Trabajo Final de Costos Etan

FACULTAD DE
INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería Industrial
“Propuesta de mejora en el área de

logística para reducir costos operativos en
la empresa textil Miguelito S.A.C.”
N° APELLIDOS Y NOMBRES I1 I2 E1 E2 E3 E4 Total

Tabla de contenidos
ÍNDICE DE TABLAS 3
ÍNDICE DE FIGURAS 4
ÍNDICE DE ECUACIONES 5
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN 8
CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 10
CAPÍTULO III: RESULTADOS Error!

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CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES Error!

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REFERENCIAS 29
ANEXOS 30
Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 2

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Fuente Propia ..................................................................................................................... 20

Tabla 2: fuente Propia ...................................................................................................................... 26

ÍNDICE DE FIGURAS
Ilustración 2 ...................................................................................................................................... 11
Ilustración 3 ...................................................................................................................................... 12
Ilustración 4 ...................................................................................................................................... 13
Ilustración 5 ...................................................................................................................................... 13
Ilustración 6 ...................................................................................................................................... 14
Ilustración 7 ...................................................................................................................................... 17
Ilustración 8 ...................................................................................................................................... 18
Ilustración 9 ...................................................................................................................................... 18

ÍNDICE DE ECUACIONES

RESUMEN
El presente trabajo de investigación consiste en la aplicación de los temas

estudiados en el curso de Gestión de Costos dentro de una empresa industrial, con
la finalidad de poner en práctica los conocimientos obtenidos durante el presente
semestre.
El problema de investigación fue el de analizar los aspectos que contempla la
implantación de un proyecto o una innovación en la administración contable,
considerados fundamentales para la permanencia del mismo, dentro de una
organización. En el presente proyecto analizaremos a la fábrica MIGUELITOS
SAC. Esta organización se dedica a la fabricación y comercialización de polos, para
uso doméstico. Para la fabricación de polos la empresa utiliza telas, fibras de hilo
Además, posee maquinaria y equipos que elaboraran dicho producto de venta
comercial
Su distribución cuenta con espacio suficiente y adecuado para el desarrollo de
las actividades de producción de hielo con las siguientes áreas:
 Oficina administrativa de la empresa.

 Área de recepción y almacenamiento de la materia prima (Agua).
 Área de maquinado.
 Área de empaquetado.
 Almacén de producto terminado.
Dicho análisis, ayudará a la empresa a diseñar estrategias de mejora en la
aplicación de costos, que favorezca el aumento de ingresos y el control adecuado
de la contabilidad en la organización.
La aplicación del proyecto se realizó en base a la información brindada en clase,
además de documentos internos de la empresa como; el costo unitario, precio de
venta y gastos incurridos en la elaboración final del producto, entre otros. Esto
favoreció al equipo de trabajo, para la mayor facilidad al momento de desarrollar
los cálculos de cada método, buscando clasificar los costos, determinar el punto en
el cual la empresa se encuentra en equilibrio tanto en soles como en unidades y
llegar a una conclusión respecto al manejo de costos que ha tenido la organización
hasta la actualidad.

CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
1.1. Realidad problemática
El sector textil y de confecciones abarca una serie de actividades que incluye el tratamiento
de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos, continúa con la fabricación y
acabado de telas, y finaliza con la confección de prendas de vestir y otros artículos. La
producción de textiles y confecciones en el Perú ha mostrado un gran crecimiento los
últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha estado basado en ventajas
competitivas entre las que podemos mencionar la alta calidad y prestigio de las fibras
peruanas y el alto nivel de integración del sector a lo largo del proceso productivo.
El desarrollo textil en el Perú ha sido posible gracias al cultivo de fibras de excepcional
calidad como el algodón Pima peruano (fibra extralarga) y el algodón Tangüis (fibra larga).
Además, el Perú es el mayor productor mundial de las fibras más finas de camélidos
sudamericanos, entre las que se distinguen las de alpaca y vicuña, siendo esta última
superior a la fibra de Cachemira.
Es importante también, considerar la inversión de las empresas del sector en maquinaria y
equipo textil de última generación para la producción de hilados y fibras, con un personal
altamente comprometido y con el cuidado que se debe tener en el manejo de las telas.
Este proceso de modernización ha permitido aumentar el nivel de producción de las
empresas del sector para abastecer el mercado nacional y extranjero, constituyendo el
soporte de la exportación. Asimismo, les ha permitido prepararse para afrontar la apertura
comercial y aprovechar los acuerdos comerciales existentes.
Cabe mencionar que, si bien existen aún muchas oportunidades de crecimiento para el
sector, se debe neutralizar las amenazas que se presenten tales como las limitaciones en
la producción de algodón para satisfacer la demanda y la necesidad de capitalizar las
empresas peruanas a efectos de asumir las inversiones necesarias para mantener sus
ventajas competitivas en el futuro.

1.2. Formulación del problema
¿Cuál es la influencia de la propuesta de mejora en el área de logística sobre los costos
operativos en la empresa Miguelito S.A.C.?
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general
Determinar la influencia de la propuesta de mejora en el área de logística sobre
los costos de operación en la empresa Miguelito S.A.C.
1.3.2. Objetivos específicos
 Diagnosticar la situación actual del área de logística de la empresa
Miguelito S.A.C.
 Desarrollar la propuesta de mejora aplicando las siguientes herramientas
de Costos: S.V.I Periódico, S.V.I Permanente, Punto de equilibrio.
 Evaluar la productividad en base a porcentajes de eficiencia de nuestros
colaboradores.
1.4. Hipótesis
La propuesta de mejora en el área de logística reduce los costos operativos en la
empresa Miguelito S.A.C.

CAPÍTULO II. METODOLOGÍA
2.1. Tipo de investigación
Aplicativo: DEFINIR
Preexperimental: DEFINIR
2.2. Población y muestra (Materiales, instrumentos y métodos)
Población: Procesos de la empresa Miguelito S.A.C.
Muestra: Proceso de logística en la empresa Miguelito S.A.C.
2.3. Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos
2.3.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES:
Se utilizan dos símbolos para construir la gráfica del proceso operativo:
un pequeño círculo representa una operación y un pequeño cuadrado
representa una inspección. Una operación se lleva a cabo cuando una
parte bajo estudio se transforma intencionalmente, o cuando se estudia
o se planea antes de que se realice cualquier trabajo productivo en
dicha parte. Una inspección se realiza cuando la parte es examinada
para determinar su cumplimiento con un estándar. Observe que
algunos analistas prefieren describir sólo las operaciones, por lo que al
resultado le llaman gráfica de la descripción del proceso. Las líneas
verticales indican el flujo general del proceso a medida que se realiza
el trabajo, mientras que las líneas horizontales que alimentan a las
líneas de flujo vertical indican materiales, ya sea comprados o
elaborados durante el proceso. Las partes se muestran como
ingresando a una línea vertical para ensamblado o abandonando una
línea vertical para desensamblado. Los materiales que son

desensamblados o extraídos se representan mediante líneas
horizontales de materiales y se dibujan a la derecha de la línea de flujo
vertical, mientras que los materiales de ensamblado se muestran
mediante líneas horizontales dibujadas a la izquierda de la línea de flujo
vertical.
Ilustración 1
2.3.2 DIAGRAMA DE ISHIKAWA:
El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto,
es una representación gráfica que por su estructura también se llama
diagrama de pescado, este consiste en una representación sencilla en
la que puede verse una especie de espina central, que es una línea en
el plano horizontal, representando un problema a analizar, que
se escribe en la cabeza del pescado.

Esta herramienta es la representación de las relaciones múltiples de
causa – efecto entre las diversas variables que intervienen en un
proceso. En teoría general de sistemas, un diagrama a causal es un
tipo de diagrama que muestra gráficamente las entradas o inputs, el
proceso, y las salidas u outputs de un sistema (causa-efecto), con su
respectiva retroalimentación (feedback) para el subsistema de control.
En este contexto, una representación del Diagrama de Causa
Efecto o Diagrama de Espina de Pescado tiene la siguiente forma:
Ilustración 2
2.3.3 DIAGRAMA DE PARETO:
Es una técnica gráfica sencilla para clasificar aspectos en orden de
mayor a menor frecuencia. Está basado en el principio de Pareto.
Este diagrama, también es llamado curva cerrada o Distribución A-B-
C, es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en
orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras.

Ilustración 3
2.3.4 MATRIZ DE INDICADORES:
La Matriz de Marco Lógico o Matriz de Indicadores es una herramienta de planeación
que en forma resumida, sencilla y armónica establece con claridad los objetivos de
un programa, incorpora los indicadores que miden dichos objetivos y sus resultados
esperados; identifica los medios para obtener y verificar la información de los
indicadores e incluye los riesgos y contingencias que pueden afectar el desempeño
del programa.
Ilustración 4

2.4. Procedimientos
2.4.1. Diagnóstico de la Realidad Actual
Generalidades de la Empresa (AGREGAR DIRECCION, TELEFONO)
 La empresa Miguelitos SAC cuenta con el régimen tributario y está constituida por
4 socios emprendedores que se propusieron dejar huella, ofreciendo productos
diferenciadores de excelente calidad, generando empleo, superando las expectativas
de sus clientes y cumpliendo con responsabilidad social empresarial.
 Nos dedicamos a producir prendas adecuadas para el desarrollo de la actividad física
y deportiva a nivel competitivo, empresarial y recreativo; utilizando los mejores
textiles maquinaria adecuada y contando con un personal idóneo y comprometido.
Ilustración 5

Descripción e ilustración del proceso productivo
El área de producción se encuentra divida en cuatro estaciones de trabajo las
cuales son las siguientes:
 Área de Corte: Se realiza el tendido de la tela en el cual se coloca y traza
los moldes de las piezas del modelo requerido, a continuación, se realiza
el cortado de esta misma para pasar a la siguiente área de trabajo.
 Área de Armado: Se unen las diferentes piezas que llegan del área de
corte utilizando los diferentes tipos de máquinas (remalladora,
recubridora, recta, ojalera, botonera y elastiquera) para poder dar forma
al producto requerido por el cliente. Área de Estampado: Se realiza el
estampado (serigrafía) de acuerdo con el diseño requerido por el cliente
(color, logo, gráficos y textos).
 Área de empacado: Se realiza el empaquetado del producto terminado el
cual será entregado a los clientes que solicitaron su pedido.
Proceso de confección de ropa deportiva (polo): Se realiza los siguientes pasos:
1. Trazar moldes: Proceso que se realiza en trazar los moldes de los polos
sobre la tela escogida.
2. Cortar las piezas por talla: Se realiza el corte de la tela moldeada según
las tallas S, M, L, XL en la máquina cortadora.
3. Remallado de la manga: Unión de la manga con el puño se realiza
utilizando la máquina remalladora.
4. Pegado de delantera con la espalda: Unir la delantera con la espalda
utilizando la máquina remalladora.

5. Fijado de hombros: Proceso de fijar los hombros para mejorar el acabado
utilizando la máquina recta.
6. Unión de mangas, delantera y espalda: Utilizando la máquina
remalladora se realiza el proceso de la unión de la manga a la parte
delantera y espaldar del polo.
7. Asentado de mangas: Se utiliza la máquina recta para realizar la
operación del fijado de mangas.
8. Unión de lados: Remallar todo el contorno del polo para evitar el
deshilado de la tela.
9. Pegado de cuello: Como primer paso se nivela el cuello, luego se coloca
y dependiendo del escote se utiliza la máquina remalladora.
10. . Colocar las etiquetas: Se realiza el proceso colocando la etiqueta que
contiene información sobre el logo y la marca de la empresa en la parte
interior del cuello utilizando la máquina recta.
11. . Ubicación y estampado de polos: Colocar los polos en la mesa de
estampado. Se coloca el bastidor y sobre este, la tinta que va arrastrar con
la ayuda de la racleta.
12. Secado de polos: Tender las prendas en cordeles en un tiempo
determinado para el secado de la tinta.
13. Planchado de polos: Se utiliza la plancha térmica para el planchado de
los polos marcando el estampado.
14. . Doblado y embolsado: Realizar el doblado y embolsado
correspondiente de la prenda para luego ser enviado al cliente.

Materia prima que utiliza
La materia prima que se utiliza para la elaboración de los polos

deportivos son los siguientes:
 Tela microfibra: Es el insumo más importante para confeccionar
la ropa deportiva ya que es la base del producto, para la
confección; existen varios tipos de tela entre ellas tenemos:
Garincha, Spencer, Bioto, Beckenbauer, Liga, Zico, entre otras.
Ilustración 6
 Tela ripstop. - Es una tela anti desgarro utilizado mayormente para

los cuellos de los polos deportivos debido a que incorpora en su
entramado hilos más gruesos de alta resistencia (habitualmente
nylon).

Ilustración 7
 Hilos: Son utilizados en todo el proceso de fabricación o

confección de ropa deportiva, tanto en las camisetas,
pantalonetas, pantalones, etc., ya que se necesitan para unir la
tela y para dar la forma deseada al producto. El hilo es utilizado
en las máquinas de coser, el grosor del hilo dependerá del tipo de
máquina.
Ilustración 8

Diagnóstico del área donde se estudia la problemática: DOP
Rollos de tela sintética

TIEMPO
1 Trazo de moldes 7 min.
2 Corte de piezas por 3 min

talla
Hilos
Remallado de manga 6min

3
Unión parte delantera 5min

4 con espalda
Fijado de hombros 3min

5
Unión manga, 3 min

6 delantera y espalda
7 Asentado de mangas 5 min
Unión del cuello de la 3 min

8
prenda
Etiquetas
Colocación de 2 min
9 etiquetas
Pintura
10 Ubicación y estampado 1 min

de la prenda

B TIEMPO
11 Secado de la prenda 30 min
Planchado de la Tela 6 min

12
Inspección y cortado 7 min

1 de hilos
Bolsas Tela
Doblado y embolsado 2 min

13
Tabla Nº01
Cantidad de diagramas de operaciones para la confección deportiva hombres (En
unidades)
ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO

OPERACIÓN 13 76
OPERACIÓN - 1 7
INSPECCIÓN
TOTAL 14 83
Tabla 1: Fuente Propia

BALANCE INICIAL
La empresa MIGUELITOS S.A.C muestra como saldos iniciales para esta nueva semana lo siguientes datos.
BALANCE INICIAL AL 01/02/18
ACTIVOS
CAJA S/ 2,000.00
MATERIA PRIMA S/ 10.000.00
P.TERMINADO S/ 2.400.00
PASIVOS
POR PAGAR S/ 2,000.00
REMUNERACIÓN S/1,000.00
PATRIMONIO
CAPITAL S/ 30,000.00
RESULTADOS S/ 10,000.00
Polos de 2m de tela - MIGUELITOS S.A.C
Unidad de Costo Costo
Elemento Cantidad
medida Unitario Total
Servicio de energía de fábrica (se paga por kw consumido) S/. 0.73/ kw 0.73 20318.78 14832.71
Telas 8(m) 100(m) 384.26
Hilos 4(ovillo) 107.40
Costo
Unitario
Maquinaria nueva 12.920.00
Salario de operarios (x5) 21.000.00
Salario del jefe de área de producción 2.410.00
Salario de asistente de producción 2.000.00
Gratificaciones y CTS 3.500.00
Alquiler de almacén (x2) 8.050.00
POLOS PRODUCIDOS 500
POLOS VENDIDOS 500
PRECIO DE VENTA POLOS S/25.00
COSTO UNITARIO S/14.00

Identificación de Indicadores
Ishikawa

ENCUESTA DE MATRIZ DE PRIORIZACIÓN - MIGUELITO
SOBRECOSTOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA

Problema : MIGUELITOS
Cargo: ______________________________________________________
Marque con una "X" según su criterio de significancia de causa en el Problema.
Valorización Puntaje
Alto 10
Medio 5
Bajo 1
EN LOS SIGUIENTES ITEMS CONSIDERE EL NIVEL DE VALORIZACION PARA LAS SIGUIENTES CAUSAS RAÍCES QUE INCURREN EN
LOS SOBRECOSTOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
Calificación
Causa Preguntas con respecto a las principales causas
Alto Medio Bajo
CR1P Falta de mantenimiento
CR2P falta de repuesto
CR3P falta de orden de insumos
CR4P Falta de indicadores de costos
CR5P Falta de un sistema de gestión de costos
CR6P ineficiencia de operarios
CR7P baja calidad de telas
MATRIZ DE PRIORIZACIÓN - MIGUELITO
EMPRESA: MIGUELITO
ÁREA: Producción
PROBLEMA: SOBRECOSTOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MIGUELITOS
Valorización Puntaje
Alto 10
Medio 5
Bajo 1
Causa raíz Producción

