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EP1370380B1 - Strangführung einer stranggiessanlage sowie anstellverfahren für deren rollensegmente - Google Patents

Strangführung einer stranggiessanlage sowie anstellverfahren für deren rollensegmente Download PDF

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Publication number
EP1370380B1
EP1370380B1 EP02701259A EP02701259A EP1370380B1 EP 1370380 B1 EP1370380 B1 EP 1370380B1 EP 02701259 A EP02701259 A EP 02701259A EP 02701259 A EP02701259 A EP 02701259A EP 1370380 B1 EP1370380 B1 EP 1370380B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strand
segment
segments
output side
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02701259A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1370380A1 (de
Inventor
Axel Weyer
Peter Jonen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP1370380A1 publication Critical patent/EP1370380A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1370380B1 publication Critical patent/EP1370380B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Definitions

  • the invention relates to a strand guide of a continuous casting plant, comprising at least two segments, in particular roller segments, each having a strand input side and a strand output side and a pair of roller carriers carrying a number of support rollers extending over a support region, wherein the roller carriers are adjustable by means of hydraulic adjusting units in particular.
  • the strand guide of continuous casting is characterized by the known segmental design.
  • segments with two hydraulic cylinder pairs comprising four individual hydraulic cylinders, are employed independently.
  • the prior art discloses a number of practical embodiments for guiding a strand and corresponding strand guides therefor.
  • the document WO 98/00253 describes a method for guiding a strand, in particular a steel strand in a continuous casting plant with a soft reduction section, wherein the hydraulic servo units continuously adjust the jaw width of opposite strand guide rollers.
  • a strand guide segment with four servo-piston-cylinder units two adjacent cylinder units, hydraulically linked together, to the Strang employed, and the other cylinder units are independently adjusted continuously.
  • the position of the two linked cylinder units is detected, compared with setpoints and controlled according to specifiable data and an average value. If defined basic values are exceeded, another pair of servo-piston-cylinder units is linked to one another.
  • the document WO 99/46071 relates to a positioning method for a roll segment of a continuous casting plant, which has a segment input side, a segment output side and a pair of roller carriers, each carrying at least two rollers extending over a support region, wherein the roller carriers on one at the segment input side and at the segment output side arranged adjusting unit are employed against each other, each adjuster has two on both sides of the support region arranged hydraulic cylinder units.
  • the hydraulic cylinder units can be adjusted to both position and pressure. Via the hydraulic cylinder units, the rollers are adjusted in position to a metal run guided by the rollers and the hydraulic cylinder units are switched from position to pressure-controlled operation when the pressure in the respective hydraulic cylinder unit reaches a limit.
  • the present invention seeks to provide a new solution for said strand guide, which satisfies any required position-controlled Maulweitenang ein for a continuous strand thickness change with only one hydraulic cylinder pair per strand guide segment.
  • An embodiment of the strand guide according to the invention provides that the mechanical connection between adjacent segments is a releasable sliding joint connection.
  • the advantage of such a sliding joint connection is that it requires only a minimum of assembly work when installing or removing the joint.
  • an embodiment of the method according to the invention provides that the segments between the first and the last segment each have only one pair of cylinders, which is positioned either on the strand input side, or on the strand output side.
  • the first segment thus has no hydraulic cylinder.
  • This provides a significant advantage for a variable strand guide with format thickness change.
  • An improvement is also achieved by low assembly costs, which, for example, in the case of a breakthrough to solve or close hydraulic connections and sensor connections or are to be replaced, whereby much shorter change times can be achieved.
  • connection between two segments in the form of a releasable sliding joint connection ensures the required synchronization of a segment outlet side with the subsequent segment inlet side, or the role transitions of the last role of a segment to the following role of the next segment.
  • the guide structures with the sliding joint connection are, due to the possibility of an expansion of the segments upwards, connectable with the following segment without aids. In this case, the compound is kept closed, for example, by the action of the dead weight of an attached segment in successive segments.
