Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2010132907A - Полиэфир и волокно, окрашиваемые катионным красителем при нормальном давлении - Google Patents

Полиэфир и волокно, окрашиваемые катионным красителем при нормальном давлении Download PDF

Info

Publication number
RU2010132907A
RU2010132907A RU2010132907/04A RU2010132907A RU2010132907A RU 2010132907 A RU2010132907 A RU 2010132907A RU 2010132907/04 A RU2010132907/04 A RU 2010132907/04A RU 2010132907 A RU2010132907 A RU 2010132907A RU 2010132907 A RU2010132907 A RU 2010132907A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyester
fiber
copolymerized
yarn
copolymerized polyester
Prior art date
Application number
RU2010132907/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Тецуя ТИКАЦУНЕ (JP)
Тецуя ТИКАЦУНЕ
Кендзи КАВАМУРА (JP)
Кендзи КАВАМУРА
Кей ТАТИБАНА (JP)
Кей ТАТИБАНА
Original Assignee
Тейдзин Файберз Лимитед (Jp)
Тейдзин Файберз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейдзин Файберз Лимитед (Jp), Тейдзин Файберз Лимитед filed Critical Тейдзин Файберз Лимитед (Jp)
Publication of RU2010132907A publication Critical patent/RU2010132907A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
    • D01F6/84—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/688—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur
    • C08G63/6884—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/6886—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/692—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing phosphorus
    • C08G63/6924—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing phosphorus derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/6926—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters
    • D06P3/522—Polyesters using basic dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section
    • Y10T428/2975—Tubular or cellular
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3976—Including strand which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous composition, water solubility, heat shrinkability, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Сополимеризованный полиэфир с основными повторяющимися элементами, содержащими этилентерефталат, где сополимеризованный полиэфир содержит в кислотном компоненте, образующем сополимеризованный полиэфир, соль металла сульфоизофталевой кислоты (А) и соединение (В), которое описывается формулой (I), ! ! где R представляет атом водорода или алкильную группу с 1-10 атомами углерода, Х представляет ион четвертичного фосфония или четвертиного аммония; ! при этом содержания А и В одновременно удовлетворяют двум математическим выражениям (1) и (2), ! ! ! где А представляет количество (% мол.) сополимеризованной соли металла сульфоизофталевой кислоты (А) в расчете на общее количество кислотных компонентов, образующих сополимеризованный полиэфир, и В представляет количество (% мол.) сополимеризованного соединения (В), обозначаемого формулой (I), в расчете на общее количество кислотных компонентов, образующих сополимеризованный полиэфир. ! 2. Сополимеризованный полиэфир по п.1, температура стеклования которого находится в диапазоне 70-85°С, и характеристическая вязкость получающегося сополимеризованного полиэфира находится в диапазоне 0,55-1,00 дл/г. ! 3. Полиэфирное волокно, полученное формованием из расплава и вытяжкой сополимеризованного полиэфира по одному из пп.1 и 2. ! 4. Полиэфирное волокно с модифицированным поперечным сечением, полученное формованием из расплава сополимеризованного полиэфира по одному из пп.1-2, в котором степень модификации поперечного сечения волокна в направлении, ортогональном к оси волокна, составляет 1,2-7,0. ! 5. Полое полиэфирное волокно, полученное формованием из расплава сополимеризованного п

Claims (17)

