SE509858C2 - Monteringskonstruktions för en vibrationsförhindrande skruvfjäder och fastsättningselement för användning i en dylik konstruktion - Google Patents
Monteringskonstruktions för en vibrationsförhindrande skruvfjäder och fastsättningselement för användning i en dylik konstruktionInfo
- Publication number
- SE509858C2 SE509858C2 SE9303322A SE9303322A SE509858C2 SE 509858 C2 SE509858 C2 SE 509858C2 SE 9303322 A SE9303322 A SE 9303322A SE 9303322 A SE9303322 A SE 9303322A SE 509858 C2 SE509858 C2 SE 509858C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- coil spring
- elastic fastening
- nut
- main body
- spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
- B25G1/00—Handle constructions
- B25G1/01—Shock-absorbing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/006—Vibration damping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/0033—Devices for attenuation of vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
- F16F1/125—Attachments or mountings where the end coils of the spring engage an axial insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Springs (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
509 858 hindrande elastiska elementet och ändmetallplattan utföras med största omsorg, men även om fastsättningen och förbindningen utförs med största möjliga noggrannhet är det inte ovanligt, beroende på arbetsmaskinens arbetsförhållanden eller den miljö där den arbetar, att det fastsatta förbindningspartiet lösgöres.
I händelse av att ett av de fastsatta förbindningspartierna lös- göres, ökar belastningen pá de fastsatta förbindningspartierna hos de andra vibrationsförhindrande elastiska elementen så att dessa fastsatta förbindningspartier riskerar att lösgöras, och slutligen uppstår risk för att alla eller sä gott som alla de fastsatta förbindningspartierna lossnar och att huvudstommen avlägsnas fràn täckdelen inbegripande griphandtagen.
Under dessa förhållanden är det tänkbart att en vibrationsför- hindrande skruvfjäder ersätter de vibrationsförhindrande elastiska elementen av gummi och inplaceras mellan huvudstommen och täckdelen. Utnyttjandet av skruvfjädern medför emellertid ett problem vad gäller fastsättningen av denna.
För att fastsätta skruvfjädern vid monterade delar (fjädersäten), erfordras närmare bestämt allmänt vissa hjälpmedel i vilka metallbeslag monteras vid de motsatta ändarna av skruvfjädern och dessa förbinds med fjädersätena medelst skruvar eller genom svetsning, och andra hjälpmedel vid vilka insatselement tillverkade av nætall eller plast inpassas i. de motsatta ändarna av skruvfjädern för att stödja mot dess innerperiferi, och dessa fastsättes vid. de monterade delarna genom svetsning, vidhäftning eller medelst bultförband. Vid de ovan angivna hjälpmedlen är emellertid fastsättningen mellan skruvfjädern och metallbeslaget eller det därvid monterade insatselementet instabil, vilket resulterar i möjlig separation av metallbeslaget eller insatselementet, och dessutom erfordras mycket arbete och åtgàr mycket tid för montering av metallbeslagen eller insatselementen vid de wmnterade delarna, vilket ger upphov till kostnadsökningar. 509 858 Ett syfte med föreliggande uppfinning är således att i en bärbar arbetsmaskin, såsom en kedjesåg, åstadkomma en monteringskon- struktion för en vibrationsförhindrande spiralfjäder vilken, vid inplacering av en vibrationsförhindrande skruvfjäder mellan en huvudstomme, inbegripande en kraftkälla, och en täckdel, inbegripande griphandtag och avpassad att uppbära huvudstommen, kan säkerställa stabil, säker och enkel fastsättning av skruv- fjädern vid fjädersäten och vilken år fördelaktig i kostnadshän- seende.
För att uppnå ovanstående syftemål vid en bärbar arbetsmaskin, såsom en kedjesåg, inplaceras en monteringskonstruktion för en vibrationsförhindrande skruvfjäder enligt föreliggande upp- finning' mellan. en huvudstomme, innefattande en. kraftkälla och liknande, och en täckdel, innefattande griphandtag och liknande och avpassad att omgiva huvudstommens ytterperiferi för upp- bärande av densamma, varvid motsatta ändar av skruvfjädern är anordnade motstàende och j. kontakt med fjädersäten hos huvud- stommen respektive täckdelen, varvid cylindriska fjädrande fastsättningselement inplaceras vid de motsatta ändarna för att stödja mot deras innerperiferier, och varvid mutterelement anordnade i införbara inre ändpartier av de elastiska fastsätt- ningselementen är anordnade i vilka bultar införda från sidorna av respektive fjädersäten anordnade motstående skruvfjädern inskruvas för sammanpressning av de elastiska fastsättnings- elementen i axiell riktning och för att bringa dessa att svälla i radiell riktning för att därigenom fastsätta de motsatta ändarna av skruvfjädern vid fjädersätena.
