CN103568580A - 液体容纳容器以及液体供应系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体容纳容器以及液体供应系统。使液体容纳容器的液体供应部和液体消耗装置的液体导入口良好地接触。液体容纳容器包括能够容纳液体的液体容纳部和向外部供应液体的液体供应部。液体供应部包括包括使液体流通的孔的多孔部件和被设置在多孔部件和液体容纳部之间并且对多孔部件从液体容纳部朝向外部的方向施力的施力部件。

Description

液体容纳容器以及液体供应系统

技术领域

本发明涉及液体容纳容器以及液体供应系统。

背景技术

在安装液体容纳容器的液体消耗装置中，如专利文献1中记载的那样，在向液体消耗装置安装液体容纳容器时，通过使设置在液体容纳容器上的液体供应部与设置在液体消耗装置上的液体导入口接触，由此从液体容纳容器向液体消耗装置供应液体。例如，在专利文献2所记载的喷墨打印机中，在墨盒的液体供应部配置有泡沫，在喷墨打印机的液体导入口配置有金属制过滤器，通过它们的接触来供应液体。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】

日本专利文献特开2005-205893号公报；

【专利文献2】

日本专利文献特开2011-207066号公报；

【专利文献3】

日本专利文献特开2011-206936号公报；

【专利文献4】

日本专利文献特开2007-90873号公报；

【专利文献5】

日本专利文献特开平9-300646号公报。

发明内容

【发明所要解决的问题】

但是，在专利文献1和专利文献2所记载的技术中，没有考虑液体供应部和液体导入口的尺寸的差异、设置环境的变化、以及伴随反复卸下产生的劣化等。因此，期望即使在发生了上述问题的情况下，也能够通过使液体供应部和液体导入口良好地接触，来稳定地向液体消耗装置的液体导入部供应液体或者能够迅速地供应的技术。

【用于解决问题的手段】

本发明为了解决上述的问题的至少一部分而能够作为以下的方式或者应用例实现。

[应用例1]

一种液体容纳容器，所述液体容纳容器包括能够容纳液体的液体容纳部和向外部供应所述液体的液体供应部，所述液体供应部包括：多孔部件，其包括使所述液体流通的孔；以及施力部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并且对所述多孔部件向从所述液体容纳部朝向所述外部的方向施力。

根据上述构成，多孔部件被施力部件向外方向、即从液体容纳部朝向多孔部件的方向施力，因此在容纳容器被安装到液体消耗装置的情况下，即使产生了液体供应部或液体导入口的尺寸的差异、设置环境的变化、伴随着反复卸下的劣化等问题，也能够使多孔部件与设置在液体消耗装置的液体导入口的多孔部件良好地接触。因此，能够稳定地将液体容纳部内的液体供应至液体消耗装置。此外，施力部件可以直接对多孔部件施力，也可以经由其他的部件间接地施力。

[应用例2]

如应用例1所述的液体容纳容器，还包括：支承部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并支承所述多孔部件。

根据上述构成，通过支承部件能够更好地使多孔部件与设置在液体消耗装置的液体导入口的多孔部件接触。此外，支承部件可以直接支承多孔部件，也可以经由其他的部件间接地支承多孔部件。

[应用例3]

如应用例2所述的液体容纳容器，其中，所述支承部件具有能够使所述液体在所述液体容纳部和所述多孔部件之间流通的流通孔。

根据上述构成，支承部件不会妨碍液体在液体容纳部和多孔部件之间的流通，能够将液体供应至液体消耗装置的液体导入口。

[应用例4]

如应用例3所述的液体容纳容器，还包括：流路形成部件，其被设置在所述支承部件和所述多孔部件之间，并包括用于形成从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的流路的孔。

根据上述构成，能够通过流路形成部件缓解通过支承部件的流通孔的液体的压力损失，并且能够使液体均匀地流过多孔部件。另外，通过配置流路形成部件，能够防止多孔部件进入支承部件的流通孔。因此，在将液体容纳容器安装至液体消耗装置时，能够抑制空气进入多孔部件和设置在液体消耗装置的液体导入口的多孔部件之间。

[应用例5]

如应用例4所述的液体容纳容器，其中，所述流路形成部件中设置的孔的等效直径的平均值大于所述多孔部件中设置的孔的等效直径的平均值。

根据上述构成，能够使容器侧多孔部件的毛细管力大于流路形成部件的毛细管力，因此能够在外侧形成液体的弯月面。因此，在将液体容纳容器安装至液体消耗装置时，能够迅速地向液体消耗装置的液体导入部供应液体。

[应用例6]

如应用例2至5中任一项所述的液体容纳容器，其中，所述施力部件和所述支承部件被一体地形成。

根据上述构成，能够减小液体容纳容器的制造成本。

[应用例7]

如应用例1至6中任一项所述的液体容纳容器，其中，与所述多孔部件的所述液体容纳部侧的面上设置的孔的等效直径的平均值相比，所述多孔部件的与所述液体容纳部相反的那侧的面上设置的孔的等效直径的平均值小。

根据上述构成，多孔部件能够增加外侧(设置在液体消耗装置的液体导入口的多孔部件侧)的毛细管力，因此能够在更外侧形成液面的弯月面。因此，在将液体容纳容器安装至液体消耗装置时，能够迅速地向液体消耗装置的液体导入部供应液体。

[应用例8]

如应用例1至7中任一项所述的液体容纳容器，其中，所述多孔部件被设置为沿着从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的方向突出。

根据上述构成，在使多孔部件与设置在液体消耗装置的液体导入口的多孔部件接触了时，能够抑制拉伸应力作用于多孔部件，因此能够抑制液体供应容器的多孔部件的劣化。

[应用例9]

如应用例1至8中任一项所述的液体容纳容器，其中，所述液体供应部具有第二多孔部件，所述第二多孔部件以覆盖所述液体供应部的顶端的开口的方式被固定在所述液体供应部的顶端。

根据上述构成，多孔部件是二层结构，因此能够加强液体供应部的结构。由此，即使向液体消耗装置反复装卸液体容纳容器，也不容易损伤或者损坏多孔部件。另外，第二多孔部件被固定在液体供应部的顶端，因此即使第二多孔部件被损伤或者损坏的情况下，也能够容易地更换为新的多孔部件。因此，能够长期连续使用液体容纳容器。

[应用例10]

一种液体容纳容器，其包括能够容纳液体的液体容纳部和液体供应部，所述液体供应部具有：多孔部件，其包括使所述液体流通的孔；和流路形成部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并包括用于形成从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的流路的孔，所述流路形成部件中设置的孔的等效直径的平均值大于所述多孔部件中设置的孔的等效直径的平均值。

根据上述构成，能够使多孔部件的毛细管力大于流路形成部件的毛细管力，因此能够在外侧形成液体的弯月面。因此，在将液体容纳容器安装至液体消耗装置时能够迅速地向液体消耗装置的液体导入部供应液体。

[应用例11]

一种液体容纳容器，其包括能够容纳液体的液体容纳部和液体供应部，所述液体供应部具有：多孔部件，其包括使所述液体流通的孔；和流路形成部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并包括用于形成从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的流路的孔，与所述多孔部件的所述液体容纳部侧的面上设置的孔的等效直径的平均值相比，所述多孔部件的与所述液体容纳部相反的那侧的面上设置的孔的等效直径的平均值小。

根据上述构成，多孔部件能够增加外侧的毛细管力，因此能够在更外侧形成液面的弯月面。因此，在将液体容纳容器安装至液体消耗装置时能够迅速地向液体消耗装置的液体导入部供应液体。

[应用例12]

如应用例10或11所述的液体容纳容器，包括：液体储存室，其经由间隔壁与所述液体容纳部分隔开，并经由连通孔与所述液体容纳部连通，并且与所述液体供应部连通，所述流路形成部件的第一部分位于所述液体供应部，所述流路形成部件的第二部分位于所述液体储存室的第一部分。

在该液体容纳容器中，一旦空气滞留在液体储存室中，那么空气堵塞液体供应部，就不能再供应液体。在该液体容纳容器中，流路形成部件的第一部分位于液体供应部，流路形成部件的第二部分位于液体储存室的第一部分。根据上述构成，流路形成部件保持液体并作为液体的流路发挥功能。由此，即使空气进入液体储存室，也易于维持液体的流路。因此，在该液体容纳容器中易于稳定地从液体供应部供应液体。

[应用例13]

如应用例10或11所述的液体容纳容器，包括：液体储存室，其经由间隔壁与所述液体容纳部分隔开，并经由连通孔与所述液体容纳部连通，并且与所述液体供应部连通，与所述流路形成部件不同的第二流路形成部件位于所述液体储存室的第一部分。

在该液体容纳容器中，一旦空气滞留在液体储存室中，那么空气堵塞液体供应部，就不能再供应液体。在该液体容纳容器中，与流路形成部件不同的第二流路形成部件位于液体储存室的第一部分。根据上述构成，流路形成部件以及第二流路形成部件保持液体并作为液体的流路发挥功能。由此，即使空气进入液体储存室，也容易维持液体的流路。因此，在该液体容纳容器中，易于稳定地从液体供应部供应液体。

[应用例14]

如应用例12所述的液体容纳容器，其中，与所述流路形成部件不同的第二流路形成部件位于所述液体储存室的第二部分。

在该液体容纳容器中，与流路形成部件不同的第二流路形成部件位于液体储存室的第二部分，因此在液体储存室中第二流路形成部件保持液体并作为液体的流路发挥功能。由此，即使空气进入液体储存室，也容易更好地维持液体的流路。

[应用例15]

如应用例12或13所述的液体容纳容器，其中，能够与所述流路形成部件接触的毛细管力产生结构位于所述液体储存室的第二部分。

在该液体容纳容器中，能够与流路形成部件接触的毛细管力产生结构位于液体储存室的第二部分，因此容易将液体从液体储存室的第二部分导入流路形成部件。由此，即使空气进入液体储存室，也容易更好地维持液体的流路。

[应用例16]

如应用例10或11所述的液体容纳容器，其中，在所述液体容纳部配置有：能够向所述液体施加负压的负压调整结构、能够调整所述负压的大气连通结构、能够测量所述液体的余量的液体余量测量结构、以及毛细管力产生结构，所述流路形成部件能够与所述毛细管力产生结构接触。

在该液体容纳容器中，在液体容纳部设置有毛细管力产生结构，设置在液体供应部的流路形成部件能够与毛细管力产生结构接触。在该液体容纳容器中，即使经由液体余量测量结构判定为液体容纳部内的液体的余量已耗尽，也能够将毛细管力产生结构保持的液体供应给流路形成部件。由此，即使被判定为液体容纳部内的液体的余量已耗尽，也能够在一定的期间内从液体供应部供应液体。另外，根据该液体容纳容器，通过毛细管力产生结构以及流路形成部件来维持液体的流路，因此容易避免液体供应部被空气堵塞。

[应用例17]

一种液体容纳容器，其能够向液体喷射装置供应液体，并包括：液体容纳部，其能够容纳所述液体；以及液体供应部，其与所述液体容纳部连通，并且能够向所述液体喷射装置供应所述液体，在所述液体容纳部配置有：能够向所述液体施加负压的负压调整结构、能够调整所述负压的大气连通结构、能够测量所述液体的余量的液体余量测量结构、以及毛细管力产生结构，在所述液体供应部配置有：流路形成部件，其与所述毛细管力产生结构接触；以及多孔部件，其与所述流路形成部件接触，并被所述流路形成部件向从所述液体容纳部朝向外部的方向施力，并且所述多孔部件的泡点压力大于所述流路形成部件的泡点压力。

在该液体容纳容器中，在液体容纳部设置有毛细管力产生结构，设置在液体供应部的流路形成部件与毛细管力产生结构接触。在该液体容纳容器中，即使经由液体余量测量结构判定为液体容纳部内的液体的余量已耗尽，也能够将毛细管力产生结构保持的液体供应给流路形成部件。由此，即使被判定为液体容纳部内的液体的余量已耗尽，也能够在一定的期间内从液体供应部供应液体。另外，根据该液体容纳容器，通过毛细管力产生结构以及流路形成部件来维持液体的流路，因此容易避免液体供应部被空气堵塞。另外，在该液体容纳容器中，在液体供应部配置有与流路形成部件接触，并且被流路形成部件向从液体容纳部朝向外部的方向施力的多孔部件。该多孔部件的泡点压力比流路形成部件的泡点压力大。根据这种构成，能够维持形成在多孔部件的弯月面。

[应用例18]

如权利要求17所述的液体容纳容器，其中，所述毛细管力产生结构是第二流路形成部件

在该液体容纳容器中，能够通过作为毛细管力产生结构而设置的第二流路形成部件保持液体。

[应用例19]

如权利要求17所述的液体容纳容器，其中，所述毛细管力产生结构是设置在所述液体容纳部和所述液体余量测量部之间的槽。

在该液体容纳容器中，能够通过作为毛细管力产生结构而设置的槽来保持液体。

[应用例20]

如权利要求1至19中任一项所述的液体容纳容器，其中，所述多孔部件以覆盖所述液体供应部的顶端的开口的方式被固定在所述液体供应部的顶端。

根据上述构成，即使在多孔部件被损坏或者损伤的情况下，也能够容易地更换为新的多孔部件。因此，能够长期持续使用液体容纳容器。

[应用例21]

如权利要求1至19中任一项所述的液体容纳容器，其中，所述多孔部件是以覆盖所述液体供应部的开口的方式被固定在所述液体供应部的、泡点大于所述流路形成部件的泡点的膜。

根据上述构成，即使在多孔部件被损坏或者损伤的情况下，也能够容易地更换为新的多孔部件。因此，能够长期持续使用液体容纳容器。而且，在该液体容纳容器中，多孔部件的泡点压力比流路形成部件的泡点压力大。根据这种构成，能够维持形成在多孔部件的弯月面。