  • the positioning method for the roll segments of the strand guide of a continuous casting plant is inventively characterized in that in each adjacent segments between the first and last segment a flexible connection is made and hydraulic Anstellein whatsoever in such a force transferable actuated that one on the one side of a segment acting adjusting movement is simultaneously transmitted to the other side of an adjacent segment.
  • An embodiment of the positioning method according to the invention provides that a releasable sliding joint is used for producing a flexible connection between adjacent segments. It is advantageous if the adjusting movement takes place with the same direction and the same length
  • the Anstell compiler provides that according to a Anstellterrorism the Strangeingangsseite the last segment Anstellzi is generated separately hydraulically on the strand output side.
  • the strand guide shown in FIG. 1 for a casting strand cast in the mold 7 corresponds in its design to the underlying state of the art and is divided into four segments 1 to 4 with one strand inlet side 2.1 and one strand outlet side 3.1 each, with one A pair of roller carriers located therebetween carry a number of support rollers 5 extending over a support region, the roller carriers not being shown separately in FIG. 1, overcoming both mechanical and ferrostatic forces at mutual distance by means of at the strands input side 2.1 or at the Strand output side 3.1 attacking hydraulic adjusters 8.1 to 8.7 are adjustable.
  • the Anstelleinnism 8 are hydraulically acting piston-cylinder units.
  • each of the drawing to be taken adjusting unit corresponds to a pair of hydraulic units. Overall, therefore, has the shown in Fig. 1 and previously known strand guide four cooperable as a unit roll segments 1 to 4 with a total of fourteen individual hydraulic Anstellein pulp. 8
  • Figures 2 to 5 show, in contrast to Fig. 1, the inventive design of the strand guide a continuous casting.
  • a flexible, mechanical connection 9 is present between adjacent segments 1 to 4.
  • a cylinder pair 8.1 is arranged on the strand input side 2.1 of a segment 1 to 4, its starting movements take place both on this side 2.1 and at the same time on the strand exit side 3.1 of an associated precursor segment.
  • a pair of cylinders 8 on the strand output side 3.1 of a segment 1 to 4 whose employment movements are effected both on this page 3.1, as well as at the same time on the Strang input side 2.1 of an associated subsequent segment.
  • An essential embodiment of the invention provides that the mechanical connection 9 between adjacent segments is a releasable sliding joint.
  • the segments between the first and last segments 1, 4 each have only one pair of cylinders 8, which is positioned either on the strand input side 2.1 of FIG. 2 or on the strand output side 3.4. It follows that, with the arrangement of all pairs of cylinders 8 on the strand outlet side 3.1, as shown in FIG. 3, in the first and last segments 1 and 4, a respective cylinder pair 8.1 to 8.4 is assigned.
  • FIG. 2 shows that, when all cylinder pairs 8.1 to 8.4 are arranged on the strand inlet side 2.1, the last segment 4 of the strand guide is assigned two cylinder pairs 8.3 and 8.4 on the input and output side, and the first, to the mold 7 subsequent segment 1 no hydraulic cylinder is assigned.
  • FIG. 4 shows this advantageous uncomplicated removal of the segment 1 with taken apart flexible connection 9, whose parts were merely inserted into each other.
  • the dismantling work of the following segments 2 to 4 is correspondingly problem-free.
  • Fig. 5 shows in the employment of a pair of cylinders 8.1, 8.2, the initiation of the thickness reduction in the design of the strand guide according to the invention, each with only one pair of cylinders per cylinder, which is arranged in the region of each flexible connection 9.
  • the hydraulic adjusting units are designed such that they can be transmitted in such a way that an actuating movement acting on one side of a segment is transmitted in the same way and with the same length at the same time to the other side of an adjacent segment.
  • An adjusting movement of the strand exit side 3.1 of the penultimate segment 3 generates a corresponding adjusting movement of the strand input side 2.1 of the last segment 4 of the strand guide.
  • an adjusting movement of its strand output side 3.1 is effected hydraulically with the aid of the cylinder pair 8.4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Strangführung einer Stranggießanlage, umfassend wenigstens zwei Segmente, insbesondere Rollensegmente mit je einer Strangeingangsseite und je einer Strangausgangsseite und einem Paar Rollenträger, die eine Anzahl sich über einen Stützbereich erstreckender Stützrollen tragen, wobei die Rollenträger mittels insbesondere hydraulischer Anstelleinheiten anstellbar sind.
