CN108689169A - 一种玻璃存储装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃存储装置及其使用方法，该装置包括升降机构、支撑架、玻璃存储区、连接杆、底架和转动辊；所述支撑架为底端开口的矩形框架结构，其顶面与升降机构支架的底面固定连接、底端与底架的顶面两端固定连接，玻璃存储区设置在支撑架内并能够上下移动，转动辊设置在底架的顶面。本发明的玻璃存储装置，能够实现玻璃的自动搬运和收集，而且结构简单、搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车玻璃制造技术领域，具体涉及一种全自动汽车玻璃输送线上的玻璃存储装置及其使用方法。
背景技术
随着生产制造业的自动化程度越来越高，汽车玻璃的自动化生产水平也越来越高，在汽车玻璃自动化生产线上，玻璃的入片通常由工人手动搬入，人搬入速度较快，但后续处理工序时间相对较慢，工人需等待后续处理工序完成后再搬入下一片玻璃，不仅造成了人力资源的浪费，而且存储效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃存储装置，能够实现玻璃的自动搬运和收集，而且结构简单、搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率。
本发明的另一个目的是提供一种玻璃存储装置的使用方法，该方法搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种玻璃存储装置，包括升降机构、支撑架、玻璃存储区、连接杆、底架和转动辊；
所述升降机构包括电机、升降机构支架、第一链轮、第二链轮、传动链条以及第一链条，所述第一链轮和第二链轮分别设置在升降机构支架的左右两侧，所述电机设置在升降机构支架的顶面中央，所述电机通过传动链条与第一链轮连接，所述第一链轮通过第一链条与第二链轮连接；
所述玻璃存储区包括水平设置的顶板、竖直连接在顶板底面且相互平行的多个承托组件以及竖直设置在顶板两端且与顶板固定连接的连接杆，所述的顶板为矩形框架结构，所述承托组件包括两根竖向平行的竖直杆件以及连接在两根竖直杆件之间的水平杆件，该水平杆件至少有两根且与其两侧的竖直杆件呈梯子形状；
所述支撑架为底端开口的矩形框架结构，其顶面与所述升降机构支架的底面固定连接、底端与所述底架的顶面两端固定连接，所述玻璃存储区设置在支撑架内并能够上下移动，所述转动辊设置在底架的顶面且设置方向与所述承托组件上水平杆件的设置方向相同。
在上述技术方案中，所述底架下方的地面上挖设有地坑，所述承托组件底端一部分设置在上述地坑内。
在上述技术方案中，所述玻璃存储区的个数为两个，上下叠摞在一起，两个玻璃存储区的承托组件之间相互交错，自上而下分别为上部玻璃存储区和下部玻璃存储区，连接杆竖直向下贯穿上部玻璃存储区的顶板和下部玻璃存储区的顶板，自上部玻璃存储区的顶板底面至下部玻璃存储区的顶板顶面之间的长度与上部玻璃存储区的高度相等，所述连接杆与上部玻璃存储区顶板底面的连接处设置有便于提升上部玻璃存储区的挡块，在连接杆的底端设置有与上述挡块相同的挡块，该挡块便于提升下部玻璃存储区。
在上述技术方案中，所述的第一链轮为双排链轮，所述的第一链条和第二链条分别绕制在上述双排链轮上，所述第一链条位于第一链轮左侧的一端连接有配重块，所述第一链条位于第二链轮右侧的一端与玻璃存储区右端的连接杆顶端连接，所述第二链条位于第一链轮左侧的一端也连接在所述配重块上，所述第二链条位于第一链轮右侧的一端与玻璃存储区左端的连接杆顶端连接。
在上述技术方案中，所述配重块为长方体块状结构，配重块的两端分别与支撑架的侧边滑动连接。
在上述技术方案中，所述第一链轮的数量为两个，组成第一链轮组，对称设置于所述支撑架顶面左侧的两端；所述第二链轮的数量为两个，组成第二链轮组，对称设置于所述支撑架顶面右侧的两端；相应的，所述第一链条和第二链条的数量分别为2根，所述连接杆的数量为4根且分别设置在顶板的四个顶角处，所述配重块的数量为1个。
在上述技术方案中，所述第一链轮组的两个第一链轮之间设置有传动轴，该传动轴中央设置有传动轮，所述电机通过传动链条与上述传动轮连接。
在上述技术方案中，所述玻璃存储区的水平杆件上套设有防止划伤玻璃的橡胶圈。
在上述技术方案中，所述玻璃存储区上相邻两根水平杆件之间的距离为玻璃厚度的10-20倍，形成一个玻璃存储格。
在上述技术方案中，所述的电机为伺服电机。
在上述技术方案中，所述底架上还设置有控制转动辊转动的控制电机。
在上述技术方案中，所述玻璃存储区的个数为至少两个，相邻两玻璃存储区之间通过连接杆连接。
另一方面，本发明的一种玻璃存储装置使用时位于玻璃输送线上，同时装置上转动辊的转动方向与玻璃输送线的玻璃传送方向相同，在不使用时，玻璃存储区空置，设备处于空置位置，此时玻璃存储区的顶板底面位于转动辊上方并与转动辊顶面之间存在使玻璃通过的间隙；装置在使用时，待玻璃输送线将玻璃传送至玻璃存储区内后，电机控制玻璃存储区上升一层(此处的一层是指相互平行的承托组件上的所有水平杆件组成的一个平面)，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的最顶层，接着当第二片玻璃传送至玻璃存储区内后，电机控制玻璃存储区再上升一层，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的第二层，以此类推，直至玻璃存储区满载。
本发明的优点和有益效果为：
(1)本发明的一种玻璃存储装置，能够实现玻璃的自动搬运和收集，而且结构简单、搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率。
(2)本发明能够在地面挖设地坑，使得玻璃存储区可以根据实际需要储存玻璃的数量扩大承载容量，同时无需扩大使用面积。
(3)本发明玻璃存储区可设置为多个，上下叠摞在一起，进一步增大了装置储存玻璃的能力。
(4)本发明玻璃存储区的的水平杆件上套设有防止划伤玻璃的橡胶圈，保证玻璃存储时的安全性。
(5)本发明的玻璃存储装置在链条的一端设置有配重块，保证了链条两端重量的平衡，减轻了升降时所需拉力，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种玻璃存储装置的结构示意图。
图2为图1的侧向视图。
图3是玻璃存储区空载时的状态示意图。
图4是上部玻璃存储区部分装载时的状态示意图。
图5是上部玻璃存储区满载时的状态示意图。
图6是上部玻璃存储区满载、下部玻璃存储区部分装载时的状态示意图。
图7是玻璃存储区的底部设置在地坑中的结构示意图。
其中：
1：电机，2：升降机构支架，3：支撑架，4：上部玻璃存储区，5：下部玻璃存储区，6：配重块，7：玻璃，8：第一链轮，9：第二链轮，10：传动链条，11：第一链条，12：连接杆，13：底架，14：转动辊，15：顶板，16：承托组件，17：挡块，18：地坑，19：第二链条。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施例对本发明作进一步详细描述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例一
本发明的一种玻璃存储装置，包括升降机构、支撑架3、玻璃存储区、连接杆12、底架13和转动辊14；
所述升降机构包括电机1、升降机构支架2、第一链轮8、第二链轮9、传动链条10以及第一链条11，所述第一链轮8和第二链轮9分别设置在升降机构支架2的左右两侧，所述电机1设置在升降机构支架2的顶面中央，所述电机1通过传动链条10与第一链轮8连接，所述第一链轮8通过第一链条11与第二链轮9连接；
所述玻璃存储区包括水平设置的顶板15、竖直连接在顶板15底面且相互平行的多个承托组件16以及竖直设置在顶板15两端且与顶板15固定连接的连接杆12，所述的顶板15为矩形框架结构，所述承托组件16包括两根竖向平行的竖直杆件以及连接在两根竖直杆件之间的水平杆件，该水平杆件至少有两根且与其两侧的竖直杆件呈梯子形状；
所述支撑架3为底端开口的矩形框架结构，其顶面与所述升降机构支架2的底面固定连接、底端与所述底架13的顶面两端固定连接，所述玻璃存储区设置在支撑架3内并能够上下移动，所述转动辊14设置在底架13的顶面且设置方向与所述承托组件16上水平杆件的设置方向相同。
本发明的一种玻璃存储装置位于玻璃输送线上，同时装置上转动辊14的转动方向与玻璃输送线的玻璃7传送方向相同，在不使用时，玻璃存储区空置，设备处于空置位置，此时玻璃存储区的顶板15底面位于转动辊14上方并与转动辊14顶面之间存在使玻璃7通过的间隙；装置在使用时，待玻璃输送线将玻璃7传送至玻璃存储区内后，电机1控制玻璃存储区上升一层(此处的一层是指相互平行的承托组件16上的所有水平杆件组成的一个平面)，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的最顶层，接着当第二片玻璃传送至玻璃存储区内后，电机1控制玻璃存储区再上升一层，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的第二层，以此类推，直至玻璃存储区满载。该装置能够实现玻璃的自动搬运和收集，而且结构简单、搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率。
实施例二
在上述实施例一的基础上，本发明的一种玻璃存储装置，包括升降机构、支撑架3、玻璃存储区、连接杆12、底架13和转动辊14；
所述升降机构包括电机1、升降机构支架2、第一链轮8、第二链轮9、传动链条10以及第一链条11，所述第一链轮8和第二链轮9分别设置在升降机构支架2的左右两侧，所述电机1设置在升降机构支架2的顶面中央，所述电机1通过传动链条10与第一链轮8连接，所述第一链轮8通过第一链条11与第二链轮9连接；
所述玻璃存储区包括水平设置的顶板15、竖直连接在顶板15底面且相互平行的多个承托组件16以及竖直设置在顶板15两端且与顶板15固定连接的连接杆12，所述的顶板15为矩形框架结构，所述承托组件16包括两根竖向平行的竖直杆件以及连接在两根竖直杆件之间的水平杆件，该水平杆件至少有两根且与其两侧的竖直杆件呈梯子形状；
所述支撑架3为底端开口的矩形框架结构，其顶面与所述升降机构支架2的底面固定连接、底端与所述底架13的顶面两端固定连接，所述玻璃存储区设置在支撑架3内并能够上下移动，所述转动辊14设置在底架13的顶面且设置方向与所述承托组件16上水平杆件的设置方向相同。
如图7所示，所述底架13下方的地面上挖设有地坑18，该地坑18的大小形状与玻璃存储区底部的大小形状相同，所述承托组件16底端一部分设置在上述地坑18内，当实际需要储存玻璃的数量大时，就可以依靠挖设地坑18来扩大装置的玻璃存储能力。
本发明的一种玻璃存储装置位于玻璃输送线上，同时装置上转动辊14的转动方向与玻璃输送线的玻璃7传送方向相同，在不使用时，玻璃存储区空置，设备处于空置位置，此时玻璃存储区的顶板15底面位于转动辊14上方并与转动辊14顶面之间存在使玻璃7通过的间隙；装置在使用时，待玻璃输送线将玻璃7传送至玻璃存储区内后，电机1控制玻璃存储区上升一层(此处的一层是指相互平行的承托组件16上的所有水平杆件组成的一个平面)，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的最顶层，接着当第二片玻璃传送至玻璃存储区内后，电机1控制玻璃存储区再上升一层，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的第二层，以此类推，直至玻璃存储区满载。该装置能够实现玻璃的自动搬运和收集，而且结构简单、搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率，同时玻璃存储区可以根据实际需要储存玻璃的数量扩大承载容量。
实施例三
在上述实施例二的基础上，本发明的一种玻璃存储装置，包括升降机构、支撑架3、玻璃存储区、连接杆12、底架13和转动辊14；
所述升降机构包括电机1(该电机为伺服电机)、升降机构支架2、第一链轮组、第二链轮组、传动链条10、第一链条11以及第二链条19，所述第一链轮组和第二链轮组分别设置在升降机构支架2的左右两侧，所述电机1设置在升降机构支架2的顶面中央，第一链轮组由两个对称设置于所述支撑架3顶面左侧两端的第一链轮8组成，该第一链轮8为双排链轮，，所述的第一链条11和第二链条19分别绕制在上述双排链轮上，第二链轮组由两个对称设置于所述支撑架3顶面右侧两端的第二链轮9组成，第一链轮组的两个第一链轮8之间设置有传动轴，该传动轴中央设置有传动轮，所述电机1通过传动链条10与上述传动轮连接，所述第一链轮组通过第一链条11与第二链轮组连接；
所述玻璃存储区包括水平设置的顶板15、竖直连接在顶板15底面且相互平行的多个承托组件16以及竖直设置在顶板15两端顶角处且与顶板15滑动连接的连接杆12，所述的顶板15为矩形框架结构，所述承托组件16包括两根竖向平行的竖直杆件以及连接在两根竖直杆件之间的水平杆件，该水平杆件至少有两根且与其两侧的竖直杆件呈梯子形状，相邻两根水平杆件之间的距离为玻璃厚度的15倍，形成一个玻璃存储格，水平杆件上套设有防止划伤玻璃的橡胶圈(图中未显示)，保证玻璃存储时的安全性。
如图1-2所示，所述玻璃存储区的个数为两个，上下叠摞在一起，两个玻璃存储区的承托组件16之间相互交错，自上而下分别为上部玻璃存储区4和下部玻璃存储区5，连接杆12竖直向下贯穿上部玻璃存储区4的顶板和下部玻璃存储区5的顶板，自上部玻璃存储区4的顶板底面至下部玻璃存储区5的顶板顶面之间的长度与上部玻璃存储区4的高度相等，所述连接杆12与上部玻璃存储区4顶板底面的连接处设置有便于提升上部玻璃存储区4的挡块17，在连接杆12的底端设置有与上述挡块17相同的挡块，该挡块便于提升下部玻璃存储区5；所述第一链条11位于第一链轮8左侧的一端连接有配重块6，该配重块6为长方体块状结构，其两端分别与支撑架3一侧的两条侧边内侧滑动连接，所述第一链条11位于第二链轮9右侧的一端与玻璃存储区右端的连接杆12顶端连接，所述第二链条19位于第一链轮8左侧的一端也连接在所述配重块6上，所述第二链条19位于第一链轮8右侧的一端与玻璃存储区左端的连接杆12顶端连接；配重块6保证了第一链条11两端重量的平衡，减轻了升降时所需拉力，延长了装置的使用寿命。
所述支撑架3为底端开口的矩形框架结构，其顶面与所述升降机构支架2的底面固定连接、底端与所述底架13的顶面两端固定连接，所述玻璃存储区(包括上部玻璃存储区4和下部玻璃存储区5)设置在支撑架3内并能够上下移动，所述转动辊14设置在底架13的顶面且设置方向与所述承托组件16上水平杆件的设置方向相同，底架13上还设置有控制转动辊14转动的控制电机。
如图7所示，所述底架13下方的地面上挖设有地坑18，该地坑18的大小形状与下部玻璃存储区5底部的大小形状相同，承托组件16底端一部分设置在上述地坑18内，当实际需要储存玻璃的数量大时，就可以依靠挖设地坑18来扩大装置的玻璃存储能力。
本发明的一种玻璃存储装置位于玻璃输送线上，同时装置上转动辊14的转动方向与玻璃输送线的玻璃7传送方向相同，如图3所示，在不使用时，上部玻璃存储区4和下部玻璃存储区5空置，设备处于空置位置，此时下部玻璃存储区5的顶板底面位于转动辊14上方并与转动辊14顶面之间存在使玻璃通过的间隙；如图4所示，装置在使用时，待玻璃输送线将玻璃7传送至上部玻璃存储区4内后，电机1控制上部玻璃存储区4上升一个玻璃存储格，此时，玻璃7被存储在上部玻璃存储区4的最顶层，接着当第二片玻璃传送至上部玻璃存储区4内后，电机1控制上部玻璃存储区4再上升一个玻璃存储格，此时，玻璃被存储在上部玻璃存储区4的第二个玻璃存储格，以此类推，直至上部玻璃存储区4满载(如图5所示)；如图6所示，接着电机1控制上部玻璃存储区4继续上升，连接杆12底端的挡块17带动下部玻璃存储区5上升一个玻璃存储格，玻璃被存储在该玻璃存储格内，直至下部玻璃存储区5满载。
本发明的玻璃存储装置能够实现玻璃的自动搬运和收集，而且结构简单、搬运效率高，大量节省了人员操作的时间，提高了生产效率，同时玻璃存储区可以根据实际需要储存玻璃的数量扩大承载容量；上部玻璃存储区4和下部玻璃存储区5上下叠摞在一起，进一步增大了装置储存玻璃的能力。
实施例四
与上述实施例三相同，区别在于玻璃存储区的个数为至少3个，上下叠摞在一起，相邻两玻璃存储区之间通过连接杆12连接，每一个玻璃存储区的顶板底面的连接杆上都设置有带动该玻璃存储区上升的挡块。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃存储装置，其特征在于：包括升降机构、支撑架(3)、玻璃存储区、连接杆(12)、底架(13)和转动辊(14)；
所述升降机构包括电机(1)、升降机构支架(2)、第一链轮(8)、第二链轮(9)、传动链条(10)以及第一链条(11)，所述第一链轮(8)和第二链轮(9)分别设置在升降机构支架(2)的左右两侧，所述电机(1)设置在升降机构支架(2)的顶面中央，所述电机(1)通过传动链条(10)与第一链轮(8)连接，所述第一链轮(8)通过第一链条(11)与第二链轮(9)连接；
所述玻璃存储区包括水平设置的顶板(15)、竖直连接在顶板(15)底面且相互平行的多个承托组件(16)以及竖直设置在顶板(15)两端且与顶板(15)固定连接的连接杆(12)，所述的顶板(15)为矩形框架结构，所述承托组件(16)包括两根竖向平行的竖直杆件以及连接在两根竖直杆件之间的水平杆件，该水平杆件至少有两根且与其两侧的竖直杆件呈梯子形状；
所述支撑架(3)为底端开口的矩形框架结构，其顶面与所述升降机构支架(2)的底面固定连接、底端与所述底架(13)的顶面两端固定连接，所述玻璃存储区设置在支撑架(3)内并能够上下移动，所述转动辊(14)设置在底架(13)的顶面且设置方向与所述承托组件(16)上水平杆件的设置方向相同。
2.根据权利要求1所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述底架(13)下方的地面上挖设有地坑(18)，所述承托组件(16)底端一部分设置在上述地坑(18)内。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述玻璃存储区的个数为两个，上下叠摞在一起，两个玻璃存储区的承托组件(16)之间相互交错，自上而下分别为上部玻璃存储区(4)和下部玻璃存储区(5)，连接杆(12)竖直向下贯穿上部玻璃存储区(4)的顶板和下部玻璃存储区(5)的顶板，自上部玻璃存储区(4)的顶板底面至下部玻璃存储区(5)的顶板顶面之间的长度与上部玻璃存储区(4)的高度相等，所述连接杆(12)与上部玻璃存储区(4)顶板底面的连接处设置有便于提升上部玻璃存储区(4)的挡块(17)，在连接杆(12)的底端设置有与上述挡块(17)相同的挡块，该挡块便于提升下部玻璃存储区(5)。
4.根据权利要求3所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述的第一链轮(8)为双排链轮，所述的第一链条(11)和第二链条(19)分别绕制在上述双排链轮上，所述第一链条(11)位于第一链轮(8)左侧的一端连接有配重块(6)，所述第一链条(11)位于第二链轮(9)右侧的一端与玻璃存储区右端的连接杆(12)顶端连接，所述第二链条(19)位于第一链轮(8)左侧的一端也连接在所述配重块(6)上，所述第二链条(19)位于第一链轮(8)右侧的一端与玻璃存储区左端的连接杆(12)顶端连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述配重块(6)为长方体块状结构，配重块(6)的两端分别与支撑架(3)的侧边滑动连接。
6.根据权利要求4或5所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述第一链轮(8)的数量为两个，组成第一链轮组，对称设置于所述支撑架(3)顶面左侧的两端；所述第二链轮(9)的数量为两个，组成第二链轮组，对称设置于所述支撑架(3)顶面右侧的两端；相应的，所述第一链条(11)和第二链条(19)的数量分别为2根，所述连接杆(12)的数量为4根且分别设置在顶板(15)的四个顶角处，所述配重块(6)的数量为1个。
7.根据权利要求6所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述第一链轮组的两个第一链轮(8)之间设置有传动轴，该传动轴中央设置有传动轮，所述电机(1)通过传动链条(10)与上述传动轮连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述玻璃存储区上相邻两根水平杆件之间的距离为玻璃厚度的10-20倍，形成一个玻璃存储格。
9.根据权利要求8所述的玻璃存储装置，其特征在于：所述玻璃存储区的个数为至少两个，相邻两玻璃存储区之间通过连接杆(12)连接。
10.如权利要求1-9任一项所述的玻璃存储装置的使用方法，其特征在于：所述的玻璃存储装置位于玻璃输送线上，同时装置上转动辊的转动方向与玻璃输送线的玻璃传送方向相同，在不使用时，玻璃存储区空置，设备处于空置位置，此时玻璃存储区的顶板底面位于转动辊上方并与转动辊顶面之间存在使玻璃通过的间隙；装置在使用时，待玻璃输送线将玻璃传送至玻璃存储区内后，电机控制玻璃存储区上升一层，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的最顶层，接着当第二片玻璃传送至玻璃存储区内后，电机控制玻璃存储区再上升一层，此时，玻璃被存储在玻璃存储区的第二层，以此类推，直至玻璃存储区满载。
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