[应用例22]

一种液体供应系统，其包括应用例1至20中任一项所述的液体容纳容器、能够安装所述液体容纳容器的保持器、以及配置有用于喷出所述液体的喷嘴的印刷头，所述保持器包括能够导入所述液体的液体导入部，所述液体导入部具有保持器侧多孔部件，在所述液体容纳容器被安装至所述保持器上时，所述容器侧多孔部件与所述保持器侧多孔部件接触。

根据上述构成，能够使容器侧多孔部件和保持器侧多孔部件良好地接触，能够稳定地向印刷头供应液体容纳部内的液体。

本发明除了能够作为上述的液体容纳容器、液体消耗装置或者液体供应系统的构成之外，还能够作为液体容纳容器、液体消耗装置或者液体供应系统的制造方法、液体容纳容器、液体消耗装置或者液体供应系统的使用方法构成。

附图说明

图1是示出液体供应系统的构成的立体图；

图2是安装盒的保持器的立体图；

图3是示出盒的构成的立体图；

图4是示出盒的ZX截面的图；

图5是液体供应部的立体分解图；

图6是液体供应部与液体导入部接触的状态的ZX截面图；

图7是示意性地示出将通过压力加工等在薄膜开通孔而形成的过滤器用作容器侧过滤器时的泡沫以及容器侧过滤器的截面结构的方式的说明图；

图8是示意性地示出将PALL公司制造的MMM膜用作容器侧过滤器时的泡沫以及容器侧过滤器的截面结构的方式的说明图；

图9是示意性地示出将FILTRONA公司制造的织布用作容器侧过滤器时的泡沫以及容器侧过滤器的截面结构的方式的说明图；

图10是示出图9所示的容器侧过滤器273的以X轴和Y轴构成的面中的截面结构的说明图；

图11是示出用于测量弯月面耐压的测量装置的概略构成的说明图；

图12是示出容器侧过滤器的弯月面耐压满足式(1)以及式(2)而取得的效果的说明图；

图13是示出在盒的卸下速度慢的情况下的各部分的压力变化的图；

图14是示出在盒的卸下速度快的情况下的各部分的压力变化的图；

图15是将图6的板簧和泡沫替换成支承用泡沫的图；

图16是示出第四实施方式涉及的盒的ZX截面的图；

图17是液体供应部的分解立体图；

图18是液体供应部与液体导入部接触的状态的ZX截面图；

图19是示出第五实施方式涉及的盒的ZX截面的图；

图20是示出第六实施方式中的盒的立体图；

图21是示出第六实施方式中的盒的构成的立体图；

图22是示出第六实施方式中的第一壳体的俯视图；

图23是示出第六实施方式中的第一壳体的立体图；

图24是示出第六实施方式中的第一壳体的立体图；

图25是说明第六实施方式中的第一壳体内的构成的图；

图26是示出将第六实施方式中的盒安装至保持器后的状态的图；

图27是示意性地示出第六实施方式中的盒的内部的截面图；

图28是第六实施方式中的液体供应部与液体导入部接触的状态的ZX截面图；

图29是第六实施方式中的液体供应部与液体导入部接触的状态的ZX截面图；

图30是说明第七实施方式中的第一壳体内的构成的图；

图31是说明第八实施方式中的第一壳体内的构成的图；

图32是图31中的A部的放大图；

图33是说明第九实施方式中的盒的构成的图；

图34是说明第十实施方式中的盒的构成的图；

图35是说明第十一实施方式中的盒的构成的图；

图36是说明第十二实施方式中的盒的构成的图；

图37是说明第十三实施方式中的盒和帽的立体图；

图38是示出第十三实施方式中的帽的立体图；

图39是第十三实施方式中的盒安装了帽时的部分截面图；

图40是说明第十四实施方式中的盒的构成的图；

图41是说明第十五实施方式中的盒的构成的图。

具体实施方式

A.第一实施方式：

图1是示出作为本发明的第一实施方式的液体供应系统10的构成的立体图。液体供应系统10包括作为在内部容纳墨水的液体容纳容器的盒20和作为液体消耗装置的打印机50。在图1中绘制了相互正交的XYZ轴。图1的XYZ轴与其他的图的XYZ轴对应。在此后示出的图中也根据需要标注了XYZ轴。在打印机50的使用姿势下，-Z轴方向是铅垂下方向，打印机50的+X轴方向的面是正面。

打印机50具有主扫描输送机构、副扫描输送机构、以及印刷头驱动机构。主扫描输送机构利用滑架马达522的动力，使与驱动带524连接的滑架520在主扫描方向上往复运动。副扫描输送机构利用以送纸马达532为动力的送纸辊534在副扫描方向上运送印刷纸张90。在本实施方式中，打印机50的主扫描方向是Y轴方向，副扫描方向是X轴方向。印刷头驱动机构驱动滑架520上所配置的印刷头540喷出墨水。打印机50包括用于控制上述的各机构的控制单元510。控制单元510经由挠性电缆517与滑架520连接。

滑架520包括安装盒20的保持器60和印刷头540，所述印刷头540被配置为其用于喷出墨水的多个喷嘴541(参照图6)与印刷纸张90相对。保持器60被构成为能够安装多个盒20，并被配置在印刷头540的上侧。安装到保持器60中的盒20沿Y轴方向排列。在图1所示的例子中，保持器60中能够独立地安装6个盒，例如，黑色、黄色、品红色、青色、浅青色、浅品红色这6种盒各被安装一个。作为保持器60，能够使用可以安装除此以外的任意多个种类的盒的保持器。

图2是安装盒20的保持器60的立体图。在图2中示出了在保持器60中安装有1个盒20的状态。保持器60具有从上方安装盒20的盒容纳室602。盒容纳室602通过分隔壁607被分割成能够接纳各盒20的多个插槽(安装空间)。上述分隔壁607在将盒20插入插槽时发挥引导部的功能。此外，分隔壁607也可省略。

在盒容纳室602中，针对每个插槽设置有手柄80、凹部620、突起部636、液体导入部640、以及接点机构70。

手柄80设置在盒容纳室602的+X轴方向侧，凹部620设置在盒容纳室602的-X轴方向侧的壁面上。当将盒20从盒容纳室602的上方沿着分隔壁607安装时，通过所述手柄80和凹部620将盒20卡定。一旦将盒20安装至盒容纳室602，则盒20的液体供应部280(参照图3)被连接到设置在盒容纳室602的底面601上液体导入部640。

液体导入部640具有设置在盒容纳室602的底面601上的装置侧筒状体645和设置在装置侧筒状体645的顶端面(+Z轴侧的面)的装置侧过滤器642。装置侧过滤器642例如由金属网、金属无织布或者树脂过滤器等多孔部件形成。在装置侧筒状体645的内部，与印刷头540连通的墨水流路646沿Z轴方向形成为漏斗状(参照图6的(a))。设置在装置侧筒状体645的顶端面的装置侧过滤器642与设置在盒20的液体供应部280上的容器侧过滤器273接触(参照图6的(a))。在液体导入部640的周围设置有弹性部件648。弹性部件648在盒20被安装至保持器60的状态下紧贴盒20的液体供应部280的周围。由此，弹性部件648防止墨水从液体供应部280漏出到周围。

接点机构70经由挠性电缆517与控制单元510电连接。接点机构70在盒20被安装至保持器60的状态下与盒20的电路基板40(参照图3)上设置的端子组400电接触。由此通过接点机构70和盒20的端子组400电接触，从而能够在控制单元510和盒20之间传递各种信息。

图3是示出盒20的构成的立体图。盒20包括由聚丙烯(PP)等合成树脂形成的壳体22、形成在壳体22内的液体容纳部200、设置在壳体22的底面上的液体供应部280、以及电路基板40。图3中所示的箭头SD示出向保持器60安装盒20的方向。

在壳体22的前面203(+X轴方向侧的面)上设置有第一突出部210。第一突出部210在盒20被安装至保持器60上时被设置在盒容纳室602中的手柄80(参照图2)卡定。

在壳体22的背面204(-X轴方向的面)上设置有第二突出部220。第二突出部220在盒20被安装至保持器60上时被设置在盒容纳室602中的凹部620卡定。

在壳体22的前面203以及底面201(-Z轴方向的面)相交的角部设置有斜面208。在斜面208上设置有电路基板40。在电路基板40的表面408上设置有与保持器60的接点机构70(图2)接触的端子组400。在电路基板40的背面安装有与端子组400电连接的EEPROM等存储装置。

液体供应部280与壳体22内部的液体容纳部200连通。液体供应部280具有顶端(-Z轴方向的端部)开口的容器侧筒状体288。容器侧筒状体288的顶端部在盒20被安装至保持器60的状态下紧贴于设置在保持器60的底面601上的弹性部件648。

图4是示出盒20的ZX截面的图。在盒20的内部形成有液体容纳部200。在液体容纳部200的底面上设置有用于向液体供应部280供应液体的连通口281。在连通口281的上部设置有将液体容纳部200分隔成上部空间200a和下部空间200b的分隔板230。分隔板230与壳体22的两个侧面(+Y轴方向侧的面以及-Y轴方向侧的面)以及背面204相接，并从背面204侧至前面203侧朝向-Z轴方向(铅垂下方)倾斜。通过该分隔板230形成的下部空间200b成为在空气(气泡)从液体供应部280流入盒20内的情况下该气泡滞留的空间。此外，该分隔板230也可以省略

图5是液体供应部280的立体分解图。图6的(a)是液体供应部280与液体导入部640接触的状态下的ZX截面图。如上述的图所示，液体供应部280通过在设置于壳体22的底面201的凹部270中配置板簧271、作为流路形成部件的泡沫272、以及作为容器侧多孔部件的容器侧过滤器273而构成。在壳体22中的凹部270和液体容纳部200之间的部分配置有连通口281。

容器侧过滤器273是设置在液体供应部280的最外面的多孔部件。容器侧过滤器273的周缘部273a被熔敷于凹部270的周围的壳体22上。容器侧过滤器273的中央部273b形成为平面状，并比容器侧过滤器273的周缘部273a更向外侧(-Z轴方向侧)突出。在盒20被安装至保持器60的状态下，设置在保持器60上的装置侧过滤器642与容器侧过滤器273的中央部273b接触。容器侧过滤器273的周缘部273a和中央部273b之间的倾斜部273c在盒20被安装至保持器60的状态下不与装置侧过滤器642接触，而形成墨水的弯月面(参照图6的(a))。通过该弯月面抑制在盒20被安装至保持器60的状态下液体从容器侧过滤器273的倾斜部273c漏出。另外，容器侧过滤器273的中央部273b与泡沫272接触，倾斜部273c不与泡沫272接触。

作为容器侧过滤器273，优选采用能够熔敷到壳体22并且压力损失小且弯月面耐压高的过滤器。作为这样的过滤材料，例如，可以采用通过压力加工等在薄膜开通孔而形成的过滤器或者PALL公司制造的MMM膜等非对称膜、或者例如如织布这样的对称膜。此外，“弯月面耐压”是指墨水(液体)的弯月面不被破坏而可耐受的压力，也说成“泡点压力”。

此外，对于容器侧过滤器273的成形方法，可以在将过滤材料熔敷到壳体22中的包围凹部270的部分之前，预先对过滤材料加工成形，使得能够区分周缘部273a、中央部273b、倾斜部273c。另外，可以采用在将过滤材料向壳体22中的包围凹部270的部分熔敷时使过滤材料变形，以使得能够区分周缘部273a、中央部273b、倾斜部273c的方法。

板簧271一体地具有施力部件274和支承部件275。板簧271的高度与设置在壳体22的凹部270的深度大致相同或者比该深度高一些。板簧271以支承部件275侧朝向容器侧过滤器273(-Z轴方向侧)而配置在凹部270内。施力部件274通过设置在长板状的支承部件275的两端的腿部在+Z轴方向侧交叉的方式弯折而形成。在平板状的支承部件275设置有多个在Z轴方向上贯通的流通孔276。施力部件274具有在将盒20向保持器60安装时经由泡沫272间接地将容器侧过滤器273按压到装置侧过滤器642并接触的功能。支承部件275在所述按压时经由泡沫272间接地将容器侧过滤器273支撑为面状，使容器侧过滤器273与装置侧过滤器642面接触。

图6的(b)是示出支承部件275与装置侧筒状体645以及装置侧过滤器642的俯视下的位置关系的一个例子的图。这里，在泡沫272由软质的材料形成且由于板簧271的施力而变形的情况下，容器侧过滤器273中与装置侧过滤器642紧贴性良好的部分是被支承部件275施力的部分。与不被施力而紧贴性不好的情况相比，该部分在墨水供应中的压力损失变小。另外，作为在装置侧过滤器642中墨水可靠地流动的区域的有效面积643是被装置侧筒状体645的顶端面包围的区域之中，装置侧过滤器642和装置侧筒状体645的顶端面不重叠的区域。因此，优选的是容器侧过滤器273和装置侧过滤器642紧贴以使支承部件275全部覆盖有效面积643。即，优选的是，在俯视下，支承部件275的长度(X轴方向的距离)与装置侧过滤器642的有效面积的长度(X轴方向的距离)相等，或者为装置侧过滤器642的有效面积的长度(X轴方向的距离)以上，并且支承部件275的宽度(Y轴方向的距离)与有效面积的宽度(Y轴方向的距离)相等，或者为有效面积的宽度(Y轴方向的距离)以上(参照图6的(b))。至少，支承部件275的宽度(Y轴方向的距离)与有效面积的宽度(Y轴方向的距离)相等或者为有效面积的宽度(Y轴方向的距离)以上，从而获得效果。

