KR0123925Y1 - Apron - Google Patents
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- KR0123925Y1 KR0123925Y1 KR2019950010605U KR19950010605U KR0123925Y1 KR 0123925 Y1 KR0123925 Y1 KR 0123925Y1 KR 2019950010605 U KR2019950010605 U KR 2019950010605U KR 19950010605 U KR19950010605 U KR 19950010605U KR 0123925 Y1 KR0123925 Y1 KR 0123925Y1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
- B21B33/02—Preventing fracture of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/006—Pinch roll sets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
본 고안은 냉연공정 입측 라인처리장치(Line Processor)의 핀치롤(Pinch Roll)전방에 설치되어 코일의 후단부가 상기 라인처리장치를 통과하면서 상부 핀치롤에 심한 충격을 주는 것을 방지하여 그 충격에 의한 롤 손상을 방지함으로서 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제하도록 된 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)구조에 관한 것이다.The present invention is installed in front of the pinch roll of the line processor of the cold rolling process to prevent the rear end portion of the coil from passing through the line processor and to severely impact the upper pinch roll. The present invention relates to an apron structure of a cold rolling process entrance facility, which prevents roll damage and minimizes a roll mark when entering a coil tip.
그 구성으로서, 본 고안은, 핀치롤(140)의 상,하부롤(142),(144)을 지지하는 프레임(172)에 고정축(20)의 양단부가 고정되고, 상기 고정축(20)의 중앙에는 ∧형 회전력전달부재(30)의 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착되며, 상기 ∧형 회전력전달부재(30)의 핀치롤(140)측 단부는 상부롤(142)과 함께 상,하승강토록 연결되고 타측 단부는 ∨형 에이프런(10)에 연결고정됨은 물론, 상기 ∨형 에이프런(10)은 좌측 평판이 강(Steel)등으로 이루어져 외력에 대한 굽힘저항력을 적정정도 갖춘 제1에이프런(12)이고, 상기 제1에이프런(12)에 고정된 제2에이프런(15)은 재질이 고무(Rubber)등으로 이루어짐을 특징으로 한다.As the configuration, the present invention, both ends of the fixed shaft 20 is fixed to the frame 172 supporting the upper, lower rolls 142, 144 of the pinch roll 140, the fixed shaft 20 At the center of the pin-shaped rotational force transmission member 30 is mounted so as to be rotatable, the pinch roll 140 side end of the pin-shaped rotational force transmission member 30 together with the upper roll 142, up and down It is connected so that the other end is fixed to the pin-shaped apron 10, the pin-shaped apron 10 is made of steel (Steel), etc., the left side of the first apron (12) having a moderate degree of bending resistance to external forces ), And the second apron 15 fixed to the first apron 12 is made of rubber or the like.
Description
제1도는 일반적인 냉연공정을 도시한 개략구성도.1 is a schematic configuration diagram showing a general cold rolling process.
제2도는 종래 기술에 따른 에이프런이 장착된 냉연설비의 일부를 도시한 개략구성도.Figure 2 is a schematic configuration diagram showing a part of a cold rolling equipment equipped with an apron according to the prior art.
제3도는 본 고안에 따른 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)을 도시한 개략사시도.Figure 3 is a schematic perspective view showing an apron (APRON) of the cold rolling process entrance equipment according to the present invention.
제4도는 본 고안에 따른 에이프런이 장착된 냉연설비의 일부를 도시한 작용사시도이다.4 is a perspective view showing a part of a cold rolling equipment equipped with an apron according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
12 : 제1에이프런 15 : 제2에이프런12: first apron 15: second apron
20 : 고정축 30 : 회전력전달부재20: fixed shaft 30: rotational force transmission member
40 : 상,하이동부재 113 : 강판40: upper and lower movable member 113: steel sheet
140 : 핀치롤 142 : 상부롤140: pinch roll 142: upper roll
본 고안은 냉연공정의 입측 라인처리장치(Line Processor)의 핀치롤(Pinch Roll)전방에 설치되어 코일의 후단부가 상기 라인처리장치를 통과하면서 상부 핀치롤에 심한 충격을 주는 것을 방지하여 그 충격에 의한 롤 손상을 방지함으로서 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제하도록 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)에 관한 것이다.The present invention is installed in front of the pinch roll of the line processor of the cold rolling process to prevent the rear end portion of the coil from passing severely to the upper pinch roll while passing through the line processor. It is related to the apron of the cold rolling process entrance equipment so as to prevent the roll damage caused by the roll tip (Roll Mark) as possible to prevent the roll damage.
일반적인 냉연공정에 있어서의 페이오프릴(Pay Off Reel)(120)과 레벨링유니트(Levelling Unit)(130)사이에 설치된 핀치롤(140)은, 제1도에 도시된 바와같이 후행 코일강판(113)을 용접하기 위한 용접기(150)까지 이송시켜주는 롤로서, 하부 롤(144)과 함께 상기 핀치롤(140)을 이루는 상부 롤(142)은, 제2도에 도시된 바와같이 유압실린더(190)에 의해 상,하승강가능토록 장착되고, 이러한 상,하부롤(142)(144)을 지지하도록 설치된 프레임(192)에는 코일강판(113)이 진입하는 측으로 또다른 프레임(194)이 고정되며 ,상기 프레임(194)에는 코일강판(113)의 폭방향으로 판형의 에이프런(196)이 고정되며, 상기 에이프런(196)은 코일강판(113)의 이송방향으로 하향경사토록형성된다.In the general cold rolling process, the pinch roll 140 installed between the pay off reel 120 and the leveling unit 130 is a trailing coil steel 113 as shown in FIG. ) Is a roll for transferring to the welder 150 for welding, the upper roll 142 constituting the pinch roll 140 together with the lower roll 144, the hydraulic cylinder 190 as shown in FIG. It is mounted so as to be able to move up and down by the upper and lower, the frame 192 is installed to support the upper and lower rolls (142, 144) and another frame (194) is fixed to the side into which the coil steel plate 113 enters The plate 194 is fixed to the frame 194 in the width direction of the coil steel plate 113, and the apron 196 is formed to be inclined downward in the conveying direction of the coil steel plate 113.