  • Die Strangführung von Stranggießanlagen ist durch die bekannte Segmentbauweise gekennzeichnet. Bei Ausführungen für hydraulische Anstellungen von Segmenten, bspw. für eine Formatdickenänderung, Softreduktion oder andere erforderliche positionsgeregelte Maulweitenanstellungen, die eine kontinuierliche Strangdickenabnahme benötigen, werden die Segmente mit je zwei Hydraulikzylinderpaaren, umfassend vier einzelne Hydraulikzylinder, unabhängig voneinander angestellt. Eine Ausnahme bildet hierbei für Dünnbrammen - Stranggießanlagen das erste Segment , welches nur mit einem Zylinderpaar bestückt ist, weil auf der Einlaufseite unterhalb der Kokille üblicherweise ein Gelenkpunkt angeordnet ist.
  • Beim Stand der Technik sind eine Reihe von praktischen Ausführungen zum Führen eines Stranges und entsprechende Strangführungen hierfür bekannt.
  • Das Dokument WO 98/00253 beschreibt ein Verfahren zum Führen eines Stranges, insbesondere eines Stahlstranges in einer Stranggießanlage mit einer Softreduktion-Strecke, bei der hydraulische Servoeinheiten die Maulweite von gegenüberliegenden Strangführungsrollen stufenlos einstellen. Bei einem Strangführungssegment mit vier Servo-Kolben-Zylindereinheiten werden zwei benachbarte Zylindereinheiten, hydraulisch miteinander verknüpft, an den Strang angestellt, und die übrigen Zylindereinheiten werden unabhängig stufenlos eingestellt.
    Dabei wird die Position der beiden miteinander verknüpften Zylindereinheiten erfaßt, mit Sollwerten verglichen und entsprechend vorgebbaren Daten und eines Mittelwertes gesteuert. Bei Überschreiten definierter Eckwerte wird ein anderes Paar von Servo-Kolben-Zylindereinheiten miteinander verknüpft.
  • Das Dokument WO 99/46071 betrifft ein Anstellverfahren für ein Rollensegment einer Stranggießanlage, das eine Segmenteingangsseite, eine Segmentausgangsseite und ein Paar Rollenträger aufweist, die je mindestens zwei sich über einen Stützbereich erstreckende Rollen tragen, wobei die Rollenträger über eine an der Segmenteingangsseite und eine an der Segmentausgangsseite angeordnete Anstelleinheit gegeneinander angestellt werden, wobei jede Anstelleinheit zwei beidseits des Stützbereichs angeordnete Hydraulik-Zylindereinheiten aufweist. Die Hydraulik-Zylindereinheiten sind sowohl positions- als auch druckgeregelt anstellbar. Über die Hydraulik-Zylindereinheiten werden die Rollen positionsgeregelt an einen von den Rollen geführten Metallstrang angestellt und die Hydraulik-Zylindereinheiten werden vom positions- auf druckgeregelten Betrieb umgeschaltet, wenn der Druck in der jeweiligen Hydraulik-Zylindereinheit einen Grenzwert erreicht.
  • Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neue Lösung für die genannte Strangführung aufzuzeigen, welche mit nur einem Hydraulik-Zylinderpaar je Strangführungssegment jede erforderliche positionsgeregelte Maulweitenanstellung für eine kontinuierliche Strangdickenänderung korrekt erfüllt.
  • Zur Lösung der Aufgabenstellung wird bei einer Strangführung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, dass zwischen benachbarten Segmenten je eine mechanische Verbindung vorhanden ist, und dass bei Anordnung eines Zylinderpaares an der Strangeingangsseite eines Segmentes dessen Anstellungsbewegung sowohl an dieser Seite, als auch zugleich an der Strangausgangsseite eines damit verbundenen Vorläufersegmentes erfolgt, wogegen bei Anordnung eines Zylinderpaares an der Strangausgangsseite eines Segmentes dessen Anstellungsbewegung sowohl an dieser Seite, als auch zugleich an der Strangeingangsseite eines damit verbundenen Folgesegmentes erfolgt.
