JP3042209U - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープに印字を行なう印字装置にテープカー
トリッジを装着する際、上下左右を確認するのに煩瑣な
手間を要した。また、テープカートリッジの内部構造が
複雑化していた。 【解決手段】 テープコア２０の収納位置の外側の一方
向（図３では下右側）に、インクリボンコア２２とリボ
ン巻取コア２４とが配置されており、インクリボンコア
２２を配置するため、図３に示したように、テープカー
トリッジ１０の下部右側が突出した形状となっている。
この結果、テープカートリッジ１０の形状は、上下左右
を一目で理解することができるものとなり、内部構造も
簡略なものとなる。特にテープＴの搬送路は短くかつ直
線的となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、所望の文字列などの印字データをテープへ印字する印字装置に装着 されるテープカートリッジ関し、特にインクリボンを内蔵したテープカートリッ ジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、裏面に接着剤が予め塗布された粘着性のテープ表面に所望の文字列を印 字する印字装置が知られている。この種の印字装置によれば、テープ表面に表題 やタイトル名を、その場でかつきれいに印字でき、その後簡単に書類ファイルの 背表紙やビデオテープの背面等に貼着できるなどの使い勝手の良さから、業務用 あるいは家庭用を問わず広く利用されている。

【０００３】 また、その付加価値を更に向上させるために、文字列を複数行にわたって編集 できる高機能の印字装置が開発され、これに伴ってテープカートリッジとしても いろんな幅や色のテープを内蔵したものが供給されている。

【０００４】 こうしたテープ印字装置では、テープの種類や印字スタイルの多様化は、反面 、操作や制御の複雑化を招来し、簡便に印字テープが得られる利点が損なわれる 結果を招くに至っている。すなわち、幅の狭いテープを収納したテープカートリ ッジを印字装置に装着しているにも拘らず大きなポイント数の印字を実行しよう とした場合、また、通常フォントの文字列を幅の広い強調フォントに変更した場 合などに、テープの幅や所望の長さに印字が納まらなど印字の失敗を招来するこ とがある。このため使用者は、幅や色の異なる複数種類のテープカートリッジを 管理し、印字の実行に際して、テープの装着のみならず、文字の大きさやバラン スなど、各種の確認作業が必要となっていた。

【０００５】 この他、複数行印字が可能となると、例えば２行印字を指定しておきながら、 印字行数の指定を忘れ、印字データを１行にしか入れないで印字して、所望の印 字結果が得られないといった場合も考えられる。こうした場合に、すべてを使用 者の誤操作とするのは、広範な用途・場面で用いられるこうした印字装置の製品 特性からみて無理があるというべきである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、こうした使い勝手を改善する様々な試みがなされ、テープの種類な どが多様化し、テープカートリッジの中にインクリボン等が収納されるようにな ると、テープカートリッジの中が複雑になり、テープの搬送経路が折れ曲がって 、搬送しにくくなったり、充分な長さのテープを収納することが困難になるとい った問題が指摘されていた。また、テープカートリッジの種類が増えると、テー プカートリッジの交換を頻繁に行なうことも予想されるが、従来の長方形状のテ ープカートリッジでは、上下左右の区別がつきにくく、装着方向を確認するのに 煩瑣な手間を要した。

【０００７】 本考案のテープカートリッジは、こうした問題点を解決し、交換可能なテープ カートリッジとして、内部構成が簡易で、使い勝手の良いテープカートリッジを 提供することを目的としてなされ、次の構成を採った。

【０００８】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】

本考案は、印字装置の装着部に装着され、該印字装置側に設けられた印字ヘッ ドにより印字がなされる印字テープを巻回したテープコアを収納したテープカー トリッジであって、 前記印字テープを収納する印字テープ収納部と、 前記印字ヘッドが進入する開口と、 該開口に対して、前記印字テープが搬送される方向とは略逆方向の位置に、前 記印字ヘッドによって前記印字テープに印字するためのインクリボンを巻回した インクリボンコアとインクリボンを巻き取るリボン巻取コアを収納するインクリ ボン収納部と が形成され、 前記開口に対して、前記インクリボン収納部の前記印字テープが搬送される方 向と略逆方向の外形は、前記印字テープ収納部の外形より突出した突出部を有し 、 前記インクリボンコアの少なくともその一部が、前記突出部に配置されたこと を特徴としている。

【０００９】 かかる構成のテープカートリッジは、その内部に印字テープを巻回したテープ コア、インクリボンを巻回したインクリボンコアおよび印字に供されたインクリ ボンを巻き取るリボン巻取コアを、それぞれの収納部に収納するが、インクリボ ン収納部は、印字ヘッドが進入する開口に対して印字テープが搬送される方向と 略逆方向の外形が、印字テープ収納部の外形より突出した突出部を有する。した がって、テープカートリッジの全体形状は、この突出部の存在により対称性を失 い、テープカートリッジを印字装置に誤挿入することがない。更に、インクリボ ンコアの少なくとも一部が、この突出部に配置されていることから、インクリボ ンコアの大きさを、印字テープに対応した長さのインクリボンを巻回できる程度 に大きくすることができ、印字テープとインクリボンとを、テープカートリッジ に、スペースの無駄なく収納することができる。

【００１０】

【実施例】

以上説明した本考案の構成・作用を一層明らかにするために、以下本考案の好 適な実施例である複数種類のテープカートリッジを着脱可能に内蔵しテープに印 字を行なうテープライタについて説明する。

【００１１】 ＜ハードウェアの構成＞ 図１はテープライタ１の外観を示す平面図、図２は同じくその右側面図である 。また、図３は、このテープライタ１に装着されるテープカートリッジ１０の組 立状態を示す平面図であり、図４は、同じくその底面図である。本実施例では、 インクリボンとこのインクリボンを用いて印字されるテープとを同一のカートリ ッジに収納しているので、インクリボンカートリッジでもあるこのカートリッジ を、以下、テープカートリッジと呼ぶ。まず、テープライタ１の構成について説 明する。

【００１２】 テープライタ１は、図示するように、各種部品を収納する本体ケース５０Ｈ、 ６３個の入力用キーを備えた入力部５０Ｃ、開閉自在な本体カバー５０Ｋ、本体 カバー５０Ｋの下に視認可能に設けられ文字列やその他の情報を表示する表示部 ５０Ｄ、本体カバー５０Ｋを開いた本体左上部に設けられたテープカートリッジ １０が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部５０Ａ（図１には図示せず）、 を備える。本体カバー５０Ｋには、テープカートリッジ１０の装着を確認する窓 ５０Ｌと表示部５０Ｄを直視可能な窓５０Ｍとが設けられており、両窓５０Ｌ， ５０Ｍには、透明なプラスチックの板材がはめ込まれている。

