JP3414562B2 - 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法 - Google Patents
1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法Info
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- JP3414562B2 JP3414562B2 JP29181195A JP29181195A JP3414562B2 JP 3414562 B2 JP3414562 B2 JP 3414562B2 JP 29181195 A JP29181195 A JP 29181195A JP 29181195 A JP29181195 A JP 29181195A JP 3414562 B2 JP3414562 B2 JP 3414562B2
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- catalyst
- reaction
- producing
- pentafluoride
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C19/00—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms
- C07C19/08—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
- C07C17/206—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン層中のオゾ
ンを破壊しない発泡剤、冷媒、噴射剤として産業上重要
な1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造
方法に関するものである。
ンを破壊しない発泡剤、冷媒、噴射剤として産業上重要
な1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】1,1,1,3,3−ペンタフルオロプ
ロパン(以下、HFC−245faと称する。)の製造
方法としては、四塩化炭素と塩化ビニリデンとの付加反
応によって得られた1,1,1,3,3,3−ヘキサク
ロロプロパンをフッ素化して1,1,1,3,3−ペン
タフルオロ−3−クロロプロパンを得、さらに水素還元
することによりHFC−245faを得る方法(WO
95/04022)や、1,1,1,3,3−ペンタフ
ルオロ−2,3−ジクロロプロパン、1,1,1,3,
3−ペンタフルオロ−2,2,3−トリクロロプロパン
を水素還元してHFC−245faを得る方法(EP
0611744)が知られている。
ロパン(以下、HFC−245faと称する。)の製造
方法としては、四塩化炭素と塩化ビニリデンとの付加反
応によって得られた1,1,1,3,3,3−ヘキサク
ロロプロパンをフッ素化して1,1,1,3,3−ペン
タフルオロ−3−クロロプロパンを得、さらに水素還元
することによりHFC−245faを得る方法(WO
95/04022)や、1,1,1,3,3−ペンタフ
ルオロ−2,3−ジクロロプロパン、1,1,1,3,
3−ペンタフルオロ−2,2,3−トリクロロプロパン
を水素還元してHFC−245faを得る方法(EP
0611744)が知られている。
【0003】しかし、いずれの方法も、塩化物をフッ素
化して前駆体を得るフッ素化工程、得られた化合物を水
素還元する還元工程、という2つの工程が必要となり、
工業的には工程が長いため、経済性に劣るという問題が
ある。
化して前駆体を得るフッ素化工程、得られた化合物を水
素還元する還元工程、という2つの工程が必要となり、
工業的には工程が長いため、経済性に劣るという問題が
ある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡略
な工程を経て収率良く経済的にHFC−245faを得
る方法を提供することにある。
な工程を経て収率良く経済的にHFC−245faを得
る方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題を
解決すべくHFC−245faの製造方法について鋭意
検討した結果、1,1,1,3,3−ペンタクロロプロ
パン(以下、HCC−240faと称する。)を5フッ
