能获得抗冲击性、耐划伤性、透明性、耐热性、流动性和着色性能之间的优异的性能平衡。
(E)其它添加剂
聚碳酸酯树脂组合物可进一步包括脂肪酸酰胺表面处理剂。
脂肪酸酰胺表面处理剂可为C15至C30脂族烷基酰胺。上述脂肪酸酰胺表面处理剂的实例可包括,但不限于硬脂酰胺、芥酰胺(erucamide)、油酰胺和山嵛酰胺(behenamide)。
基于100重量份的基体树脂,上述脂肪酸酰胺表面处理剂的含量可为0.1至5重量份。在此范围内,能获得优异的抗损坏性。
上述聚碳酸酯树脂组合物可进一步包括间规立构的聚苯乙烯。
间规立构的聚苯乙烯的实例可包括,但不限于聚苯乙烯、聚(对甲基苯乙烯)、聚(间甲基苯乙烯)、聚(对叔丁基苯乙烯)、聚(对氯苯乙烯)、聚(间氯苯乙烯)、聚(对氟代苯乙烯)和聚(对环己基苯乙烯)。
基于100重量份的基体树脂,间规立构聚苯乙烯的含量可为5重量份或更低,优选1至5重量份。在此范围内,该树脂可具有改善的抗冲击性。
所述树脂组合物可进一步包括添加剂,如防滴剂、抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、光稳定剂、无机添加剂、表面活性剂、偶联剂、增塑剂、混合剂、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、调色剂、耐火剂、耐候剂、着色剂、UV吸收剂、UV阻挡剂、阻燃剂、填料、成核剂、粘附助剂、粘合剂,或它们的组合。
防滴剂的实例可包括聚四氟乙烯对苯二甲酸酯。然而,当添加防滴剂时,会降低透明性。因此,基于100重量份的基体树脂,防滴剂含量可为2重量份或更低,优选1.5重量份或更低,更优选1重量份或更低,且进一步更优选0.8重量份或更低。当其含量超过该范围时,会降低透明性。
抗氧化剂的实例可包括酚抗氧化剂、亚磷酸盐抗氧化剂、硫醚抗氧化剂或胺抗氧化剂。脱模剂的实例可包括含氟聚合物、硅油、硬脂酸的金属盐、褐煤酸的金属盐、褐煤酸酯蜡或聚乙烯蜡。耐候性的实例可包括二苯甲酮或胺耐候剂。着色剂的实例可包括染料或颜料。UV阻挡剂的实例可包括氧化钛(TiO2)或碳黑,其中碳黑可为导电碳黑,如石墨化的碳、炉黑、乙炔黑和科琴黑(ketchen black),但不限于此。填料的实例可包括玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅、云母、氧化铝、粘土、碳酸钙、硫酸钙或玻璃微珠。成核剂的实例可包括滑石或粘土。
上述添加剂可适当添加,只要聚碳酸酯树脂组合物的性能不变差。基于100重量份的聚碳酸酯树脂组合物,添加剂的含量可为40重量份或更低。在一个实施方式中,添加剂的含量可为0.1至30重量份。
上述聚碳酸酯树脂组合物具有优异的耐划伤性和抗损坏性,即耐轻划伤,实现了高光泽纹理,同时保持了透明性,具有色彩重现性、抗冲击性、热稳定性、光泽、耐划伤性和透明性之间的优异性能平衡。此外,聚碳酸酯组合物适宜用作未涂覆材料。此外,当用上述聚碳酸酯树脂组合物制造要求高光泽和未涂覆的产品时,不需要涂覆过程,从而显著降低成本并提供环境友好的效果。
聚碳酸酯树脂组合物具有优异的固有抗冲强度,因而不需要包含抗冲增强剂或橡胶组分。橡胶组分包括橡胶改性的共聚物,如ABS、MABS、AES和AAS。当上述树脂组合物包括抗冲增强剂或橡胶元件时,会降低其透明性。
上述聚碳酸酯树脂组合物可用制备树脂组合物的任何已知方法制备。例如,同时混合上述组分和其它添加剂,在挤出机中熔融挤出,并形成为颗粒。
本发明的另一个方面提供了一种使用上述聚碳酸酯树脂组合物的模制品。即,上述聚碳酸酯树脂组合物可通过各种工艺,如注塑、吹塑、挤出模塑,和热塑,形成模制品。具体地,该组合物用于模制品,例如要求抗冲击性、耐划伤性、透明性和耐热性的电或电子元件和汽车元件。
以下将参照以下实施例更详细地解释本发明的构成和功能。提供这些实施例仅用于说明的目的并不以任何方式理解成限制本发明。
实施例
实施例和对比例中所用组分的细节说明如下。
(A)聚碳酸酯树脂
使用第一毛织株式会社生产的在310℃和1.2kgf下具有8g/10min的MFI的Infino。
(B)聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物
使用Idemitsu Chemicals生产的Tarflon。
(C)聚烷基芳基硅氧烷
(C-1)使用GE Toshiba Silicones生产的具有1.499折射率的TSF437。
(C-2)使用韩国Biogen有限公司生产的具有1.529折射率的SILRENM1010。
(C′)使用NOF公司生产的脂肪酸酯Unister H-476。
(C″)使用GE Toshiba Silicones生产的具有1.406的折射率的氨基封端的聚硅氧烷XF42-C2999。
(D)改性的(甲基)丙烯酸共聚物树脂
使用通过普通悬浮聚合65wt%的甲基丙烯酸甲酯和35wt%的甲基丙烯酸苯酯制备的重均分子量为20,000g/mol的共聚物。
(E)脂肪酸酰胺表面处理剂
使用Fine Chemicals Inc.生产的油酰胺Finawax OK。
(F)间规立构的聚苯乙烯
使用Idemitsu Chemicals生产的间规立构聚苯乙烯Zarex 130ZC。
实施例1至10和对比例1至6
根据表1所列组成混合以上组分,并向其加入0.2重量份的碳黑,随后用45Φ双螺杆挤出机挤出,并在100℃的干燥器中干燥4小时以制得颗粒。将该颗粒在80℃干燥4小时,并用6盎司注塑机进行注塑以制备ASTM哑铃状样品,料筒温度为210℃至230℃,模具温度为100℃,且模制周期为30秒。测定这些样品的物理性能如下,且结果示于表1至表3中。
(1)黑度
根据ASTM D1925法用Konica Minolta CCM测定L值。
(2)切口-IZOD抗冲强度
根据ASTM D256法用厚度为1/8″的样品测定切口-IZOD(kgf·cm/cm)。
(3)球型划伤轮廓(BSP)宽度
用具有直径为0.7mm的球形尖端的碳化钨记录针对样品施加1kgf的负荷,并以75mm/min的速度在样品上形成划痕,随后观察轮廓,并用表面轮廓仪测定划伤宽度(μm)。
(4)模口冲击
