KR0123925Y1 - 냉연공정 입측설비의 에이프런 - Google Patents

Abstract

본 고안은 냉연공정 입측 라인처리장치(Line Processor)의 핀치롤(Pinch Roll)전방에 설치되어 코일의 후단부가 상기 라인처리장치를 통과하면서 상부 핀치롤에 심한 충격을 주는 것을 방지하여 그 충격에 의한 롤 손상을 방지함으로서 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제하도록 된 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)구조에 관한 것이다.

그 구성으로서, 본 고안은, 핀치롤(140)의 상,하부롤(142),(144)을 지지하는 프레임(172)에 고정축(20)의 양단부가 고정되고, 상기 고정축(20)의 중앙에는 ∧형 회전력전달부재(30)의 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착되며, 상기 ∧형 회전력전달부재(30)의 핀치롤(140)측 단부는 상부롤(142)과 함께 상,하승강토록 연결되고 타측 단부는 ∨형 에이프런(10)에 연결고정됨은 물론, 상기 ∨형 에이프런(10)은 좌측 평판이 강(Steel)등으로 이루어져 외력에 대한 굽힘저항력을 적정정도 갖춘 제1에이프런(12)이고, 상기 제1에이프런(12)에 고정된 제2에이프런(15)은 재질이 고무(Rubber)등으로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

냉연공정 입측설비의 에이프런

제1도는 일반적인 냉연공정을 도시한 개략구성도.

제2도는 종래 기술에 따른 에이프런이 장착된 냉연설비의 일부를 도시한 개략구성도.

제3도는 본 고안에 따른 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)을 도시한 개략사시도.

제4도는 본 고안에 따른 에이프런이 장착된 냉연설비의 일부를 도시한 작용사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 제1에이프런 15 : 제2에이프런

20 : 고정축 30 : 회전력전달부재

40 : 상,하이동부재 113 : 강판

140 : 핀치롤 142 : 상부롤

본 고안은 냉연공정의 입측 라인처리장치(Line Processor)의 핀치롤(Pinch Roll)전방에 설치되어 코일의 후단부가 상기 라인처리장치를 통과하면서 상부 핀치롤에 심한 충격을 주는 것을 방지하여 그 충격에 의한 롤 손상을 방지함으로서 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제하도록 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)에 관한 것이다.

일반적인 냉연공정에 있어서의 페이오프릴(Pay Off Reel)(120)과 레벨링유니트(Levelling Unit)(130)사이에 설치된 핀치롤(140)은, 제1도에 도시된 바와같이 후행 코일강판(113)을 용접하기 위한 용접기(150)까지 이송시켜주는 롤로서, 하부 롤(144)과 함께 상기 핀치롤(140)을 이루는 상부 롤(142)은, 제2도에 도시된 바와같이 유압실린더(190)에 의해 상,하승강가능토록 장착되고, 이러한 상,하부롤(142)(144)을 지지하도록 설치된 프레임(192)에는 코일강판(113)이 진입하는 측으로 또다른 프레임(194)이 고정되며 ,상기 프레임(194)에는 코일강판(113)의 폭방향으로 판형의 에이프런(196)이 고정되며, 상기 에이프런(196)은 코일강판(113)의 이송방향으로 하향경사토록형성된다.

미설명부호(160)과 (180)은 사이드가이드(Side Guide),(170)은 전단기(Dividing Shear)이다.

이러한 에이프런(196)은 선행 코일강판(113)의 후단부가 핀치롤(140)로 인입되어질 때 통상 상부측으로 절곡된 코일강판 후단부가 상부롤(142)에 부딪혀 충격을 가하는 것을 방지하여 설비를 보호하고자 하는 것이다.