1. Сополимеризованный полиэфир с основными повторяющимися элементами, содержащими этилентерефталат, где сополимеризованный полиэфир содержит в кислотном компоненте, образующем сополимеризованный полиэфир, соль металла сульфоизофталевой кислоты (А) и соединение (В), которое описывается формулой (I),
Figure 00000001
где R представляет атом водорода или алкильную группу с 1-10 атомами углерода, Х представляет ион четвертичного фосфония или четвертиного аммония;
при этом содержания А и В одновременно удовлетворяют двум математическим выражениям (1) и (2),
Figure 00000002
Figure 00000003
где А представляет количество (% мол.) сополимеризованной соли металла сульфоизофталевой кислоты (А) в расчете на общее количество кислотных компонентов, образующих сополимеризованный полиэфир, и В представляет количество (% мол.) сополимеризованного соединения (В), обозначаемого формулой (I), в расчете на общее количество кислотных компонентов, образующих сополимеризованный полиэфир.
2. Сополимеризованный полиэфир по п.1, температура стеклования которого находится в диапазоне 70-85°С, и характеристическая вязкость получающегося сополимеризованного полиэфира находится в диапазоне 0,55-1,00 дл/г.
3. Полиэфирное волокно, полученное формованием из расплава и вытяжкой сополимеризованного полиэфира по одному из пп.1 и 2.
4. Полиэфирное волокно с модифицированным поперечным сечением, полученное формованием из расплава сополимеризованного полиэфира по одному из пп.1-2, в котором степень модификации поперечного сечения волокна в направлении, ортогональном к оси волокна, составляет 1,2-7,0.
5. Полое полиэфирное волокно, полученное формованием из расплава сополимеризованного полиэфира по одному из пп.1 и 2, в котором доля полого пространства волокна составляет 2-70%.
6. Текстурированная пряжа, полученная ложным кручением волокна, полученного формованием из расплава сополимеризованного полиэфира по одному из пп.1 и 2.
7. Смешанная пряжа, содержащая полиэфирное волокно по одному из пп.3-5.
8. Смешанная пряжа, содержащая текстурированную пряжу, полученную ложным кручением волокна, по п.6.
9. Каркасная нить, полученная покрытием эластичного волокна полиэфирным волокном, в которой полиэфирное волокно, является полиэфирной пряжей по одному из пп.3-5.
10. Каркасная нить, полученная покрытием эластичного волокна текстурированной пряжей ложного кручения, в которой текстурированная пряжа ложного кручения является текстурированной пряжей ложного кручения по п.6.
11. Полиэфирное волокно с основными повторяющимися элементами, включающими этилентерефталат, прочность на разрыв которого составляет 3,0 сН/децитекс или более, и гладкая текстильная ткань, изготовленная из полиэфирного волокна, и гладкая текстильная ткань, окрашенная при следующих условиях крашения катионным красителем при нормальном давлении: черный катионный краситель - Aizen CATHILON Black BL-DP, производимый HODOGAYA Chemical Co., Ltd, используется в количестве 15% owf по отношению к количеству полиэфирной гладкой ткани, в качестве вспомогательного вещества добавляют 3 г/л сульфата натрия и 0,3 г/л уксусной кислоты, полученную гладкую текстильную ткань окрашивают в условиях соотношения в ванне 1:50 при 98°С в течение 1 ч, при этом когда гладкую текстильную ткань после крашения анализируют измерителем цветового контраста, значение L* составляет 24 или менее.
12. Полиэфирное волокно по п.11, в котором степень модификации поперечного сечения волокна в направлении, ортогональном к оси волокна, составляет 1,2-7,0.
13. Текстурированная пряжа ложного кручения, полученная ложным кручением полиэфирного волокна по п.11.
14. Смешанная пряжа, содержащая полиэфирное волокно по одному из пп.11 и 12.
15. Смешанная пряжа, содержащая текстурированную пряжу ложного кручения по п.13.
16. Каркасная нить, полученная покрытием эластичного волокна полиэфирным волокном, в которой полиэфирное волокно является полиэфирным волокном по одному изпп.11 и 12.
17. Каркасная нить, полученная покрытием эластичного волокна текстурированной пряжей ложного кручения, в которой текстурированная пряжа ложного кручения является текстурированной пряжей ложного кручения по п.13.
RU2010132907/04A 2008-01-08 2009-01-07 Полиэфир и волокно, окрашиваемые катионным красителем при нормальном давлении RU2010132907A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008001387 2008-01-08
JP2008-001387 2008-01-08
JP2008-218081 2008-08-27
JP2008218081 2008-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010132907A true RU2010132907A (ru) 2012-02-20

Family

ID=40853121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010132907/04A RU2010132907A (ru) 2008-01-08 2009-01-07 Полиэфир и волокно, окрашиваемые катионным красителем при нормальном давлении

