Administracion Moderna 1 Tarea 4

UNIVERSIDAD GALILEO - IDEA
CEI: Amatitlán
Nombre de la carrera: Administración de Empresas
Curso: Administración Moderna
Horario: 13:00
Tutor: Noraida López
Tarea No. 5
Resumen
Apellidos, Nombres del Alumno:

López Siam Luis
Carné: 19005845
Fecha de entrega: 20/02/2022
Semana a la que corresponde: 5
Tabla de contenido
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 4
CONTENIDO ............................................................................................................................... 5
RESUMEN: .................................................................................................................................. 5
Procesos de producción: .................................................................................................... 5
Organización de los procesos de manufactura .................................................................. 6
Análisis del punto de equilibrio ............................................................................................. 7
Diseño de un sistema de producción ................................................................................... 8
Preguntas ................................................................................................................................. 10
1. ¿Qué es una cadena de suministro? ........................................................................... 10
2. ¿Cuáles son las cinco estructuras básicas que se deben considerar en un ........... 10
3. ¿Cómo se calcula un punto de equilibrio? .................................................................. 10
4. ¿Cuáles son los principales criterios en el diseño de un sistema de producción? .. 10
Diagnostico Empresarial ....................................................................................................... 11
1. Elabore un esquema de la principal cadena de suministro en su empresa, ya sea
de un proceso de producción o de un servicio. .................................................................. 11
2. Identifique tres ventajas en la cadena de suministro en su empresa, sea ............... 11
3. Identifique tres desventajas en la cadena de suministro en su empresa, sea ......... 11
4. Calcule el punto de equilibrio de un proceso de producción o de un servicio en su
empresa. ................................................................................................................................ 12
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 13
RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 14
E-GRAFIA.................................................................................................................................. 15
INTRODUCCION
En un esfuerzo por conciliar diferentes enfoques metodológicos como de
contenidos, el presente documento presenta de forma simplificada un conjunto de
temáticas, de un vasto universo que comprenden los procesos de manufacturas,
donde converge la gestión de empresas con los procedimientos industriales de
fabricación.
Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la

transformación de recursos o factores productivos en bienes y servicios, en este
proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con personas así
de esta manera, los elementos de entrada conocidos como factores pasan a ser
elementos de salida y productos, tras un proceso en el que se incrementa su valor.
Esto indica la cantidad de ingresos que necesitará para cubrir gastos antes de poder
lograr una ganancia.
OBJETIVOS
 Proporcionar información adecuada y oportuna a los dueños o accionistas de

las empresas para la correcta toma de decisiones.
 Coordinar e implementar todos los procesos, actividades y funciones
necesarias para la prestación de los servicios acordados con los niveles de
calidad aprobados.
 Gestionar y administrar procesos de manufactura a través de herramientas
de la administración para cumplir a la competitividad de la organización.
 Llevar a cabo una buena producción con el mínimo costo posible, teniendo
mayor productividad.
CONTENIDO
RESUMEN:
Procesos de producción:
Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la
transformación de recursos o factores productivos en bienes y en servicios, como
en este proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con
personas por lo que su objetivo último es la satisfacción de la demanda.
Se usan procesos de producción para hacer todo lo que compramos desde edificios
de departamentos hasta plumas fuentes, una panorámica de lo que se requiere para
fabricar algo se divide en tres pasos sencillos el primero de los cuales es solicitar a
un proveedor las piezas necesarias seguido por la manufactura física del articulo y
a continuación su envió al cliente.
La cadena de suministros abarca una compleja serie de participantes en la cual los

subcontratistas alimentan a proveedores estos a plantas de manufactura estas a
almacenes y al final los almacenes a vendedores al menudeo que según el artículo
que se produzca la cadena de suministro es muy extensa con subcontratistas y
plantas de manufactura dispersas por el mundo.
Tiempo del cliente de espera: en este caso hay un ejemplo que el tiempo necesario
para responder al pedido al cliente llamado tiempo al cliente de espera fácilmente
puede ser de años en comparación con unos cuantos minutos para el caso de un
DVD.
Puntos de desacoplamiento del pedido de un cliente: un concepto clave en los