상기한 종래의 에이프런(196)에 있어서는, 통상 페이오프릴(120)의 상부측으로 설치되어 코일강판(113)에 굽힘이 발생하지 못하도록 방지하는 가압롤(122)을 갖춤에도 불구하고, 상기 코일강판(113)의 후단부는 굽혀지고 이에의해 에이프런(196)은 물론 핀치롤(140)의 상부롤(142)을 강하게 타격하면서 핀치롤(140)을 통과하므로 그 충격에 의하여 상기 상부롤(142)은 손상되고 약 20m이상의 롤마크를 발생시키는 문제점이 있어왔다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 냉연공정의 입측 라인처리장치(Line Processor)의 핀치롤(Pinch Roll)전방에 설치되어 코일의 후단부가 상기 라인처리장치를 통과하면서 상부 핀치롤에 심한 충격을 주는 것을 방지하고 그 충격에 의한 롤 손상을 방지하여 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제함으로서 설비유지가 용이하고 실수율 및 생산성 향상이 가능하도록 된 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로써, 본 고안은, 페이오프릴과 레벨링유니트 사이에 설치된 핀치롤의 강판 진입부측으로 장착되어 상향절곡된 코일강판의 후단부가 핀치롤의 상부롤에 타격을 가하는 것을 방지하도록 된 냉연설비의 에이프런에 있어서, 상기 핀치롤의 상,하부롤을 지지하는 프레임에 양단부가 고정된 고정축을 갖추며, 상기 고정축의 중앙에는 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착된 ∧형 회전력전달부재를 갖추고, 상기 ∧형 회전력전달부재의 강판 배출부측 단부는 상하이동부재를 매개로 상부롤과 함께 상,하승강토록 연결되며;

상기 ∧형 회전력전달부재의 강판 진입부측 단부에 고정되며, 외력에 대한 굽힘저향력을 가지는 강 재질로 이루어진 평판형 제1에이프런;과,

상기 제1에이프런의 강판 배출부측 단부에 상향경사를 가지도록 고정되며, 고무재질로 이루어진 평판형 제2에이프런;을 포함함으로서,

상기 제2에이프런은 상부롤이 강판 통과에 의해 상승하여 있는때에 상부롤의 하부측에 수평상태로 유지되고 상부롤이 하강하여 있는때에 상부롤의 하부측에서 벗어나 있음을 특징으로 하는 냉연공정 입측설비의 에이프런을 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

제3도는 본 고안에 따른 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)을 도시한 개략사시도이고, 제4도는 본 고안에 따른 에이프런이 장착된 냉연설비의 일부를 도시한 작용사시도이다.

페이오프릴(Pay Off Reel)(120)과 레벨링유니트(Levelling Unit)(130)사이에 설치된 핀치롤(140)의 상,하부롤(142)(144)을 지지하도록 설치된 프레임(192),보다 엄밀하게는 그 프레임(192)의 일측에 고정된 또다른 프레임(194)에 양단부가 고정되는 고정축(20)은 그 중앙부의 상측 외표면부에 길이방향으로 힌지축(22)을 가진다.

상기 힌지축(22)에는 ∧형으로 절곡된 ∧형 회전력전달부재(30)의 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착된다.

상기∧형 회전력전달부재(30)의 강판(113) 진입부측 단부는, 핀치롤(140)의 상부롤(142)을 회전가능하도록 지지하는 베어링블럭(143)의 상부고리(143')에 각 단부가 끼워져 결합되어 그 상부롤(142)과 함께 상,하승강하는 상,하이동부재(40)의 중앙측에 회전가능하도록 연결되고, 상기 회전력전달부재(30)의 타측 단부는 ∨형 에이프런(10)에 연결고정된다.

상기 ∨형 에이프런(10)은 판재형상으로 판재형상으로 된 제1에이프런(12)과 제2에이프런(15)이 ∨자형으로 절곡된 형상을 가지도록 서로 연결되어 이루어지는 것이며,핀치롤(140)측에 위치하는 제1에이프런(12)은 그 재질이 강(Steel)등으로 이루어져 외력에 대한 굽힘저항력을 적정정도 갖추도록 하고, 상기 제1에이프런(12)의 하측단부에 형성된 ㄷ자형 파지부(13)에 보울트부재(14)등을 매개로 고정되어지는 제2에이프런(15)은 재질이 고무(Rubber)등으로 이루어져 충격에 의한 적정정도의 흡수력을 갖춘다.

물론, 상기 적정한 강성을 가지는 제1에이프런(12)에 회전력전달부재(30)가 연결되는 것이 바람직하다.

이러한 구성으로된 본 고안의 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

제4도에 도시된 바와같은 본 고안의 에이프런에 의하면, 고정축(20)에 회전가능하도록 장착되어진 회전력전달부재(30)는 그 일측 단부가 상하이동부재(40)를 매개로 하여 상,하승강가능한 상부롤(142)의 베어링블럭(143)과 연결되어 있기 때문에 상기 베어링블럭(143)의 상,하승강과 동시에 상기 회전력전달부재(30)의 일측단부가 상,하승강하고, 따라서 상기 회전력전달부재(30)는 고정축(20)의 힌지축(22)을 중심으로 반시계방향 또는 시계방향으로 회전될 수 있는 것이다.