化アンチモン触媒の存在下で無水HFと反応させると、
高い選択率でHFC−245faが生成すること、ま
た、フッ素化が十分に進行しなかった生成物、例えば、
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジフルオロプロパ
ン、1,1,1,3−テトラフルオロ−3−クロロプロ
パンなども、再度同様に反応させることによりHFC−
245faへ収率よく導くことができ、原料塩化物から
フッ素化工程のみでHFC−245faを収率よく製造
できる経済性に優れた製造方法を見出し、本発明を完成
させるに至った。
解決すべくHFC−245faの製造方法について鋭意
検討した結果、1,1,1,3,3−ペンタクロロプロ
パン(以下、HCC−240faと称する。)を5フッ
化アンチモン触媒の存在下で無水HFと反応させると、
高い選択率でHFC−245faが生成すること、ま
た、フッ素化が十分に進行しなかった生成物、例えば、
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジフルオロプロパ
ン、1,1,1,3−テトラフルオロ−3−クロロプロ
パンなども、再度同様に反応させることによりHFC−
245faへ収率よく導くことができ、原料塩化物から
フッ素化工程のみでHFC−245faを収率よく製造
できる経済性に優れた製造方法を見出し、本発明を完成
させるに至った。
【0006】即ち、本発明は、一般式:
CX3CH2CHX2
(但し、この一般式中、Xはフッ素原子又は塩素原子で
あり、すべてのXが同時にはフッ素原子ではない。)で
表されるハロゲン化プロパンを、アンチモン触媒の存在
下で無水フッ化水素(HF)と反応させ、1,1,1,
3,3−ペンタフルオロプロパン(HFC−245f
a)を得る、1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロ
パンの製造方法において、 前記アンチモン触媒として5
フッ化アンチモン触媒を使用し、反応容器がフ ッ素樹脂
製である場合には前記5フッ化アンチモン触媒の濃度は
限定せず、反 応容器が耐食性金属製である場合には前記
5フッ化アンチモン触媒を前記無水 フッ化水素に対して
1 mol%以下のモル比で使用することを特徴とす
る、1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製
造方法に係るものであり、また、本発明は、 一般式: CX 3 CH 2 CHX 2 (但し、この一般式中、Xはフッ素原子又は塩素原子で
あり、すべてのXが 同時にはフッ素原子ではない。)で
表されるハロゲン化プロパンを、5フッ化アンチモンと
3フッ化アンチモンとの混合物触媒の存在下で無水フッ
化水素と反応させ、1,1,1,3,3−ペンタフルオ
ロプロパンを得る、1,1,1,3,3−ペンタフルオ
ロプロパンの製造方法にも 係るものである。
あり、すべてのXが同時にはフッ素原子ではない。)で
表されるハロゲン化プロパンを、アンチモン触媒の存在
下で無水フッ化水素(HF)と反応させ、1,1,1,
3,3−ペンタフルオロプロパン(HFC−245f
a)を得る、1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロ
パンの製造方法において、 前記アンチモン触媒として5
フッ化アンチモン触媒を使用し、反応容器がフ ッ素樹脂
製である場合には前記5フッ化アンチモン触媒の濃度は
限定せず、反 応容器が耐食性金属製である場合には前記
5フッ化アンチモン触媒を前記無水 フッ化水素に対して
1 mol%以下のモル比で使用することを特徴とす
る、1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製
造方法に係るものであり、また、本発明は、 一般式: CX 3 CH 2 CHX 2 (但し、この一般式中、Xはフッ素原子又は塩素原子で
あり、すべてのXが 同時にはフッ素原子ではない。)で
表されるハロゲン化プロパンを、5フッ化アンチモンと
3フッ化アンチモンとの混合物触媒の存在下で無水フッ
化水素と反応させ、1,1,1,3,3−ペンタフルオ
ロプロパンを得る、1,1,1,3,3−ペンタフルオ
ロプロパンの製造方法にも 係るものである。
【0007】本発明において、反応は液相で行うことが
重要である。本発明で用いる5フッ化アンチモン触媒及
