CN203833220U - 玻璃储片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产设备的技术领域，提供一种玻璃储片机，包括机架、辊道条、多个用于存储由所述辊道条输送而来的玻璃的储片架、支撑于机架上且用于带动储片架上升或下降的升降机构，以及支撑于机架上且用于驱使升降机构动作的动力机构；每一储片架间隔穿插设于两相邻辊道条之间的空隙中，储片架包括二平行设置的支架纵梁及多个间隔相等且平行设置于两支架纵梁之间的横梁，多个横梁将两支架纵梁之间的空间分隔成多个用于存储玻璃的隔间。上述玻璃储片机采用储片架、升降机构及动力机构，当玻璃深加工生成线中出现玻璃片堵塞生产线时，玻璃储片机通过储片架将多出的玻璃片储存起来，减少劳动力和成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃储片机。
背景技术
目前，在玻璃深加工生产线中，原板玻璃经过上片、磨边、清洗、烘干、镀膜等工序输送至生产线堆垛区域进行堆垛装箱。根据镀膜玻璃深加工生产线生产工艺要求，由于各个工序的加工速度不同，在生产线某处出现故障时，会造成前一工序所加工的玻璃无法通过，需要给故障处理留出时间，以调节生产线的节拍，避免撞片等问题的发生，这样会造成整条生产线生产效率的降低，因此生产线必须具有一定的储片能力，起到缓冲作用。常见的做法：一是在生产线连线设置一个玻璃移出辊道，连线旁设置气动浮台，通过移出辊道和气动浮台联动人工进行存片、出片，调节连线时序。但玻璃移出辊道、气动浮台等设备操作不便，成本较高，需要经常维护，并且还需要人工操作来配合设备运行，加大了工人的劳动强度，同时玻璃损毁的概率也不低。二：紧急全部停下生产线，使将要碰撞的玻璃板停留在各自的工位上，这种方法通常会使设备的产能降低并且在有些不能停止的设备上不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有升降机构及储片架的能快速升降存储玻璃的玻璃储片机，旨在解决现有的深加工生产线中因玻璃堵塞生产线而造成的劳动力和成本的投入加大及生产线效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的，提供了一种玻璃储片机，包括机架及多个间隔设置且用于输送玻璃的辊道条，所述玻璃储片机包括多个用于存储由所述辊道条输送而来的玻璃的储片架、支撑于所述机架上且用于带动所述储片架上升或下降的升降机构，以及支撑于所述机架上且用于驱使所述升降机构动作的动力机构；每一所述储片架间隔穿插设于两相邻所述辊道条之间的空隙中，所述储片架包括二平行设置的支架纵梁及多个间隔相等且平行设置于两所述支架纵梁之间的横梁，多个所述横梁将两所述支架纵梁之间的空间分隔成多个用于存储玻璃的隔间。
进一步地，所述升降机构包括固定框架，多个所述储片架间隔相等且平行设置于所述固定框架上。
进一步地，所述升降机构还包括与所述固定框架连接且带动所述固定框架上升或下降的升降杆，所述升降杆设置于所述机架上。
进一步地，所述升降机构还包括用于定位和导向所述固定框架的定位导杆，所述定位导杆上端固定于所述机架上、下端与所述固定框架活动连接。
进一步地，所述固定框架设有穿套于所述定位导杆上的套筒。
进一步地，所述套筒中设置有用于连接所述定位导杆与所述套筒的直线轴承。
进一步地，所述升降机构还包括用于将所述定位导杆固定于所述机架上的固定梁，所述固定梁一端固定于所述机架上，另一端与所述定位导杆的上端连接。
进一步地，所述固定框架还设有扣耳，所述升降机构还包括用于松开或锁定所述固定框架的行程开关，所述扣耳与所述行程开关配合。
进一步地，所述扣耳由所述固定框架的一侧部朝背离所述固定框架方向延伸。
进一步地，所述动力机构包括伺服电机、与所述升降杆连接且驱动所述升降杆的升降机，以及用于将动力由所述伺服电机传递给所述升降机的驱动杆。。
