TREINAMENTO

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PONTE
Obrigado!
Herbert Bento da Escola da Prevenção
ROLANTE
O QUE É?
Ponte rolante é o equipamento aéreo
sobre trilhos utilizado no transporte e
movimentação de cargas e materiais
dentro de um espaço físico pré
determinado.

OBJETIVOS TREINAMENTO SCALARTE

Sensibilizar os operadores de Ponte
Rolante quanto a necessidade de
neutralizar ao máximo a possibilidade de
provocar acidentes.

Adoção de procedimentos de rotina

pautadas pelas normas de segurança.

Cumprimento ao disposto na NR-11 da

Port.
3214/78 MTb.
No Brasil a norma da ABNT que rege o projeto e a construção de máquinas de
elevação é a NBR 8400 - Cálculo de Equipamentos para Elevação e Movimentação
de Carga - de 1984.

São necessários os seguintes dados técnicos para o desenvolvimento de um

projeto de uma ponte rolante:

Objetivo do equipamento, classificação dos mecanismos e estruturas conforme a

norma NBR 8400, tensão elétrica de alimentação, ambiente de trabalho, sistemas de
controle de rotação dos motores elétricos, carga útil, tipo do controle de movimento,
dispositivo de fixação da carga, vão, altura de elevação, velocidades dos movimentos,
comprimento do caminho de rolamento, disponibilidade física e dimensional do local
de operação do equipamento e intermitência (%) e classe de partida para os motores
elétricos, conforme a norma NBR 8400.
PÓRTICOS E MONOVIAS
São sistemas utilizados para possibilitar o
içamento e o deslocamento de cargas.

TALHAS
Equipamento de elevação de carga,
podendo ser manual ou elétrica.
NR-12 – SEGURANÇA NO TRABALHO EM
MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Publicação D.O.U. Princípios gerais:

Portaria GM n.º 3.214, de 08 de junho de 1978 12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus
06/07/78 anexos definem referências técnicas, princípios
fundamentais e medidas de proteção para
Atualizações D.O.U. garantir a saúde e a integridade física dos
trabalhadores e estabelece requisitos mínimos
Portaria SSST n.º 12, de 06 de junho de 1983 14/06/83 para a prevenção de acidentes e doenças do
trabalho nas fases de projeto e de utilização de
Portaria SSST n.º 13, de 24 de outubro de 1994 máquinas e equipamentos de todos os tipos, e
26/10/94 ainda à sua fabricação, importação,
comercialização, exposição e cessão a qualquer
Portaria SSST n.º 25, de 28 de janeiro de 1996 título, em todas as atividades econômicas, sem
05/12/96 prejuízo da observância do disposto nas demais
Normas Regulamentadoras – NR aprovadas
Portaria SSST n.º 04, de 28 de janeiro de 1997 pela Portaria nº 3.214, de 8 de junho de 1978, nas
04/03/97 normas técnicas oficiais e, na ausência ou
omissão destas, nas normas internacionais
Portaria SIT n.º 197, de 17 de dezembro de 2010 aplicáveis.
24/12/10
12.1.1. 12.2. 12.3. 12.4.
Entende-se como fase de As disposições desta O empregador deve adotar São consideradas
utilização a construção, Norma referem-se a medidas de proteção para medidas de proteção, a
transporte, montagem, máquinas e o trabalho em máquinas e ser adotadas nessa
instalação, ajuste, equipamentos novos e equipamentos, capazes de ordem de prioridade:
operação, limpeza, usados, exceto nos itens garantir a saúde e a a) medidas de proteção
manutenção, inspeção, em que houver menção integridade física dos coletiva;
desativação e desmonte específica quanto à sua trabalhadores, e medidas b) medidas
da máquina ou aplicabilidade. apropriadas sempre que administrativas ou de
equipamento. houver pessoas com organização do
deficiência envolvidas trabalho;
direta ou indiretamente no c) medidas de proteção
trabalho. individual.
12.38. 12.38.1. 12.39.
As zonas de perigo das A adoção de sistemas de Os sistemas de segurança devem ser selecionados e
máquinas e segurança, em especial instalados de modo a atender aos seguintes requisitos:
equipamentos devem nas zonas de operação a) ter categoria de segurança conforme prévia análise de
possuir sistemas de que apresentem perigo, riscos prevista nas normas técnicas oficiais vigentes;
segurança, deve considerar as b) estar sob a responsabilidade técnica de profissional
caracterizados por características técnicas legalmente habilitado;
proteções fixas, da máquina e do c) possuir conformidade técnica com o sistema de
proteções móveis e processo de trabalho e as comando a que são integrados;
dispositivos de medidas e alternativas d) instalação de modo que não possam ser neutralizados ou
segurança interligados, técnicas existentes, de burlados;
que garantam proteção à modo a atingir o nível e) manterem-se sob vigilância automática, ou seja,
saúde e à integridade necessário de segurança monitoramento, de acordo com a categoria de segurança
física dos trabalhadores. previsto nesta Norma. requerida, exceto para dispositivos de segurança
exclusivamente mecânicos; e
f) paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos
quando ocorrerem falhas ou situações anormais de
trabalho.
12.40. 12.41.
Os sistemas de segurança, Para fins de aplicação desta Norma,
de acordo com a categoria considera-se proteção o elemento
de segurança requerida, especificamente utilizado para prover
devem exigir rearme, ou segurança por meio de barreira física,
reset manual, após a podendo ser:
correção da falha ou a) proteção fixa, que deve ser mantida em
situação anormal de sua posição de maneira permanente ou
trabalho que provocou a por meio de elementos de fixação que só
paralisação da máquina. permitam sua remoção ou abertura com
o uso de ferramentas específicas; e
b) proteção móvel, que pode ser aberta sem
o uso de ferramentas, geralmente ligada
por elementos mecânicos à estrutura da
máquina ou a um elemento fixo próximo,
e deve se associar a dispositivos de
intertravamento.
12.42. Para fins de aplicação desta Norma, consideram-se dispositivos de
segurança os componentes que, por si só ou interligados ou associados a
proteções, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos à saúde, sendo
classificados em:
a) comandos elétricos ou b) dispositivos de c) sensores de segurança: d) válvulas e blocos de
interfaces de segurança: intertravamento: chaves dispositivos detectores de segurança ou sistemas
dispositivos responsáveis de segurança presença mecânicos e não pneumáticos e hidráulicos
por realizar o eletromecânicas, com mecânicos, que atuam de mesma eficácia;
monitoramento, que ação e ruptura positiva, quando uma pessoa ou e) dispositivos mecânicos,
verificam a interligação, magnéticas e eletrônicas parte do seu corpo adentra a como: dispositivos de
posição e funcionamento codificadas, zona de perigo de uma retenção, limitadores,
de outros dispositivos do optoeletrônicas, sensores máquina ou equipamento, separadores, empurradores,
sistema e impedem a indutivos de segurança e enviando um sinal para inibidores, defletores e
ocorrência de falha que outros dispositivos de interromper ou impedir o retráteis; e
provoque a perda da segurança que possuem a início de funções perigosas, f) dispositivos de validação:
função de segurança, finalidade de impedir o como cortinas de luz, dispositivos suplementares
como relés de segurança, funcionamento de detectores de presença de comando operados
controladores elementos da máquina optoeletrônicos, laser de manualmente, que,
configuráveis de sob condições específicas; múltiplos feixes, barreiras quando aplicados de
segurança e controlador óticas, monitores de área, ou modo permanente,
lógico programável - CLP scanners, batentes, tapetes e habilitam o dispositivo de
de segurança; sensores de posição; acionamento, como chaves
seletoras bloqueáveis e
dispositivos bloqueáveis.
NR-12 – RISCOS ADICIONAIS

b) radiações ionizantes
12.106. geradas pelas máquinas e 12.107. 12.108.
equipamentos ou
Para fins de aplicação provenientes de substâncias Devem ser adotadas As máquinas e
desta Norma, devem ser radiativas por eles utilizadas, medidas de controle dos equipamentos que
considerados os processadas ou produzidas; riscos adicionais utilizem, processem ou
seguintes riscos c) radiações não ionizantes provenientes da emissão produzam combustíveis,
adicionais: com potencial de causar ou liberação de agentes inflamáveis, explosivos ou
danos à saúde ou integridade químicos, físicos e substâncias que reagem
a) substâncias perigosas física dos trabalhadores; biológicos pelas máquinas perigosamente devem
quaisquer, sejam d) vibrações; e equipamentos, com oferecer medidas de
agentes biológicos ou e) ruído; prioridade à sua proteção contra sua
agentes químicos em f) calor; eliminação, redução de sua emissão, liberação,
estado sólido, líquido ou g) combustíveis, inflamáveis, emissão ou liberação e combustão, explosão e
gasoso, que explosivos e substâncias que redução da exposição dos reação acidentais, bem
apresentem riscos à reagem perigosamente; e trabalhadores, nessa como a ocorrência de
saúde ou integridade h) superfícies aquecidas ordem. incêndio.
física dos trabalhadores acessíveis que apresentem
por meio de inalação, risco de queimaduras
ingestão ou contato causadas pelo contato com a
com a pele, olhos ou pele.
mucosas;
OPERADOR
Somente pessoas habilitadas, treinadas e aprovadas nos
testes específicos podem ser autorizadas a operar Pontes
Rolantes.