び3フッ化アンチモン触媒は、それぞれ、5塩化アンチ
モン及び3塩化アンチモンをフッ素化して得ることがで
きる。触媒上に塩素がある場合には原料の塩素化が進行
する場合があり、反応の選択率を低下させる可能性があ
るため、完全にフッ素化された触媒として用いることが
好ましい。
重要である。本発明で用いる5フッ化アンチモン触媒及
び3フッ化アンチモン触媒は、それぞれ、5塩化アンチ
モン及び3塩化アンチモンをフッ素化して得ることがで
きる。触媒上に塩素がある場合には原料の塩素化が進行
する場合があり、反応の選択率を低下させる可能性があ
るため、完全にフッ素化された触媒として用いることが
好ましい。
【0008】5フッ化アンチモン、3フッ化アンチモン
はそれぞれ単独で用いることもできるし、混合して用い
ることもできる。これら触媒は再使用も可能である。
はそれぞれ単独で用いることもできるし、混合して用い
ることもできる。これら触媒は再使用も可能である。
【0009】本発明においては、溶媒を特に必要としな
いが、反応物質である無水HFを溶媒として用いること
が可能である。必要に応じて反応溶媒を用いることも可
能であり、触媒に対して不活性なものであれば、溶媒と
して用いることができる。
いが、反応物質である無水HFを溶媒として用いること
が可能である。必要に応じて反応溶媒を用いることも可
能であり、触媒に対して不活性なものであれば、溶媒と
して用いることができる。
【0010】5フッ化アンチモンを触媒として用い、無
水HFを反応溶媒として用いる場合には、腐食性が強い
ため、反応容器の材質によりアンチモン触媒の濃度が限
定される場合がある。フッ素樹脂製の反応器の場合に
は、触媒の濃度は限定されないが、耐食材であるハステ
ロイなどの反応容器の場合には触媒濃度は限定され、5
フッ化アンチモンのみを触媒として用いる場合には、無
水HFに対して1 mol%以下、さらに好ましくは0.5mol
%以下であるのが腐食の点で好ましい。
水HFを反応溶媒として用いる場合には、腐食性が強い
ため、反応容器の材質によりアンチモン触媒の濃度が限
定される場合がある。フッ素樹脂製の反応器の場合に
は、触媒の濃度は限定されないが、耐食材であるハステ
ロイなどの反応容器の場合には触媒濃度は限定され、5
フッ化アンチモンのみを触媒として用いる場合には、無
水HFに対して1 mol%以下、さらに好ましくは0.5mol
%以下であるのが腐食の点で好ましい。
【0011】5フッ化アンチモンと3フッ化アンチモン
を混合して用いる場合には、混合のモル比は5フッ化ア
ンチモン/3フッ化アンチモン≦1、さらに好ましくは
5フッ化アンチモン/3フッ化アンチモン≦0.5 とし、
混合された5フッ化アンチモンの濃度は無水HFに対し
10mol%以下、さらに好ましくは3 mol%以下であるの
が腐食の点で好ましい。
を混合して用いる場合には、混合のモル比は5フッ化ア
ンチモン/3フッ化アンチモン≦1、さらに好ましくは
5フッ化アンチモン/3フッ化アンチモン≦0.5 とし、
混合された5フッ化アンチモンの濃度は無水HFに対し
10mol%以下、さらに好ましくは3 mol%以下であるの
が腐食の点で好ましい。
【0012】
【0013】反応温度は特に限定されないが、50〜200
℃、さらに好ましくは60〜180 ℃である。
℃、さらに好ましくは60〜180 ℃である。
【0014】反応圧力も特に限定されないが、大気圧か
ら50Kg/cm2G、さらに好ましくは大気圧から30Kg/cm2G
が採用できる。
ら50Kg/cm2G、さらに好ましくは大気圧から30Kg/cm2G
が採用できる。
【0015】原料と無水HFとのモル比は任意に変動さ
せうるが、実質的には、原料をHFC−245faに導
くのに必要な化学量論量以上のHFを用いることが好ま
しく、化学量論量の5倍以上の量、必要に応じては 100
倍以上の量が好適に用いられる。
せうるが、実質的には、原料をHFC−245faに導
くのに必要な化学量論量以上のHFを用いることが好ま
しく、化学量論量の5倍以上の量、必要に応じては 100
倍以上の量が好適に用いられる。
【0016】本発明により得られる反応生成物は、反応
の条件により変化するが、HFC−245faのほか
に、フッ素化が不十分な生成物であるフルオロテトラク
ロロプロパン(HCFC−241、異性体を含む)、ジ
フルオロトリクロロプロパン(HCFC−242、異性
体を含む)、トリフルオロジクロロプロパン(HCFC