【００１３】 このテープライタ１を使用する場合には、まず、本体カバー５０Ｋを開いてカ ートリッジ装着部５０Ａにテープカートリッジ１０を装着し、本体カバー５０Ｋ を閉じる。その上で、本体右側部に設けられた電源スイッチ５０Ｊを操作して電 源を投入し、入力部５０Ｃから印字しようとする文字を入力する。必要に応じて 入力した文字列を仮名漢字変換などし、所定のキーを操作して印刷を指示すると 、テープカートリッジ１０にて供給されるテープＴに、熱転写方式のプリンタ部 ５０Ｂにより印字が行なわれる。印字されたテープＴは、テープライタ１の左側 面に設けられたテープ排出口１０Ａから排出される。本実施例で用いたテープＴ は、印字面が熱転写によるインクの載りを良好にするために加工されたものであ り、粘着性を備えた裏面には剥離可能な剥離テープが張り合わされている。従っ て、印字されたテープを、内蔵のカッターにより切断し、裏面の剥離テープを剥 がせは、文字や記号の印刷されたテープＴを好きな場所に貼付することができる 。

【００１４】 次に、図３，図４を中心に、テープカートリッジ１０の構造と機能について説 明する。なお、図５はそのＡ−Ａ断面図である。このテープカートリッジ１０は 、同様の組立構成により、異なる幅のテープを収納可能となっている。実施例で は、収納しているテープの幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍ の５種類のテープカートリッジを提供している。図６は、この５種類のテープカ ートリッジのうちテープ幅が６ｍｍのものを描いた断面図、図７は、テープ幅が ２４ｍｍのものを描いた断面図である。なお、図面を簡略化するため、図７にお ける各部材の符号の表示は省略した。また、図６，図７において、テープライタ １への取り付け状態を説明するため、テープカートリッジ断面図に印字ヘッドの 一部を描いている。

【００１５】 印字に際して用いられるプラテン１２は中空円筒状の部材であり、５種類の幅 の異なるそれぞれのテープＴおよびインクリボンＲと印字ヘッドとの密着性を良 好なものとして良質な印字を可能とするため、その外周面にはテープ幅に応じた プラテンゴム１４が巻装されている。本実施例では、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ のテープ用として１２ｍｍ幅のプラテンゴム（図６参照）、１８ｍｍ、２４ｍｍ のテープ用として１８ｍｍ幅のプラテンゴム（図７参照）、計２種のプラテンゴ ムを用いる。

【００１６】 また、プラテン１２の上下両端部外周は、プラテン１２の軸径に対して僅かに 小径に形成され、この小径部分をテープカートリッジ１０の天壁１６および底壁 １８に形成された嵌合孔１６Ａ、１８Ａに回動可能に遊嵌することで、プラテン １２は回動自在とされている。なお、この嵌合孔１６Ａ，１８Ａは、図４に示す ように、略長円形状をなしている。この様にしてテープカートリッジ１０に立設 されるプラテン１２は、テープライタ１に設けられた後述するプラテン駆動軸に 対して着脱自在であり、かつプラテン駆動軸に係合した状態では同駆動軸から回 転駆動力が伝達可能でなければならない。このため、プラテン１２の中空部内周 面には、図４および図６に示すように、回転軸方向に６つの係合条１２Ａが等間 隔に形成されている。

【００１７】 図３に示すように、このテープカートリッジ１０は、上記のプラテン１２を除 くと、大きくは、長尺状の印字テープＴを巻回したテープコア２０を収納する印 字テープ収納部と、テープライタ１に装着したとき印字ヘッドが進入する開口で ある進入孔３２と、この進入孔３２に対して印字テープＴの搬送方向とは概ね逆 側（図示右側）に設けられたインクリボン収納部とから構成されている。インク リボン収納部には、インクリボンＲをコンパクトに巻取り収納するために、イン クリボンコア２２およびリボン巻取コア２４が立設されており、特にインクリボ ンコア２２は、インクリボン収納部が印字テープ収納部より突出した突出部に、 インクリボンコア２２の一部が存在する位置に設けられている。この結果、イン クリボンコア２２は、インクリボンを巻回した状態で無理なく収納される。また 、進入孔３２の外周には、ガイド壁３４が形成されている。

【００１８】 印字テープ収納部に収納されたテープコア２０は大径の中空円筒状のリールで 、長いテープＴを肉薄に巻取収納できるように配慮される。従って、最外周に位 置するテープＴ（図３中の符号イ）を引き出す際のテープコア２０の回転角速度 と最内周に位置するテープＴ（図３中の符号ロ）を同速度で引き出す際のテープ コア２０の回転角速度とはあまり相違しない構成となっている。また、巻取収納 の際の曲率が小さく曲げ応力に弱い材質のテープＴを用いたとしても、無理なく 収納することができる。

【００１９】 図５に示すように、テープコア２０には、その中心に軸孔２０Ｂが形成され、 テープカートリッジ１０の底壁１８から立設された軸体１８Ｂに回転自由に嵌め 込まれている。テープコア２０の軸方向上下端には、円形の薄いフィルム２０Ａ が貼付されており、そのテープＴ側の面は接着剤層となっている。このフィルム ２０Ａは、テープＴに対してフランジ部として働くが、テープＴ側の面に接着剤 層が設けられていることから、テープＴの小口はこのフィルム２０Ａに軽く付着 する。従って、プラテン１２の回転によりテープＴが引き出され、テープコア２ ０が従動回転しても、テープＴがばらけることはない。なお、テープカートリッ ジ１０の天壁１６を構成する蓋体とテープコア２０の上面のフィルム２０Ａとの 間には、湾曲された薄板状の座金２３が介装されており、座金２３の変形により テープコア２０を底壁１８方向に押圧することにより、テープコア２０の自由な 回転を規制している。

【００２０】 テープコア２０に巻取収納されるテープＴは、テープカートリッジ１０の底壁 １８から立設されたテープガイドピン２６を経由してプラテン１２へ至り、テー プカートリッジ１０のテープ排出口１０Ａにまで導かれる。

【００２１】 インクリボンコア２２は、図６，図７に示すように、小径の中空円筒状部材に より構成されるが、その上下両端部の外周は僅かに小径に形成されている。この 小径とされた下端部分の端面には、図３，図４に示すように、等間隔に６箇所の 溝がその軸方向に形成され、係合部２２Ａをなしている。この下端側の小径部分 は、テープカートリッジ１０の底壁１８に形成された円形の嵌合孔部１８Ｃに遊 嵌されている。また、インクリボンコア２２の上端中空部分は、テープカートリ ッジ１０の天壁１６に突設された円筒状のガイド突部１６Ｃに遊嵌されている。 従って、この状態では、インクリボンコア２２は、インクリボンＲの引き出しに 連れて従動回転自在に保持される。

【００２２】 また、図３，図４に示すように、テープカートリッジ１０の底壁１８であって 、インクリボンコア２２と後述するリボン巻取コア２４との底部近傍には、細い 略Ｌ字状の係合片１８Ｄが形成されている。係合片１８Ｄは、テープカートリッ ジ１０の底壁１８の一部分（図３中のハッチ部分Ｘ）をくり抜くことで、形成さ れている。従ってこの係合片１８Ｄの先端部は、底壁１８を構成している部材の 弾性により底壁１８に連続している基端部１８Ｅを支点として、底壁１８の平面 方向に沿って移動自在となる。この係合片１８Ｄに何等の力が作用していない状 態にあっては、その移動自在の端部は嵌合孔部１８Ｃの外周内側に位置するため 、前述のごとく嵌合孔部１８Ｃに遊嵌されたインクリボンコア２２の端部に形成 された６個の係合部２２Ａの何れかと係合し、インクリボンコア２２の回転を阻 止する。

