CN107324056A - 玻璃储片装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃储片装置，包括玻璃输送辊道、支撑架、堆栈主体框架、导向机构、驱动机构和存储架，玻璃输送辊道包括多个间隔设置的用于输送玻璃的辊道条，堆栈主体框架通过导向机构可上下滑动地设于支撑架上并位于玻璃输送辊道的上方，驱动机构与堆栈主体框架相连接并驱动堆栈主体框架上下运动，存储架设有多个，多个存储架平行设于堆栈主体框架上且间隔地穿插于相邻两个辊道条之间。仅设置一个驱动机构，通过驱动机构驱动堆栈主体框架相对支撑架上下运动，即可带动存储架上下运动，由此不会产生由于多个驱动机构之间运行不同步而造成驱动机构卡死的情况，能够保证驱动机构的正常运行，同时也大大简化了结构。

Description

玻璃储片装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃储片装置。

背景技术

玻璃储片装置用于在玻璃深加工生产线中出现玻璃片堵塞生产线的情况时将多出的玻璃片储存起来，并在连线缺片时自动释放存储的玻璃片，从而保证生产效率。因此，在线玻璃储片装置是玻璃深加工连线中不可或缺的设备之一。

玻璃储片装置具有用于存放玻璃的存储架，现有的玻璃储片装置通常是采用四个丝杠升降机联动来提供动力，驱动存储架升降。但是不同的丝杠升降机的螺距精度是很难保证一致的，因此可能导致四个丝杠升降机之间发生运行不同步，进而导致丝杠升降机的卡死。目前也有一些采用两个丝杠升降机联动提供动力，再加四个直线轴承组成的导向系统的结构，这种结构虽然降低了丝杠升降机卡死的可能性，但却大大提高了玻璃储片装置的加工精度要求以及现场的装配精度要求，其后果就是加大了装置中导向系统卡死的可能性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够避免升降机构发生卡死情况的玻璃储片装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种玻璃储片装置，包括玻璃输送辊道、支撑架、堆栈主体框架、导向机构、驱动机构和存储架，玻璃输送辊道包括多个间隔设置的用于输送玻璃的辊道条，堆栈主体框架通过导向机构可上下滑动地设于支撑架上并位于玻璃输送辊道的上方，驱动机构与堆栈主体框架相连接并驱动堆栈主体框架上下运动，存储架设有多个，多个存储架平行设于堆栈主体框架上且间隔地穿插于相邻两个辊道条之间。

优选地，导向机构包括设于堆栈主体框架两侧的滑块和设于支撑架上并与滑块相配合的竖直导轨，滑块可上下滑动地设于竖直导轨上。

优选地，滑块为电梯导靴，竖直导轨为电梯导轨。

优选地，支撑架包括位于玻璃输送辊道沿玻璃前进方向的两侧的立柱和连接两个立柱上端的上梁，竖直导轨设于两个立柱相对的两侧面上。

优选地，驱动机构设于上梁上并在堆栈主体框架的上表面与堆栈主体框架相连接。

优选地，存储架包括两个竖直相对设置的竖梁和多个水平间隔且平行地设于两个竖梁之间的横梁，两个竖梁的上端分别与堆栈主体框架沿玻璃前进方向的两侧相连接，多个横梁将两个竖梁之间的空间分隔成多个用于通过和存储玻璃的隔间。

优选地，堆栈主体框架的下表面上在沿玻璃前进方向的两侧分别设有一与玻璃前进方向相平行的安装槽，存储架的两个竖梁的上端分别可拆卸地安装在两个安装槽内。

优选地，驱动机构为一丝杆升降机，丝杆升降机包括竖直设置且下端与堆栈主体框架相连接的升降丝杆、与升降丝杆相配合的减速机和与减速机相连接的伺服电机。

优选地，升降丝杆的下端在堆栈主体框架的中心位置与堆栈主体框架相连接。

与现有技术相比，本发明具有显著的进步：

本发明的玻璃储片装置仅设置一个驱动机构，将存储架设置在堆栈主体框架上，通过驱动机构驱动堆栈主体框架相对支撑架上下运动，即可带动存储架上下运动，相较于现有技术中通过多个驱动机构联动来驱动存储架升降，本发明的玻璃储片装置不会产生由于多个驱动机构之间运行不同步而造成驱动机构卡死的情况，能够保证驱动机构的正常运行，同时也大大简化了结构。

