Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE502125C2 - Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin - Google Patents

Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin

Info

Publication number
SE502125C2
SE502125C2 SE9304051A SE9304051A SE502125C2 SE 502125 C2 SE502125 C2 SE 502125C2 SE 9304051 A SE9304051 A SE 9304051A SE 9304051 A SE9304051 A SE 9304051A SE 502125 C2 SE502125 C2 SE 502125C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
roller
bearing housings
pair
bearing housing
Prior art date
Application number
SE9304051A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9304051D0 (sv
SE9304051L (sv
Inventor
Roland Bengtsson
Original Assignee
Valmet Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Karlstad Ab filed Critical Valmet Karlstad Ab
Priority to SE9304051A priority Critical patent/SE502125C2/sv
Publication of SE9304051D0 publication Critical patent/SE9304051D0/sv
Priority to CA002176736A priority patent/CA2176736C/en
Priority to DE69416004T priority patent/DE69416004T2/de
Priority to EP95903078A priority patent/EP0731858B1/en
Priority to PCT/SE1994/001140 priority patent/WO1995015413A1/en
Priority to KR1019960702918A priority patent/KR100347728B1/ko
Priority to JP7515552A priority patent/JP2662097B2/ja
Priority to US08/346,470 priority patent/US5547547A/en
Priority to AT95903078T priority patent/ATE175742T1/de
Publication of SE9304051L publication Critical patent/SE9304051L/sv
Publication of SE502125C2 publication Critical patent/SE502125C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/001Wire-changing arrangements

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

psoz 125 IO l5 20 25 30 35 2 bildade pressnypet. Vid obelastad press är emellertid dragstängema inte alls eller mycket litet förspända, så att också i det senare fallet belastning av pressen sträcker stängema elastiskt och orsakar att ett mellanrum bildas mellan mellanstycket och det lagerhus som vid obelastad press uppbärs av mellanstycket. Dragstängema kan ha en längd av 0,7 - 1,5 m och den elastiska sträckningen av dem resulterar i att tryckskon erfordrar större slaglängd för att kunna överbrygga det bildade mellanrummet och åstadkomma den eftersträvade pressningen i det förlängda pressnypet. Den visade och beskrivna konstruktionen medger axiell förskjutning av det ena lagerhuset i Förhållande till mellanstycket och det andra lagerhuset i ett par för att kompensera för längdändringar orsakade av värmeutvidgning eller -sammandragning av t ex den stationära bärbalken eller den roterbara valsmanteln. Å andra sidan innebär en lång slaglängd för tryckskon en nackdel. Exempelvis när tryckskon ingåri en skopressvals med flexibel valsmantel för bildning av ett förlängt pressnyp kommer ett långt slag att utsätta den flexibla manteln för större påkänningar och således bidraga till att minska livslängden för den flexibla valsmanteln.
Också vid den kompakta stativeringskonstruktion som visas och beskrivs i EP-A- O 553 462 är den ena valsens lagerhus förbundna med den andra valsens medelst i huvudsak I-formiga dragstänger som är parallella med pressens belastningsplan. I detta fall är emellertid dragstångs- ändama förstorade till halvcirkelforrn och den raka begränsningslinjen i halvcirkeln utgör ändyta på dragstången. Liksom ovan är lagerhusen försedda med urtagningar för ingrepp med dragstänger- na, men dragstängema har satts in i urtagningarna från lägen axiellt utanför lagerhusen. Ett borttagbart mellanstycke med rektangulärt tvärsnitt kan vara partiellt försänkt i vart och ett av de två lagerhusen i ett par för att ta upp eventuella skjuvkrafter. Denna konstruktion är instabil i maskinriktningen och kräver att lagerhusen för åtminstone den ena valsen stöttas i maskinriktningen av ett valsstolpar eller dylikt. Även om det uppges i EP-A- 0 553 462 att man genom att ta bort mellanstycket och dtagstätrgenmkanbyta iden 'flexibla manteln utan problem, visar ritningen klart att det är omöjligt att byta den flexibla manteln utan att först avlägsna ett av lagerhusen från den stationära bärbalken, eftersom de är för stora för att invändigt passera igenom den flexibla valsmanteln.
UPPENBARANDE AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin, vilken stativering medger att en filt och/eller en flexibel valsmantel kan bytas lätt, och vid vilken stativering avståndet valsaxel till valsaxel i pressen bibehålles i huvudsak konstant vid belastning av pressen.
Enligt föreliggande uppfinning uppnås detta ändamål genom att man i den inledningsvis angivna kompakta stativeringen inkorporerar följande särdrag. 10 15 20 25 30 35 502 125 3 Sammanbindningselementen utgörs av bastanta U-balkforrniga överfall, och livpartiet och de två kantpartiema i sammanbindningselementen utgör kanalbotten respektive två kanalsidor i varje U-balkformigt överfall. Varje kanal har symmetrisk tvärsnittsforrn, som över en större del av kanaldjupet är av konstant kanalbredd från kanalsida till kanalsida. Vidare innefattar varje lagerhus i varje par en platta med två sidor, vilken, när lagerhuset är monterat på en valsände, sträcker sig i ett plan som är parallellt med ett mot den roterbara valsmantelns rotationsaxel vinkelrätt plan, varvid den ena sidan vetter mot valsama och den andra sidan vetteri motsatt riktning. Urtagningar- na för ingrepp med sammanbindningselementen är långsträckta och har i huvudsak L-forrnigt tvärsnitt och är anordnade en i var sida av plattan längs en kant på densamma, och de sträcker sig parallellt med varandra och den nämnda kanten, så att det i den ena plattan bildas ett huvudparti av i huvudsak T-formigt tvärsnitt och i den andra ett fotparti av i huvudsak inverterat T-formigt tvärsnitt. Upptill har “T-et" ett tvärstycke med ett mittparti och två fria ändar, och tvärstycket har en plan översida. De två plattoma i varje par av lagerhus är anordnade med huvudpartiets tvärstycksöversida vettande mot fotpartiets. Huvudpartiets tvärstycke och fotpartiets och, om så önskas, ett borttagbart mellanstycke som håller fotpartiet på avstånd från huvudpartiet, har tillsammans en total tjocklek som är något mindre än kanalbredden i de U-balkforrniga överfallen.
Dessutom är organ anordnade för montering av de två överfallen med kanalerna vettande mot varandra på var sin sida om plattparet och med överfallen i klämgrepp mot tvärstyckena på huvudpartiet och fotpartiet.
