EP0529679A1 - Schliessbeschlag für einen in einem Möbel gleitbar gelagerten Schubkasten - Google Patents
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/46—Locks or fastenings for special use for drawers
- E05B65/462—Locks or fastenings for special use for drawers for two or more drawers
- E05B65/463—Drawer interlock or anti-tilt mechanisms, i.e. when one drawer is open, at least one of the remaining drawers is locked
Definitions
- the invention relates to a lock fitting for a drawer slidably mounted in furniture.
- a pull-out guide which consists of a carcase-side mounting rail and a drawer-side pull-out rail which are provided on both long sides of the drawer.
- Rollers, balls or sliders can be provided for the load transmission between the drawer-side pull-out rails and the body-side support rails.
- the drawers are often not completely moved into the rear end position in the furniture body and protrude with their front panel.
- the protrusion of the front panel of the drawer from the furniture front can also result from the drawer being inserted into the furniture body with too much momentum, so that the drawer moves forward again due to the excess energy.
- the invention has for its object to design a lock fitting for a drawer slidably mounted in a piece of furniture so that the drawer is pulled into the closed position and held in this position over a short distance, and that the inserted drawer is prevented from springing back if it is inserted into the furniture body at too high a speed or too much force.
- the rotary slide valve can have a spring bar, so that when the drawer is extended, the switching cam which is moved in synchronous operation first strikes the free edge of the spring bar, thereby moving the entire rotary slide valve and simultaneously rotating it over a partial distance so that the switching cam disengages from the rotary slide valve is coming.
- the rotary valve normally remains in this release position.
- the switch cam runs onto the stop cam of the rotary slide valve, whereby the rotary slide valve is moved back into the starting position against the previous movement while simultaneously rotating in opposite directions.
- the switch cam runs onto the spring bar, whereby it is deflected, so that the switch cam moves into the space delimited by the stop cam and the spring bar can.
- the rotary valve remains in its angular position when the drawer is extended, so that there is no need to overcome a dead center, for which purpose the spring force would first have to be increased in an unfavorable manner.
- the fitting shown in the figures is screwed onto the inner surface of a side wall 10 of a piece of furniture at the smallest possible distance from the front side.
- a fitting is necessary for each drawer 11 indicated in FIG. 3. It is sufficient for the function if the fitting is provided on one side. From Fig. 3 it can be seen that it is above the drawer 11. This arrangement is advisable since the height of the front panel of a drawer is usually greater than the height of the actual drawer.
- the fitting has a rotary slide 12, which is provided on the side facing away from the furniture body with a hanging pin 13 for a tension spring 14.
- the other end of the tension spring 14 is suspended from a pin of a molded body 15 fixed on the furniture body.
- the tension spring 14 is under tension.
- a switching cam 16 attached to the drawer 11 engages in the rotary slide 12.
- the switching cam 16 is integrally formed on a block 17 which is fixed to an angled leg of the side wall of the drawer 11 by means of a fastening bracket 18.
- a driving pin 19 is attached to the rotary slide valve 12 on the side facing the side wall 10 of the furniture body, the central longitudinal axis of which is aligned with the central longitudinal axis of the hanging pin 13 for the tension spring 14. These central longitudinal axes form the axis of rotation of the rotary slide 12.
- the driving pin 19 penetrates a horizontal guide groove 20 provided in the molded body 15.
- the rotary slide valve 12 On the side facing away from the side wall 10, the rotary slide valve 12 has a stop cam 25 which is offset from its axis of rotation and a spring bar 26 which is at an acute angle to the plane of movement of the rotary slide valve 12.
- the spring bar 26 In the closed position of the drawer 11 shown in Fig. 1, the spring bar 26 is at the same height as the stop cam 25. The distance between the mutually facing surfaces of the stop cam 25 and the spring bar 26 is so large that the switching cam 16 in the thereby limited space can intervene. If the drawer 10 is moved out of the furniture, the switching cam 16 moves in synchronism in the direction of arrow E. As a result, the rotary slide is moved in a synchronous linear movement with simultaneous rotation according to the representations according to FIGS. 1 and 2 counterclockwise. In a certain angular position of the rotary valve 12, the switching cam 16 moves out of the space delimited by the stop cam 25 and the spring bar 16.
- the rotary valve 12 has a guide plate 27, on which the stop cam 25 and the spring bar 26 are molded.
- the guide plate 27 is guided in two vertically superimposed slots of the molded body 15.
- the guide plate 27 is circular so that rotation is possible. However, so that it is better guided in the slots, it has two guide surfaces at right angles to one another on the side facing the front of the furniture.
- a further detent and guide bracket 28 is formed on the guide plate 27 and has a sliding surface that is parallel to the lower guide surface of the guide plate 27.