  • Damit wird in vorteilhafter Weise die Ausstattung eines Segmentes statt bisher mit vier Hydraulik-Zylindereinheiten erfindungsgemäß mit nur zwei Hydraulik-Zylindereinheiten vorgenommen, wodurch nicht nur Material gespart wird, sondern es wird insbesondere der bisher große Aufwand an Montagearbeit beim Segment- oder Rollenwechsel signifikant verringert und damit die Kostensituation wesentlich günstiger gestaltet. Femer kann der Regelungsaufwand vermindert werden.
  • Eine Ausgestaltung der Strangführung nach der Erfindung sieht vor, dass die mechanische Verbindung zwischen benachbarten Segmenten eine lösbare Schiebegelenkverbindung ist. Der Vorteil einer derartigen Schiebegelenkverbindung liegt darin, dass sie beim Ein- bzw. Ausbau des Gelenkes nur ein Minimum an Montagearbeit benötigt.
  • Weiterhin sieht eine Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung vor, dass die Segmente zwischen dem ersten und dem letzten Segment jeweils nur ein Zylinderpaar besitzen, welches entweder an der Strangeingangsseite, oder an der Strangausgangsseite positioniert ist.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß bei Anordnung aller Zylinderpaare an der Strangausgangsseite dem ersten und letzten der Segmente je ein Zylinderpaar zugeordnet ist. Andererseits wird mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Strangführung vorgeschlagen, dass bei Anordnung aller Zylinderpaare an der Strangeingangsseite dem letzten Segment der Strangführung zwei Zylinderpaare, eingangs- und ausgangsseitig angeordnet sind, und daß dem ersten, an die Kokille anschließenden Segment kein Hydraulik-Zylinder zugeordnet ist.
  • Das erste Segment weist also keinen Hydraulik-Zylinder auf. Dies ergibt einen signifikanten Vorteil für eine variable Strangführung mit Formatdickenänderung. Eine Verbesserung wird auch durch geringen Montageaufwand erreicht, wodurch bspw. im Falle eines Durchbruchs keine Hydraulikverbindungen und Sensorverbindungen zu lösen oder zu schließen sind bzw. zu ersetzen sind, wodurch wesentlich kürzere Wechselzeiten erreicht werden.
  • Im übrigen sorgt die Verbindung zwischen zwei Segmenten in Form einer lösbaren Schiebegelenkverbindung für die erforderliche Synchronisierung einer Segmentauslaufseite mit der darauffolgenden Segmenteinlaufseite, bzw. der Rollenübergänge der letzten Rolle eines Segmentes zu der Folgerolle des nächsten Segmentes. Die Führungskonstruktionen mit der Schiebegelenkverbindung sind, infolge der Möglichkeit eines Ausbaues der Segmente nach oben, ohne Hilfsmittel mit dem Folgesegment verbindbar. Dabei wird die Verbindung bspw. durch die Wirkung des Eigengewichtes eines aufgesetzten Segmentes bei aufeinander stehenden Segmenten geschlossen gehalten.
  • Das Anstellverfahren für die Rollensegmente der Strangführung einer Stranggießanlage ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass bei jeweils benachbarten Segmenten zwischen dem ersten und letzten Segment eine flexible Verbindung derart hergestellt wird und hydraulische Anstelleinheiten in deren Bereich derart kraftübertragbar betätigbar sind, dass eine auf die eine Seite eines Segments einwirkende Anstellbewegung zugleich auf die andere Seite eines benachbarten Segmentes übertragen wird.