由于上述玻璃储片机采用了储片架、升降机构及动力机构，当玻璃深加工生成线中出现由于后端工序故障或各个工序的加工速度不匹配而多出玻璃片时，玻璃储片机需要将多出的玻璃片储存起来，以使生产线连续生产，此时，上述玻璃储片机的操作为：储片架先将由所述辊道条输送而来的玻璃存储在各个隔间中，然后在动力机构的驱动下，升降机构带动储片架上升，储片架上升一定高度时，储存在储片架隔间中的玻璃就脱离了输送辊道条，完成了一次玻璃片的存储，从而可以进行下次玻璃片的存储操作；当为了排除后道工序故障而需要将玻璃片放置于输送辊道条上时，上述玻璃储片机的操作为：储片架在升降机构的带动下，下降到储片架的隔间与输送辊道条的工作平面同一高度的地方，将隔间中的玻璃片放置于输送辊道条的工作平面上，在输送辊道条的输送下，将玻璃片送到下一工位。因此，不管玻璃深加工生成线中出现了需要排除后端工序故障的问题，还是出现了需要解决由于各个工序的加工速度不匹配而多出玻璃片的问题，上述玻璃储片机只需要相应地进行存片和放片的操作，而并不存在：需要人工配合相应设备来操作造成劳动力强度大、成本高昂的问题以及由于故障存在而迫使生产线暂停生产、生产线生产效率低下的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的玻璃储片机的立体结构示意图。
图2是本实用新型提供的玻璃储片机的正视图。
图3是本实用新型提供的玻璃储片机的正视方向的爆炸图。
图4是本实用新型提供的玻璃储片机的俯视图。
图5是本实用新型提供的玻璃储片机的俯视方向的爆炸图。
图6是本实用新型提供的玻璃储片机的侧视图。
图7是本实用新型提供的玻璃储片机的侧视方向的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请同时参阅图1至图3，本实用新型提供的一种玻璃储片机10，包括机架11及多个间隔设置且用于输送玻璃的辊道条12，玻璃储片机10包括多个用于存储由辊道条12输送而来的玻璃的储片架13、支撑于机架11上且用于带动储片架13上升或下降的升降机构14，以及支撑于机架11上且用于驱使升降机构14动作的动力机构15；每一储片架13间隔穿插设于两相邻辊道条12之间的间隙中，储片架13包括二平行设置的支架纵梁131及多个间隔相等且平行设置于两支架纵梁131之间的横梁132，多个横梁132将两支架纵梁131之间的空间分隔成多个用于存储玻璃的隔间133。
由于上述玻璃储片机10采用了储片架13、升降机构14及动力机构15，当玻璃深加工生成线中出现由于后端工序故障或各个工序的加工速度不匹配而多出玻璃片时，玻璃储片机10需要将多出的玻璃片储存起来，以使生产线连续生产，此时，上述玻璃储片机10的操作为：储片架13先将由所述辊道条12输送而来的玻璃存储在各个隔间133中，然后在动力机构15的驱动下，升降机构14带动储片架13上升，储片架13上升一定高度时，储存在储片架13隔间133中的玻璃就脱离了输送辊道条12，完成了一次玻璃片的存储，从而可以进行下次玻璃片的存储操作；当为了排除后道工序故障而需要将玻璃片放置于输送辊道条12上时，上述玻璃储片机10的操作为：储片架13在升降机构14的带动下，下降到储片架13的隔间133与输送辊道条12的工作平面同一高度的地方，将隔间133中的玻璃片放置于输送辊道条12的工作平面上，在输送辊道条12的输送下，将玻璃片送到下一工位。因此，不管玻璃深加工生成线中出现了需要排除后端工序故障的问题，还是出现了需要解决由于各个工序的加工速度不匹配而多出玻璃片的问题，上述玻璃储片机10只需要相应地进行存片和放片的操作，而并不存在：需要人工配合相应设备来操作造成劳动力强度大、成本高昂的问题以及由于故障存在而迫使生产线暂停生产、生产线生产效率低下的问题。
升降机构14包括固定框架142，多个储片架13间隔相等且平行设置于固定框架142上；升降机构14还包括与固定框架142连接且带动固定框架142上升或下降的升降杆141，升降杆141设置于机架11上，固定框架142与升降杆141连接，升降杆141的上升或下降将带动固定框架142的上升或下降，从而驱动储片架13的上升或下降。
请同时参阅图1至图3，多个储片架13并排平行设置于固定框架142上，这样，当固定框架142上升或下降时，多个储片架13整体同步上升或下降，利于稳定、快速、安全地升降存储在储片架13隔间133中的玻璃。
在本实施例中，储片架13的数量为六或八，六或八个储片架13间隔相等且平行固定于固定框架142上，每一储片架13的横梁132数量为十五,十五个横梁132将储片架13分隔成十五个隔间133，每个隔间133只能存放一片玻璃，每个储片架13总共可以储存十五片玻璃，在其他实施例中，储片架13的数量以及横梁132的数量可根据具体情况而定，只要满足使用要求即可。
请同时参阅图1至图3，所述升降机构14还包括用于定位和导向固定框架142的定位导杆143，定位导杆143上端固定于机架11上、下端与固定框架142活动连接。
固定框架142设有穿套于定位导杆143上的套筒1422，套筒1422中设置有用于连接定位导杆143与套筒1422的直线轴承1423。
