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KR20030071888A - 연속 주조 설비의 스트립 가이드 및 그 롤러 세그먼트의조정 방법 - Google Patents

연속 주조 설비의 스트립 가이드 및 그 롤러 세그먼트의조정 방법 Download PDF

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KR20030071888A KR10-2003-7010520A KR20037010520A KR20030071888A KR 20030071888 A KR20030071888 A KR 20030071888A KR 20037010520 A KR20037010520 A KR 20037010520A KR 20030071888 A KR20030071888 A KR 20030071888A
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바이어악셀
조넨페터
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에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
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    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

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Abstract

본 발명은 각각의 스트립 입구 측(2.1), 각각의 스트립 출구 측(3.1), 및 1쌍의 롤러 캐리어를 구비한 2개 이상의 세그먼트, 특히 롤러 세그먼트(1 내지 4)를 포함하고, 1쌍의 롤러 캐리어가 지지 구역의 전체에 걸쳐 연장된 다수의 지지 롤러(5)를 지지하는 연속 주조 설비의 스트립 가이드에 관한 것이다. 롤러 캐리어는 특히 유압 조정 유닛(8)에 의해 조정될 수 있다. 스트립 가이드를 가변적으로 형성하고 조립 및 분해 시간을 줄이기 위해, 인접 세그먼트(1 내지 4) 사이에 각각의 기계적 연결 장치(9)가 마련되고, 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 세그먼트(1 내지 4)의 스트립 입구 측(2.1)에 배치될 경우에는 그 스트립 입구 측(2.1)에서는 물론 그와 연결된 선행 세그먼트의 스트립 출구 측(3.1)에서도 동시에 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)의 조정 이동이 이뤄지도록 조치한다. 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 세그먼트(1 내지 4)의 스트립 출구 측(3.1)에 배치될 경우에는 그 스트립 출구 측(3.1)에서는 물론 그와 연결된 후속 세그먼트의 스트립 입구 측(2.1)에서도 동시에 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)의 조정 이동이 이뤄지도록 한다.

Description

연속 주조 설비의 스트립 가이드 및 그 롤러 세그먼트의 조정 방법{STRIP GUIDE FOR A STRIP-CASTING UNIT AND ADJUSTING DEVICE FOR THE ROLLER SEGMENTS THEREOF}
연속 주조 설비의 스트립 가이드는 공지의 세그먼트 구조 형식에 의해 특징져진다. 예컨대, 판형 두께 변경, 경압하, 또는 스트립 두께를 연속적으로 감소시키는데 필요한 다른 위치 제어 방식의 갭 폭 조정을 위해 세그먼트를 유압 조정하는 구성에서는 세그먼트가 4개의 개별 유압 실린더를 포함하는 2개씩의 유압 실린더 쌍에 의해 서로 별개로 조정된다. 그 경우, 박 슬래브 연속 주조 설비에서는 제 1 세그먼트가 예외적으로 하나의 실린더 쌍만을 구비하는데, 그것은 통상적으로 주형 하부의 입구 측에 힌지 점이 배치되기 때문이다.
스트립을 안내하기 위한 일련의 구성 및 그에 상응하는 스트립 안내용 스트립 가이드가 선행 기술로 공지되어 있다.
문헌 WO 98/00253은 경압하 구간을 구비한 연속 주조 설비에서 스트립, 특히 강 스트립을 안내하는 방법을 개시하고 있는데, 그러한 방법에서는 유압 서보 유닛이 대향된 스트립 가이드 롤러의 갭 폭을 무단적으로 조절한다. 4개의 서보 피스톤/실린더 유닛을 구비한 스트립 가이드 세그먼트에서는 2개의 인접 실린더 유닛이 서로 유압 접속되도록 스트립 가이드에 대해 조정되고, 나머지 실린더 유닛이 별개로 무단적으로 조정된다. 그 경우, 서로 접속되는 2개의 실린더 유닛의 위치를 탐지하여 설정치와 비교하고, 미리 주어질 수 있는 데이터 및 평균치와 상응하게 제어한다. 정해진 에지 값을 넘을 때에는 다른 쌍의 서보 피스톤/실린더 유닛이 서로 접속된다.