  • Eine Ausgestaltung des Anstellverfahrens nach der Erfindung sieht vor, dass zur Herstellung einer flexiblen Verbindung zwischen benachbarten Segmenten je ein lösbares Schiebegelenk verwendet wird. Vorteilhaft ist, wenn die Anstellbewegung mit jeweils gleicher Richtung und gleicher Länge erfolgt
  • Wie bereits ausgeführt wurde, dient eine derartige Schiebegelenkverbindung der zügigen Durchführung einer Montage unter wesentlicher Einsparung an Montagezeit und reduziert dadurch die bei Stillstand der Anlage anfallenden Produktionsausfallkosten.
  • Schließlich sieht das Anstellverfahren nach der Erfindung vor, dass entsprechend einer Anstellbewegung der Strangeingangsseite des letzten Segments eine Anstellbewegung an dessen Strangausgangsseite separat hydraulisch erzeugt wird.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:
    • Figur 1
    die Strangführung einer Stranggießanlage nach dem Stand der Technik;
    Figur 2
    eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Strangführung einer Stranggießanlage mit Anordnung hydraulischer Anstelleinheiten an der Strangeingangsseite;
    Figur 3
    eine Strangführung einer Stranggießanlage mit Anordnung der hydraulischen Anstelleinheiten an der Strangausgangsseite;
    Figur 4
    die Strangführung nach der Erfindung beim Ausbau des Rollensegmentes 1;
    Figur 5
    die Strangführung der erfindungsgemäßen Bauart bei Einleitung einer Dickenreduzierung für den Gießstrang.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Strangführung für einen in der Kokille 7 gegossenen Gießstrang entspricht in ihrer Bauweise dem zugrundeliegenden Stand der Technik und gliedert sich als Einheit bspw. in vier Segmente 1 bis 4 mit je einer Strangeingangsseite 2.1 und je einer Strangausgangsseite 3.1, mit einem Paar dazwischen liegender Rollenträger, die eine Anzahl sich über einen Stützbereich erstreckender Stützrollen 5 tragen, wobei die Rollenträger, die in Fig. 1 nicht gesondert dargestellt sind, unter Überwindung sowohl mechanischer als auch ferrostatischer Kräfte im gegenseitigen Abstand mittels an der Strangeingangsseite 2.1 oder an der Strangausgangsseite 3.1 angreifender hydraulischer Anstelleinheiten 8.1 bis 8.7 anstellbar sind. Die Anstelleinheiten 8 sind hydraulisch wirkende Kolben-Zylinder-Einheiten.
  • Weil die Anstelleinheiten 8.1 bis 8.7 in einer Seitenansicht gezeigt sind, entspricht jede der Zeichnung zu entnehmende Anstelleinheit einem Paar Hydraulikeinheiten. Insgesamt besitzt demnach die in Fig. 1 gezeigte und vorbekannte Strangführung vier als Einheit zusammenwirkbare Rollensegmente 1 bis 4 mit insgesamt vierzehn einzelnen hydraulischen Anstelleinheiten 8.
  • Die Figuren 2 bis 5 zeigen im Unterschied zu Fig. 1 die erfindungsgemäße Bauart der Strangführung einer Stranggießanlage.
  • Bei der erfindungsgemäßen Strangführung ist zwischen benachbarten Segmenten 1 bis 4 je eine nachgiebige, mechanische Verbindung 9 vorhanden. Bei Anordnung eines Zylinderpaares 8.1 an der Strangeingangsseite 2.1 eines Segmentes 1 bis 4 erfolgen dessen Anstellungsbewegungen sowohl an dieser Seite 2.1, als auch zugleich an der Strangausgangsseite 3.1 eines damit verbundenen Vorläufersegmentes. Bei Anordnung eines Zylinderpaares 8 an der Strangausgangsseite 3.1 eines Segmentes 1 bis 4 werden dessen Anstellungsbewegungen sowohl an dieser Seite 3.1, als auch zugleich an der Strangeingangsseite 2.1 eines damit verbundenen Folgesegmentes bewirkt. Eine wesentliche Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die mechanische Verbindung 9 zwischen benachbarten Segmenten eine lösbare SchiebegelenkVerbindung ist.
  • Vorteilhaft bei einer derartigen Schiebegelenkverbindung ist der unkomplizierte Zusammenbau oder die Demontage, wie dies beispielhaft in der Fig. 4 dargestellt ist.