【００２３】 インクリボンコア２２に巻取収納して供給されるインクリボンＲは、リボンガ イドローラ３０にガイドされて前述したテープＴと重合状態となってプラテン１ ２にまで至り、更に印字ヘッドが進入する進入孔３２の周面に形成されたガイド 壁３４を介してリボン巻取コア２４に至る。テープカートリッジ１０が未使用状 態にあるとき、すなわちインクリボンＲの始端のみがリボン巻取コア２４に着設 されている時のインクリボンＲの引き回し状態を図３中の符号ハに、またインク リボンＲの総てがリボン巻取コア２４に巻取られたときの同状態を符号ニに示し ている。

【００２４】 リボン巻取コア２４は、図示するごとくインクリボンコア２２と略同型の中空 円筒状部材により構成される。そして、その上下両端部の外周もインクリボンコ ア２２と同様に、僅かに小径に形成されている。その小径とされた下端部端面に は、等間隔毎に６個の係合部２４Ａが凹設される。一方、このリボン巻取コア２ ４は、プラテン１２同様にテープライタ１に設けられる後述するリボン巻取コア 駆動軸に係合して回転駆動可能とするため、その中空部内周面には軸方向に６つ の係合条２４Ｂが等間隔に形成されている。この様に構成されるリボン巻取コア ２４は、上下端に形成された小径部分をテープカートリッジ１０の底壁１８およ び天壁１６に形成された円形の嵌合孔部１６Ｇ、１８Ｇに遊嵌され回動自在に立 設される。

【００２５】 また、リボン巻取コア２４の不測の回転を防止するため、テープカートリッジ １０の底壁１８には、前述と同じく嵌合孔部１８Ｇの外周内側にその端部を位置 する細い略Ｌ字状の係合片１８Ｈが形成されている。即ち、テープカートリッジ １０の底壁１８の一部分（図３中のハッチ部分Ｙ）がくり抜かれて、係合片１８ Ｈとされている。カートリッジ１０が単体の状態では、この係合片１８Ｈの端部 が、リボン巻取コア２４の端部に形成された６個の係合部２４Ａの何れかと係合 しており、リボン巻取コア２４の回転は阻止されている。なお、係合片１８Ｄ， １８Ｈの先端が係合部２２Ａ，２４Ａに対して直角ではなく、斜めに対峙してい ることから、インクリボンコア２２およびリボン巻取コア２４は、反時計回り回 転することは可能である。

【００２６】 この様なインクリボンコア２２の係合部２２Ａと係合片１８Ｄとの係合および リボン巻取コア２４の係合部２４Ａと係合片１８Ｈとの係合は、共に、カートリ ッジ１０をカートリッジ装着部５０Ａに装着することにより解除されるが、その 構成は、カートリッジ装着部５０Ａの構造と合わせて、後述する。

【００２７】 この様なリボン巻取コア２４に巻取られるインクリボンＲは、熱転写型のリボ ンであり、その幅は印字される側のテープＴの幅に応じて複数種用意される。本 実施例では、図６に示したように、テープ幅６，９，１２ｍｍ用として１２ｍｍ 幅のインクリボンと、図示しないがテープ幅１８ｍｍ用として１８ｍｍ幅のイン クリボンと、図７に示したように、テープ幅２４ｍｍ用として同幅の２４ｍｍ幅 のインクリボンと、計３種のインクリボンＲを用意している。

【００２８】 インクリボンＲは、リボン幅がテープカートリッジ１０の高さと等しいものの 場合には（図７参照）、インクリボンＲは天壁１６およぴ底壁１８にガイドされ るので、リボン巻取コア２４の外周にはフランジ部は形成されていないが、リボ ン幅が狭いテープカートリッジ１０の場合には、インクリボンＲを安定してプラ テン１２に供給できるように、リボン巻取コア２４の外周には、巻取収納してい るインクリボンＲの幅に適合したフランジ部２４Ｃが形成され、このフランジ部 ２４ＣにてインクリボンＲを案内している（図６参照）。

【００２９】 本実施例のテープカートリッジ１０は、上述のごとく、収納したテープＴの幅 により５種類が存在する。テープＴの幅により、印字できる領域等も異なるから 、テープカートリッジ１０の種類を検出する必要が生じる。実施例のテープカー トリッジ１０では、図７に示したように、カートリッジの底壁１８に３つの検出 孔１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃを設け、テープカートリッジ１０の種類を判別 可能としている。即ち、この検出孔１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃを、巻取収納 しているテープＴの幅に応じて、異なる深さに形成しているのである。

【００３０】 テープカートリッジ１０の種類と検出孔１８Ｋａ，Ｋｂ，Ｋｃとの関係を図８ に示す。図示するように、テープ幅６ｍｍを収納しているテープカートリッジ１ ０の３つの検出孔１８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃは、総て浅く穿設されている。 また、テープ幅９ｍｍのテープカートリッジ１０では検出孔１８Ｋａ、テープ幅 １２ｍｍでは検出孔１８Ｋｂ、テープ幅１８ｍｍでは検出孔１８Ｋｃの１つのみ が深く穿設されている。そして、テープ幅２４ｍｍでは２つの検出孔１８Ｋａ， １８Ｋｂが深く穿設されている。

【００３１】 以上詳細に説明したテープカートリッジ１０は、テープライタ１のテープカー トリッジ装着部５０Ａに装着される。このテープライタ１の内部には、図１にお けるＡＡ−ＡＡ端面図である図９に示すように、外部記憶素子としてオプション 供給される各種パックを接続するための拡張部５０Ｅ、入力部５０Ｃ，表示部５ ０Ｄやプリンタ部５０Ｂ等の制御を司る制御回路部５０Ｆを備える。

【００３２】 テープライタ１の裏面には電池収納部５０Ｉが設けられており、装置全体の電 源となる６個の単三電池が装着可能となっている。本体右側面部には、電源スイ ッチ５０Ｊが設けられている。なお、電源は、図示しないＡＣアダプターから、 本体右側部に設けられたプラグ５０Ｎからも供給され可能である。

【００３３】 以下、テープライタ１の機械的な構成部の各々について、順次説明する。図１ ０は、テープカートリッジ装着部５０Ａの構成を平面的に示す説明図、図１１は ステッピングモータ８０の動力によりプラテン１２等を駆動する駆動機構５０Ｐ の要部構成を示す斜視図、である。

【００３４】 カートリッジ装着部５０Ａは、テープライタ１本体の左後側に配置され、図１ ０に示すように、前述したテープカートリッジ１０の形状に合致した装着空間と して形成されている。この装着空間には、図１１に示すように、リボン巻取コア ２４およびプラテン１２の各中空部分に係合する軸および印字ヘッド６０が立設 されている。また、テープカートリッジ装着部５０Ａの下部には、ステッピング モータ８０の回転をプラテン１２等に伝達する駆動機構５０Ｐが設けられている が、テープカートリッジ装着部５０Ａのケースに仕切られているので、本体カバ ー５０Ｋを開いただけでは、駆動機構５０Ｐを直接視認することはできない。図 １１は、このケースを外した状態を示すものである。なお、この装着空間は、テ ープカートリッジ１０を装着した状態では、通常は本体カバー５０Ｋにて覆われ ている。