另外，从盒20供应至印刷头540的墨水需要某种程度以上的流量。为了增加每单位时间的墨水的流量，优选扩大有效面积643。另一方面，由于保持器60中能够配置盒20的空间有限，因此，需要缩短盒20的Y轴方向的宽度(参照图2)。因此，优选缩小位于盒20的壳体22的底面201上的液体供应部280的Y轴方向的宽度。因此，在泡沫272由软质的材料构成的情况下，在俯视下，当将支承部件275的宽度(Y轴方向的距离)设为Y1，将装置侧筒状体645的外周的宽度(Y轴方向的距离)设为Y2，将有效面积的宽度(Y轴方向的距离)作为Y3时，优选满足Y2≥Y1≥Y3的关系(参照图6的(c))。

另一方面，在泡沫272由硬质的材料构成且即使通过板簧271施力也不变形的情况下，容器侧过滤器273中与装置侧过滤器642的紧贴性良好的部分是与泡沫272紧贴的部分。因此，优选在俯视下，泡沫272的长度(X轴方向的距离)与装置侧过滤器642的有效面积的长度(X轴方向的距离)相等，或者为装置侧过滤器642的有效面积的长度(X轴方向的距离)以上，并且泡沫272的宽度(Y轴方向的距离)与有效面积的宽度(Y轴方向的距离)相等，或者为有效面积的宽度(Y轴方向的距离)以上(参照图6的(b))。至少，泡沫272的宽度(Y轴方向的距离)与有效面积的宽度(Y轴方向的距离)相等，或者为有效面积的宽度(Y轴方向的距离)以上，从而获得相应的效果。

另外，在泡沫272由硬质的材料构成情况下，在俯视下，当将泡沫272的宽度(Y轴方向的距离)设为Y1，将装置侧筒状体645的外周的宽度(Y轴方向的距离)设为Y2，将有效面积的宽度(Y轴方向的距离)设为Y3时，优选满足Y2≥Y1≥Y3的关系(参照图6的(c))。

此外，在本实施方式中，施力部件274和支承部件275作为板簧271被一体形成，也可以作为分开的部件来构成。在该情况下，施力部件274只要具有将容器侧过滤器273向外部施力的功能，那么就不限于板簧271，可以通过螺旋弹簧或弹性橡胶等其他的弹性体来构成。

泡沫272是配置在板簧271和容器侧过滤器273之间的多孔部件。泡沫272使通过设置在板簧271的支承部件275上的流通孔276而从液体容纳部200内供应的液体呈面状地扩散地供应至容器侧过滤器273。泡沫272的厚度被设定为能够使从流通孔276供应的液体呈面状地扩散的厚度。另外，泡沫272的刚性为在容器侧过滤器273被板簧271向装置侧过滤器642施力的状态下，泡沫272内的流路不会被封闭的程度的刚性。在泡沫272的+X轴方向侧的端部和-X轴方向侧的端部设置有向板簧271侧弯折的突状部277。该突状部277嵌入到设置在板簧271的+X轴方向侧的端部和-X轴方向侧的端部的凹部278。由此，泡沫272被相对于板簧271定位。

图7是示意性地示出在将通过压力加工等在薄膜开通孔而形成的过滤器用作容器侧过滤器273时的泡沫272以及容器侧过滤器273的截面结构的方式的说明图。在该方式中，泡沫272中形成的孔的等效直径R1的平均值大于容器侧过滤器273中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R2a的平均值。另外，在该方式中，容器侧过滤器273中-Z轴方向侧(装置侧过滤器642侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R4a小于+Z轴方向侧(泡沫272侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R3a。此外，“等效直径”是截面积与孔的截面积相等的圆的直径。

图8是示意性地示出将PALL公司制造的MMM膜用作容器侧过滤器273时的泡沫272以及容器侧过滤器273的截面结构的方式的说明图。在该方式中，泡沫272中形成的孔的在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R1的平均值大于容器侧过滤器273中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R2b的平均值。另外，在该方式中，容器侧过滤器273的-Z轴方向侧(装置侧过滤器642侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R4b的平均值小于+Z轴方向侧(泡沫272侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R3b的平均值。此外，MMM膜上的孔不限于球状的空间，还包括多个球状的空间连接起来形成一个空间的结构。

图9是示意性地示出将FILTRONA公司制造的织布用作容器侧过滤器273时的泡沫272以及容器侧过滤器273的截面结构的方式的说明图。图10是示出图9中所示的容器侧过滤器273的以X轴和Y轴构成的面的截面结构的说明图。在该方式中，泡沫272中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R1(图9)的平均值大于容器侧过滤器273中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R2c(图10)的平均值。

根据以上说明的第一实施方式，在盒20被安装到了保持器60上时，容器侧过滤器273被施力部件274向装置侧过滤器642侧施力，因此能够吸收容器侧过滤器273对装置侧过滤器642的按压力的差异。其结果是，即使存在盒20(液体供应部280)或打印机50(液体导入部640)的个体差异、环境变化、以及反复装卸引起的塑性变形等情况，也能够良好地保持容器侧过滤器273和装置侧过滤器642的接触状态。其结果是，能够稳定地将盒20内的墨水供应至打印机50。

另外，在本实施方式中，板簧271具有平板状的支承部件275，并施力部件274经由该支承部件275对容器侧过滤器273施力。因此，能够使容器侧过滤器273与装置侧过滤器642均匀地接触。

另外，在本实施方式中，在板簧271和容器侧过滤器273之间配置有泡沫272，因此能够使被支承部件275的流通孔276缩小的墨水的流路面积在泡沫272内再次扩大。因此，能够缓解由于支承部件275的流通孔276产生的压力损失。另外，由于能够在泡沫272内扩大墨水的流路面积，因此能够使得墨水呈面状地均匀地流过容器侧过滤器273。另外，根据本实施方式，在板簧271和容器侧过滤器273之间配置有泡沫272，因此能够防止容器侧过滤器273进入支承部件275的流通孔276。因此，能够防止在将盒20安装至保持器60之后，在容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间空出空隙，并抑制在该空隙中产生气泡。

另外，在本实施方式中，作为容器侧过滤器273无论采用非对称膜和对称膜的哪一种的方式(图7～10)中，泡沫272中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R1均大于容器侧过滤器273中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R2a、R2b、R2c，因此容器侧过滤器273的毛细管力比泡沫272强。其结果是，在盒20没有被安装至保持器60的状态下，墨水的弯月面形成在设置于盒20的最外面的容器侧过滤器273中。因此，在将盒20安装至保持器60时，能够快速地向印刷头540供应墨水。

另外，在本实施方式中，在采用非对称膜作为容器侧过滤器273的方式(图7、8)中，-Z轴方向侧(装置侧过滤器642侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R4a、R4b小于+Z轴方向侧(泡沫272侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径R3a、R3b。因此，容器侧过滤器273的外侧(装置侧过滤器642侧)的毛细管力比内侧(泡沫272侧)强。其结果是，在没有将盒20安装至保持器60的情况下，墨水的弯月面形成在容器侧过滤器273中的更外侧。因此，在将盒20安装至保持器60时，能够快速地向印刷头540供应墨水。

此外，无论采用非对称膜和对称膜的哪一种的方式(图7～10)中，容器侧过滤器273的泡点压力比泡沫272的泡点压力高。其结果是，在没有将盒20安装至保持器60的状态下，墨水的弯月面形成在设置于盒20的最外面的容器侧过滤器273。因此，在将盒20安装至保持器60时，能够快速地向印刷头540供应墨水。

另外，也能够将装置侧过滤器642的泡点压力设定为大于容器侧过滤器273的泡点压力。由此，在向保持器60安装盒20时，在空气夹在容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间的情况下，空气被拉入泡点压力低的容器侧过滤器273侧，因此，降低了空气侵入印刷头540内引起喷嘴堵塞等的不良情况的可能性。

另外，在本实施方式中，容器侧过滤器273具有朝向装置侧过滤器642突出的形状，因此，能够抑制当使容器侧过滤器273和装置侧过滤器642接触时拉伸应力作用于容器侧过滤器273。其结果是，例如，能够抑制由于容器侧过滤器273被液体导入部640的装置侧筒状体645拉向上方而损伤或者损坏容器侧过滤器273。

另外，在本实施方式中，施力部件274和支承部件275被一体地形成，因此，能够减少盒20的制造成本，另外，也能够削减盒20的组装工时数。

另外，在本实施方式中，虽然使用了将施力部件274和支承部件275一体地形成的板簧271，但是只要是具有使容器侧过滤器273向外部突出的功能，则不限定于板簧271，例如可以使用比容器侧过滤器273厚度大的支承用泡沫372(参照图15)。在图15中，将图6的(a)的板簧271和泡沫272替换成支承用泡沫372。连通口281位于支承用泡沫372和液体容纳部200之间。支承用泡沫372的一部分被配置在凹部270的内部，另一部分从凹部270向外部突出。由此，即使装置侧过滤器642的外周大，装置侧过滤器642不能进入壳体22的凹部270的情况下，由于支承用泡沫372的另一部分从凹部270向外部突出，因此也容易地将容器侧过滤器273按压到装置侧过滤器642。

这里，如果支承用泡沫372的泡点压力过低，则空气容易从液体供应部280侵入液体容纳部200。但是，如果泡点压力过高，则压力损失变大，难以从盒20向印刷头540供应墨水。因此，通过使用泡点压力被设定得比支承用泡沫372的泡点压力大的容器侧过滤器273，能够提供防止空气侵入液体容纳部200，并且能够抑制压力损失而供应墨水的盒20。

此外，容器侧过滤器273是比支承用泡沫372薄的多孔部件，并被熔敷于壳体22来覆盖支承用泡沫372使得支承用泡沫372不能偏离凹部270。可以在液体容纳部200中配置泡沫作为负压发生部件，但是优选作为至少在连通口281不配置负压发生部件的墨水室发挥功能。此外，能够省略容器侧过滤器273。

B.第二实施方式：

在本发明的第二实施方式中，除了上述的第一实施方式的构成，采用满足以下说明的条件的过滤器作为容器侧过滤器273。具体地说，如以下的式(1)所示，将具有以下的弯月面耐压PBf的过滤器用作容器侧过滤器273，所述弯月面耐压PBf小于从施力部件274施加给容器侧过滤器273的施力F除以容器侧过滤器273和装置侧过滤器642的接触面积A得到的值。

PBf＜F/A    …(1)

而且，在本实施方式中，如以下的式(2)，将具有比装置侧过滤器642的弯月面耐压PBr小的弯月面耐压PBf的过滤器用作容器侧过滤器273。

PBf＜PBr  …(2)

图11是示出用于测量容器侧过滤器273的弯月面耐压的测量装置100的概略构成的说明图。测量装置100包括从上表面以及下表面夹持测量对象的过滤器101的密封橡胶102、103、包围过滤器101以及密封橡胶102、103的周围的壳体104、以及其后端与设置在壳体104的下表面的液体流入口105连接的管106。在壳体104的上表面具有与大气连通的大气连通口107，过滤器101的上表面暴露于大气。管106弯曲成U字状，顶端朝向上方。

准备好上述的测量装置100，首先，将测量对象的过滤器101配置到壳体104内，从管106的顶端注入墨水。注入墨水之后，管106内的墨水的位置稳定之后，将管106向铅垂下方下降。这样，在管106下降到某高度之后，大气从过滤器101的上表面通过过滤器101进入墨水的内部，而产生气泡。在确认产生气泡之后，测量气泡开始产生时的壳体104内的液面的高度和管内的液面的高度的差h。这样一来，通过以下的式(3)，根据管106内的墨水的液面的下降量h求得测量对象的过滤器101的弯月面耐压PB。

PB＝ρ*g*h…(3)(这里，ρ是墨水的密度，g是重力加速度)

在本实施方式中，通过上述测量方法测量各种过滤器的弯月面耐压，将其中满足上述式(1)以及(2)的条件的过滤器用作容器侧过滤器273。此外，过滤器的弯月面耐压不限于上述方法，可以通过其他的方法测量。

图12是示出容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf满足上述式(1)以及式(2)而获得的效果的说明图。在本实施方式中，如上述式(1)所示，施力部件274施加的按压力比容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf大。因此，在向保持器60安装盒20时在容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间形成了气泡的情况下(参照图12的(A))，通过施力部件274的按压力从周围向该气泡施加大的压力。因此，在容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间形成的气泡不能滞留在容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间。而且，如上述式(2)那样，在本实施方式中，容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf比装置侧过滤器642的弯月面耐压PBr小，因此，受到来自施力部件274的按压力的气泡进入弯月面耐压更小的容器侧过滤器273侧(参照图12的(B))。其结果是，防止由于气泡进入印刷头540的喷嘴541内而发生喷嘴堵塞以及印刷不稳定等不良情况。

这样，如果能够防止喷嘴541的不良情况，那么在将盒20安装至保持器60时，就不需要通过打印机50进行用于消除喷嘴541的不良情况的处理。因此，能够迅速地开始印刷处理。所谓用于消除喷嘴541的不良情况的处理是指例如从印刷头540侧抽吸盒20内的墨水，在排出预定量之后擦拭喷嘴541的顶端的清洁处理。安装盒20时的清洁处理也被称为“更换清洁处理”。根据本实施方式，不再需要执行该更换清洁处理，因此也能够抑制伴随更换清洁处理的执行而墨水由于印刷以外的目的被消耗。

另外，在本实施方式中，与第一实施方式同样地，是墨水从液体容纳部200向凹部270移动，并通过容器侧过滤器273保持的结构。由于容器侧过滤器273薄，因此在表面上形成弯月面并保持湿润状态。而且，在将盒20安装至保持器60时，一旦容器侧过滤器273与装置侧过滤器642接触，则墨水的移动立刻开始。因此，在这样的构成中，在容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间不会形成不存在墨水的空间，因此不需要执行更换清洁处理。