문헌 WO 99/46071은 세그먼트 입구 측, 세그먼트 출구 측, 및 1쌍의 롤러 캐리어를 구비하고, 1쌍의 롤러 캐리어가 지지 구역의 전체에 걸쳐 연장된 2개 이상씩의 지지 롤러를 지지하며, 롤러 캐리어가 세그먼트 입구 측 및 세그먼트 출구 측에 배치된 조정 유닛에 의해 서로 조정되고, 각각의 조정 유닛이 지지 구역의 양측에 배치된 유압 실린더 유닛을 구비하는 연속 주조 설비의 롤러 세그먼트를 조정하는 방법에 관한 것이다. 유압 실린더 유닛은 위치 제어 방식은 물론 압력 제어 방식으로도 조정될 수 있다. 유압 실린더 유닛에 의해, 롤러가 그 롤러에 의해 안내되는 금속 스트립에 대해 위치 제어 방식으로 조정되고, 각각의 유압 실린더 유닛에서의 압력이 한계치에 도달되면, 유압 실린더 유닛이 위치 제어 방식의 작동으로부터 위치 제어 방식의 작동으로 전환된다.
본 발명은 각각의 스트립 입구 측, 각각의 스트립 출구 측, 및 1쌍의 롤러 캐리어를 구비한 2개 이상의 세그먼트, 특히 롤러 세그먼트를 포함하고, 1쌍의 롤러 캐리어가 지지 구역의 전체에 걸쳐 연장된 다수의 지지 롤러를 지지하되, 롤러 캐리어가 특히 유압 조정 유닛에 의해 조정될 수 있는 연속 주조 설비의 스트립 가이드에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 명세, 특징, 및 장점은 첨부 도면에 개략적으로 도시된 실시예에 관한 이후의 설명으로부터 명백히 파악될 수 있을 것이다. 첨부 도면 중에서,
도 1은 선행 기술에 따른 연속 주조 설비의 스트립 가이드를 나타낸 도면이고;
도 2는 유압 조정 유닛이 스트립 입구 측에 배치된 본 발명에 따른 연속 주조 설비의 스트립 가이드의 구성을 나타낸 도면이며;
도 3은 유압 조정 유닛이 스트립 출구 측에 배치된 연속 주조 설비의 스트립 가이드를 나타낸 도면이고;
도 4는 롤러 세그먼트 1을 해체한 본 발명에 따른 스트립 가이드를 나타낸 도면이며;
도 5는 주조 스트립에 대한 압하를 개시한 본 발명에 따른 구조 형식의 스트립 가이드를 나타낸 도면이다.
전술된 선행 기술로부터 출발된 본 발명의 목적은 각각의 스트립 세그먼트의 하나의 유압 실린더 쌍만으로 스트립 두께를 연속적으로 감소시키는데 필요한 위치 제어 방식의 각각의 갭 폭 조정을 정확하게 충족시키는 전술된 스트립 가이드에 대한 새로운 방안을 제공하는 것이다.
그러한 목적은 청구항 1의 전제부에 언급된 유형의 스트립 가이드에서 본 발명에 따라 인접 세그먼트 사이에 각각의 기계적 연결 장치가 마련되고, 실린더 쌍이 세그먼트의 스트립 입구 측에 배치될 경우에는 그 스트립 입구 측에서는 물론 그와 연결된 선행 세그먼트의 스트립 출구 측에서도 동시에 실린더 쌍의 조정 이동이 이뤄지는 반면에, 실린더 쌍이 세그먼트의 스트립 출구 측에 배치될 경우에는 그 스트립 출구 측에서는 물론 그와 연결된 후속 세그먼트의 스트립 입구 측에서도 동시에 실린더 쌍의 조정 이동이 이뤄지도록 함으로써 달성된다.