在注塑针点2T样品后,通过用直径为10mm的金属尖端自由下落对样品的模口部分施加2kgf的负荷,从而测定模口部分上的抗冲击性(%)。
(5)耐损坏性
用超细纤维布摩擦样品500次,随后用磨耗打磨试验机观察外观。
1:最好
3:良好
5:中等
7:差
9:最差
表1
Figure BDA0000099347360000151
如表1所示,根据实施例1至3的包括聚烷基芳基硅氧烷的聚碳酸酯树脂组合物与根据对比例1和2具有显著改善了的耐划伤性。
表2
Figure BDA0000099347360000161
如表2所示,根据实施例4至6的包括聚烷基芳基硅氧烷的聚碳酸酯树脂组合物与根据对比例3和4的那些组合物相比具有显著改善的耐损坏性。图1示出了模口冲击测试后的实施例4和对比例4的样品照片。如图1所示,对于对比例4,包括脂肪酸酯润滑剂代替硅氧烷表面处理剂的聚碳酸酯树脂组合物具有大幅降低的抗冲击性。
表3
Figure BDA0000099347360000162
如表3所示,当表面处理剂的量增加,耐损坏性进一步得到改善。此外,对于对比例5,用具有低折射率的硅氧烷制备的聚碳酸酯树脂组合物具有降低的黑度,导致其外观变差。
尽管文中已公开了一些实施方式,本领域技术人员应理解的是仅以说明的方式提供这些实施方式,并能进行各种修改、变更和置换而不背离本发明的精神和范围。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求及其等价物限定。

Claims (15)

1.一种聚碳酸酯树脂组合物,具有高光泽和抗冲击性以及良好的表面性能,所述组合物包括:
100重量份的包括聚碳酸酯树脂(A)和聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)的基体树脂;和
0.1至10重量份的具有1.42至1.59的折射率的聚烷基芳基硅氧烷(C)。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述聚烷基芳基硅氧烷(C)具有400g/mol至1000g/mol的重均分子量。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述聚烷基芳基硅氧烷(C)在25℃具有20mPa.s至120mPa.s的粘度。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述基体树脂包括1至99wt%的所述聚碳酸酯树脂(A)和1至99wt%的所述聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)。
5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物(B)包括1至99wt%的聚碳酸酯嵌段和1至99wt%的聚硅氧烷嵌段。
6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述基体树脂进一步包括40wt%或更少的改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂。
7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂具有1.495至1.590的折射率。
8.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂具有5,000g/mol至50,000g/mol的重均分子量。
9.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂为芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯聚合物。
10.根据权利要求9所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述改性(甲基)丙烯酸共聚物树脂为包括20wt%至100wt%的具有通式4或5所示结构的芳族或脂环族(甲基)丙烯酸酯(D1)和0至80wt%的单官能团不饱和单体(D2)的聚合物:
[通式4]
Figure FDA0000099347350000021
其中m表示0至10的整数,且X选自由环己基、苯基、甲苯基、甲基乙基苯基、丙苯基、甲氧基苯基、环己基苯基、氯苯基、溴苯基、苯基苯基和苄基苯基组成的组中,和
[通式5]
Figure FDA0000099347350000022
其中m表示0至10的整数,Y表示氧或硫,且Ar选自由环己基、苯基、甲苯基、甲基乙基苯基、甲氧基苯基、环己基苯基、氯苯基、溴苯基、苯基苯基和苄基苯基组成的组中。
11.根据权利要求10所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述单官能团不饱和单体(D2)包括选自由(甲基)丙烯酸酯、不饱和羧酸、酸酐、含羟基的酯、酰胺、腈、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯单体组成的组中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中基于100重量份的所述基体树脂,所述聚碳酸酯树脂组合物进一步包括0.1至5重量份的脂肪酸酰胺表面处理剂。
13.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中基于100重量份的所述基体树脂,所述聚碳酸酯树脂组合物进一步包括5重量份或更少的间规立构聚苯乙烯。
14.根据权利要求1所述的聚碳酸酯树脂组合物,其中所述树脂组合物进一步包括选自由抗菌剂、热稳定剂、抗氧化剂、脱模剂、光稳定剂、无机添加剂、表面活性剂、偶联剂、增塑剂、混合剂、稳定剂、润滑剂、抗静电剂、调色剂、耐火剂、耐候剂、着色剂、UV吸收剂、UV阻挡剂、阻燃剂、填料、成核剂、粘附助剂和粘合剂组成的组中的至少一种添加剂。
15.一种模制品,包括权利要求1至14中任一项所述的聚碳酸酯树脂组合物。
