MXPA05000337A - Lampara electrica que comprende un componente de vidrio. - Google Patents

Abstract

La presente invencion describe una lampara electrica que tiene un componente de vidrio con una composicion que, de acuerdo con la invencion, esta sustancialmente libre de PbO y tiene los siguientes constituyentes: 55-70% en peso de Si02, <0.1% en peso de A1203, 0.5-4% en peso de Li20, 0.5-3% en peso de Na20, 10-15% en peso de K20, 0-3% en peso de MgO, 0-4% en peso de CaO, 0.5-5% en peso de SrO, 7-10% en peso de BaO. De preferencia, la composicion del vidrio comprende: 65-70% en peso de Si02, 1.4-2.2% en peso de Li20, 1.5-2.5% en peso de Na20, 11-12.3% en peso de K2O, 1.8-2.6% en peso de MgO, 2.5-5% en peso de CaO, 2-3.5% en peso de SrO, 8-9.5% en peso de BaO. El vidrio se usa de preferencia como un vidrio de ampolla de una CFL o un vidrio para un pie. La lampara electrica fabricada con un vidrio de acuerdo con la invencion tiene propiedades de fusion y procesamiento favorables, en particular una temperatura de liquidus Tliq = 800 degree C.

Description

wo 2004/005208 Ai i sin iiiiiii ii ???p? ???? íiiniim mi ? it m ???p mu mu um mit un IIDII 1111 mi m Europcan patcnl (AT. BE, BG, CH. CY, CZ. DE. DK. EE. ZM. ZW). Eurasian patenl (AM. AZ. BY. KG. KZ MD. RU. ES, FI. FR. GB. GR. lili. IE, IT. LU. MC. NL, PT, RO. TJ. TM). European patent (AT. BE. BG. CH. CY. CZ. DE. SE, SI, SK. TR). OAPI patem ÍBF. BJ. CF. CG. CI. CM. DK. EE. ES. Fl. FR. GB. GR. HU. IE. IT. LU. MC. NL PT. GA, GN. GQ, G . ML. MR. NE. SN. TD, TG). RO. SE. SI. SK. TR). OA I patent (BF. BJ. CF. CG. Cl. CM. GA. GN. GQ. GW. ML MR. NE. SN, TD. TG) Declaraíion under Rule 4.17: — as lo applicant's enlitlement lo apply for and be granled a patent (Rule. 4.171 ii))fnr the follnwing designaiions AE, Published: AG. AL AM. AT. AV. Al. BA. BB. BG. BR. ??. BZ. CA. — with ¡ntemational search repon CH. CN. C.O. C.R. CU. C.7.. DE. DK. DM. D7, EC. EE. ES. — befare the expiration of the time limit for amending ¡he Fl, GB. GD. GE. Gil. GM. 11R. 11U. lü. 1L IN. 1S. JP. KE. claims and lo be republished tn the evenl of re.ceipi of KG. KP. KR. KZ. LC. LK. LR. LS. LT. LU. LV. MA. MD. amendmenis MC MK. MN. MW. MX. MZ. NI. NO. NZ. OM. PG. PH. PL. PT. RO. RU. SC. SD. SE. SG. SK. SL. TJ. TM. TN. TR. Fur two-lelter codes and otlter abbrevialions. referió the "Guid- IT. T¿. UA, UG. UZ. VC. VN, YU, ZA. ZM, ZW. ARll'O ance Notes on Codes and Abbrevialions" appearíng a the begin- patent (GH. GM. KE. LS. MW. MZ. SD. SL. SZ. TZ UG. ning of e h regular issue of the PCT Gazetle. 1 LAMPARA ELECTRICA QUE COMPRENDE UN COMPONENTE DE VIDRIO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una lámpara eléctrica que comprende un componente de vidrio que tiene una composición.