procesos de producción es el punto de desacoplamiento del pedido de un cliente
que determine en donde se ubica el inventario para permitir que los procesos o
entidades de la cadena de suministro operen en forma independiente.
Fabricar por existencias: las empresas que atienden a clientes desde el inventario
de artículos terminados se conocen como empresas que fabrican por existencias.
Ensamblar por pedido: las que combinan varios módulos ensamblados de
antemano para satisfacer las especificaciones de un cliente se denominan
empresas que ensamblan por pedido.
Fabricar por pedido: las que fabrican producto para el cliente a partir de materias
primas piezas y componentes fabricar por pedido.
Diseño a la orden: una empresa de diseño a la orden trabaja con el cliente para
diseñar el producto y después compra productos piezas y componentes para
arreglarlo.
Manufactura esbelta: muchas empresas que fabrican por existencias invierten en

programas de manufactura esbelta para alcanzar niveles más altos de servicios con
una inversión determinado de inventario.
Organización de los procesos de manufactura

Se refiere a la decisión estratégica de escoger el tipo de proceso de producción para
fabricar un producto o brindar un servicio, la manufactura es utilizada en la industria
para cambiar ya sea la consistencia, la dimensión, la forma, la firmeza o la belleza
de la materia prima.
Actividades Organizadas para la transformación de materiales, objetos o servicios

en artículos útiles para la sociedad.
Distribución por proyecto: el producto permanece en un lugar fijo y el equipo de

producción va hasta él y no al contrario.
Centro de trabajo: en ocasiones el denominado taller de trabajo es donde se
agrupan equipos o funciones semejantes como todas las perforadoras en un área y
todos los troquelados en otra.
Celda de manufactura: se refiere a un área dedicada a la fabricación de productos

que requieren procesamientos similares
Línea de ensamble: se refiere a un lugar donde los procesos de trabajo se ordenan

en razón de los pasos sucesivos que sigue la producción de un artículo.
Proceso continuo: se parece a una línea de ensamble porque la producción sigue

una secuencia de puntos predeterminados donde se detiene, pero el flujo es
continuo en lugar de mesurado.
Matriz de procesos y productos: la relación de estructuras de distribución en

ocasiones se describe con una matriz de productos y procesos.
Análisis del punto de equilibrio

La elección del equipo específico para un
proceso se basa en el análisis de diferencias
entre costos, en la matriz de procesos y
productos se suelen presentar diferencias entre
maquinas o menos especializadas.
El análisis del punto de equilibrio le indica a una empresa el nivel de ventas que
debe alcanzar para cubrir los costos totales que genera elaborar y comercializar
productos. Saberlo es clave para definir en qué punto sus actividades empiezan a
producir ganancias. Aprenda cómo determinar esta medida.
Diseño de un sistema de producción
Un sistema de producción es el proceso de diseños por medio del cual los
elementos se transforman en productos útiles.
El diseño de un sistema de producción empieza con el análisis de la adquisición de

la propiedad, la construcción de instalaciones, la adquisición de máquinas y la
provisión de fuentes de energía.
DISEÑO DE UN PROYECTO:
En el diseño de un producto es común un alto grado de orden en el trabajo, en orden

del trabajo que determina las etapas de producción, el diseño de un proyecto puede
perfeccionarse al acomodar los materiales de acuerdo con su prioridad de ensamble
y este procedimiento en diseños de máquinas y herramientas grandes es muy
común, como las troqueladoras donde la manufactura sigue en secuencias rígida el
ensamble de ejecutar por completo y las piezas se agregan a la base casi como si
fueran materiales de construcción.
CENTROS DE TRABAJO:
El método más común para perfeccionar un tipo de diseño es colocar centros de

trabajo de modo que se optimice el movimiento de materiales.
CELDA DE MANUFACTURA:
Se utiliza si se asignan maquinas diferentes a celdas diseñadas para trabajar en

productos con formas y necesidades de procesamiento semejantes.
Existen celdas en la industria metalmecánica, manufactura de módulos para

computadoras y en labores de ensamble.
DISEÑOS DE LINEA DE ENSAMBLE Y PROCESO CONTINUO:

Es un diseño con el propósito especial de construir un producto que pasa por un
conjunto progresivo de pasos, los pasos de ensamble se ejecutan en áreas
conocidas como estaciones que suelen estar unidas por algún modo de aparato de
manejo de material.
Preguntas
1. ¿Qué es una cadena de suministro?
Una cadena de suministro es aquella cadena de procesos involucrados en la

acción de satisfacer las necesidades del cliente, bien sea por medio de
bienes consumo o servicios.
2. ¿Cuáles son las cinco estructuras básicas que se deben considerar en un

proceso de producción o manufactura?
 Proyecto.
 Centro de trabajo.
 Celda de manufactura.
 Línea de ensamble.
 Proceso continuo.
3. ¿Cómo se calcula un punto de equilibrio?
4. ¿Cuáles son los principales criterios en el diseño de un sistema de

producción?
 Diseño de producto.
 Centros de trabajo.
 Celda de manufactura.
 Diseños de línea de ensamble y proceso continuo.
Diagnostico Empresarial
1. Elabore un esquema de la principal cadena de suministro en su empresa, ya

sea de un proceso de producción o de un servicio.
2. Identifique tres ventajas en la cadena de suministro en su empresa, sea

producción o servicio.
 Mayor eficiencia.
 Mejor calidad.
 Nivel de servicio excelente.

3. Identifique tres desventajas en la cadena de suministro en su empresa, sea
producción o servicio.
 Riesgos de coordinación.
 Difícil acceso para la pyme.
 Mayor costo de mano de obra y materia prima.
4. Calcule el punto de equilibrio de un proceso de producción o de un servicio
en su empresa.
CONCLUSIONES
 El analizar procesos productivos de una determinada planta implica

desarrollar técnicas y métodos que son explicados en clases de la facultad
de ingeniería industrial todo esto va atraer que la persona que desarrolle la
investigación tome conocimiento de los detalles de los procesos de
producción.
 Importante papel los procesos de producción ya que este determina si la
organización seguirá de pie en el mercado ya que al no seguir bien el proceso
productivo puede ocurrir que el resultado que se espera no sea el indicado lo
cual implica perdidas de materiales, tiempo, recursos humanos y
principalmente la insatisfacción del cliente con dicho proceso.
 El proceso productivo simplemente significa el conjunto de elementos
personas y acciones que realizan la transformación de los insumos a un
producto o servicio agregándole algún tipo de valor.
RECOMENDACIONES
 Conocer a tus clientes.

 Implementar controles de calidad en tu producción.
 Supervisar también las actividades de terceros.
 Asegurarse de la calidad del producto final.
E-GRAFIA
https://retos-operaciones-logistica.eae.es/proceso-de-produccion-en-que-consiste-y-como-se-
desarrolla/

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Apellidos, Nombres del Alumno:

Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la

 Proporcionar información adecuada y oportuna a los dueños o accionistas de

La cadena de suministros abarca una compleja serie de participantes en la cual los

Puntos de desacoplamiento del pedido de un cliente: un concepto clave en los

Manufactura esbelta: muchas empresas que fabrican por existencias invierten en

Organización de los procesos de manufactura

Actividades Organizadas para la transformación de materiales, objetos o servicios

Distribución por proyecto: el producto permanece en un lugar fijo y el equipo de

Celda de manufactura: se refiere a un área dedicada a la fabricación de productos

Línea de ensamble: se refiere a un lugar donde los procesos de trabajo se ordenan

Proceso continuo: se parece a una línea de ensamble porque la producción sigue

Matriz de procesos y productos: la relación de estructuras de distribución en

Análisis del punto de equilibrio

El diseño de un sistema de producción empieza con el análisis de la adquisición de

En el diseño de un producto es común un alto grado de orden en el trabajo, en orden

El método más común para perfeccionar un tipo de diseño es colocar centros de

Se utiliza si se asignan maquinas diferentes a celdas diseñadas para trabajar en

Existen celdas en la industria metalmecánica, manufactura de módulos para

DISEÑOS DE LINEA DE ENSAMBLE Y PROCESO CONTINUO:

1. ¿Qué es una cadena de suministro?

Una cadena de suministro es aquella cadena de procesos involucrados en la

2. ¿Cuáles son las cinco estructuras básicas que se deben considerar en un

3. ¿Cómo se calcula un punto de equilibrio?

4. ¿Cuáles son los principales criterios en el diseño de un sistema de

1. Elabore un esquema de la principal cadena de suministro en su empresa, ya

2. Identifique tres ventajas en la cadena de suministro en su empresa, sea

 El analizar procesos productivos de una determinada planta implica

 Conocer a tus clientes.

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