【００３５】 このカートリッジ装着部５０Ａへのテープカートリッジ１０の装着あるいは交 換は、本体カバー５０Ｋを開けて行なわれる。カートリッジ装着部５０Ａの手前 に設けられるスライドボタン５２を右にスライドさせると本体カバー５０Ｋと本 体との係合が解除され、本体カバー５０Ｋが本体後部のカバーヒンジ５４を支点 として回転し、これを開けることができる。なお、スライドボタン５２は、一体 に設けられたバネアーム５２Ａが本体側の係止部に係止されることにより、常時 図示左向きの付勢力を受けている。

【００３６】 スライドボタン５２の操作により本体カバー５０Ｋを開けると、テープカート リッジ１０のテープＴに印字を行なう印字ヘッド６０がテープカートリッジ１０ を着脱することが可能となる。この動作について、説明する。印字ヘッド６０は 、図１１に示すように、ベースボード６１から立設されたヘッド回転軸６４に回 転自在にマウントされており、複数の発熱体を配列したヘッド本体６５を絶縁体 ６５ａを介して装着する放熱板６５ｂと、この放熱板６５ｂを連結板６７ａによ り支持する枠体６７と、印字ヘッド６０を初期位置に向けて付勢するコイルばね ６６と、ヘッド本体６５への電気的な配線であるフレキシブルケーブル６８とを 備える。なお、枠体６７と連結板６７ａとの連結は連結板６７ａの開口にピン６ ７ｂを打ち込むことでなされており、ヘッド本体６５を装着した放熱板６５ｂは 、このピン６７ｂを中心に回転自在とされている。この結果、印字ヘッド６０を プラテン１２側に押しだしたとき、ヘッド本体６５は、プラテン１２との間に挟 持されるテープＴに均一に当たることになる。

【００３７】 枠体６７の下端部は、大きく延出されてリンク板６２として形成されている。 このリンク板６２は、後述するギヤトレインの間を縫って配置され、その端部は 、表示部５０Ｄとの境界近傍に位置する（図１０参照）。リンク板６２の端部に は、コイルばね６９が引っかけられており、駆動部材６３とリンク板６２とを連 結している。この駆動部材６３は、略三角形状をしており、コイルばね６９が結 合された端部６３ａと反対側の端部６３ｂは、図１０に示すように、本体カバー ５０Ｋに対向した位置に配置される。本体カバー５０Ｋの端部６３ｂに対向する 位置には、下方に向けて、操作アーム５０Ｓが延出・形成されており、本体カバ ー５０Ｋを閉める操作により、端部６３ｂを押し下げる。

【００３８】 この動きを模式的に示したのが、図１０のＢ−Ｂ矢視端面図である図１２であ る。図示するように、本体カバー５０Ｋが押し下げられるに従って、操作アーム ５０Ｓが駆動部材６３の端部６３ｂを押し下げ、これにつれて、コイルばね６９ を介してリンク板６２が、図１２右方向に回転移動する。リンク板６２のこの動 きは、印字ヘッド６０を、コイルばね６６の付勢力に抗して回転させる。これに より、印字ヘッド６０は、退避位置から、装着されていたテープカートリッジ１ ０のプラテン１２に対向した印字位置まで移動する。すなわち、本体カバー５０ Ｋを閉じるという操作を行なった場合、印字ヘッド６０は印字可能な位置にセッ トされることになる。逆に、本体カバー５０Ｋを開けるという操作を行なった場 合には、その次に通常実行される行為であるテープカートリッジ１０の取り外し あるいは装着に際して必要となる印字ヘッド６０の退避位置への移動操作が同時 に実現されることになる。一旦退避位置まで移動した印字ヘッド６０は、コイル ばね６６により、本体カバー５０Ｋを開いている間、その位置にとどまり、本体 カバー５０Ｋを閉じると、印字ヘッド６０がプラテン１２を押圧する位置に復帰 する。

【００３９】 この様にしてカートリッジ装着部５０Ａに装着されるテープカートリッジ１０ の底壁１８には、インクリボンコア２２およびリボン巻取コア２４の回り止めの ためにその係合部２２Ａ，２４Ａに係合する係合片１８Ｄ，１８Ｈが設けられて いることは既述した。係合片１８Ｄ，１８Ｈは、底壁１８の一部（図３，図４、 ハッチ部ＸおよびＹ）をくり抜くことで形成されており、このハッチ部Ｘ，ハッ チ部分Ｙの中ほどの位置に対応するカートリッジ装着部５０Ａの部位には、図１ ０に示すように、くさび形の２つの当接突起７０Ａ、７０Ｂが立設されている。 従って、テープカートリッジ１０をテープカートリッジ装着部５０Ａに装着する と、この当接突起７０Ａ，７０Ｂがハッチ部分Ｘ，ハッチ部分Ｙに嵌まり、係合 片１８Ｄ，１８Ｈをインクリボンコア２２およびリボン巻取コア２４の係合部２ ２Ａ，２４Ａから遠ざける方向に押し分ける。これにより、係合片１８Ｄ，１８ Ｈによる係合は解除され、インクリボンコア２２およびリボン巻取コア２４は回 転可能な状態となる。

【００４０】 次に、ステッピングモータ８０の回転をプラテン１２のプラテン駆動軸７２等 に伝達する伝達機構について説明する。図１１に示したように、ステッピングモ ータ８０の回転軸８０Ａには、第１のギヤ８１が取り付けられており、更に、ク ラッチアーム８０Ｂが回転軸８０Ａに所定の摩擦を持って嵌合されている。この クラッチアーム８０Ｂは、第２のギヤ８２，第３のギヤ８３と共に、ワンウェイ クラッチを構成している。即ち、ステッピングモータ８０が図示矢印Ｃ方向に回 転すると、回転軸８０Ａとクラッチアーム８０Ｂとの摩擦により、クラッチアー ム８０Ｂは、第２のギヤ８２と共に矢印Ｃ方向に回転し、第３のギヤ８３に係合 する。この結果、ステッピングモータ８０の回転は第３のギヤ８３まで伝達され る。ワンウェイクラッチの働きについては、後述する。

【００４１】 第３のギヤ８３の回転は、更にギヤダウンを繰り返しつつ、第４のギヤ８４を 介して、第５のギヤ８５および第６のギヤ８６に伝達される。第５のギヤ８５は 、その回転軸が巻取コア駆動軸７４に結合されており、ステッピングモータ８０ の回転によりインクリボンＲを巻き取ってゆく。なお、実際にリボン巻取コア２ ４を駆動するリム７４Ａは、巻取コア駆動軸７４に対して所定の摩擦を持って取 り付けられており、通常の状態では、ステッピングモータ８０による巻取コア駆 動軸７４の回転に従って回転するが、リボン巻取コア２４がインクリボンＲの終 端に至った等の理由で回転不能となった場合には、巻取コア駆動軸７４の回転に 対してスリップするものとされている。