Monteringskonstruktionen för vibrationsförhindrande skruvfjädrar enligt föreliggande uppfinning och konstruerad på ovan beskrivet sätt, kan monteras genom den procedur som exemplifieras nedan.
Närmare bestämt, (i) för en enda skruvfjäder iordningställes två cylindriska, elastiska fastsättningselement, vardera uppvisande en ände vid vilken ett mutterelement är monterat i förväg genom 509 858 lämpliga medel, såsom bindning eller ingjutning, för att för- hindras frán att rotera. (ii) De elastiska fastsättnings- elementen med mutterelement införes, med dess sida med monterat mutterelement först, i de motsatta ändarna av skruvfjädern. (iii) Skruvfjädern i vars motsatta ändar de elastiska fastsättningselementen med mutterelement är införda, inplaceras mellan fjädersätena vid arbetsmaskinens huvudstomme och täckdel, så att de motsatta ändarna av skruvfjädern befinner sig motstående och i kontakt med respektive fjädersäten. (iv) Bultar införes fràn den sida av fjädersätena som är motsatt skruvfjädern, för att inskruvas i mutterelementen och dras åt.
Genom åtdragning av bultarna kommer mutterelementen, vilka förhindras fràn att rotera, att röra sig i axiell riktning så att de närmar sig fjädersätena. De elastiska fastsättningselementen sammanpressas genom mutterelementens axiella rörelse vilket bringas deras ytterperiferi att svälla i radiell riktning och deras utvidgade ytterperiferidelar tränger in i inre spalter mellan skruvfjäderns varv.
Härigenom fixeras skruvfjädern vid fjäderfästena med hjälp av de elastiska fastsättningselementen med mutterelement och bultar.
Eftersom de elastiska fastsättningselementen är inpassade i de motsatta ändarna av skruvfjädern på ett skruvliknande sätt och eftersom de elastiska fastsättningselementen dessutom kan utnyttja sin elasticitet för att ta upp skruvfjäderns samman- dragande rörelse, kan de motsatta ändarna av skruvfjädern i detta fall säkert fasthàllas av de elastiska fastsättningselementen vilka i sin tur fasthâlles av mutterelementen och bultarna, varigenom säkerställes att skruvfjädern kan förhindras från att lossna fràn fjädersätena till och med när den utsätts för mycket kraftiga vibrationer.
På detta sätt kan skruvfjädern fastsättas vid fjädersätena på ett stabilt, säkert och. enkelt sätt utan behov av besvärligt 509 858 arbete såsom svetsning, vilket även medför en fördelaktig kostnadsreduktion. Eftersom che elastiska fastsättningselementen som är införda i de motsatta ändarna av skruvfjädern dessutom i sig själva verkar såsom ett vibrationsförhindrande element, kan man förvänta sig att den vibrationsförhindrande effekten för de elastiska fastsättningselementen läggs till den som erhålles genom skruvfjädern.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Figur 1 är en vy underifrån, med delar därav bortskurna, av ett exempel på en kedjesàg vid vilken en utföringsform av den enligt föreliggande uppfinning föreslagna monteringskonstruktionen för en vibrationsförhindrande skruvfjäder är anbringad, Figur 2 är en förstorad snittvy som visar detaljer av en vibrationsförhindrande skruvfjäder enligt figur 1 och dess omgivning, och Figur 3 är ett förstorat längdsnitt visande ett fritt till- stånd för ett elastiskt fastsättningselement som visas i figurerna 1 och 2.
En utföringsform av föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas i detalj, med hänvisning till de bifogade ritningarna.
Figur 1 visar, i en vy underifrån och med delar bortskurna, en kedjesåg såsom ett exempel på arbetsmaskiner vid vilka en utföringsfonn av den enligt föreliggande uppfinning föreslagna monteringskonstruktionen för en vibrationsförhindrande skruv- fjäder är anbringad.
Med hänvisning till figur 1 innefattar kedjesågen som allmänt betecknas med hänvisningssiffran 1 en huvudstomme 2 med en kraftkälla och liknande, och en täckdel 3 anordnad att omge 509 858 huvudstommens 2 ytterperiferi för att uppbära densamma. Även om detta inte visas är en luftkyld tvátakts bensinmotor, vilken tjänar såsom kraftkälla, anordnad. pà ett ändamålsenligt sätt, och en sàgkedja som drivs av motorn och ett sàgsvärd för sàgkedjan är anordnade pà det högra främre partiet (vänstra nedre partiet sett i figur 1) av huvudstommen 2 så att de skjuter ut framåt.
