Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

07 - Manajemen Persediaan Efektif

Unduh sebagai pdf atau txt
Unduh sebagai pdf atau txt
Anda di halaman 1dari 20

ANNISA FATHUL JANNAH, A.Md.

PRS, CHCO

SESI 6
MANAJEMEN PERSEDIAAN
EFEKTIF

Mata Kuliah Manajemen Keuangan


Program Studi D3 Administrasi Rumah Sakit
MANAJEMEN PERSEDIAAN YANG EFEKTIF

• Salah satu rumusan untuk menentukan kuantitas pesanan


yang akan meminimumkan biaya persediaan adalah:
• Model EOQ (Economic Ordering Quantity Model)

• EOQ merupakan suatu metode yang digunakan untuk


mengoptimalkan pembelian bahan baku yang dapat
menekan biaya-biaya persediaan sehingga efisiensi
persediaan bahan dalam perusahaan dapat berjalan
dengan baik.
MANAJEMEN PERSEDIAAN YANG EFEKTIF

• Dua Dasar Keputusan Dalam Model EOQ:


1. Berapa jumlah bahan mentah yang harus dipesan
pada saat bahan tersebut perlu dibeli kembali –
Replenishment Cycle

2. Kapan perlu dilakukan pembelian kembali – Reorder


Point
MODEL EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY)
ASUMSI MODEL EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY)

• Dalam penentuan model EOQ terdapat beberapa asumsi,


yaitu :
• Jumlah kebutuhan bahan baku sudah dapat
ditentukan terlebih dahulu secara pasti untuk
penggunaan satu periode.
• Penggunaan bahan baku relatif stabil dalam satu
periode.
• Harga bahan baku konstan selama periode tertentu.
• Lead Time (waktu tunggu mulai dari memesan sampai
barang datang) tetap.
• Tidak terjadi stockout (kehabisan bahan).
RE-ORDER POINT (ROP)

• ROP adalah titik/tingkat persediaan, dimana pemesanan


kembali harus dilakukan.

• ROP = penggunaan/hari x lead time

• Dalam pelaksanaannya, biasanya ada kebijakan-kebijakan


yang diputuskan oleh perusahaan, sehingga perhitungan
ROP disesuaikan dengan kebijakan tersebut.

• Kebijakan berkaitan dengan Safety Stock


PERSEDIAAN PENGAMAN (SAFETY STOCKS)

• Persediaan tambahan yang dimiliki untuk berjaga-jaga


terhadap perubahan tingkat penjualan atau kelambatan
produksi – pengiriman

• Maka :

• Persediaan awal = EOQ + Safety stock

• Persediaan rata – rata


= ( EOQ/2 ) + Safety Stock
MENENTUKAN SAFETY STOCKS

• Faktor pengalaman
• Faktor dugaan
• Biaya
• Keterlambatan
Contoh :
Penggunaan per hari 15 Kg.
Keterlambatan pengiriman 10 Hari
Maka, besarnya safety stock
= 10 x 15 Kg
= 150 Kg
MENENTUKAN SAFETY STOCKS

• Menetapkan jumlah penggunaan selama lead time


ditambah persentase tertentu sebagai persediaan
pengaman.
Contoh:
• Suatu perusahaan elektronik memerlukan bahan baku
per hari sebanyak 500 unit dg waktu tunggu 4 hari. Jika
kebutuhan pengamannya ditetapkan sebesar 50% dari
kebutuhan per hari, tentukan titik pemesanan kembali !

Jawaban:
ROP = (4 x 500 unit) + 50% (4 x 500 unit)
= 2.000 unit + 1.000 unit
= 3.000 unit
MENENTUKAN SAFETY STOCKS

• Menetapkan jumlah penggunaan selama lead time


ditambah penggunaan selama periode tertentu sebagai
safety stock.

Contoh:
Suatu perusahaan elektronik memerlukan bahan baku per
hari sebanyak 500 unit dg waktu tunggu 4 hari. Jika
kebutuhan pengamannya ditetapkan sebesar kebutuhan
selama 3 hari, tentukan titik pemesanan kembali !

Jawaban:
ROP = (4 x 500 unit) + (3 x 500 unit)
= 2.000 unit + 1.500 unit
= 3.500 unit.
PRAKTIKUM

Sebuah restoran Pizza membutuhkan salah satu bahan utama


yaitu keju. Diperkirakan permintaan keju adalah 1.600
kg/minggu, biaya pemesanan Rp. 500.000 per satu kali pesan,
biaya penyimpanan 25% dari harga beli dan harga beli Rp.
12.000 /kg. Persediaan pengaman 50 kg dan waktu
pengiriman 4 hari. (1 tahun = 52 minggu / 1 tahun = 365 hari).

• Hitunglah berapa total biaya yang dibutuhkan untuk


mengadakan persediaan keju selama 1 tahun ?
MODEL EOQ

• Biaya total tahunan = biaya pembelian + biaya variabel


• Biaya variabel = biaya pesan + biaya simpan
• Biaya pesan = jml memesan * biaya pesan per order
• Jml memesan = jml pesanan setahun : EOQ
• EOQ = √ ((2 * kebutuhan setahun * biaya pesan) : (biaya
simpan/kg/th))
• Biaya simpan = rata-rata persediaan * biaya simpan/kg/th *
harga/kg
• Rata-rata persediaan = EOQ : 2
PEMBAHASAN

• Jawab:

diketahui :
C (cost) = 12.000
I (inventory carrying charge) = 25%
S (setup) = 500.000
L (lead time) = 4
D (annual demand) = 1.600 x 52
PEMBAHASAN
PEMBAHASAN
PEMBAHASAN
PEMBAHASAN
PEMBAHASAN
PEMBAHASAN

PEMESANAN ULANG PEMESANAN DALAM SETAHUN


TERIMA
KASIH

Selesai

Anda mungkin juga menyukai