【００４２】 第６のギヤ８６の回転は、更に第７のギヤ８７に伝達され、プラテン駆動軸７ ２を回転する。プラテン駆動軸７２の下部には、プラテン１２の内周面の凹凸と 嵌合してこれを駆動するリム７２Ａが設けられている。従って、ステッピングモ ータ８０が回転し、ワンウェイクラッチによりその回転が第３のギヤ８３に伝達 されると、最終的には、プラテン駆動軸７２と巻取コア駆動軸７４とが回転し、 プラテン１２の外周に設けられたプラテンゴム１４と印字ヘッド６０のヘッド本 体６５との間に挟持されてたテープＴを、印字に合わせて搬送すると共に、この テープＴの搬送に同期してインクリボンＲを巻き取ってゆく。

【００４３】 プラテン駆動軸７２および巻取コア駆動軸７４の軸外周には、プラテン１２や リボン巻取コア２４の中空内周面に形成されている係合条１２Ａ，２４Ｂと係合 する突条７２Ｂ，７４Ｂが等間隔に３つ形成されている。このプラテン駆動軸７ ２および巻取コア駆動軸７４をステッピングモータ８０により所定回転速度で回 転駆動すれば、テープＴおよびインクリボンＲをテープコア２０およびインクリ ボンコア２２から所定量ずつ引き出して互いに重合状態とし、プラテンゴム１４ と印字ヘッド６０との間を通過させる。この時、印字ヘッド６０に通電してドッ ト単位での発熱量を制御すれば、インクリボンＲのインクをテープＴに熱転写し 、テープＴへ印字することができる。印字の後、テープカートリッジ１０からは 印字の完了したテープＴのみが排出され、印字に使用されたインクリボンＲはリ ボン巻取コア２４に巻取回収される。

【００４４】 このように印字と共にテープＴが搬送されると、テープＴは、本体左側面のテ ープ排出口１０Ａから送り出されてくる。このテープＴは、後述する切断機構に より切断するのが本来であるが、使用者によっては、テープＴを切断前に引き出 そうとすることがある。本体カバー５０Ｋを閉めた状態では、印字ヘッド６０は プラテン１２のプラテンゴム１４にテープＴを押圧しているから、テープＴを無 理に引き出そうとすると、プラテン駆動軸７２も回転しようとする。しかし、ギ ヤダウンしていることとステッピングモータ８０の保持トルクがある程度あるこ とから、通常の駆動機構では、プラテン駆動軸７２を回転することはできない。 当然巻取コア駆動軸７４も回転しない。従って、テープＴを引き出すと、テープ Ｔと共にインクリボンＲが引き出されてしまう。この状態で切断機構を使用して テープＴを切断するとインクリボンＲも切断してしまうから、こうした事態は起 きてはならない。

【００４５】 本実施例では、記述したクラッチアーム８０Ｂと第２，第３のギヤ８２，８３ とにより構成されたワンウェイクラッチにより、この問題を回避している。即ち 、テープＴを引き出そうとすると、プラテン１２と共にプラテン駆動軸７２が回 転する。このプラテン駆動軸７２の回転は、ギヤトレインを介して第３のギヤ８ ３まで伝達され、これを時計回りに回転する。この時、第２のギヤ８２を回転し ようとするが、ステッピングモータ８０の回転軸８０Ａが回転しないため、第３ のギヤ８３の回転力は第２のギヤ８２を軸支するクラッチアーム８０Ｂを押し退 け、第２のギヤ８２と第３のギヤ８３との係合を解消する。この結果、第３のギ ヤ８３から第７のギヤ８７までは、ステッピングモータ８０から切り放された形 となり、テープＴの引き出しに伴うプラテン駆動軸７２の回転により、巻取コア 駆動軸７４も回転することになる。従って、テープＴの引き出しに伴ってインク リボンＲも巻き取られることになり、テープＴと共に外部に引き出されてしまう ということがない。なお、ステッピングモータ８０が回転すれば、その回転によ りクラッチアーム８０Ｂは、再び第３のギヤ８３側に移動し、第２のギヤ８２と 第３のギヤ８３とは係合する。こうしたクラッチアーム８０Ｂの動きは、ベース ６１に設けられ、クラッチアーム８０Ｂの先端が嵌められた開口８０Ｃにより、 一応規制されている。

【００４６】 上記印字動作によりテープカートリッジ１０から左方へと排出される印字済み のテープＴは、図１０および図１３に詳しい構成が示されている切断機構を用い 、次のよう簡単に切り取ることができる。なお、図１３は図１０におけるＣ−Ｃ 端面図である。カートリッジ装着部５０Ａの底部より突出されるカッター支持軸 ９２には回動自在の略「Ｌ」字状をしたテープカッター９０およびばね９４が嵌 合されており、そのばね９４の弾発力によりテープカッター９０は図１３に実線 で示す状態、すなわち図示時計方向への回転力が加えられた状態で維持される。 この回転力により、テープカッター９０の左端部９０Ａは、カッターボタン９６ をその裏面より押し上げている。テープカッター９０の左端部９０Ａは、二股状 に形成され、ここにカッターボタン９６の裏面に設けられたピン９６Ａが挿入さ れている。従って、カッターボタン９６を下方に押し込むと、テープカッター９ ０の左端部９０Ａはこれに連れて、下方向に移動される。

【００４７】 また、テープカッター９０の右端部９０Ｂには、テープＴを切断するための移 動刃９８が形成されており、カートリッジ装着部５０Ａの側面に取り付けられた 固定刃９１に対して一定の角度で離隔している。この右端部９０Ｂの背面には、 テープ抑え９３の肩部９３Ａが当接している（図１０参照）。このテープ抑え９ ３は、図１０に示すように、ばね９５により、テープＴの走行路方向に付勢され ており、テープカッター９０が回転して移動刃９８が固定刃９１方向に移動する と、これにともなってテープＴの走行路方向に移動する。テープＴの走行路を挟 んだ反対側には、固定壁９７が設けられているので、テープ抑え９３は、移動刃 ９８と固定刃９１によるテープＴの切断に先だって、テープＴを固定壁９７との 間で固定する。なお、このテープ抑え９３の移動は、検出スイッチ９９により検 出される。この検出スイッチ９９は、後述するように、テープＴの切断中には、 印字を行なわないようにするためのものである。

【００４８】 テープＴの切断は、カッターボタン９６をばね９４の弾発力に抗して押し下げ ることで達成される。カッターボタン９６を押し下げてテープカッター９０を反 時計方向に回転させると、右端部９０Ｂに形成されている移動刃９８も同方向に 回転する。この結果、まずテープ抑え９３が固定壁９７との間でテープＴを抑え 、続いて移動刃９８が、その下部から次第に固定刃９１と重なり合い、印字ヘッ ド６０を通過して印字ヘッド６０の外側に位置したテープＴを切断するのである 。

【００４９】 次に、テープライタ１に組み込まれた入力部５０Ｃ，表示部５０Ｄ，プリンタ 部５０Ｂ等の詳細について説明するが、全体の理解の便を図って、先に制御回路 部５０Ｆを中心とする各部の電気的な構成について、その概略を説明する。本体 カバー５０Ｋの直下には、プリント基板に組み立てられた制御回路部５０Ｆが、 プリンタ部５０Ｂ等と共に組み込まれている。全体の電気的な概略構成を、図１ ４に示す。即ち、このテープライタ１の制御回路部５０Ｆには、ＲＯＭ，ＲＡＭ ，入出力ポートを一体に組み込んだ１チップマイクロコンピュータ（以下、ＣＰ Ｕと呼ぶ）１１０およびマスクＲＯＭ１１８の他、ＣＰＵ１１０と入力部５０Ｃ ，表示部５０Ｄ，プリンタ部５０Ｂ等とのインタフェースを行なう各種回路が組 み込まれている。ＣＰＵ１１０は、インタフェース回路を介してあるいは直接に 入力部５０Ｃや表示部５０Ｄ等に接続され、これらを制御する。