La invención también se refiere a una base o pie para una lámpara eléctrica que tiene una porción de vidrio, la porción de vidrio se fabrica de un vidrio que tiene tal composición. La invención también se refiere a una ampolla de la lámpara fabricada de un vidrio que tiene tal composición. Además, la invención se refiere a una lámpara de descarga de vapor de mercurio que comprende una ampolla o bombilla de la lámpara, encerrando la ampolla de la lámpara, de una manera hermética, un espacio de descarga proporcionado con un relleno de mercurio y un gas raro, comprendiendo la ampolla de la lámpara medios de descarga para mantener una descarga en el espacio de descarga. En las lámparas de descarga de vapor de mercurio, el mercurio constituye el componente primario para la generación (eficiente) de luz ultravioleta (UV) . Una capa luminiscente que comprende un material luminiscente (por ejemplo, un polvo fluorescente) puede estar presente sobre una pared interna de la ampolla de la lámpara, también conocida como el recipiente de descarga, para convertir la luz UV a otras longitudes de REF.: 160335 2 onda, por e emplo, a UV-B y UV-A para propósitos de bronceado (lámparas de paneles solares) o a radiación visible para propósitos generales de iluminación. Por lo tanto, tales lámparas de descarga se denominan cono lámparas fluorescentes. Alternativamente, la luz ultravioleta generada puede usarse para manufacturar lámparas germicidas (UV-C) . La ampolla de la lámpara de una lámpara de descarga de vapor de mercurio a baja presión es usualmente de sección tubular y circular y comprende ambas modalidades alargada y compacta. En general, la ampolla de la lámpara tubular de una lámpara fluorescente llamada compacta comprende una colección de piezas lineales relativamente cortas que tienen un diámetro relativamente pequeño, estas piezas lineales se conectan por medio de piezas de puentes o piezas en forma de arco. Las lámparas fluorescentes compactas se proporcionan usualmente con un casquillo (integrado) . La ampolla de la lámpara de una lámpara de descarga de vapor de mercurio, por ejemplo, una lámpara fluorescente, en general se fabrica de un tipo de vidrio barato llamado de cal sodada. Las lámparas fluorescentes compactas se fabrican usualmente de vidrio rico en Ba-Sr libre de plomo. Aparte de las piezas lineales o curvadas, la ampolla de la lámpara también puede comprender (dos) pies de vidrio o porciones terminales donde la ampolla de la lámpara se sella herméticamente, permitiendo en estas porciones terminales el 3 paso de los conductores de suministro de corriente . En la Especificación de Patente de los Estados Unidos US 5,925,582 se proporciona una descripción de un vidrio que tiene un bajo contenido de sodio para el uso en las lámparas fluorescentes . El vidrio conocido contiene menos de 0.1% en peso de Na20. Sin embargo, la temperatura de liquidus (Tiiq) es aún relativamente alta, lo cual hace relativamente difícil el procesamiento de las lámparas eléctricas con una ampolla de la lámpara fabricada de este vidrio conocido. Es un objetivo de la invención eliminar la desventaja anterior completa o parcialmente. Deberla ser posible fundir el vidrio en los hornos existentes y el vidrio deberla procesarse fácilmente para formar, ínter alia, tubos de vidrio y, subsecuentemente, ampollas de lámparas. El vidrio también deberá estar libre de PbO y otros componentes volátiles, tóxicos o corrosivos, tales como Sb203, As203 y F. Como el vidrio conocido, el vidrio de acuerdo con la invención está de preferencia libre de B203 y Zr02. El B203 es desventajoso porque es caro y agresivo hacia el material refractario del horno de vidrio. El Zr02 afecta adversamente el comportamiento de fusión del vidrio. Otro objetivo de la invención es proporcionar un vidrio más barato. La invención también ayuda a proporcionar una lámpara de descarga de vapor de mercurio que comprende una ampolla de la lámpara, en particular un pie o una ampolla de la lámpara tubular, que se fabrica de tal composición de vidrio, teniendo a lámpara propiedades de procesamiento favorables. Las otras propiedades físicas deberán igualar a las usadas acostumbradamente para los vidrios que contienen sodio. De acuerdo con la invención, la lámpara eléctrica comprende un componente de vidrio, en donde la composición del componente de vidrio está sustancialmente libre de PbO y comprende, expresado como un porcentaje en. peso (denotado por % en peso o % p) , los siguientes constituyentes: 55-70% en peso de Si02, <0.1% en peso de A1203, 0.5-4% en peso de LÍ2O, 0.5-3% en peso de Na20, 10-15% en peso de K20, 0-3% en peso de gO, 0-4% en peso de CaO, 0.5-5% en peso de SrO, 7-10% en peso de BaO. El vidrio tiene una temperatura de liquidus (Tug) que es por lo menos 100°C menor que el vidrio conocido. Tal vidrio tiene propiedades de fusión y procesamiento favorables . La composición del vidrio es muy apropiada para estirar tubos de vidrio y para el uso como una ampolla de la lámpara en una lámpara fluorescente, en particular una ampolla de la lámpara tubular para una lámpara fluorescente compacta (CFL, por sus 5 siglas en inglés) , en la que la carga de la pared es mayor que en una lámpara "TL" (lámpara fluorescente tubular lineal normal) debido al diámetro más pequeño de la ampolla de la lámpara. El vidrio también puede usarse de manera apropiada para manufacturar ampollas de lámparas en forma de bulbo para lámparas fluorescentes, tales como las llamadas lámparas sin electrodos o de descarga de vapor de mercurio "QL" . El vidrio también puede usarse de manera apropiada para manufacturar otras piezas de la ampolla de la lámpara, tales como pies. La composición del vidrio no comprende los componentes perjudiciales mencionados anteriormente PbO, F, As203 y Sb203.