这里，在清洁处理中，比通常的印刷动作多的墨水被从盒20向印刷头540抽吸。这时，如果每单位时间的墨水的抽吸量超过预定量，则容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间的负压的绝对值超过容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf的绝对值，容器侧过滤器273的弯月面被破坏，空气从外部侵入容器侧过滤器273的内部。于是，形成所谓从倾斜部273c侵入到内部的空气经由中央部273b被抽出至装置侧过滤器642的空气的流路，清洁不起作用。这时，将作为阈值的预定量称为清洁界限流量。清洁界限流量越大，在清洁处理时，印刷头540内部的负压越高，内部的空气越膨胀，因此能够容易地排出空气。因此，通过将清洁界限流量设定得大，具有抑制喷嘴541的不良情况的效果。因此，优选将容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf设定得容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf的绝对值比由于清洁界限流量而产生的容器侧过滤器273和装置侧过滤器642之间的负压的绝对值大。

另外，在本实施方式中，与第一实施方式同样地，容器侧过滤器273的泡点耐压比泡沫272的泡点耐压高。例如，容器侧过滤器273的+Z轴方向侧(泡沫272侧)的面上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径大于容器侧过滤器273的-Z轴方向侧的面(装置侧过滤器642侧)上形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径，另外，泡沫272中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径大于容器侧过滤器273中形成的孔在以X轴和Y轴构成的面中的截面的等效直径。因此，能够抑制在气泡从容器侧过滤器273进入内部的情况下，由于容器侧过滤器273以及泡沫272的存在而妨碍该气泡由于浮力而上升。其结果是，能够进一步抑制气泡流入印刷头540内。

此外，在本实施方式中，虽然将满足上述式(1)以及式(2)这两个条件的过滤器用作容器侧过滤器273，但是可以将仅满足任何一个式子的过滤器用作容器侧过滤器273。

C.第三实施方式：

在本发明的第三实施方式中，除了上述的第一实施方式的构成之外，采用满足以下说明的条件的过滤器作为容器侧过滤器273。具体地说，采用了在从保持器60卸下盒20时，不管其卸下的速度，其弯月面比形成在印刷头540的喷嘴541的弯月面更易被破坏的容器侧过滤器273。

上述的容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf能够表示为下述式(4)。即，在本实施方式中的容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf为比从喷嘴541的弯月面耐压PBn减去值α得到的值小的压力。

PBf＜PBn-α…(4)

这里，值α是以下的(a)～(c)中的至少1个以上的和。

(a)喷嘴541的动态弯月面耐压和静态弯月面耐压的差。

(b)在从保持器60卸下盒20时产生的喷嘴541内的压力损失。

(c)在从保持器60卸下盒20时产生的喷嘴541内的机械柔量而引起的压力减少值。

此外，动态弯月面耐压是指在向弯月面急剧地施加了压力时弯月面能够耐受的压力，静态弯月面耐压是指在向弯月面缓慢地施加了压力时弯月面能够耐受的压力。

图13是示出盒20的卸下速度慢的情况下的各部分的压力变化的图。另外，图14是示出盒20的卸下速度快的情况下的各部分的压力变化的图。上述图中示出的曲线图中横轴表示时间，纵轴表示压力(负压)。在图13以及图14中，各符号表示以下的值。

PBf：容器侧过滤器273的弯月面耐压；

PBn：喷嘴541的弯月面耐压；

PN：在假定没有从外部吸入空气的情况下的液体供应部280内的压力；

PH：喷嘴541内的实际压力。

如图13所示，在盒20的卸下速度慢的情况下，随着盒20被卸下时的时间的经过，液体供应部280内的压力PN(负压)以及喷嘴541内的压力PH(负压)变大。这是由于，随着盒20的卸下，由施力部件274施加的按压力被解除。但是，上述压力PN、PH不会超过容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf以及喷嘴541的弯月面耐压PBn。另外，由于液体供应部280和喷嘴541通过容器侧过滤器273以及装置侧过滤器642连接，因此上述压力PN、PH为几乎相同的压力，表示几乎相同的压力变化。

这样，在盒20的卸下速度慢的情况下，液体供应部280内的压力PN以及喷嘴541内的压力PH不会超过喷嘴541的弯月面耐压PBn，因此喷嘴541的弯月面不被破坏的条件能够以下述式(5)表示。即，只要喷嘴541内的实际压力PH比喷嘴541的弯月面耐压PBn小，那么喷嘴541的弯月面就不会被破坏。

PH＜PBn…(5)

与此相对，如图14所示，在盒20的卸下速度快的情况下，如果假定空气没有从外部进入，则随着盒20被卸下时的时间的经过，液体供应部280内的压力PN以及喷嘴541内的压力PH超过喷嘴541的弯月面耐压PBn，喷嘴541的弯月面被破坏。但是，实际上，在超过容器侧过滤器273的弯月面耐压的时间点，容器侧过滤器273的弯月面(更详细地说是容器侧过滤器273的倾斜部273c的弯月面)被破坏，因此，空气流入液体供应部280以及喷嘴541。因此，喷嘴541内的实际压力PH虽然较容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf超过值α，但是成为没达到喷嘴541的弯月面耐压PBn的压力。即，在盒20的卸下速度快的情况下，如以下的式(6)所示，喷嘴541内的实际压力PH是比容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf大值α的压力。

PH＝PBf+α…(6)

如上所述，该值α被表示为喷嘴541的动态弯月面耐压和静态弯月面耐压的差、卸下盒20时产生的喷嘴541内的压力损失、卸下盒20时产生的喷嘴541内的机械柔量引起的压力减少值的合计值。该值α能够通过实测或者仿真求得。此外，一般来说，动态弯月面耐压比静态弯月面耐压大。

这样，如果将盒20的卸下速度快的情况下的喷嘴541内的实际压力PH表示为上述式(6)那样，通过将该式(6)代入表示喷嘴541的弯月面不会被破坏的条件的上述式(5)，能够得到下述式(7)。而且，如果将下述式(7)的左边的α移项到右边，那么可导出上述式(4)，求出本实施方式采用的容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf。

PBf+α＜PBn…(7)

根据以上说明的第三实施方式，通过使容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf比从喷嘴541的弯月面耐压PBn减去值α得到的压力小，可以不管盒20的卸下速度怎样，容器侧过滤器273的弯月面都比喷嘴541的弯月面容易被破坏。因此，即使在用户卸下盒20的速度不同的情况下，也能够抑制喷嘴541的弯月面被破坏。其结果是，在更换盒20时，不需要上述的更换清洁处理，因此能够迅速地进行印刷，另外，能够抑制伴随更换清洁处理的执行而墨水以印刷以外的目的被消耗。此外，本实施方式说明的容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf的条件能够与第二实施方式说明的容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf的条件组合。

D.第四实施方式：

在本发明的第四实施方式中，除了上述的第一实施方式的构成之外，采用第二容器侧过滤器279。第四实施方式除了采用第二容器侧过滤器279之外与第一实施方式是同样的。从图16到图18中，对于第一实施方式同样的构成部分，标注与第一实施方式的说明中利用的符号相同的符号，并省略其详细的说明。

图16是示出第四实施方式的盒20A的ZX截面的图。图17是液体供应部280A的立体分解图。图18是液体供应部280A与液体导入部640接触的状态的ZX截面图。

如上图所示，第四实施方式的盒20A的液体供应部280与第一实施方式的盒同样地包括板簧271、作为流路形成部件的泡沫272、以及作为容器侧多孔部件的容器侧过滤器273。板簧271、泡沫272以及容器侧过滤器273被配置在设置于壳体22的底面201上的凹部270中。即，板簧271、泡沫272以及容器侧过滤器273被设置在构成液体供应部280的容器侧筒状体288的内侧。而且，第四实施方式的盒20A的液体供应部280具有作为容器侧多孔部件的第二容器侧过滤器279。第二容器侧过滤器279被设置在液体供应部280的顶端(-Z轴方向的端部)。即，第二容器侧过滤器279被设置在容器侧筒状体288的外侧。第二容器侧过滤器279被以覆盖液体供应部280的顶端(-Z轴方向的端部)的开口的方式设置。第二容器侧过滤器279的面积比液体供应部280的顶端(-Z轴方向的端部)的开口的面积大。第二容器侧过滤器279通过热熔敷被固定在液体供应部280的顶端、即容器侧筒状体288的顶端(-Z轴方向的端部)288a。在图17中，以斜线示出了第二容器侧过滤器279和容器侧筒状体288的顶端288a的熔敷部279a。

如图18所示，在盒20A被安装至保持器60的状态下，设置在保持器60的装置侧过滤器642与第二容器侧过滤器279的中央部接触。容器侧过滤器273的中央部273b经由第二容器侧过滤器279与装置侧过滤器642接触。这时，第二容器侧过滤器279的中央部通过装置侧筒状体645被拉向上方(+Z轴方向)。第二容器侧过滤器279是平面状的过滤器，但是在中央部能够稍微变形以即使通过装置侧筒状体645拉伸也不会破或者损伤的状态下被固定在容器侧筒状体288的顶端288a。作为第二容器侧过滤器279的材料，能够采用与容器侧过滤器273同样的材料。

在第一实施方式中，容器侧过滤器273是设置在液体供应部280的最外面的多孔部件，并且被构成为容器侧过滤器273的毛细管力比泡沫272强，或者容器侧过滤器273的外侧(装置侧过滤器642侧)的毛细管力比内侧(泡沫272侧)强。在第四实施方式中，物理上，第二容器侧过滤器279是设置在液体供应部280的最外面的多孔部件。由此，通过构成为第二容器侧过滤器279的毛细管力比泡沫272以及容器侧过滤器273强，或者第二容器侧过滤器279的外侧(装置侧过滤器642侧)的毛细管力比内侧(容器侧过滤器273侧)强，能够在将盒20安装至保持器60时，快速地向印刷头540供应液体。

另一方面，在第四实施方式中，如果使第二容器侧过滤器279的毛细管力比容器侧过滤器273小到能够忽视液体的流路阻力的程度，那么实质上可以把设置在液体供应部280的最外面的多孔部件看做是容器侧过滤器273。在该情况下，通过与第一实施方式同样地设定容器侧过滤器273的特性，能够快速地向印刷头540供应液体。

而且，在第四实施方式中，也可以在两个容器侧过滤器273、279这两者接触的状态下，分别设定上述容器侧过滤器273、279的特性使得具有与第一实施方式的容器侧过滤器273同样的特性。

以上说明的毛细管力的特性的考虑方法能够同样地适用于泡点压力的特性。

另外，以上说明的毛细管力的特性的考虑方法也同样适用于第二实施方式以及第三实施方式的弯月面耐压PBf的特性。即，实质上在第二容器侧过滤器279为设置在液体供应部280的最外面的多孔部件的情况下，通过如第二实施方式以及第三实施方式那样设定第二容器侧过滤器279的弯月面耐压PBf，能够取得与第二实施方式以及第三实施方式同样的效果。另外，在能够忽视第二容器侧过滤器279的流路阻力的情况下，通过如第二实施方式以及第三实施方式那样设定容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf，能够取得与第二实施方式以及第三实施方式同样的效果。而且，在容器侧过滤器273、279接触的状态下，具有与第一实施方式的容器侧过滤器273同样的特性的情况下，通过如第二实施方式以及第三实施方式那样设定容器侧过滤器273、279接触状态下的弯月面耐压PBf，能够取得与第二实施方式以及第三实施方式同样的效果。

根据第四实施方式的盒20A，在容器侧过滤器273的下游侧设置有第二容器侧过滤器279。在盒20A被安装至保持器60的状态下，容器侧过滤器273经由第二容器侧过滤器279与装置侧过滤器642接触。即，与装置侧过滤器642接触的过滤器为二层结构，因此能够加强液体供应部280的结构。即，即使将盒20A相对于保持器60反复装卸，过滤器273、279也不易破损或损伤，能够长时间持续使用盒20A。特别是，容器侧过滤器273不与装置侧过滤器642直接接触，因此不易破损或者损伤。

另外，根据第四实施方式的盒20A，第二容器侧过滤器279被固定在构成液体供应部280的容器侧筒状体288的顶端(-Z轴方向的端部)288a。由此，即使在第二容器侧过滤器279破损或者损伤的情况下，也能够容易地更换成新的过滤器。由此，能够长时间持续使用盒20A。

E.第五实施方式：

在本发明的第五实施方式中，取代上述的第四实施方式的构成中的板簧271、泡沫272、以及容器侧过滤器273，而采用作为流路形成部件的泡沫282。第五实施方式除了该点以外其余部分与第四实施方式是同样的。在图19中，对于与第四实施方式同样的构成部分，标注与第四实施方式的说明中利用的符号相同的符号，并省略其详细的说明。

图19是示出第五实施方式的盒20B的ZX截面的图。如图19所示，第五实施方式的盒20B的液体供应部280取代第四实施方式的盒20A中的板簧271、泡沫272、以及容器侧过滤器273而具有作为流路形成部件的泡沫282。另外，第五实施方式的盒20B的液体供应部280B与第四实施方式的盒20A同样地具有作为容器侧多孔部件的容器侧过滤器279。泡沫282被配置在设置于壳体22的底面201上的凹部270中。泡沫282被以填满容器侧筒状体288的内侧的空间的方式设置。泡沫282被设置在连通口281和容器侧过滤器279之间，所述连通口281被设置在液体容纳部200的底面201上。泡沫282是多孔部件。泡沫272将通过设置在液体容纳部200的底面201上的连通口281从液体容纳部200内供应来的液体供应至容器侧过滤器279。作为流路形成部件，只要是能够将液体供应至容器侧过滤器279的材料即可，可以取代泡沫282，采用毛毡或者织布等液体保持体。对于容器侧过滤器279的结构和材料，就如第四实施方式中说明的那样。另外，泡沫282只要被设置为能够将从液体容纳部200内供应的液体供应至容器侧过滤器279即可，可以不必填满容器侧筒状体288的内侧的全体空间。泡沫282可以设置在容器侧筒状体288的内侧的空间的一部分。至少如果以连通口281和容器侧过滤器279通过泡沫282连接的方式来设置泡沫282，就能够顺畅地向容器侧过滤器279供应液体。