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8297035B2 (ru)
EP (1) EP2233510A4 (ru)
JP (4) JPWO2009088008A1 (ru)
KR (1) KR20100112605A (ru)
CN (2) CN101910244B (ru)
AU (1) AU2009203402A1 (ru)
CA (1) CA2711510A1 (ru)
MX (1) MX2010007284A (ru)
RU (1) RU2010132907A (ru)
TW (1) TW200948854A (ru)
WO (1) WO2009088008A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010047882A (ja) * 2008-08-25 2010-03-04 Teijin Fibers Ltd 染色された共重合ポリエステル繊維構造体の製造方法および染色された共重合ポリエステル繊維構造体および繊維製品
US8404886B2 (en) * 2009-02-27 2013-03-26 Future Fuel Chemical Company Purification of 5-sulfoisophthalic acid by the use of an acetic acid wash on a crude cake
JP2010280861A (ja) * 2009-06-08 2010-12-16 Teijin Fibers Ltd カチオン可染性共重合ポリブチレンテレフタレート
WO2011049940A2 (en) 2009-10-20 2011-04-28 Futurefuel Chemical Company Use of an acetic acid/water solvent mixture for the preparation of low-sulfate 5-sulfoisophthalic acid, mono-lithium salt from 5-sulfoisophthalic acid
JP2011106071A (ja) * 2009-11-19 2011-06-02 Teijin Fibers Ltd ポリエステル繊維
JP5421131B2 (ja) * 2010-01-05 2014-02-19 帝人株式会社 共重合ポリエステル組成物の製造方法
KR101156193B1 (ko) * 2010-03-15 2012-06-18 코오롱글로텍주식회사 난연성 및 일광견뢰도가 우수한 복합섬유 및 이를 활용한 인테리어 원단
US8884045B2 (en) 2010-10-19 2014-11-11 Future Fuel Chemical Company Use of an acetic acid wash to prepare low-sulfate 5-sulfoisophthalic acid, mono-lithium salt
KR101779442B1 (ko) * 2010-12-15 2017-09-18 코오롱인더스트리 주식회사 폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법
CN102560815A (zh) * 2010-12-22 2012-07-11 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种轻量保温织物
WO2012118973A2 (en) 2011-03-02 2012-09-07 Futurefuel Chemical Company Metal salts of a dialkyl ester of 5-sulfoisophthalic acid and method of preparing same
US8809565B2 (en) * 2011-08-29 2014-08-19 Futurefuel Chemical Company 5-sulfoisophthalic acid salts and process for the preparation thereof
CN102408554B (zh) * 2011-09-19 2013-12-04 江苏中鲈科技发展股份有限公司 一种抗紫外线、阳离子可染聚酯切片的制备方法
JP5953819B2 (ja) * 2012-02-29 2016-07-20 東レ株式会社 ポリエステル融着延伸仮撚加工糸
JP2013213293A (ja) * 2012-03-31 2013-10-17 Kb Seiren Ltd カチオン易染ポリエステル繊維およびその製造方法、ならびにその繊維を用いた繊維製品
CN104233604B (zh) * 2013-06-07 2017-04-26 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种含中空纤维的面料及其生产方法
CN103726201A (zh) * 2013-11-04 2014-04-16 泉州海天材料科技股份有限公司 一种多色针织平面绒布及其制备方法
EP3272936B1 (en) * 2015-03-17 2020-07-08 Kuraray Co., Ltd. Napped artificial leather dyed with cationic dye and method for manufacturing the same
KR101620573B1 (ko) * 2015-07-31 2016-05-13 주식회사 효성 해사성이 우수한 폴리우레탄우레아 탄성사 및 이의 제조방법
KR101767900B1 (ko) * 2016-04-19 2017-08-16 주식회사 효성 폴리에틸렌테레프탈레이트 중합체 및 이를 포함하는 원사 및 카매트의 제조방법
US11692284B2 (en) 2016-08-18 2023-07-04 Aladdin Manufacturing Corporation Trilobal filaments and spinnerets for producing the same
CN106283316A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 巨石集团有限公司 一种高强拉挤用玻璃纤维膨体纱的制备方法
USD841838S1 (en) 2016-11-04 2019-02-26 Mohawk Industries, Inc. Filament
KR101921388B1 (ko) * 2016-12-29 2018-11-22 효성티앤씨 주식회사 상압에서 가염이 가능한 폴리에스테르 중합물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 폴리에스테르 원사
KR102520789B1 (ko) * 2017-02-10 2023-04-11 바스프 에스이 탄성 섬유의 제조 방법, 탄성 섬유 물품의 제조 방법, 탄성 섬유 및 탄성 섬유 물품
KR102240789B1 (ko) * 2017-03-30 2021-04-14 도레이첨단소재 주식회사 카치온 가염형 폴리에스테르섬유 및 이의 제조방법
JP2018168512A (ja) * 2017-03-30 2018-11-01 帝人フロンティア株式会社 扁平多葉断面ポリエステル繊維
US20200048828A1 (en) * 2017-05-31 2020-02-13 Kuraray Co., Ltd. Leather-like sheet and fiber structure