El contenido de Si02 del vidrio de acuerdo con la invención se limita a 55-70% en peso. En combinación con los otros constituyentes, el contenido de Si02 conduce a un vidrio fácilmente fundible. Como se conoce en la técnica, el Si02 sirve como un formador de red. Si el contenido de Si02 está debajo de 55% en peso, se reducen la cohesión del vidrio y la resistencia química. Un contenido de Si02 por encima de 70% en peso impide el proceso de vitrificación, causa que la viscosidad llegue a ser demasiado alta y aumenta el riesgo de la cristalización superficial. La ausencia sustancial de Al203 tiene las siguientes ventajas. La temperatura de liquidus (¾) se reduce en por lo menos 100°C debido a las propiedades de cristalización favorables. La ausencia de Al203 en la composición del vidrio 6 de acuerdo con la invención, comparado con la de la composición del vidrio conocido, no tiene una influencia perjudicial en la resistencia química ni en la resistencia al desgaste del vidrio. Además, el vidrio de acuerdo con la invención exhibe una baja tendencia de cristalización, asi como una viscosidad y temperatura de suavización (Tsuavización) que permiten un buen procesamiento del vidrio. Los óxidos de metales alcalinos Li20, Na20 y K20 se usan como agentes de fusión y provocan una reducción de la viscosidad del azulejo del vidrio. Si se usan ambos óxidos de metales alcalinos en la · composición anterior, entonces el efecto llamado alcalino mezclado causa que la resistencia eléctrica aumente y se reduzca la Además, los óxidos de metales alcalinos determinan predominantemente el coeficiente de expansión a del vidrio . Esto es importante porque debe ser posible sellar el vidrio al vidrio del pie y/o los conductores de suministro de corriente, por ejemplo, de alambre de hierro/níquel electrodepositado de cobre, de tal manera que el vidrio esté libre de esfuerzo. Si el contenido de óxido de metal alcalino está debajo de los límites indicados, el vidrio tendrá un valor demasiado bajo (coeficiente de expansión lineal) y la Tsuavización (punto de suavización) será demasiado alta. Por encima de los límites indicados, el valor OÍ será demasiado alto. El Li02 causa una reducción mayor de la Tsuavización que en K20, lo cual es 7 deseable para obtener un amplio "Intervalo de Trabajo" (= Ttrabajo-Tsuavización) ¦ Un contenido de Li20 demasiado alto conduce a un aumento excesivo de ¾. Además, el Li20 es un componente caro, de modo que, también desde un punto de vista económico, se limita el contenido de LÍ2O. El BaO tiene la propiedad favorable de que causa que la resistencia eléctrica del vidrio aumente y la Tsuavización disminuya. Por debajo de 7% en peso, la temperatura de fusión (Tfusión) , SUavización y la temperatura de trabajo (Ttraba-¡0) aumentan demasiado. Por encima de 10% en peso, la temperatura de liquidus (Tiiq) y de esta manera la tendencia de cristalización aumentan demasiado. Los óxidos de metales alcalinotérreos SrO, MgO y CaO tienen la propiedad favorable de que conducen a una reducción de la Tfusión. De preferencia, la composición del vidrio comprende: 65-70% en peso de Si02, 1.4-2.2% en peso de Li20, 1.5-2.5% en peso de Na20, 11-12.3% en peso de K20, 1.8-2.6% en peso de MgO, 2.5-5% en peso de CaO, 2-3.5% en peso de SrO, 8-9.5% en peso de BaO. El vidrio de acuerdo con la invención tiene una iig favorable =800°C y de esta manera tiende fuertemente hacia la cristalización durante la manufactura del vidrio y durante el estirado de tubos de vidrio de este vidrio . Manteniendo las concentraciones en el intervalo preferido y en virtud de un amplio