KR100337516B1

KR100337516B1 - 테이프카트리지및인자기기

Info

Publication number: KR100337516B1
Application number: KR1019930021196A
Authority: KR
Inventors: 타카야마마사지; 후루야요시키요; 와타나베켄지
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤; 가부시끼가이샤 킹 짐
Priority date: 1992-10-13
Filing date: 1993-10-13
Publication date: 2002-08-27
Also published as: US5595447A; DE69332723D1; EP0958931A2; CN1098984A; CN1080204C; US6386774B1; EP0593269A2; EP0958931A3; CA2108332A1; HK1014171A1; EP0593269A3; US6126344A; CN1225365C; EP0863021A3; DE69331725T2; CN1313197A; DE69332845D1; EP0863021A2; DE69331725D1; HK1010517A1

Abstract

본 발명은, 인자 테이프나 인자에 사용하는 잉크 리본의 내장된 카트리지에 관한 것이고, 인자 테이프가 카트리지 케이스 내에 들어가거나, 잉크 리본이 느슨해 지는 테이프 카트리지에 독자의 문제를 해결한 것이다.

본 발명의 테이프 카트리지는, 테이프 선단의 카트리지 케이스 내로의 후퇴를 방지하는 방지 기구가 설치되어 있다. 이 방지 기구는, 테이프를 권회한 테이프 코어가, 인자 테이프의 인자시의 회전 방향과는 역방향으로 회동하려고 하는 것을 방지하는 역회전방지기구에 의해 실현된다. 또한 이와 같은 역회전방지기구는, 테이프 카트리지를 인자 기기에 장착하는 것으로 역지 작용이 해제되고, 인자시의 테이프 반송을 용이하게 하고 있다.

인자 테이프가 케이스 내에 후퇴하려고 한때, 이동하는 플레이튼과 고정벽과의 사이에서, 인자 테이프를 끼워, 인자 테이프의 후퇴를 방지한다. 또한, 인자에 사용하는 잉크 리본을 권회한 코어의 회전축에, 회전을 저지하는 계지편을 계합시켜, 잉크 리본의 처짐을 방지하고 있다. 이 계합도, 카트리지를 인자 기기에 장착하는 것으로 해제된다.

Description

테이프 카트리지 및 인자 기기{omitted}

본 발명은 인자가 행해지는 길이 형상의 인자 테이프를 수납한 카트리지, 인자테이프에 사용되는 잉크리본을 수납한 카트리지 및 이 카트리지를 착탈 가능하게 장착하여 인자를 실행하는 인자 기기에 관한 것이다.

종래에 있어서, 테이프등의 길이 형상의 인자 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 인자 기기에는, 인자 테이프는 카트리지 형식으로 인자 기기에 착탈 가능하게 되고, 그 교환 작업을 용이하게 하고 있다. 이러한 종류의 인자 테이프 카트리지는, 길이 형상의 인자 테이프를 컴팩트하게 수납하고, 또한 인자 기기에의 공급을 원활하게 하기 위하여, 원통상의 테이프 코어에 인자 테이프를 권취 수납하고, 인자에 있어서 필요한 양만을 조작하여 사용하는 구성이 일반적이다.

한편, 이와 같은 인자 테이프 카트리지를 사용하는 인자 기기는, 길이상의 인자 테이프를 재단하는 구성을 구비하는 것이 일반적이다. 재단 기구는, 인자 테이프의 배출구의 근방에 준비되고, 재단 레버의 조작등에 의하여, 인자 테이프를 소망의 위치에서 재단한다.

또한 용지나 테이프에 소망의 문자열을 인자하는 경우에는 소모되는 잉크리본은, 카트리지 형식으로 인자 기기에 보충되고, 교환 작업을 용이하게 하고 있다. 이 종류의 잉크리본 카트리지는, 길이상의 잉크리본을 컴팩트하게 수납하고, 또한 인자 기기에의 공급을 원활하게 하기 위한 원통상의 잉크리본 코어에 잉크리본을 권취 수납하고, 인자에 사용되는 잉크 리본을 리본 권취 코어에 권취 회수하는 구성이 일반적이다. 또한 소모품인 잉크리본 카트리지를 가능한 저가로 하기 위하여, 잉크 리본 코어 및 리본 권취 코아는 회동 가능하게 구성되고, 인자 기구측에 리본 권취코어를 회전 구동하는 구동부가 준비되어 있다.

그러나, 인자 테이프 카트리지를 단독으로 취급하는 때, 테이프 코어가 진동등에 의해 회전하여, 인자 테이프의 선단이 카트리지 케이스의 가운데로 들어오는문제가 있다. 인자 테이프가 카트리지 케이스 가운데에 들어오면, 이를 제거하는 것은 용이한 것은 아니다.

카트리지 케이스의 가운데에 들어온 인자 테이프를 잡아내려고 하면, 카트리지 케이스를 열지 않으면 안되지만, 통상 인자 테이프 카트리지에는, 인자용의 잉크리본등이 같이 수납되어 있고, 카트리지 케이스의 커버를 무리하게 열면, 잉크리본등이 느슨하게 되기도 하고, 정구의 수납위치에서 이탈하기도 하고, 경우에 따라서는 카트리지 자체를 훼손하게 되는 것도 생각할 수 있다.

또한 이와 같은 인자 테이프의 선단이 카트리지 케이스내에 들어와 버린 인자 테이프 카트리지를 알지 못하고, 인자 기기에 장작하여 인자를 행하면, 플레이튼과 인자 헤드등과의 사이에 협지, 반송되는 인자 테이프가, 카트리지내에서 엉켜서 인자 기기의 고장을 유발하는 가능성도 지적되고 있다.

한편, 이와 같은 인자 테이프 카트리지가 장착되는 인자 기구에는, 인자중에 재단기구를 사용하면, 인자 테이프의 반송이 저해되고, 경우에 따라서는, 인자 테이프가 정체되고 마는 것이 문제가 된다.

다른 한편, 잉크리본에 대하여 검토하면, 잉크 리본 코아는, 인자 기기에 준비된 구동부의 구동축에 계합되어 회전하는 구성으로 되어 있어서, 인자 기기에 장착된 이전의 단독 형태에 있어서 진동등의 원인에 의하여 간단하게 회전하여 버리고, 잉크리본에 느슨함을 발생하는 것이 문제가 된다. 잉크리본의 처짐은, 잉크 리본 구동 기구에 얽혀서, 고장의 원인이 되기도 하고, 인자 품질의 저하를 초해하는 원인이 되기도 한다.

이와 같은 문제에 대하여, 잉크리본 코어의 회전을 규제하는 지편(紙片)등 별도의 부재를 공장 출하시에 잉크리본 코어에 끼워넣거나, 전용의 케이스를 준비하고, 이동이나 보관시에는 이 케이스에 수납하는 것으로서 잉크리본의 처짐을 방지하는 방법이 제안되었으나, 다음의 점에서 근본적인 해결이 되지 못한다.

별도의 부재를 사용하여 잉크리본의 회전을 규제하는 방법에는, 카트리지의 제조 공정, 관리공정이 복합하게 된다. 또한 사용자에게 카트리지의 사용에 대하여 별도의 부재의 제거를 강요하는 것이 된다. 더욱이 사용자가 이 별도의 부재의 제거를 잊어버리고, 인자 기기에 카트리지를 장착하였을 경우에는, 인자 기기의 잉크리본 구동기구의 고장의 원인이 된다.

전용 케이스는, 예를 들면, 카트리지를 수납한 형태로 잉크리본 코어에 계합하여 그 회전을 저지하는 계지부분을, 케이스내면에 형성한 것이지만, 케이스의 제조, 관리가 필요하여 카트리지의 단가를 높이고, 소모품인 카트리지를 저렴하게 공급하는 목적에 반하는 것이 된다.

더욱이 이와 같이한 카트리지는, 잉크리본과 인자가 행해지는 테이프등을, 플레이튼과 인자 헤드와의 사이에 협지하기 때문에, 인자가 되고 있지 않을때, 사용자가 테이프를 무리하게 인출하려고 하면, 테이프의 인출에 따라 잉크리본이 카트리지의 외부에 인출되어 버리는 문제도 지적되고 있다.

본 발명의 목적은, 인자 테이프카트리지에 있어서 이와 같은 문제, 즉, 인자 테이프의 불필요한 테이프내의 진입이나 엉킴과 같은 문제를 해소하고, 인자 테이프카트리지를 장착하는 인자 기기 사용상의 문제를 해소하는 것에 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은, 잉크리본을 수납한 카트리지에 있어서 잉크리본 코어의 불필요한 회전에 의한 잉크리본의 처짐을 간편하고 확실히 방지하고, 또한 잉크리본의 튀어나옴 등의 문제를 해소하는 것에 있다.

본 발명은, 인자 기기의 인자에 있어서 사용되는, 길이상의 인자 테이프를 카트리지 케이스내에 풀어내기 가능하게 수납하고, 인자 기기의 동작에 의하여 상기 인자 테이프를 카트리지 케이스의 외부에 반송 가능하게 구성한 인자 테이프 카트리지에 있어서,

상기 인자 테이프 선단의 상기 카트리지 케이스내에의 후퇴를 방지하는 방지 기구를 준비하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지에 있다.

이 변형예로서, 인자 테이프를 감아 회전하는 테이프 코어를 구비하고, 상기 테이프 코어에는, 상기 인자 테이프의 인자시 반송 방향과는 역방향에의 회동을 저지하는 역회전방지기구를 구비한 것을 생각해 볼 수 있다. 또한 테이프 코어에, 상기 인자 테이프의 작고, 한편 소구가 접하는 위치에 플랜지부를 설치하는 것과 같이, 상기 플랜지부 내면을 접착면으로 한 것도 유용하다.

더욱이, 역회전방지기구가, 테이프 코어 플랜지 외면에 입설된 계합부와, 상기 테이프 코어를 수납하는 카트리지 케이스의 계합부에 대향하는 내면에 준비된 계지부로 되는 것과, 테이프 카트리지 케이스에 장착되는 계지부재와, 테이프 코어의 테이프 카트리지 케이스에 장착되는 계지부재에 대향하는 면에 마련된 계지부로 구성되는 것등도, 상기 인자 테이프의 카트리지 케이스내에의 후퇴를 방지하기에는 적합하다.

이 경우, 인자 테이프 선단의 상기 카트리지 케이스내에의 후퇴를 방지하는 역회전방지기구는, 인자 기구에의 인자 테이프 카트리지 장착 동작에 의하여, 부재의 계지가 해제되도록 구성하기도 하고, 인자 테이프의 인자시 운송 방향과 동일한 방향에의 회전시에는 회동을 방해하지 않는 구성으로 하는 것도 바람직하다.

또한 본 발명은 하나의 실현 상태로서, 인자 테이프를 인자 헤드와의 사이에 협지하는 플레이튼이, 인자 테이프를 수납한 카트리지 케이스에 달라붙어 있고, 카트리지 케이스에는, 상기 플레이튼의 축이 여유있게 끼워진 장원 형상의 삽입공을, 상기 원형의 장축이 상기 인자 테이프의 운송 방향과 교차하는 방향으로 마련되고, 상기 삽입공에 여유있게 끼워진 상기 플레이튼의 이동 방향에, 상기 플레이튼과의 사이에 인자 테이프를 협지하는 고정벽을 마련한 것이 있다. 인자 테이프가 카트리지 케이스내로 후퇴하려고 하면, 플레이튼이 이동하고, 플레이튼과 고정벽과의 사이로 인자 테이프를 협지한 그 후퇴를 방지한다.

즉, 이 동작을 확실히 하기 위하여는, 인자 테이프를 수납하는 카트리지 케이스의 인자 테이프의 배출구에, 상기 인자 테이프의 운송로에 따라, 소정길이의 가이드부를 준비하는 것이 바람직하다.

본 발명은, 인자 테이프를 수납하는 것과 같이, 인자 기기에 의한 인자 테이프에의 인자에 대하여 사용되는 길이상의 잉크리본을 권취 수납하고 있는 통(筒)형상의 잉크리본 코아와, 인자 기기의 인자에 사용되는 잉크리본를 권취 회수하는 통상의 리본 권취 코어를 케이스 내에 구비하고, 인자 기기에 착탈가능하게 장착되는 카트리지에 있어서,

상기 잉크리본을 권취 수납하고 있는 상태에 있는 잉크리본 코어의 노출부분에 계합부를 형성하고,

상기 계합부에 개합되어 잉크리본 코어의 회전을 저지하는 계합편을, 상기 잉크리본 코어를 회동 가능하게 축지지하고 있는 케이스에 형성한 것을 특징으로 하는 카트리지에 관한 것이다.