在本实施方式中，成为设置在液体供应部280的最外面的多孔部件。由此，对于毛细管力以及泡点压力，只要与第一实施方式的容器侧过滤器273同样地设定容器侧过滤器279的特性即可。另外，对于第二实施方式以及第三实施方式的弯月面耐压PBf，能够将从施力部件274施加于容器侧过滤器273的施力F替换成从泡沫282施加于容器侧过滤器279的施力来适用。即，通过在将施力F替换成从泡沫282施加于容器侧过滤器279的施力F的状态下，如第二实施方式或第三实施方式那样设定容器侧过滤器279的弯月面耐压PBf，能够取得与第二实施方式以及第三实施方式同样的效果。

根据第五实施方式的盒20B，液体供应部280具有设置在容器侧筒状体288的内侧的空间的流路形成部件(泡沫282)和设置在容器侧筒状体288的顶端(-Z轴方向的端部)288a的容器侧多孔部件，因此能够简化盒20B的构成。

另外，根据第五实施方式的盒20B，容器侧过滤器279被固定于容器侧筒状体288的顶端(-Z轴方向的端部)288a。由此，即使容器侧过滤器279破损或者损伤的情况下，也能够容易地更换为新的过滤器。由此，能够长时间地持续使用盒20B。

F.第六实施方式：

对第六实施方式中的盒20F进行说明。此外，在第六实施方式中，对于与第一实施方式相同的构成，标注与第一实施方式相同的符号，省略详细的说明。

在盒20F中，如图20所示，壳体22包括第一壳体751和第二壳体752。在本实施方式中，由第一壳体751和第二壳体752构成盒20F的外壳。如图21所示，第一壳体751具有第一壁761、第二壁762、第三壁763、第四壁764、第五壁765、第六壁766以及第七壁767。第二壁762～第七壁767分别与第一壁761交叉。第二壁762～第七壁767分别从第一壁761向+Y轴方向侧，即从第一壁761向第二壳体752侧突出。

第二壁762和第三壁763被设置于在Z轴方向隔着第一壁761而相互对置的位置。第四壁764和第五壁765被设置于在X轴方向隔着第一壁761而相互对置的位置。第四壁764以及第五壁765分别与第三壁763交叉。另外，第四壁764在与第三壁763侧相反的那侧与第二壁762交叉。

第六壁766在Z轴方向的第五壁765的第二壁762侧、即第五壁765的与第三壁763侧相反的那侧与第五壁765交叉。第七壁767在第六壁766的与第五壁765侧相反的那侧与第六壁766交叉。另外，第七壁767在第二壁762的与第四壁764侧的相反的那侧与第二壁762交叉。第六壁766相对于第五壁765以及第二壁762的每一个倾斜。第六壁766随着从第三壁763侧接近第二壁762侧而向接近第四壁764的方向倾斜。

通过上述的构成，第一壁761被第二壁762～第七壁767包围。第二壁762～第七壁767从第一壁761向+Y轴方向突出。因此，第一壳体751以第一壁761为底部，并通过第二壁762～第七壁767被构成为凹状。通过第一壁761～第七壁767构成了凹部768。凹部768在朝向-Y轴方向凹陷的方向被构成。凹部768朝向+Y轴方向、即朝向第二壳体752侧开口。凹部768被后述的片材部件784封闭。而且，墨水被容纳在通过片材部件784封闭的凹部768内。因此，凹部768作为墨水的容纳部发挥功能。此外，以下，有时将凹部768的内侧的面表述为内表面769。

如图22所示，第一壳体751上设置有沿着凹部768的轮廓的熔敷部771。熔敷部771是沿着第二壁762～第七壁767设置并熔敷片材部件784的部分。另外，第一壳体751中设置有将凹部768分隔成第一凹部768A和第二凹部768B的分隔壁772。在分隔壁772上也设置有熔敷部771。此外，在图22中，为了容易理解地示出构成，在熔敷部771施加了影线。凹部768之中由第三壁763、第五壁765、第七壁767、第二壁762的一部分、分隔壁772、第四壁764的一部分包围的区域是第一凹部768A。另外，凹部768中的由第二壁762的其他部分、分隔壁772、第四壁764的其他部分包围的区域、即从凹部768中除去第一凹部768A的区域是第二凹部768B。

另外，如图21所示，在第二壁762上设置有贯通凹部768的内侧和第一壳体751的外侧之间的连通口281。容纳在凹部768内的墨水从连通口281排出到盒20F之外。另外，在第二壁762的与凹部768侧相反的那侧、即第二壁762的外侧，如图23的(a)所示，设置有包围连通口281的容器侧筒状体288。容器侧筒状体288从第二壁762向与第三壁763侧相反的那侧(-Z轴方向侧)突出。容器侧筒状体288从外侧包围连通口281。

在第四壁764上设置有第二突出部220。第二突出部220从第四壁764向与第五壁765侧相反的那侧(+X轴方向侧)突出。第二突出部220在Z轴方向上位于第二壁762和第三壁763之间。第二突出部220在盒20F被安装至保持器60的状态下，与图2所示的凹部620嵌合。另外，如图23的(b)所示，在第五壁765上设置有第一突出部210。第一突出部210从第五壁765向与第四壁764侧相反的那侧(+X轴方向侧)突出。第一突出部210在盒20F被安装至保持器60的状态下，被图2所示的手柄80卡定。由此，盒20F能够被固定于保持器60。在第二壁762中，在被容器侧筒状体288包围的区域内并且在连通口281的外侧的区域设置有连通孔777。连通孔777贯通凹部768的内侧和第一壳体751的外侧之间。

另外，如图21所示，盒20F包括阀单元781、螺旋弹簧782、受压板783以及片材部件784。片材部件784由合成树脂(例如，尼龙或聚丙烯等)形成，具有可挠性。片材部件784设置在第二壳体752的第一壳体751侧。片材部件784与第一壳体751的熔敷部771接合。在本实施方式中，片材部件784通过熔敷与熔敷部771接合。由此，第一壳体751的凹部768被片材部件784封闭。被凹部768和片材部件784包围的区域被称为液体容纳部785。而且，在通过片材部件784封闭的凹部768内、即液体容纳部785内容纳墨水。因此，在本实施方式中，片材部件784构成了液体容纳部785的壁的一部分。

如前所述，在第一壳体751中，如图22所示，凹部768被分隔壁772分隔为第一凹部768A和第二凹部768B。因此，如果片材部件784被与熔敷部771接合，那么液体容纳部785就被分隔成第一液体容纳部785A和第二液体容纳部785B。第一液体容纳部785A与第一凹部768A对应。第二液体容纳部785B与第二凹部768B对应。如上所述，片材部件784具有可挠性。因此，能够使第一液体容纳部785A的容积变化。片材部件784在为了易于追随第一液体容纳部785A的容积的变化而预先沿着凹部768的内表面769压展的状态与第一壳体751接合。

如图21所示，螺旋弹簧782被设置在片材部件784的第一壳体751侧，并被容纳在凹部768内。螺旋弹簧782被卷绕为圆锥台形状。此外，在图21中，螺旋弹簧782被简化。受压板783被设置在螺旋弹簧782的片材部件784侧。即，受压板783介于螺旋弹簧782和片材部件784之间。螺旋弹簧782的下底部分与第一壁761抵接。螺旋弹簧782的上底部分与受压板783的与其片材部件784侧的面相反侧的面抵接。另外，螺旋弹簧782的上底部分与受压板783的大致中央部分抵接。此外，受压板783由聚丙烯等合成树脂或者不锈钢等金属形成。

螺旋弹簧782对受压板783向片材部件784侧施力。换言之，螺旋弹簧782对受压板783向+Y轴方向施力。即，螺旋弹簧782对受压板783向扩大液体容纳部785的容积的方向施力。第二壳体752被设置在片材部件784的与受压板783侧相反的那侧。第二壳体752被以覆盖片材部件784的方式安装于第一壳体751。由此，从外部保护片材部件784。

阀单元781设置在凹部768的内侧。片材部件784覆盖阀单元781以及凹部768。在片材部件784的与阀单元781重叠的部位形成有通气孔791。通气孔791被阀单元781封闭。另外，在第二壳体752上设置有大气连通孔792。而且，片材部件784和第二壳体752之间的空间经由大气连通孔792与盒20F的外侧连通。因此，片材部件784和第二壳体752之间的空间存在大气。

此外，片材部件784和第二壳体752之间的空间被称为大气室793。大气连通孔792与大气室793相通。在本实施方式中，连通孔777与大气室793相通。即，在本实施方式中，被容器侧筒状体288包围的空间从连通孔777经由大气室793与大气连通孔792相通。

当液体容纳部785内的墨水减少时，阀单元781变为打开状态，通气孔791被敞开。因此，盒20F的外侧的大气能够通过大气连通孔792、大气室793以及通气孔791流入液体容纳部785的内部。而且，通过大气流入液体容纳部785，液体容纳部785的压力下降被减轻时，阀单元781变为关闭状态。由此，通气孔791被阀单元781封闭。通过这样的动作，液体容纳部785的压力能够维持在适于向印刷头540供应墨水的适当的压力范围内。

另外，如图21所示，盒20F具有棱镜794和片部件795。这里，如图24所示，第一壳体751的第二壁762上设置有开口部796。第一壳体751的内部和第一壳体751的外部之间经由开口部796相通。棱镜794设置在与开口部796重叠的位置，具有覆盖开口部796的大小。开口部796被棱镜794从第一壳体751的外侧封闭。而且，如图25所示，棱镜794经由开口部796从第一壳体751的外部向第一壳体751的内部突出。在本实施方式中，开口部796被棱镜794封闭，因此，能够抑制液体容纳部785内的墨水从开口部796漏出。因此，棱镜794构成液体容纳部785的内表面769的一部分。由此，棱镜794也能够被视为第一壳体751的一部分。

棱镜794作为用于光学式地检测墨水是否存在的液体检测部发挥功能。棱镜794例如是由聚丙烯等合成树脂形成的具有透光性的部件。构成棱镜794的部件只要具有适度的透光性，可以是不透明的。液体容纳部785内是否存在墨水例如以下地检测。在打印机50上设置有具有发光元件和受光元件的光学传感器。从发光元件向棱镜794射出光。在棱镜794的周边存在墨水的情况下，光透过棱镜794射入液体容纳部785内。另一方面，在棱镜794的周边不存在墨水的情况下，从发光元件射出的光被棱镜794的两个反射面反射，到达受光元件。基于光是否到达受光元件，打印机50判定在液体容纳部785内是否存在墨水。此外，通过控制单元510来判定是否存在墨水。

另外，如图24所示，在第一壳体751的第二壁762上，在X轴方向上的开口部796和连通口281之间设置有从第二壁762的外侧朝向凹部768内凹陷的凹部797。在凹部797内的第二壁762上设置有从凹部797内通向凹部768内的连通孔798和连通孔799。片部件795被设置在与凹部797重叠的位置上，并具有覆盖凹部797的大小。片部件795从第一壳体751的外侧封闭凹部797。在本实施方式中，凹部797被片部件795封闭，因此，抑制了液体容纳部785内的墨水从凹部797漏出。因此，片部件795能够被看做构成了液体容纳部785的内表面769的一部分。由此，片部件795也可被看做是第一壳体751的一部分。

如图25所示，连通孔798从第一凹部768A内通向凹部797内。连通孔799从凹部797内通向第二凹部768B内。即，第一凹部768A和第二凹部768B经由连通孔798、凹部797以及连通孔799相互连通。因此，第一液体容纳部785A和第二液体容纳部785B经由连通孔798、凹部797以及连通孔799相互连通。此外，在图25中示出了以XZ平面切断了连通孔798和连通孔799时的截面。

另外，如图21所示，盒20F具有流路形成部件801和容器侧过滤器273。这里，如图24所示，在第一壳体751上，被容器侧筒状体288包围的区域内并且与连通口281重叠的区域上设置有从第二壁762的外侧朝向凹部768内凹陷的凹部270。而且，如图25所示，流路形成部件801被收纳在凹部270内。另外，容器侧过滤器273被设定在由容器侧筒状体288包围的区域内，并从第二壁762的外侧覆盖凹部270。此外，流路形成部件801的容积比泡沫272的容积大。另外，流路形成部件801能够保持的墨水量比泡沫272能够保持的墨水量多。另外，作为流路形成部件801除了能够采用与泡沫272相同的材料以外，只要是具有比容器侧过滤器273的泡点压力低的泡点压力的材料，能够采用各种的材料。例如，使用包含聚乙烯和聚丙烯的无织布材料、以及聚氨酯等的发泡塑料材料。

如图24所示，在第六壁766的与凹部768侧的相反的那侧、即第六壁766的外侧设置有电路基板40。电路基板40沿第六壁766延伸。因此，电路基板40相对于第二壁762以及第五壁765的每个倾斜。电路基板40随着从第三壁763侧接近第二壁762侧而向接近第四壁764的方向倾斜。