Intervalo de Trabajo de por lo menos 310°C y una Tsuavización baja (700°C) , el vidrio puede formarse en un tubo sin ningún problema por medio de, por ejemplo, el proceso Danner o el Vello conocidos en la técnica. Además, se reduce el costo de la composición de vidrio preferida. El vidrio tiene propiedades de fusión y procesamiento favorables. El coeficiente de expansión lineal puede sintonizarse para igualar el vidrio con otros vidrios. Además, pueden elegirse otros parámetros físicos iguales a aproximadamente los del vidrio conocido (ver también la Tabla II posterior) . La composición del vidrio de acuerdo con la modalidad preferida de la invención es muy apropiada para estirar tubos de vidrio y para usar como una ampolla o pie de lámpara en una lámpara fluorescente. De preferencia, la suma de las concentraciones de Li02, Na20, y K20 está en el intervalo de 14 a 16% en peso. De preferencia, la suma de las concentraciones de SrO y BaO está en el intervalo de 10 a 12.5% en peso. Manteniendo las concentraciones en los intervalos preferidos, el coeficiente de expansión lineal de la composición de vidrio preferida tiene propiedades favorables. La composición de vidrio de acuerdo con la invención puede refinarse por medio de Na2S04, de modo que. el vidrio puede contener hasta 0.2% en peso de S03. El vidrio puede contener adicionalmente una impureza en la forma de aproximadamente 0.5% en peso de Fe203í de preferencia menos de 9 0.2% en peso de Fe203/ la cual se origina de las materias primas usadas. Si es necesario, hasta 0.5% en peso de Ce02, de preferencia menos de 0.2% en peso de Ce02, se adiciona al vidrio para absorber la radiación UV indeseable . Para obtener un mantenimiento del lumen satisfactorio de la lámpara y mantener el consumo de mercurio bajo, es conocido en la técnica proporcionar la superficie interna de la ampolla de la lámpara con un recubrimiento protector, por ejemplo, de Y203. Pueden obviarse ahora los inconvenientes de tales recubrimientos protectores, por ejemplo pérdida en la transmisión de luz. En el caso de una composición de vidrio de acuerdo con la invención, tal recubrimiento y de esta manera una etapa de proceso adicional, ya no son necesarios, lo que conduce a una reducción de costo en la manufactura de la lámpara. Estos y otros aspectos de la invención serán evidentes y serán elucidados con referencia a las modalidades descritas a continuación. La Figura 1 es una vista de la sección transversal de una lámpara de descarga de vapor de mercurio a baja presión con una ampolla de la lámpara fabricada de un vidrio con una composición de acuerdo con la invención; La Figura 2 es una vista en elevación lateral de una lámpara fluorescente compacta con una ampolla de la lámpara fabricada de un vidrio con una composición de acuerdo con la 10 invención; La Figura 3 es una vista en perspectiva de un pie para una lámpara eléctrica fabricada de un vidrio con una composición de acuerdo con la invención; y La Figura 4 muestra el mantenimiento del lumen como una función del peso de la energía fluorescente de una lámpara de descarga de vapor de mercurio a baja presión con una ampolla de la lámpara fabricada de un vidrio con una composición de acuerdo con la invención comparado con una ampolla de la lámpara fabricada del vidrio conocido. Las Figuras son exclusivamente diagramáticas y no se dibujan a escala. Notablemente, algunas dimensiones se muestran en una forma fuertemente exagerada por la razón de claridad. Los componentes similares en las Figuras se denotan tanto como sea posible por los mismos números de referencia.