Täckdelen 3 innefattar en ram 6 försedd med ett främre handtag 4 och 'ett bakre handtag 5, och huvudstommen 2 innefattar en startapparat '7 och ett. fäste 8 för ságkedjesvärdet, vilka är anordnade på bägge sidor om motorn, och en bränsletank 41. För sammankoppling av huvudstommen 2 och täckdelen 3 utnyttjas inte endast inplacering av ett konventionellt vibrationsförhindrande elastiskt element av exempelvis gummi (visas ej) utan anbringas även en monteringskonstruktion för en vibrationsförhindrande skruvfjäder, av det slag som exemplifieras i föreliggande utföringsform, vid ett nedre parti av en främre ändsida, vilket anses vara det viktigaste partiet och vilket har en monterings- spännvidd som är för lång för att täckas av det konventionella vibrationsförhindrande elastiska elementet.
Kedjesàgens J. ovan beskrivna totalkonstruktion och komponenter därav, förutom de som ingår i föreliggande uppfinning som skall beskrivas nedan, är välkända och kommer inte att beskrivas häri.
Om så erfordras hänvisas till japanska Utility Model-publikatio- nen nr. 63-21362).
I monteringskonstruktionen för en vibrationsförhindrande skruv- fjäder enligt föreliggande utföringsform är ett fjädersäte 6a vid täckdelens sida anordnat vid ett nedre parti av den främre ändsidan av täckdelen 3, är ett fjädersäte 11 vid huvudstommens sida anordnad 'vid ett nedre parti av den främre ändsidan av huvudstommen 2 som har motorn såsom huvudelement, och är en vibrationsförhindrande skruvfjäder 10 stadigt inplacerad mellan de tvâ fjädersätena 6a och ll. 509 858 Såsom visas i detalj i figur 2 har närmare bestämt skruvfjädern 10, vilken är formad av fjäderståltråd, en ände anordnad motstående och i kontakt med täckdelssidans fjädersäte 6a och den andra änden anordnad motstàende och i kontakt med fjädersätet 11 vid huvudstommens sida. Elastiska fastsättningselement 20, 20 är anordnade med lätt presspassning i motsatta ändar av skruvfjâdern 10 för att lätt anligga mot dess innerperiferi.
Det elastiska fastsättningselementet 20 är tillverkat av ett elastiskt material, såsom gummi, och såsom visas i figur 3, vilken avbildar dess fria tillstånd, har detta en cylindrisk form med en med avsatser utförd innerväggyta uppbyggd av innerväggytor 20a och 20b. Innerväggytan 20a, vilken. befinner sig utåt sett i riktningen för införande av skruvfjädern 10 (riktningen nedåt sett i figur 3), har ett cirkelformigt tvärsnitt. En skruvformad bussning 22 formad av en tunn stålplåt är införd för att anligga mot den inre periferiella nedre halvan av den utåt liggande innerväggytan 20a. Å andra sidan har innerväggytan 20b, vilken befinner sig inåt sett i införingsriktningen, ett sexkantigt tvärsnitt med större innerdiameter än den för innerväggytan 20a. En sexkantmutter 25 med fläns 24 är inpassad. i och fixerad för att anligga mot periferin av innerväggytan 20b för att förhindras från att rotera. Når det elastiska fastsättningselementet 20 befinner sig i sitt fria tillstånd är den inre änden av den lindade bussningen 22 átskild med en konstant sträcka L från den yttre änden av sexkantmuttern 25. Det elastiska fastsättningselementet 20 kan gjutas i ett stycke med sexkantmuttern 25 under formningen av det elastiska fastsättningselementet.
De elastiska fastsättningselementen 20 med ovanstående konstruk- tion är, med sin sida försedd med sexkantmuttern 25 först, anordnade med presspassning, genom lämplig presskraft, i de motsatta ändarna lOa och l0b av skruvfjädern 10, och bultar 40 509 858 är med mellanliggande bricka 42 inskruvade i sexkantmuttrarna 25 som är monterade vid de elastiska fastsättningselementen 20, och är närmare bestämt inskruvade från de sidor av fjädersätena ll och 6a som är motsatta skruvfjädern 10, varigenom sexkant- muttrarna 25 med flänsar 24 dras utåt för att sammanpressa de elastiska fastsättningselementen 20, 20 5. axiell riktning och bringa dess att svälla i radiell riktning, såsom visas med streckprickad linje i figur 3, varigenom de motsatta ändarna 10a och 10b av skruvfjädern 10 stadigt fastsättes vid fjädersätena 11 och 6a.