JP7238311B2 (ja) * 2017-11-29 2023-03-14 東レ株式会社 ポリエステル組成物およびその製造方法
JP7200624B2 (ja) * 2017-12-01 2023-01-10 東レ株式会社 扁平断面ポリエステル仮撚糸
CN110644123B (zh) * 2018-04-04 2021-03-09 南京边城体育用品股份有限公司 一种持久抗菌的易染亲水聚酯纤维面料
JP7264996B2 (ja) * 2019-04-15 2023-04-25 帝人フロンティア株式会社 織物および衣料
KR20210015399A (ko) * 2019-08-02 2021-02-10 도레이첨단소재 주식회사 심초형 복합가연사 및 이의 제조방법
JP7278923B2 (ja) * 2019-10-18 2023-05-22 Ｋｂセーレン株式会社 常圧カチオン可染性ポリエステル扁平繊維及びそれを用いた布帛
KR102410767B1 (ko) * 2019-11-07 2022-06-21 주식회사 휴비스 카티온 가염성 폴리에스테르계 탄성 수지 및 이를 이용한 염색성이 개선된 카티온 가염성 폴리에스테르계 탄성 섬유
CN111334896A (zh) * 2020-03-24 2020-06-26 张家港市科达化纤有限公司 一种涤纶膨体长丝及其制备方法
CN112538672A (zh) * 2020-11-23 2021-03-23 杭州临兴新材料有限公司 一种常温常压可印染地毯纱及其制作工艺
CN115821418B (zh) * 2022-10-18 2024-04-05 浙江恒逸石化研究院有限公司 一种基于自催化制备高磺酸盐含量抗菌阻燃阳离子染料可染聚酯纤维的方法
CN117089058B (zh) * 2023-10-18 2024-04-02 上海洁宜康化工科技有限公司 抗菌聚酯的制备方法和抗菌纤维的生产方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55127431A (en) * 1979-03-27 1980-10-02 Toray Ind Inc Production of polyester
JPS6032823A (ja) * 1983-08-01 1985-02-20 Teijin Ltd ポリエステルの製造法
JPS6289725A (ja) 1985-10-15 1987-04-24 Teijin Ltd 改質ポリエステルの製造方法
JPH01162822A (ja) 1987-03-20 1989-06-27 Teijin Ltd 改質ポリエステルの製造法および改質ポリエステル繊維
JPH01172425A (ja) 1987-12-28 1989-07-07 Teijin Ltd 改質ポリエステルの製造法
JPH04149269A (ja) * 1990-10-12 1992-05-22 Teijin Ltd 改質ポリエステル組成物
JPH04359016A (ja) * 1991-06-05 1992-12-11 Teijin Ltd 改質ポリエステルの製造方法
JPH0525708A (ja) 1991-07-16 1993-02-02 Toyobo Co Ltd 改質ポリエステル繊維
JP3215714B2 (ja) * 1992-04-21 2001-10-09 株式会社クラレ 易染性ポリエステル繊維
JP3022703B2 (ja) * 1993-05-31 2000-03-21 帝人株式会社 改質ポリエステルおよび改質ポリエステル繊維
JP3294385B2 (ja) * 1993-07-06 2002-06-24 帝人株式会社 改質ポリエステルの製造方法
JPH07118373A (ja) * 1993-10-22 1995-05-09 Teijin Ltd 改質ポリエステルの製造方法
JPH07126920A (ja) 1993-11-04 1995-05-16 Mitsubishi Rayon Co Ltd ポリエステル常圧カチオン可染性霜降り調太細繊維の製造方法
JP2002030137A (ja) * 2000-07-18 2002-01-31 Nippon Ester Co Ltd 改質ポリエステルの製造方法
US6479619B1 (en) * 2001-03-15 2002-11-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sulfoisophthalic acid solution process therewith
JP4726315B2 (ja) 2001-03-23 2011-07-20 Ｋｂセーレン株式会社 常圧カチオン可染ポリエステル及びその連続製造方法
CN1362548A (zh) * 2002-02-05 2002-08-07 东华大学 阳离子染料易染共聚酯切片或纤维及制备方法
TWI294926B (en) * 2002-04-25 2008-03-21 Teijin Fibers Ltd Polyester fine false twisting textured yarn, and methods for producing the same
JP4329427B2 (ja) * 2003-06-26 2009-09-09 東レ株式会社 ポリエステル組成物及びそれからなる繊維
ITMI20032165A1 (it) * 2003-11-11 2005-05-12 Zambon Spa Processo di preparazione di gabapentina
KR100561083B1 (ko) * 2004-05-10 2006-03-15 주식회사 효성 카치온 염료 가염성 난연성 폴리에스터 중합물 및 이의제조방법, 그리고 이로부터 제조되는 코폴리에스터 섬유
JP2005336385A (ja) 2004-05-28 2005-12-08 Nippon Ester Co Ltd 共重合ポリエステル及びそれを用いてなる繊維並びに共重合ポリエステルの製造方法
CN100413907C (zh) * 2004-09-16 2008-08-27 洛阳高新技术开发区南峰聚酯有限公司 阳离子染料常压深染共聚酯及其制备方法
JP4922941B2 (ja) * 2004-11-15 2012-04-25 テクストロニクス， インク． 機能性弾性複合ヤーン、それを作る方法およびそれを含む物品
JP4817654B2 (ja) 2004-12-22 2011-11-16 帝人ファイバー株式会社 カチオン可染性ポリエステル及び高強力カチオン可染性ポリエステル繊維
JP4536529B2 (ja) 2005-01-20 2010-09-01 三菱レイヨン株式会社 カチオン可染ポリエステル太細糸の製造方法
EP1862488B1 (en) * 2005-03-07 2010-07-21 KB Seiren, Ltd. Normal pressure cation dyeable polyester, textile product made from the same, and process for production of the same
JP2007284599A (ja) * 2006-04-18 2007-11-01 Teijin Fibers Ltd 共重合ポリエステル組成物及び繊維
JP5218887B2 (ja) * 2008-01-09 2013-06-26 帝人株式会社 常圧カチオン可染性ポリエステル組成物及びそれからなるポリエステル繊維