La Figura 1 muestra muy esquemáticamente una vista • seccional de una lámpara de descarga de vapor de mercurio a baja presión con una ampolla de la lámpara tubular 10 que es de sección transversal y que se fabrica de un vidrio que tiene la composición de acuerdo con la invención. Los conductores de suministro de corriente 12 que se conectan a los electrodos 13 se proporcionan para pasar a través de las paredes de la ampolla 10 de la lámpara. Cada uno de los electrodos 13 en la Figura 1 comprende un bobinado de tungsteno recubierto con un material de emisión de 11 electrones, como una mezcla de óxido de bario, óxido de calcio y óxido de estroncio. Una capa de un material fluorescente (fósforos) 14 se proporciona sobre la superficie interna de la ampolla 10 de la lámpara. El mercurio metálico 15, que se evapora después de la ignición de la lámpara, está presente dentro de la ampolla 10 de la lámpara. Antes de que se selle la lámpara, se llena con argón que tiene una presión de aproximadamente 700 Pa. En una modalidad alternativa de la lámpara de descarga de vapor de mercurio a baja presión, la ampolla de la lámpara se proporciona con una amalgama. La salida de luz de la lámpara (en lumens) después de 4000 horas de quemado, ha disminuido a sólo 2% con relación a la salida de luz al comienzo del periodo de operación (punto de referencia = 100 horas) . El mantenimiento del lumen de la lámpara es similar al de una lámpara fabricada de un vidrio con la composición conocida proporcionado con un recubrimiento de Y203 protector interno. La Figura 2 es una elevación lateral esquemática de una lámpara fluorescente compacta. La lámpara está compuesta de cuatro ampollas 1 de lámparas paralelas delgadas (sólo dos de las cuales se muestran en la figura) que se fabrican de un vidrio que tiene una composición de acuerdo con la invención. Las ampollas de las lámparas se conectan entre sí mediante un puente . La lámpara también comprende una base de lámpara 2 para acomodar el circuito electrónico y un medio de sujeción 12 de la lámpara roscado 3 que va a instalarse en una luminaria y a través de la cual se suministra el voltaje principal. Debido a la carga sustancial de la pared, el uso de un vidrio de acuerdo con la invención es particularmente ventajoso. Se preparó un vidrio de una composición de acuerdo con una modalidad particularmente favorable, que comprende 68% en peso de Si02, 1.6% en peso de Li20, 1.9% en peso de Na20, 11% en peso de K20, 2.4% en peso de MgO, 4.5% en peso de CaO, 2.1% en peso de SrO, 8.3% en peso de BaO (ver Tabla I) . La composición del vidrio también comprende aproximadamente 0.05% en peso de Fe203, aproximadamente 0.06% en peso de S03 y aproximadamente 0.05% en peso de Ce02. La suma de las concentraciones de Li20, Na20 y K20 en esta modalidad de la composición del vidrio es de aproximadamente 14.5% en peso y la suma de las concentraciones de SrO y BaO es de aproximadamente 10.4% en peso, obteniendo un vidrio con un precio relativamente bajo. La operación de fusión se lleva a cabo en un crisol de platino en un horno alimentado por gas a 1450°C. Para el uso de los materiales iniciadores, se fabrican de arena de cuarzo, dolomita (CaC03 ·MgC03) y los carbonatos de Li, Na, K, Sr y Ba. El agente de refinación usado es Na2S04. Durante la fusión y el procesamiento adicional no se presentan problemas particulares . Por comparación. La Tabla I muestra un ejemplo de un vidrio que tiene un bajo contenido de sodio de acuerdo con la 13 Especificación de Patente de Estados Unidos US 4,925,582.