그럼으로써, 바람직하게도 세그먼트가 종래와 같이 4개의 유압 실린더 유닛을 구비하는 대신에 본 발명에 따라 단지 2개의 유압 실린더 유닛만을 구비하면 되고, 그에 의해 재료가 절감될 뿐만 아니라, 세그먼트 또는 롤러 교체 시에 조립 작업에 들던 많은 비용이 대폭 감소되어 비용 상황이 현저히 더 좋아질 수 있게 된다. 또한, 제어 비용도 절감될 수 있게 된다.
본 발명에 따른 스트립 가이드의 구성에 의하면, 인접 세그먼트 사이의 기계적 연결 장치는 분리가 가능한 슬라이드 조인트 연결 장치로 된다. 그러한 슬라이드 조인트 연결 장치의 장점은 조인트의 조립 및 분해 시에 그것이 최소의 조립 작업만을 필요로 한다는데 있다.
또한, 본 발명에 따른 방법의 구성에 의하면, 제 1 세그먼트와 최종 세그먼트 사이에 있는 세그먼트는 스트립 입구 측 아니면 스트립 출구 측에 위치된 하나의 실린더 쌍만을 구비한다.
본 발명에 따르면, 모든 실린더 쌍이 스트립 출구 측에 배치될 경우에는 제 1 세그먼트 및 최종 세그먼트에 각각의 실린더 쌍이 배속되도록 조치된다. 다른 한편으로, 본 발명에 따른 스트립 가이드의 구성에 따라 모든 실린더 쌍이 스트립 입구 측에 배치될 경우에는 스트립 가이드의 최종 세그먼트의 입구 측 및 출구 측에 2개의 실린더 쌍이 배속되고, 주형에 연접된 제 1 세그먼트에는 유압 실린더가 배속되지 않는다.
즉, 제 1 세그먼트는 유압 실린더를 구비하지 않는다. 그것은 판형 두께 변경을 수반하는 가변 스트립 가이드에 대해 현격한 장점을 제공한다. 적은 조립 비용으로도 개선을 기할 수 있음으로써 예컨대 고장의 경우에 유압 연결 장치 및 센서 연결 장치를 분리시키거나 폐쇄시키거나 대체할 필요가 없고, 그로 인해 교체 시간이 훨씬 더 단축되게 된다.
그밖에, 2개의 세그먼트 사이의 연결 장치는 필요로 하는 세그먼트 출구 측과 그 뒤에 이은 세그먼트 입구 측과의 동기화 또는 세그먼트의 최종 롤러와 다음 세그먼트의 후속 롤러와의 롤러 전이를 위한 분리가 가능한 슬라이드 조인트 연결 장치의 형태로 제공된다. 슬라이드 조인트 연결 장치를 구비한 가이드 구조는 세그먼트를 위쪽으로 해체할 수 있음으로 해서 보조 수단이 없이도 후속 세그먼트에연결될 수 있다. 그 경우, 연결은 예컨대 서로 상하로 놓인 세그먼트에서 위에 얹혀진 세그먼트의 자중의 작용에 의해 폐쇄적으로 유지되게 된다.
연속 주조 설비의 스트립 가이드의 롤러 세그먼트 조정 방법은 본 발명에 따라 제 1 세그먼트와 최종 세그먼트 사이에 있는 각각의 인접 세그먼트에서 세그먼트의 일 측에 작용하는 조정 이동이 인접 세그먼트의 타 측에도 동시에 전달되도록 가요적 연결 장치를 형성하여 그 구역에서 조정 유닛을 힘 전달이 가능하게 작동시킬 수 있도록 하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 따른 조정 방법의 구성에 의하면, 인접 세그먼트 사이에 가요적 연결 장치를 형성하는데 분리가 가능한 각각의 슬라이드 조인트를 사용한다. 각각의 동일한 방향 및 동일한 길이로 조정 이동을 행하는 것이 바람직하다.
