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KR102432582B1 - 필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및, 광학 필름의 제조 방법 - Google Patents

필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및, 광학 필름의 제조 방법 Download PDF

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KR102432582B1
KR102432582B1 KR1020150181677A KR20150181677A KR102432582B1 KR 102432582 B1 KR102432582 B1 KR 102432582B1 KR 1020150181677 A KR1020150181677 A KR 1020150181677A KR 20150181677 A KR20150181677 A KR 20150181677A KR 102432582 B1 KR102432582 B1 KR 102432582B1
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KR
South Korea
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suction port
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마사유키 구스모토
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후지필름 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은, 필름 단부의 반송 및 재단을 안정되게 행할 수 있는 필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및 광학 필름의 제조 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 연속 반송된 필름(12)으로부터, 필름의 반송 방향을 따라 절단된 필름 단부(12a)를, 풍송 배관(31)에 통과시켜, 바람에 의해 반송하는 반송 공정과, 필름 단부(12a)를, 고정 칼날(32a)과 회전 칼날(32b)로 이루어지는 로터리 커터(32)로 재단하는 재단 공정을 갖고, 풍송 배관(31)은 공기의 흡인구(34)를 갖고, 필름 단부(12a)를 고정 칼날(32a)에 밀어붙이는 방향으로 바람을 발생시키는 필름 단부 재단 방법, 및 마찬가지의 구성을 갖는 필름 단부 재단 장치를 제공한다.

Description

필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및, 광학 필름의 제조 방법{CUTTING METHOD OF FILM END PART, CUTTING DEVICE OF FILM END PART AND PRODUCTION METHOD OF OPTICAL FILM}
본 발명은, 필름 단부(端部) 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및 광학 필름의 제조 방법에 관한 것이며, 특히 절단한 필름의 단부를 스트립 형상의 끄트러기로 하는 필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및 광학 필름의 제조 방법에 관한 것이다.
박막인 투명 플라스틱 필름은, 최근 액정 디스플레이의 편광판의 보호막, 위상차판(位相差板) 등의 광학 보상 필름 등의 광학 재료로서 상용이 증대되고 있다. 이러한 필름의 원료는, 셀룰로오스에스테르, 노르보르넨 수지, 아크릴 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리카보네이트 수지 등을 들 수 있지만, 생산성이나 재료 가격 등의 점에서 셀룰로오스에스테르가 주로 사용되고 있다. 특히, 셀룰로오스트리아세테이트(TAC)의 필름은, 극히 높은 투명성을 가지며, 또한 광학 이방성이 작고, 또한 리타데이션이 낮은 점에서 광학 용도에 특히 유리하게 이용되고 있다.
이러한 필름을 제막(製膜)하는 방법으로서는, 용액 제막법, 용융 제막법 및 압연법 등 각종 제막 기술이 이용 가능하다. 이와 같은 필름의 제조에 있어서는, 필름의 단부는 건조 시의 건조 불균일, 혹은 유연(流延) 시의 넥인(neck-in)에 의해 두께가 크게 변동하기 쉽기 때문에, 필름의 단부에 컬이나 늘어짐이 발생한다. 그 결과, 반송 시에 필름의 단부로부터 주름이 발생해서 안정된 필름의 제조를 할 수 없어진다. 그 대책으로서, 통상적으로는 필름의 제조에서부터 권취까지의 도중에, 필름의 단부를 필름의 반송 방향으로 절단해서 제거하는 절단 장치가 설치된다. 이것에 의해 제품으로서의 필름의 폭이 정확하게 관리·유지된다.
이 절단 장치는 둥근 칼날을 구비한 시어(shear) 칼날을 구비하고 있으며, 필름의 이송 중에 필름의 측부 가장자리로부터 필름의 중앙을 향해 시어 칼날을 이동시켜 필름에 칼집을 내어 필름의 단부를 절단한다. 절단한 필름의 단부는 풍송(風送) 장치로 회수부에 보내져 회수되며 원료로서 재이용된다.
절단한 필름의 단부를 재단, 회수하는 방법으로서, 예를 들면 하기의 특허문헌 1에는, 절단한 필름의 단부를 스트립 형상으로 재단하여 사일로에 풍송하는 방법이 기재되어 있다. 특허문헌 2에는, 절단된 필름의 단부를 흡입구로부터 회수함에 있어서, 필름 반송 방향의 상류측 및 하류측으로부터 흡입구 개구부를 향해서, 반송풍 공급 속도가 필름 반송 속도에 대해서 1∼60배이며, 상류/하류의 속도비가 1 미만인 반송풍을 공급하는 필름의 제조 방법이 기재되어 있다.
또한, 특허문헌 3에는, 절단된 단부 필름을 배관 내에 삽입하여 풍송에 의해서 반송하는 공정에 있어서, 풍송에 사용되는 배관 내의 풍속이 상류로부터 하류에 걸쳐서 빨라지는(바람 통과 면적이 상류>하류인 테이퍼 형상으로 함) 광학 필름의 제조 방법이 기재되어 있다.
일본국 특개2003-291091호 공보 일본국 특개2010-46932호 공보 일본국 특허 제5522164호 공보
최근, 휴대 전화나 노트 PC용으로서 막 두께가 얇은 필름이 요구되고 있다. 필름의 막 두께가 얇아지는 것에 의해, 절단된 필름의 단부의 반송이 원활하게 행해지지 않는, 재단 장치(로터리 커터)의 칼날의 간극에 절단된 필름의 단부가 들어가기 쉬워져 필름의 단부가 재단되지 않는다는 문제가 있었다. 특히, 절단된 필름의 단부는, 최초의 재단 장치까지는 제품으로 될 필름과 이어져 있기 때문에, 재단 장치에서의 재단이 원활하게 행해지지 않을 경우, 절단된 필름 단부에 장력이 발생하여 제품으로 될 필름에까지 영향을 미치고 있었다.
특허문헌 1에 기재되어 있는 끄트러기 풍송 장치는, 끄트머리부를 절단하고나서 끄트머리부를 스트립 형상으로 재단하기까지에 대한 구조는 특별히 기재되어 있지 않으며, 이 풍송로에서 끄트머리부가 벽면과 접촉함으로써 끄트머리부가 파단되어 풍송로가 막힌다는 과제가 있었다. 인용문헌 2에 대해서는, 반송풍을 공급함으로써, 절단된 필름 단부가 반송풍에 의해 흡입구에 접촉하여 필름 단부가 파단되며, 흡입구 직전의 반송 롤러에 필름 단부가 휘감긴다는 과제가 있었다. 또한, 특허문헌 3에 대해서는, 풍송 배관 형상을 테이퍼 형상으로 하는 것으로, 큰 스페이스가 필요하며, 또한 풍송 배관의 형상을 변경하고 있기 때문에, 하나의 조건밖에 만들 수 없어 복수 품종의 필름에의 대응성, 범용성이 없었다.
본 발명은 이와 같은 사정을 감안해서 이루어진 것이며, 제품으로 될 필름으로부터 절단된 필름 단부를 원활하게 반송하여, 필름 단부의 재단에 의한 충격을 억제할 수 있는 필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및 광학 필름의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 연속 반송된 필름으로부터, 필름의 반송 방향을 따라 절단된 필름 단부를, 풍송 배관에 통과시켜, 바람에 의해 반송하는 반송 공정과, 필름 단부를, 고정 칼날과 회전 칼날로 이루어지는 로터리 커터로 재단하는 재단 공정을 갖고, 풍송 배관은 공기의 흡인구를 가지며, 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙이는 방향으로 바람을 발생시키는 필름 단부 재단 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 풍송 배관에 공기의 흡인구를 가지며 필름 단부를 풍송 배관 내를 통과시켜 반송하는 반송 공정에 있어서, 이 흡인구로부터 공기를 흡인함으로써, 절단된 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙일 수 있다. 따라서, 로터리 커터로 필름 단부를 재단할 때에, 필름 단부에 대해서 회전 칼날을 원하는 각도로 맞댈 수 있어 안정되게 필름 단부의 재단을 행할 수 있다. 또한, 안정되게 필름 단부의 재단을 행함으로써, 필름 단부를 재단할 때의 충격이 제품으로 될 필름에 전파되는 것을 억제할 수 있으므로 제품 고장의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 바람에 의한 반송은, 배기측으로부터 공기를 흡인하는 것에 의해 행하는 것이 바람직하다.
이 태양에 따르면, 필름 단부의 반송을 배기측으로부터 흡인하는 것에 의해 행함으로써, 흡인구로부터 바람을 흡입해 필름 단부를 향해서 바람을 분사할 수 있다. 따라서, 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙일 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 필름의 막 두께가 8㎛ 이상인 것이 바람직하다.
이 태양은, 재단되는 필름의 막 두께를 규정한 것이며, 본 발명의 필름 단부 재단 방법에 따르면, 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙일 수 있어 회전 칼날을 필름 단부에 대해서 소정의 각도를 가지고 접촉시킬 수 있다. 따라서, 막 두께가 얇은 필름에 대해서도 안정되게 재단할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 재단 공정에 있어서, 고정 칼날에 대한 필름 단부의 기울기가 0° 이상 25° 이하의 범위인 것이 바람직하다.
이 태양에 따르면, 고정 칼날에 대한 필름 단부의 기울기를 상기 범위로 하는 것에 의해, 회전 칼날과 접촉함으로써, 필름 단부를 안정되게 재단할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 흡인구에 개폐 가능한 셔터를 구비하는 것이 바람직하다.
이 태양에 따르면, 흡인구에 셔터를 구비하는 것에 의해, 셔터를 개폐함으로써, 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙이는 힘을 조정할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 풍송 배관은, 필름 단부가 연직 방향 하향으로 반송되도록 설치되어 있고, 흡인구는, 필름 단부의 반송 방향에 대해서, 풍송 배관의 하류측이며, 흡인구의 최하부가, 로터리 커터의 직전에 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이 태양에 따르면, 필름 단부의 반송 방향에 대해서 풍송 배관의 하류측이며, 로터리 커터의 직전에 흡인구를 설치함으로써, 흡인구와 고정 칼날의 거리를 짧게 할 수 있어 흡인구로부터 도입된 공기로 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙일 수 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 필름을 제조하는 제조 공정과, 필름의 반송 방향을 따라, 필름의 폭 방향 단부를 절단하는 필름 절단 공정과, 필름의 단부를 상기한 필름 단부 재단 방법에 의해 재단하는 단부 재단 공정을 갖는 광학 필름의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 필름 단부를 안정되게 재단할 수 있어 재단 충격을 작게 할 수 있으므로, 필름 단부를 재단할 때에, 제품으로 될 필름에 영향을 주지 않고 광학 필름의 제조를 할 수 있어 양호한 광학 필름을 제조할 수 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 연속 반송된 필름으로부터, 필름의 반송 방향을 따라 절단된 필름 단부를 바람에 의해 반송하는 반송 수단과, 필름 단부를 재단하는 고정 칼날과 회전 칼날로 이루어지는 로터리 커터를 갖는 재단부와, 필름 단부를 재단부에 반송하는 풍송 배관을 구비하고, 풍송 배관은, 반송되는 필름 단부를 사이에 두고, 고정 칼날의 반대측에 공기의 흡인구를 갖는 필름 단부 재단 장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 풍송 배관에, 반송되는 필름 단부를 사이에 두고 고정 칼날의 반대측에 공기의 흡인구를 갖기 때문에, 이 흡인구로부터 공기를 흡인함으로써 절단된 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙일 수 있다. 따라서, 로터리 커터로 필름 단부를 재단할 때에, 필름 단부에 대해서 회전 칼날을 원하는 각도로 맞댈 수 있어 안정되게 필름 단부의 재단을 행할 수 있다. 또한, 안정되게 필름 단부의 재단을 행함으로써, 필름 단부를 재단할 때의 충격이 제품으로 될 필름에 전파되는 것을 억제할 수 있으므로 제품 고장의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 반송 수단은, 배기측으로부터 공기를 흡인하는 수단인 것이 바람직하다.
이 태양에 따르면, 필름 단부를 반송하는 반송 수단을 배기측으로부터 공기를 흡인하는 흡인 수단으로 함으로써, 흡인구로부터 바람을 흡입하여 필름 단부를 향해서 바람을 분사할 수 있다. 흡인구의 필름 단부에 대해서 반대측에는 고정 칼날이 설치되어 있으므로 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙일 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 있어서는, 흡인구는, 풍송 배관의 재단부와의 접속 위치에 설치되어 있고, 로터리 커터는, 풍송 배관으로부터 필름 단부가 반송되는 재단부의 입구에 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이 태양에 따르면, 흡인구를 풍송 배관의 재단부와의 접속 위치에 설치하고, 로터리 커터를 재단부의 입구에 설치함으로써, 흡인구와 로터리 커터의 고정 칼날의 거리를 짧게 할 수 있어, 흡인구로부터 도입된 공기에 의해 필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙이기 쉽게 할 수 있다.
본 발명의 필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및 광학 필름의 제조 방법에 따르면, 로터리 커터의 고정 칼날에 재단할 필름 단부를 밀어붙이는 방향으로 바람의 도입구를 설치함으로써, 로터리 커터로 재단할 수 있어 필름 단부를 재단할 때의 충격이 제품으로 될 필름에 전파되는 것을 최소화할 수 있다.
도 1은 필름 단부 재단 장치를 구비하는 광학 필름의 제조 장치의 개략도.
도 2는 필름 단부 재단 장치의 투시도.
도 3은 흡인구의 효과를 설명하는 도면.
이하, 첨부 도면에 따라서, 본 발명에 따른 필름 단부 재단 방법, 필름 단부 재단 장치, 및 광학 필름의 제조 방법에 대하여 설명한다. 또한, 본 명세서에 있어서 「∼」란, 그 전후에 기재되는 수치를 하한값 및 상한값으로서 포함하는 의미로 사용된다.
[광학 필름의 제조 장치]
도 1은 본 발명의 필름 단부 재단 장치를 구비하는 광학 필름의 제조 장치의 일부를 나타내는 개략도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 제막기(製膜機), 텐터, 건조기로 이루어지는 제막 라인(11)으로부터 연속 반송되는 필름(12)은, 절단 장치(13)를 거쳐 필름 권취 장치(14)에 의해 롤 형상으로 권취된다. 절단 장치(13)는 상측 둥근 칼날(15a) 및 하측 둥근 칼날(15b)로 이루어지는 커터(15)를 구비하고 있으며, 이 커터(15)로 필름(12)의 단부를 절리(切離)한다. 또한, 도 1에 있어서는, 절단 장치(13)를 상측 둥근 칼날(15a) 및 하측 둥근 칼날(15b)로 이루어지는 커터를 구비하는 구성으로 기재했지만, 이것으로 한정되지 않으며, 한쪽을 둥근 칼날, 다른 쪽을 홈으로 한 둥근 칼날을 구비한 시어 칼날을 갖는 커터로 할 수도 있다. 필름 단부(12a)가 절리된 필름(12)은 필름 권취 장치(14)에 의해 롤 형상으로 권취된다. 절단 장치(13)로 필름(12)으로부터 절단된 필름 단부(12a)는 필름 단부 재단 장치(30)로 스트립 형상으로 재단되며, 도시하지 않은 크러셔로 더 작게 분쇄되 끄트러기편으로 되며 재이용이 도모된다.
절단 장치(13)와 필름 단부 재단 장치(30) 사이에는 가이드 롤러(41, 42)가 배치되어 있으며, 필름 단부(12a)는 가이드 롤러(41, 42)로 가이드되어 필름 단부 재단 장치(30)로 반송된다. 필름 단부 재단 장치(30)는 배기측에 설치된 컷블로어(43)에 의해 흡인 압송됨으로써 필름 단부(12a)를 반송한다.
[필름 단부 재단 장치]
도 2는 필름 단부 재단 장치(30)의 투시도이다. 필름 단부 재단 장치(30)는, 가이드 롤러(41, 42)에 의해 반송된 필름 단부(12a)를 바람에 의해 반송하는 배관인 풍송 배관(31)과, 풍송 배관(31)을 통해 반송된 필름 단부(12a)를 재단하는 고정 칼날(32a)과 회전 칼날(32b)로 이루어지는 로터리 커터(32)를 갖는 재단부(33)와, 재단부(33)의 배기측으로부터 흡인함으로써 바람에 의해 필름 단부(12a)를 반송하는 반송 수단인 컷블로어(43)로 이루어진다.
가이드 롤러(41, 42)로 가이드되어 반송된 필름 단부(12a)는 풍송 배관(31)을 통해 재단부(33)로 반송된다. 재단부(33)는 고정 칼날(32a) 및 회전 칼날(32b)을 갖고 있으며, 회전 칼날(32b)이 회전하는 것에 의해 고정 칼날(32a)과의 사이에서 필름 단부(12a)를 스트립 형상으로 재단하여 스트립 형상 필름 단부(12b)로 한다.
스트립 형상 필름 단부(12b)는 컷블로어(43)에 보내져 더 작게 절단되어 필름 단부편으로 된다. 절단된 필름 단부편은, 컷블로어(43)에 의해, 도시하지 않은 회수부에 반송된다. 회수부에서는 사이클론으로 구성되는 세퍼레이터에서 필름 단부편과 공기로 분리된다. 분리된 필름 단부편은 크러셔로 보내져 분쇄된다. 또한, 분리된 공기는 필름 단부(12a)의 풍송에 이용된다. 크러셔로 분쇄된 필름 단부 파쇄품은 사일로에 풍송되며, 사일로에 저류(貯留)된 필름 단부 파쇄품은 제막 원료로서 재이용된다.
풍송 배관(31)은 도 2에 나타내는 바와 같이 공기의 흡인구(34)를 갖는다. 공기의 흡인구(34)는 재단부(33)에 설치된 고정 칼날(32a)에 대해서 필름 단부(12a)를 사이에 두고 반대측의 위치에 있다. 필름 단부(12a)는 컷블로어(43)에 의해 흡인 반송되고 있다. 따라서, 흡인구(34)를 설치함으로써 흡인구(34)로부터 공기를 도입할 수 있다. 또한, 흡인구(34)를 고정 칼날(32a)에 대해서 필름 단부(12a)의 반대측에 설치함으로써, 흡인구(34)로부터 도입된 공기에 의해 고정 칼날(32a)에 필름 단부(12a)를 밀어붙일 수 있다. 필름 단부(12a)를 고정 칼날(32a)에 밀어붙임으로써 회전 칼날(32b)에 의한 필름 단부(12a)의 재단을 안정되게 행할 수 있다.
고정 칼날(32a)에 대한 반송되는 필름 단부(12a)의 기울기는 이상적으로는 0°이고, 상한은 25° 이하로 하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 10° 이하이다. 고정 칼날(32a)과 필름 단부(12a)의 기울기를 상기 범위로 함으로써, 회전 칼날(32b)에 의한 회전으로 필름 단부(12a)를 고정 칼날(32a)에 밀어붙일 수 있어 필름 단부(12a)의 재단을 안정되게 행할 수 있다. 또한, 「고정 칼날(32a)에 대한 반송되는 필름 단부(12a)의 기울기」란, 고정 칼날(32a)의 필름 단부측의 고정 칼날 끝의 직선에 대한 필름 단부(12a)의 각도를 말한다.
도 3은 흡인구(34)의 효과를 설명하는 도면이다. 실선으로 나타내는 필름 단부(12a)를, 흡인구(34)로부터 공기를 도입하는 것에 의해 고정 칼날(32a)에 필름 단부(12a)를 밀어붙일 수 있어, 회전 칼날(32b)에 의해 효과적으로 필름 단부를 재단할 수 있다. 2점 쇄선으로 나타내는 필름 단부(12a)는 공기를 도입하지 않을 경우의 반송 상태를 나타낸다. 흡인구를 설치하지 않아 공기를 도입하지 않는 경우는, 필름 단부(12a)의 반송에 있어서 필름 단부(12a)가 플래핑하여, 고정 칼날(32a)과 회전 칼날(32b) 사이에 반송되는 필름 단부(12a)의 위치가 안정되지 못하다. 흡인구를 설치하지 않고 필름 단부의 반송을 행하면, 고정 칼날(32a)과 필름 단부(12a)의 각도가 30∼60°의 범위에서 변동한다. 각도에 따라서는 필름 단부(12a)를 재단할 수 없으며, 필름 단부(12a)에 힘이 가해짐으로써 제품으로 될 필름에 주름 등의 고장이 발생하는 경우가 있다. 흡인구(34)를 설치함으로써 안정되게 필름 단부(12a)의 재단을 행할 수 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서는, 컷블로어(43)에 의해 재단부(33)의 배기측으로부터 흡인함으로써, 흡인구(34)로부터 공기를 도입해 필름 단부(12a)를 고정 칼날(32a)에 밀어붙이고 있다. 이것에 의해 필름 단부(12a)의 재단을 안정되게 행할 수 있다. 흡인구(34)에 공기를 밀어넣는, 또는 불어넣는 구성으로 하면, 풍송 배관(31)의 필름 단부(12a)의 입구측에 공기의 역류가 생기는 경우가 있어 필름 단부(12a)의 반송이 불안정해지는 경우가 있다. 필름 단부(12a)의 반송이 불안정해지면 고정 칼날(32a)과 필름 단부(12a)의 각도가 커져 재단 불량이 발생하여 바람직하지 않다.
흡인구(34)를 설치하는 위치는, 풍송 배관(31)의 필름 단부(12a)의 반송 방향의 하류측, 즉 재단부(33)측에 설치하는 것이 바람직하다. 흡인구(34)를 필름 단부(12a)의 반송 방향의 하류측에 설치함으로써, 고정 칼날(32a)에 필름 단부(12a)를 밀어붙이기 쉽게 할 수 있다. 특히, 도 2, 3에 나타내는 바와 같이, 풍송 배관(31)을 연직 방향으로 형성하고, 흡인구(34)를 재단부(33)와 풍송 배관(31)의 접합 위치에 설치하며, 로터리 커터(32)를 재단부(33)의 입구에 설치함으로써, 흡인구(34)의 최하부를 로터리 커터(32)의 직전에 설치할 수 있다. 흡인구(34)를 로터리 커터(32)의 직전에 설치함으로써, 흡인구(34)로부터 도입된 공기에 의해 필름 단부(12a)를 고정 칼날(32a)에 밀어붙이기 쉽게 할 수 있다. 흡인구(34)로부터 재단부(33)까지의 거리가 길면, 흡인구(34)로부터 재단부(33)까지의 사이에서 필름 단부(12a)가 플래핑하여 안정되게 재단되지 않는 경우가 있다. 또한, 「흡인구의 최하부가 로터리 커터의 직전에 설치되어 있음」이란, 흡인구의 최하부와 로터리 커터(재단점)의 거리가 필름 단부의 반송 방향에 있어서 200㎜ 이하의 거리인 것을 말한다.
또한, 흡인구(34)에는 개폐 가능한 셔터(35)를 설치하는 것이 바람직하다. 셔터(35)를 설치함으로써 풍송 배관(31) 내로 들어오는 공기의 양을 조정할 수 있어 필름 단부(12a)를 적절한 풍량으로 밀어붙일 수 있다.
본 발명에 있어서는, 고정 칼날(32a)에 필름 단부(12a)를 밀어붙이도록 공기를 흡입하여 회전 칼날(32b)로 재단하고 있기 때문에, 반송되는 필름 단부(12a)가 고정 칼날(32a)과 회전 칼날(32b) 사이의 클리어런스에 들어가는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 막 두께가 얇은 필름에 대해서도 안정되게 재단을 행할 수 있다. 필름의 막 두께로서는, 특별히 한정되지 않지만 8㎛ 이상의 막 두께의 필름에 대해 행할 수 있다. 막 두께의 상한은 특별히 한정되지 않지만 40㎛ 이하의 필름에 대해 특히 효과적으로 이용할 수 있다.
[광학 필름의 제조 방법, 필름 단부 재단 방법]
다음으로 상기 광학 필름의 제조 장치, 및 필름 단부 재단 장치를 이용한 광학 필름의 제조 방법, 및 필름 단부 재단 방법에 대하여 설명한다.
≪제조 공정≫
제조 공정은 도 1에 나타내는 제막 라인(11)에 의해 필름(12)을 제조하는 공정이다. 제막 라인(11)은 제막기, 텐터, 건조기로 이루어지며, 공지의 방법에 의해 필름의 제막을 행할 수 있다.
≪필름 절단 공정≫
필름 절단 공정은, 제조 공정에 의해 제조되어 연속 반송되는 필름(12)의 폭 방향 단부를 필름의 반송 방향을 따라 절단 장치(13)에 의해 절단하는 공정이다. 제조 공정에 의해 제막된 필름의 단부를 절단함으로써, 두께 불균일, 주름이 발생하기 쉬운 필름 단부를 절단할 수 있어, 제품으로서의 필름의 폭을 관리할 수 있다.
≪단부 재단 공정(필름 단부 재단 방법)≫
<반송 공정>
필름 절단 공정에 의해 절단된 필름 단부는 풍송 배관(31)을 통과해 재단부까지 반송된다. 풍송 배관(31)에는 공기의 흡인구(34)를 구비하여 흡인구(34)로부터 공기를 도입함으로써, 필름 단부(12a)를 흡인구(34)가 설치된 위치와 반대측으로 밀어붙인다. 본 발명에 있어서는, 흡인구(34)를 재단부(33)에 설치된 고정 칼날(32a)과 필름 단부(12a)의 반대측에 설치하고 있으므로, 필름 단부(12a)를 고정 칼날(32a)에 밀어붙일 수 있다.
<재단 공정>
재단 공정은 필름 단부(12a)를 로터리 커터(32)의 고정 칼날(32a), 회전 칼날(32b)에 의해 재단하는 공정이다. 반송 공정에 의해, 필름 단부(12a)는 고정 칼날(32a)에 밀어붙여져서 반송되고 있기 때문에, 회전 칼날(32b)에 의해 안정되게 필름 단부(12a)의 재단을 행할 수 있다. 필름 단부(12a)의 재단을 안정되게 행함으로써, 제품으로 될 필름에 주름 등의 고장이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 필름 단부가 찢어지는 것을 방지할 수 있으므로, 필름 단부의 반송을 안정되게 행할 수 있어, 필름 단부의 반송 불량에 의해 필름의 제조를 멈추지 않고 연속적으로 필름의 제조를 행할 수 있다.
[실시예]
이하에 실시예를 들어 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
필름 단부 재단 장치는, 도 2에 나타내는 바와 같은 배치이며, 로터리 커터의 고정 칼날에 필름 단부를 밀어붙이는 방향(표 1에 있어서 「고정 칼날」로 기재)으로 공기를 도입하는 위치에 흡인구 및 셔터를 배치했다. 또한, 비교예로서, 고정 칼날로부터 필름 단부를 떨어뜨리는 방향(풍송 배관의 고정 칼날측의 위치, 표 1에 있어서 「반고정(反固定) 칼날」로 기재)으로 흡인구 및 셔터를 설치했다. 또한, 흡인구를 설치하지 않는 경우(표 1에 있어서 「흡인구 없음」으로 기재)에 대해서도 행했다.
로터리 커터의 고정 칼날과 회전 칼날 사이의 클리어런스는 변경하지 않고 두께가 다른 필름을 이용해서 재단을 행했다. 평가는, 연속해서 투입되는 필름 단부의 재단 여부, 필름 단부가 잡아뜯길 정도의 재단 충격이 없는지를 평가했다.
재단 여부에 대해서는 이하의 기준으로 평가를 행했다.
A…필름 단부를 연속해서 재단할 수 있으며, 재단된 스트립 형상 필름 단부가 연속해서 배출됨.
B…필름 단부가 연속해서 재단되지 않음.
또한, 재단 충격에 대해서는 이하의 기준으로 평가를 행했다.
A…텐션 변동이 없음.
B…필름 단부를 재단할 때, 필름 단부가 인장되거나, 또는 필름 단부가 잡아뜯길 정도로 텐션이 변동함.
평가는, 필름의 두께에 상관없이 재단 여부, 및 재단 충격의 양쪽이 「A」인 것을 평가 「A」로 하고, 재단 여부, 및 재단 충격 중 어느 하나에 있어서 「B」의 평가가 있는 것을 「B」로 했다. 흡인구의 방향이 고정 칼날에 필름 단부를 밀어붙이는 방향으로 배치되어 있는 예가 본 발명의 실시예이다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1]
Figure 112015124393068-pat00001
표 1에 나타내는 바와 같이, 흡인구의 위치를 풍송 배관의 고정 칼날측(반고정 칼날)에 설치해, 필름 단부를 고정 칼날과 반대측으로 밀어붙이도록 재단했을 경우, 도 3의 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이, 고정 칼날과 반송되는 필름 단부의 각도가 커져 필름 단부를 재단할 수 없었다. 특히, 필름의 막 두께가 얇아지면 고정 칼날과 회전 칼날의 클리어런스에 들어가기 쉬워져 로터리 커터로 재단할 수 없었다. 또한, 고정 칼날과 회전 칼날의 클리어런스에 들어가기 쉬우므로 안정되게 재단을 행할 수 없으며 재단 충격도 컸다.
흡인구를 설치하지 않는 경우에 대해서도, 필름이 플래핑하여 필름 단부를 안정된 상태에서 재단부에 반송할 수 없고, 필름의 막 두께가 얇은 경우는 안정되게 재단을 행할 수 없으며 재단 충격도 컸다.
필름 단부를 고정 칼날에 밀어붙이도록 흡인구를 설치한 실시예는, 막 두께가 얇은 필름에 대해서도 안정되게 재단 처리가 가능하며 재단 충격도 보이지 않았다.
11 : 제막 라인 12 : 필름
12a : 필름 단부 12b : 스트립 형상 필름 단부
13 : 절단 장치 14 : 필름 권취 장치
15 : 커터 30 : 필름 단부 재단 장치
31 : 풍송 배관 32 : 로터리 커터
32a : 고정 칼날 32b : 회전 칼날
33 : 재단부 34 : 흡인구
35 : 셔터 43 : 컷블로어

Claims (10)

  1. 연속 반송된 필름으로부터, 상기 필름의 반송 방향을 따라 절단된 필름 단부(端部)를, 풍송(風送) 배관에 통과시켜, 바람에 의해 반송하는 반송 공정과,
    상기 필름 단부의 반송 방향에 대하여, 상기 풍송 배관의 하류측에 재단부를 갖고, 상기 재단부는, 고정 칼날과 회전 칼날로 이루어지는 로터리 커터를 구비하고, 상기 필름 단부를 로터리 커터로 재단하는 재단 공정을 갖고,
    상기 풍송 배관은, 반송되는 상기 필름 단부를 사이에 두고, 상기 고정 칼날의 반대측에 흡인구를 갖고,
    상기 반송 공정은, 상기 필름 단부의 반송 방향에 대하여, 상기 재단부의 하류측에 설치된 배기측으로부터 흡인함으로써, 상기 필름 단부를 반송함과 더불어, 상기 흡인구로부터, 상기 풍송 배관 내, 및 상기 재단부 내에, 공기를 흡인하여, 상기 필름 단부를 상기 고정 칼날에 밀어붙이는 방향으로 바람을 발생시키는, 필름 단부 재단 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 필름의 막 두께가 8㎛ 이상인 필름 단부 재단 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 재단 공정에 있어서, 상기 고정 칼날에 대한 상기 필름 단부의 기울기가 0° 이상 25° 이하의 범위인 필름 단부 재단 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 흡인구에 개폐 가능한 셔터를 구비하는 필름 단부 재단 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 풍송 배관은, 상기 필름 단부가 연직 방향 하향으로 반송되도록 설치되어 있고,
    상기 흡인구는, 상기 필름 단부의 반송 방향에 대해서, 상기 풍송 배관의 하류측이며, 상기 흡인구의 최하부가, 상기 로터리 커터의 직전에 설치되어 있는 필름 단부 재단 방법.
  7. 필름을 제조하는 제조 공정과,
    상기 필름의 반송 방향을 따라, 상기 필름의 폭 방향 단부를 절단하는 필름 절단 공정과,
    상기 필름의 단부를 제1항 및 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 필름 단부 재단 방법에 의해 재단하는 단부 재단 공정을 갖는 광학 필름의 제조 방법.
  8. 연속 반송된 필름으로부터, 상기 필름의 반송 방향을 따라 절단된 필름 단부를 바람에 의해 반송하는 반송 수단과,
    상기 필름 단부를 재단하는 고정 칼날과 회전 칼날로 이루어지는 로터리 커터를 갖는 재단부와,
    상기 필름 단부의 반송 방향에 대하여, 상기 재단부의 상류측에 설치되고, 상기 필름 단부를 상기 재단부에 반송하는 풍송 배관을 구비하고,
    상기 풍송 배관은, 반송되는 상기 필름 단부를 사이에 두고, 상기 고정 칼날의 반대측에, 상기 풍송 배관 내, 및 상기 재단부 내에, 공기를 흡인하는 흡인구를 갖고,
    상기 반송 수단은, 상기 필름 단부의 반송 방향에 대하여, 상기 재단부의 하류측의 배기측으로부터 흡인하는 수단인, 필름 단부 재단 장치.
  9. 삭제
  10. 제8항에 있어서,
    상기 흡인구는, 상기 풍송 배관의 상기 재단부와의 접속 위치에 설치되어 있고,
    상기 로터리 커터는, 상기 풍송 배관으로부터 상기 필름 단부가 반송되는 상기 재단부의 입구에 설치되어 있는 필름 단부 재단 장치.
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