−243、異性体を含む)、テトラフルオロクロロプロ
パン(HCFC−244、異性体を含む)等が得られ
る。これらのフッ素化が不十分な生成物は、反応混合物
中から分離し、フッ素化反応容器へリサイクルさせるこ
とにより有効に利用することができる。
の条件により変化するが、HFC−245faのほか
に、フッ素化が不十分な生成物であるフルオロテトラク
ロロプロパン(HCFC−241、異性体を含む)、ジ
フルオロトリクロロプロパン(HCFC−242、異性
体を含む)、トリフルオロジクロロプロパン(HCFC
−243、異性体を含む)、テトラフルオロクロロプロ
パン(HCFC−244、異性体を含む)等が得られ
る。これらのフッ素化が不十分な生成物は、反応混合物
中から分離し、フッ素化反応容器へリサイクルさせるこ
とにより有効に利用することができる。
【0017】また、フッ素化反応装置に分留塔を設け
て、最終の目的生成物であるHFC−245fa、フッ
酸および反応時に副生するHClを反応の系外へ抜き出
し、これらより、沸点の高いフッ素化の不十分な生成物
を直接反応器に戻すといった方法でもリサイクルが可能
である。
て、最終の目的生成物であるHFC−245fa、フッ
酸および反応時に副生するHClを反応の系外へ抜き出
し、これらより、沸点の高いフッ素化の不十分な生成物
を直接反応器に戻すといった方法でもリサイクルが可能
である。
【0018】本発明の原料として使用可能な1,1,
1,3,3−ペンタフルオロプロパンは、四塩化炭素と
塩化ビニルとの付加反応により容易に得ることができる
(Journal of Molecular Catalysis, Vol. 77, 51 ペー
ジ、1992年、および工業化学雑誌、72巻、7号、1526ペ
ージ、1969年)。
1,3,3−ペンタフルオロプロパンは、四塩化炭素と
塩化ビニルとの付加反応により容易に得ることができる
(Journal of Molecular Catalysis, Vol. 77, 51 ペー
ジ、1992年、および工業化学雑誌、72巻、7号、1526ペ
ージ、1969年)。
【0019】本発明の反応の形態としては、必要な原料
を仕込んだ後に反応を行い、生成物などを回収するバッ
チ方式、一方の原料を連続的に仕込んでいき、生成物等
を連続的に抜き出していくセミバッチ方式や、原料を連
続的に仕込み、生成物等を連続的に抜き出していく方式
等を採用できる。
を仕込んだ後に反応を行い、生成物などを回収するバッ
チ方式、一方の原料を連続的に仕込んでいき、生成物等
を連続的に抜き出していくセミバッチ方式や、原料を連
続的に仕込み、生成物等を連続的に抜き出していく方式
等を採用できる。
【0020】
【発明の作用効果】本発明の方法によれば、1,1,
1,3,3−ペンタクロロプロパン等の1,1,1,
3,3−ペンタハロプロパンを5フッ化アンチモン触媒
及び/又は3フッ化アンチモン触媒の存在下で無水HF
と反応させることにより、高い選択率でHFC−245
faが得られ、また、フッ素化が十分に進行しなかった
生成物、例えば、1,1,1−トリフルオロ−2,2−
ジフルオロプロパン、1,1,1,3−テトラフルオロ
−3−クロロプロパン等も、再度同様に反応させること
により、HFC−245faへ収率よく導くことがで
き、原料ハロゲン化物からフッ素化工程のみでHFC−
245faを収率よく製造できる経済性に優れた製造方
法を提供することができる。
1,3,3−ペンタクロロプロパン等の1,1,1,
3,3−ペンタハロプロパンを5フッ化アンチモン触媒
及び/又は3フッ化アンチモン触媒の存在下で無水HF
と反応させることにより、高い選択率でHFC−245
faが得られ、また、フッ素化が十分に進行しなかった
生成物、例えば、1,1,1−トリフルオロ−2,2−
ジフルオロプロパン、1,1,1,3−テトラフルオロ
−3−クロロプロパン等も、再度同様に反応させること
により、HFC−245faへ収率よく導くことがで
き、原料ハロゲン化物からフッ素化工程のみでHFC−
245faを収率よく製造できる経済性に優れた製造方
法を提供することができる。
【0021】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。
説明する。
【0022】実施例1
内容積 200mlのハステロイ製オートクレーブにSbF5
2.0gを仕込んだ。オートクレーブを−30℃に冷却後、
無水HF 50g、1,1,1,3,3−ペンタクロロプ