Eftersom den kompakta stativeringen enligt föreliggande uppfinning inte kräver att ett borttagbart mellanstycke anordnas mellan de två lagerhusen i ett lagerhuspar för att medge ett lätt byte av filt eller flexibel valsmantel är det lämpligt att huvudpartiet direkt uppbär fotpartiet, åtminstone när pressen är obelastad.
Organ är lämpligtvis anordnade att hindra plattoma från 'att förskjutas relativt varandra i~ett plan vinkelrätt mot pressens belastningsriktning. Sådana förskjutningsförhindrande organ kan vara belägna mellan de två plattorna i varje par och innefatta kilar införda i två par av korsande motställda kilspår anordnade i de två plattoma i varje plattpar.
För att undvika att tyngden av överfallen är besvärande för montörerna, innefattar organen för montering av de två överfallen företrädesvis organ för att förflytta överfallen mellan ett första läge, där de är i ingrepp med partiet med i huvudsak T-fonnigt tvärsnitt av var och en av plattoma i ett par, och ett andra läge, där de är belägna på större avstånd från varandra och ur ingrepp med nämnda partier, så att det ena av de nämnda partiema kan föras bort från det andra. Förflyttnings- organen kan innefatta en länkmekanism, i vilken överfallen är upphängda, och minst ett manöverdon för att svänga länkama i mekanismen och därmed överfallen bort från och tillbaka mot varandra. 502 125 10 15 20 25 30 35 4 För att till låg kostnad åstadkomma en tillförlitlig lägeslåsning av överfallen innefattar organen för montering av de två överfallen företrädesvis minst ett mutterorgan som är fäst vid en axiell ände av det ena av de två överfallen, en skruvstyrning som är fast vid en angränsande axiell ände av det andra överfallet, och en maskinskruv. Mutterorganet har ett gängat hål som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot livpartiet av det nämnda ena överfallet, och skruvstyr- ningen har ett hål som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot livpartiet av det nämnda andra överfallet och som är anordnat i linje med det gängade hålet när de två överfallen är i ingrepp med tvärstyckena på huvudpartiet och fotpartiet. Maskinskniven sträcker sig igenom hålet i skruvstymingen och in i gängingrepp med det gängade hålet i mutterorganet.
För att underlätta byte av pressfilt eller flexibel valsmantel är det lämpligt att anordna organ för att temporärt avlägsna den ena valsen från den andra efter det att man först lösgjort överfallen från lagerhusen, så att det mellan de två valsarna bildas en tillfällig öppning för att medge byte av pressfilten eller valsmanteln.
När den ena av de två valsarna är en skopressvals med en stationär bärbalk och en roterbar flexibel valsmantei med förutbestämd diameter, är det största måttet på lagerhusen för skopressval- sen företrädesvis mindre än nämnda förutbestämda diameter, så att en nött flexibel mantel, efter det att man lösgjort överfallen från lagerhusen och temporärt avlägsnat först den ena valsen från den andra och sedan den ena änden på skopressvalsen från en stativdel som normalt uppbär lagerhuset, så att det bildas en tillfällig öppning mellan lagerhuset på nämnda ena ände av skopressvalsen och den nämnda stativdelen, kan dras ut axiellt från bärbalken och utvändigt över lagerhuset och bytas ut mot en ny flexibel mantel som utvändigt träds över lagerhuset och in på bärbalken.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar, som visar en föredragen utföringsform av uppfinningen.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur l är en schematisk sidovy av en del av ett pressparti i en pappers- eller kartongmaskin som innefattar en press med kompakt stativering.
Figur 2 är en schematisk tvärsnittsvy av pressen, vilken är en enkelfiltad press med förlängt nyp och har en skopressvals och en motvals.
Figur 3 är en förstorad sidovy av den i figur 1 visade kompakta stativeringen, med två lagerhus och element för att sammanbinda dem med varandra, samt med de två av stativeringen uppbuma valsama.
Figur 4 är en längsvy av den i figur 3 visade kompakta stativeringen och ändarna på de två av stativeringen uppbuma valsama. 10 15 20 25 35 502 '125 5 Figur _5 är en längsvy liknande figur 4 men visar den kompakta stativeringen när de tvâ lagerhusen lösgjoits från varandra och den ena valsen lyfts upp från den andra.
Figur 6 är en förstorad tvärsnittsvy tagen längs linjen VI-VI i figur 3 vid obelastad press och visar ett huvudparti av i huvudsak T-forrnigt tvärsnitt på det ena lagerhuset och ett fotpaiti av i huvudsak T-formigt tvärsnitt på det andra lagerhuset inbördes förbundna medelst en föredragen utföringsforrn av sammanbindningselement, varvid fotpartiet står på huvudpartiet.
Figur 7 är en förstorad tvärsnittsvy liknande figur 6 men med pressen belastad, så att en spalt uppstått mellan fotpaitiet och huvudpartiet.
DETALJERAD BESKRIVNING AV DEN MEST FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMEN Figur l visar ett nedströmsparti av ett pressparti av en pappers- eller kartongmaskin, och ett uppströmsparti av ett till presspartiet anslutande torkparti. Maskinen har ett stativ som innefattar två i längdriktriingen sig sträckande bottenrälser, av vilka en visas i figur l och betecknas 1. Ett flertal vertikala pelare, av vilka en visas i figur 1 och betecknas 2, står på bottenrälsama och sträcker sig uppåt från dessa. Upptill uppbär pelama i maskinens längdriktning sig sträckande toppbalkar, av vilka en visas i figur 1 och betecknas 3, som är parallella med varandra och med bottenrälsama. Där så erfordras är toppbalkarna, pelama och bottenrälsama inbördes förbundna medelst i sidled sig sträckande icke visade tvärbalkar.
Den visade delen av presspartiet innefattar en press med två parallella motställda valsar 4 och 5 för att utsätta en sig förflyttande pappers- eller kartongbana W för tryck i ett mellan valsarna 4 och 5 bildat nyp. Den visade pressen har valsen 5 belägen ovanpå valsen 4 för bildning av ett vertikalt pressplan, och pressen är en enkelfiltad press med en ändlös pressfilt som löper igenom pressnypet för att transportera den sig förflyttande pappersbanan W igenom nypet. Även om så icke 'visas skulle 'pressenikunna vara en dubbelfiltad press i vilken banan ligger emellan två-pressfiltar när den passerar igenom nypet, eller altemativt skulle den kunna vara en kalander där ingen filt eller aiman maskinbeklädnad används för att vidarebefordra banan igenom nypet. En kalander är belägen nedströms om torkpartiet eller är skild från pappers- eller kartongmaskinen och används för att underkasta pappers- eller kartongbanan form- eller ytförändrande mekanisk behandling i ett valsnyp.