Tabla I: Composición del vidrio de acuerdo con una modalidad particularmente favorable de la invención.

Constituyentes Composición en % en peso Vidrio de acuerdo Vidrio de acuerdo con la invención con US 4, 925,582 Si02 68 62.8 A1203 <0.1 4.0 Li20 1.6 2.8 Na20 1.9 0.05 20 11 12.7 MgO 2.4 1.4 CaO 4.5 2.0 SrO 2.1 5.0 BaO 8.3 9.0 so3 0.06 0.15 Fe203 0.05 0.03 Ce02 0.05 0.1 La Tabla II proporciona las propiedades físicas de la composición del vidrio de acuerdo con la invención comparado con la composición de vidrio conocido . 14 Tabla II: Propiedades físicas de las composiciones de vidrio de acuerdo con la Tabla I.

Propiedades Composición en % en peso Vidrio de acuerdo Vidrio de acuerdo con la invención con US 5, 925,582 «25-300 9.2 9.2 Tdeformación ( C) 480 487 ^recocción ( C ) 515 518 Tsuavización ( C) 700 692 Ttrabajo ( C) 1015 1008 Tfusión ( C) 1445 1446 TKIOO (°C) 375 368 Trho (°C) 480 471 Log (rho) 250 10.6 10.4 Log (rho) 350 8.4 8.3 Tiiq (°C) 775 920 s.m. (kg/dm3) 2.62 2.62 .R. (°C) 315 316 Los símbolos en la Tabla II tienen los siguientes significados : <¾5-300 (10_6/°C) : coeficiente de expansión lineal promedio entre 25°C y 300°C. Tdeformación (°C): Temperatura a la cual ? 15 (viscosidad) =10 dPa-s, llamada punto de deformación. Trecocción (°C) : Temperatura a la cual llamada punto de recocido. Tsu ización (°C) : Temperatura a la cual n=107'edPa · s, llamada punto de suavización. Ttrabajo (°C): Temperatura a la cual n=10 '°dPa · s , llamada temperatura de trabajo. Tfusi6n (°C) : Temperatura a la cual n=102'°dPa- s, llamada punto de fusión. rho (ohm-cm) : resistencia específica. ????? (°C) : Temperatura a la cual rho=108 ohm-cm.

Tmo (°C) : Temperatura a la cual rho=106'52 ohm· cm. log(rho)25o: logaritmo de base 10 de rho a 250°C. log(rho) 350 : logaritmo de base 10 de rho a 350 °C.

Tiig (°C) : temperatura por encima de la cual el vidrio ya no cristaliza. s.m. (kg/dm3) : masa específica. W.R. (°C) : Intervalo de trabajo = Ttrabajo-Tguavización El resultado sorprendente de la comparación de las composiciones de vidrio en la Tabla II es que todas las propiedades físicas son aproximadamente las mismas para la composición de vidrio de acuerdo con la invención y, para la composición del vidrio conocido, excepto para la temperatura 16 de liquidus que es de aproximadamente 140 °C menor que la de la composición del vidrio conocido. La iiq baja permite que el vidrio se estire en tubos que están libres de cristales. El Intervalo de trabajo amplio y la Tsuavizaci6n baja tienen un efecto favorable sobre el proceso de formado, por ejemplo el proceso Danner o Vello. De manera sorpresiva, el consumo de mercurio de las lámparas de descarga de vapor de mercurio fabricadas de vidrio con una composición de acuerdo con la invención es aproximadamen e la misma que para la lámpara de mercurio de descarga de vapor de mercurio fabricada del vidrio conocido. El uso del vidrio de acuerdo con la invención conduce a un consumo de mercurio comparable en la lámpara. El uso de vidrio de acuerdo con la invención causa que un recubrimiento protector interno, por ejemplo de Y203 sea redundante. Una ventaja adicional del vidrio es que tiene un Intervalo de trabajo relativamente amplio, una Tsuavización relativamente baj y una Tig favorable, de modo que el vidrio puede estirarse en el tubo de vidrio sin ningunos problemas. La Figura 3 es una vista en perspectiva diagramática de un pie para una lámpara eléctrica fabricada de un vidrio con una composición de acuerdo con la invención. El pie comprende un ensanchamiento cónico 23, conductores de suministro de corriente 22 de alambre recubierto de cobre, un tubo de exhaustación o rabo de vacío 27 y un electrodo 23. El 17 ensanchamiento cónico 23 y el tubo de exhaustación 27 consisten de un vidrio que tiene una composición de vidrio de acuerdo con la invención. Cuando se proporciona la ampolla de la lámpara (no mostrada en la Figura 3), el borde o apertura de la ampolla de la lámpara y el borde del ensanchamiento cónico 23 se sellan entre sí. La ampolla de la lámpara se extrae a vacío por medio del tubo de exhaustación 27 y, luego, se introduce gas inerte en la ampolla de la lámpara. El tubo de exhaustación se calienta y se sella en el sitio del número de referencia 28, por lo que se forma un pellizco hermético a vacío. La Figura 4 muestra el mantenimiento del lumen M (en %) como una función del peso del polvo fluorescente wfp (la cantidad de polvo fluorescente por área superficial presente en la pared interna del recipiente de descarga) de una lámpara de descarga de vapor de mercurio a baja presión con una ampolla de la lámpara fabricada de un vidrio con una composición de acuerdo con la invención (cuadrados en la Figura 4) , comparado con una ampolla de la lámpara fabricada del vidrio conocido (triángulos en la Figura 4) . Las lámparas de descarga de vapor de mercurio a baja presión (ambas lámparas PL-C) se han quemado durante aproximadamente 3000 horas en un ciclo llamado 165/15 conocido en la técnica. Tomando en cuenta los márgenes de error de aproximadamente 3%, los resultados del mantenimiento para la composición de 18 vidrio de acuerdó con la invención son ligeramente mejores que los del vidrio conocido. Será evidente que pueden concebirse muchas variaciones dentro del alcance de la invención por los experimentados en la técnica. El alcance de la invención no se limita a las modalidades . La invención reside en cada nueva característica y en cada combinación de las nuevas características. Cualesquiera signos de referencia no limitan el alcance de las reivindicaciones. El término "que comprende", no excluye la presencia de otros elementos o etapas que. los listados en una reivindicación. El uso del término "un" o "una" que precede a un elemento, no excluye la presencia de una pluralidad de tales elementos. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (1)