Föreliggande utföringsform av den pà ovan beskrivet sätt uppbyggda monteringskonstruktionen för den vibrationsför- hindrande skruvfjädern kan monteras med det förfarande som exemplifieras nedan. (i) I förväg är det elastiska fastsättningselementet 20 format i ett stycke med sexkantmuttern 25 med fläns 24, vilken stödjer mot den inre periferin av innerväggytan 20b för att förhindras fràn att rotera. (ii) De elastiska fastsättningselementen 20 med monterade sexkantmuttrar 25 med flänsar, anordnas med presspassning, med deras sida försedd med sexkantmuttern 25 först, i de motsatta ändarna 10a och 10b av skruvfjädern 10. (iii) Skruvfjädern 10 i vilken de elastiska fastsättnings- elementen 20, 20 införts inplaceras mellan huvudstommens 2 och täckdelens 3 fjädersäten 11 och 6a, med en ände motstående och i kontakt med fjädersätet 11 vid huvudstommens sida och med den andra änden motstående och i kontakt med fjädersätet 6a vid täckdelens sida. (iv) Bultarna 40, 40 inskruvas i sexkantmuttrarna 25 från de sidor av fjädersätena 11 och 6a som är motsatta skruvfjädern 10, för åtdragning av sexkantmuttrarna 25. I fallet med det illustrerade exemplet har den bult 40 som inskruvas från den sida av täckdelens fjädersäte 6a som är motsatt skruvfjädern 10, utförts längre än bulten 40 som inskruvas från den sida av 509 858 huvudstommens fjädersäte 11 som är motsatt skruvfjädern 10, varvid den förstnämnda bulten inskruvas i sexkantmuttern 25 efter att ha förts genom ett konventionellt vibrations- förhindrande elastiskt element 30 tillverkat av gummi och anordnat i en mottagande spalt utsträckt en kort sträcka från ett annat monteringssäte 12 vid huvudstommens sida, vilket monteringssäte är vänt mot den sida av täckdelens fjädersäte 6a som är motsatt skruvfjädern 10.
Genom átdragning av bultarna 40, 40 förflyttas sexkantmuttrarna 25 med flänsarna 24, vilka förhindras från att rotera, i axiell riktning så att de närmar sig monteringssätena ll och 6a. Den axiellt utåtriktade rörelsen för sexkantmuttrarna 25 reducerar avståndet L mellan sexkantmuttern 25 och den lindade bussningen 22, varigenom de elastiska fastsättningselementen 20, 20 sammanpressas så att deras ytterperiferier sväller radiellt på det sätt som visas med streckprickad linje i figur 3, och så att de svällda yttre periferiella partierna går in i luckorna mellan skruvfjäderns 10 varv på det sätt som bäst framgår av figur 2.
På detta sätt fixeras skruvfjädern 10 stadigt vid sätena 11 och 6a med hjälp av de elastiska fastsättningselementen 20, 20 som fastsättes medelst sexkantmuttrarna 25 och bultarna 40, 40.
Eftersom de elastiska fastsättningselementen 20 och 20 är inpassade i de motsatta ändarna av skruvfjädern 10 på ett skruvliknande sätt och eftersom de elastiska fastsättnings- elementen 20 och 20 vidare kan utnyttja sin elasticitet för att uppta skruvfjäderns 10 sammandragningsrörelse, kan i detta fall de motsatta ändarna av skruvfjädern 10 hållas säkert av de elastiska fastsättningselementen 20 och 20 vilka i sin tur fasthálles av sexkantmuttrarna 25 och bultarna 40, vilket säkerställer att skruvfjädern 10 kan förhindras frán att lossna från fjädersätena 11 och 6a ens när den utsätts för mycket kraftiga vibrationer. 509 858 10 Med ovanstående konstruktion kan skruvfjädern 10 hållas stadigt i det relativt långa mellanrummet mellan fjädersätena ll och 6a, och detta på ett stabilt, säkert och enkelt sätt utan behov av besvärligt arbete såsom svetsning, vilket även medför fördelen av en kostnadssänkning.
Eftersom de elastiska fastsättningselementen 20 och 20 som är införda i de nmtsatta ändarna av skruvfjädern 10 i sig själva verkar såsom ett vibrationsförhindrande element, kan man förvänta sig att den vibrationsförhindrande effekt som åstadkommes med hjälp av de elastiska fastsättningselementen 20 och 20 läggs till den som erhålles genom skruvfjädern 10.