이미 전술된 바와 같이, 그러한 유형의 슬라이드 조인트 연결 장치는 조립 시간을 현저히 절감하면서 신속하게 조립을 행하는 역할을 하고, 그럼으로써 설비의 작동 정지 시에 부수되는 조업 중지 비용을 감소시켜 준다.
끝으로, 본 발명에 따른 조정 방법에 의하면, 최종 세그먼트의 스트립 입구 측의 조정 이동과 상응하게 그 스트립 출구 측에서의 조정 이동을 별개로 유압에 의해 일으킨다.
주형(7)에서 주조된 스트립 가이드를 안내하는 도 1에 도시된 스트립 가이드는 그 구조 형식에 있어 기초적인 선행 기술과 일치하고, 하나의 유닛으로서 예컨대 각각의 스트립 입구 측(2.1), 각각의 스트립 출구 측(3.1), 및 그 사이에 놓인 1 쌍의 롤러 캐리어를 구비한 4개의 섹션(1 내지 4)으로 구분되는데, 1쌍의 롤러 캐리어는 지지 구역의 전체에 걸쳐 연장된 지지 롤러(5)를 지지하고, 도 1에 별도로 도시되지 않은 롤러 캐리어는 스트립 입구 측(2.1) 또는 스트립 출구 측(3.1)에 작용하는 유압 조정 유닛(8.1 내지 8.7)에 의해 서로 간격을 둔 채로 기계적 압력은 물론 페로스태틱(ferrostatic) 압력을 거슬러 조정될 수 있다. 그러한 조정 유닛(8)은 유압에 의해 작용하는 피스톤/실린더 유닛이다.
조정 유닛(8.1 내지 8.7)이 측면도로 도시되어 있기 때문에, 도면에서 볼 수 있는 각각의 조정 유닛은 1쌍의 유압 유닛에 해당되는 것이다. 따라서, 도 1에 도시된 공지의 스트립 가이드는 전체적으로 하나의 유닛으로서 연동될 수 있는, 총 14개의 개별 유압 조정 유닛(8)을 구비한 4개의 롤러 세그먼트(1 내지 4)를 포함한다.
도 2 내지 도 5는 도 1과는 다르게 본 발명에 따른 연속 주조 설비의 스트립 가이드의 구조 형식을 나타내고 있다.
본 발명에 따른 스트립 가이드에서는 인접 세그먼트(1 내지 4) 사이에 굽혀지기 쉬운 각각의 기계적 연결 장치(9)가 마련된다. 실린더 쌍(8.1)이 세그먼트(1 내지 4)의 스트립 입구 측(2)에 배치될 경우에는 그 스트립 입구 측(2)에서는 물론 그와 연결된 선행 세그먼트의 스트립 출구 측(3.1)에서도 동시에 실린더 쌍(8.1)의 조정 이동이 이뤄진다. 실린더 쌍(8)이 세그먼트(1 내지 4)의 스트립 출구 측(3.1)에 배치될 경우에는 그 스트립 출구 측(3.1)에서는 물론 그와 연결된 후속 세그먼트의 스트립 입구 측에서도 동시에 실린더 쌍(8)의 조정 이동이 이뤄진다. 본 발명의 핵심적 구성에서는 인접 세그먼트 사이의 기계적 연결 장치가 분리가 가능한 슬라이드 조인트 연결 장치로 되도록 조치된다.
그러한 유형의 슬라이드 조인트 장치에서의 장점은 예컨대 도 4에 도시된 바와 같이 조립 또는 분해가 복잡하지 않다는 것이다.
제 1 세그먼트와 최종 세그먼트(1, 4) 사이에 있는 세그먼트는 도 2의 스트립 입구 측(2.1) 아니면 스트립 출구 측(3.4)에 위치되는 각각의 하나의 실린더쌍(8)만을 구비한다. 그러면, 모든 실린더 쌍(8)이 도 3에 도시된 바와 같이 스트립 출구 측(3.1)에 배치될 경우에 제 1 세그먼트와 최종 세그먼트(1 또는 4)에는 각각의 하나의 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 배속되게 된다.