附图说明

图1是本发明实施例的玻璃储片装置的立体结构示意图。

图2是本发明实施例的玻璃储片装置的主视示意图。

图3是本发明实施例的玻璃储片装置的侧视示意图。

图4是本发明实施例的玻璃储片装置的俯视示意图。

图5是本发明实施例的玻璃储片装置的堆栈主体框架的结构示意图。

图中：

1、璃输送辊道 10、辊道条

2、支撑架 21、立柱

22、上梁 3、堆栈主体框架

31、安装槽 4、导向机构

41、滑块 42、竖直导轨

5、驱动机构 51、升降丝杆

52、减速机 53、伺服电机

6、存储架 61、竖梁

62、横梁

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，本发明的玻璃储片装置的一种实施例。如图1至图4所示，本实施例的玻璃储片装置包括玻璃输送辊道1、支撑架2、堆栈主体框架3、导向机构4、驱动机构5和存储架6。其中，玻璃输送辊道1包括多个间隔设置的用于输送玻璃的辊道条10，多个辊道条10同步转动时，可带动置于其上的玻璃前进。堆栈主体框架3通过导向机构4可上下滑动地设于支撑架2上，且堆栈主体框架3位于玻璃输送辊道1的上方。驱动机构5与堆栈主体框架3相连接，且驱动机构5驱动堆栈主体框架3相对支撑架2上下运动。存储架6设有多个，多个存储架6平行设于堆栈主体框架3上，且多个存储架6间隔地穿插于相邻两个辊道条10之间。多个存储架6用于通过和存储由玻璃输送辊道1输送而来的玻璃，驱动机构5驱动堆栈主体框架3相对支撑架2上下运动时可带动存储架6上下运动。当玻璃输送辊道1上出现玻璃片堵塞的情况时，可由驱动机构5驱动堆栈主体框架3带动存储架6向上运动，使停留在玻璃输送辊道1上的多余玻璃片随存储架6上升而脱离辊道条10，从而将多余的玻璃片存放在存储架6中；当玻璃输送辊道1上出现连线缺片的情况时，则可由驱动机构5驱动堆栈主体框架3带动存储架6向下运动，使存储架6中存放的玻璃片随存储架6下降而回到辊道条10上，并由辊道条10输送至下一生产环节。由此可以大大提高生产效率。

本实施例的玻璃储片装置仅设置一个驱动机构5，将存储架6设置在堆栈主体框架3上，通过驱动机构5驱动堆栈主体框架3相对支撑架2上下运动，即可带动存储架6上下运动，相较于现有技术中通过多个驱动机构联动来驱动存储架升降，本实施例的玻璃储片装置不会产生由于多个驱动机构之间运行不同步而造成驱动机构卡死的情况，能够保证驱动机构5的正常运行，同时也大大简化了结构。

进一步，本实施例中的导向机构4包括设于堆栈主体框架3两侧的滑块41和设于支撑架2上并与滑块41相配合的竖直导轨42，滑块41可上下滑动地设于竖直导轨42上，通过竖直导轨42对滑块41的滑动起到竖直导向的作用，从而对堆栈主体框架3相对支撑架2的上下运动起到竖直导向作用。优选地，本实施例中的滑块41为电梯导靴，竖直导轨42为电梯导轨，采用电梯导靴和电梯导轨相配合的导向方式，能够有效降低导向机构4的安装精度要求，从而降低成本，且便于后期的维护与检修，并且，能够大大降低导向机构4因堆栈主体框架3产生微小倾斜而发生卡死的可能性。

进一步，本实施例中的支撑架2包括位于玻璃输送辊道1沿玻璃前进方向的两侧的立柱21和连接两个立柱21上端的上梁22，竖直导轨42设于两个立柱21相对的两侧面上，滑块41则设于堆栈主体框架3沿玻璃前进方向的两侧，并与竖直导轨42配合相接。驱动机构5设于上梁22上，且驱动机构5在堆栈主体框架3的上表面与堆栈主体框架3相连接。

进一步，本实施例中的驱动机构5为一丝杆升降机，丝杆升降机包括竖直设置且下端与堆栈主体框架3相连接的升降丝杆51、与升降丝杆51相配合的减速机52和与减速机52相连接的伺服电机53。本实施例中，丝杆升降机的减速机52和伺服电机53设置在支撑架2上梁22的上表面，升降丝杆51可上下运动地穿设于上梁22。通过伺服电机53的正、方向转动，可以驱动升降丝杆51上下运动，从而驱动堆栈主体框架3上下运动，并带动存储架6上下运动。并且，通过伺服电机53可以精确控制升降丝杆51的上下运动行程，从而精确控制存储架6与玻璃输送辊道1辊道条10之间的相对位置，防止玻璃与存储架6发生相撞。优选地，本实施例中的升降丝杆51的下端在堆栈主体框架3的中心位置与堆栈主体框架3相连接，以保证堆栈主体框架3在升降丝杆51的驱动下平稳地上下运动。