CN201110314363.9A 2010-11-23 2011-10-17 聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品 Active CN102558812B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0116919 2010-11-23
KR1020100116919A KR101340539B1 (ko) 2010-11-23 2010-11-23 표면 특성이 우수한 고광택 고충격 폴리카보네이트계 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102558812A true CN102558812A (zh) 2012-07-11
CN102558812B CN102558812B (zh) 2015-01-28

Family

ID=45002617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110314363.9A Active CN102558812B (zh) 2010-11-23 2011-10-17 聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8829091B2 (zh)
EP (1) EP2455426B1 (zh)
KR (1) KR101340539B1 (zh)
CN (1) CN102558812B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250458A (zh) * 2010-05-17 2011-11-23 第一毛织株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及其模制品
CN103282437A (zh) * 2010-12-30 2013-09-04 第一毛织株式会社 具有优良的耐化学性的聚碳酸酯树脂组合物
CN104910600A (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 现代自动车株式会社 聚碳酸酯树脂组合物
CN104955897A (zh) * 2013-01-29 2015-09-30 三星Sdi株式会社 聚碳酸酯类热塑性树脂组合物及模制品
US9321886B2 (en) 2013-06-25 2016-04-26 Cheil Industries Inc. Silane compound, method for preparing the same, and polycarbonate resin composition including the same
CN106867352A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 现代自动车株式会社 用于涂覆塑料玻璃的树脂组合物、涂覆有该组合物的塑料玻璃及制造塑料玻璃的方法
CN109642072A (zh) * 2016-08-23 2019-04-16 沙特基础工业全球技术有限公司 包括具有高流动性、高冲击性和良好脱模性质的聚碳酸酯-聚碳酸酯/聚硅氧烷组合物的汽车制品
CN111117193A (zh) * 2019-12-28 2020-05-08 会通新材料股份有限公司 一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料及其制备方法
US10787567B2 (en) 2015-12-30 2020-09-29 Lotte Advanced Materials Co., Ltd. Thermoplastic resin composition and molded product comprising same
CN111808290A (zh) * 2013-05-31 2020-10-23 迈图高新材料日本合同公司 含苯基的官能聚硅氧烷和由其制备的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物
CN113166517A (zh) * 2018-10-22 2021-07-23 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 Pmma和聚碳酸酯-硅氧烷共聚物的透明并且柔性共混物
CN113227254A (zh) * 2018-10-22 2021-08-06 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 包括pmma和pc-硅氧烷共聚物的透明共混物的抗滴落组合物
CN114736499A (zh) * 2022-03-07 2022-07-12 金发科技股份有限公司 一种pc复合材料以及制备方法与应用

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101309808B1 (ko) 2010-07-30 2013-09-23 제일모직주식회사 내스크래치성과 내충격성이 우수한 난연 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품
KR101480180B1 (ko) * 2011-12-30 2015-01-09 제일모직주식회사 고광택 폴리카보네이트계 수지 조성물 및 그 성형품
KR101445088B1 (ko) * 2012-01-27 2014-09-29 제일모직주식회사 착색성, 내충격성 및 내스크래치성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물
WO2014119827A1 (ko) * 2013-01-29 2014-08-07 제일모직주식회사 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물 및 성형품
KR101511535B1 (ko) * 2013-07-12 2015-04-13 현대자동차주식회사 자동차 외장재용 폴리카보네이트 수지 조성물