Efter att ha pressats i nypet avtages pappersbanan W, vid den i figur l visade utföringsformen, från pressfilten och föres till en torkvävnad 7, som transporterar banan runt ett flertal torkcylindrar, av vilka två betecknas 8 och 9, och vidare igenom åtminstone en första del av torkpartiet. Åtminstone den ena av de två valsama, vid den i figur 2 visade utföringsformen valsen 4, har en stationär bärbalk 10, en roterbar valsmantel 11 som är anordnad omkring balken 10 och definierar ett mellan dem liggande utrymme, och stödelementorgan, sammanfattningsvis betecknade 12, för valsmanteln för att åstadkomma en vertikalt rörlig och roterbar uppbäming av 502 125 l0 15 20 25 30 35 6 valsmanteln 11 relativt bärbalken 10. I den visade föredragna utföringsformen är valsmanteln flexibel och stödelementorganen för valsmanteln innefattar en hydrostatisk trycksko 13 och två rader hydrauliska domkrafter 14 och 15 för att justerbart pressa an en framkant och en bakkant på skon 13 mot den flexibla mantelns 11 insida. Den skoyta som trycks mot den flexibla manteln har ett konkavt urtaget ytparti som är anpassat till den andra valsens 5 omkretsform, så att ett i maskinriktningen långsträckt nyp bildas mellan den flexibla manteln 11 och den nämnda andra valsen 5.
Med hänvisning till figur l används en kompakt stativering för att hålla valsarna 4 och 5 i deras avsedda lägen. Den kompakta stativeringen innefattar två lagerhus 16 för valsen 4 och två lagerhus 17 för valsen 5. De fyra lagerhusen är anpassade till att monteras på var sin valsände för att uppbära valsändarna åtminstone ledbart. Vidare är vart och ett av de två lagerhusen för den ena valsen anpassat till att vara anordnat intill det ena av de två lagerhusen för den andra valsen och bildar med nämnda intilliggande lagerhus ett lagerhuspar.
Varje lagerhus 16 för den undre valsen 4 har två sätesytor 18 och 19 som är placerade symmetriskt med avseende på det vertikala pressplanet och vetter nedåt-utåt från detta. Två kantileverbalkar 20 och 21 sträcker sig parallellt med varandra över maskinbredden och är inbördes förbundna medelst två tvärstycken 22 som sträcker sig i maskinriktningen. Varje tvärstycke har en vertikal urtagning som är anpassad till formen på lagerhuset 16 och dess två sätesytor 18 och 19.
Varje lagerhus 16 är fäst vid sitt anslutande tvärstycke 22 medelst icke visade skmvar. Två borttagbara stöd 23 och 24 visas inskjutna mellan undersidan på det ena tvärstycket 22 och den angränsande bottenrälsen 1, men dessa två stöd 23 och 24 avlägsnas tillfälligt när en sliten pressñlt 6 ska bytas mot en ny. Kantileverbalkama 21 och 22 visas ha konsoler 25 och 26 för en driven ledvals 27 respektive en odriven 28 för pressfilten 6.
Vid sina axiella ändar är den stationära bärbalken 10 försedd med :asreltapparfll vilka ovan refererats till som valsändar på den undre valsen 4, och varje axeltapp sträcker sig igenom sitt anslutande lagerhus 16. För att förhindra varje tendens till rotation av den stationära bärbalken 10 är ett gaffelforrnigt stopporgan 78 så monterat på lagerhuset 16, att gaffelns 78 klor dels sträcker sig parallellt med axeln på den undre valsen 4 och dels är anordnade på lika avstånd från den nämnda valsaxeln, och ett ringorgan 79 är fastklämt på axeltappen och har en arm 80 som skjuter radiellt in i det mellan gaffelkloma bildade utrymmet med ett minimum av spel mellan armen 80 och kloma på gaffeln 78. Det gaffelformiga stopporganet 78, ringorganet 79 och armen 80 visas bäst i figurema 3 och 4.
På drivsidan av maskinen är en växellåda utförd i ett stycke med lagerhuset 17, och en streckad cirkel i en övre fallande kvadrant av valsen 5 antyder hur drivkraft tillföres till valsen 5.
Upptill är varje lagerhus 17 för den övre valsen 5 fäst medelst icke visade skruvar till en upphängd, vertikalt rörlig balk 29, som sträcker sig parallellt med den övre valsen 5. Varje ände av balken l0 15 20 25 30 35 502 "125 c 7 29 visas vara ledbart förbunden med angränsande pelare 2 via en parallellänksmekanism 30, som begränsar balkens 29 rörelse, vid lyftning och sänkning, till en i huvudsak vertikal rörelse. Lyftning och sänkning är nödvändigt när exempelvis en sliten pressñlt 6 ska bytas mot en ny, eller när valsen 5 tillfälligt ska flyttas bort från valsen 4 av någon annan anledning. För att lyfta balken 29 och därmed valsen 5, så att valsen 5 flyttas bort från valsen 4, är en lyftcylinder 31 ledbart ansluten mellan varje ände på balken 29 och den angränsande toppbalken 3. Ett öra 32 skjuter ut nedåt från var och en av toppbalkama 3. Balken 29 har två gavlar, som var och en har ett hål 33 som vid lyftning av balken 29 kommer att placeras i linje med ett motsvarande hål i örat 32, så att en icke visad bult kan skjutas in genom vatt och ett av öronen och dess samhörande gavelhål för att tillfälligt låsa balken 29 i dess lyfta läge.
För att bilda en komplett och funktionsduglig enhet innefattar den kompakta stativeringen - förutom de fyra lagerhusen 16 och 17 - organ för att sammanbinda de två lagerhusen i varje par med varandra. Som klarast visas i ñgurema 6 och 7 innefattar dessa sammanbindningsorgan för varje lagerhuspar åtminstone två sammanbindningselement 34 och 35. Vart och ett av sammanbind- ningselementen har ett livparti 36 och två kantpartier 37 och 38 som skjuter ut från livpartiet.