Vid föreliggande utföringsfor¶1 kan dessutonx det konventionella vibrationsförhindrande elementet 30 som exempelvis är tillverkat av' gummi, likaledes fastdragas med hjälp av en bult 40 för fastsättning av skruvfjädern 10, och således kan det vibrations- förhindrande elastiska elementets 30 fixeringsorgan fixeras tillsammans därmed så att delar kan utnyttjas gemensamt och så att det vibrationsförhindrande elastiska elementet 30 likaledes kan fasthållas säkert och stabilt.
I det ovanstående har* monteringskonstruktionen för den 'vibra- tionsförhindrande skruvfjädern enligt föreliggande uppfinning exemplifierats anbringad vid en bestämd plats på kedjesågen, men föreliggande uppfinning är inte begränsad därtill utan kan naturligtvis anbringas vid andra platser på kedjesågen och vid andra bärbara arbetsmaskiner än kedjesàgen.
Med ledning av ovanstående beskrivning är det uppenbart att genom den enligt föreliggande uppfinning föreslagna monteringskonstruktionen för en vibrationsförhindrande skruvfjäder uppnås sådana förmånliga effekter som att den vibrationsförhindrande skruvfjädern kan fastsättas stabilt, säkert och enkelt mellan huvudstommen, vilken omfattar kraftkällan, och täckdelen, vilken innefattar griphandtagen, för 509 858 ll uppbärande av huvudstommen och även uppvisande fördelen med en kostnadsreduktion.
Claims (7)
1. Monteringskonstruktion för en vibrationsförhindrande skruv- fjäder (10) för utnyttjande i en bärbar arbetsmaskin (1), vilken vibrationsförhindrande skruvfjäder är inplacerad mellan en huvudstomme (2), innefattande en kraftkälla, och en täckdel (3), innefattande griphandtag (4, 5) och anordnad att partiellt omge den yttre periferin av huvudstommen och att uppbära huvudstommen, varvid motsatta ändar (10a, l0b) av skruvfjädern (l0)'är anordnade i kontakt med fjädersäten (11, 6a) hos huvud- stommen (2) respektive täckdelen (3), varvid cylindriska, elastiska fastsättningselement (20, 20) är anordnade införda i nämnda motsatta ändar (l0a, l0b) av skruvfjädern, k ä I1 n e t: e c k 11 a d. av att de elastiska fastsättnings- elementen är anordnade med presspassning i nämnda motsatta ändar av skruvfjädern för att stödja mot den inre periferin av skruvfjädern (10), av att mutterelement (25, 25) och bussningar (22) är anordnade vilka är inpassade i inre ändpartier av de elastiska fastsättningselementen (20, 20), varvid mutterelementen är icke roterbart inpassade däri och buss- ningarna (22) i det fria tillståndet för de elastiska fastsätt- ningselementen (20, 20) är åtskilda med en sträcka (L) från mutterelementen (25, 25), och, av att bultar (40, 40) införda från de sidor av fjädersätena (ll, 6a) som är motsatta skruvfjädern (10) är inskruvade i nämnda mutterelement för sammanpressning av nämnda elastiska fastsättningselement (20, 20) i axiell riktning och att bringa dessa att svälla i radiell riktning för att därigenom fixera de motsatta ändarna (10a, 10b) av nämnda skruvfjäder (10) vid fjädersätena (ll, 6a).
2. Monteringskonstruktion enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att en första innerväggyta (20b) i nämnda inre änd- partier av de elastiska fastsättningselementen (20, 20) har ett sexkantigt tvärsnitt med större innerdiameter än den för en andra innerväggyta (20a) i ändpartierna av de elastiska fastsättningselementen (20, 20) och av att mutterelementen 509 858 13 består av sexkantmuttrar (25) med flänsar (24) vilka är inpassade i och fixerade för att anligga mot periferin av nämnda första innerväggyta (20b) av de inre ändpartierna av nämnda elastiska fastsättningselement (20, 20), för att förhindra rotation därav.
3. Monteringskonstruktion enligt krav 2, k ä n n e - t e c k r1 a d av att nämnda elastiska fastsättningselement (20) är format i ett stycke med sexkantmuttern (25) under formningen av det elastiska fastsättningselementet (20).