如图26所示，具有上述的构成的盒20F在被安装至保持器60的状态下，其位置被手柄80固定。这时，第二突出部220与凹部620卡合，第一突出部210与手柄80卡合。当将盒20F安装到保持器60时，容器侧筒状体288与弹性部件648抵接，并且装置侧筒状体645插入由容器侧筒状体288包围的区域内。即，容器侧筒状体288从装置侧筒状体645的外侧包围墨水流路646。而且，在由容器侧筒状体288包围的区域内，容器侧过滤器273与装置侧过滤器642接触。由此，液体容纳部785内的墨水能够从连通口281经由流路形成部件801以及容器侧过滤器273，而从装置侧过滤器642供应至墨水流路646。

这时，容器侧筒状体288在从装置侧筒状体645的外侧包围墨水流路646的状态下与弹性部件648抵接。由此，提高了被容器侧筒状体288和弹性部件648包围的空间的气密性。因此，在从盒20F向墨水流路646供应墨水时，溢出到被装置侧筒状体645包围的区域的外侧的墨水被弹性部件648和容器侧筒状体288截住。

说明本实施方式中的盒20F中的墨水的流动和大气的流动。在盒20F中，如图27的(a)所示，墨水803被容纳在通过第一壳体751和片材部件784界定的液体容纳部785中。液体容纳部785被分隔壁772分隔成第一液体容纳部785A和第二液体容纳部785B。阀单元781(图21)被设置在液体容纳部785内。阀单元781包括图27的(a)中示出的盖阀805、杆阀807和弹簧部件809。

在盖阀805上设置有大气导入口810。大气导入口810贯通盖阀805。大气导入口810作为在盒20F内连通第一液体容纳部785A的内部和位于液体容纳部785的外部的大气室793的连通路发挥功能。杆阀807被设置在盖阀805的与第二壳体752侧相反的那侧。杆阀807包括阀部811和杆部812。阀部811与盖阀805的大气导入口810重叠。杆部812从阀部811向受压板783和第一壁761的内表面769之间的区域内延伸。弹簧部件809被设置在杆阀807的与盖阀805侧相反的那侧。弹簧部件809对杆阀807的阀部811向盖阀805侧施力。由此，盖阀805的大气导入口810被阀部811封闭。以下，将大气导入口810被阀部811封闭的状态表述为阀单元781处于关闭状态。

随着液体容纳部785内的墨水803的消耗，如图27的(b)所示，受压板783向第一壁761的内表面769侧变位。当受压板783向第一壁761的内表面769侧变位时，受压板783将杆部812推向第一壁761的内表面769侧。由此，阀部811的姿势变化，在阀部811和盖阀805之间产生空隙。由此，大气导入口810和第一液体容纳部785A连通。以下，将通过在阀部811和盖阀805之间产生空隙，而大气导入口810和液体容纳部785连通的状态表述为阀单元781处于打开状态。当阀单元781变为打开状态时，位于液体容纳部785的外侧的大气室793的大气通过大气导入口810流入第一液体容纳部785A的内部。

一旦大气通过大气导入口810流入第一液体容纳部785A的内部，如图27的(c)所示，受压板783向第二壳体752侧变位。即，通过大气通过大气导入口810流入第一液体容纳部785A的内部，与图27的(b)所示的状态相比，第一液体容纳部785A的容积增大。由此，液体容纳部785内的负压减轻(接近大气压)。而且，当向第一液体容纳部785A导入某种程度的大气时，受压板783离开杆部812。由此，阀部811封闭大气导入口810。即，阀单元781变为关闭状态。这样，随着液体容纳部785的墨水803的消耗，液体容纳部785内的负压增大时通过杆阀807暂时地变为打开状态，能够将液体容纳部785内的压力维持在适当的压力范围内。

在本实施方式中，连通孔777从被容器侧筒状体288包围的区域内贯通第一壳体751的第二壁762并与大气室793连通。即，被容器侧筒状体288包围的区域内和大气室793经由连通孔777连通。大气室793经由第二壳体752和片材部件784之间的空隙与大气连通孔792连通。因此，被容器侧筒状体288包围的区域通过第一壳体751内与第一壳体751的外侧连通。由此，当从盒20F的外侧密封被容器侧筒状体288包围的区域的内部时，能够减轻被容器侧筒状体288包围的区域内的压力和第一壳体751的外部的压力(大气压)的差异。

在本实施方式中，当向打印机50安装盒20F时，在保持器60内，被容器侧筒状体288包围的区域处于被密封的状态。而且，在被容器侧筒状体288包围的区域被密封的状态下，被容器侧筒状体288包围的区域内的容器侧过滤器273与打印机50侧的装置侧过滤器642(图2)抵接。由此，能够抑制墨水803从被容器侧筒状体288包围的区域内向外漏出。在向打印机50安装盒20F时，当被容器侧筒状体288包围的区域被密封时，有时被容器侧筒状体288包围的区域内的压力会变高。这时，通过被容器侧筒状体288包围的区域内的压力的上升，被容器侧筒状体288包围的区域内的大气有时会通过容器侧过滤器273流入液体容纳部785内。当大气流入液体容纳部785内时，可以想到流入的大气变成气泡并到达打印机50的印刷头540。一旦气泡混入印刷头540内，墨水803的喷出性能有时会由于气泡而低下。

针对上述情况，在本实施方式中，被容器侧筒状体288包围的区域的内部经由连通孔777、大气室793以及大气连通孔792与第一壳体751的外侧连通。因此，在向打印机50安装盒20F时被容器侧筒状体288包围的区域被密封时，即使被容器侧筒状体288包围的区域内的压力变高，也能够使被容器侧筒状体288包围的区域内的大气经由连通孔777、大气室793以及大气连通孔792流出到第一壳体751的外侧。另外，例如，当由于温度变化而大气的膨胀等，被容器侧筒状体288包围的空间的压力上升时，能够使被容器侧筒状体288包围的空间的大气流出到盒20F的外侧。由此，能够减轻被容器侧筒状体288包围的区域内的压力和第一壳体751的外部的压力(大气压)的差异。其结果是，容易较高地维持印刷头540墨水的喷出性能。

另外，在本实施方式中，由于设置有第二液体容纳部785B，因此即使经由棱镜794检测出第一液体容纳部785A内的墨水余量耗尽，也能够使用第二液体容纳部785B内残留的墨水继续一定期间内的印刷。

但是，在本实施方式中，当第一液体容纳部785A(图27的(c))内的墨水减少时，大气通过大气导入口810流入第一液体容纳部785A的内部。这时，可以想到流入第一液体容纳部785A的内部的大气作为气泡经由凹部797流入第二液体容纳部785B内。而且，可以想到流入第二液体容纳部785B内的气泡经由连通口281(图25)进入凹部270。这时，在替换设置在凹部270内的流路形成部件801而采用了第一实施方式中的板簧271以及泡沫272的情况下，气泡容易滞留在凹部270内。因此，在第一实施方式的板簧271以及泡沫272的构成中，由于进入凹部270内的气泡，从第一液体容纳部785A至容器侧过滤器273的墨水的流动被切断。其结果是，可以想到尽管在第一液体容纳部785A内残存有墨水，但是也不能向印刷头540供应墨水。

针对上述问题，在第六实施方式中，遍及凹部270内设置有流路形成部件801，由此，即使气泡流入第二液体容纳部785B内，也容易向印刷头540供应墨水。其理由是，在凹部270内大气能够作为气泡存在的容积比板簧271以及泡沫272的构成小、以及流路形成部件801能够保持的墨水量比泡沫272能够保持的墨水量多等。

如图28所示，即使气泡813流入第二液体容纳部785B内，也能够在一定期间内向印刷头540供应流路形成部件801保持的墨水803。当向印刷头540供应流路形成部件801保持的墨水803时，如图29所示，第二液体容纳部785B内的气泡从流路形成部件801的+Z轴方向侧以气体的状体吸收于流路形成部件801内。于是，第二液体容纳部785B内的气泡813的容积变小。由此，墨水803被从第一液体容纳部785A侧导入第二液体容纳部785B内。而且，被导入到第二液体容纳部785B内的墨水803到达流路形成部件801，从第一液体容纳部785A到容器侧过滤器273的墨水的流动恢复。

即，即使气泡流入第二液体容纳部785B内而从第一液体容纳部785A到流路形成部件801的墨水的流动被切断，在向印刷头540供应保持在流路形成部件801中的墨水的期间，从第一液体容纳部785A到流路形成部件801的墨水的流动容易恢复。因此，在第六实施方式中，即使气泡流入第二液体容纳部785B内，也不易切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。另外，在第六实施方式中，流路形成部件801被收纳在整个凹部270内，因此容易避免大气作为气泡从盒20F的外侧经由容器侧筒状体288的内侧流入凹部270内。

G.第七实施方式：

对第七实施方式的盒20G进行说明。第七实施方式中的盒20G如图30所示，除了设置有作为毛细管力产生结构的一个例子的槽821之外，具有与第六实施方式中的盒20F同样的构成。因此，以下，对于与第六实施方式相同的构成，标注与第六实施方式相同的符号并省略详细的说明。

槽821被设置在第一壳体751上。在第一壳体751中，槽821被设置在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内。槽821沿第二壁762从与连通孔799重叠的位置延伸至能够与流路形成部件801流体连通的位置。在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内，在分隔壁772和第二壁762之间沿X轴方向设置有突起部823。此外，在本实施方式中，突起部823从内表面769的突出量比分隔壁772和第二壁762从内表面769的突出量小。

突起部823从第一壁761的内表面769朝向+Y轴方向侧，即从第一壁761的内表面769朝向第二壳体752(图21)侧突出。在Z轴方向上被突起部823和第二壁762所夹的区域构成为槽821。通过槽821毛细管力作用于槽821内的墨水。由此，能够容易使第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的墨水沿槽821从连通孔799侧向流路形成部件801侧引导。因此，能够容易地将第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的墨水引导到流路形成部件801。其结果是，在第七实施方式中，即使气泡流入第二液体容纳部785B内，也更加难以切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。

H.第八实施方式：

说明第八实施方式中的盒20H。如图31所示，第八实施方式中的盒20G除了凹部270内的流路形成部件801延及第二凹部768B内之外，具有与第六实施方式中的盒20F同样的构成。因此，以下，针对与第六实施方式相同的构成，标注与第六实施方式相同的符号并省略详细的说明。

在第八实施方式中，在第一壳体751中，凹部270维持凹部270的开口的大小与第二凹部768B(第二液体容纳部785B)连通。即，连通口281具有与凹部270的开口的大小相同的大小。而且，容纳在凹部270内的流路形成部件801从凹部270内延及第二凹部768B内。即，在本实施方式中，流路形成部件801被设置为跨越凹部270内和第二凹部768B内。

这里，如图32所示，流路形成部件801能够被区分为第一部分801A和第二部分801B。第一部分801A是流路形成部件801之中位于凹部270内的部位。第二部分801B是流路形成部件801之中位于第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的部位。在图32中，为了便于理解构成，在流路形成部件801的第一部分801A和第二部分801B中改变了影线的种类。

另外，第二凹部768B(第二液体容纳部785B)能够被区分为第一部分827和第二部分829。第一部分827是第二凹部768B(第二液体容纳部785B)中的被流路形成部件801的第一部分801A占据的区域。第二部分829是第二凹部768B(第二液体容纳部785B)中的第一部分827的上游侧、即比第一部分827靠凹部797侧的区域。

在第八实施方式中，流路形成部件801的第一部分801A位于凹部270内，流路形成部件801的第二部分801B位于第二凹部768B(第二液体容纳部785B)的第一部分827。在第八实施方式中，与第六实施方式相比，即使气泡流入第二液体容纳部785B内也更加容易向印刷头540供应墨水。其理由是在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内大气能够作为气泡存在的容积比第六实施方式小、以及流路形成部件801能够保持的墨水量比第六实施方式多等。其结果是，在第八实施方式中，即使气泡流入第二液体容纳部785B内，也更加难以切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。

此外，在本实施方式中，第一部分801A和第二部分801B由1个流路形成部件801构成，但是流路形成部件801的构成不限于此。也能够以多个流路形成部件构成流路形成部件801。在该情况下，例如，也能够以与流路形成部件801不同的其他的流路形成部件(第二流路形成部件)构成流路形成部件801的第二部分801B。在该情况下，流路形成部件801以第一部分801A和第二部分801B彼此分体地构成。

这时，在图32中，凹部270的第二部分801B只要配置成能够与流路形成部件801的第一部分801A流体连通即可。因此，在本实施方式中，不限于图32所示的方式，流路形成部件801的第二部分801B不需要延伸至第二凹部768B(第二液体容纳部785B)的第一部分827的全体，也可以是位于第二凹部768B的第一部分827的一部分的构成。另外，也可以是流路形成部件801的第二部分801B的一部分位于第二凹部768B的第一部分827，其他的部分位于第二凹部768B(第二液体容纳部785B)的第二部分829的构成。这样，流路形成部件801的第二部分801B能够在第二凹部768B的第一部分827中比较自由地配置。

I.第九实施方式：

说明第九实施方式中的盒20I。如图33所示，第九实施方式中的盒20I除了设置有作为毛细管力产生结构的一个例子的槽831之外，具有与第八实施方式中的盒20H同样的构成。因此，以下，针对与第八实施方式相同的构成，标注与第八实施方式相同的符号并省略详细的说明。

槽831设置在第一壳体751上。在第一壳体751中，槽831设置在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)中的第二部分829内。槽831沿着第二壁762从与连通孔799重叠的位置延伸至到达流路形成部件801的位置。流路形成部件801与槽831接触。在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内，在分隔壁772和第二壁762之间沿X轴方向设置有突起部833。此外，在本实施方式中，突起部833从内表面769的突出量比分隔壁772以及第二壁762从内表面769的突出量小。