19 REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una lámpara eléctrica, caracterizada porque comprende un componente de vidrio, la composición del componente de vidrio está sustancialmente libre de PbO y comprende, expresado como un porcentaje en peso, los siguientes constituyentes : 55-70% en peso de Si02, <0.1% en peso de Al203, 0.5-4% en peso de Li20, 0.5-3% en peso de Na20, 10-15% en peso de K20, 0-3% en peso de gO, 0-4% en peso de CaO, 0.5-5% en peso de SrO, 7-10% en peso de BaO. 2. La lámpara eléctrica de conformidad con la reivindicación' 1, caracterizada porque la composición del componente de vidrio comprende : 65-70% en peso de Si02, 1.4-2.2% en peso de Li20, 1.5-2.5% en peso de Na20, 20 11-12.3% en peso de K20, 1.8-2.6% en peso de MgO, 2.5-5% en peso de CaO, 2-3.5% en peso de SrO, 8-9.5% en peso de BaO. 3. La lámpara eléctrica de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la composición del componente de vidrio comprende además: 0.01-0.2% en peso de Fe203 ó 0.01-0.2% en peso de Ce02. 4. La lámpara eléctrica de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la composición del componente de vidrio comprende además: 0.01-0.2% en peso de S03. 5. La lámpara eléctrica de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la suma de las concentraciones de Li20, Na20 y K20 está en el intervalo de 14 a 16% en peso. 6. La lámpara eléctrica de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la suma de las concentraciones de SrO y BaO está en el intervalo de 10 a 12.5% en peso . 7. Un pie para una lámpara eléctrica, caracterizado porque tiene una porción de vidrio, la porción de vidrio tiene una composición de conformidad con la reivindicación 1 ó 2. 21 8. Una ampolla de la lámpara, caracterizada porque se fabrica de un vidrio que tiene una composición de conformidad con la reivindicación 1 ó 2. 9. La ampolla de la lámpara de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la ampolla de la lámpara es tubular. 10. Una lámpara de descarga de vapor de mercurio caracterizada porque comprende una ampolla de la lámpara, la ampolla de la lámpara encierra, de una manera hermética, un espacio de descarga proporcionado con un relleno de mercurio y un gas raro, comprendiendo la ampolla de la lámpara medios de descarga para mantener una descarga en el espacio de descarga, en donde la ampolla de la lámpara se fabrica de un vidrio que tiene una composición de conformidad con la reivindicación 1 ó 2. 11. Un vidrio para el uso en los componentes de vidrio de las lámparas eléctricas, caracterizado porque tiene una composición de conformidad con la reivindicación 1 ó 2.