  • Die Segmente zwischen dem ersten und dem letzten Segment 1, 4 besitzen jeweils nur ein Zylinderpaar 8, welches entweder an der Strangeingangsseite 2.1 der Fig. 2 bzw. an der Strangausgangsseite 3.4 positioniert ist. Hierbei ergibt sich, dass bei Anordnung aller Zylinderpaare 8 an der StrangAusgangsseite 3.1, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, im ersten und letzten Segment 1 bzw. 4 je ein Zylinderpaar 8.1 bis 8.4 zugeordnet ist.
  • Im Unterschied hierzu zeigt die Fig. 2, dass bei Anordnung aller Zylinderpaare 8.1 bis 8.4 an der Strang-Eingangsseite 2.1 dem letzten Segment 4 der Strangführung zwei Zylinderpaare 8.3 bzw. 8.4 eingangs- und ausgangsseitig zugeordnet sind, und dem ersten, an die Kokille 7 anschließenden Segment 1 kein Hydraulik-Zylinder zugeordnet ist.
  • Diese Ausbildung, bei welcher kein Anstellzylinder im Segment 1 vorhanden ist, ist eine deutliche Verbesserung für variable Strangführungen, die eine Formatdickenänderung vorsehen. Im Falle eines Durchbruches ist dann ein leichterer Austausch von Segment 1 gegen entsprechende Ersatzteile möglich, weil insbesondere keine Hydraulikverbindungen und Sensorverbindungen zu lösen oder zu schließen sind und damit verkürzte Wechselzeiten erreicht werden.
  • Die Darstellung der Fig. 4 zeigt hierzu den vorteilhaft unkomplizierten Ausbau des Segmentes 1 mit auseinander genommener flexibler Verbindung 9, deren Teile lediglich ineinander gesteckt waren. Entsprechend problemlos gestalten sich auch die Demontagearbeiten der folgenden Segmente 2 bis 4.
  • Die Fig. 5 zeigt bei der Anstellung eines Zylinderpaares 8.1, 8.2 die Einleitung der Dickenreduktion bei der erfindungsgemäßen Bauart der Strangführung mit jeweils pro Segment nur einem Zylinderpaar, welches im Bereich jeder flexiblen Verbindung 9 angeordnet ist. Die hydraulischen Anstelleinheiten sind derart kraftübertragbar ausgelegt, dass eine auf die eine Seite eines Segments einwirkende Anstellungsbewegung in gleicher Weise und mit gleicher Länge zugleich auch auf die andere Seite eines benachbarten Segmentes übertragen wird.
  • Eine Anstellbewegung der Strangausgangsseite 3.1 des vorletzten Segmentes 3 erzeugt eine entsprechende Anstellbewegung der Strangeingangsseite 2.1 des letzten Segmentes 4 der Strangführung. Simultan wird entsprechend einer Anstellbewegung der Strangeingangsseite 2.1 des letzten Segmentes 4 eine Anstellbewegung von dessen Strangausgangsseite 3.1 hydraulisch mit Hilfe des Zylinderpaares 8.4 bewirkt.

Claims (11)

  1. Strangführung einer Stranggießanlage, umfassend wenigstens zwei Segmente, insbesondere Rollensegmente (1 - 4) mit je einer Strangeingangsseite (2.1) und je einer Strangausgangsseite (3.1) und einem Paar Rollenträger, die eine Anzahl sich über einen Stützbereich erstreckender Stützrollen (5) tragen, wobei die Rollenträger mittels insbesondere hydraulischer Anstelleinheiten (8) anstellbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen benachbarten Segmenten (1 - 4) je eine mechanische Verbindung (9) vorhanden ist, und dass bei Anordnung eines Zylinderpaares (8.1 - 8.4) an der Strangeingangsseite (2.1) eines Segmentes (1-4) dessen Anstellbewegung sowohl an dieser Seite (2.1), als auch zugleich an der Strangausgangsseite (3.1) eines damit verbundenen Vorläufersegmentes erfolgt, wogegen bei Anordnung eines Zylinderpaares (8.1-8.4) an der Strangausgangsseite (3.1) eines Segmentes (1- 4) dessen Anstellungsbewegung sowohl an dieser Seite (3.1), als auch zugleich an der Strangeingangsseite (2.1) eines damit verbundenen Folgesegmentes erfolgt.