【００５０】 入力部５０Ｃは、図１５に示すように、４８個の文字入力キーおよび１５個の 機能キーの計６３キーが備えられている。文字入力キーはＪＩＳ配列に基づいた 、いわゆるフルキー構成であり、操作するキーの数の増加を抑えるために公知の シフトキーを備えるなど一般のワードプロセッサと同様である。機能キーとは、 文字入力や編集、印刷など頻繁に使用される機能をワンタッチで実行可能にする ためのもので、テープライタ１の機能性を高めている。

【００５１】 これらの各キーは、８×８のマトリックスに割り当てられている。即ち、ＣＰ Ｕ１１０から見ると、図１４に示すように、入力ポートＰＡ１ないし８およびＰ Ｃ１ないし８の１６ポートは、図示するごとくグループ化され、その各交点に入 力部５０Ｃの６３種のキーが配置されている。電源スイッチ５０Ｊは、このマト リックスキーとは独立に設けられ、ＣＰＵ１１０のノンマスカブルインターラプ トＮＭＩに接続されている。ＣＰＵ１１０は、電源スイッチ５０Ｊが操作される と、マスクできない割込を起動し、電源の投入もしくは電源断の各処理を行なう 。

【００５２】 本体カバー５０Ｋの開閉を検出する開閉検出スイッチ５５からの検出出力はポ ートＰＢ５に入力され、ＣＰＵ１１０により本体カバー５０Ｋの開閉状態が割り 込みにより監視される。開閉検出スイッチ５５は、本体カバー５０Ｋの端部に設 けられた開閉検出スイッチ係合突起５５Ｌ（図１２参照）の動きにより、本体カ バー５０Ｋの動作を検出する。印字ヘッド６０の駆動中に本体カバー５０Ｋの開 状態が検出された場合には、主表示部５０Ｄａに所定のエラー表示を行なうと共 に、プリンタ部５０Ｂへの電源供給をオフする。

【００５３】 ＣＰＵ１１０のポートＰＨ，ＰＭ，ＰＬは、ヘッドランク判別部１１２に接続 さている。ヘッドランク判別部１１２とは、製造工程によるばらつきの大きい印 字ヘッド６０の抵抗値の測定結果からこれを幾つかのランクに分け、その測定結 果に応じてヘッドランク判別部１１２の３つのジャンパー部１１２Ａ，１１２Ｂ ，１１２Ｃを設定するものである。従ってＣＰＵ１１０は、このヘッドランク判 別部１１２の状態を読み取り、その入力結果に応じて印字ヘッド６０の駆動時間 、即ち発熱量を補正し、印字の濃さのバラツキを防止している。

【００５４】 プリンタ部５０Ｂによる印字は熱転写により行なわれるから、印字の濃さは、 サーマルヘッドである印字ヘッド６０の通電時間のみならず、外気温，駆動電圧 によっても変動する。これらを検出するのが、温度検出回路６０Ａ，電圧検出回 路６０Ｂである。これらの回路６０Ａ，６０Ｂは、印字ヘッド６０に一体に組み 込まれており、その出力は、ＣＰＵ１１０の２チャンネルのアナログ−ディジタ ル変換入力ポートＡＤ１，ＡＤ２に接続されている。ＣＰＵ１１０は、このポー トＡＤ１，２の電圧をディジタル信号に変換して読み取ることにより、印字ヘッ ド６０の通電時間を補正している。

【００５５】 ＣＰＵ１１０のポートＰＢ１ないし３には、判別スイッチ１０２が接続されて いる。判別スイッチ１０２は、図１０に図示するように、カートリッジ装着部５ ０Ａ右下隅に設けられている。この判別スイッチ１０２は、テープカートリッジ １０に穿設された３つの検出孔１８Ｋにそれぞれ入り込む３つのカートリッジ判 別スイッチ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃを一体形成したものである。このカー トリッジ判別スイッチ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの突出長は、前述したテー プカートリッジ１０に穿設される検出孔１８Ｋの深さに合わせて設計されており 、浅い検出孔１８Ｋに入り込んだ判別スイッチ１０２はその検出孔１８Ｋに当接 して押圧され、スイッチがオン状態となる。また、深く穿設された検出孔１８Ｋ に入り込んだ判別スイッチ１０２は、検出孔１８Ｋにそのまま緩やかに嵌合し、 スイッチはオフ状態となる。従って、この判別スイッチ１０２の３つのカートリ ッジ判別スイッチ１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃの状態を検出することで、現在 カートリッジ装着部５０Ａに装着されているテープカートリッジ１０の種類、す なわちテープカートリッジ１０に収納されているテープＴの幅を判別することが できる。テープＴの幅の情報は、印字する文字の大きさの制御等の他、後述する プリンタ部５０Ｂの制御にも用いられている。

【００５６】 ＣＰＵ１１０のポートＰＢ７には、プラグ５０Ｎの接点からの信号が入力され ている。プラグ５０Ｎは、ＡＣアダプタ１１３からの直流電源をジャック１１５ が差し込まれることにより受け入れるが、この時、ブレイク接点の働きによりバ ッテリＢＴから電源部１１４への電源供給は遮断され、バッテリＢＴの電力消費 は回避される構成となっている。同時に、プラグ５０Ｎに設けられたいま一つの 接点の信号は、ＣＰＵ１１０のポートＰＢ７に入力される。従って、ＣＰＵ１１ ０は、この信号を判別することにより、テープライタ１の主電源がＡＣアダプタ １１３によるものかバッテリＢＴによるものかを判断して、異なる制御を行なう ことが可能である。本実施例では、ＡＣアダプタ１１３から電源供給を受けてい る場合には、プリンタ部５０Ｂによる印字速度を最大としており、一方バッテリ ＢＴから電源供給を受けている場合には、プリンタ部５０Ｂによる印字速度を低 下させ、印字ヘッド６０に通電する電流のピークを抑え、バッテリＢＴの電力消 費を低減している。

【００５７】 ＣＰＵ１１０のアドレスバス，データバスに接続されるマスクＲＯＭ１１８は 、明朝体で１６×１５、２４×２４、３２×３２、４８×４８の４種類の書体の 仮名、漢字、特殊文字のセットを記憶する１６メガビットのマスクＲＯＭである 。その２４ビットのアドレスバスＡＤ、８ビットのデータバスＤＡ、チップセレ クト信号ＣＳ、出力イネーブル信号ＯＥは、ＣＰＵ１１０のポートＰＤ０ないし ＰＤ３３に接続されている。これらの信号は、そのまま外部入出力コネクタ５０ Ｅａにも接続されているから、外部入出力コネクタ５０Ｅａに装着された拡張部 ５０Ｅも、マスクＲＯＭ１１８と同様アクセスすることができる。