더욱이, 본 발명은, 인자 테이프를 수납한 카트리지를 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착하고, 인자시에는, 상기 카트리지에 권취 수납되어 있는 인자 테이프에 잉크리본을 사용하여 인자를 행하는 인자 기기에 있어서,

상기 카트리지에 붙어있는 플레이튼에 계합하고, 상기 플레이튼을 회전하여 상기 인자 테이프를 운송하는 플레이튼 구동축과,

상기 플레이튼 구동축의 회전에 의하여 상기 인자 테이프 카트리지에서 배출된 인자 테이프를 재단하는 재단 기구와,

상기 플레이튼 구동축의 회동중에 있어서 상기 재단 기구의 동작을 검출하는 검출수단과,

상기 검출 수단이 재단 기구의 동작을 검출한 때, 상기 플레이튼 구동축의 구동을 중단하는 중단 수단을 구비한 인자 기기도 개시하고 있다.

또한 본 발명을, 인자 테이프와 잉크리본을 권취한 잉크리본 코어를 수납하고, 상기 잉크리본 코어의 노출 부분에 마련된 계합부에 계합하는 계합편을 구비한 카트리지를, 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착하고, 인자에 대해서는 상기 잉크 리본을 사용하는 인자 기기에 있어서,

상기 카트리지가 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 카트리지에 성형된 상기 계합편에 당접하고, 계합편을 계합 해제 방향으로 이동시키는 당접 돌기가 입설된 인자 기기의 구성도, 잉크리본을 수납한 카트리지가 장착된 인자기기도 개시한다.

이와 같이, 본 발명은, 인자 테이프와 사용이 끝난 잉크리본을 권취하는 리본 권취 코어와를 수납하고, 상기 리본 권취 코어의 노출 부분에 마련된 제 2 계합부에 계합하는 계합편을 구비한 카트리지를, 카트리지 장착부에 착탈가능하게 장착하고, 인자에 있어서 잉크리본을 사용하는 인자 기기에 있어서,

상기 카트리지가 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 카트리지에 형성된 제 2 계합편에 당접하고, 제 2 계합편을 계합 해제 방향으로 이동시키는 제 2 당접 돌기가 입설된 인자기기도 개시한다.

더욱이, 본 발명은 인자 기기의 인자에 대하여 사용된 길이상의 잉크리본을 권취 수납하고 있는 통형의 잉크리본 코어와, 상기 인자기기의 인자에 사용된 상기 잉크 리본을 권취 회수하는 통상의 리본 권취 코어와, 상기 잉크리본의 잉크에 의하여 인자가 되는 테이프를 구비한 카트리지를 카트리지 장착부에 착탈가능하게 장착하고,

상기 테이프와 잉크리본를 플레이튼의 사이에서 밀착, 협지하는 인자헤드와, 인자에 대하여는, 상기 테이프를 반송하는 것과 함께, 테이프의 반송에 동기(同期)하여 상기 리본 권취 코어를 회동하는 구동 수단을 구비한 인자기기에 있어서,

인자를 실행하지 않을때에, 상기 테이프를 외부에 인출한때, 상기 테이프의인출에 따라, 상기 리본 권취코어를 회동하는 리본 권취코어 구동수단을 구비한 인자 기기도 개시하고 있다.

그리고 실시예를 참조하여 보면, 본 발명의 인자 기기는, 구동수단이, 구동원으로서의 스탭핑 모터와,

상기 스탭핑 모터의 회전을 플레이튼에 전달하는 제 1 전달 기구와,

상기 제 1 전달 기구의 도중에서 분기(分岐)하고, 스탭핑 모터의 회전을 리본 권취 코어에 전달하는 제 2 전달 기기와를 구비하고,

리본 권취 코어 구동 수단은,

상기 플레이튼측에서의 회전의 전달을 차단하는 원웨이 클러치를, 상기 제 1 전달 기구의 분기보다 스탭핑 모터측에 마련되어 있는 것으로 하는 것이 가능하다.

이상에서 설명한 본 발명의 구성, 작용을 일층 명백하게 하기 위하여 이하에서는 본 발명의 적합한 실시예에 대하여 설명한다.

테이프 인자 장치(1)는, 제 1 도에 도시된 바와 같이, 각종 부품을 수납하는 본체 케이스(50H), 63개의 입력용 키이를 구비한 입력부(5OC), 개폐 가능한본체 커버(50K), 본체 커버(50K)의 밑에 시각 인식 가능하게 설치된 문자열과 그 다른 정보를 표시하는 표시부(50D). 본체 커버(50K)를 연 본체 좌상부에 준비된 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지 장착부(50A)(제 10 도 참조)를 구비한다. 본체 커버(50K)에는, 테이프 카트리지의 장착을 확인하는 윈도우(50L)와 표시부(50D)를 직시할 수 있는 원도우(50M)가 설치되어 있고, 양윈도우(50L,50M)는, 투명한 플라스틱의 판재가 끼워져 있다.

이 테이프 인자 장치(1)를 사용하는 경우에는, 우선, 본체 커버(50K)를 열고 카트리지 장착부(50A)에 테이프 카트리지를 장착하고, 본체 커버(50K)를 닫는다. 그리고, 제 2 도 도시한 본체 우측부에 설치된 전원 스위치(50J)를 조작하여 전원을 투입한다. 장치가, 초기 처리를 실행한 후, 문자 입력을 받아들이는 상태로 되고 나서, 입력부(50C)의 키이를 조작하여 인자 하려고 하는 문자를 입력한다. 문자의 입력은, 통상 입력부(50C)의 키이에서 직접 행하지만, 예를 들면, "한자"등을 사용하는 2바이트 문자 언어권에서는 한자의 형태나 읽기로부터 이에 상당하는 한자로 변환하는 독자의 처리를 변환하면서 문자를 입력한다. 그후, 소정의 키이를 조작하여 인쇄를 지시하면, 테이프 카트리지(10)에 공급되는 테이프(T)에 대하여, 열전사 방식의 프린터부(50B)에 의하여 인자가 행해진다. 인자된 테이프(T)는, 인자 장치(1)의 좌측면에 설치인 테이프 배출구(10A)에서 배출된다.

본 실시예에 사용된 테이프(T)는, 인자면이 열전사에 의한 잉크의 전사를 양호하게 하기 위하여 가공된 것이고, 점착성을 구비한 이면에는 박리 가능한 박리 테이프가 붙어 있다. 따라서 인자된 테이프를 내장의 커터에 의하여 절단하고, 이면의 박리 테이프를 벗기면, 문자나 기호가 인쇄된 테이프(T)를 원하는 장소에 부착하는 것이 가능하다.

다음에 제 3 도와 제 4 도를 중심으로, 테이프 카트리지(10)의 구조와 기능에 대하여 설명한다. 제5도는 그 V-V선 단면도이다. 이 테이프 카트리지는, 동일 형태의 조립 구성에 의하여, 다른 폭의 테이프를 수납 가능하게 하고 있다. 실시예에는 수납되어 있는 테이프의 폭이 6미리, 9미리, 12미리, 18미리, 24미리의 5 종류의 테이프 카트리지를 제공하고 있다. 제 6 도는 이 5 종류의 테이프 카트리지 가문에 폭이 6미리의 것을, 잉크리본 코어(22), 리본 권취코어(24) 및 플레이튼(12)의 중심을 통하는 위치에서 판단하여 도시한 단면도이다. 또한 제 7 도는, 동일하게 테이프 폭이 24미리의 것을 도시한 단면도이다. 그리고 도면을 간략화하기 위하여 제 7 도에 있어서 각 부재의 부호의 표시는 생략했다. 또한 제 6 도 및 제 7도에 있어서, 테이프 인자 장치(1)의 취부 상태를 설명하기 위하여 테이프 카트리지 단면도에 인자 헤드(60)의 일부를 보이고 있다.

인자에 있어서 사용되는 플레이튼(12)는 중공 원통상의 부재이고, 그 외주면에는 테이프폭에 대한 플레이튼고무(14)가 감겨져 있다. 플레이튼 고무(14)는, 5 종류의 폭이 다른 각각의 테이프(T) 및 잉크 리본(R)과 인자 헤드와의 밀착성을 양호한 것으로서 양질의 인자를 가능하게 하기 위하여, 테이프폭의 상위(相違)에 의하여 2 종류의 것이 나누어 사용되고 있다. 본 실시예에는, 6미리, 9미리, 12미리의 테이프용으로서 12미리폭의 플레이튼 고무(제 6 도 참조), 18미리, 24미리의 테이프용으로서 18미리폭의 플레이튼 고무(제 7 도 참조) 합계 2 종의 플레이튼 고무를 사용한다.

또한 플레이튼(12)의 상하 양단부 외주는, 플레이튼(12)의 축경에 대하여 근소하게 소경으로 형성되어 있다. 이 소경 부분을 테이프 카트리지(10)의 천정벽(16) 및 저벽(18)에 형성된 삽입공(16A, 18A)에 회동 가능하게 여유있게 끼위짐으로서, 플레이튼(12)는 회동 자재하게 되어 있다. 즉 이 삽입공(16A,18A)는, 제 3 , 4 도에 도시된 바와 같이, 약 장원형상을 하고 있다. 테이프 카트리지(10)에 수납된 이 플레이튼(12)은, 테이프 카트리지에 수납되어 있어서, 테이프 카트리지의 착탈에 응하여 테이프 인자 장치(1)에 준비된 후술하는 플레이튼 구동축에 대하여 착탈 가능하게 하지 않으면 않된다. 이 때문에, 플레이튼(12)은 중공(中空)으로 형성되어 있다. 또한 그 내주면에는, 제 4 도 및 제 6 도에 도시된 바와 같이, 회전축 방향으로 6개의 계합조(12A)가 등간격으로 형성되어 있다. 이 계합조(12A)는 플레이튼 구동축과 계합하고, 회전축의 구동력을 전달하기 위하여 준비되는 것이다.

테이프 카트리지(10)에는 그외, 길이상의 테이프(T)를 권취한 테이프 코어(20), 잉크 리본 코어(22) 및 리본 권취 코어(24)가 입설되어 있다. 또한 테이프 카트리지(10)에는, 후술하는 인자 헤드가 침입하는 진입공(32)가 설치되어 있다. 이 진입공(32)의 외주에는, 가이드벽(34)이 형성되어 있다.

테이프 코어(20)는 대경의 중공 원통상의 리일로, 긴 테이프(T)를, 대경의 보빈에 권취된 상태로, 테이프 카트리지(10)내에 수납한다. 테이프(T)가 권취된 폭은 비교적 작아서, 최외주에 위치하는 테이프(T)(제 3 도중의 부호 α)를 같은 속도로 인출하는 때의 테이프 코어(20)의 회전 각속도와는 상위하지 않은 구성으로 되어 있다. 또한 권취 수납의 때의 곡율이 작아서, 굽힘 응력에 약한 재질의 테이프(T)를 사용하여도, 무리하지 아니하고 수납하는 것이 가능하다.

제 5 도에 도시된 바와 같이, 테이프 코어(20)에는, 그 중심에 축공(20B)이 형성되고, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)에서 입설된 축본체(18B)에 회전이 자유롭게 끼워져 있다. 테이프 코어(20)의 축방향 상하단에는, 원형의 얇은 필림(20A)가 첨부되어 있고, 그 테이프(T) 측의 면은 접착제층으로 되어 있다. 이 필림(20A)는, 테이프(T)에 대하여 플랜지로서 움직이지만, 테이프(T)측의 면에 접착제층이 준비되어 있기 때문에, 테이프(T)의 소구(폭측단부의 것이다)는 이 필림(20A)에 가볍게 부착한다. 따라서 플레이튼(12)의 회전에 의하여 테이프(t)가 인출되고, 테이프 코어(20)가 종동 회전하여도, 테이프가 막 풀어지지 않는다.

테이프 코어(20)에 권취되어 수납된 테이프(T)는, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)으로 부터 입설된 테이프 가이드 핀(26)을 경유하여 플레이튼(12)에 도달하고, 테이프 카트리지(10)의 테이프 배출구(10A)에서 외부에 이르는 경로에 배치되어 있다. 테이프 배출구(10A)에는, 테이프(7)의 운송방향에 따라 소정 길이의 가이드부(10B)가 형성되어 있다. 테이프 카트리지(10)를 테이프 카트리지 장착부(50A)에 장착한 상태에서는, 진입공(32)에 인자 헤드(60)가 위치한다. 이러한 상테에서 인자 헤드(60)와 플레이튼(12)에 의하여 테이프(T)는 협지(挾持)되고, 플레이튼(12)의 회전에 의하여 테이프가 운송된다.