Todos os operadores de Pontes Rolantes devem ser

submetidos à exames médicos específicos, e só poderão
operar tais equipamentos se considerados aptos pelo
médico.

Pessoa habilitada e treinada, com conhecimento técnico

e funcional do equipamento é o responsável direto pela
segurança da operação, pessoas e demais bens
interligados a ela.

Normas de Segurança para Operadores de Ponte Rolante:

as normas constantes deste manual foram preparadas
para orientar os operadores de Pontes Rolantes,
estabelecendo procedimentos necessários no
desenvolvimento de um trabalho correto e seguro.

O seu cumprimento contribuirá para prevenção de

acidentes nesta atividade, e é obrigatório para todos os
operadores de Pontes Rolantes.
 RESPONSABILIDADES DOS OPERADORES

• Aplicar o procedimento e utilizar o manual de operação • Utilizar os EPI (Equipamentos de Proteção

do equipamento. Individual) necessários para exercício da
atividade, como:
- Capacete (somente na Fundição de Ferro)
• Efetuar a Inspeção Diária, seja visual e/ou funcional,
- Luvas
antes de ligar o equipamento e ou durante o
- Óculos
funcionamento do equipamento quando necessário,
- Protetores Auriculares
verificando os seguintes itens:
- Botinas de Segurança com biqueira de aço ou
- Cabos, Correntes e Ganchos, como: trincas, sinais de
outro.
corrosão, fios ou elos partidos, quebrados ou trincados /
amassamentos / desgastes anormais /Anomalias
- Parte Elétrica, como: estado de conservação das
botoeiras de comando, sinalização das botoeiras de
comando, fios sem isolamento;
- Freio (tempo de parada, atuação firme e
absolutamente segura). Para o freio vertical, seguir
orientações do Manual da Ponte. Para o freio horizontal
das pontes da Fundição PL2/3, seguir instruções, deste
procedimento;
- Travas (funcionamento correto das mesmas);
- Vazamentos.
 RESPONSABILIDADES:

Engenharia Industrial
• Projetar e regularizar instalações de equipamentos de
levantamento e movimentação de cargas de acordo
com as normas vigentes;
• Exigir Memorial de Cálculo e ART junto aos projetos;
• Sinalizar os equipamentos com a capacidade máxima
de carga do conjunto (Pórtico+talha ou trilho+monovia,
etc.).
Segurança do Trabalho - Industrial
• Treinar e capacitar os operadores para operação de
ponte rolante, de acordo com NR-11;
• Emitir, controlar e fiscalizar os seguintes documentos:
a) autorização de Operação de Ponte Rolante;
b) cópia dos Certificados.
 RESPONSABILIDADES:

Ambulatório médico
• Realizar exames de saúde ocupacionais necessários
para o exercício da atividade.

Manutenção
• Definir e realizar a manutenção corretiva e preventiva
do equipamento, bem como, a periodicidade da
manutenção dos itens, como: basculamento, elevação,
cabos, trilhos, roldanas e lubrificação dos freios, entre
outros;
• Tomar as devidas providências, mediante as
irregularidades do equipamento, levantadas pelo
Formulário de Inspeção Diária, enviadas pela Chefia /
Operadores de ponte rolante e registradas no SIM –
Sistema Informatizado de Manutenção;
• Manter atualizado o cadastro e o histórico de
manutenção de equipamentos de levantamento e
movimentação de cargas no Sistema de Manutenção;
NR 12 - Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e
reparos:

12.111. 12.111.1. 12.112.