进一步，本实施例中的存储架6包括两个竖直相对设置的竖梁61和多个水平间隔且平行地设于两个竖梁61之间的横梁62，两个竖梁61的上端分别与堆栈主体框架3沿玻璃前进方向的两侧相连接，多个横梁62将两个竖梁61之间的空间分隔成多个用于通过和存储玻璃的隔间。优选地，如图5所示，本实施例在堆栈主体框架3的下表面上沿玻璃前进方向的两侧分别设有一与玻璃前进方向相平行的安装槽31，存储架6的两个竖梁61的上端分别可拆卸地安装在两个安装槽31内。由此，可以方便地调节各相邻存储架6之间的间隔距离，以适应不同规格大小的玻璃片和不同的辊道条10间距。本实施例中，存储架6的两个竖梁61与堆栈主体框架3下表面上的安装槽31之间通过螺栓可拆卸地连接。本实施例中，存储架6的个数及相邻存储架6之间的间隔距离均不局限，应根据实际璃输送辊道1的辊道条10之间的间距以及璃输送辊道1输送的玻璃的规格大小来确定。

综上所述，本实施例的玻璃储片装置仅设置一个驱动机构5，不会产生由于多个驱动机构之间运行不同步而造成驱动机构卡死的情况，能够保证驱动机构5的正常运行，同时也大大简化了结构；导向机构4中的滑块41和竖直导轨42采用电梯导靴和电梯导轨相配合的导向方式，能够有效降低导向机构4的安装精度要求，从而降低成本，且便于后期的维护与检修，并且，能够大大降低导向机构4因堆栈主体框架3产生微小倾斜而发生卡死的可能性；存储架6的两个竖梁61的上端分别可拆卸地安装在两个安装槽31内，可以方便地调节各相邻存储架6之间的间隔距离，以适应不同规格大小的玻璃片和不同的辊道条10间距。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种玻璃储片装置，其特征在于，包括玻璃输送辊道(1)、支撑架(2)、堆栈主体框架(3)、导向机构(4)、驱动机构(5)和存储架(6)，所述玻璃输送辊道(1)包括多个间隔设置的用于输送玻璃的辊道条(10)，所述堆栈主体框架(3)通过所述导向机构(4)可上下滑动地设于所述支撑架(2)上并位于所述玻璃输送辊道(1)的上方，所述驱动机构(5)与所述堆栈主体框架(3)相连接并驱动所述堆栈主体框架(3)上下运动，所述存储架(6)设有多个，所述多个存储架(6)平行设于所述堆栈主体框架(3)上且间隔地穿插于相邻两个所述辊道条(10)之间。

2.根据权利要求1所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述导向机构(4)包括设于所述堆栈主体框架(3)两侧的滑块(41)和设于所述支撑架(2)上并与所述滑块(41)相配合的竖直导轨(42)，所述滑块(41)可上下滑动地设于所述竖直导轨(42)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述滑块(41)为电梯导靴，所述竖直导轨(42)为电梯导轨。

4.根据权利要求2所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括位于所述玻璃输送辊道(1)沿玻璃前进方向的两侧的立柱(21)和连接两个所述立柱(21)上端的上梁(22)，所述竖直导轨(42)设于两个所述立柱(21)相对的两侧面上。

5.根据权利要求4所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述驱动机构(5)设于所述上梁(22)上并在所述堆栈主体框架(3)的上表面与所述堆栈主体框架(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述存储架(6)包括两个竖直相对设置的竖梁(61)和多个水平间隔且平行地设于两个所述竖梁(61)之间的横梁(62)，两个所述竖梁(61)的上端分别与所述堆栈主体框架(3)沿玻璃前进方向的两侧相连接，所述多个横梁(62)将两个所述竖梁(61)之间的空间分隔成多个用于通过和存储玻璃的隔间。

7.根据权利要求6所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述堆栈主体框架(3)的下表面上在沿玻璃前进方向的两侧分别设有一与所述玻璃前进方向相平行的安装槽(31)，所述存储架(6)的两个所述竖梁(61)的上端分别可拆卸地安装在两个所述安装槽(31)内。

8.根据权利要求1所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述驱动机构(5)为一丝杆升降机，所述丝杆升降机包括竖直设置且下端与所述堆栈主体框架(3)相连接的升降丝杆(51)、与所述升降丝杆(51)相配合的减速机(52)和与所述减速机(52)相连接的伺服电机(53)。

9.根据权利要求8所述的玻璃储片装置，其特征在于，所述升降丝杆(51)的下端在所述堆栈主体框架(3)的中心位置与所述堆栈主体框架(3)相连接。