  2. Strangführung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die mechanische Verbindung (9) zwischen benachbarten Segmenten eine lösbare Schiebegelenkverbindung ist.
  3. Strangführung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Segmente zwischen dem ersten Segment (1) und dem letzten Segment (4) jeweils nur ein Zylinderpaar (8) besitzen, welches entweder an der Strangeingangsseite (2.1), oder an der Strangausgangsseite (3.4) positioniert ist.
  4. Strangführung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei Anordnung aller Zylinderpaare (8) an der Strangausgangsseite (3.1) dem ersten und letzten der Segmente (1) bzw. (4) je ein Zylinderpaar (8.1 - 8.4) zugeordnet ist.
  5. Strangführung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei Anordnung aller Zylinderpaare (8.1 - 8.4) an der Strang-Eingangsseite (2.1) dem letzten Segment (4) der Strangführung zwei Zylinderpaare (8.3) bzw. (8.4) eingangs- und ausgangsseitig zugeordnet sind, und dem ersten, an die Kokille (7) anschließenden Segment (1) kein Hydraulikzylinder zugeordnet ist.
  6. Anstellverfahren für Segmente insbesondere für Rollensegmente der Strangführung einer Stranggießanlage, umfassend wenigstens zwei Rollensegmente (1-4) mit je einer Strangeingangsseite (2.1) und je einer Strangausgangsseite (3.1) und einem Paar Rollenträger, die mittels insbesondere hydraulischer Anstelleinheiten (8) anstellbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei jeweils benachbarten Segmenten (1-4) zwischen dem ersten Segment (1) und letzten Segment (4) eine flexible Verbindung (9) derart hergestellt wird und hydraulische Anstelleinheiten (8.1-8.4) in deren Bereich derart kraftübertragbar betätigt werden, dass eine auf die eine Seite (2.1) eines Segmentes (1) einwirkende Anstellbewegung zugleich auch auf die andere Seite (3.1) eines benachbarten Segmentes (2) übertragen wird.
  7. Anstellverfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Herstellung einer flexiblen Verbindung zwischen benachbarten Segmenten (1-4) je ein lösbares Schiebegelenk (9) verwendet wird.
  8. Anstellverfahren nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Anstellbewegung der Strangeingangsseite (2.1) des zweiten Segmentes (2) durch die flexible Verbindung (9) auf die Strangausgangsseite (3.1) des ersten Segmentes (1) übertragen wird.
  9. Anstellverfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schiebegelenk (9) an den damit verbundenen Segmenten (1-4) eine Anstellbewegung mit jeweils gleicher Richtung und gleicher Länge bewirkt.
  10. Anstellverfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Anstellbewegung beispielsweise der Strangausgangsseite (3.1) des vorletzten Segmentes (3) eine entsprechende Anstellbewegung der Strangeingangsseite (2.1) des letzten Segmentes (4) der Strangführung erzeugt.
  11. Anstellverfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass entsprechend einer Anstellbewegung der Strangeingangsseite (2.1) des letzten Segments (4) eine Anstellbewegung an dessen Strangausgangsseite (3.1) gesondert hydraulisch erzeugt wird.
EP02701259A 2001-02-10 2002-01-19 Strangführung einer stranggiessanlage sowie anstellverfahren für deren rollensegmente Expired - Lifetime EP1370380B1 (de)

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DE10106252A DE10106252A1 (de) 2001-02-10 2001-02-10 Strangführung einer Stranggiessanlage sowie Anstellverfahren für deren Rollensegmente
PCT/EP2002/000489 WO2002064291A1 (de) 2001-02-10 2002-01-19 Strangführung einer stranggiessanlage sowie anstellverfahren für deren rollensegmente

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EP1370380A1 EP1370380A1 (de) 2003-12-17
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