4. Cylindriskt, elastiskt fastsättningselement (20) för användning i en monteringskonstruktion för en vibrationsförhindrande skruvfjäder (10), k ä n n e t e c k n a t av> med avsatser utförda innerväggar (20a, 20b) med olika diameter och omfattande en innervägg (20a) vid en ände av fastsättningselementet (20) och uppvisande ett cirkelformigt tvärsnitt samt utsträckt en delsträcka i riktning mot en motsatt ände av fastsättningselementet, och en innervägg (20b) vid motsatt ände av fastsättningselementet (20), vilken gär samman med innerväggen (20a) som uppvisar cirkelformigt tvärsnitt och uppvisar ett tvärsnitt med större diameter än den för innerväggen med det cirkulära tvärsnittet, av ett mutterelement (25) inpassat i nämnda innervägg (20b) med större diameter och av en bussning (22) inpassad i den nedre halvan av nämnda innervägg (20a) med mindre diameter, varvid den inre änden av bussningen är àtskild med en sträcka (L) från änden av mutterelementet (25).
5. Cylindriskt, elastiskt fastsättningselement enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att muttern (25) är en sexkantmutter med en fläns (24) och av att nämnda innervägg (20b) med den större diametern har ett sexkantigt tvärsnitt.
6. Cylindriskt, elastiskt fastsättningselement (20) enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda sexkantmutter 509 858 14 (25) är formad i ett stycke med nämnda cylindriska, elastiska fastsättningselement (20) under formningen därav.
7. Cylindriskt, elastiskt fastsättningselement (20) enligt något eller några av kraven 4-6, k ä n n e t e c k n a t av att det cylindriska, elastiska fastsättningselementet (20) är format av gummi.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992071694U JP2598703Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 防振用コイルばねの取り付け構造 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9303322D0 SE9303322D0 (sv) | 1993-10-11 |
SE9303322L SE9303322L (sv) | 1994-04-15 |
SE509858C2 true SE509858C2 (sv) | 1999-03-15 |
Family
ID=13467910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9303322A SE509858C2 (sv) | 1992-10-14 | 1993-10-11 | Monteringskonstruktions för en vibrationsförhindrande skruvfjäder och fastsättningselement för användning i en dylik konstruktion |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5368107B1 (sv) |
JP (1) | JP2598703Y2 (sv) |
DE (1) | DE4334924C3 (sv) |
SE (1) | SE509858C2 (sv) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5697456A (en) * | 1995-04-10 | 1997-12-16 | Milwaukee Electric Tool Corp. | Power tool with vibration isolated handle |
DE19631033B4 (de) * | 1996-08-01 | 2009-05-28 | Fa. Andreas Stihl | Tragbares, handgeführtes Arbeitsgerät mit einem hinteren Handgriff |
US6026910A (en) * | 1998-01-13 | 2000-02-22 | Chicago Pneumatic Tool Company | Power tool and vibration isolator therefor |
IT1303004B1 (it) * | 1998-04-29 | 2000-10-20 | Cima Comp It Molle Acciaio | Elemento elastico per stampi dotato di elevata vita utile |
DE19829463A1 (de) * | 1998-07-01 | 2000-01-13 | Bbm Technik Ges Fuer Die Verwe | Vorrichtung zur Schwingungsdämmung |
DE19925281B4 (de) * | 1999-06-02 | 2014-10-02 | Andreas Stihl Ag & Co. | Handgeführtes Arbeitsgerät, insbesondere Heckenschere mit vibrationsgedämpften Handgriffen |
DE19943629B4 (de) * | 1999-09-11 | 2015-04-09 | Andreas Stihl Ag & Co. | Handgeführtes Arbeitsgerät |
DE19943628B4 (de) * | 1999-09-11 | 2008-06-26 | Andreas Stihl Ag & Co. | Spiralfeder als Schwingungsdämpfer |
DE19955930B4 (de) * | 1999-11-20 | 2008-09-25 | Andreas Stihl Ag & Co. | Handbohrmaschine mit einem Verbrennungsmotor |
JP2010051329A (ja) * | 2000-04-26 | 2010-03-11 | Kaaz Corp | 小型作業機 |
JP4081232B2 (ja) | 2000-12-15 | 2008-04-23 | 株式会社共立 | 防振装置付きチェーンソー |
DE10063007A1 (de) * | 2000-12-16 | 2002-06-20 | Ringfeder Vbg Gmbh | Federelement aus elastischem Werkstoff, insbesondere aus Kunststoff |
DE10105826B4 (de) | 2001-02-07 | 2012-05-31 | Andreas Stihl Ag & Co | Schwingungsdämpfer zwischen zwei Bauteilen |