그와는 다르게, 도 2는 모든 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 스트립 출구 측(2.1)에 배치될 경우에 스트립 가이드의 최종 세그먼트(4)의 입구 측 및 출구 측에 2개의 실린더 쌍(8.3 내지 8.4)이 배속되고, 주형(7)에 연접된 제 1 세그먼트(1)에는 유압 실린더가 배속되지 않는 것을 도시하고 있다.
제 1 세그먼트(1)에 조정 유닛이 마련되지 않는 그러한 구성은 판형 두께를 변경시키는 가변 스트립 가이드에 대해 현격한 개선책이 된다. 그 경우, 예컨대 고장의 경우에 세그먼트(1)를 그와 상응하는 대체품으로 용이하게 교체하는 것이 가능하게 되는데, 그것은 특히 유압 연결 장치 및 센서 연결 장치를 분리시키거나 폐쇄시킬 필요가 없음으로써 교체 시간이 훨씬 더 단축되기 때문이다.
도 4의 도면은 바람직한 세그먼트(1)의 복잡하지 않은 구조를 가요적 연결 장치(9)가 분해된 상태로 도시하고 있는데, 가요적 연결 장치(9)의 부품은 단지 서로 끼워지기만 하면 된다. 그에 따라, 후속 세그먼트(2 내지 4)의 분해 작업도 역시 아무런 문제가 없이 이뤄지게 된다.
도 5는 세그먼트마다 각각의 가요적 연결 장치(9)의 구역에 배치된 하나의 실린더 쌍만을 각각 구비한 본 발명에 따른 스트립 가이드의 구조 형식에서 실린더 쌍(8.1, 8.2)의 조정 시에 압하를 개시하는 것을 나타낸 것이다. 유압 조정 유닛은 세그먼트의 일 측에 작용하는 조정 이동이 동일하게, 그리고 동일한 길이로 인접 세그먼트의 타 측에도 동시에 전달되도록 힘 전달이 가능하게 설계된다.
끝에서 두 번째 세그먼트(3)의 스트립 출구 측(3.1)의 조정 이동은 스트립 가이드의 최종 세그먼트(4)의 스트립 입구 측(2.1)이 상응하는 조정 이동을 하도록 만든다. 그와 동시에, 최종 세그먼트(4)의 스트립 입구 측(2.1)의 조정 이동에 상응하게 그 스트립 출구 측(3.1)의 조정 이동이 실린더 쌍(8.4)에 의해 유압으로 이뤄지게 된다.

Claims (11)

  1. 각각의 스트립 입구 측(2.1), 각각의 스트립 출구 측(3.1), 및 1쌍의 롤러 캐리어를 구비한 2개 이상의 세그먼트, 특히 롤러 세그먼트(1 내지 4)를 포함하고, 1쌍의 롤러 캐리어가 지지 구역의 전체에 걸쳐 연장된 다수의 지지 롤러(5)를 지지하되, 롤러 캐리어는 특히 유압 조정 유닛(8)에 의해 조정될 수 있는 연속 주조 설비의 스트립 가이드에 있어서,
    인접 세그먼트(1 내지 4) 사이에 각각의 기계적 연결 장치(9)가 마련되고, 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 세그먼트(1 내지 4)의 스트립 입구 측(2.1)에 배치될 경우에는 그 스트립 입구 측(2.1)에서는 물론 그와 연결된 선행 세그먼트의 스트립 출구 측(3.1)에서도 동시에 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)의 조정 이동이 이뤄지는 반면에, 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 세그먼트(1 내지 4)의 스트립 출구 측(3.1)에 배치될 경우에는 그 스트립 출구 측(3.1)에서는 물론 그와 연결된 후속 세그먼트의 스트립 입구 측(2.1)에서도 동시에 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)의 조정 이동이 이뤄지는 것을 특징으로 하는 연속 주조 설비의 스트립 가이드.