여기에서, 상기 회전력전달부재(30)가 반시계방향으로 회전하였을때는 제2에이프런(15)이 수평상태로 상부롤(142)의 하부측에 위치하고(제4도의 실선상태), 시계방향으로 회전하였을때는 제2에이프런(15)이 상기 상부롤(142)의 하부측에서 빠져나와 제4도의 일점쇄선상태로 위치하도록 상기 에이프런(10)과 회전력전달부재(30)등의 크기등을 적정하게 설정하여야 한다.

이러한 본 고안의 에이프런(10)은, 코일강판(113)이 진행중이면 핀치롤(140)의 상부롤(142)이 상부측으로 이동되어 열린상태이기 때문에 제2에이프런(15)을 상부롤(142)하부측에 수평상태로 위치하여 계속 유지되도록 하고, 이러한 상태에서는 그 코일강판(113)의 후단부가 상향절곡되어 진입할 때 제1에이프런(12)을 강하게 타격하고 계속하여 상부롤(142)을 타격하게 되더라도 그 후단부와 상부롤(142)사이에 위치하는 고무로 된 제2에이프런(15)에 의해 상부롤(142)에 직접적으로 타격하는 것이 방지된다.

따라서, 코일의 후단부가 통과되면서 상기 상부롤(142)에 심한 충격을 주는 것이 방지되고 그 충격에 의한 롤 손상을 방지하여, 후행 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제함으로서 실수율 및 생산성이 향상이 가능하다.

물론, 상기 선행코일강판(113)의 후단부가 에이프런(10)을 통과하여 후행코일강판이 진입하기 전에는 상기 상부롤(142)이 하강하여 그 에이프런(10)을 시계방향으로 회전시킴으로서 제2에이프런(15)이 상부롤(142) 하측에서 빠져나오도록 하여 상부롤(142)이 하강후 후행코일강판(113)의 선단부 진입을 방해하지 않도록 한다.

상술한 바와같은 본 고안이 따른 냉연공정 입측설비의 에이프런에 의하면, 핀치롤의 상부롤이 상,하승강할 때 그와 함께 반시계 또는 시계방향으로 회전하는 제2에이프런이 상부롤과 강판사이에 위치하여 상향절곡되어진 강판의 후단부가 상기 상부롤에 직접 타격을 가하는 것을 방지함으로서, 그 충격에 의한 롤 손상을 방지하여 후행 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제함으로서 실수율 및 생산성 향상이 가능한 실용상의 우수한 효과를 가진다.

Claims (1)

1. 페이오프릴(Pay Off Reel)(120)과 레벨링유니트(Levelling Unit)(130)사이에 설치된 핀치롤(140)의 강판(113) 진입부측으로 장착되어 상향절곡된 코일강판의 후단부가 핀치롤(140)의 상부롤(142)에 타격을 가하는 것을 방지하도록 된 냉연설비의 에이프런에 있어서, 상기 핀치롤(140)의 상,하부롤(142)(144)을 지지하는 프레임(172)에 양단부가 고정된 고정축(20)을 갖추며, 상기 고정축(20)의 중앙에는 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착된 ∧형 회전력전달부재(30)를 갖추고, 상기 ∧형 회전력전달부재(30)의 강판(113) 배출부측 단부는 상하이동부재(40)를 매개로 상부롤(142)과 함께 상,하승강토록 연결되며; 상기 ∧형 회전력전달부재(30)의 강판(113) 진입부측 단부에 고정되며, 외력에 대한 굽힘저항력을 가지는 강(steel)재질로 이루어진 평판형 제1에이프런(12);과, 상기 제1에이프런(12)의 강판(113) 배출부측 단부에 상향경사를 가지도록 고정되며, 고무재질로 이루어진 평판형 제2에이프런(15);을 포함함으로서, 상기 제2에이프런(15)은 상부롤(142)이 강판(113) 통과에 의해 상승하여 있는때에 상부롤(142)의 하부측에 수평상태로 유지되고 상부롤(142)이 하강하여 있는때는 상부롤(142)의 하부측에서 벗어나 있음을 특징으로 하는 냉연공정 입측설비의 에이프런.