- the outer webs delimiting the slots for the guide plate 27 are designed in the form of a circular arc in the area facing the front of the piece of furniture, the center coinciding with the central longitudinal axis of the driving pin 19 of the rotary slide 12, based on the position of the rotary slide 12 shown in FIG. 2 with the drawer 11 pulled out.
- the arcs interact with the stop cams 25 and the detent and guide bracket 28 so that the rotary slide 12 remains in the position shown in FIG. 2 until the switch cam 16 abuts the outer surface of the stop cam 25 .
- the molded body 15 is T-shaped. 3 and 4 that it is composed of two parts 29, 30 with essentially the same basic contour. This makes assembly easier.
- the parts 29, 30 are connected to one another on the side facing away from the front of the furniture via a film hinge 33, so that after the insertion of the rotary slide 12 and the tension spring 14, the parts 29, 30 can be folded together for screwing onto the side wall 10. Due to the hinge-like design, a part 29 or 30 can never be lost.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schließbeschlag für einen in einem Möbel gleitbar gelagerten Schubkasten.
- Es ist bekannt, die in einem Möbelkorpus angeordneten Schubkästen mit einer Ausziehführung auszurüsten, die aus einer korpusseitigen Tragschiene und einer schubladenseitigen Ausziehschiene besteht, die an beiden Längsseiten des Schubkastens vorgesehen werden. Für die Lastübertragung zwischen den schubkastenseitigen Ausziehschienen und den korpusseitigen Tragschienen können Laufrollen, Kugeln oder Gleiter vorgesehen sein.
- Die Schubkästen werden häufig nicht vollständig in die hintere Endstellung in den Möbelkorpus eingefahren und stehen mit ihrer Frontplatte vor.
- Das Abstehen der Frontplatte des Schubkastens von der Möbelfront kann auch dadurch entstehen, daß der Schubkasten mit zuviel Schwung in den Möbelkorpus eingefahren wurde, so daß der Schubkasten durch die überschüssige Energie wieder nach vorne sich bewegt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schließbeschlag für einen in einem Möbel gleitbar gelagerten Schubkasten so zu gestalten, daß der Schubkasten beim Einfahren über eine kurze Strecke in die Schließstellung gezogen und in dieser Stellung gehalten wird, und daß ein Rückfedern des eingeschobenen Schubkastens verhindert wird, wenn dieser mit zu großer Geschwindigkeit oder zu großer Kraft in den Möbelkorpus eingefahren wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen des Schließbeschlages gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.
- Der Drehschieber kann einen Federsteg aufweisen, so daß beim Ausfahren des Schubkastens der im Synchronlauf mitbewegte Schaltnocken zunächst gegen die freie Kante des Federsteges stößt, dadurch den gesamten Drehschieber mitbewegt und ihn gleichzeitig über eine Teilstrecke so weit dreht, daß der Schaltnocken ausser Eingriff mit dem Drehschieber kommt. Der Drehschieber verharrt normalerweise in dieser Freigabestellung. Beim Einfahren des Schubkastens läuft der Schaltnocken auf den Anschlagnocken des Drehschiebers auf, wodurch der Drehschieber entgegen der vorherigen Bewegung unter gleichzeitiger gegensinniger Drehung in die Ausgangsstellung zurückbewegt wird.
- Wird jedoch in der ausgefahrenen Stellung des Schubkastens der Drehschieber manuell in die der Schließstellung des Schubkastens entsprechende Lage gebracht, so läuft der Schaltnocken auf den Federsteg auf, wodurch dieser ausgelenkt wird, so daß der Schaltnocken in den von dem Anschlagnocken und dem Federsteg begrenzten Zwischenraum einfahren kann.
- Nach der Lehre des Anspruches 4 verbleibt der Drehschieber bei ausgefahrenem Schubkasten in seiner Winkelstellung, so daß die Überwindung eines Totpunktes entfällt, wozu zunächst die Federkraft in ungünstiger Weise vergrößert werden müßte.
- Durch die Merkmale des Anspruches 5 wird erreicht, daß für die bewegliche Lagerung des Drehschiebers nur ein Einzelteil notwendig ist, wodurch die Montage vereinfacht wird.
- Die Vorteile der Merkmale der weiteren Unteransprüche ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Frontansicht auf den Beschlag bei eingeschobenem Schubkasten längs einer Linie A-A in der Fig. 5,
- Fig. 2
- eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch bei ausgefahrenem Schubkasten,
- Fig. 3
- eine Stirnansicht auf den Beschlag in Richtung des Pfeiles C in der Fig. 1 und
- Fig. 4
- eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles B in der Fig. 1.
- Der in den Figuren aufgezeigte Beschlag ist an der Innenfläche einer Seitenwand 10 eines Möbels in einem geringstmöglichen Abstand zur Frontseite angeschraubt. Für jeden in der Fig. 3 andeutungsweise dargestellten Schubkasten 11 ist ein Beschlag notwendig. Für die Funktion ist es ausreichend, wenn an einer Seite der Beschlag vorgesehen wird. Aus der Fig. 3 ist erkennbar, daß er oberhalb des Schubkastens 11 liegt. Diese Anordnung bietet sich an, da normalerweise die Höhe der Frontplatte eines Schubkastens größer ist als die Höhe des eigentlichen Schubkastens.
- Der Beschlag weist einen Drehschieber 12 auf, der an der dem Möbelkorpus abgewandt liegenden Seite mit einem Einhängezapfen 13 für eine Zugfeder 14 versehen ist. Das andere Ende der Zugfeder 14 ist an einem Stift eines am Möbelkorpus festgelegten Formkörpers 15 aufgehängt. Die Zugfeder 14 steht unter Vorspannung. In der Schließstellung des Schubkastens 11 greift in den Drehschieber 12 ein am Schubkasten 11 befestigter Schaltnocken 16 ein. Wie die Fig. 3 zeigt, ist der Schaltnocken 16 an einem Klotz 17 angeformt, der mittels eines Befestigungswinkels 18 an einem abgewinkelten Schenkel der Seitenwand des Schubkastens 11 festgelegt ist.
- An dem Drehschieber 12 ist an der der Seitenwand 10 des Möbelkorpus zugewandten Seite ein Mitnahmezapfen 19 angesetzt, dessen Mittellängsachse zu der Mittellängsachse des Einhängezapfens 13 für die Zugfeder 14 fluchtet. Diese Mittellängsachsen bilden die Drehachse des Drehschiebers 12. Der Mitnahmezapfen 19 durchdringt eine im Formkörper 15 vorgesehene horizontale Führungsnut 20.
- An der der Seitenwand 10 abgewandt liegenden Seite weist der Drehschieber 12 einen versetzt zu seiner Drehachse liegenden Anschlagnocken 25 und einen Federsteg 26 auf, der unter einem spitzen Winkel zur Bewegungsebene des Drehschiebers 12 steht. In der in der Fig. 1 dargestellten Schließstellung des Schubkastens 11 liegt der Federsteg 26 auf gleicher Höhe wie der Anschlagnocken 25. Der Abstand zwischen den einander zugewandt liegenden Flächen des Anschlagnockens 25 und des Federsteges 26 ist so groß, daß der Schaltnocken 16 in den dadurch begrenzten Raum eingreifen kann. Wird der Schubkasten 10 aus dem Möbel herausgefahren, bewegt sich der Schaltnocken 16 im Synchronlauf in Pfeilrichtung E. Dadurch wird der Drehschieber in einer synchronen Linearbewegung unter gleichzeitiger Drehung nach den Darstellungen gemäß den Fig. 1 und 2 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegt. In einer bestimmten Winkelstellung des Drehschiebers 12 fährt der Schaltnocken 16 aus den von dem Anschlagnocken 25 und dem Federsteg 16 begrenzten Raum heraus.
- Der Drehschieber 12 weist eine Führungsplatte 27 auf, an die der Anschlagnocken 25 und der Federsteg 26 angeformt sind. Die Führungsplatte 27 ist in zwei vertikal übereinanderliegenden Schlitzen des Formkörpers 15 geführt. In der Grundkontur ist die Führungsplatte 27 kreisrund, damit eine Drehung möglich ist. Damit sie jedoch in den Schlitzen besser geführt ist, hat sie an der der Frontseite des Möbels zugewandt liegenden Seite zwei im rechten Winkel zueinander stehende Führungsflächen. An der Führungsplatte 27 ist noch ein weiterer Rast- und Führungswinkel 28 angeformt, der eine parallel zur unteren Führungsfläche der Führungsplatte 27 stehende Gleitfläche aufweist. Dadurch wird der Drehschieber 12 während der Linearbewegung einwandfrei geführt. Die die Schlitze für die Führungsplatte 27 begrenzenden äußeren Stege sind in dem der Frontseite des Möbels zugewandt liegenden Bereich kreisbogenförmig gestaltet, wobei der Mittelpunkt mit der Mittellängsachse des Mitnahmezapfens 19 des Drehschiebers 12 zusammenfällt, bezogen auf die in der Fig. 2 dargestellte Stellung des Drehschiebers 12 bei ausgezogenem Schubkasten 11. Die Kreisbögen wirken mit den Anschlagnocken 25 und dem Rast- und Führungswinkel 28 so zusammen, daß der Drehschieber 12 in der in der Fig. 2 dargestellten Stellung solange verbleibt, bis der Schaltnocken 16 gegen die äußere Fläche des Anschlagnockens 25 stößt.
- Wie besonders aus den Fig. 1 und 2 erkennbar, ist der Formkörper 15 T-förmig ausgebildet. Aus den Fig. 3 und 4 ergibt sich, daß der aus zwei Teilen 29,30 mit im wesentlichen gleicher Grundkontur zusammengesetzt. Dadurch wird eine einfachere Montage erreicht. Die Teile 29,30 sind an der der Front des Möbels abgewandt liegenden Seite über ein Filmscharnier 33 miteinander verbunden, so daß nach dem Einsetzen des Drehschiebers 12 und der Zugfeder 14 die Teile 29,30 zum Anschrauben an die Seitenwand 10 zusammengeklappt werden können. Durch die scharnierartige Ausbildung kann niemals ein Teil 29 bzw. 30 verlorengehen.
- Außer der Zugfeder 14 sind alle Teile aus Kunststoff im Spritzverfahren hergestellt. Neben einer wirtschaftlichen Fertigung ist besonders die Funktion des Drehschiebers 12 sichergestellt, da die form- und materialfedernden Eigenschaften eines Kunststoffes ausgenutzt werden können.
Claims (9)
- Schließbeschlag für einen in einem Möbel gleitbar gelagerten Schubkasten, gekennzeichnet durch einen am Möbelkorpus (10) in Bewegungsrichtung des Schubkastens (11) über eine kurze Strecke unter der Wirkung einer Feder (14) und im Zusammenarbeiten mit einem am Schubkasten (11) befestigten Schaltnocken (16) verfahrbaren und drehbar gelagerten Drehschieber (12), und daß beim Ausfahren des Schubkastens (11) der Drehschieber (12) durch den Schaltnocken (16) mitbewegt und gleichzeitig über eine Teilstrecke so weit gedreht wird, daß der Schaltnocken (16) außer Eingriff mit dem Drehschieber (12) kommt und der Drehschieber in der Freigabestellung arretiert wird, und daß beim Einfahren des Schubkastens (11) der Schaltnocken (16) auf einen Anschlagnocken (25) des Drehschiebers (12) trifft, wodurch der Drehschieber entgegen der vorherigen Bewegung unter gleichzeitiger gegensinniger Drehung in die Ausgangslage unter Federwirkung zurückbewegt wird und den Schubkasten (11) in die Schließstellung zieht.
- Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (12) einen der Frontseite des Schubkastens (11) zugewandt liegenden Federsteg (26) aufweist, der von dem Schaltnocken (16) des Schubkastens im Zuge seiner Einfahrbewegung überfahrbar ist, sofern bei ausgefahrenem Schubkasten der Drehschieber aufgrund einer manuellen Fehlbedienung in die der Schließstellung des Schubkastens entsprechenden Stellung bewegt wurde.
- Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Federsteg (26) am Drehschieber (12) in Abstand von dem Anschlagnocken (25) angeordnet ist, und daß in der Schließstellung des Schubkastens (11) der Schaltnocken (16) in dem von dem Anschlagnocken (25) und dem Federsteg begrenzten Zwischenraum steht.
- Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagnocken (25) als ein den Drehschieber (12) bei ausgefahrenem Schubkasten (11) arretierender Rastnocken ausgebildet ist.
- Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehschieber (12) in einem am Möbelkorpus festlegbaren Formkörper (15) angeordnet ist.
- Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (12) eine Führungsplatte (27) aufweist, die zumindest eine Führungsfläche aufweist, daß an der Führungsplatte (27) an der der Seitenwand des Schubkastens (11) zugewandt liegenden Seite ein weiterer Rast- und Führungswinkel (28) und ein fluchtend zum Mitnahmezapfen (19) stehender Einhängezapfen (13) für eine Zugfeder (14) angeformt sind, und daß die Führungsplatte (27) in zwei vertikal übereinander angeordneten, im Formkörper (15) vorgesehenen Führungsschlitzen geführt ist.
- Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Führungsschlitze begrenzenden äußeren Stege an den der Frontseite des Schubkastens (11) zugewandt liegenden Bereichen Rundbögen aufweisen, die im Zusammenwirken mit dem Rast- und Führungswinkel (28) und dem Anschlagnocken (25) den Drehschieber (12) bei ausgefahrenem Schubkasten (11) arretieren.
- Beschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (15) in seiner Grundkontur T-förmig ausgebildet ist und aus zwei deckungsgleich aneinanderliegenden Teilstücken (29,30) gebildet ist, und daß die Teilstücke (29,30) an der der Frontseite des Schubkastens (11) abgewandt liegenden Seite mittels eines Filmscharniers (33) miteinander verbunden sind.
- Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltnocken (16) mittels eines Befestigungswinkels (18) an der Seitenwand des Schubkastens (11) befestigt ist.
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