CR1P CR2P CR3P CR4P CR5P CR6P CR7P
Encuestados
Jefe del área de producción 10 10 5 10 10 10 10
asistente de producción 10 10 5 10 10 10 5
operario 1
10 10 1 5 5 10 1
operario 2 10 5 1 5 5 10 1
operario 3 10 1 5 5 1 10 1
operario 4 10 5 5 5 5 5 5
operario 5 10 1 1 5 1 1 5
Total 70 42 23 45 37 56 28
MAYOR 70
MENOR 23

RESUMEN DE MATRIZ DE PRIORIZACION – MIGUELITO S.A.C.
EMPRESA: MIGUELITO
ÁREA: PRODUCCION
PROBLEMA: SOBRECOSTOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MIGUELITOS
RESUMEN DE LA MATRIZ DE PRIORIZACIÓN

Causas Frecuencia % Acumulado % ACUM 80 - 20
CR1P 70 23% 70 23.26%
CR6P 56 19% 126 41.86%
80
CR4P 45 15% 171 56.81%
CR2P 42 14% 213 70.76%
CR5P 37 12% 250 83.06%
CR7P 28 9% 278 92.36% 20
CR3P 23 8% 301 100.00%
Total 301
Diagrama de Pareto de Causas Raíces
80 120.00%
70
100.00%
60
80.00%
50
40 60.00%
30
40.00%
20
20.00%
10
0 0.00%
1 2 3 4 5 6 7
Frecuencia % ACUM
Tabla 2: fuente Propia
Se tiene que mejorar los siguientes problemas lo más antes posible:
CR1: Falta de mantenimiento
CR6: Ineficiencia de operarios
CR4: Falta de indicadores de Costos
CR2: Falta de repuesto

Matriz de Indicadores
CR Descripción Perdida Actual Perdida Benefici Herramienta
Meta o
CR1 5000.00 5000.00 00.00 Estado de
Falta de Situación
mantenimiento financiera
CR2 Maquinaria 30000.00 30000.00 Estado de
Falta de Nueva(30000.00do Situación
repuesto lares) financiera
CR4 Falta de 1250(soles en 00.00 1250.00 Kardex PEPS
indicadores de almacén)
costos
CR6 Ineficiencia de 1100.00(Sueldo del 00.00 1100.00
operarios operario)
2.4.2. Solución de la Propuesta
Descripción de las causas raíz
 MAQUINAS OBSOLETAS:
Se debe a que las maquinarias con la que se trabaja es muy antigua y por
ende no es fácil conseguir piezas entonces esto ocasiona que no tenga un
mantenimiento constante.
 POLOS DE MALA CALIDAD:

Telas de mala calidad, influyen las maquinarias que no hacen bien el
trabajo.
 INEFICIENCIA DE LOS OPERARIOS:
Por una falta de capacitación para el adecuado manejo de las telas,
maquinarias u otro sistema usado en la empresa.
 PLANTA DESORDENADA:
Mala organización por parte de los supervisores, no hay una buena
organización y planificación.
 FALTA DE BUEN MANEJO DE INVENTAIOS:
Personal con poco conocimiento en la organización para realizar los
inventarios.
 MAL SISTEMA DE COSTOS:
No hay implementación de Software de Sistemas de Gestión de Costos.
Monetización de la perdida
DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL
Mantenimiento 5000.00
Maquinaria Nueva 30000.00
Insumos en mal estado 1200.00
Alquiler de Almacén 1250.00 43850.00
Contador ineficiente 1700.00
Ineficiencia de operarios 1100.00
Baja calidad de telas 3600.00

Solución propuesta/Herramientas de Mejora:
 FALTA DE MANTENIMIENTO:
Se recomienda adquirir maquinarias nuevas ya que las maquinarias
que trabajan actualmente son muy obsoletas y es difícil encontrar
piezas de ese tipo.
 INEFICIENCIA DE OPERARIOS:
Capacitación de los trabajadores para una mejor experiencia laboral.
 FALTA DE INDICADORES DE COSTOS:
Capacitar a nuestros trabajadores para que realicen un buen inventario
 FALTA DE REPUESTOS
. Cambiar de maquinaria ya que son máquinas obsoletas y no se
encuentran repuestos.