  2. 제 1 항에 있어서, 인접 세그먼트 사이의 기계적 연결 장치(9)는 분리가 가능한 슬라이드 조인트 연결 장치인 것을 특징으로 하는 스트립 가이드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 제 1 세그먼트(1)와 최종 세그먼트(4) 사이에 있는 세그먼트는 스트립 입구 측(2.1) 아니면 스트립 출구 측(3.1)에 위치된 하나의 실린더 쌍(8)만을 구비하는 것을 특징으로 하는 스트립 가이드.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 모든 실린더 쌍(8)이 스트립 출구 측(3.1)에 배치될 경우에는 제 1 세그먼트(1) 또는 최종 세그먼트(4)에 각각의 실린더 쌍(8.1 내지 8.4)이 배속되는 것을 특징으로 하는 스트립 가이드.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 모든 실린더 쌍(8)이 스트립 입구 측(2.1)에 배치될 경우에는 스트립 가이드의 최종 세그먼트(4)의 입구 측 및 출구 측에 2개의 실린더 쌍(8.3 또는 8.4)이 배속되고, 주형(7)에 연접된 제 1 세그먼트(1)에는 유압 실린더가 배속되지 않는 것을 특징으로 하는 스트립 가이드.
  6. 각각의 스트립 입구 측(2.1), 각각의 스트립 출구 측(3.1), 및 1쌍의 롤러 캐리어를 구비한 2개 이상의 롤러 세그먼트(1 내지 4)를 포함하고, 1쌍의 롤러 캐리어가 특히 유압 조정 유닛(8)에 의해 조정될 수 있는 연속 주조 설비의 스트립 가이드에서의 세그먼트, 특히 롤러 세그먼트의 조정 방법에 있어서,
    제 1 세그먼트(1)와 최종 세그먼트(4) 사이에 있는 각각의 인접 세그먼트(1 내지 4)에서 세그먼트(1)의 일 측(2.1)에 작용하는 조정 이동이 인접 세그먼트(2)의 타 측(3.1)에도 동시에 전달되도록 가요적 연결 장치(9)를 형성하여 그 구역에서 조정 유닛(8.1 내지 8.4)을 힘 전달이 가능하게 작동시키는 것을 특징으로 하는연속 주조 설비의 주조 스트립에서의 세그먼트 조정 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 인접 세그먼트(1 내지 4) 사이의 가요적 연결 장치를 형성하는데 분리가 가능한 각각의 슬라이드 조인트(9)를 사용하는 것을 특징으로 하는 세그먼트 조정 방법.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 제 2 세그먼트(2)의 스트립 입구 측(2.1)의 조정 이동을 가요적 연결 장치(9)를 통해 제 1 세그먼트(1)의 스트립 출구 측(3.1)에 전달하는 것을 특징으로 하는 세그먼트 조정 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서, 슬라이드 조인트(9)는 그와 연결된 세그먼트(1 내지 4)에 동일한 방향 및 동일한 길이로 조정 이동을 일으키는 것을 특징으로 하는 세그먼트 조정 방법.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중의 어느 한 항에 있어서, 예컨대 끝에서 두 번째 세그먼트(3)의 스트립 출구 측(3.1)의 조정 이동에 의해 스트립 가이드의 최종 세그먼트(4)의 스트립 입구 측(2.1)의 상응하는 조정 이동을 일으키는 것을 특징으로 하는 세그먼트 조정 방법.
  11. 제 6 항 내지 제 10 항 중의 어느 한 항에 있어서, 최종 세그먼트(4)의 스트립 입구 측(2.1)의 조정 이동과 상응하게 그 스트립 출구 측(3.1)에서의 조정 이동을 별개로 유압에 의해 일으키는 것을 특징으로 하는 세그먼트 조정 방법.
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