ロパン 22gを仕込んだ。攪拌しつつ内温が80℃になる
まで加熱した。
2.0gを仕込んだ。オートクレーブを−30℃に冷却後、
無水HF 50g、1,1,1,3,3−ペンタクロロプ
ロパン 22gを仕込んだ。攪拌しつつ内温が80℃になる
まで加熱した。
【0023】発生するHClにより圧力が上昇するの
で、反応圧が10Kg/cm2Gとなるように、水洗塔、塩化カ
ルシウム塔、−70℃のコールドトラップを通じて、反応
生成ガスを系外へ抜き出した。80℃で8時間反応を続け
た後、内温を50℃に保ちながら、オートクレーブから反
応混合物を水洗塔、アルカリ水塔によりHFを除去しな
がら先と同様のコールドトラップに捕集した。
で、反応圧が10Kg/cm2Gとなるように、水洗塔、塩化カ
ルシウム塔、−70℃のコールドトラップを通じて、反応
生成ガスを系外へ抜き出した。80℃で8時間反応を続け
た後、内温を50℃に保ちながら、オートクレーブから反
応混合物を水洗塔、アルカリ水塔によりHFを除去しな
がら先と同様のコールドトラップに捕集した。
【0024】トラップ内の捕集された有機物の量は 7.5
gであり、ガスクロマトグラフィーにより分析した。分
析の結果、HFC−245faが52%、HCFC−24
4(異性体を含む)が24%、HCFC−243(異性体
を含む)が19%、HCFC−242(異性体を含む)が
1%であった。
gであり、ガスクロマトグラフィーにより分析した。分
析の結果、HFC−245faが52%、HCFC−24
4(異性体を含む)が24%、HCFC−243(異性体
を含む)が19%、HCFC−242(異性体を含む)が
1%であった。
【0025】実施例2
実施例1において、同様の反応容器に、SbF5 4.0
g、無水HF 95g、更にはHCFC−244(異性体
を含む)とHCFC−243(異性体を含む)の混合物
(HCFC−244:HCFC−243=56:44)40g
を仕込んだ後、反応の温度を90℃とし、反応圧力が12Kg
/cm2Gを保つようにし、同様に5時間反応させた。同様
にして分析した結果、HFC−245faが95%、HC
FC−244(異性体を含む)が3%、HCFC−24
3(異性体を含む)が2%であった。
g、無水HF 95g、更にはHCFC−244(異性体
を含む)とHCFC−243(異性体を含む)の混合物
(HCFC−244:HCFC−243=56:44)40g
を仕込んだ後、反応の温度を90℃とし、反応圧力が12Kg
/cm2Gを保つようにし、同様に5時間反応させた。同様
にして分析した結果、HFC−245faが95%、HC
FC−244(異性体を含む)が3%、HCFC−24
3(異性体を含む)が2%であった。
【0026】実施例3
実施例1においてSbF5 にかえて、SbF5 5.4gと
SbF3 8.9gを仕込み、同様に反応を行った。同様の
分析の結果、HFC−245faが50%、HCFC−2
44(異性体を含む)が25%、HCFC−243(異性
体を含む)が20%、HCFC−242(異性体を含む)
が1%であった。
SbF3 8.9gを仕込み、同様に反応を行った。同様の
分析の結果、HFC−245faが50%、HCFC−2
44(異性体を含む)が25%、HCFC−243(異性
体を含む)が20%、HCFC−242(異性体を含む)
が1%であった。
【0027】実施例4
内容積 200mlのPTFE(ポリテトラフルオロエチレ
ン)製内筒管付きSUS316オートクレーブに、Sb
F5 7.7gを仕込んだ。オートクレーブを−30℃に冷却
後、無水HF 42g、1,1,1,3,3−ペンタクロ
ロプロパン 22gを仕込んだ。攪拌しながら、内温が80
℃になるまで加熱した。
ン)製内筒管付きSUS316オートクレーブに、Sb
F5 7.7gを仕込んだ。オートクレーブを−30℃に冷却
後、無水HF 42g、1,1,1,3,3−ペンタクロ
ロプロパン 22gを仕込んだ。攪拌しながら、内温が80
℃になるまで加熱した。
【0028】発生するHClにより圧力が上昇するの
で、反応圧が13Kg/cm2Gとなるように、水洗塔、塩化カ
ルシウム塔、−70℃のコールドトラップを通じて、反応
生成ガスを系外へ抜き出した。80℃で5時間反応を続け
た後、内温を50℃に保ちながら、オートクレーブから反
応混合物を水洗塔、アルカリ水塔によりHFを除去しな
がら先と同様のコールドトラップに捕集した。
で、反応圧が13Kg/cm2Gとなるように、水洗塔、塩化カ