请同时参阅图1至图3，定位导杆143为固定不动的，而固定框架142通过穿套在定位导杆143上的套筒1422在定位导杆143上上下滑动，直线轴承1423的设置利用套筒1422在定位导杆143上的滑动，套筒1422与直线轴承1423共同起到使固定框架142与定位导杆143连接更加稳定可靠的作用。
本实施例中，在机架11的两侧对称设置成组定位导杆143，每组两根，定位导杆143起到定位和导向的作用，四根定位导杆143的设置使得固定框架142在升降杆141的带动下，上升或下降的运动进一步地稳定、可靠。
请参阅图6和图7，升降机构14还包括用于将定位导杆143固定于机架11上的固定梁145，固定梁145一端固定于机架11上，另一端与定位导杆143的上端连接。
固定梁145的设置使得定位导杆143的设置更加地灵活可变，同时，跟将定位导杆143直接设置于机架11上的设置方式相比，固定梁145的设置使得固定框架142给定位导杆143的力将通过固定梁145传导给机架11上，这样利于减少机架11的支撑强度。
请同时参阅图6和图7，固定框架142还设置有扣耳1424，扣耳1424由固定框架142的一侧部朝背离固定框架142方向延伸。升降机构14还设置有用于松开或锁定固定框架142的行程开关144，扣耳1424与行程开关144配合。
行程控制开关通过扣接或松开扣耳1424来锁定或松开固定框架142，从而控制储片架13的停止或动作，行程控制开关的设置使得玻璃储片机10更加符合实际的使用要求，使得生产设备的使用更加安全可靠。
请参阅图4至图7，动力机构15包括伺服电机151、与升降杆141连接且驱动升降杆141的升降机153，以及用于将动力由伺服电机151传递给升降机153的驱动杆152。使用伺服电机151作为驱动力，优越性在于可以对储片架13上升或下降的距离可以进行精确的控制，从而提高产品运行过程中的稳定性；升降机153与升降杆141对应设置，设置两套升降机153，极大地提升了驱动力，增加了储片架13能够存储的玻璃的重量，而且使得驱动力的输出更加可靠，使得整套设备运行的噪音更加小。
如果不需要进行储片或是放片，本玻璃储片机10可以作为一段普通的输送辊道，在玻璃深加工生产中，作为过渡辊道使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃储片机，包括机架及多个间隔设置且用于输送玻璃的辊道条，其特征在于：所述玻璃储片机包括多个用于存储由所述辊道条输送而来的玻璃的储片架、支撑于所述机架上且用于带动所述储片架上升或下降的升降机构，以及支撑于所述机架上且用于驱使所述升降机构动作的动力机构；每一所述储片架间隔穿插设于两相邻所述辊道条之间的空隙中，所述储片架包括二平行设置的支架纵梁及多个间隔相等且平行设置于两所述支架纵梁之间的横梁，多个所述横梁将两所述支架纵梁之间的空间分隔成多个用于存储玻璃的隔间。
2.如权利要求1所述的玻璃储片机，其特征在于：所述升降机构包括固定框架，多个所述储片架间隔相等且平行设置于所述固定框架上。
3.如权利要求2所述的玻璃储片机，其特征在于：所述升降机构还包括与所述固定框架连接且带动所述固定框架上升或下降的升降杆，所述升降杆设置于所述机架上。
4.如权利要求2所述的玻璃储片机，其特征在于：所述升降机构还包括用于定位和导向所述固定框架的定位导杆，所述定位导杆上端固定于所述机架上、下端与所述固定框架活动连接。
5.如权利要求4所述的玻璃储片机，其特征在于：所述固定框架设有穿套于所述定位导杆上的套筒。
6.如权利要求5所述的玻璃储片机，其特征在于：所述套筒中设置有用于连接所述定位导杆与所述套筒的直线轴承。
7.如权利要求4所述的玻璃储片机，其特征在于：所述升降机构还包括用于将所述定位导杆固定于所述机架上的固定梁，所述固定梁一端固定于所述机架上，另一端与所述定位导杆的上端连接。
8.如权利要求2～7任一项所述的玻璃储片机，其特征在于：所述固定框架还设有扣耳，所述升降机构还包括用于松开或锁定所述固定框架的行程开关，所述扣耳与所述行程开关配合。
9.如权利要求8所述的玻璃储片机，其特征在于：所述扣耳由所述固定框架的一侧部朝背离所述固定框架方向延伸。
10.如权利要求8所述的玻璃储片机，其特征在于：所述动力机构包括伺服电机、与所述升降杆连接且驱动所述升降杆的升降机，以及用于将动力由所述伺服电机传递给所述升降机的驱动杆。
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