突起部833从第一壁761的内表面769朝向+Y轴方向侧，即从第一壁761的内表面769朝向第二壳体752(图21)侧突出。在Z轴方向上被突起部833和第二壁762夹着的区域被构成为槽831。通过槽831毛细管力作用于槽831内的墨水。由此，能够容易地使第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的墨水沿槽831从连通孔799侧向流路形成部件801侧引导。而且，由于流路形成部件801与槽831接触，所以能够容易地将第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的墨水引导至流路形成部件801。其结果是，在第九实施方式中，即使气泡流入第二液体容纳部785B内也更难以切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。

J.第十实施方式：

说明第十实施方式中的盒20J。如图34所示，第十实施方式中的盒20I除了设置有作为毛细管力产生结构的一个例子的第二流路形成部件837之外，具有与第八实施方式中的盒20H同样的构成。因此，以下，针对与第八实施方式相同的构成，标注与第八实施方式相同的符号并省略详细的说明。

第二流路形成部件837设置在第一壳体751上。在第一壳体751中，第二流路形成部件837被设置在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)中的第二部分829内。第二流路形成部件837被设置为遍及第二凹部768B(第二液体容纳部785B)中的第二部分829内。第二流路形成部件837从与连通孔799重叠的位置延伸至到达流路形成部件801位置。流路形成部件801与第二流路形成部件837接触。此外，作为第二流路形成部件837能够采用与流路形成部件801相同的材料。

通过第二流路形成部件837，毛细管力作用于第二部分829内的墨水。由此，能够容易地使第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的墨水沿第二流路形成部件837从连通孔799侧向流路形成部件801侧引导。而且，由于流路形成部件801与第二流路形成部件837接触，因此能够容易地将第二凹部768B(第二液体容纳部785B)内的墨水引导至流路形成部件801。而且，第二部分829被第二流路形成部件837填满，因此在第二凹部768B(第二液体容纳部785B)中的第一部分827以及第二部分829没有大气能够作为气泡存在的空间。因此，在第十实施方式中，能够抑制气泡流入第一部分827以及第二部分829。根据以上，在第十实施方式中，更难以切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。

但是，例如在盒20F中，如果气泡流入第二液体容纳部785B内，则不能有效地利用第二液体容纳部785B的容量。如果气泡流入第二液体容纳部785B内，则能够残留在第二液体容纳部785B内的墨水量被减少与第二液体容纳部785B内的气泡的容积相应的量。因此，如果气泡流入第二液体容纳部785B内，则不能有效地利用第二液体容纳部785B的容量。如果发生上述情况，则从经由棱镜794检测到第一液体容纳部785A内的墨水余量耗尽时能够继续印刷的时间(以下称为继续时间)缩短。但是，对此，在第十实施方式中，能够抑制气泡流入第一部分827以及第二部分829，因此容易避免继续时间的缩短。由此，在第十实施方式中，能够减轻继续时间的不匀。

K.第十一实施方式：

说明第十一实施方式中的盒20K。如图35所示，第十一实施方式中的盒20K省略了第九实施方式中的第二凹部768B(第二液体容纳部785B)、连通孔798、连通孔799以及凹部797(图33)。第十一实施方式中的盒20K除了上述点以外，具有与第九实施方式中的盒20I同样的构成。因此，以下，针对与第九实施方式相同的构成，标注与第九实施方式相同的符号并省略详细的说明。此外，在本实施方式中，通过省略第九实施方式中的分隔壁772(图33)，可以省略第九实施方式中的第二凹部768B(第二液体容纳部785B)。

根据第十一实施方式，当经由棱镜794检测到第一液体容纳部785A内的墨水余量耗尽时，能够使用残留在槽831B内以及流路形成部件801内的墨水继续一定期间的印刷。即，在第十一实施方式中，由于设置有流路形成部件801以及槽831，因此能够省略第二液体容纳部785B。此外，从墨水余量耗尽能够继续印刷的期间能够通过调整槽831的路径长、槽831的深度、流路形成部件801的容积等进行适当的调整。

L.第十二实施方式：

说明第十二实施方式中的盒20L。如图36所示，第十二实施方式中的盒20L省略了第十实施方式中的第二凹部768B(第二液体容纳部785B)、连通孔798、连通孔799以及凹部797(图34)。第十二实施方式中的盒20L除了上述点以外，具有与第十实施方式中的盒20J同样的构成。因此，以下，针对与第十实施方式相同的构成，标注与第十实施方式相同的符号并省略详细的说明。此外，在本实施方式中，通过省略第十实施方式中的分隔壁772(图34)，省略了第十实施方式中的第二凹部768B(第二液体容纳部785B)。

根据第十二实施方式，当经由棱镜794检测到第一液体容纳部785A内的墨水余量耗尽时，能够使用残留在第二流路形成部件837内以及流路形成部件801内的墨水继续一定期间的印刷。即，在第十一实施方式中，由于设置有流路形成部件801以及第二流路形成部件837，因此能够省略第二液体容纳部785B。此外，从墨水余量耗尽能够继续印刷的期间能够通过调整第二流路形成部件837的容积、流路形成部件801的容积等进行适当的调整。

M.第十三实施方式：

在第十三实施方式中，如图37所示，盒20F付属有帽841。此外，在第十三实施方式中，针对与第六实施方式相同的构成，标注与第六实施方式相同的符号并省略详细的说明。在盒20F未使用的状态下，帽841被覆盖于液体供应部280。通过帽841能够封闭液体供应部280。通过以帽841封闭液体供应部280，能够将墨水从液体供应部280漏出的情况抑制得低，并且能够将墨水的液体成分从液体供应部280蒸发的情况抑制得低。此外，作业者在向打印机50安装盒20F时，先从液体供应部280取下帽841再向打印机50安装盒20F。即，盒20F在帽841被从液体供应部280取下的状态下被安装到打印机50。

帽841包括盖843和密封部件845。盖843例如由尼龙或聚丙烯等合成树脂形成。在盖843上设置有凹部847、卡合爪849、卡合爪851、以及装卸杆853。凹部847在朝向-Z轴方向凹陷的方向设置。如图38所示，凹部847被间隔壁855、间隔壁856、间隔壁857以及间隔壁858包围。间隔壁855和间隔壁856以在Y轴方向上相互隔开空隙的状态相互对置。间隔壁857和间隔壁858以在X轴方向上相互隔开空隙的状态相互对置。

密封部件845被容纳在凹部847内。卡合爪849被设置在间隔壁857的间隔壁858侧。在卡合爪849和间隔壁858之间设置有空隙。在卡合爪849和间隔壁858之间容纳有密封部件845。因此，卡合爪849被设置在间隔壁857和密封部件845之间。卡合爪851被设置在间隔壁858的与密封部件845侧相反的那侧。即，卡合爪851俯视下被设置在凹部847内的区域的外侧。卡合爪849和卡合爪851俯视下隔着密封部件845以及间隔壁858相互对置。

装卸杆853被设置在间隔壁858的与密封部件845侧相反的那侧。装卸杆853以从间隔壁858朝向凹部847的外侧远离的方向，且朝向Z轴正方向延伸。此外，卡合爪851被设置在装卸杆853上。如图37所示，帽841通过使卡合爪849与盒20F的被卡合部861卡合，使卡合爪851与盒20F的被卡合部863卡合，由此被安装到盒20F。

在帽841被安装到盒20F的状态下，如图39所示，液体供应部280被帽841的盖843从外侧覆盖。此外，在帽841被安装到盒20F的状态下，通过使装卸杆853向与盒20F侧相反的那侧(-Z轴方向)弯曲，能够将卡合爪851从被卡合部863取下。由此，能够将帽841从盒20F取下。在帽841被安装到盒20F的状态下，密封部件845面对液体供应部280。密封部件845例如由橡胶或弹性体等具有弹性的材料构成。而且，在密封部件845被按压到容器侧筒状体288的状态下，密封部件845密封液体供应部280。在密封部件845密封液体供应部280的状态下，密封部件845的容器侧筒状体288接触的部位凹陷。由此，在密封部件845密封了液体供应部280的状态下，提高了液体供应部280的气密性。此外，被容器侧筒状体288和密封部件845包围的空间被称为密封室865。

在盒20F中，如前所述，螺旋弹簧782(图27的(a))向扩大第一液体容纳部785A的容积的方向对受压板783施力。因此，液体容纳部785内的压力保持为比盒20F的外侧的压力(大气压)低。即，液体容纳部785内在以大气压为基准时保持为负压。由此，在图39所示的第二液体容纳部785B内、以及被容器侧过滤器273和凹部270包围的区域内保持为负压状态。

与此相对，密封室865内的压力比第二液体容纳部785B内的压力高，大致与大气压相同。以下，将被容器侧过滤器273和凹部270包围的空间称为液体供应室870。在盒20F中，密封室865和液体供应室870被容器侧过滤器273隔开。而且，在本实施方式中，作为容器侧过滤器273的材料，采用具有比密封室865内的压力和液体供应室870内的压力的差大的弯月面耐压的材料。在将密封室865内的压力和液体供应室870内的压力的差作为PS，将容器侧过滤器273的弯月面耐压作为PBf时，上述关系可以表示为下式(8)的关系。由此，能够抑制墨水从液体供应室870向密封室865侧漏出。

PBf＞PS  …(8)

此外，液体供应室870内的压力比壳体22的外侧的压力(大气压)低的状态不限于第十三实施方式，对于从第六实施方式到第十二实施方式的各个实施方式也是同样的。在上述情况下，压力差PS被定义为壳体22的外侧的压力和液体供应室870内的压力的差。而且，上述式(8)的关系也适合于从第六实施方式至第十二实施方式的各个实施方式。

但是，在通过片材状的部件分隔具有压力差的两个空间的结构中，有时发生气体在分子层次上从压力高的空间向压力低的空间透过片材状的部件的现象。在压力低的空间被液体充满的情况下，在分子层次上透过片材状部件的气体集中于液体中，成长为气泡。这样的现象被称为气泡成长。

在盒20F中，在压力差PS比流路形成部件801的弯月面耐压PBm大的情况下，有时会发生气泡成长。在压力差PS比流路形成部件801的弯月面耐压PBm大的情况下，透过容器侧过滤器273的气体的分子集中在流路形成部件801中，成为收容在流路形成部件801中的孔内的大小的气泡。并且，当气体的分子集中于流路形成部件801中，收容在流路形成部件801中的孔内的气泡将要超过该孔的大小而长大时，气泡会破坏与该气泡接触的液体的弯月面并成长。

因此，在压力差PS比弯月面耐压PBm大的情况下，在流路形成部件801中容易发生气泡成长。相反，在压力差PS比弯月面耐压PBm小的情况下，在流路形成部件801中容易抑制气泡成长。这是由于，如果压力差PS比弯月面耐压PBm小，那么容易抑制流路形成部件801中的弯月面的破坏，因此容易阻止气泡的成长。因此，在本实施方式中，作为流路形成部件801的材料，采用具有比压力差PS大的弯月面耐压PBm的材料。上述关系能够表示为下式(9)的关系。由此，能够容易地抑制气泡从密封室865侧流入液体供应室870。

PBm＞PS  …(9)

而且，在本实施方式中，容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf和流路形成部件801的弯月面耐压PBm具有下式(10)的关系。容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf比流路形成部件801的弯月面耐压PBm大，因此，能够使得向印刷头540的墨水供应涉及的压力损失变小。此外，整理容器侧过滤器273的弯月面耐压PBf和流路形成部件801的弯月面耐压PBm的关系，表现为下式(11)的关系。

PBf＞PBm  …(10)

PBf＞PBm＞PS  …(11)

上述式(10)，以及式(11)的关系分别也适用于从第六实施方式至第十二实施方式的各个实施方式。而且，在第十实施方式的盒20J中，从减小压力损失的观点出发，如下式(12)所示，优选第二泡沫837的弯月面耐压PBm2比弯月面耐压PBm低，且比压力差PS高。而且，在以第一部分801A和第二部分801B分体形成流路形成部件801的构成中，从减小压力损失的观点出发，优选下式(13)所示的关系。在式(13)中，PBmA是第一部分801A的弯月面耐压，PBmB是第二部分801B的弯月面耐压。其示出了在经由多个多孔部件将墨水从液体供应部280导出的构成中，优选多个多孔部件的弯月面耐压从液体供应部280侧向墨水的流动的上游侧变低的情况。

PBf＞PBm＞PBm2＞PS  …(12)

PBf＞PBmA＞PBmB＞PBm2＞PS  …(13)

N.第十四实施方式：

第十四实施方式中的盒20N除了流路形成部件801的密度根据流路形成部件801的部位不同而不同之外，具有与第六实施方式中的盒20F同样的构成。因此，以下，针对与第六实施方式相同的构成，标注与第六实施方式相同的符号并省略详细的说明。

在盒20P中，如图40所示，流路形成部件801可被区分为第三部分801C和第四部分801D。第三部分801C是流路形成部件801中的沿凹部270的上表面270A的部位，并且是面对上表面270A的部位。第四部分801D是流路形成部件801中的比第三部分801C靠容器侧过滤器273侧的部位。上表面270A是在凹部270内与容器侧过滤器273相对的面。

在盒20N中，墨水可存在于第四部分801D和容器侧过滤器273之间的空隙中。而且，存在于第四部分801D和容器侧过滤器273之间的空隙的墨水有时发生气泡成长。但是，在盒20N中，第三部分801C的密度比第四部分801D的密度高。由此，第三部分801C的气密性比第四部分801D的气密性高。因此，即使在第四部分801D和容器侧过滤器273之间的空隙中产生的气泡流入流路形成部件801内，也能够抑制流入流路形成部件801内的气泡在第二液体容纳部785B内成长。即，由于第三部分801C的气密性，阻碍流入流路形成部件801内的气泡流入第二液体容纳部785B内。其结果是，在第十四实施方式中，难于切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。此外，在第十四实施方式中，上式(11)的关系也适用。