Vidare har lagerhusen 16 och 17 har ytor som definierar urtagningar 39, 40 och 41, 42 för ingrepp med de utskjutande kantpartiema 37 och 38 på vart och ett av sammanbindningselementen 34 och 35, så att man erhåller ett forrnslutet förband som förhindrar att de två lagerhusen 16 och 17 i varje par påtagligt flyttar sig bort från varandra vid belastning av pressen.
Enligt föreliggande uppfinning utgörs sammanbindningselementen 34 och 35 av bastanta U-balkformiga överfall, och livpartiet 36 och de två kantpartierna 37 och 38 i sammanbindnings- elementen utgör kanalbotten 43 respektive två kanalsidor 44 och 45 i varje U-balkfonnigt överfall 34 och 35. Varje kanal 46 har symmetrisk tvärsnittsfotm, som över en större del av kanaldjupet är av konstant kanalbredd från kanalsida 44 till kanalsida 45. Tjockleken på det U-balkformiga överfallets livparti 36 och kantpartier 37 och 38 är mer än dubbelt så stor som djupet på kanalen 46. Vidare innefattar varje lagerhus 16 och 17 i varje par en platta 47 respektive 48. Grundfotmen för plattan 47 är en cirkulär skiva, medan den för plattan 48 är en rektangel, och varje platta har två sidor 49, 50 respektive 51, 52. När lagerhuset 16 eller 17 är monterat på en valsände, bildar var och en av dessa sidor ett plan som är parallellt med ett mot den roterbara valsmantelns 11 rotationsaxel vinkelrätt plan, varvid den ena sidan 50 respektive 52 vetter mot valsarna och den andra sidan 49 respektive 51 vetter i motsatt riktning.
Uttagningama 39, 40 och 41, 42 för ingrepp med sammanbindningselementen 34 och 35 är långsträckta och har i huvudsak L-formigt tvärsnitt och är anordnade i var sin sida av plattan 47 respektive 48 längs en kant på densamma och sträcker sig parallellt med varandra och den nämnda kanten, så att det i den ena av de två plattoma 47 och 48 bildas ett huvudparti 53 av i huvudsak T-formigt tvärsnitt och i den andra ett fotpatti 54 av i huvudsak inverterat T-forrnigt tvärsnitt. 502 125 l0 15 20 30 35 8 I båda fallen har "T-et" ett tvärstycke 55 med ett mittparti och två fria Tvärstycket 55 har en plan översida 56 och de två fria ändama har konstant tjocklek, bortsett från en avfasad ytterkant på tvärstyckets undersida. De två plattorna 47 och 48 i varje par av lagerhus 16 och 17 är anordnade med huvudpartiets 53 tvärstycksöversida vettande mot fotpartiets 54. l-luvudpartiets 53 tvärstycke 55 och fotpartiets 54 och, om så önskas, ett borttagbart mellanstycke som håller fotpartiet 54 på avstånd från huvudpartiet 53, har tillsammans en total tjocklek som är något mindre än kanalbredden i de U-balkforrniga överfallen 34 och 35. Vidare är organ 57 anordnade för montering av de två överfallen 34 och 35 med kanalerna 46 vettande mot varandra på var sin sida om plattparet 47 och 48 och med överfallen 34 och 35 i klämgrepp mot tvärstyckena 55 på huvudpartiet 53 och fotpartiet 54.
Eftersom den kompakta stativeringen enligt föreliggande uppfinning icke erfordrar att ett borttagbart mellanstycke anordnas mellan de två lagerhusen 16 och 17 i ett par för att medge ett lätt byte av filten 6 eller den flexibla manteln 11, är det att föredra att huvudpartiet 53 direkt uppbär fotpartiet 54, åtminstone när pressen är obelastad såsom visas i figur 6. Vid belastning av pressen kommer huvudpartiet 53 och fotpartiet 54 att dragas isär något, motsvarande storleken på det glapp som krävs för lätt montering av överfallen, till dess att rörelsen hejdas av att undersidoma på tvärstyckena 55 kommer till anliggning mot kanalsidoma 44 och 45 på de U-balkforrniga överfallen 34 och 35. Därvid bildas en liten spalt mellan de plana översidoma 56 på tvärstyckena 55 såsom visas i figur 7.
Organ 71 - 76 är lämpligtvis anordnade att hindra plattorna 47 och 48 i varje plattpar från att förskjutas relativt varandra i ett plan vinkelrätt mot pressens belastningsriktnjng. Sådana förskjutningsförhindrande organ 71 - 76 kan vara belägna mellan de två plattoma 47 och 48 i varje par såsom visas i figurema 6 och 7 och innefatta kilar 71 införda i tvâ par av korsande motställda kilspår '73, '74 'respektive 75, 76 anordnade i de två plattoma 47 och 48 i varje plattpar. En kil, betecknad'71, visas i figurerna 6 och 7.
För att undvika att tyngden av de U-balkforrniga överfallen 34 och 35 blir besvärande för personalen innefattar organen 57 för montering av de två överfallen 34 och 35 företrädesvis organ 58 för att förflytta överfallen 34 och 35 mellan ett i figur 4 visat första läge, där de är i ingrepp med huvudpartiet 53 på plattan 47 och fotpartiet 54 på plattan 48 i varje plattpar, och ett i figur 5 visat andra läge, där de är belägna på större avstånd från varandra och ur ingrepp med nämnda partier, så att fotpartiet 54 kan föras bort från huvudpartiet 53. Förflyttrtingsorganen 58 kan innefatta en länkmekanism generellt betecknad 59, vilken överfallen 34 och 35 är upphängda, och minst ett manöverdon 60 för att svänga länkama i mekanismen, och därmed även överfallen 34 och 35, bort från och tillbaka mot varandra.
Vid den i figurema 3 - 5 visade föredragna utföringsformen är en första länkmekanism och ett tillhörande manöverdon belägna nedströms om pressplanet, alltså på höger sida i figur 3, och 10 20 25 30 35 502 ' 1254 9 en likadan andra länkmekanism och ett tillhörande manöverdon belägna uppströms om pressplanet.