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015045026A (ja) 2015-03-12
AU2009203402A1 (en) 2009-07-16
EP2233510A1 (en) 2010-09-29
JPWO2009088008A1 (ja) 2011-05-26
TW200948854A (en) 2009-12-01
CN102418165A (zh) 2012-04-18
CN102418165B (zh) 2014-04-09
CN101910244A (zh) 2010-12-08
JP2014080718A (ja) 2014-05-08
US20100275568A1 (en) 2010-11-04
CN101910244B (zh) 2013-04-24
EP2233510A4 (en) 2013-08-28
JP2013199653A (ja) 2013-10-03
US8297035B2 (en) 2012-10-30
KR20100112605A (ko) 2010-10-19
CA2711510A1 (en) 2009-07-16
WO2009088008A1 (ja) 2009-07-16
MX2010007284A (es) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010132907A (ru) Полиэфир и волокно, окрашиваемые катионным красителем при нормальном давлении
Khatri et al. Cationic-cellulose nanofibers: preparation and dyeability with anionic reactive dyes for apparel application
CN102978952B (zh) 活性染料生态低盐染色整理剂及其制备方法和应用
Periyasamy et al. Salt-free dyeing-a new method of dyeing on lyocell/cotton blended fabrics with reactive dyes
CN1118825A (zh) 胺化纤维素/聚酯混纺织物的纤维反应性分散染料染色法
US20190169361A1 (en) The modified polyster and its preparation method
JP2008174890A (ja) 難燃性原着ポリエステル繊維ならびにこれから製造される布帛および暗幕地
CN102504104A (zh) 含3-氯-2-羟丙基反应性单元聚二甲基二烯丙基氯化铵改性固色剂及其合成方法
JP2013181259A (ja) カチオン染料可染性難燃ポリエステル繊維及びその繊維製品
Bairagi et al. Dyeing of N‐modified viscose rayon fibres with reactive dyes
KR19990036010A (ko) 폴리에스테르 섬유 및 그 혼용 포백 염색물
JP6056103B2 (ja) ポリエステル繊維
CN109504125A (zh) 一种适用于低温染色的复合深红色活性染料
Javadi et al. Novel cationic softener containing MCT reactive dyes for cotton: simultaneous dyeing and functional finishing
Li et al. Cationic dyeing properties of trilobal high dimethyl 5-sulfoisophthalate sodium salt (SIP) content cationic dyeable polyester (THCDP) fabrics
JP2011017091A (ja) 消臭性繊維構造体および繊維製品
CN1844257A (zh) 茜素红稀土铬染料制备方法
CN111019386A (zh) 海藻纤维染色用蒽醌结构羧酸型染料及其制法与染色工艺
JP4767563B2 (ja) チュールレース編地
KR20200061866A (ko) 카티온 가염성 폴리에스테르 수지 및 이를 이용한 염색성이 개선된 카티온 가염성 폴리에스테르 섬유
CN105420852B (zh) 一种原液着色氨纶纺丝液的制备方法
CN104278577A (zh) 一种棉织物染色方法
KR100984690B1 (ko) 이염색성 복합섬유 및 그 염색 제품
JP6056104B2 (ja) ポリエステル繊維
CN105273438B (zh) 一种染料组合物

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20131028