【００５８】 制御回路部５０Ｆに直接接続可能に設けられた拡張部５０Ｅは、外部記憶素子 としてオプション供給されるＲＯＭパックあるいはＲＡＭパックの挿入部位とな る。この挿入口にＲＯＭパックあるいはＲＡＭパックを挿入することで、制御回 路部５０Ｆの外部入出力コネクタ５０Ｅａとの電気的接続が完了し、ＣＰＵ１１ ０との情報の授受が可能となる。この構成により、各種製図、地図、化学、数学 のための特殊文字や記号あるいは日本語以外の言語フォント、ゴシック、明朝、 活字体等の文字フォントを記憶するＲＯＭパックを拡張部に装着し、所望の文字 列を編集することが可能となる。同様に、情報の書き込みが自由なＲＡＭパック を拡張部に装着し、テープライタ本体内部のＲＡＭエリアに記憶可能な情報量以 上の情報を記憶させ、印字文字列のライブラリーを作成したり、他のテープライ タ１との情報交換に利用できる。

【００５９】 マスクＲＯＭ１１８もしくは拡張部５０Ｅから読み出された文字のドットデー タは、ＣＰＵ１１０と共に表示部制御回路１１６のＬＣＤコントローラ１１６Ａ にも入力されている。

【００６０】 表示部制御回路１１６を介してＣＰＵ１１０により制御される表示部５０Ｄは 、対応する部分が透明である本体カバー５０Ｋの下に配置されており、使用者は 、本体カバー５０Ｋ越しにこれを視認することになる。表示部５０Ｄは、液晶パ ネル上に２種類の電極パターンが形成されており、図１６に示すように、そのひ とつは、高さ３２×幅９６のドットマトリックスパターンであり、もうひとつは 、このドットマトリクスの領域の周りを囲むように配置された２８個の五角形の 電極パターンである。ドットマトリクスパターンの電極が形成された領域は、印 字イメージを表示する主表示部５０Ｄａと呼び、五角形の電極パターンが形成さ れた領域は、インジケータ部５０Ｄｂと呼ぶ。

【００６１】 主表示部５０Ｄａは、高さ３２ドット×幅９６ドットの表示が可能な液晶表示 パネルとして用いられる。本実施例においては、文字入力および編集に際しての 各文字を幅１６×高さ１５ドットのキャラクターフォントを使用して主表示部に 表示するため、６文字×２行の表示が可能である。また、各キャラクターの表示 に際しては、編集状態に応じてポジ表示、ネガ表示あるいは点滅表示などを使い 分けることでテープライタ１の処理状態を視覚的に表示することができる。

【００６２】 更に、主表示部５０Ｄａをドットマトリックス形式としその表示内容を自由に 制御できることから、所定のキー入力がなされた際には現在の印字イメージのレ イアウトを表示することも可能である。レイアウト表示が指示されると、図１７ に示すように、印字の際の４×４ドットが主表示部の１ドットに対応され、テー プ幅がネガ表示され、その中に白抜きで印字文字列が表示される。その際には、 印字イメージを補助する情報として、テープの全長が数値表示される。また、印 字イメージのレイアウトが主表示部５０Ｄａに一度に表示できない大きさである ときは、カーソルキーにより左右にスクロールすることで、印字レイアウト全体 を確認することができる。

【００６３】 インジケータ部５０Ｄｂは、現段階においてテープライタ１にて実行されてい る機能を表示するためのものであり、主表示部５０Ｄａの周囲に配置される。こ のインジケータ部５０Ｄｂにおける五角形の電極パターンに対応して得られる各 表示体ｔは、表示部５０Ｄの周囲に印刷された機能を表わす文字に対応して設け られている。「ローマ字入力」や「小文字入力」などの文字入力モード状態、印 字編集する「行数」や「囲み罫」などのスタイル指定状態、「均等割付」や「前 寄せ」などの書式指定状態など、状態設定が実行されたときあるいは選択された とき、その状態を示す文字の箇所の表示体ｔが視認可能な状態とされる。

【００６４】 本テープライタ１のプリンタ部５０Ｂは、機械的な構成要素としては、印字ヘ ッド６０およびステッピングモータ８０を備え、電気的な構成要素としては、こ れを制御するプリンタコントローラ１２０，モータドライバ１２２を備える。印 字ヘッド６０は、９６個の加熱点を１／１８０インチのピッチで縦１列に配列し たサーマルヘッドであり、先に説明した外気温を検出する温度検出回路６０Ａお よび供給電圧を検出する電圧検出回路６０Ｂを内蔵している。ステッピングモー タ８０は、４相の駆動信号の位相を適宜制御することで回転角度を制御する公知 の構成である。ステッピングモータ８０の１ステップのテープ送り量は、減速機 構であるギヤトレインの構成により１／３６０インチに設計されている。また、 印字ヘッド６０の実行する１ドット毎の印字に同期してステッピングモータ８０ へは２ステップの回転信号が出力される。この結果、プリンタ部５０Ｂは、テー プの幅方向のみならず、その長さ方向にも１８０ドット／インチの印字を実行す る。

【００６５】 なお、既述した検出スイッチ９９は、プリンタコントローラ１２０とモータド ライバ１２２にＣＰＵ１１０から接続されたコモンラインに介装されている。こ の検出スイッチ９９は、切断機構の使用状態を検出するものであることから、印 字の実行中に切断機構が使用されそうになった場合には、この検出スイッチ９９ が作動し、直ちにプリンタ部５０Ｂの動作は停止される。この場合、ＣＰＵ１１ ０からプリンタコントローラ１２０，モータドライバ１２２への信号は送られ続 けるので、切断機構の使用を中止すれば、印字は継続される。

【００６６】 本実施例では、印字中の切断機構の使用は、テープＴの搬送を妨害することか ら、印字動作（特にテープ送りの動作）を直ちに停止するため、検出スイッチ９ ９を直接モータドライバ１２２のコモンラインに入れて、強制的に電源をカット ているが、検出スイッチ９９の出力を一旦ＣＰＵ１１０に取り込み、本体カバー ５０Ｋを開いた場合と同様の処理を行なっても差し支えない。また、検出スイッ チ９９に代えて、機械的な構成として、移動刃９８の動きにより、クラッチアー ム８０Ｂを押しやり、ステッピングモータ８０の回転をプラテン駆動軸７２に伝 達しない構成とすることも可能である。

【００６７】 以上説明した各構成部材の他、テープライタ１には、電源部１１４が組み込ま れており、ＩＣおよびトランスを使用したＲＣＣ方式により、バッテリＢＴから 、安定したバックアップ用およびロジック回路用の５Ｖ電源を得ている。ＣＰＵ １１０には、その電圧制御のためにポートＰＶが当てられる。

【００６８】 以上、本考案の一実施例であるテープカートリッジ１０とこれに内蔵されたテ ープＴに印字を行なうテープライタ１とについて詳しく説明したが、本実施例の テープカートリッジ１０は、テープコア２０の収納位置の外側の一方向（図３で は下右側）に、インクリボンコア２２とリボン巻取コア２４とが配置されており 、インクリボンコア２２を配置するため、図３に示したように、テープカートリ ッジ１０の下部右側が突出した形状となっている。したがって、このテープカー トリッジは、上下左右方向が明確に区別でき、テープカートリッジ１０をテープ ライタ１に、上下や左右を間違って挿入しようとすると言うことがない。こうし たテープカートリッジ１０の挿入方向は、外形形状に加えて、ヘッド進入用の開 口である進入孔３２の存在によっても、認識しやすいものとなっている。しかも 、この突出部を利用してインクリボンＲを巻回したインクリボンコア２２を配置 しているから、インクリボンコア２２にインクリボンＲが巻回された状態での厚 みに対応した収納スペースを充分にとることができる。