(实施例N1)作为使第三部分801C的密度比第四部分801D的密度高的方法，例如，能够采用在将流路形成部件801压缩的状态下嵌入凹部270内的方法。换言之，该方法是将流路形成部件801压入凹部270内的方法。以下，将流路形成部件801以压缩的状态嵌入凹部270内的例子表述为实施例N1。根据实施例N1，能够通过上表面270A和容器侧过滤器273压缩流路形成部件801，能够提高第三部分801C的密度。由此，能够使得第三部分801C的密度比第四部分801D的密度高。

(实施例N2)作为使第三部分801C的密度比第四部分801D的密度高的方法，例如，也能够采用以密度相互不同的材料构成流路形成部件801的方法。该方法是使用密度不同的2种材料构成流路形成部件801的方法。以下，将使用密度相互不同的材料构成流路形成部件801的例子表述为实施例N2。在实施例N2中，以密度低的材料构成第四部分801D，以密度高的材料构成第三部分801C。根据实施例N2，能够使第三部分801C的密度比第四部分801D的密度高。此外，在实施例N2中，可以采用第三部分801C和第四部分801D相互分体构成的方法以及一体构成第三部分801C和第四部分801D的方法中的一种。

P.第十五实施方式：

第十五实施方式中的盒20P除了流路形成部件801的密度根据流路形成部件801的部位不同而不同之外，具有与第六实施方式中的盒20F同样的构成。因此，以下，针对与第六实施方式相同的构成，标注与第六实施方式相同的符号并省略详细的说明。

在盒20P中，如图41所示，流路形成部件801能够区分为第五部分801E和第六部分801F。第五部分801E是流路形成部件801中的沿凹部270的侧面270B的部位，是以XY平面俯视流路形成部件801时构成流路形成部件801的外周面的部位。第六部分801F是流路形成部件801中的被第五部分801E包围的区域内的部位。侧面270B是凹部270内的侧面。侧面270B是与上表面270A交叉的面。

在盒20P中，第五部分801E的密度比第六部分801F的密度高。由此，第五部分801E的气密性比第六部分801F的气密性高。因此，在第五部分801E和容器侧过滤器273之间的空隙中能够抑制气泡的成长。在第五部分801E和容器侧过滤器273之间的空隙中能够存在墨水。而且，第五部分801E和容器侧过滤器273之间的空隙中存在的墨水有时会发生气泡成长。

但是，在盒20P中，由于第五部分801E的气密性得以提高，因此容易地抑制产生于第五部分801E和容器侧过滤器273之间的空隙的气泡成长并超过一定的容积。而且，由于第五部分801E的气密性，阻碍产生于第五部分801E和容器侧过滤器273之间的空隙的气泡流入流路形成部件801内。其结果是，在第十五实施方式中，难以切断向印刷头540的墨水的供应(容易维持)。此外，在第十五实施方式中，上述式(11)的关系也适用。

(实施例P1)作为使第五部分801E的密度比第六部分801F的密度高的方法，例如，能够采用将流路形成部件801以压缩的状态嵌入凹部270内的方法。换言之，该方法是将流路形成部件801压入凹部270内的方法。以下，将流路形成部件801以压缩的状态嵌入凹部270内的例子表述为实施例P1。根据实施例P1，能够提高以XY平面俯视流路形成部件801时的流路形成部件801的外周侧的密度。由此，能够使第五部分801E的密度比第六部分801F的密度高。

(实施例P2)

作为使第五部分801E的密度比第六部分801F的密度高的方法，例如，也能够采用以密度相互不同的材料构成流路形成部件801的方法。该方法是使用密度不同的2种材料构成流路形成部件801的方法。以下，将使用密度相互不同的材料构成流路形成部件801的例子表述为实施例P2。在实施例P2中，以密度低的材料构成第六部分801F，以密度高的材料构成第五部分801E。根据实施例P2，能够提高以XY平面俯视流路形成部件801时的流路形成部件801的外周侧的密度。由此，能够使第五部分801E的密度比第六部分801F的密度高。此外，在实施例P2中，可以采用第五部分801E和第六部分801F相互分体构成的方法以及一体构成第五部分801E和第六部分801F的方法中的一种。

此外，针对第十四实施方式以及第十五实施方式，可以单独采用第十四实施方式以及第十五实施方式的每一个，也可以组合使用第十四实施方式以及第十五实施方式。

Q.变形例：

以上，说明了本发明的几个的实施方式，但是本发明不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围能够采用各种的构成。例如，能够采用以下的变形。

·变形例1：

上述第一到第四实施方式中的支承部件275和泡沫272例如通过使用硬质的多孔部件一体地形成。另外，针对容器侧过滤器273和泡沫272，也可以一体地形成。

·变形例2：

在上述第1到第十五实施方式中的容器侧过滤器273的倾斜部273c可以不设置孔。即，容器侧过滤器273只需要其与装置侧过滤器642接触的部分是多孔质即可，对于其他的部分，可以采用不设置孔的构成。

·变形例3：

在上述第一到第十五实施方式中，容器侧过滤器273具有向装置侧过滤器642突出的方式。对此，例如，容器侧过滤器273可以是向内侧凹陷的方式。即，容器侧过滤器273可以向装置侧过滤器642的相反侧突出。但是，在该情况下，为了抑制在盒20安装时产生气泡，优选装置侧过滤器642向容器侧过滤器273突出。另外，在容器侧过滤器273向装置侧过滤器642突出的方式中，装置侧过滤器642可以向容器侧过滤器273突出，也可以向与容器侧过滤器273相反的那侧突出。

【符号说明】

10…液体供应系统

20、20A、20B、20F、20G、20H、20I、20J、20K、20L、20M、20N、20P…盒

22…壳体

40…电路基板

50…打印机

60…保持器

70…接点机构

80…手柄

90…印刷纸张

100…测量装置

101…过滤器

102、103…密封橡胶

104…壳体

105…液体流入口

106…管

107…大气连通口

200…液体容纳部

200a…上部空间

200b…下部空间

201…底面

203…前面

204…背面

208…斜面

210…第一突出部

220…第二突出部

230…分隔板

270…凹部

270A…上表面

270B…侧面

271…板簧

272…泡沫

273、279…容器侧过滤器

273a…周缘部

273b…中央部

273c…倾斜部

274…施力部件

275…支承部件

276…流通孔

277…突状部

278…凹部

279a…熔敷部

280、280A、280B…液体供应部

281…连通口

288…容器侧筒状体

288a…顶端

400…端子组

408…表面

517…挠性电缆

520…滑架

522…滑架马达

524…驱动带

532…送纸马达

534…辊

540…印刷头

541…喷嘴

601…底面

602…盒容纳室

607…分隔壁

620…凹部

636…突起部

640…液体导入部

642…装置侧过滤器

645…装置侧筒状体

646…墨水流路

648…弹性部件

751…第一壳体

752…第二壳体

761…第一壁

762…第二壁

763…第三壁

764…第四壁

765…第五壁

766…第六壁

767…第七壁

768…凹部

768A…第一凹部

768B…第二凹部

769…内表面

771…堤坝部

772…分隔壁

777…连通孔

781…阀单元

782…螺旋弹簧

783…受压板

784…片材部件

785…液体容纳部

785A…第一液体容纳部

785B…第二液体容纳部

791…通气孔

792…大气连通孔

793…大气室

794…棱镜

795…片材部件

796…开口部

797…凹部

798…连通孔

799…连通孔

801…流路形成部件

801A…第一部分

801B…第二部分

801C…第三部分

801D…第四部分

801E…第五部分

801F…第六部分

803…墨水

805…盖阀

807…杆阀

809…弹簧部件

810…大气导入口

811…阀部

812…杆部

813…气泡

821…槽

823…槽壁

827…第一部分

829…第二部分

831…槽

833…槽壁

837…第二流路形成部件

841…帽

843…盖

845…密封部件

847…凹部

849…卡合爪

851…卡合爪

853…装卸杆

855…间隔壁

856…间隔壁

857…间隔壁

858…间隔壁

861…被卡合部

863…被卡合部

865…密封室

870…液体供应室。

Claims (22)

1.一种液体容纳容器，所述液体容纳容器包括能够容纳液体的液体容纳部和向外部供应所述液体的液体供应部，

所述液体供应部包括：

多孔部件，其包括使所述液体流通的孔；以及

施力部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并且对所述多孔部件向从所述液体容纳部朝向所述外部的方向施力。

2.如权利要求1所述的液体容纳容器，还包括：

支承部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并支承所述多孔部件。

3.如权利要求2所述的液体容纳容器，其中，

所述支承部件具有能够使所述液体在所述液体容纳部和所述多孔部件之间流通的流通孔。

4.如权利要求3所述的液体容纳容器，还包括：

流路形成部件，其被设置在所述支承部件和所述多孔部件之间，并包括用于形成从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的流路的孔。

5.如权利要求4所述的液体容纳容器，其中，

所述流路形成部件中设置的孔的等效直径的平均值大于所述多孔部件中设置的孔的等效直径的平均值。

6.如权利要求2至5中任一项所述的液体容纳容器，其中，

所述施力部件和所述支承部件被一体地形成。

7.如权利要求1至6中任一项所述的液体容纳容器，其中，

与所述多孔部件的所述液体容纳部侧的面上设置的孔的等效直径的平均值相比，所述多孔部件的与所述液体容纳部相反的那侧的面上设置的孔的等效直径的平均值小。

8.如权利要求1至7中任一项所述的液体容纳容器，其中，

所述多孔部件被设置为沿着从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的方向突出。

9.如权利要求1至8中任一项所述的液体容纳容器，其中，

所述液体供应部具有第二多孔部件，

所述第二多孔部件以覆盖所述液体供应部的顶端的开口的方式被固定在所述液体供应部的顶端。

10.一种液体容纳容器，其包括能够容纳液体的液体容纳部和液体供应部，

所述液体供应部具有：多孔部件，其包括使所述液体流通的孔；和流路形成部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并包括用于形成从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的流路的孔，

所述流路形成部件中设置的孔的等效直径的平均值大于所述多孔部件中设置的孔的等效直径的平均值。

11.一种液体容纳容器，其包括能够容纳液体的液体容纳部和液体供应部，

所述液体供应部具有：多孔部件，其包括使所述液体流通的孔；和流路形成部件，其被设置在所述多孔部件和所述液体容纳部之间，并包括用于形成从所述液体容纳部朝向所述多孔部件的流路的孔，

与所述多孔部件的所述液体容纳部侧的面上设置的孔的等效直径的平均值相比，所述多孔部件的与所述液体容纳部相反的那侧的面上设置的孔的等效直径的平均值小。

12.如权利要求10或11所述的液体容纳容器，包括：

液体储存室，其经由间隔壁与所述液体容纳部分隔开，并经由连通孔与所述液体容纳部连通，并且与所述液体供应部连通，

所述流路形成部件的第一部分位于所述液体供应部，所述流路形成部件的第二部分位于所述液体储存室的第一部分。

13.如权利要求10或11所述的液体容纳容器，包括：

液体储存室，其经由间隔壁与所述液体容纳部分隔开，并经由连通孔与所述液体容纳部连通，并且与所述液体供应部连通，

与所述流路形成部件不同的第二流路形成部件位于所述液体储存室的第一部分。

14.如权利要求12所述的液体容纳容器，其中，

与所述流路形成部件不同的第二流路形成部件位于所述液体储存室的第二部分。

15.如权利要求12或13所述的液体容纳容器，其中，

能够与所述流路形成部件接触的毛细管力产生结构位于所述液体储存室的第二部分。

16.如权利要求10或11所述的液体容纳容器，其中，

在所述液体容纳部配置有：能够向所述液体施加负压的负压调整结构、能够调整所述负压的大气连通结构、能够测量所述液体的余量的液体余量测量结构、以及毛细管力产生结构，

所述流路形成部件能够与所述毛细管力产生结构接触。

17.一种液体容纳容器，其能够向液体喷射装置供应液体，并包括：

液体容纳部，其能够容纳所述液体；以及

液体供应部，其与所述液体容纳部连通，并且能够向所述液体喷射装置供应所述液体，

在所述液体容纳部配置有：能够向所述液体施加负压的负压调整结构、能够调整所述负压的大气连通结构、能够测量所述液体的余量的液体余量测量结构、以及毛细管力产生结构，

在所述液体供应部配置有：流路形成部件，其与所述毛细管力产生结构接触；以及多孔部件，其与所述流路形成部件接触，并被所述流路形成部件向从所述液体容纳部朝向外部的方向施力，并且所述多孔部件的泡点压力大于所述流路形成部件的泡点压力。

18.如权利要求17所述的液体容纳容器，其中，

所述毛细管力产生结构是第二流路形成部件。

19.如权利要求17所述的液体容纳容器，其中，

所述毛细管力产生结构是设置在所述液体容纳部和所述液体余量测量部之间的槽。

20.如权利要求1至19中任一项所述的液体容纳容器，其中，

所述多孔部件以覆盖所述液体供应部的顶端的开口的方式被固定在所述液体供应部的顶端。

21.如权利要求1至19中任一项所述的液体容纳容器，其中，

所述多孔部件是以覆盖所述液体供应部的开口的方式被固定在所述液体供应部的、泡点大于所述流路形成部件的泡点的膜。

22.一种液体供应系统，其包括权利要求1至20中任一项所述的液体容纳容器、能够安装所述液体容纳容器的保持器、以及配置有用于喷出所述液体的喷嘴的印刷头，

所述保持器包括能够导入所述液体的液体导入部，

所述液体导入部具有保持器侧多孔部件，

在所述液体容纳容器被安装至所述保持器上时，所述容器侧多孔部件与所述保持器侧多孔部件接触。

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