As máquinas e As manutenções As manutenções preventivas e
equipamentos devem preventivas com corretivas devem ser registradas
ser submetidos à potencial de causar em livro próprio, ficha ou sistema
manutenção preventiva acidentes do trabalho informatizado, com os seguintes
e corretiva, na forma e devem ser objeto de dados:
periodicidade planejamento e a) cronograma de manutenção;
determinada pelo gerenciamento b) intervenções realizadas;
fabricante, conforme as efetuado por c) data da realização de cada
normas técnicas oficiais profissional legalmente intervenção;
nacionais vigentes e, na habilitado. d) serviço realizado;
falta destas, as normas e) peças reparadas ou substituídas.
técnicas internacionais.
ERRO GRAVE - RISCO DE ACIDENTE!
PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO PONTE ROLANTE - O EQUIPAMENTO:
 REGRAS GERAIS - OPERAÇÃO - CUIDADO
• Não permita pessoas na área em que estiver sendo
movimentada a carga;
• Use sempre calços quadrados para apoiar a carga no piso;
• Não posicione as mãos / pés debaixo da carga;
• Nunca suspenda ou desça pessoas com a ponte;
• Nunca estique repentinamente cabos ou correntes;
• É terminantemente proibido ultrapassar a capacidade
máxima de carga estabelecida no equipamento;
• Manter distância mínima de 2 metros entre as cargas
suspensas por pontes rolantes que trabalhem no mesmo
trilho;
• Evitar o esmagamento de correntes / cabos de Aço ao abaixar
a carga;
• Cuidado com as cintas de carga. Isso pode custar bem caro
para você e sua empresa.
• Comunicar à Chefia das irregularidades levantadas na
Inspeção Diária.
• Evitar gambiarras – Quebra galhos – Jeitinho.
• Antes de levantar a carga, verifique sempre se os cabos ou
correntes não estão cruzados;
• Não forcar correntes e/ou cabos presos ou dobrados;
• Não utilizar cintas danificadas
 CUIDADOS COM CABO DE AÇO

• Realizar testes periódicos em ganchos, correntes e cabos de aço.

• Aplicar o procedimento e utilizar o manual de operação do

equipamento.
 REGRAS GERAIS - OPERAÇÃO

• Usar protetores para os cabos quando estes se apoiarem em

cantos vivos da carga.
 CUIDADO COM O EQUIPAMENTO.
Forçar o Motor pode danificar os Sistemas.
Na Foto, o eixo está danificado.
Conhecendo melhor o
equipamento:
 CUIDADO COM OS MOTORES.
Manutenção – Eletricista ou Mecânico.
 ELEVAÇÃO DE CARGAS

• Certifique-se que há espaço suficientemente para levantar

a carga;

• Tome cuidado especial com as instalações aéreas, tais como,

tubulações de água, gás, elétricas, etc;

• Observe se a carga está segura, especialmente no caso de

peças soltas;

• Levante a carga um pouco, se ela inclinar para um dos lados,

abaixe-as e acerte o balanceamento;

• Não passe com a carga sobre pessoas e nem permita que

elas passem ou permaneçam sob a carga.
 CINTAS, ESLINGAS, CORRENTES E CABOS DE AÇO

• Existem vários tipos de laços, cabos e fitas para içamento de

cargas todos devemos ter cuidados.
 Controle com
Operação de controle com cabine Controle com Botoeira (com fio) Botoeira Via
Rádio(sem fio)
• Ligar a chave geral que está • Botão de Emergência (botoeira • Ligar chave Liga/Desliga;
localizada no painel da cabine; vermelha); • Início de operação (Ativar);
• Acionar o botão que aciona os • Movimentar para cima; • Emergência (Desativar se
controles da ponte “liga/desliga”; • Movimentar para baixo; necessário);
• A alavanca da direita levanta e • Movimentar para direita; • Luzes (CUIDADO);
abaixa o gancho (para cima/ para • Movimentar para esquerda. • Operação da botoeira movimentos
baixo); verificar;
• A alavanca do centro move o sentido • Pane na botoeira (rádio);
da ponte rolante (esquerda/direita • Desligar - usar chave liga desliga,
translado); colocar posição desliga;
• A alavanca da esquerda move o
carro talha “para frente / para trás.” • Obs. Caso não funcione a botoeira
rádio, descer a botoeira com cabo
que está fixada sobre a viga caixão
da ponte. Chamar a manutenção/
Supervisor/Segurança do Trabalho/
Gerência.
 Manutenção / Prevenção – Atenção - Perigo
• A manutenção de Pontes Rolantes deve ser executada por
profissionais especializados, e antes de qualquer serviço desta
natureza o equipamento deve ser desenergizado e instalado
sinalização de alerta no quadro de energia e de comando.
• 11.1.3.1 Especial atenção será dada aos cabos de aço, cordas, correntes,
roldanas e ganchos que deverão ser inspecionados,
permanentemente, substituindo-se as suas partes defeituosas.
• A manutenção preventiva deve visar sempre:
• Basculamento / Elevação;
• Cabos e seus acessórios;
• Trilhos e Roldanas;
• Lubrificação geral;
• Freios;
• Elétrica / Comandos;
• Inspeções Diárias;
• Visuais: Realizadas antes de ligar o equipamento (cabos, ganchos,
cabos auxiliares, fiação, estado da botoeiras, travas, vazamentos,
etc…);
• Funcionais: Realizadas durante o funcionamento do equipamento
(comandos, freios, trepidações, sirenes, etc...)
• Comunicar à Chefia das irregularidades levantadas na Inspeção
Diária da Ponte Rolante. Paralisar a Operação.
 RESPONSABILIDADES:

Chefias
• Treinar seus funcionários para operação na Ponte Rolante;
• Cumprir e fazer cumprir este procedimento na integra,
contribuindo com o programa de Segurança Trabalho e
Saúde Ocupacional.
• Obs. É proibida a operação de ponte rolante por pessoas não
habilitadas e não autorizadas pela Segurança Industrial.

Operadores
• Fazer a inspeção diária no equipamento antes de iniciar a
operação;
• Operar a Ponte Rolante de forma segura evitando manobras
bruscas;
• Não fazer manutenção, gambiarras, mudanças no
equipamento;
• Parar o Equipamento e chamar o supervisor quando houver
problemas;
• Utilizar os EPI’s recomendados pela Segurança do Trabalho.
(NR06)
 MEDIDAS DISCIPLINARES - NR06

• A não observância desta norma caracteriza ato de

indisciplina e/ou insubordinação, passível de aplicação de
penas disciplinares, conforme legislação vigente, cabendo à
Gerência de Recursos Humanos, juntamente com a
Gerência da área envolvida, analisar a ocorrência e
determinar a aplicação das medidas disciplinares.

Identificação do Operador
• Todos os operadores de equipamentos móveis de transporte
(guinchos, empilhadeiras, pontes-rolantes) serão
identificados por um crachá específico, que deverá constar
nome, foto, tipo de equipamento autorizado a operar, prazo
de validade, data e assinatura do emitente;
• O operador deverá ostentar o seu crachá em local visível para
facilitar sua identificação.
 NR 11 - TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E
MANUSEIO DE MATERIAIS

• 11.3.2 O material armazenado deverá ser disposto de forma a

evitar a obstrução de portas, equipamentos contra incêndio,
saídas de emergências, etc;
• 11.3.3. Material empilhado deverá ficar afastado das estruturas
laterais do prédio a uma distância de pelo menos 0,50m
(cinquenta centímetros);
• 11.3.4 A disposição da carga não deverá dificultar o trânsito, a
iluminação, e o acesso às saídas de emergência;
• 11.3.5 O armazenamento deverá obedecer aos requisitos de
segurança especiais a cada tipo de material.

• Publicação D.O.U.
• Portaria GM n.º 3.214, de 08 de junho de 1978 06/07/78
• Alterações/Atualizações D.O.U.
• Portaria SIT n.º 56, de 17 de julho de 2003 06/07/03
• Portaria SIT n.º 82, de 01 de junho de 2004 02/06/04
Organização = Segurança no Trabalho = Lucro para
todos
Medidas de Proteção e Limpeza da Área - APR - Análise Preliminar de
Riscos
RESPEITO À SINALIZAÇÃO
SINALIZAÇÃO CONVENCIONAL DE PONTES ROLANTES NA
OPERAÇÃO
Modelo - Etiqueta de cinta de carga
Sua família espera por você inteiro e com saúde.
TRABALHE COM SEGURANÇA.
 Parabéns agora só falta a aula prática!

Lembre-se a responsabilidade civil e criminal é de todos.

“Qualquer um pode operar Pontes Rolantes, mas somente

operadores treinados conseguem fazê-lo com segurança”.