DE20211390U1 (de) * | 2002-07-10 | 2003-11-20 | Dolmar GmbH, 22045 Hamburg | Einstellbares Federungs-Dämpfungs-System (Antivibrationssystem), insbesondere für ein handgehaltenes Arbeitsgerät |
DE10334906B4 (de) * | 2002-07-30 | 2018-11-15 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Antivibrationselement |
DE10332637A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-03 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Antivibrationselement |
WO2005042941A1 (en) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Honeywell International Inc. | Adjustable valve, in particular a recirculation valve for a turbocharger |
DE102004006359A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Federunterstützte Aufhängung für Lärmschutzelemente |
DE102004036585A1 (de) * | 2004-07-28 | 2006-03-23 | Robert Bosch Gmbh | Zwischenflansch für eine Werkzeugmaschine |
DE102004055758B4 (de) * | 2004-11-18 | 2018-05-09 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Antivibrationselement eines handgeführten Arbeitsgerätes |
DE102006003202B4 (de) * | 2005-02-17 | 2018-11-08 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Arbeitsgerät |
DE102006004776B4 (de) * | 2005-02-17 | 2022-05-05 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Handgeführtes, tragbares Saug-/Blasgerät |
GB2429675A (en) * | 2005-06-23 | 2007-03-07 | Black & Decker Inc | Vibration dampening mechanism |
JP5091399B2 (ja) | 2005-11-15 | 2012-12-05 | ハスクバーナ・ゼノア株式会社 | チェーンソウ |
JP2007177774A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Komatsu Zenoah Co | 2サイクルエンジン |
JP2007176128A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Komatsu Zenoah Co | チェーンソー |
JP5041575B2 (ja) * | 2006-03-07 | 2012-10-03 | 日立工機株式会社 | 打撃工具 |
DE102006027785A1 (de) * | 2006-06-16 | 2007-12-20 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine |
JP4969946B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2012-07-04 | 株式会社泉精器製作所 | 往復式電気かみそり |
US20080092976A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Komatsu Zenoah Co. | Blower duct |
US20090038106A1 (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Zenoah Co., Ltd. | Engine blower |
DE102007048887B4 (de) * | 2007-10-11 | 2017-10-26 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Handgeführtes Arbeitsgerät |
CN102575742A (zh) * | 2009-10-23 | 2012-07-11 | 胡斯华纳有限公司 | 手提式工作工具 |
JP5508097B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-05-28 | 株式会社マキタ | 手持式作業機の防振装置 |
JP5598213B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-10-01 | 日立工機株式会社 | 携帯型作業機 |
DE102010055673A1 (de) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Handgeführtes Arbeitsgerät |
JP2012187835A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯型作業機 |
US8966773B2 (en) | 2012-07-06 | 2015-03-03 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Power tool including an anti-vibration handle |
JP5849877B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-02-03 | 日立工機株式会社 | 携帯用作業機 |
JP2014148005A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯型作業機 |
JP6070945B2 (ja) * | 2013-05-28 | 2017-02-01 | 日立工機株式会社 | 携帯型作業機 |
DE102013012511A1 (de) | 2013-07-27 | 2015-01-29 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | "Handgeführtes Arbeitsgerät" |
DE102013012513A1 (de) * | 2013-07-27 | 2015-01-29 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | "Handgeführtes Arbeitsgerät" |
ES2773541T3 (es) * | 2015-01-05 | 2020-07-13 | Safran Landing Systems Uk Ltd | Conjunto de resorte de aeronave |
WO2019187147A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 本田技研工業株式会社 | 刈払機 |
EP3599059B1 (de) * | 2018-07-25 | 2022-05-04 | Andreas Stihl AG & Co. KG | Handgeführtes arbeitsgerät und verfahren zur montage eines antivibrationselements eines handgeführten arbeitsgeräts |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US199945A (en) * | 1878-02-05 | Improvement in spiral springs | ||
US1716431A (en) * | 1926-11-28 | 1929-06-11 | Delgado Manuel Martin | Spring attachment |
US1832184A (en) * | 1931-02-25 | 1931-11-17 | Christen John Eberhard | Bumper |