CN103554890A (zh) * 2013-11-08 2014-02-05 苏州市双赢包装材料有限公司 一种聚碳酸酯塑料片
KR20160057635A (ko) 2014-11-14 2016-05-24 롯데케미칼 주식회사 폴리카보네이트계 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 제품
WO2017187410A1 (en) 2016-04-28 2017-11-02 Sabic Global Technologies B.V. Microneedles made from polycarbonate-polycarbonate/polysiloxane copolymer compositions
CN109476057A (zh) 2016-07-28 2019-03-15 沙特基础工业全球技术有限公司 高释放性能的聚碳酸酯共混物
CN110511550B (zh) 2018-05-21 2022-02-22 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 聚碳酸酯组合物,包含其的模塑成型制品,和制造制品的方法
EP3643748A1 (en) 2018-10-22 2020-04-29 SABIC Global Technologies B.V. High ductility blends of pmma and polycarbonate-siloxane copolymer
USD1009101S1 (en) 2020-10-08 2023-12-26 Samsung Electronics Co., Ltd. Door for refrigerator
CN113563711B (zh) * 2021-09-27 2021-12-21 佛山市达孚新材料有限公司 一种增韧耐刮擦聚碳酸酯材料及其制备方法、应用
KR20230141297A (ko) * 2022-03-31 2023-10-10 롯데케미칼 주식회사 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조되는 성형품
KR20230153857A (ko) * 2022-04-29 2023-11-07 롯데케미칼 주식회사 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조되는 성형품
KR20240131121A (ko) * 2023-02-23 2024-08-30 롯데케미칼 주식회사 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조되는 성형품

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3686355A (en) * 1970-05-08 1972-08-22 Gen Electric Shaped composition of polymer and surface modifying block copolymer additive and method
US6727312B1 (en) * 1999-08-04 2004-04-27 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Polycarbonate resin composition
CN1678685A (zh) * 2002-08-30 2005-10-05 出光兴产株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及其成形体
CN1902281A (zh) * 2003-11-12 2007-01-24 通用电气公司 透明的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物共混物、其制备方法及其衍生的制品
CN101094894A (zh) * 2004-12-30 2007-12-26 通用电气公司 含有聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的透明聚合物组合物、由其制备的制品及其制备方法
CN101351503A (zh) * 2005-12-30 2009-01-21 第一毛织株式会社 具有良好光反射性和良好阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物
TW200936688A (en) * 2007-12-18 2009-09-01 Cheil Ind Inc Scratch-resistant flameproof thermoplastic resin composition with improved compatibility
TW200942577A (en) * 2007-11-29 2009-10-16 Idemitsu Kosan Co Polycarbonate resin composition, polycarbonate resin molded article and manufacturing process
CN101735586A (zh) * 2008-11-06 2010-06-16 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物及使用该树脂组合物制得的模制制品
CN102027065A (zh) * 2008-05-15 2011-04-20 第一毛织株式会社 具有良好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物

Family Cites Families (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4045514A (en) 1972-11-18 1977-08-30 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic resin composition comprising methyl methacrylate resins and a polycarbonate
US4027073A (en) 1974-06-25 1977-05-31 Dow Corning Corporation Pigment-free coating compositions
US4400333A (en) 1977-05-25 1983-08-23 Neefe Charles W Production of oxygen permeable contact lenses
DE2742177A1 (de) 1977-09-20 1979-03-29 Bayer Ag Polyamidlegierungen
US4263416A (en) 1979-08-27 1981-04-21 General Electric Company Polycarbonate compositions
US4289859A (en) * 1980-06-02 1981-09-15 Dow Corning Corporation Non-bleeding transparent silicone additives for plastics
US4554302A (en) * 1985-01-02 1985-11-19 General Electric Company Aromatic polycarbonate containing N,N-dialkyl amide mold release agent
DE3518538A1 (de) 1985-05-23 1986-11-27 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Vertraegliche polymermischungen
US4745029A (en) 1986-10-06 1988-05-17 General Electric Company Transparent blends of polymethyl methacrylate and BPA polycarbonate
DE3719239A1 (de) 1987-06-06 1988-12-15 Roehm Gmbh Vertraegliche polycarbonat-polymethacrylat-mischungen
DE3837589A1 (de) 1988-11-05 1990-05-10 Roehm Gmbh Uv-absorber-haltige methacrylatschutzschicht fuer polycarbonat
DE3908038A1 (de) * 1989-03-11 1990-09-13 Bayer Ag Mischungen aus polydiorganosiloxan-polycarbonat-blockcokondensaten mit siloxanen und mit pfropfpolymeren und/oder mit kautschukelastischen polymerisaten
JPH0423856A (ja) 1990-05-18 1992-01-28 Asahi Chem Ind Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
US5200492A (en) 1990-10-29 1993-04-06 Kuraray Co., Ltd. Polymer blends
JPH04359954A (ja) 1991-06-06 1992-12-14 Asahi Chem Ind Co Ltd 透明樹脂組成物
US5280070A (en) 1992-06-01 1994-01-18 Enichem S.P.A. Polycarbonate-polymethyl methacrylate blends
US5292809A (en) 1992-06-01 1994-03-08 Enichem S.P.A. Blends of polycarbonate containing fluorinated-bisphenol A and polymethyl methacrylate
US5284916A (en) 1992-09-30 1994-02-08 Istituto Guido Donegani S.P.A. Block copolymers containing polyaromatic(alkyl)methacrylates and their blends with polycarbonates
JPH06313089A (ja) 1993-04-30 1994-11-08 Kuraray Co Ltd 重合体組成物
DE4327464A1 (de) 1993-08-16 1995-02-23 Roehm Gmbh Verfahren zur Herstellung monodisperser Poly(meth)acrylat-Teilchen
US6001929A (en) * 1994-07-15 1999-12-14 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Polycarbonate resin composition
US5530083A (en) * 1994-07-21 1996-06-25 General Electric Company Silicone-polycarbonate block copolymers and polycarbonate blends having reduced haze, and method for making
ES2289224T3 (es) 1998-03-12 2008-02-01 Lucite International Uk Limited Composicion polimerica.
KR100559103B1 (ko) 1998-11-30 2006-03-15 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 메틸 메타크릴레이트계 수지 조성물
US6329485B1 (en) 1998-12-11 2001-12-11 Bausch & Lomb Incorporated High refractive index hydrogel compositions for ophthalmic implants
KR20000048033A (ko) 1998-12-17 2000-07-25 후루타 다케시 열가소성수지 조성물
DE69913386T2 (de) * 1998-12-25 2004-05-27 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Flammhemmende polycarbonatharzzusammensetzung und geformter gegenstand
US7067188B1 (en) 1999-01-21 2006-06-27 Arkema Polymeric articles having a textured surface and frosted appearance
JP2001049072A (ja) 1999-08-16 2001-02-20 Teijin Chem Ltd 熱可塑性樹脂組成物
JP2002080676A (ja) 2000-09-05 2002-03-19 Nippon Shokubai Co Ltd アクリル系樹脂層とポリカーボネート系樹脂層からなる積層体のリサイクル方法
US6727302B2 (en) 2001-04-03 2004-04-27 General Electric Company Transparent, fire-resistant polycarbonate
EP1256600A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-13 General Electric Company Thermoplastic composition comprising an antistatic activity enhancer and use of such an enhancer
US7799855B2 (en) 2001-11-12 2010-09-21 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use and method thereof
US7160972B2 (en) * 2003-02-19 2007-01-09 Nusil Technology Llc Optically clear high temperature resistant silicone polymers of high refractive index
KR100511423B1 (ko) 2003-03-06 2005-08-30 주식회사 엘지화학 투명한 폴리메틸메타크릴레이트/폴리카보네이트 수지 조성물
JP4899289B2 (ja) 2003-04-07 2012-03-21 セイコーエプソン株式会社 水性インク組成物およびその製造方法
US7135538B2 (en) 2003-11-12 2006-11-14 General Electric Company Transparent polycarbonate-polysiloxane copolymer blend, method for the preparation thereof, and article derived therefrom
JP2005247999A (ja) 2004-03-04 2005-09-15 Mitsubishi Engineering Plastics Corp 光拡散性樹脂組成物
JP5230056B2 (ja) * 2004-04-14 2013-07-10 出光興産株式会社 光拡散性樹脂組成物
US20060004154A1 (en) 2004-07-02 2006-01-05 Derudder James L Thermoplastic polycarbonate compositions, method of manufacture, and method of use thereof
US8399546B2 (en) 2004-08-05 2013-03-19 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Flame retardant thermoplastic compositions having EMI shielding
US20060030647A1 (en) 2004-08-05 2006-02-09 Thomas Ebeling Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use, and method of manufacture thereof
US20090023871A9 (en) 2004-08-05 2009-01-22 General Electric Company Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, method of manufacture, and method of use thereof
US7365125B2 (en) 2004-08-16 2008-04-29 General Electric Company Polycarbonate compositions, articles, and method of manufacture
JP4625680B2 (ja) 2004-11-09 2011-02-02 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 光拡散性成形品
JP2006249292A (ja) 2005-03-11 2006-09-21 Teijin Chem Ltd ポリカーボネート樹脂組成物
JP2006249288A (ja) 2005-03-11 2006-09-21 Teijin Chem Ltd 光拡散性芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP4866010B2 (ja) 2005-03-15 2012-02-01 帝人化成株式会社 難燃性芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP4817685B2 (ja) 2005-03-17 2011-11-16 帝人化成株式会社 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物
JP4914027B2 (ja) 2005-06-08 2012-04-11 出光興産株式会社 光拡散性ポリカーボネート系樹脂組成物、および同樹脂組成物を用いた光拡散板
KR100767428B1 (ko) 2006-04-14 2007-10-17 제일모직주식회사 내스크래치성을 갖는 난연성 열가소성 수지 조성물
CN101495304A (zh) 2006-05-25 2009-07-29 阿科玛股份有限公司 用于透明热塑性塑料的冲击改性剂组合物
US20070293608A1 (en) 2006-06-19 2007-12-20 General Electric Company Polycarbonate compositions and articles formed therefrom
US7553895B2 (en) 2006-06-29 2009-06-30 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polycarbonate compositions and articles formed therefrom
US20080015291A1 (en) 2006-07-12 2008-01-17 General Electric Company Flame retardant and scratch resistant thermoplastic polycarbonate compositions
US8871865B2 (en) 2006-08-01 2014-10-28 Sabic Global Technologies B.V. Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions
KR101443407B1 (ko) 2006-12-25 2014-09-24 미츠비시 레이온 가부시키가이샤 유동성 향상제, 방향족 폴리카보네이트계 수지 조성물, 및 그 성형품
KR100814362B1 (ko) 2006-12-29 2008-03-18 제일모직주식회사 저온 충격강도 및 기계적 강도가 우수한폴리카보네이트-폴리실록산 공중합체 수지 조성물 및 그제조 방법
JP5301811B2 (ja) 2007-11-14 2013-09-25 帝人株式会社 ポリカーボネート樹脂組成物
KR100885819B1 (ko) 2007-12-18 2009-02-26 제일모직주식회사 굴절률이 우수한 분지형 아크릴계 공중합체 및 그 제조방법
KR100902352B1 (ko) 2008-03-13 2009-06-12 제일모직주식회사 상용성이 향상된 열가소성 수지 조성물
KR100944388B1 (ko) 2008-03-21 2010-02-26 제일모직주식회사 상용성이 향상된 난연 열가소성 수지 조성물
KR100886348B1 (ko) 2008-04-14 2009-03-03 제일모직주식회사 상용성이 개선된 난연 내스크래치 열가소성 수지 조성물
US7994254B2 (en) 2008-06-20 2011-08-09 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polysiloxane-polycarbonate compositions, and related methods and articles
KR100979927B1 (ko) 2008-11-03 2010-09-03 제일모직주식회사 신규한 (메타)아크릴레이트계 공중합체 및 이를 이용한 내스크래치성 열가소성 수지 조성물
KR101188349B1 (ko) 2008-12-17 2012-10-05 제일모직주식회사 투명성 및 내스크래치성이 향상된 폴리카보네이트계 수지 조성물
KR101170383B1 (ko) 2008-12-26 2012-08-01 제일모직주식회사 내스크래치성 및 유동성이 우수한 폴리카보네이트계 수지 조성물
JP5635239B2 (ja) * 2009-03-05 2014-12-03 帝人株式会社 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物
US8541506B2 (en) 2009-12-30 2013-09-24 Cheil Industries Inc. Polycarbonate resin composition with excellent scratch resistance and impact strength
KR101309808B1 (ko) 2010-07-30 2013-09-23 제일모직주식회사 내스크래치성과 내충격성이 우수한 난연 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3686355A (en) * 1970-05-08 1972-08-22 Gen Electric Shaped composition of polymer and surface modifying block copolymer additive and method
US6727312B1 (en) * 1999-08-04 2004-04-27 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Polycarbonate resin composition
CN1678685A (zh) * 2002-08-30 2005-10-05 出光兴产株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及其成形体
CN1902281A (zh) * 2003-11-12 2007-01-24 通用电气公司 透明的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物共混物、其制备方法及其衍生的制品
CN101094894A (zh) * 2004-12-30 2007-12-26 通用电气公司 含有聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物的透明聚合物组合物、由其制备的制品及其制备方法
CN101351503A (zh) * 2005-12-30 2009-01-21 第一毛织株式会社 具有良好光反射性和良好阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物
TW200942577A (en) * 2007-11-29 2009-10-16 Idemitsu Kosan Co Polycarbonate resin composition, polycarbonate resin molded article and manufacturing process
TW200936688A (en) * 2007-12-18 2009-09-01 Cheil Ind Inc Scratch-resistant flameproof thermoplastic resin composition with improved compatibility
CN102027065A (zh) * 2008-05-15 2011-04-20 第一毛织株式会社 具有良好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物
CN101735586A (zh) * 2008-11-06 2010-06-16 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物及使用该树脂组合物制得的模制制品

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250458A (zh) * 2010-05-17 2011-11-23 第一毛织株式会社 聚碳酸酯树脂组合物及其模制品
CN103282437A (zh) * 2010-12-30 2013-09-04 第一毛织株式会社 具有优良的耐化学性的聚碳酸酯树脂组合物
CN103282437B (zh) * 2010-12-30 2015-01-21 第一毛织株式会社 具有优良的耐化学性的聚碳酸酯树脂组合物
CN104955897B (zh) * 2013-01-29 2017-06-06 乐天尖端材料株式会社 聚碳酸酯类热塑性树脂组合物及模制品
CN104955897A (zh) * 2013-01-29 2015-09-30 三星Sdi株式会社 聚碳酸酯类热塑性树脂组合物及模制品
CN111808290A (zh) * 2013-05-31 2020-10-23 迈图高新材料日本合同公司 含苯基的官能聚硅氧烷和由其制备的聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物
US9321886B2 (en) 2013-06-25 2016-04-26 Cheil Industries Inc. Silane compound, method for preparing the same, and polycarbonate resin composition including the same
CN104910600B (zh) * 2014-03-14 2019-08-23 现代自动车株式会社 聚碳酸酯树脂组合物
CN104910600A (zh) * 2014-03-14 2015-09-16 现代自动车株式会社 聚碳酸酯树脂组合物
CN106867352A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 现代自动车株式会社 用于涂覆塑料玻璃的树脂组合物、涂覆有该组合物的塑料玻璃及制造塑料玻璃的方法
US10787567B2 (en) 2015-12-30 2020-09-29 Lotte Advanced Materials Co., Ltd. Thermoplastic resin composition and molded product comprising same
CN109642072A (zh) * 2016-08-23 2019-04-16 沙特基础工业全球技术有限公司 包括具有高流动性、高冲击性和良好脱模性质的聚碳酸酯-聚碳酸酯/聚硅氧烷组合物的汽车制品
CN113227254B (zh) * 2018-10-22 2023-08-11 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 包括pmma和pc-硅氧烷共聚物的透明共混物的抗滴落组合物
CN113166517A (zh) * 2018-10-22 2021-07-23 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 Pmma和聚碳酸酯-硅氧烷共聚物的透明并且柔性共混物
CN113227254A (zh) * 2018-10-22 2021-08-06 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 包括pmma和pc-硅氧烷共聚物的透明共混物的抗滴落组合物
US11760878B2 (en) 2018-10-22 2023-09-19 Shpp Global Technologies B.V. Transparent and flexible blends of PMMA and polycarbonate-siloxane copolymer
CN113166517B (zh) * 2018-10-22 2023-03-21 高新特殊工程塑料全球技术有限公司 Pmma和聚碳酸酯-硅氧烷共聚物的透明并且柔性共混物
CN111117193A (zh) * 2019-12-28 2020-05-08 会通新材料股份有限公司 一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料及其制备方法
CN114736499B (zh) * 2022-03-07 2023-05-23 金发科技股份有限公司 一种pc复合材料以及制备方法与应用
CN114736499A (zh) * 2022-03-07 2022-07-12 金发科技股份有限公司 一种pc复合材料以及制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
US8829091B2 (en) 2014-09-09
CN102558812B (zh) 2015-01-28
KR20120055277A (ko) 2012-05-31
EP2455426A1 (en) 2012-05-23
EP2455426B1 (en) 2021-01-06
KR101340539B1 (ko) 2014-01-02
US20120129993A1 (en) 2012-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102558812B (zh) 聚碳酸酯树脂组合物和用该组合物的模制品
CN102250458B (zh) 聚碳酸酯树脂组合物及其模制品
KR101188349B1 (ko) 투명성 및 내스크래치성이 향상된 폴리카보네이트계 수지 조성물
CN101735586B (zh) 热塑性树脂组合物及使用该树脂组合物制得的模制制品
CN102575091B (zh) 热塑性树脂组合物和使用该组合物的模制品
CN101747603B (zh) 聚酯/聚碳酸酯合金树脂组合物和用其制备的模制品
CN101970576B (zh) 具有改善的相容性的热塑性树脂组合物
CN102459459A (zh) 聚酯/聚碳酸酯合金树脂组合物和使用该组合物的模制品
CN101351503A (zh) 具有良好光反射性和良好阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物
CN102558811A (zh) 具有良好脱模性能和良好外观的聚碳酸酯树脂组合物以及使用其的成型制品
CN102115585A (zh) 具有极好的耐擦伤性和冲击强度的聚碳酸酯树脂组合物及由此制备的模制品
CN103881348B (zh) 热塑性树脂组合物和使用它的模制品
CN102532842A (zh) 聚碳酸酯树脂组合物和使用该组合物的模制品
CN101583669A (zh) 具有良好阻燃性和光稳定性的聚碳酸酯树脂组合物
CN103282436B (zh) 聚碳酸酯树脂组合物及包含其的模制品
CN102027065A (zh) 具有良好的光稳定性和尺寸稳定性的聚碳酸酯树脂组合物
CN101759988B (zh) 热塑性树脂组合物及使用该组合物制得的模制制品
CN103172960A (zh) 具有流动性、透明性和冲击强度的热塑性树脂组合物
CN101759989A (zh) 聚碳酸酯树脂和乙烯基类共聚物的共混组合物及其模制品
TW201335275A (zh) 具有優異染色性、耐衝擊性及抗刮痕性的聚碳酸酯樹脂組成物
KR101445088B1 (ko) 착색성, 내충격성 및 내스크래치성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물
JP2012036263A (ja) 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品
KR101445089B1 (ko) 착색성, 내충격성 및 내스크래치성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물
JP5880307B2 (ja) 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品
JP2022550104A (ja) 熱可塑性樹脂組成物及びそれを含む成形品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170307

Address after: Jeonnam, South Korea

Patentee after: LOTTE ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee before: Samsung SDI Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20170307

Address after: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee after: Samsung SDI Co.,Ltd.

Address before: Gyeongbuk, South Korea

Patentee before: Cheil Industries Inc.