플레이튼(12)의 상하의 단부가 삽입된 삽입공(16A,18A)는 기술한 바와 같이 장원형상을 하고 있어서, 테이프 카트리지(10)단체(單體) 형상으로는, 플레이튼(12)는 삽입공(16A,18A)의 장축에 따라 이동 가능하다. 따라서, 테이프 카트리지(10)의 밖으로부터 테이프(T)를 테이프카트리지(10) 내부로 눌러서 넣으려고 하면, 이 테이프(T)의 움직임에 의하여 플레이튼(12)는, 테이프(T)의 운송로에 따라서 이동한다. 플레이튼(12)이 이동하면, 플레이튼(12)의 플레이튼 고무(14)는 테이프 가이드 핀(26)의 외주에 당접하고, 테이프 가이드 핀(26)과의 사이에서 테이프(T)를 협지한다. 이 결과, 테이프(7)는 그것 이상 이동 불가능하게 되고, 테이프(T)는 사용자에 의하여 무심코 테이프 카트리지(10)의 내부로 눌려 들어 가는 것을 방지하고 있다.

다음에는, 잉크 리본의 수납과 권취에 대하여 설명한다. 잉크 리본 코어(22)는 제 6 도 및 제 7 도에 도시된 바와 같이, 소경(小經)의 중공 원통상부재에 의하여 구성되지만, 그 상하 양단부의 외주는 약간 소경으로 성형되어 있다. 이 소경이 된 하단 부분의 단면에는 제 3 도 , 제 4 도에 도시된 바와 같이, 등간격으로 6개의 홈이 성형되고, 계합부(22A)를 이루고 있다. 이 하단측의 소경부분은, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)에 형성된 원형의 삽입공부(18C)에 여유있게 끼워져 있다. 또한 잉크 리본 코어(22)의 상단 중공 부분은, 테이프 카트리지(10)의 천정(16)에 돌설된 원통상의 가이드 돌기부(16C)에 여유있게 끼워져 있다. 따라서 이 상태에서, 잉크리본 코어(22)는, 잉크 리본(R)의 인출에 따라 종동 회전 가능하게 유지된다.

제 3 도 및 제 4 도에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)이고, 잉크 리본 코어(22)와 후술할 리본 권취 코어(24)와의 저부 근방에는, 좁은 약 L자 형상의 계합편(18D)가 형성되어 있다. 계합편(18D)는, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)의 일부분[제 3 도중의 해칭부분(X)]을 뺀 것으로 형성되어 있다. 따라서, 이계합편(18D)의 선단부는 저벽(18)를 구성하고 있는 부재의 탄성에 의하여 저벽(18)에 연속하고 있는 기단부(基端部)(18E)를 지지점으로, 저벽(18)의 평면 방향을 따라 이동 가능하다. 이 계합편(18D)에 하등의 힘이 작용하지 않는 상태로 있는 것은, 그 이동 가능한 단부는 삽입공부(18C)의 외주내측에 위치하고, 이 삽입공부(18C)에 여유있게 끼워진 잉크 리본 코어(22)의 단부에 형성된 6개의 계합부(22A)의 어느 것과도 계합한다. 이 결과, 잉크 리본 코어(22)는 간단하게는 회전하지 않고, 잉크 리본이 느슨해지지 않도록 되어 있다.

잉크 리본 코어(22)에 권취 수납되어 공급되는 잉크 리본(R)은 리본 가이드 로울러(30)에 유도되어 인출되고, 가이드벽(34)에 따라 리본 권취코어(24)에 닿도록 배치된다. 이경로 도중에 플레이튼(12)에 대항하는 위치에 있어서, 잉크리본(R)은 전술한 테이프(T)와 중복 상태로 된다. 테이프 카트리지(10)이 미사용 상태로 있는때 즉, 잉크리본(R)의 시단(始端) 만이 리본 권취 코어(24)에 착설되어 있는 때의 잉크리본(R)의 당겨감기상태를 제 3 도의 부호r로, 또한 잉크 리본(R)의 전부가 리본 권취 코어(24)에 권취된 때의 같은 상태를 부호 δ로 도시하고 있다.

리본 권취 코어(24)는, 도시된 바와 같이, 잉크리본 코어(22)와 비슷한 형상의 중공 원통상 부재에 의하여 구성된다. 그리고, 그 상하 양단부의 외주도 잉크리본 코어(22)와 같이, 약간 소경으로 형성되어 있다. 이 소경의 하단부 단면에는 등간격으로 6개의 계합부(24A)가 요설된다. 그리고 이 리본 권취 코아(24)는, 플레이튼(12)와 같이, 테이프 인자 장치(1)에 설치되는 후술할 리본 권취 코어 구동축에 계합하여 회전 구동 가능하게 하기 위하여, 그 중공부 내부면에는 축방향으로 6개의 계합조(24B)가 등간격으로 형성되어 있다. 이와 같이 구성되는 리본 권취 코어(24)는, 상하단에 형성된 소경부분을 테이프 카트리지 (10)의 저벽(18) 및 천정(16)에 형성된 원형의 삽입공부(16G,18G)에 여유있게 끼워져서 회전 가능하게 입설된다.

또한 리본 권취 코어(24)의 불측의 회전을 방지하기 위하여, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)에는, 상기의 잉크 리본 코어(22)와 동일하게 삽입공부(18G)의 외주내측에 그 단부를 위치하는 얇은 L자형의 계합편(18H)가 형성되어 있다. 즉, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)의 일부분[제 3 도의 해칭부분(Y)]이 도려내어져서, 계합편(18H)으로 되어 있다.

카트리지(10)가 하나의 상태로는, 이 계합편(18H)의 단부가, 리본 권취 코어(24)의 단부에 형성된 6개의 계합부(24A)의 어느 것과 계합하고 있다. 이 결과, 리본 권취 코어(24)는, 감겨진 잉크리본(R)이 느슨해지도록은, 회전하지 않도록 되어 있다. 이것은 계합편(18D,18H)의 선단이 계합부(22A,24A)에 대하여 직각이 아니고 경사로 대치하고 있기 때문이다. 리본 권취 코어(24)는, 잉크리본(R)의 정상적인 권취 방향에 대해서는 용이하게 회전한다.

이와 같은 잉크 리본 코어(22)의 계합부(22A)와 계합편(18D)과의 계합 및 리본 권취코어(24)의 계합부(24A)와 계합편(18H)과의 계합은, 카트리지(10)가 테이프 인자 장치(1)에 장착되어 있지 않은 경우의 리본의 느슨함을 방지하기 위하여 준비된다. 이 계합은 카트리지(10)를 카트리지 장착부(50A)에 장착하는 것에 의하여 해제되지만, 그 구성은 카트리지 장착부(50A)의 구성과 합쳐서 후술하기로 한다.

이와 같은 리본 권취 코어(24)에 권취된 잉크리본(R)은, 열전사형의 리본이고, 그 폭은 인지되는 측의 테이프(T)의 폭에 대하여 여러종류 준비된다.

본 실시예에서는, 제 6 도에 도시된 바와 같이, 테이프 폭 6,9,12 미리(mm)용으로 하여 12미리 폭의 잉크리본과, 도시되지는 않았지만 테이프 폭 18미리로 하여 18미리 쪽의 잉크리본과, 제 7 도에 되시된 바와 같이, 테이프 폭 24미리로 하여 같은 폭의 24미리 쪽의 잉크리본과, 합계 3 종류의 잉크리본(R)을 준비하고 있다.

잉크 리본(R)은, 리본 폭이 테이프 카트리지(10)의 높이와 같은 것의 경우에는 (제 7 도 참조), 잉크 리본(R)은 천정(16) 및 저벽(18)으로 유도된다. 따라서 리본 권취 코어(24)의 외주에, 잉크 리본(R)의 권취 위치를 규제하는 플랜지부가 필요없다. 한편, 리본폭이 좁은 테이프 카트리지(10)의 경우에는 잉크리본(R)이 플레이튼(12)의 인자 위치를 정확하게 통과하도륵, 리본권취 코어(24)의 외주에, 권취 수납되어 있는 잉크리본(R)의 폭에 적합한 플랜지부(24C)가 형성되고, 이 플랜지부(24C)로 잉크리본을 안내하고 있다.(제 6 도 참조)

본 실시예의 테이프 카트리지(10)는 상술한 바와 같이, 수납된 테이프(T)의 폭에 의하여 5종류가 존재한다. 테이프(T)의 폭에 의하여, 인자 가능한 영역등도 다르다. 그런데 본 테이프 인자 장치(1)에는, 테이프 카트리지(10)의 종류를 사용자가 매번 주의하지 않아도 되도록, 테이프 인자장치(1)가 검출하고, 각종의 설정을 자동적으로 행하는 것이 가능하다. 실시예의 테이프 카트리지(10)에서는, 제 4 도에 도시된 바와 같이, 카트리지의 저벽(18)에 3개의 검출공(18Ka,18Kb,18Kc)를 마련하고, 테이프 카트리지(10)의 종류를 판별한다. 즉, 이 검출공(18Ka,l8Kb,18Kc)를 권취 수납되어 있는 테이프(T)의 폭에 대응하여, 다른 깊이로 형성되어 있다.

테이프 카트리지(10)의 종류와 검출공(19Ka,18Kb,19Kc)과의 관계를 제 8 도에 도시하였다. 도시된 바와 같이 테이프 폭 6미리를 수납하고 있는 테이프 카트리지(10)의 검출공(18Ka)은 얕게 천설되고, 검출공(18Kb,18Kc)은 깊이 천설되어 있다. 또한 테이프폭 9미리의 테이프 카트리지(10)에는 검출공(18Ka,18Kc), 테이프쪽 12미리에는 검출공(18Kc) 하나만이, 테이프폭 18미리에는 검출공(18Ka,18Kb)이 깊이 천설되어 있다. 그리고 테이프쪽 24미리에는 검출공(18Kb) 하나만이 깊이 천설되어 있다. 실시예에는 카트리지(10)의 종류를, 검출공(18K)의 깊이의 조합에 의하여 표시되어 있어서 사용자가 시각으로 그것을 판별하는 것이 가능하다.

이상 상세히 설명한 테이프 카트리지(10)는, 테이프 인자 장치(1)의 테이프카트리지 장착부(50A)에 장착된다. 이 테이프 인자 장치(1)의 내부에는 제 1 도에 있어서 IX-IX선 단면도인 제 9 도에 도시되고, 외부 기억소자로서 옵션 공급되는 각종 팩을 접속하기 위한 확장부(50E), 입력부(50C), 표시부(50D)나 프린터부(50B)등의 제어를 담당하는 제어회로부(50F)를 구비한다.

테이프 인자 장치(1)의 이면에는 전지 수납부(50I)가 설치되어 있고, 장치 전체의 전원이 되는 6개의 단상 전지가 장착 가능하게 되어 있다. 본체 우측면부에는 전원 스위치(50J)가 설치되어 있다. 전원은, 도시하지 않은 교류 아답터에서, 본체 우측부에 설치된 플러그(50N)에서도 공급 가능하다.

이하 테이프 인자 장치(1)의 기계적인 구성부의 각각에 대하여 순차적으로 설명한다. 제 10 도는 테이프카트리지 장착부(50A)의 구성을 평면적으로 보인 설명도, 제 11 도는 스탭핑 모터(80)의 동력에 의하여 플레이튼(12)등을 구동하는 구동기구(50P)의 요부 구성을 도시하는 사시도이다.

카트리지 장착부(50A)는, 테이프 인자 장치(1) 본체의 좌후측에 배치되고, 제 10 도에 도시한 바와 같이, 전술한 테이프 카트리지(10)의 형상에 합치한 장착 공간으로서 형성되어 있다. 이 장착 공간에는, 제 11 도와 같이, 리본권취코어(24) 및 플레이튼(13)의 각 중공(中空)부분에 계합하는 축 및 인자헤드(60)가 입설되어 있다. 또한 테이프 카트리지 장착부(50A)의 하부에는 스탭핑 모터(80)의 회전을 플레이튼(12)등에 전달하는 구동기구(50P)가 설치되어 있다. 이 구동 기구(50P)는, 테이프카트리지 장착부(50A)의 케이스에 막아져 있어서, 본체커버(50K)를 여는것 만으로는 보이지 않는다. 제 11 도는 이 케이스를 제거한 상태를 도시한 것이다. 즉, 이 장착 공간은, 사용시에는, 본체 커버(50K)에 싸여있다.

이 카트리지 장착부(50K)에의 테이프카트리지(10)의 장착 또는 교환은, 본체 커버(50K)를 열어서 행해진다. 카트리지 장착부(50K)의 바로 앞에 설치되어 있는 슬라이드 보턴(52)(제1도 및 제 10 도 참조)을 오른쪽으로 슬라이딩시키면 본체커버(50K)와 본체와의 계합이 해제되고, 본체커버(50K)가 본체 후방부의 커버핀(54)를 지지점으로 회전하고, 이것을 여는 것이 가능하다. 그리고 슬라이드보턴(52)은, 일체로 설치된 탄성아암(52a)이 본체측의 계지부에 계지됨으로써 항상 도시된 왼편으로 탄성력을 받고 있다.

슬라이드 보턴(52)의 조작에 의해 본체 커버(50K)를 열면, 테이프 카트리지(10)가 테이프(T)에 인자를 행하는 인자 헤드(60)가 후퇴하고, 테이프 카트리지(10)를 착탈하는 것이 가능해진다. 이 동작에 대하여 설명한다.인자헤드(60)는 제 11 도에 도시한 바와 같이, 베이스보드(61)로부터 입설된 헤드 회전축(64)에 회전 가능하게 장착되어 있고, 복수개의 발열체를 배열한 헤드본체(65)를 절연체(65a)를 통하여 장착하는 방열판(65b)과, 이 방열판(65b)을 연결판(67a)에 의해 지지하는 플레이트(67)과, 인자 헤드(60)를 초기위치로 향해 가압하는 코일스프링(66)과, 헤드 본체(65)에의 전기적인 배선인 플렉시블 케이블(68)등을 구비한다.

인자 헤드(60)와 테이프카트리지(10) 내의 플레이튼(12)과는, 테이프카트리지(10)의 장착에 의한 거친 위치의 얼라인먼트 밖에 기대할 수 없으므로 테이프카트리지(10)를 장착한 때, 인자 헤드(60)가 플레이튼(12)의 높이 방향(테이프의 폭 방향)으로 균일하게 접촉하는 것은 제한하지 않는다. 실시예의 테이프 인자 장치(1)는 연결판(67a)의 개구에 핀(67b)를 끼워넣어 연결판(67a)를 플레이트(67)에 지지하고 있어서, 헤드 본체(65)를 장착한 방열판(65b)은 이핀(67b)를 중심으로 회전 가능하다. 이 결과, 인자 헤드(60)를 플레이튼(12)측에 눌렀을때, 카트리지 장착부(50A)와 카트리지(10)과의 장착의 상태에 관계없이 헤드 본체(65)는, 플레이튼(12)과의 사이에 테이프(T)를 협지하면서 플레이튼(12)의 높이 방향으로 항상 균일하게 당접한다.

플레이트(67)의 하단부는 크게 연출(延出)된 링크판(62)로 성형되어 있다. 이 링크판(62)은 제 11 도에 도시한 치차열의 사이를 누벼서 배치되고, 그 단부는 표시부(50D)와의 경계 근방에 위치한다.(제 10 도 참조) 링크판(62)의 단부에는, 코일스프링(59)이 걸려있고, 구동부재(63)와 링크판(62)과를 연결하고 있다. 이 구동부재(63)은, 약 삼각형상을 하고 있고, 코일 스프링(69)이 결합된 단부(63a)와 반대측의 단부(63b)는 제 11 도에 도시한 바와 같이, 본체커버(50K)에 대향하는 위치에 배치된다. 본체커버(50K)의 단부(63b)에 대향하는 위치에는 하방을 향하여 조작 아암(50S)이 압출, 성형되어 있고, 본체 커버(50K)를 닫는 조작에 의해 단부(63b)를 눌러내린다.

이 동작을 모식적으로 도시한 것이 제 10 도의 XII-XII 선 단면도인 제 12 도이다. 도시한 바와 같이, 본체커버(50K)가 눌러내려옴에 따라서 조작 아암(50S)가 구동 부재(63)의 단부(63b)를 눌러내리고, 이것에 따라서, 코일스프링(69)을 통해서 링크판(62)이 제 11 도의 오른쪽 방향으로 회전 이동한다. 링크판(62)의 이러한 움직임은, 인자 헤드(60)를 코일 스프링(66)의 탄성력에 대항하여 회전시킨다. 이것에 의하여 인자 헤드는, 후퇴위치에서, 장착되어 있는 테이프 카트리지(10)에 대향하는 인자위치까지 이동한다. 즉, 본체커버(50K)를 닫는 조작을 행한 경우 인자헤드(60)는 인자 가능한 위치로 세트된다. 역으로 본체커버(50K)를 여는 조작을 행한 경우에는 그 다음 통상 행해지는 행위인 테이프 카트리지(10)의 들어냄 혹은 장착에 준비하여 인자 헤드(60)는 후퇴위치로 이동되는 것이 된다. 일단 후퇴 위치까지 이동한 인자헤드(60)은, 코일 스프링(66)에 의해, 본체 커버(50K)를 열고 있는 사이, 그 위치에 머물러, 본체커버(50K)를 닫으면, 인자 헤드(60)가 플레이튼(12)를 압압하는 위치로 복귀한다.

테이프카트리지(10)의 저벽(18)에, 잉크리본 코어(22) 및 리본 권취코어(24)의 회전 방지를 위하여, 그 계합부(22A,24A)예 계합하는 계합편(18D,18H)이 설치되어 있는 것은 기술하였다. 계합편(18D,18H)은 저벽(18)의 일부(제 3, 4 도의 해칭부 X 및 Y)를 도려낸 것으로 형성되어 있고, 이 해칭부 X, 해칭부 Y의 가운데의 위치에 대응하는 카트리지 장착부(50A)의 위치에는 제 10 도에 도시한 바와 같이, 원추형의 2 개의 당접돌기(70A,70B)가 입설되어 있다. 따라서 테이프 카트리지(10)를 테이프 카트리지 장착부(50A)에 장착하면, 이 당접 돌기(70A,70B)가 해칭부분 X, 해칭부분 Y에 끼워지고, 계합편(18D,18H)를 잉크리본코어(22) 및 리본권취코어(24)의 계합편(22A,24A)에서 멀어지는 방향으로 밀어낸다. 이것에 의하여 계합편(18D,18H)에 의한 계합은 해제되고, 잉크리본 코어(22) 및 리본 권취 코아(24)는 특별한 부하없이 회전 가능한 상태로 된다.

다음에 스탭핑 모터(80)의 회전을 플레이튼(12)의 플레이튼 구동축(72)등에 전달하는 전달기구에 대해서 설명한다. 제 11 도에 도시된 바와 같이, 스탭핑 모터(80)의 회전축에는, 제1기어(81)가 취부되어 있고, 그 위에 클러치 아암(80B)이 회전축(80A)에 소정의 마찰을 가지고 감합되어 있다. 이 클러치 아암(80B)은 제 2 기어(82), 제 3 기어(83)와 같이, 한방향(one-way) 클러치를 형성하고 있다. 즉, 스탭핑 모터(80)가 도시된 화살표 C 방향으로 회전하면, 회전축(80A)와 클러치아암(80B)와의 마찰에 의해서 클러치 아암(80B)는 제 2 기어(82)와같이 화살표 C방향으로 회전하고, 제 3 기어(83)에 계합한다. 이 결과 스탭핑 모터(80)의 회전은 제 3 기어(83)까지 전달된다. 한방향 클러치의 움직임에 대해서는 후술한다.

제 3 기어(83)의 회전은, 기어 다운을 되풀이 하면서, 제 4 기어를 통하여 제 5 기어(85) 및 제 6 기어(86)에 전달한다. 제 5 기어(85)는, 그 회전축이 권취코어 구동축(74)에 결합되어 있고, 스탭핑모터(80)의 회전에 의해 잉크리본(R)을 권취하여 간다. 실제로 리본권취코어(24)를 구동하는 림(74A)은 권취 코어 구동축(74)에 대하여 소정의 마찰을 가지고 취부되어 있고, 통상의 상태로는, 스탭핑 모터(80)에 의한 권취 코어 구동축(74)의 회전에 따라 회전하지만, 리본 권취코어(24)가 잉크리본의 종단에 도착한다는 등 이유로 회전 불능하게 되는 경우에는, 권취 코어 구동축(74)의 회전에 대하여 슬립하는 것으로 되어 있다.

제 6 기어(86)의 회전은 제 7 기어(87)에 전달되고. 플레이튼 구동축(72)를 회전한다. 플레이튼 구동축(72)의 하부에는 플레이튼(12)의 내주면의 요철(凹凸)과 감합하여 이것을 구동하는 림(72A)이 설치되어 있다. 따라서, 스탭핑 모터(80)가 회전하고, 한방향 클러치에 의해서 그 회전이 제 3 기어(83)에 절달되면, 최종적으로는 플레이튼 구동축(73)과 권취 코어 구동축(74)이 회전한다. 이 결과 플레이튼(12)의 외주에 설치된 플레이튼 고무(14)와 인자 헤드(60)의 헤드 본체(65)와의 사이에 협지된 테이프(T)는 인자에 맞추어서 운송되고, 이와 동시에 이 테이프의 운송에 같은 주기로 잉크리본(R)이 권취되어 간다.

플레이튼 구동축(72) 및 권취 코어 구동축(74)의 축외주에는 플레이튼(12)이 리본 권취코어(24)의 중공 내주면에 형성되어 있는 계합조(12A,24B)와 계합하는 돌기(72B,74B)가 등간격으로 3개 형성되어 있다. 이 플레이튼 구동축(72) 및 권취 코어 구동축(74)를 스탭핑 모터(80)에 의하여 소정 회전 속도로 회전 구동 하면, 테이프 및 잉크리본를 테이프 코아(20) 및 잉크리본 코어(22)에서 소정양씩 인출하여 상호 중복되고, 플레이튼 고무(14)와 인자 헤드(60)와의 사이를 통과시킨다. 이때인자 헤드(60)에 통전하여 도트 단위의 발열량을 제어하면, 잉크리본(R)의 잉크를 용융하고, 테이프(T)에 열전사하여, 테이프(T)에 인자하는 것이 가능하다. 인자후에 테이프카트리지(10)에서는 인자를 완료한 테이프만 배출되고, 인자에 사용된 잉크리본은 리본 권취코어(24)에 감겨서 회수 된다.

이와 같이, 인자와 같이 테이프가 운송되면, 테이프는 본체 좌측면의 테이프 배출구(10A)에서 송출되어 온다. 이 테이프는 후술하는 절단 기구에 의하여 절단하는 것이 본래이지만, 사용자에 의하여는, 테이프(T)를 절단 전에 인출하도록 하는것이 있다. 본체 커버(50K)를 닫은 상태로는, 인자 헤드(60)는 플레이튼(12)의 플레이튼고무(14)로 테이프를 압압하기 때문에, 테이프를 무리하게 인출하려면, 플레이튼 구동축(72)도 회전하려고 한다. 그러나 기어다운하고 있는 것으로 스탭핑 모터(80)의 유지 토오크가 어느 정도있기 때문에, 통상의 구동 기구로는, 플레이튼 구동축(72)을 회전하는 것은 불가능하다. 권취 코어 구동축(74)도 회전하지 않는다. 따라서 테이프를 인출하면, 테이프와 같이 잉크 리본(R)이 인출되고 만다. 이 상태로 절단기구를 사용하여 테이프를 절단하면 잉크리본도 절단된다. 이렇게 되면, 테이프카트리지(10)는 이미 사용할 수 없다.

본 실시예에는 기술한 클러치아암(80B)과 제 2, 제 3 기어(82,83)에 의하여 구성된 한방향 클러치에 의해 이 문제를 피하고 있다. 즉, 테이프를 인출하려고 하면, 플레이튼(12)와 함께 플레이튼 구동축(72)이 회전한다. 이 플레이튼 구동축(72)의 회전은 치차열을 통해서 제 3 기어(83)까지 절달되고, 이것을 시계 방향으로 회전한다. 이때 제 2 기어(82)를 회전하려고 하지만, 스탭핑 모터(80)의회전축(80A)이 회전하지 않기 때문에 제 3 기어(83)의 회전력은 제 2 기어(82)를 축지하는 클러치 아암(80B)를 눌러 후퇴시키고, 제 2 기어(82)와 제 3 기어(83)의 계합을 해제하는 동작을 한다. 이결과, 제 3 기어(83)에서 제 7 기어(87)까지는 스탭핑모터(80)에서 떨어진 형이 되고, 테이프의 인출에 따르는 플레이튼 구동축(72)의 회전에 의하여, 권취 코어 구동축(74)도 회전하는 것이 된다. 따라서, 테이프의 인출에 수반하여, 잉크리본도 권취되는 것이 되고, 테이프(T)와 같이 외부에 인출되어 버리는 일은 없다. 스탭핑 모터(80)가 회전하면, 그 회전에 의하여 클러치아암(80B)는 다시 제 3 기어(83) 측으로 이동하고, 제 2 기어(82)와 제 3 기어(83)은 계합한다. 클러치 아암(80)의 선단은 베이스(61)에 설치된 개구(80C)에 끼워져 있는 것이 되고, 클러치 아암(80B)의 움직임을 약간의 크기로 규제 되지만, 한방향 클러치로서 움직이기에는 충분한 것이다.

상기 인자 동작에 의해 테이프 카트리지(10)에서 왼쪽으로 배출되는 인자가 끝난 테이프는 제 10 도 및 제 13 도에 상세한 구성이 도시되어 있는 절단기구를 사용하고, 다음과 같이 간단히 잘라내는 것이 가능하다. 제 13 도는 제 10 도에 있어서 XIII-XIII선 단면도이다. 카트리지장착부(50A)의 저부보다 돌출한 커터 지지축(92)에는 회전 가능한 약 L자형의 테이프 카터(90) 및 스프링(94)이 감합되어 있다. 스프링(94)의 탄성력에 의하여 테이프 커터(90)는 제 13 도에 실선으로 도시한 상태 측 도시한 시계 방향으로의 회전력이 더해진 상태로 유지된다. 이 회전력에 의하여 테이프 커터(90)의 좌단부(90A)는, 카터 보턴(96)를 그 이면보다 밀어 올려져 있다. 테이프 카터(90)의 좌단부(90A)는, 집게 형상으로 형성되고, 이것에 커터보턴의 이면에 설치된 핀(96A)이 삽입되어 있다. 따라서 카터보턴(96)을 하방으로 누르면, 테이프 커터(90)의 좌단부(90A)는 이것에 따라서 하방으로 이동된다.

또한 테이프 커터(90)의 우단부(90B)에는, 테이프(T)를 절단하기 위한 이동날(98)이 형성되어 있고, 카트리지 장착부(50A)의 측면으로 취부된 고정날(91)에 대하여 일정한 각도로 이격되어 있다. 이 우단부(90B)의 배면에는 테이프 억제부재(93)의 견부(93A)가 당접하고 있다 (제 10 도 참조) 이 테이프 억제부재(93)은 제 10 도에 도시된 바와 같이, 스프링(95)에 의하여 테이프(T)의 주행 방향으로 탄성 지지되어 있고, 테이프 카터(90)가 회전하여 이동날(98)이 고정날(91) 방향으로 이동하면, 이것에 따라 테이프의 주행 방향으로 이동한다. 테이프의 주행로를 사이에 둔 반대측에는 고정벽(97)이 설치되어 있어서, 테이프 억제 부재(93)은 이동날(98)과 고정날(91)에 의한 테이프의 절단에 앞서 테이프를 고정벽(97)과의 사이에 고정한다. 즉 이 테이프 억제 부재(93)의 이동은 검출 스위치(99)에 의하여 검출된다. 이 검출 스위치(99)는 후술하고, 테이프(T)의 절단중에는 인자를 행하지 않도록 하기 위한 것이다.

테이프(T)의 절단은, 커터 보턴(96)을 스프링(94)의 탄성력에 저항하여 눌러내리는 것으로 달성된다. 카터 보턴(96)을 눌러 테이프 카터(90)를 제 13 도, 반시계방향으로 회전시키면, 우단부(90B)에 형성되어 있는 이동날(98)도 같은방향으로 회전한다. 이결과, 우선 테이프 준비부재(93)가 고정벽(97)과의 사이에서 테이프(T)를 맞고, 계속하여 이동날(98)이, 그 하부에서 점점 고정날(91)과 중복해서 만나게 되고, 인자 헤드(60)를 통과하여 인자 헤드(60)의 외측에 위치한테이프(T)를 절단하는 것이다.

다음에, 테이프 인자장치(1)에 내장된 입력부(50C), 표시부(50D), 프린터부(50B)등에 대하여 상세히 설명하는데, 전체적인 이해의 편의를 위해서 우선 제어회로부(50F)를 중심으로 각부의 전기적인 구성에 대하여 그 개략적인 것부터 설명한다. 본체 커버(50K)의 바로 밑에는, 프린트 기판이 조립되어 있는 제어 회로부(50F)가, 프린트부(50B)등과 같이 조립되어 있다. 전체의 전기적인 대략의 구성을 제 14 도에 도시하였다. 즉, 이 테이프 인자 장치(1)의 제어 회로부(50F)는 롬(ROM), 램(RAM), 입출력 보드를 일체로 넣은 중앙 처리장치(이하에서는 CPU 라 칭함)(110) 및 마스크 롬(118)의 외에 CPU(110)와 입력부(50C), 표시부(50D), 프린터부(50B)등과 인터 페이스를 행하는 각종 회로가 조립되어 있다. CPU(110)는 인터페이스 회로를 통하여 혹은 직접 입력부(50C)나 표시부(50D)등에 접속되고, 이것을 제어한다.

입력부(50C)는, 제 15 도에 도시된 바와 같이, 48개의 문자입력 키이 및 15개의 기능 키이등, 모두 63개의 키이가 구비되어 있다. 문자입력 키이는 JIS배열에 기한 것으로, 소위 풀 키이 구성이고, 조작하는 키이의 수의 증가를 준비하기 위하여 공지의 시프트키이를 구비하는 등 일반적인 워드 프로세서와 동일하다. 기능키이는, 문자 입력과 편집, 인쇄등 빈번하게 사용되는 기능을 원 터치로 실행 가능하게 한 것이고, 테이프 인자 장치(1)의 기능성을 높이고 있다.

이들 각각의 키이는, 8 ×8의 매트릭스에 할당되어 있다. 즉, CPU(110)에서 보면, 제 14 도에 도시되어 있는 바와 같이, 입력 보드(PA 1 내지 8 및 PC 1 내지8)의 16 보드는 도시하는 것처럼 그룹화되고, 그 각 교점에 입력부(50C)의 63 종의 키이가 배치되어 있다. 전원 스위치(50J)는, 이 매트릭스 키이와 독립하여 설치되고, CPU(110)의 논마스컬러블 인터럽트(non-maskable interrupt)(NM1)에 접속되어 있다. CPU(110)는, 전원 스위치(50J)가 조작되면, 논마스컬러블 인터럽트를 기동하고 전원의 투입 혹은 전원의 단락의 각 처리를 행한다.

본체 커버(50K)의 개폐를 검출하는 개폐 검출 스위치(55)에서의 검출 출력은 포트(PB5)에 입력되고, CPU(110)에 의하여 본체 커버(50K)의 개폐 상태는 인터럽트에 의하여 감시된다. 개폐 검출 스위치(55)는, 본체 커버(50K)의 단부에 설치된 개폐 검출 스위치 계합돌기(55L)(제 12 도 참조)의 움직임에 의하여, 본체 커버(50K)의 동작을 검출한다. 인자 헤드(60)의 구동중에 본체 커버(50K)의 열린 상태가 검출되는 경우에는, 주표시부(50Da)에 소정의 에러 표시를 행하는 것과 같이, 프린터부(50B)에의 전원 공급을 오프한다.

CPU(110)의 포트(PH, PM, PL)는, 헤드 랭크 판별부(112)에 접속되어 있다. 헤드 랭크 판별부(112)는, 인자 헤드(60)의 흩어짐을 소프트 웨어에 의하여 조정하 기 위하여 설치된 것이다. 인자 헤드(60)의 저항치는 제조 공정에 의하여 흩어짐이 크다. 저항치가 변하면, 소정의 농도의 인자 결과를 얻기 위하여 필요한 통전 시간이 다르다. 그리고, 인자 헤드(60)의 저항치를 미리 측정하고, 그 측정 결과로부터 인자 헤드(60)를 몇개의 랭크에 나누고, 그 측정결과에 대응하여 헤드 랭크 판별부(112)의 3개의 점퍼부(112A,112B,112C)를 설정한다. CPU(110)는 이 헤드 랭크 판별부(112)의 상태를 읽어 들여 이 입력 결과에 따라 인자 헤드(60)의 구동 시간, 즉, 발열량을 보정하고, 인자의 농도의 흩어짐을 방지하고 있다.

프린터부(50B)에 의한 인자는 열전사에 의해 행해지기 때문에 인자의 농도는, 서어멀 헤드(THERMAL HEAD)인 인자 헤드(60)의 통전시간 뿐만 아니라, 외부의 기온, 구동 전압에 의하여도 변동한다. 이것을 검출하는 것이, 온도 검출 회로(60A), 전압 검출 회로(60B)이다. 이 회로(60A,60B)는, 인자 헤드(60)에 일체로 붙어져 있고, 그 출력은, CPU(11)의 2 체널 아나로그-디지탈 변환 입력포트(AD1,AD2)에 접속되어 있다. CPU(110)는, 이 포드(AD1,AD2)의 전압을 디지탈 신호로 변환하여 읽어 들이는 것에 의하여 인자 헤드(60)의 통전 시간을 보정하고 있다.

CPU(110)의 포트(PB1 내지 3)에는 판별 스위치(102)가 접속되어 있다.

판별 스위치(102)는, 제 10 도에 도시한 바와같이, 카트리지 장착부(50A) 우측 하부에 설치되어 있다. 이 편별 스위치(102)는, 테이프 카트리지(10)에 천설된 3개의 검출공(18K)에 각각 들어가는 3개의 카트리지 판별 스위치(102A, 102B, 102C)를 일체로 형성한 것이다. 이 카트리지 판별 스위치(102A, 102B, 102C)의 돌출길이는 전술한 테이프카트리지(10)에 천설된 검출공(18K)의 깊이에 맞게 설계되어 있고, 얕은 검출공(18K)에 들어가는 카트리지 판별 스위치(102)는 그 검출공(18K)에 당접하여 압압되고, 스위치가 온상태로 된다. 또한 깊이 돌설된 검축공(18K)에 들어간 카트리지 판별 스위치(102)는, 검출공(18K)에 그대로 완만하게 감합되고, 스위치는 오프 상태로 된다. 따라서 이 판별 스위치(102)의 3개의 카트리지 판별 스위치(102A, 102B, 102C)의 상태를 검출하는 것으로, 현재 카트리지 장착부(50A)에 장착되어 있는 테이프 카트리지의 종류, 즉, 테이프 카트리지에 수납되어 있는 테이프(T)의 폭을 판별하는 것이 가능하다. 테이프의 폭의 정보는, 인자하는 문자의 크기의 제어등 그의 후술하는 프린터부(50B)의 제어에도 사용되고 있다.

CPU(110) 포트(PB7)에는, 플러그(50N)의 접점에서의 신호가 입력되어 있다. 플러그(50N)은, 교류 아답터(113)에서의 직류 전원을 잭(115)을 끼움으로써 받아들이지만, 이때 브레이크 접점의 움직임에 의하여 배터리(BT)에서 부터의 전원부(114)에의 전원 공급은 절단되고, 배터리(BT)의 전력 소비를 피할 수 있도록 구성되어 있다. 동시에, 플러그(50N)에 설치된 지금 하나의 접점의 신호는 CPU(110)의 포트(PB7)에 입력된다. 따라서, CPU(110)는 이 신호를 판별하여 테이프 인자 장치(1)의 주전원이 교류 아답터(113)에 의한 것인가 배터리(BT)에 의한 것인가를 판단하여, 다른 제어를 행하는 것이 가능하다. 본 실시예에서는, 교류 아답터(113)에서 전원 공급을 받고 있는 경우에는, 프린터부(50B)에 의한 인자 속도를 최대로 하고 있고, 한편 배터리(B7)에서 전원 공급을 받고 있는 경우에는, 프린터부(50B)에 의한 인자 속도를 저하시켜, 인자 헤드(60)에 통전하는 전류의 피크를 억제하여, 전력 소비를 저하하고 있다.

CPU(110)의 어드레스 버스, 테이타 버스에 접속된 마스크 롬(ROM)(118)은, 16 ×16, 24 ×24, 32 ×32, 48 ×48 도트의 4 종류의 서체의 문자의 세트를 기억하는 24메가비트의 마스크롬이다. 마스크롬에는, 엘리트(elite), 피카(pica) 그리고 쿠리어(courier)등의 구문서체의 외에, 테이프 인자장치(1)가 사용되는 나라에맞게, 필요한 한자나 특수문자 기호등이 기억되어있다. 마스크 롬(118)의 24비트의 어드레스 버스(AD), 8비트의 데이타 버스(DA), 칩 셀렉트 신호(chip selecting signal)(CS), 출력 인에이블 신호(enabling signal)(OE)는, CPU(110)의 포트(PDO 내지 PD33)에 접속되어 있다. 이 신호는, 그대로 외부 입출력 컨넥터(50Ea)에도 접속되어 있으므로, 외부입출력 컨넥터(50Ea)에 장착된 확장부(50E)도 마스크롬(118)과 같이 액세스하는 것이 가능하다.

제어회로부(50F)에 직접 접속 가능하게 설치된 확장부(50E)는, 외부 기억 소자로서 옵션 제공되는 롬팩(ROM-PACK) 또는 램팩(RAM-PACK)의 삽입부위로 된다. 이 삽입구에 롬팩 또는 램팩을 삽입하는 것으로, 제어회로부(50F)의 외부 입출력 컨넥터(50Ea)와의 전기적 접속이 완료되고, CPU(110)과의 정보의 접수가 가능하게 된다. 이 구성에 의하여 각종 제도, 지도, 화학, 수학을 위한 특수 문자나 기호 혹은 일어, 일본어 이외의 언어 폰트, 고딕, 손으로 쓰는 문자풍의 서체 등의 문자 폰트를 기억하는 롬팩을 확장부에 장착하여, 소망의 문자열을 편집하는 것이 가능해진다. 또한 정보를 써넣은 것이 자유롭게 배터리 백업된 램팩을 확장부에 장착하여, 테이프 인자 장치 본체 내부의 램 에리어에 기억 가능한 정보량 이상의 정보를 기억시키고, 인자 문자열의 라이브러리를 작성했다가 다른 테이프 인자 장치(1)와의 정보 교환에 이용하는 것도 가능하다.

마스크(118) 혹은 확장부(59E)에서 읽어내는 문자의 도트 데이타는 CPU(110)와 같이 표시부 제어회로(116)의 LCD컨트롤러(116A)에도 입력되어 있다.

표시부 제어회로(116)을 통하여 CPU(110)에 의해 제어되는 표시부(50d)는 대응하는 부분이 투명한 본체커버(50K)의 밑에 배치되어 있고, 사용자는 본체커버(50K)를 넘어서 이것을 시각으로 인식하는 것이 된다. 표시부(50d)는 액정 패널상에 2 종류이 전극 패턴이 형성되어 있고, 제 16 도에 도시한 바와 같이, 그 하나는 높이 32 ×폭 96 의 도트 메트릭스 패턴이고, 다른 하나는 이 도트 메트릭스의 영역의 주위를 둘러싸도록 배치된 28 개의 오각형의 전극패턴 이다. 도트 메트릭스 패턴의 전극이 형성된 영역을, 인자 이미지를 표시하는 주표시부(50Da)라 부르고, 오각형의 전극 패턴이 형성된 영역을 인디케이터부라 칭한다.

주표시부(50Da)는, 높이 32 도트 ×폭 96도트의 표시가 가능한 액정 표시 패널로서 사용된다. 본 실시예에 있어서는 문자 입력 및 편집의 실제에 대하여 각문자를 폭 16 ×높이 16 도트의 캐릭터 폰트를 사용하여 투표시부에 표시하기 위하여, 6 문자 ×2행이 표시가 가능하다. 즉 표시를 영문 폰트로 제한하면 4 행 정도의 1 표시가 가능하다. 각 캐릭터의 표시에 대해서는 편집 상태에 대한 포지티브 표시 혹은 네가티브 표시 혹은 점멸 표시등을 사용하여 구분하고 있다.

더욱이, 주표시부(50Da)를 도트매트릭스 형식으로 그 표시내용을 자유롭게 제어하는 것이 가능하기 때문에, 소정의 키이 입력이 된 경우에는 현재의 인지 이미지의 레이아웃을 표시하는 것도 가능하다. 레이아웃표시가 지시되면, 제 17 도에 도시된 바와 같이, 인자의 경우의 4 ×4도트가 주표시부의 1 도트에 대응되고, 테이프폭이 네가티브표시되고, 그 가운데에 백색글씨로 인자 문자열이 표시된다. 이 경우에는, 인자 이미지를 보조하는 정보로서, 테이프의 전장이 수치표시 된다. 또한 인자 이미지의 레이아웃이 주표시부(50Da)에 일번에 표시할 수 없이 큰 때에는,커서키이에 의하여 상하좌우로 스크롤(scroll)하는 것으로 인자 레이아웃 전체를 확인하는 것이 가능하다.

인디케이터부(50b)는, 현단계에 있어서 테이프 인자 장치(1)에서 실행되고 있는 기능을 표시하기 위함이고, 주표시부(50Da)의 주위에 배치된다. 이 인디케이터부(50Db)에 있어서 오각형의 전극 패턴에 대응하여 얻어지는 각 표시체(t)는, 표시부(50D)이 주위에 인쇄된 기능을 표시하는 문자에 대응하여 준비되어 있다. 로마자입력", 소문자 입력"등의 문자 입력 모드상태, 인자 편집하는 "행수"나 "키이라인박스"등의 스타일 지정 상태, "균등분할"이나 앞맞추기"등의 서식 지정 상태등, 상태 설정이 실행된 때 혹은 선택된 때, 그 상태를 표시하는 문자의 개소의 표시체(t)가 눈으로 확인 가능한 상태로된다.

본 테이프 인자 장치(1)의 프린터부(50B)는, 기계적인 구성 요소로서, 인자 헤드(60) 및 스탭핑 모터(80)을 구비하고, 전기적인 구성 요소로서는, 이것을 제어하는 프린터 컨트롤러(120), 모터 드라이버(122)을 구비한다. 인자 헤드(60)는, 96개의 가열점을 1/180인치의 피치로, 종1열로 배열한 서멀 헤드이고, 앞에 설명한 온도를 검출하는 온도 검출회로(60A) 및 공합 전압을 검출하는 전압 검출 회로(60B)를 내장하고 있다. 스탭핑 모터(80)는, 4상의 구동 신호의 위상을 적절히 제어하는 것으로, 회전 각도를 제어 가능하다. 스탭핑 모터(80)의 한 스텝의 테이프 보내기 양은, 감속 기구인 치차열의 구성에 의하여 1/360인치로 설계되어 있다. 인자 헤드(60)가 실행하는 1도트의 인자에 동기하여 스탭핑 모터(80)에는 2스탭의 회전 신호가 출력된다. 이 결과, 프린터부(50B)는, 테이프 폭방향만이 아니라, 그길이 방향의 인자 피치도 180도트/인치가 된다.

즉, 절단 기구의 조작을 검출하는 검출스위치(99), 제 14 도에 도시된 바와 같이, 프린터 컨트롤러(120) 및 모터 드라이버(122)와 CPU(110)의 접속 신호선의 가운데의 커먼라인에 장착되어 있다. 이 검출 스위치(99)는, 절단 기구의 사용상태를 검출하는 것이기 때문에 인자의 실행중에 절단 기구가 사용되도록 된 경우에는, 이 검출 스위치(99)가 작동하고, 즉시, 프린터부(50B)의 동작은 정지된다. 이 경우, CPU(110)에서 프린터컨트롤러(120), 모터 드라이버(122)에의 신호는 계속 보내지기 때문에, 절단 기구의 사용을 중지하면, 인자는 계속된다.

본 실시예에서는, 인자중에 있어서, 절단 기구의 사용은, 테이프(T)의 운송을 방해하는 것이어서, 인자 동작 (특히 테이프 보내기의 동작)을 즉시 정지하기 위하며, 검출 스위치(99)를 직접 모터드라이버(122)의 커먼 라인에 넣고, 강제적으로 전원을 커트하고 있다. 다른 구성으로서는, 검출 스위치(99)의 출력을 일단 CPU(110)에 잡어들이고, 본체커버(50K)를 연 경우와 같이, 소프트웨어에 의하여 프린터부(50B)의 구동을 정지하는 처리를 실행해도 지장없다. 또한 검출 스위치(99) 대신에, 기계적인 구성으로 이동날(98)의 움직에에 의하여 클러치아암(80B)을 눌러내리고, 스탭핑모터(80)의 회전을 플레이튼구동축(72)으로 전달하지 않는 구성으로 하는 것도 가능하다.

이상에서 설명한 각 구성 부재의 외에, 테이프 인자 장치(1)에는, 전원부(114)가 조립되어 있고, IC 및 트랜스를 사용한 RCC방식에 의하여, 배터리(BT)에서, 안정한 백업용 및 로직회로용의 5V전원을 얻고 있다. CPU(110)에는, 그 전압제어를 위하여 포트(PV)가 도시되어 있다.

이상과 같이 구성된, 테이프 카트리지(10)는, 테이프 인자장치(1)에 장착되어 있지 않은 단독 형태로 있는때, 테이프 코어(20)가 회전하여 테이프(T)가 느슨해지는 일은 없다. 그래도, 테이프 코어(20)의 상하단에 부착된 필림(20A)의 테이프측의 면에는, 접착제층이 준비되어 있어서, 테이프(T)의 소구는 이 필림(20A)에 부착하고, 테이프(T)가 풀릴 염려도 없다.

또한 본 실시예에는, 플레이튼(12)는, 천정벽(16), 저벽(18)에 준비된 장원형상의 삽입공(16A, 18A)에 여유있게 끼워져 있어서, 테이프(T)를 테이프 카트리지(10)의 외부에서 테이프 카트리지(10)의 내부로 눌러놓으려고 하면, 플레이튼(12)가 테이프 가이드핀(26) 방향으로 이동하고, 테이프가이드핀(26)의 사이에 테이프를 협지한다. 따라서, 테이프의 이 이상의 이동은 방지되고, 테이프가 테이프 카트리지 내부로 들어가는 것이 방지된다. 또한 테이프 카트리지의 테이프 배출구(10A)의 근방은, 가이드부(10B)가 준비되어 있어서, 테이프의 선단이 테이프 배출구(10A)의 내부로 조금 들어가도, 인자 헤드(60)과 플레이튼에 의한 테이프의 반출에는 하등의 지장이 없다.

더욱이 본 실시예에서는, 인자중에 테이프 커터(90)을 사용하려고 하면, 검출 스위치(99)에 의하여 테이프 커너(90)의 사용을 검출하고, 즉시 스탭핑 모터(80)의 회전과 인자 헤드(60)의 헤드본체(65)에의 통전을 정지한다. 따라서, 인자에 대하여, 테이프를 반송하고 있는 상태로 테이프 커터를 사용하여, 테이프를 테이프 카트리지내에 막히게 하는 것도 없다. 이 결과, 테이프 인자 장치의 사용상의 편리함이 향상되고, 유지의 어려움도 경감하게 된다.

상기 실시예에서는, 테이프 코어(20)의 회전의 방지는, 와셔(23)에 의하여 테이프 코어(20)를 저벽(18)으로 눌르는 것만으로 되어 있으나, 테이프 코어(20)의 회전 방지에는 여러 종류의 구성이 가능하다. 예를 들면, 제 17 도에 도시된 바와 같이, 테이프 코어(20)의 상단에 부착된 필림(20A)의 일부를 끌어 올려서, 이 올려진 부분(20C)이, 덮개인 천정력(16)의 내면에 준비된 돌기(16D)와 일방의 회전 방향에 대하여 만 계합하는 것으로 테이프가 느슨해지는 방향으로 테이프 코어의 회전을 방지하는 것도 지장없다.

본 실시예에서는, 테이프가 테이프 코어(20)에 권취 수납된 테이프 카트리지(10) 및 그 테이프에 인자를 실행하는 테이프 인자 장치(1)에 본 발명을 적용한 예를 들고 있지만, 본발명은 이 모양의 실시예에 하등의 제한이 되지않고, 예를 들면, 테이프(T)가 접어진 형태로 수납된 테이프 카트리지의 구성, 테이프 코어(20)의 저면에 회전 방지의 계합부를 마련하는 구성등, 여러가지의 형태에 의하여 구체화하는 것이 가능할 것이다.

또한 이 테이프 카트리지는, 테이프 인자 장치(1)에 장착된 이전의 단독의 형상으로 있을때, 잉크리본 코어(22)의 계합부(22A)에 테이프 카트리지(10)의 저벽에 준비된 계합편(18D)이 계합하여, 잉크리본 코어(22)의 회전이 방지된다. 또한 리본 권취코어(24)에 대하여도 대응하는 계합부(24A)및 계합편(18H)이 설치되어 있고, 같은 모양으로 테이프 카트리지 단독의 형상으로 있는 때 리본 권취 코어(24)의 회전은 방지된다. 따라서 종이편등의 별도의 부재나, 특수한 케이스를 사용하지않고, 테이프 카트리지(10) 반송시의 잉크 리본(R)의 처짐을 확실히 방지하는 것이 가능하고, 더욱이 별도의 부재의 제거를 잊어버리는 것에 의하여 고장 발생을 완전히 방지하는 것이 가능하다. 그리고, 이 계합부(22A,24A)와 계합면(18D,18H)의 계합 상태는, 테이프 카트리지(10)를 테이프 인자 장치(1)에 장착하는 작업을 실행하기 위하여, 당접돌기(70A,70B)의 작용에 의하여 자동적으로 해제되는 등, 사용상의 편의성이 극도로 우수하다.

그리고, 본 실시예에서는, 계합편(18D), 계합편(18H)의 선단은, 경사지게 계합부(22a), 계합부(24a)에 대향하고 있고, 테이프 카트리지(10) 단체의 형상이라도, 잉크 리본이 느슨해지지 않는 방향으로는 회전 가능하게 되어 있다. 따라서 반대로 당접돌기(70a,70b)기 닳거나 끊어지거나 혹은 만일 테이프 카트리지의 장착위치가 조금 변하여 당접돌기(70A,70B)에 의한, 계합편(18D,18H)의 계합부(22A,24A)에서 이탈이 완전하게 행해지지 않는 상태로 되어도, 인자를 위한 잉크 리본의 권취는 정상으로 행해지는 잇점이 있다.

테이프 카트리지(10)는, 일단 사용이 개시된 후에도, 카트리지 장착부(50A)에서 떼면, 잉크 리본 코어(22)의 계합부(22A) 및 리본 권취 코어(24)의 계합부(24A)에, 계합편(18D 및 18H)가 다시 계합하여, 양 코어(22,24)의 회전과 잉크 리본의 처짐이 방지된다. 테이프 카트리지(10)가, 그 내장의 테이프의 폭에 대하여, 사용 도중에도 적절히 테이프 인자장치에서 잡아내는 사용방법을 비추어보면, 관계된 구성은 극히 유용하다. 잉크 리본 코어(22)만 되지않고, 리본 권취 코어(24)에 대하여도 회전 방지 기구를 구비하는 것의 의의는 오로지 여기에 있다.

또한 본 실시예에서는, 계합편(18D,18H)의 선단은, 계합부(22A,24A)에 대하여 경사지게 대항하고 있어서, 테이프 카트리지를 테이프 카트리지 장착부(50A)에서 인출한 상태에도, 잉크 리본 코어(22) 리본 권취 코어(24)는 잉크 리본의 처짐을 없애는 방향으로는 회전 가능하다. 따라서 잉크리본의 처짐에 유의하는 사용자가, 드라이버등을 사용하여 잉크리본 권취 코어(24)를 회전하여 처짐을 잡는 것이 용이하다.

더욱이, 본 실시예의 테이프인자 장치는, 테이프를 사용자가 무리하게 인출하려고 하면, 클러치아암(80B)이 제 11 도에 도시된 시계방향으로 회전하여, 제 3 기어(83)와 제 2 기어와의 계합을 해제한다. 이결과 스탭핑 모터(80)의 보지력에 대항하여 플레이튼(12)을 회전시킬 필요가 없게 되고, 테이프를 인출하면, 플레이튼(12)의 플레이튼 구동축(72) 및 리본 권취코어(24)의 권취 코어 구동축(74)는 회전한다. 따라서, 테이프의 인출에 수반하여, 잉크 리본이 느슨해지거나, 테이프 카트리지(10)의 외부로 인출되는 것이 없다.

즉 상기 실시예에서는, 잉크 리본과 같이 그 잉크 리본의 인자 대상이 되는 테이프까지 일체로 내장한 테이프 카트리지 및 그 테이프에 인자를 실행하는 테이프 인자 장치에 본 발명을 적용한 예를 설명하였지만, 테이프만 내장한 실시예, 잉크 리본만 내장한 실시예도 생각해 볼 수 있다.

예를 들면, 열전사용의 잉크 리본만을 내장한 잉크리본 카트리지 및 그 잉크 리본 카트리지를 사용하는 워드 프로세서등에도 간단하게 적용가능하다. 또한 도트 임팩트 프린터(dot impact printer)와 그외 잉크 리본에도 본 발명을 적용하는 것등, 기타 기록 방식 및 기록 대상을 묻지 않고 넓게 적용이 가능하다.

다음에 본 발명의 제 2의 실시예에 관하여 설명한다. 제 2 실시예의 카트리지의 개략적인 구성은 제 1 실시예의 것과 동일하다.

제 18 도 내지 제 21 도에 도시된 바와 같이, 이 카트리지(210)는 상부 케이스(201a), 와 하부 케이스(201b)로 구성되고, 이중에, 제 1 실시예와 동일한 테이프 코어(202)나 잉크 리본 코어(207)들을 수납하고 있다. 이하 카트리지(210)의 구성에 대하여 상세하게 설명한다. 테이프 코어(202)는, 테이프(203)를 권취하여 일체로된 후, 케이스내의 돌기(201c)를 중심축으로 케이스(201b)에 장착된다.

이 테이프 코어(202)에 준비된 베어링공(202b)에는, 역회전방지 스프링(204)이 수납된다. 이 스프링(204)는, 그 일단이 경방향으로 연장되어 있고, 이 단부(204a)를 케이스의 돌기(201c)의 슬릿트(202d)에 결합되도록 하여 장착된다. 카트리지(210)에는, 이외, 인자 기기의 구동력을 받아, 테이프(203)를 외부로 송출하는 것과 함께 인자시의 헤드압을 받는 플레이튼(205), 인자를 위한 잉크리본(206)를 권취한 잉크 리본 권취 코어(207)를 수납한다. 즉, 이 카트리지(210)는, 전체는 인자 기기인 테이프 인자 장치(200)에 수형된 테이프 카트리지 수납부(208)에 세트된다. 카트리지(210)의 위치 결정은, 케이스(201)의 돌기(201c)의 내부와, 카트리지 수납부(208)에 준비된 위치 결정 돌기(208a)에 의해 행해진다.

본 실시예는, 인자 테이프(203) 선단의 카트리지 케이스(201)내로의 후퇴를 방지하기 위하여, 다음의 구성을 가진다. 제 18 도 내지 제 21 도에 있어서, 테이프 코어(202)의 베어링공(202b)에 래치트(ratchet)홈(202a)을 형성하고, 역회전 방지 스프링(204)의 일단에 성형된 단부(204a)는. 이 래치트홈(202a)과 계합하는 것에 의하여, 테이프 코어(202)는 B방향에의 회전이 불가하게된다. 그러나 래치트홈(202a)은, 제 21 도에 도시된 바와 같이, 일방향으로 치형으로 형성되어 있기 때문에, a방향에의 회전은 스프링(204a)을 누르면서 자유롭게 가능하게 된다. 그러나 이 테이프 코어(202)와 역회전 방지 스프링(204)의 단부(204a)가 치합한 래치트 구조에 의하여, 테이프 코어(202)는 A방향으로 밖에 회전 가능하지 않다. 따라서 테이프(203)의 선단이 카트리지 케이스(201)내로 후퇴하는 것이 없다. 즉, 역회전 방지스프링(204)의 단부(204a)는 테이프 카트리지(210)의 하부 케이스(201b)에 준비된 돌기(201c)의 홈(201d)와 계합하고 있기 때문에 테이프 코어(202)와 일체로 회전하는 것은 없다.

이상의 내용만으로도 충분한 효과가 얻어지지만, 다음과 같은 구조를 병행하여 사용하는 것에 의하여 테이프 코어(202)의 역회전 방지는 더욱 확실하게 된다.

제 18 도 및 제 19 도에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지 수납부(208) 의 일부에 돌기(208A)가 형성되어 있다. 테이프 카트리지(210)를 테이프 카트리지 수납부(208)에 세트하면, 그 돌기(208A)에 의하여 역회전 방지 스프링(204)이 위로 들어 올려지고, 스프링(204)의 단부(204a)와 홈(202a)와의 록크가 해제된다. 이 결과, 테이프 카트리지(210)를 세트하면, 테이프 코어(202)는 완전히 자유스런 상태로 회전한다. 도대체, 테이프(203) 선단의 후퇴현상은 테이프 카트리지(210) 단독으로의 반송이나 낙하시에 발생하는 것이 되고, 인자 기기 장착시는 로크는 해제되어 있는 편이 테이프 반송에 필요한 힘은 작아지게 된다. 따라서 플레이튼 구동용의 모터의 토오크부하가 작아지는 잇점이 있다.

이 실시예에서는 역회전 방지를 위한 계지부재로서 도시된 바와 같이 코일스트링인 역회전 방지 스프링(204)를 사용하고 있지만 이것은 스프링이나 다른 형상의 부재로 구성하는 등 여러가지의 다양한 형태로 구체화되는 것도 물론이다.

다음에는 제 3 실시예를 설명한다. 우선 테이프 코어(262)와 테이프 카트리지 케이스에서 입설된 축본체(261)의 테이프 코어 가이드면과의 상대면에 클러치부재(269)가 입설되어 있고, 이 축본체(261)의 외주 3개소에는, 축방향에 따라 홈(261a)가 성형되어 있다. 이 축본체(261)에는, 테이프 코어(262)가 끼워지고, 홈(261a)는 테이프 코어(262)의 내주면과의 사이에 형성하는 공간에, 클러치부재(269)가 수납되어 있다. 축본체(261)의 홈(261a)이 형성하는 공간은, 제 22 도에 도시된 바와 같이, 원주방향으로 치우친 웨지형상을 하고 있다. 따라서, 테이프 코어(262)가 도면의 A방향으로 회전하려고 하는때는 웨지내로 클러치부재(269)가 들어오지 않고, 테이프 코어(262)는 자유롭게 회전하고, 역으로 B방향으로 회전 하려고 하는때는 클러치부재(269)가, 웨지형상을 한 공간의 좁게된 장소에 쫓아 들어오고, 웨지 효과에 의하여 테이프 코어(262)의 회전이 방지된다.

다음에 다른 실시예에 대하여 설명한다. 이 실시예에는, 테이프 코어(272)를 일방향으로만 회전 시키는 클러치 기구와, 코일 스프링의 비틈에 의하여 축본체를 결부를 이용하여 구성한다. 즉, 제 23 도에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지 케이스에는, 회전축(271) 이 입설되어 있고, 이 회전축(271)에, 코일 스프링(279)을조합한 테이프 코어(272)가 끼워진다. 코일 스프링(279)는, 그의 일단이 테이프 코어의 홈(272a)에 계합된다. 또한 코일 스프링(279)의 내경은 회전축(271)의 외경 보다 근소하게 크게되어 있고, 코일 스프링(279)는, 소정의 간격을 가지고 회전축(271)에 끼워져 있다. 따라서, 코일 스프링(279)는, 테이프 코어(272)가 제 23 도의 A 방향으로 회전하는 경우에는, 지름이 넓게 되어서 자유롭게 회전한다. 한편 반대 방향으로 회전 하려고 하면, 코일 스프링(279)의 내경은 작게되고, 회전축(271)을 잡아서 테이프 코어(272)의 회전은 저지된다.

다음에는 다른 실시예에 대하여 설명한다. 이 실시예에는 제 24 도에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지 케이스 저면(281)에 로크호(281a)를 형성하고, 이 로크호(281a)가 테이프 코어(282)의 홈(282a)과 계합하도록 구성하고 있다. 이 경우, 로크호(281a) 또는 테이프 코어홈(282a)의 어느것이 일방 또는 양방으로 일정 방향 기울어진 경사면을 형성하는 것에 의하여, 래치트효과를 발생기키고, 어떤 일정 방향으로만 회전이 가능하게 된다. 제 24 도 최하단에는, 로크호(281a)의 선단으로 경사부를 형성한 예를 보이고 있다.

이상 설명한 실시예의 테이프 카트리지에 의하면, 테이프가 카트리지 케이스 내에 들어가는 문제를 해소가능한 무수한 효과가 있다. 따라서 테이프 카트리지를 인자 기기에 대하여 착탈사용하는 경우, 테이프 카트리지의 보관이나 취급이 간편한 것이 된다. 이와 같은 이점은 테이프 카트리지의 교환을 전제로 하는 인자 기기에서는 대단히 큰 것이 된다.

이상 본 발명의 몇개의 실시예에 관하여 설명하였지만, 본 발명은 이상의 설명은 도시된 예에 불과할 뿐이고, 한정된다고 해석되어서 않된다는 것은 명백하다. 또한 본 발명의 요지와 범위는, 첨부된 청구범위의 용어에 기초하여 제한되어야 할 것이다.

제 1 도는 본 발명의 실시예인 테이프 인자 장치의 평면도,

제 2 도는 동일한 테이프 인자 장치의 우측면도,

제 3 도는 실시예에 있어서 테이프 카트리지의 조립 구성을 보이는 평면도,

제 4 도는 동일한 저면도,

제 5 도는 테이프 카트리지에 있어서, 제 3 도의 V-V선 단면도,

제 6 도는 5 종류의 테이프 카트리지 중에, 테이프폭이 6미리의 내부 구성을 보인 단면도,

제 7 도는 동일한 테이프폭 24 미리의 내부 구성을 보인 단면도,

제 8 도는 테이프 카트리지에 수납된 테이프의 폭과 3 개의 검출공의 길이와의 관계를 보인 설명도,

제 9 도는 테이프 인자 장치에 있어서 제 1 도의 IX-IX 단면도,

제 10 도는 테이프 카트리지 장착부의 구성을 도시한 평면도,

제 11 도는 치차열의 구성과, 인자 헤드를 후퇴위치 및 인자 위치의 사이에서 이동하는 기구와를 설명하는 사시도,

제 12 도는 인자 헤드를 이동하는 기구를 설명하는 제 10 도의 XII-XII선 단면도,

제 13 도는 절단 기구를 설명하는 제 10 도의 XIII-XIII선 단면도,

제 14 도는 CPU를 중심으로 하여 구성을 보인 블럭도,

제 15 도는 입력부의 키이 배열의 설명도,

제 16 도는 표시부의 구성을 설명하는 설명도,

제 17 도는 테이프 코어의 회전 방지의 다른 실시예를 보인 사시도,

제 18 도는 본 발명의 제 2 실시예를 보인 테이프 카트리지의 단면도,

제 19 도는 동일한 테이프 카트리지를 장착 상태로 보인 단면도,

제 20 도는 동일한 테이프 카트리지의 분해 상태를 보인 사시도,

제 21 도는 동일한 실시예에 있어서 테이프 코어의 요부를 보인 사시도,

제 22 도는 쐐기 형상의 홈을 사용하여 클러치를 구성한 실시예에 의한 테이프 카트리지 및 인자 기기의 구성을 보인 개략적인 구성도,

제 23 도는 코일 스프링을 이용한 다른 실시예의 평면도 및 절단을 보인 개략 구성도,

제 24 도는 다른 실시예를 도시한 개략적인 구성도이다.

Claims

인자기기의 인자에 사용되는 길이상의 인자테이프를 카트리지 케이스에서 풀어내는 것이 가능하게 수납하고, 인자 기기의 동작에 의하여 인자 테이프를 카트리지 케이스의 외부로 반송 가능하게 구성되는 인자 테이프 카트리지에 있어서,

상기 인자테이프의 일부를 협지하는 것에 의하여, 상기 인자테이프의 선단이, 상기 카트리지 케이스 내부로 후퇴하는 것을 방지하는 방지기구를 설치하는 것을 특징으로 하는 인자 테이프 카트리지.
인자 기기의 인자에 사용되는 길이상의 인자테이프를 카트리지 케이스 내에서 풀어내는 것이 가능하게 수납하고, 인자 헤드와 플레이튼 사이에 상기 인자테이프를 협지하여 상기 카트리지 케이스의 외부로 반송 가능하게 구성되는 인자테이프 카트리지에 있어서,

상기 인자테이프의 일부를 협지하는 것에 의하여, 상기 인자테이프의 선단이, 상기 카트리지 케이스 내부로 후퇴하는 것을 방지하는 방지기구를 설치하는 것을 특지응로 하는 인자테이프 카트리지.
인자 테이프를 수납하는 것과 같이, 인자 기기에 의한 인자테이프에의 인자에 대하여 사용되는 길이상의 잉크 리본을 권취 수납하고 있는 통상의 잉크 리본 코어와, 상기 인자 기기의 인자에 사용된 상기 잉크리본을 권취 회수하는 통상의리본 권취 코어와를 케이스내에 구비하고, 상기 인자 기기에 착탈 가능하게 장착된 카트리지에 있어서,

상기 잉크 리본을 권취 수납하고 있는 상태에 있는 잉크 리본 코어의 노출 부분에 계합부를 형성하고,

상기 계합부에 계합하고 상기 잉크 리본 코어의 회전을 저지하는 계합편을, 상기 잉크 리본 코어를 회동 가능하게 축지하고 있는 상기 케이스에 형성한 것을 특징으로 하는 카트리지.
인자 테이프를 수납한 카트리지를 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착하고, 인자시에는 상기 카트리지에 권취 수납되어 있는 인자 테이프에 잉크 리본을 사용하여 인자를 행하는 인자 기기에 있어서,

상기 카트리지에 장착된 플레이튼에 계합하고, 상기 플레이튼을 회전하여 상기 인자 테이프를 반송하는 플레이튼구동축과,

상기 플레이튼 구동축의 회전에 의하여 상기 인자 테이프 카트리지에서 배출된 인자 테이프를 재단하는 절단 기구와,

상기 플레이튼 구동축의 회동중에 있어서 상기 재단 기구의 동작을 검출하는 검출 수단과,

상기 검출 수단이 상기 재단 기구의 동작을 검출한 때, 상기 플레이튼의 구동축의 구동을 중단하는 중단 수단을 구비한 인자 기기.
인자 테이프와 잉크 리본을 권취한 잉크 리본 코어를 수납하고, 상기 잉크 리본 코어의 노출 부분에 설치된 계합부에 계합하는 계합편을 구비한 카트리지를, 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착하고, 인자에 대하여 상기 잉크 리본을 사용하는 인자 기기에 있어서,

상기 카트리지가 상기 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 카트리지에 형성된 상기 계합편에 당접하고, 계합편을 계합 해제 방향으로 이동시키는 당접 돌기가 입설된 인자 기기.
인자 테이프와 사용이 끝난 잉크 리본을 권취하는 잉크 리본 권취 코어를 수납하고, 상기 리본 권취 코어의 노출 부분에 설치된 제 2 계합부에 계합하는 계합편을 구비한 카트리지를, 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착하고, 인자에 대하여 상기 잉크 리본을 사용하는 인자 기기에 있어서,

상기 카트리지가 상기 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 카트리지에 형성된 제 2 계합편에 당접하고, 상기 제 2 계합편을 계합 해제 방향으로 이동시키는 제 2 당접 돌기가 입설된 인자 기기.
인자 기기의 인자에 대하여 사용되는 길이상의 잉크 리본을 권취 수납하고 있는 통상의 잉크 리본 코어와, 상기 인자 기기의 인자에 사용되는 잉크 리본을 권취 회수하는 통상의 리본 권취 코아와, 상기 잉크 리본의 잉크에 의하여 인자가 행해지는 테이프를 구비한 카트리지를, 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착하고,

상기 테이프와 잉크 리본을 플레이튼과의 사이에 밀착, 협지하는 인자 헤드와, 인자에 대하여는, 상기 테이프를 반송하는 것과 같이, 테이프의 반송에 동기하여, 상기 리본 권취 코어를 회동하는 구동 수단과를 구비한 인자 기기에 있어서,

인자를 실행하지 않을때, 상기 테이프를 외부에 인출한 때, 상기 테이프의 인출에 수반하여, 상기 리본 권취 코아를 회동하는 리본 권취 코어 구동 수단을 구비한 인자 기기.
테이프 인자기기에 있어서,

인자용의 테이프를 내장한 테이프카트리지가 착탈되는 카트리지장착부를 구비하고, 여기에 장착되는 테이프 카트리지는, 제 1계합부를 구비하고 테이프 카트리지 내에 회동 가능하게 지지되는 플레이튼과, 인자용 테이프를 구비하고,

테이프 인자기기는, 상기 테이프 카트리지가 상기 테이프 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 인자 테이프로의 인자조작과 같이 인자 테이프를 카트리지에서 반출하는 것이고, 더욱이

상기 테이프에 인자를 수행하는 인자 헤드를, 상기 테이프 카트리지를 테이프 인자기기에 장착한 때 상기 테이프 장착부에서 상기 플레이튼과 대향하는 위치에 설치하고, 상기 인자테이프를, 상기 테이프에 실제로 인자를 수행하는 때에는 상기 인자헤드와 플레이트과의 사이에 삽입하고, 더욱이 상기 인자헤드와 상기 플레이튼에 의하여 상기 테이프를 협지하고,

상기 테이프 인자기기 내에 설치된 모터를 구동원으로 하는 구동기구를 구비하고, 상기 구동기구는, 상기 테이프 카트리지를 테이프 카트리지 장착부에 장착한때, 상기 플레이튼의 상기 제 1 계합부에 계합 가능하게 형성된 제 2 계합부를 구비하며, 상기 모터에서 상기 플레이튼에 회전력을 전달 가능하게 하도록 상기 플레이튼을 상기 모터에 커플링하고, 상기 인자테이프를 상기 테이프 카트리지에서 반출 가능하게 하는 테이프 인자기기.
테이프 인자기기에 있어서,

인자용의 테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈되는 카트리지 장착부를 구비하고, 상기 장착부에 상기 테이프 카트리지가 장착된 상태에서 상기 테이프를 반송함과 같이 상기 테이프에 인자를 수행하는 테이프 인자기기이고, 상기 테이프 카트리지 내에 플레이튼을 회동 가능하게 지지하고, 상기 플레이튼의 높이를 상기 테이프카트리지 내에 내장된 테이프의 폭에 따라 다르게 하고,

상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드를, 상기 테이프장착부에, 상기 테이프카트리지를 테이프인자기기에 장착한 때, 상기 플레이튼과 대향하는 위치에 설치하고,

상기 테이프로의 인자를 수행하는 때, 상기 인자헤드와 상기 플레이튼에 의하여 상기 테이프를 협지하고,

상기 테이프인자기기 내에 설치된 모터를 구동원으로 하는 구동기구이고, 상기 플레이튼에 계합하고, 상기 플레이튼을 회동하고, 상기 테이프를 반송하는 구동기구를 설치한 테이프 인자기기.
테이프 인자기기에 있어서,

인자용의 테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈되는 카트리지 장착부를 구비하고, 여기에 장착되는 테이프 카트리지는, 테이프 카트리지 내에 회전 가능하게 지지되는 원주형상의 플레이튼이고, 동심원상으로 설치된 구멍을 구비하는 플레이튼과, 인자용 테이프를 구비하고,

테이프 인자기기는, 상기 테이프 카트리지가 상기 테이프 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 인자테이프로의 인자조작과 같이 인자테이프를 카트리지에서 반출하는 것이고,

상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드를, 상기 테이프장착부에, 상기 테이프카트리지를 테이프인자기기에 장착한 때, 상기 플레이튼과 대향하는 위치에 설치하며, 상기 인자테이프를 상기 테이프에 실제로 인자를 수행하는 때에는 상기 인자헤드와 상기 플레이튼과의 사이에 삽입되고, 더욱이 상기 인자헤드와 상기 플레이튼에 의하여 상기 테이프를 협지하고,

상기 테이프인자기기 내에 설치된 모터를 구동원으로 하는 구동기구이고, 상기 플레이튼에 계합되어 플레이튼을 회전하고, 상기 테이프를 반송하는 구동기구를 설치하며,

상기 테이프 카트리지 장착부에서 상방으로 돌출하도록 설치되는 축이고, 상기 테이프 카트리지가 상기 테이프 카트리지 장착부에 장착된 때, 상기 플레이튼의 상기 구멍으로 삽입되는 축에, 슬리브를, 회전 가능함과 같이 상기 구동기구에서회전하는 힘을 전달 가능하게 장착하고, 상기 슬리브는 축방향을 따른 복수개의 돌조를 구비하고, 상기 구멍에 꼭 끼이는 단면현상을 구비하며, 상기 구멍은 상기 플레이튼이 상기 슬리브에 계합된 때 상기 슬리브의 회전에 따라 플레이튼이 회전하도록, 상기 슬리브의 단면형상에 대응한 단면형상으로 구성되는 인자기기.