US2252789A (en) * | 1938-03-07 | 1941-08-19 | Pacific Railway Equipment Comp | Suspension system for articulated vehicles |
US2903208A (en) * | 1956-09-10 | 1959-09-08 | Gen Motors Corp | Resilient mounting |
US2893722A (en) * | 1957-09-06 | 1959-07-07 | Lord Mfg Co | Resilient mounting |
US3140746A (en) * | 1960-02-11 | 1964-07-14 | Thomas Industries Inc | Portable power saw |
DE1251095B (sv) * | 1961-06-24 | |||
US3128999A (en) * | 1962-09-17 | 1964-04-14 | Lord Mfg Co | Resilient mounting |
US3525373A (en) * | 1966-12-10 | 1970-08-25 | Kyoritsu Noki Co Ltd | Chain saw |
US3542095A (en) * | 1968-08-05 | 1970-11-24 | Mcculloch Corp | Chain saw with vibration isolation system |
US3895408A (en) * | 1974-01-30 | 1975-07-22 | Charles J Leingang | Resilient mounting |
US4011397A (en) * | 1974-03-25 | 1977-03-08 | Bouche Raymond R | Vibration damper for high voltage cables |
US4141143A (en) * | 1977-10-26 | 1979-02-27 | Mcculloch Corporation | Chain saw handle and vibration isolation system |
US4334357A (en) * | 1980-08-08 | 1982-06-15 | Black & Decker Inc. | Safety braking apparatus for a portable chain saw |
JPS5836905U (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-10 | 三國工業株式会社 | 車輛用温気ヒ−タ− |
US4530491A (en) * | 1983-11-23 | 1985-07-23 | Lord Corporation | Compact low-frequency engine mounting |
DE3525593A1 (de) * | 1985-07-18 | 1987-01-22 | Stihl Maschf Andreas | Motorkettensaege |
JPH0315711Y2 (sv) * | 1986-07-25 | 1991-04-05 | ||
GB8624672D0 (en) * | 1986-10-15 | 1986-11-19 | Christie & Grey Ltd W | Vibration/noise isolating device |
JP2931025B2 (ja) * | 1989-03-18 | 1999-08-09 | アンドレアス シュティール | 抗振動エレメントによって結合された握り部を有するモータ駆動手操作作業機 |
US5017328A (en) * | 1989-05-04 | 1991-05-21 | Mazurek John D | Vibration dampening motor mount |
JP3182251B2 (ja) * | 1993-05-13 | 2001-07-03 | 株式会社リコー | 給紙装置の底板昇降機構 |
-
1992
- 1992-10-14 JP JP1992071694U patent/JP2598703Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-11 SE SE9303322A patent/SE509858C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-10-13 DE DE4334924A patent/DE4334924C3/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-14 US US08135629 patent/US5368107B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-22 US US08/345,810 patent/US5447295A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5368107A (en) | 1994-11-29 |
DE4334924C3 (de) | 2001-07-19 |
DE4334924A1 (de) | 1994-04-21 |
US5368107B1 (en) | 1997-09-23 |
SE9303322L (sv) | 1994-04-15 |
SE9303322D0 (sv) | 1993-10-11 |
US5447295A (en) | 1995-09-05 |
JPH0635697U (ja) | 1994-05-13 |
DE4334924C2 (de) | 1998-04-16 |
JP2598703Y2 (ja) | 1999-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE509858C2 (sv) | Monteringskonstruktions för en vibrationsförhindrande skruvfjäder och fastsättningselement för användning i en dylik konstruktion | |
US5975862A (en) | Portable power tool with vibration-proof member | |
EP0484175B1 (en) | Pipe connecting structure for a pipe-type modular wiper apparatus | |
RU2448451C2 (ru) | Соединительное устройство для соединения защитного приспособления ножа с корпусом садового инструмента | |
US3652074A (en) | Mounting means for isolating vibrational energy in chain saw machines | |
US7316286B2 (en) | Pressure washer with vibration dampener | |
US3651839A (en) | Portable motor saw | |
US7070009B2 (en) | Vibration isolation mount system (ISO) | |
US7651107B1 (en) | Suspension deflection system | |
US6103995A (en) | Mounting bracket for engine-driven welder | |
JP2010223292A (ja) | 締結構造 | |
JP5471590B2 (ja) | エンジン工具 | |
JP2003102236A (ja) | コンバイン | |
AU2011201299A1 (en) | Walk-behind work machine | |
JP3444472B2 (ja) | エンジンのラジエータの支持装置 | |
JPS622903Y2 (sv) | ||
KR200480634Y1 (ko) | 긴급복구용 윈치의 고정장치 | |
JP4202978B2 (ja) | 刈払機 | |
JP2013031931A (ja) | 携帯式作業機 | |
CN219523604U (zh) | 一种控制臂衬套连接组件 | |
CN209812206U (zh) | 过盈装配工具 | |
WO2007021354A1 (en) | Fastening device | |
JPH0746869Y2 (ja) | 発動発電機の取付け装置 | |
JPH0441025Y2 (sv) | ||
JPH06156147A (ja) | 作業車の運転部ステップ取付構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |