DE19611590C1

DE19611590C1 - Bogenführende Trommel für eine Druckmaschine

Info

Publication number: DE19611590C1
Application number: DE19611590A
Authority: DE
Inventors: Hanns-Otto Haas; Norbert Kreuzer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1996-03-23
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2016-03-24

Description

Die Erfindung betrifft eine bogenführende Trommel für eine Druckmaschine zum abschmierfreien Bogentransport gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine bogenführende Trommel dieser Art ist aus DE 33 47 886 C2 bekannt. Der Trommelkörper weist eine Mantelfläche aus einem porösen, luftdurchlässigen Material auf Ein auf der Mantelfläche erzeugtes Luftpolster verhindert das Abschmieren der in Bogenlaufrichtung transportierten, bedruckten Bogen, wobei die Luft vom Inneren der Trommel an deren Oberfläche geführt wird.

Weiterhin ist aus der DE 42 23 839 C1 eine bogenführende Trommel bekannt, die ebenfalls in ihrer Mantelfläche Durchgangsöffnungen aufweist. Die Erzeugung von Blasluft erfolgt im Trommelinneren durch einen koaxial zur Zylinderachse drehbar gelagerten Radialventilator, der stirnseitig über in den Seitenwänden der Trommel angeordnete Öffnungen mit der Umgebungsluft in Verbindung steht. Der Radialventilator besitzt einen von der bogenführenden Trommel unabhängigen in seiner Geschwindigkeit regelbaren Antrieb.

Nachteilig bei diesen Ausbildungen ist es, daß der bauliche Aufwand relativ hoch ist.

Aufgabe der Erfindung ist es eine bogenführende Trommel zu entwickeln, die mit geringem baulichen Aufwand eine abschmierfreie Bogenführung von bedruckten Bogen gewährleistet. Gelöst wird dies durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die bogenführende Trommel gewährleistet einen abschmierfreien Transport von bedruckten und/oder lackierten Bogen. Der dabei von einem vorgeordneten Druckmaschinenzylinder kommende Bogen wird mit der bedruckten Seite von der Mantelfläche der bogenführenden Trommel durch ein Luftpolster ferngehalten. Die Trommel eignet sich für eine im Ausleger angeordnete Abnahmetrommel, ebenso als Transfertrommel zwischen Druckeinheiten, Lackiereinheiten oder Weiterverarbeitungsstationen oder in deren Kombination.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Abnahmetrommel im Ausleger,

Fig. 2 eine Transfertrommel zwischen Druckeinheiten,

Fig. 3 eine Abnahmetrommel in Seitenansicht,

Fig. 4 eine Abnahmetrommel in Vorderansicht (Schnitt) entgegen der Bogenlaufrichtung.

Fig. 5 einen Ausschnitt der Trommel gem. Fig. 4.

Gemäß Fig. 1 ist eine bogenführende Trommel 1 als Abnahmetrommel im Ausleger einer bogenverarbeitenden Druckmaschine angeordnet. Der Ausleger ist in an sich bekannter Weise durch ein in Bogenlaufrichtung 9 umlaufendes Kettenfördersystem 4 gebildet, an dem Greifersysteme 3 für den Transport auszulegender Bogen 2 angeordnet sind. Der Trommel 1 ist in Bogenlaufrichtung 9 ein zu einer Lackiereinheit gehörender Druckmaschinenzylinder 10 vorgeordnet. Unterhalb der Trommel 1 ist eine Bogenleiteinrichtung 8 angeordnet, welche wahlweise mit Blas- oder Saugluft beaufschlagbar ist. Vor einem Auslegerstapel 5 ist eine Bogenbremseinheit 7 angeordnet, welche der Geschwindigkeitsverzögerung der abzulegenden Bogen 2 auf dem Auslegerstapel 5 dient.

Nach Fig. 2 ist die bogenführende Trommel 1 als Transfertrommel zwischen zwei Druckeinheiten angeordnet, wobei ein Druckwerk durch einen Plattenzylinder 12, einen Gummituchzylinder 11 und einen Druckmaschinenzylinder 10 gebildet ist. Auf weitere bekannte Baugruppen wie Farb- und Feuchtwerke soll hier nicht weiter eingegangen werden.

Fig. 3 zeigt die bogenführende Trommel 1 als Abnahmetrommel mit einer gestellfest gelagerten Welle 14. Stirnseitig sind der Trommel 1 mehrere gestellfeste Ventilatoren 15 zugeordnet, die symmetrisch verteilt angeordnet sind. Die Ventilatoren 15 sind mit einer elektrischen Spannungsversorgung schaltungstechnisch gekoppelt. Der rotierbar gelagerte Trommelmantel 13 ist zum Austritt von Luft mit Öffnungen 23 versehen. In Richtung des Auslegeraufganges ist im nichtführenden Bereich der Trommel 1 innerhalb des Trommelmantels 13 zur Verbesserung des Wirkungsgrades ein geschlossenes Leitblech 22 gestellfest angeordnet. Der Trommelmantel 13 weist dabei eine Vielzahl Öffnungen 23 auf. Ebenso kann der Trommelmantel 13 durch poröses Material oder in Kombination mit Öffnungen und porösem Material gebildet sein.

In Fig. 4 ist die Trommel 1 als Abnahmetrommel ausgebildet. In einem beidseitig angeordneten Gestell 6 ist die Welle 14 gelagert. Am Gestell 6 ist ein Verbindungsstück 16 befestigt, welches ein Abschottblech 17 trägt. Das Abschottblech 17 erstreckt sich im wesentlichen über die Seitenflächen der Trommel 1. Dem Gestell 6 zugewandt sind die Ventilatoren 15 am Abschottblech 17 gestellfest angeordnet. Dem Abschottblech 17 benachbart ist ein Kettenrad 19 auf der drehbaren Welle 14 mit einem Flansch 21 fixiert. Über das Kettenrad 19 wird eine Kette 18 des Kettenfördersystems 4 geführt, an der in bekannter Weise die Greifersysteme 3 befestigt sind. Auf jeder Gestellseite ist am Kettenrad 19 der Trommelmantel 13 befestigt. Abschottblech 17 und Kettenrad 19 weisen Durchbrüche 20 auf, so daß die von Ventilatoren 15 erzeugte Luft mit dem hohlen Innenraum der Trommel 1 in Verbindung steht.

Die Ausbildung ist wie oben angeführt nicht auf die mit umlaufenden Greifersystemen 3 zusammenwirkende Abnahmetrommel beschränkt. Vielmehr kann die Trommel 1 auch als Transfertrommel mit am Umfang fest angeordneten Greiferbrücken ausgebildet sein. Der Aufbau ist äquivalent zur Abnahmetrommel gemäß Fig. 4. Der Trommelmantel 13 stützt sich bei der Ausbildung als Transfertrommel auf der Welle 14 ab. Das Abschottblech 17 mit Ventilatoren 15 ist analog zur Ausbildung als Abnahmetrommel gestellfest angeordnet. Ein Leitblech 22 ist im nichtbogenführenden Bereich der Transfertrommel im oberen Kreissektor (Fig. 2) angeordnet.

In einer Weiterbildung ist neben der Bogenführung eine Trocknungsfunktion für den Bogen mittels der Trommel 1 erzielbar. Dazu ist gem. Fig. 5 , vorzugsweise jedem Ventilator 15 ein Heizelement 24 benachbart nachgeordnet. Dabei ist das Heizelement 24 fest am Abschottblech 17 vor dem Kettenrad 19 angeordnet. Das Heizelement 24 ist beispielsweise als Heizdrahtelement ausgeführt, welches schaltungstechnisch mit der Maschinensteuerung gekoppelt und bei Bedarf zuschaltbar ist.

Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Ein Bogen 2 wird von einem Druckmaschinenzylinder 10 an die Trommel 1 übergeben. Die Ventilatoren 15 haben mit Inbetriebnahme der Druckmaschine ein rotierendes Luftkissen am Trommelmantel 13 aufgebaut, so daß der Bogen berührungsfrei auf dem Trommelmantel 13 geführt wird. Je nach Ausführung des Druckes auf dem Bogen 2 als Schön- oder Schön- und Widerdruck werden die der Trommel 1 zugeordneten Bogenleiteinrichtungen 8 mit Blasluft (bei Schön- und Widerdruck) oder mit Saugluft (bei Schöndruck) beaufschlagt. Der Bogen 2 wird von der Trommel 1 umgeführt und bei Ausbildung als Abnahmetrommel vom Greifersystem 3 zum Auslegerstapel 5 geführt. Bei Ausbildung als Transfertrommel wird der im Greiferschluß geführte Bogen 2 an einen in Bogenlaufrichtung 9 nachgeordneten Druckmaschinenzylinder 10 übergeben. Der Trommelmantel 13 rotiert dabei während die Abschottbleche 17 mit Ventilatoren 15 feststehen. Zwischen Trommelmantel 13 und Abschottblech 17 ist ein kleiner Spalt. Der Antrieb des Trommelmantels 13 erfolgt bei Ausbildung als Abnahmetrommel über das umlaufende Kettenrad 19. Bei Ausbildung als Transfertrommel erfolgt der Antrieb über den Maschinenantrieb und die Welle 14.

Wird beispielsweise auf den Bogen ein Lack aufgetragen, so kann die Trocknungszeit durch Zuschaltung der Heizelemente 24 verkürzt werden. Die der Trommel 1 zugeführte Luft wird dabei erhitzt und tritt aus den Öffnungen 23 des Trommelmantels 13 aus. Für die Trocknungsfunktion werden die Ventilatoren 15 auf Blasluft umgeschaltet.

Bezugszeichenliste

1 Trommel
2 Bogen
3 Greifersystem
4 Kettenfördersystem
5 Auslegerstapel
6 Gestell
7 Bogenbremseinheit
8 Bogenleiteinrichtung
9 Bogenlaufrichtung
10 Druckmaschinenzylinder
11 Gummituchzylinder
12 Plattenzylinder
13 Trommelmantel
14 Welle
15 Ventilator
16 Verbindungsstück
17 Abschottblech
18 Kette
19 Kettenrad
20 Durchbruch
21 Flansch
22 Leitblech
23 Öffnungen
24 Heizelement

Claims

1. Bogenführende Trommel für eine Druckmaschine mit einem mit Öffnungen versehenen Trommelmantel und mit Mitteln zum Zuführen von Blasluft ins Innere der Trommel zwecks Erzeugung eines Luftpolsters auf dem Trommelmantel zur Verhinderung des Abschmierens von bedruckten Bogen, dadurch gekennzeichnet, daß zum rotierbaren Trommelmantel (13) stirnseitig Abschottbleche (17) mit über eine elektrische Spannungsversorgung gekoppelten, auf Blas-/Saugluft umschaltbare Ventilatoren (15) gestellfest angeordnet sind und die Abschottbleche (17) Durchbrüche (20) aufweisen zum Eintritt der von den Ventilatoren (15) erzeugten Blasluft ins Innere oder zum Austritt der Saugluft aus dem Inneren des Trommelmantels (13).

2. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (1) als Abnahmetrommel eines Auslegers zwischen Abschottblech (17) und Trommelmantel (13) ein auf einer Welle (14) fixiertes, umlaufendes Kettenrad (19) mit Durchbrüchen (20) aufweist, an dem der Trommelmantel (13) befestigt ist.

3. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (1) als Transfertrommel einen an der Weile (14) fixierten Trommelmantel (13) aufweist.

4. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem nichtbogenführenden Bereich des Trommelmantels (13) im Inneren der Trommel (1) ein geschlossenes Leitblech (22) gestellfest zugeordnet ist.

5. Bogenführende Trommel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ventilator (15) vor dem Kettenrad (19) ein Heizelement (24) benachbart nachgeordnet ist.