KR20090084153A - 금속용기의 성형장치 및 그 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (6)
- 정해진 규격으로 절단된 평판 소재를 1매씩 컨베이어 라인으로 공급하여 원통형으로 말아 이송시키는 소재 공급부 및 이들 소재의 양 선단부를 한쌍의 전극롤러에 의해 접합하는 소재 용접부를 가지며, 상기 소재의 상, 하부 위치를 바꾸기 위해 180°로 회전시키는 반전기구 및 소재의 밑면 테두리부를 하판으로 막아 폐색시키기 위한 고정기구로 이루어진 금속용기의 성형장치로서;컨베이어 라인(L) 상에서의 이동이 정지된 소재(W)를 상승시킴과 동시에 소재의 상단 테두리부를 밀어눌러 1차 커링을 형성하는 제1구동유닛(50) 및 이 제1구동유닛(50)에 인접 배치되어 소재를 다시 상승시키면서 2차 커링 및 비딩을 형성하는 제2구동유닛(60)을 더 구비하며;상기 제1구동유닛(50)은, 컨베이어 라인(L) 상에 배치된 실린더(51)에 의해 승, 하강 작동하는 리프트(52)와, 이 리프트의 상측에 대향하는 지지틀(53) 상에 장착되어 있는 모터(54)와, 이 모터의 축(54a)에 의해 연동 회전하는 구동기어(55) 및 피동기어(56a,56b)와, 이 피동기어의 동축 상에 설치된 회동체(57a,57b)와, 상기 지지틀(53) 상의 실린더(58a,58b)에 의해 작동함과 동시에 소재의 상단 테두리부를 밀어눌러 1차 커링을 행하는 편심커더(59a,59b)로 이루어져 있고;상기 제2구동유닛(60)은, 컨베이어 라인(L) 상에 배치된 실린더(61)에 의해 승하강 작동하는 리프트(62)와, 이 리프트의 상측에 대향하는 지지틀(63) 상에 장착되어 있는 실린더(64)와, 이 실린더의 구동축(64a) 주위에 장착되어 승강하는 소 재에 2차 커링을 행하기 위한 제1금형(65)과, 소재를 향해 수평방향으로 이동하여 비딩을 행하기 위한 제2금형(66)으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 금속용기의 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1금형(65)은 그 저면부 내측에 형성되어 있는 반구홈(65a)에 의해 소재에 2차 커링을 실시하며, 제2금형(66)의 바깥쪽 둘레에는 누름돌기(66a)가 형성되어 있는 동시에 이에 대향하여 오목홈(67a)을 가지는 지지금형(67)이 실린더(68)에 의해 미세 이동할 수 있도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 금속용기의 성형장치.
- 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 제2구동유닛(60)의 일측에는, 소재(W)의 용접부분을 검지하여 정 위치에 유지시키기 위한 위치제어기구(70A)를 구비하며, 이 위치제어기구(70A)는 소재를 중속 및 저속으로 회전시키는 한쌍의 테이블(71A,71B)과, 이들 테이블의 상측에 대향하여 배치됨과 동시에 이동편(73)으로부터 분기되는 아암(74)의 양측 끝단에 설치된 한쌍의 센서(75A,75B)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 금속용기의 성형장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 위치제어기구(70A)의 일측에는, 소재(W)의 외관을 원통형에서 사각형태로 변형시키기 위한 성형유닛(70)을 구비하며, 이 성형유닛 (70)은 실린더(76)에 의해 수직방향으로 작동하는 슬라이더(76a)와, 이 슬라이더에 고정된 가이드부재(76b)가 끼워져 조립되는 경사홈(77a)을 가지는 4개의 분할편 (77)과, 이들 각 분할편의 끝단에 형성된 확장봉(78)으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 금속용기의 성형장치.
- 정해진 규격으로 절단된 평판 소재를 1매씩 공급하여 컨베이어 라인을 따라 이송시키면서 원통형으로 말아 성형하는 단계와, 이들 양 선단부를 전극롤러에 의해 접합하는 단계와, 상기 소재를 180°로 회전시켜 상, 하부 위치를 반전시키는 단계와, 소재의 테두리부에 하판을 장착하여 취출하는 단계로 이루어진 금속용기의 성형방법으로서;정해진 위치에 유지된 원통형 소재(W)를 리프트(52) 상에서 상승시키면서 편심커터(59a,59b)로 소재의 상부 끝단면을 밀어누름과 동시에 소재를 회전시켜 1차 커링을 실시하는 단계와;1차 커링이 행해진 소재(W)를 리프트(62) 상에서 상승시키면서 제1금형(65) 내로 밀어올려 2차 커링을 실시함과 동시에 실린더(64)에 장착된 구동축(64a)의 상하 작동에 따라 수평방향으로 이동하는 제2금형(66) 및 지지금형(67)에 의해 소재 상단부의 원주면 상에 비딩을 형성하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금속용기의 성형방법.
- 청구항 5에 있어서, 상기 소재에 비딩을 형성한 후, 소재의 용접부분을 센싱하여 정 위치에 유지시킴과 동시에 상기 소재의 용접부분이 한쪽 모서리를 이루도록 사 각형태로 성형하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금속용기의 성형방법.
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