ルシウム塔、−70℃のコールドトラップを通じて、反応
生成ガスを系外へ抜き出した。80℃で5時間反応を続け
た後、内温を50℃に保ちながら、オートクレーブから反
応混合物を水洗塔、アルカリ水塔によりHFを除去しな
がら先と同様のコールドトラップに捕集した。
【0029】トラップ内の捕集された有機物の量は 6.8
gであり、ガスクロマトグラフィーにより分析した。分
析の結果、HFC−245faが54%、HCFC−24
4(異性体を含む)が22%、HCFC−243(異性体
を含む)が18%、HCFC−242(異性体を含む)が
0.5%であった。
gであり、ガスクロマトグラフィーにより分析した。分
析の結果、HFC−245faが54%、HCFC−24
4(異性体を含む)が22%、HCFC−243(異性体
を含む)が18%、HCFC−242(異性体を含む)が
0.5%であった。
【0030】触媒の残存した反応容器に、無水HF 42
g、1,1,1,3,3−ペンタクロロプロパン 22g
を再度仕込んだ後、同様に反応を行い、反応生成物を回
収した。有機物の量は 8.8gであり、ガスクロマトグラ
フィーによる分析の結果、HFC−245faが53%、
HCFC−244(異性体を含む)が23%、HCFC−
243(異性体を含む)が18%、HCFC−242(異
性体を含む)が1%であった。
g、1,1,1,3,3−ペンタクロロプロパン 22g
を再度仕込んだ後、同様に反応を行い、反応生成物を回
収した。有機物の量は 8.8gであり、ガスクロマトグラ
フィーによる分析の結果、HFC−245faが53%、
HCFC−244(異性体を含む)が23%、HCFC−
243(異性体を含む)が18%、HCFC−242(異
性体を含む)が1%であった。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平8−73385(JP,A)
特開 平8−104655(JP,A)
特開 平8−239334(JP,A)
特表 平9−508138(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
C07C 17/20
C07C 19/08
Claims (6)
- 【請求項1】一般式: CX3CH2CHX2 (但し、この一般式中、Xはフッ素原子又は塩素原子で
あり、すべてのXが同時にはフッ素原子ではない。)で
表されるハロゲン化プロパンを、アンチモン触媒の存在
下で無水フッ化水素と反応させ、1,1,1,3,3−
ペンタフルオロプロパンを得る、1,1,1,3,3−
ペンタフルオロプロパンの製造方法において、 前記アンチモン触媒として5フッ化アンチモン触媒を使
用し、反応容器がフ ッ素樹脂製である場合には前記5フ
ッ化アンチモン触媒の濃度は限定せず、反 応容器が耐食
性金属製である場合には前記5フッ化アンチモン触媒を
前記無水 フッ化水素に対して 1 mol%以下のモル比
で使用することを特徴とする、1,1,1,3,3−ペ
ンタフルオロプロパンの製造方法。 - 【請求項2】一般式: CX 3 CH 2 CHX 2 (但し、この一般式中、Xはフッ素原子又は塩素原子で
あり、すべてのXが 同時にはフッ素原子ではない。)で
表されるハロゲン化プロパンを、5フッ化アンチモンと
3フッ化アンチモンとの混合物触媒の存在下で無水フッ
化水素と反応させ、1,1,1,3,3−ペンタフルオ
ロプロパンを得る、1,1,1,3,3−ペンタフルオ
ロプロパンの製造方法。 - 【請求項3】 前記混合物触媒における、前記5フッ化
アンチモンと前記3フッ化アンチモンとの混合比率を、
モル比で5フッ化アンチモン/3フッ化アンチモン≦1
とする、請求項2に記載した1,1,1,3,3−ペン
タフルオロプロパンの製造方法。 - 【請求項4】 前記5フッ化アンチモンを前記無水フッ
化水素に対して 10 mol%以下のモル比で使用す
る、請求項3に記載した1,1,1,3,3 −ペンタフ
ルオロプロパンの製造方法。 - 【請求項5】 反応を液相にて行う、請求項1又は2に
記載した1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパン
の製造方法。 - 【請求項6】 無水フッ化水素を溶媒として反応を行
う、請求項1又は2に記載した1,1,1,3,3−ペ
ンタフルオロプロパンの製造方法。
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