ANEXOS
Incluir toda la información complementaria como fotos, planos, tablas adicionales, código
fuente, data, etc.
Cada uno de los instrumentos, evidencias u otros insertados en los anexos, va en hoja
independiente. No pueden ir dos anexos en una misma hoja. Cada hoja que contenga un
anexo debe ser numerada: ANEXO n.° 1. Título del anexo.


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FACULTAD DE

“Propuesta de mejora en el área de

N° APELLIDOS Y NOMBRES I1 I2 E1 E2 E3 E4 Total

CAPÍTULO II: METODOLOGÍA 10

CAPÍTULO III: RESULTADOS Error!

CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES Error!

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 2

Tabla 1: Fuente Propia ..................................................................................................................... 20

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 3

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 4

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 5

El presente trabajo de investigación consiste en la aplicación de los temas

 Oficina administrativa de la empresa.

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 6

1.1. Realidad problemática

de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos, continúa con la fabricación y

acabado de telas, y finaliza con la confección de prendas de vestir y otros artículos. La

producción de textiles y confecciones en el Perú ha mostrado un gran crecimiento los

últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha estado basado en ventajas

El desarrollo textil en el Perú ha sido posible gracias al cultivo de fibras de excepcional

superior a la fibra de Cachemira.

Es importante también, considerar la inversión de las empresas del sector en maquinaria y

Este proceso de modernización ha permitido aumentar el nivel de producción de las

empresas del sector para abastecer el mercado nacional y extranjero, constituyendo el

soporte de la exportación. Asimismo, les ha permitido prepararse para afrontar la apertura

comercial y aprovechar los acuerdos comerciales existentes.

la producción de algodón para satisfacer la demanda y la necesidad de capitalizar las

ventajas competitivas en el futuro.

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 8

¿Cuál es la influencia de la propuesta de mejora en el área de logística sobre los costos

operativos en la empresa Miguelito S.A.C.?

1.3.1. Objetivo general

Determinar la influencia de la propuesta de mejora en el área de logística sobre

los costos de operación en la empresa Miguelito S.A.C.

1.3.2. Objetivos específicos

 Diagnosticar la situación actual del área de logística de la empresa

 Desarrollar la propuesta de mejora aplicando las siguientes herramientas

de Costos: S.V.I Periódico, S.V.I Permanente, Punto de equilibrio.

 Evaluar la productividad en base a porcentajes de eficiencia de nuestros

La propuesta de mejora en el área de logística reduce los costos operativos en la

empresa Miguelito S.A.C.

Sandoval André, Sandoval Etan, Huamán Ítalo, Burgos Diego Pág. 9

2.1. Tipo de investigación

2.2. Población y muestra (Materiales, instrumentos y métodos)

Población: Procesos de la empresa Miguelito S.A.C.

Muestra: Proceso de logística en la empresa Miguelito S.A.C.

2.3. Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos

2.3.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES:

Se utilizan dos símbolos para construir la gráfica del proceso operativo:

un pequeño círculo representa una operación y un pequeño cuadrado

representa una inspección. Una operación se lleva a cabo cuando una

parte bajo estudio se transforma intencionalmente, o cuando se estudia

o se planea antes de que se realice cualquier trabajo productivo en

dicha parte. Una inspección se realiza cuando la parte es examinada

para determinar su cumplimiento con un estándar. Observe que

algunos analistas prefieren describir sólo las operaciones, por lo que al

resultado le llaman gráfica de la descripción del proceso. Las líneas

verticales indican el flujo general del proceso a medida que se realiza