【００６９】 また、本願実施例のテープカートリッジ１０によれば、大径のテープコア２０ に巻回された印字テープＴと、この印字テープＴに印字ヘッド６０と共に印字を 行なうプラテン１２と、インクを印字テープＴに転写するためのインクリボンＲ を巻回したインクリボンコア２２と、使用済みのインクリボンＲを巻き取るリボ ン巻取コア２４とを、無理なく配置することができ、特に印字テープＴの搬送路 が簡略となり、その搬送が容易になると言う利点がある。

【００７０】 なお、本考案のテープカートリッジは、上記実施例に何等限定されるものでは なく、種々なる態様により具現化されることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例であるテープライタ１の平面図
である。

【図２】同じくテープライタ１の右の側面図である。

【図３】実施例におけるテープカートリッジ１０の組立
構成を示す平面図である。

【図４】同じくその底面図である。

【図５】テープカートリッジ１０における図３、Ａ−Ａ
矢視端面図である。

【図６】５種類のテープカートリッジのうち、テープ幅
６ミリのものの内部構成を示す端面図である。

【図７】同じく、テープ幅２４ミリのものの内部構成を
示す端面図である。

【図８】テープカートリッジ１０に収納されたテープＴ
の幅と３つの検出孔１８Ｋの深さとの関係を示す説明図
である。

【図９】テープライタ１における図１、ＡＡ−ＡＡ矢視
端面図である。

【図１０】テープカートリッジ装着部５０Ａの構成を示
す平面図である。

【図１１】ギヤトレインの構成と、印字ヘッド６０を退
避位置および印字位置の間で移動する機構とを説明する
斜視図である。

【図１２】印字ヘッド６０を移動する機構を説明する図
１０、Ｂ−Ｂ端面図である。

【図１３】切断機構を説明する図１０、Ｃ−Ｃ端面図で
ある。

【図１４】ＣＰＵ１１０を中心とした構成を示すブロッ
ク図である。

【図１５】入力部５０Ｃのキー配列の説明図である。

【図１６】表示部５０Ｄの構成を説明する説明図であ
る。

【図１７】表示部５０Ｄにて行なわれるレイアウト表示
の説明図である。

【符号の説明】

１…テープライタ １０…テープカートリッジ １０Ａ…テープ排出口 １２…プラテン １２Ａ…係合条 １４…プラテンゴム １６…天壁 １６Ａ，１８Ａ…嵌合孔 １６Ｂ，１８Ｂ…ガイド突部 １６Ｃ…ガイド突部 １６Ｇ…嵌合孔部 １８…底壁 １８Ｃ…嵌合孔部 １８Ｄ…係合片 １８Ｅ…基端部 １８Ｇ…嵌合孔部 １８Ｈ…係合片 １８Ｋ…検出孔 １８Ｋａ，１８Ｋｂ，１８Ｋｃ…検出孔 ２０…テープコア ２０Ａ…フランジ部 ２２…インクリボンコア ２２Ａ…係合部 ２４…リボン巻取コア ２４Ａ…係合部 ２４Ｂ…係合条 ２４Ｃ…フランジ部 ２６…テープガイドピン ２８…外周 ３０…リボンガイドローラ ３２…進入孔 ３４…ガイド壁 ５０Ａ…テープカートリッジ装着部 ５０Ｂ…プリンタ部 ５０Ｃ…入力部 ５０Ｄ…表示部 ５０Ｄａ…主表示部 ５０Ｄｂ…インジケータ部 ５０Ｅ…拡張部 ５０Ｅａ…外部入出力コネクタ ５０Ｆ…制御回路部 ５０Ｈ…本体ケース ５０Ｉ…電池収納部 ５０Ｊ…電源スイッチ ５０Ｋ…本体カバー ５０Ｌ…窓 ５０Ｍ…窓 ５０Ｎ…プラグ ５０Ｐ…駆動機構 ５０Ｓ…操作アーム ５２…スライドボタン ５２Ａ…バネアーム ５４…カバーヒンジ ５５…開閉検出スイッチ ５５Ｌ…開閉検出スイッチ係合突起 ６０…印字ヘッド ６０Ａ…温度検出回路 ６０Ｂ…電圧検出回路 ６１…ベースボード ６２…リンク板 ６３…駆動部材 ６３ａ…端部 ６３ｂ…端部 ６４…ヘッド回転軸 ６５…ヘッド本体 ６５ａ…絶縁体 ６５ｂ…放熱板 ６６…コイルばね ６７…枠体 ６７ａ…連結板 ６７ｂ…ピン ６８…フレキシブルケーブル ６９…コイルばね ７０Ａ，７０Ｂ…当接突起 ７２…プラテン駆動軸 ７２Ａ…リム ７２Ｂ，７４Ｂ…突条 ７４…巻取コア駆動軸 ７４Ａ…リム ８０…ステッピングモータ ８０Ａ…回転軸 ８０Ｂ…クラッチアーム ８０Ｃ…開口 ８１…第１のギヤ ８２…第２のギヤ ８３…第３のギヤ ８４…第４のギヤ ８５…第５のギヤ ８６…第６のギヤ ８７…第７のギヤ ９０…テープカッター ９０Ａ…左端部 ９０Ｂ…右端部 ９１…固定刃 ９２…カッター支持軸 ９３Ａ…肩部 ９４…ばね ９５…ばね ９６…カッターボタン ９６Ａ…ピン ９７…固定壁 ９８…移動刃 ９９…検出スイッチ １０２…判別スイッチ １０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ…カートリッジ判別スイ
ッチ １１０…ＣＰＵ １１２…ヘッドランク判別部 １１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ…ジャンパー部 １１３…ＡＣアダプタ １１４…電源部 １１５…ジャック １１６…表示部制御回路 １１６Ａ…ＬＣＤコントローラ １１８…マスクＲＯＭ １２０…プリンタコントローラ １２２…モータドライバ Ｒ…インクリボン Ｔ…テープ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字装置の装着部に装着され、該印字装
   置側に設けられた印字ヘッドにより印字がなされる印字
   テープを巻回したテープコアを収納したテープカートリ
   ッジであって、 前記印字テープを収納する印字テープ収納部と、 前記印字ヘッドが進入する開口と、 該開口に対して、前記印字テープが搬送される方向とは
   略逆方向に前記印字ヘッドによって前記印字テープに印
   字するためのインクリボンを巻回したインクリボンコア
   とインクリボンを巻き取るリボン巻取コアを収納するイ
   ンクリボン収納部とが形成され、 前記開口に対して、前記インクリボン収納部の前記印字
   テープが搬送される方向と略逆方向の外形は、前記印字
   テープ収納部の外形より突出した突出部を有し、 前記インクリボンコアの少なくともその一部が、前記突
   出部に配置されたテープカートリッジ。