Såsom bäst visas i figurema 4 och 5 har plattan 48 i övre lagerhuset 17 i ett plattpar på sin nedströmssida två horisontellt utskjutande ledtappar 61 och 62 belägna sida vid sida i nivå med en rot på fotpartiet 54, vilka ledtappar sträcker sig parallellt med varandra och med överfallen 34 och 35. En första länk i länkrnekanismen utgörs av en tvåarmad hävstång 63, som har en första arm 64 belägen i ett med pressplanet parallellt vertikalplan, en andra arm 65 belägen i ett annat med pressplanet parallellt vertikalplan, och en bussning 66 som passar vridbart på ledtappen 61 och sammanbinder de två armama 64 och 65 med varandra. Den första armen 64 är fäst vid en ändyta på det U-balkformiga överfallet 34 och den andra armen 65 har en fri ände med vilken manöverdonet 60 är drivbart förbundet. Manöverdonet 60 är ledbart monterat på den vertikala nedströmssmalsidan av den rektangulära plattan 48, så att det kan röra sig i erforderlig utsträckning när det vrider den tvåannade hävstången 63 på ledtappen 61. För att tillåta den andra armen på den tvåarmade hävstången 63 att röra sig i ett vertikalplan axiellt utanför ledtappen 62, är ledtappen 61 och bussningen 66 avsevärt längre än ledtappen 62. En andra länk i länkmekanismen utgörs av en enarrnad hävstång 67, som har i huvudsak samma form som den nämnda första armen 64 och är ledbart monterad på den andra ledtappen 62 och som är fäst vid en angränsande ändyta på det andra U-balkfonniga överfallet 35.
Om man önskar en viss flexibilitet i länkmekanismen som samrnanbinder manöverdonet med överfallet, kan bussningen 66 i en icke visad utföringsforrn bestå av ett inre och ett yttre metallrör och en mellanliggande rörforrnig kropp av elastiskt material, såsom gummi, som häftar fast mot utsidan på innerröret och insidan på ytterröret. Den ena änden på ytterröret är då fäst vid den ena armen på den tvåarmade hävstången, och den motsatta änden på innerröret är fäst vid den andra armen på den tvåarmade hävstången.
Ett motsvarande arrangemang är anordnat vid frrrotsattzände av de U-balkforrniga överfallen 34 och 35, men där har den tvåarmade hävstången sin första arm fäst vid en ändyta på överfallet 35 under det att den enarmade hävstången är fäst vid en ändyta på överfallet 34. Således manövreras överfallet 34 med manöverdonet 60, medan överfallet 35 manövreras med det manöverdon som är anordnat vid överfallens motsatta ände.
För att man inte skall behöva förlita sig på att manöverdonen 60 när pressen är i drift håller överfallen 34 och 35 i det läge som ger maximalt ingrepp med huvudpartiet 53 och fotpartiet 54 på lagerhusen 16 respektive 17, är det lärnpligt att sörja för en låsning av de relativa lägena. För att uppnå en billig och pålitlig lägeslåsning av överfallen 34 och 35 innefattar organen 57 för montering av överfallen företrädesvis minst ett mutterorgan 68 som är fixerat vid en axiell ände av det ena 35 av de två överfallen, en skruvstyrrring 69 som är fixerad vid en angränsande axiell ände av det andra överfallet 34 och en maskinskruv 70. Närmare bestämt, vid den i figur 4 visade utföringsforrnen är mutterorganet 68 fixerat vid den enarmade hävstången 67, och skruvstyrriingen 502 125 10 15 20 25 30 35 10 69 är fixerad vid den första armen 64 på den tvåarrnade hävstången 63. Mutterorganet 68 är rörforrnigt och har således ett gängat hål som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot livpartiet 36 av det nämnda ena 35 överfallet. Också skruvstyniingen 69 är rörforrnig och har ett hål som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot livpartiet 36 av det nämnda andra överfallet 34 och som är anordnat i linje med det gängade hålet när de två överfallen 34 och 35 är i ingrepp med tvärstyckena 55 på huvudpartiet 53 och fotpartiet 54. Maskinskruven 70 sträcker sig igenom hålet i skruvstyrriingen 69 och in i gängingrepp med det gängade hålet i mutterorganet 68. Vid åtdragning av maskinskruven 70 kommer en ändyta på skruvstyrningen 69 att anligga mot en angränsande ändyta på mutterorganet 68, så att överfallens 34 och 35 inbördes lägen fixeras. Vid den i figurerna 3 - 5 visade föredragna utföringsformen är ett likadant arrangemang anordnat också vid den andra änden av vart och ett av överfallen 34 och 35, varvid mutterorganet är fixerat vid den första armen av den vid överfallet 35 fästa tvåarmade hävstången. och varvid skruvstyriiingen är fixerad vid den vid överfallet 34 fästa enarmade hävstången.
När, som vid den visade utföringsforrnen, den ena av de två valsarna 4 och 5 är en skopressvals 4 med en stationär bärbalk 10 och en roterbar flexibel valsmantel 11 med förutbestämd diameter, är det största måttet på lagerhusen 16 för skopressvalsen 4 mindre än nänmda förutbestämda diameter, så att en nött flexibel mantel 11 - efter det att man lösgjort överfallen 34 och 35 från lagerhusen 16 och 17 och temporärt avlägsnat först den ena valsen 5 från den andra 4 och sedan den ena änden på skopressvalsen 4 från en stativdel 22 som normalt uppbär lagerhuset 16, så att det bildas en tillfällig öppning mellan lagerhuset 16 på nämnda ena ände av skopressvalsen 4 och den nämnda stativdelen 22 _ kan dras ut axiellt från bärbalken 10 och utvändigt över lagerhuset 16 och utbytas mot en ny flexibel mantel 11 som utvändigt träds över lagerhuset 16 och in på bärbalken 10. Som beskrivits ovan har lagerhuset 16 i den visade utföringsfonnen grundformen av en cirkulär skiva med en diameter som är mindre diarnetem på den flexibla valsmanteln 11.
Medan föreliggande uppfinning ovan har beskrivits med hänvisning till ritningama, som visar en föredragen utföringsforrn, är åtskilliga uppenbara modifikationer tänkbara inom ramen för de bifogade patentkraven. Som ett belysande exempel kan nämnas att det är tänkbart att använda en annan typ av manöverdon och länkmekanism för att förflytta överfallen in i och ut ur ingrepp med huvudpartiet på det ena lagerhuset och fotpartiet på det angränsande lagerhuset. Det är också tänkbart att avstå från en länkmekanism och i stället installera och avlägsna överfallen helt och hållet manuellt. Likaledes är det tänkbart att i livpartiet på det ena överfallet anordna ett frigående hål som skruvstyrriing, och att i livpartiet på det andra överfallet anordna ett i linje med det frigående hålet beläget gängat hål som mutterorgan, samt att i de mot varandra vettande ytorna på de plattforrniga lagerhusen i ett lagerhuspar anordna motställda spår med halvcirkulärt tvärsnitt för att tillåta maskinskniven att sträcka sig genom det frigående hålet och in i det gängade. Det är även 11 . tänkbart att invertera lägena för de två valsama i pressen, så att motvalsen blir undre vals, och skopressvalsen eller annan vals med roterbar valsmantel blir övre vals, och när pressen är ñltad kan den också vara dubbelfiltad i stället för enkelñltad.

Claims (8)

_502 125 15 20 25 30 35 12 PATENTKRAV
1. Kompakt stativering för en press med två parallella motställda valsar (4; 5) för att utsätta en bana (W) under rörelse för tryck i ett mellan valsama (4; 5) bildat nyp, vilka valsar båda har två ändar, varvid åtminstone den ena av valsama (4) har en stationär bärbalk (10), en roterbar valsmantel (11) som är anordnad runt balken (10) under bildning av ett mellanliggande utrymme, och i utrymmet anordnade och av balken (10) buma stödelementorgan (12) för att åstadkomma en vertikalt rörlig och roterbar uppbäming av valsmanteln (11) relativt bärbalken (10), vilken kompakta stativering innefattar a) b) fyra lagerhus (16; 17) anpassade till att monteras på var sin valsände för att uppbära valsänden åtminstone ledbart, varvid vart och ett av de två lagerhusen (16) för den ena valsen (4) är avpassat till att placeras vid ett angränsande av de två lagerhusen (17) för den andra valsen (5) och att med nämnda angränsande lagerhus (17) bilda ett lagerhuspar; och organ för att sammanbinda de två lagerhusen (16; 17) i varje par med varandra, vilka sammanbindningsorgan innefattar för varje lagerhuspar åtminstone två sammanbindnings- element (34; 35) som vart och ett har ett livparti (36) och två från livpartiet i sidled utskjutande kantpartier (37 och 38), varvid lagerhusen (16; 17) har ytor som definierar urtagningar (39, 40 och 41, 42) för ingrepp med de utskjutande kantpartiema (37 och 38), så att man erhåller ett forrnslutet förband som förhindrar att vid belastning av pressen de två lagerhusen (16; 17) i varje par påtagligt flyttar sig bort från varandra; kännetecknad av C) d) att sammanbindningselementen (34; 35) utgörs av bastanta U-balkformiga överfall, och livpartiet (36) och de två kantpartiema (37 och 38) i sammanbindningselementen utgör kanalbotten (43) respektive två tkanalsidor (44,-45) i varje U-balkfonnigt överfall (34; 35), varvid varje kanal (46) har symmetrisk tvärsnittsforrn, som över en större del av kanaldjupet är av konstant kanalbredd från kanalsida till kanalsida; att varje lagerhus (16; 17) i varje par innefattar en platta (47; 48) med två sidor (49, 50; 51, 52), vilken, när lagerhuset (16; 17) är monterat på en valsände, sträcker sig i ett plan som är parallellt med ett mot den roterbara valsmantelns (1 1) rotationsaxel vinkelrätt plan, varvid den ena sidan (50; 52) vetter mot valsama och den andra sidan (49; 51) vetteri motsatt riktning, och varvid urtagningama (39, 40 och 41, 42) är långsträckta och har i huvudsak L-forrnigt tvärsnitt och är anordnade en i var sida av plattan (47; 48) längs en kant på densamma och sträcker sig parallellt med varandra och den nämnda kanten, så att det i den ena av de två plattoma (47; 48) bildas ett huvudparti (53) av i huvudsak T-fonnigt tvärsnitt och i den andra ett fotparti (54) av i huvudsak inverterat T-forrnigt tvärsnitt, varvid "T-et" har ett tvärstycke (55) med ett mittparti och två fria ändar, och tvärstycket (55) har en plan översida, och att de 10 15 20 25 30 35 502 (125) 13 två plattoma (47; 48) i varje par av lagerhus (l6; 17) är anordnade med huvudpartiets (53) tvärstycksöversida vettande mot fotpartiets (54), och dessutom huvudpartiets (53) tvärstycke (55) och fotpartiets (54) och, om så önskas, ett borttagbart mellanstycke som håller fotpartiet (54) på avstånd från huvudpartiet (53), har tillsammans en total tjocklek som är något mindre än kanalbredden i de U-balkforrniga överfallen (34; 35); och e) att organ (57) är anordnade för montering av de två överfallen (34; 35) med kanalema (46) vettande mot varandra på var sin sida om plattparet (47; 48) och med överfallen (34; 35) i klämgrepp mot tvärstyckena (55) på huvudpartiet (53) och fotpartiet (54).
2. Kompakt stativering enligt krav l, kännetecknad av att huvudpartiet (53) direkt stöder fotpartiet (54), åtminstone när pressen är obelastad.
3. Kompakt stativering enligt krav l eller 2, kännetecknad av att organ (71 - 76) är anordnade att hindra plattoma (47; 48) från att förskjutas relativt varandra i ett plan vinkelrätt mot pressens belastningsriktning.
4. Kompakt stativering enligt krav 3, kännetecknar! av att de förskjutningsförhindrande organen (71 - 76) är belägna mellan de två plattorna (47 ; 48) i varje par och innefattar kilar (71) införda i två par av korsande motställda kilspår (73, 74; 75, 76) anordnade i de två plattoma (47; 48) i varje plattpar.
5. Kompakt stativering enligt något av kraven 1 - 4, kännetecknar! av att organen (57) för montering av de två överfallen (34 och 35) innefattar organ (58) för att förflytta överfallen (34 och 35) mellan ett första läge (Fig.4), där de är i ingrepp med partiet (53; 54) med i huvudsak T-forrnigt tvärsnitt av var och en av plattoma (47 ; 48) i ett par, och ett andra läge (Fig. 5), där de är belägna på större avstånd från varandra och ur ingrepp med nämnda partier (53; 54), så att det ena av de nämnda partierna (53; 54) kan föras bort från det andra.
6. Kompakt stativering enligt något av kraven 1 - 5, kännetecknar! av att organen (57) för montering av de två överfallen (34 och 35) innefattar: a) minst ett mutterorgan (6_8) som är fast vid en axiell ände av den ena (35) av de två överfallen och har ett gängat hål som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot livpartiet (36) av det nämnda ena (35) överfallet; b) en skruvstyming (69) som är fäst vid en angränsande axiell ände av det andra överfallet (34) och har ett hål som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot livpartiet (36) av det nämnda andra överfallet (34) och som är anordnat i linje med det gängade hålet när 502 10 15 20 125 14 de två överfallen (34; 35) är i ingrepp med tvärstyckena (55) på huvudpartiet (53) och fotpartiet (54); och c) en maskinskmv (70) som sträcker sig igenom hålet i skruvstyrningen (69) och in i gängingrepp med det gängade hålet i mutterorganet (68).
7. Kompakt stativering enligt något av kraven 1 - 6, för en press med en ändlös pressfilt (7) eller dylikt som sträcker sig igenom pressnypet, kännetecknad av att organ (31) är anordnade för att temporärt avlägsna den ena valsen (5) från den andra valsen (4) efter det att man först lösgjort överfallen (34; 35) från lagerhusen (16; 17), så att det mellan de två valsama (4; 5) bildas en tillfällig öppning för att medge byte av pressfilten (7).
8. Kompakt stativering enligt krav 7, för en press i vilken den ena av de två valsama är en skopressvals (4) med en stationär bärbalk (10) och en roterbar flexibel valsmantel (11) med förutbestämd diameter, kännetecknad av att det största måttet på lagerhusen (16) för skopressval- sen (4) är rnindre än nämnda förutbestämda diameter, så att en nött flexibel mantel (11), efter det att man lösgjort överfallen (34; 35) från lagerhusen (16; 17) och temporärt avlägsnat först den ena valsen (5) från den andra (4) och sedan den ena änden på skopressvalsen (4) från en stativdel (22) som normalt uppbär lagerhuset (16), så att det bildas en tillfällig öppning mellan lagerhuset (16) på nämnda ena ände av skopressvalsen (4) och den nämnda stativdelen (22), kan dras ut axiellt från bärbalken (10) och utvändigt över lagerhuset (16) och utbytas mot en ny flexibel mantel (11) som utvändigt träds över lagerhuset (16) och in på bärbalken (10).
SE9304051A 1993-12-02 1993-12-02 Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin SE502125C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304051A SE502125C2 (sv) 1993-12-02 1993-12-02 Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin
AT95903078T ATE175742T1 (de) 1993-12-02 1994-11-29 Kompakte rahmenanordnung für eine presse in einer maschine zur herstellung von papier oder karton
PCT/SE1994/001140 WO1995015413A1 (en) 1993-12-02 1994-11-29 A compact frame assembly for a press in a papermaking or boardmaking machine
DE69416004T DE69416004T2 (de) 1993-12-02 1994-11-29 Kompakte rahmenanordnung für eine presse in einer maschine zur herstellung von papier oder karton
EP95903078A EP0731858B1 (en) 1993-12-02 1994-11-29 A compact frame assembly for a press in a papermaking or boardmaking machine
CA002176736A CA2176736C (en) 1993-12-02 1994-11-29 A compact frame assembly for a press in a papermaking or boardmaking machine
KR1019960702918A KR100347728B1 (ko) 1993-12-02 1994-11-29 제지기계또는판지기계의프레스용컴팩트프레임조립체
JP7515552A JP2662097B2 (ja) 1993-12-02 1994-11-29 紙製造或いは厚紙製造機のプレス向け小型フレーム組立体
US08/346,470 US5547547A (en) 1993-12-02 1994-11-29 Compact frame assembly for a press in a papermaking or boardmaking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304051A SE502125C2 (sv) 1993-12-02 1993-12-02 Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9304051D0 SE9304051D0 (sv) 1993-12-02
SE9304051L SE9304051L (sv) 1995-06-03
SE502125C2 true SE502125C2 (sv) 1995-08-28

Family

ID=20392010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9304051A SE502125C2 (sv) 1993-12-02 1993-12-02 Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5547547A (sv)
EP (1) EP0731858B1 (sv)
JP (1) JP2662097B2 (sv)
KR (1) KR100347728B1 (sv)
AT (1) ATE175742T1 (sv)
CA (1) CA2176736C (sv)
DE (1) DE69416004T2 (sv)
SE (1) SE502125C2 (sv)
WO (1) WO1995015413A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI950580A (sv) * 1995-02-10 1996-08-11 Valmet Corp Anläggning vid sammankoppling och valsar som bildar ett långt nyp
SE504847C2 (sv) * 1995-09-27 1997-05-12 Valmet Karlstad Ab Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin
DE29609694U1 (de) * 1996-05-31 1996-08-22 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Vorrichtung zum Austauschen eines Walzenmantels
FI107463B (sv) * 1996-06-05 2001-08-15 Metso Paper Inc Kopplingskonstruktion mellan långsnypvals och dess motvals
WO1998006896A1 (en) * 1996-08-16 1998-02-19 Beloit Technologies, Inc. A press apparatus for a papermaking machine
DE29622025U1 (de) * 1996-10-16 1997-03-27 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Preßvorrichtung
US6248210B1 (en) 1998-11-13 2001-06-19 Fort James Corporation Method for maximizing water removal in a press nip
FI116414B (sv) * 2001-07-05 2005-11-15 Vaahto Oy Sammankopplingskontruktion och förfarande för sammankoppling och låsning av valsar i en långnypspress
FI116309B (sv) * 2001-07-05 2005-10-31 Vaahto Oy Sammankopplingskonstruktion och förfarande för sammankoppling och låsning av valsar i en långnypspress
DE102004028480A1 (de) * 2004-06-11 2006-01-05 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts
US8673118B2 (en) 2011-02-18 2014-03-18 Valmet Aktiebolag Press device with an extended nip, a paper making machine and a method of operating a press device
SE536201C2 (sv) * 2011-07-28 2013-06-25 Metso Paper Sweden Ab En maskin för framställning av Tissue-papper och en metod att köra en sådan maskin
DE202011106443U1 (de) * 2011-09-28 2011-11-22 Khd Humboldt Wedag Gmbh Flanschverbindung
DE202013101056U1 (de) 2012-03-16 2013-03-18 Metso Paper, Inc. Verbindungsanordnung zwischen Lagergehäusen von Walzen einer Faserbahnmaschine
JP7061821B1 (ja) * 2021-11-17 2022-05-02 株式会社小林製作所 抄紙機のフレーム開放装置

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2157455A (en) * 1936-07-31 1939-05-09 Charles P Kimmel Bearing for rolling mills
GB935363A (en) * 1959-11-02 1963-08-28 Emilio Cavalieri Improved refining machine particularly for chocolate and like substances
US3171305A (en) * 1961-05-03 1965-03-02 United Eng Foundry Co Rolling mill
DE1936769A1 (de) * 1969-07-19 1971-02-04 Demag Ag Vorrichtung zur Balligkeitssteuerung der Arbeitswalzen in einem Duo-Metallwalzwerk
CH560852A5 (sv) * 1973-02-08 1975-04-15 Escher Wyss Ag
DE2341530C3 (de) * 1973-08-16 1979-08-30 Develop Dr. Eisbein Gmbh & Co, 7016 Gerlingen Preßwerk für fotografische Behandlungsgeräte
GB1427440A (en) * 1973-12-06 1976-03-10 Davy Loewy Ltd Rolling mills
US4116028A (en) * 1976-11-02 1978-09-26 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Rolling mill
JPS5724402Y2 (sv) * 1976-11-12 1982-05-27
US4164858A (en) * 1977-06-24 1979-08-21 Davy-Loewy Limited Rolling mill with roll bending unit
CH624592A5 (sv) * 1978-02-07 1981-08-14 Escher Wyss Ag
GB2024682B (en) * 1978-07-07 1982-06-23 Davy Loewy Ltd Roll bending assembly for a rolling mill
US4272317A (en) * 1979-11-01 1981-06-09 Beloit Corporation Roll bearing alignment
US4356764A (en) * 1981-05-04 1982-11-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pressure rollers for toner fusing station
US4423612A (en) * 1981-12-18 1984-01-03 Southwire Company Cantilevered roll shaft bearing bracket
CH662292A5 (de) * 1982-10-18 1987-09-30 Lauener W F Ag Vorrichtung zum herstellen von metallbaendern.
DE8232424U1 (de) * 1982-11-19 1985-08-22 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Preßvorrichtung zum Entwässern einer laufenden Faserbahn
IT1174098B (it) * 1984-05-28 1987-07-01 Pomini Farrel Spa Gabbia di laminazione del tipo a tiranti con supporti oscilanti con basi di appoggio intermedie
US4877487A (en) * 1986-04-08 1989-10-31 Miller Ray R Belt and drum-type press with supplemental nip loading means
CH670777A5 (sv) * 1986-07-02 1989-07-14 Guenther Alich
DE3642903A1 (de) * 1986-12-16 1988-06-23 Schloemann Siemag Ag Walzgeruest mit auf ein doppelseitig gelagertes walzentragwellenpaar einseitig aufgesetzten walzringen
DE3803417A1 (de) * 1988-02-05 1989-08-17 Berchem & Schaberg Gmbh Absperr- oder regelarmatur
US4790908A (en) * 1988-02-19 1988-12-13 Beloit Corporation Extended nip press belt guide and method
US5195345A (en) * 1989-07-04 1993-03-23 Sms Schloemann Siemag Aktiengesellschaft Reversing two-high section rolling mill stand
SE9002758D0 (sv) * 1990-08-29 1990-08-29 Valmet Paper Machinery Inc A framework for a press in a machine for the manufacture of a fibrous web
DE4110205C2 (de) * 1991-03-28 2000-09-21 Voith Gmbh J M Walzenpresse
JPH0574007A (ja) * 1991-09-17 1993-03-26 Sony Corp デイジタルvtr
JP2862439B2 (ja) * 1991-07-30 1999-03-03 三菱重工業株式会社 クロスロール圧延機のロールクロス装置
DE4140876C2 (de) * 1991-12-11 1994-04-21 Voith Gmbh J M Walzenpresse
DE4140879A1 (de) * 1991-12-11 1993-06-17 Voith Gmbh J M Pressenpartie
EP0553462B1 (de) * 1992-01-28 1996-03-06 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Supportverbindungen zwischen zwei Walzen
DE9206152U1 (de) * 1992-05-12 1992-07-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Maschinengestell
AT400859B (de) * 1992-05-27 1996-04-25 Voith Gmbh J M Walzenpresse
US5250154A (en) * 1992-09-17 1993-10-05 Beloit Technologies, Inc. Quick-release post for a papermaking machine press frame
DE4242022A1 (de) * 1992-12-12 1994-06-16 Voith Gmbh J M Walzenpresse, insbesondere für die Papierindustrie

Also Published As

Publication number Publication date
CA2176736A1 (en) 1995-06-08
EP0731858B1 (en) 1999-01-13
KR100347728B1 (ko) 2003-02-14
US5547547A (en) 1996-08-20
DE69416004T2 (de) 1999-07-01
ATE175742T1 (de) 1999-01-15
WO1995015413A1 (en) 1995-06-08
DE69416004D1 (de) 1999-02-25
SE9304051D0 (sv) 1993-12-02
KR960706585A (ko) 1996-12-09
JPH09500696A (ja) 1997-01-21
EP0731858A1 (en) 1996-09-18
CA2176736C (en) 1998-12-01
SE9304051L (sv) 1995-06-03
JP2662097B2 (ja) 1997-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE502125C2 (sv) Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin
FI83346C (sv) Kalander, särskilt en superkalander
DK178183B1 (en) Roller press with displaceable head pieces
CA2103820C (en) Roll press
KR880000408B1 (ko) 캘린더 장치 및 그의 작동방법
US3270664A (en) Calender stack
JPH0240796B2 (sv)
US2718827A (en) Paper calender
US2815531A (en) Open side multiple roll calender
JP2000096357A5 (sv)
GB2072621A (en) Platform construction for mounting on a crane jib
FI81633C (sv) Anläggning i valsverket av en superkalander
CN212291707U (zh) 一种缓存机
EP1201308A1 (en) Cereal milling device
CN209902685U (zh) 一种切割用辅助支撑装置
US4065949A (en) Straightening apparatus
EP0143291A1 (de) Streckwerk für spinnereimaschinen
CN215284207U (zh) 一种压铸机自平衡滑脚结构
CN219706196U (zh) 一种大吨位液压机自动上料装置
JP2582332B2 (ja) ローラプレス
JP4230805B2 (ja) クイックシフト圧延機
CZ1350U1 (cs) Výklopný stojan pro uložení kloubových vřeten pohonu, zejména válcovací stolice
CA2300006A1 (en) Roller chain conveyor
DE102007047055B4 (de) Frontstütze für eine Streckmaschine sowie Verfahren zum Heben und Senken solch einer Frontstütze
SU804035A1 (ru) Манипул тор обжимного прокатногоСТАНА

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9304051-7

Format of ref document f/p: F