미설명부호(160)과 (180)은 사이드가이드(Side Guide),(170)은 전단기(Dividing Shear)이다.Reference numerals 160 and 180 are side guides, and 170 is a shearing shear.
이러한 에이프런(196)은 선행 코일강판(113)의 후단부가 핀치롤(140)로 인입되어질 때 통상 상부측으로 절곡된 코일강판 후단부가 상부롤(142)에 부딪혀 충격을 가하는 것을 방지하여 설비를 보호하고자 하는 것이다.The apron 196 is intended to protect the equipment by preventing the rear end portion of the coil steel sheet bent to the upper side 142 to hit the upper roll 142 when the rear end portion of the preceding coil steel sheet 113 is introduced into the pinch roll 140. It is.
상기한 종래의 에이프런(196)에 있어서는, 통상 페이오프릴(120)의 상부측으로 설치되어 코일강판(113)에 굽힘이 발생하지 못하도록 방지하는 가압롤(122)을 갖춤에도 불구하고, 상기 코일강판(113)의 후단부는 굽혀지고 이에의해 에이프런(196)은 물론 핀치롤(140)의 상부롤(142)을 강하게 타격하면서 핀치롤(140)을 통과하므로 그 충격에 의하여 상기 상부롤(142)은 손상되고 약 20m이상의 롤마크를 발생시키는 문제점이 있어왔다.In the above-described conventional apron 196, the coil steel sheet is usually provided on the upper side of the payoff reel 120 to have a pressure roll 122 to prevent bending of the coil steel sheet 113. The rear end of the 113 is bent and thereby the pinch roll 140 passes through the pinch roll 140 while strongly hitting the apron 196 as well as the upper roll 142 of the pinch roll 140. There has been a problem of being damaged and generating a roll mark of about 20m or more.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 냉연공정의 입측 라인처리장치(Line Processor)의 핀치롤(Pinch Roll)전방에 설치되어 코일의 후단부가 상기 라인처리장치를 통과하면서 상부 핀치롤에 심한 충격을 주는 것을 방지하고 그 충격에 의한 롤 손상을 방지하여 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제함으로서 설비유지가 용이하고 실수율 및 생산성 향상이 가능하도록 된 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the conventional problems as described above, and is installed in front of the pinch roll of the line processor of the cold rolling process so that the rear end of the coil passes through the line processing apparatus. While preventing severe impact on the upper pinch rolls and preventing roll damage due to the impact, restraining the roll mark as much as possible when entering the end of the coil, it is easy to maintain the facility and improve the error rate and productivity. The purpose is to provide an apron of the installation.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로써, 본 고안은, 페이오프릴과 레벨링유니트 사이에 설치된 핀치롤의 강판 진입부측으로 장착되어 상향절곡된 코일강판의 후단부가 핀치롤의 상부롤에 타격을 가하는 것을 방지하도록 된 냉연설비의 에이프런에 있어서, 상기 핀치롤의 상,하부롤을 지지하는 프레임에 양단부가 고정된 고정축을 갖추며, 상기 고정축의 중앙에는 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착된 ∧형 회전력전달부재를 갖추고, 상기 ∧형 회전력전달부재의 강판 배출부측 단부는 상하이동부재를 매개로 상부롤과 함께 상,하승강토록 연결되며;As a technical means for achieving the above object, the present invention, the rear end of the coiled steel sheet is bent toward the steel sheet entry side of the pinch roll installed between the pay-off reel and the leveling unit hitting the upper roll of the pinch roll In the apron of the cold rolling equipment to prevent the application of the pinch roll, a pinned roll having a fixed shaft fixed to both ends on the frame for supporting the upper and lower rolls of the pinch roll, the center of the fixed shaft is mounted so that the central bending portion is rotatable A transmission member, wherein the end portion of the steel sheet discharge part of the k-type rotational force transmission member is connected to the upper and lower lifting and lowering units together with the upper roll through the Shanghai copper member;
상기 ∧형 회전력전달부재의 강판 진입부측 단부에 고정되며, 외력에 대한 굽힘저향력을 가지는 강 재질로 이루어진 평판형 제1에이프런;과,A flat plate type first apron which is fixed to the steel sheet entry side end of the X-shaped rotational force transmission member and is made of a steel material having a bending steering force against external force;
상기 제1에이프런의 강판 배출부측 단부에 상향경사를 가지도록 고정되며, 고무재질로 이루어진 평판형 제2에이프런;을 포함함으로서,And a flat plate-shaped second apron which is fixed to have an upward inclination at the end portion of the steel sheet discharge part of the first apron and is made of a rubber material.
상기 제2에이프런은 상부롤이 강판 통과에 의해 상승하여 있는때에 상부롤의 하부측에 수평상태로 유지되고 상부롤이 하강하여 있는때에 상부롤의 하부측에서 벗어나 있음을 특징으로 하는 냉연공정 입측설비의 에이프런을 마련함에 의한다.The second apron is maintained in a horizontal state on the lower side of the upper roll when the upper roll is raised by passing through the steel sheet and deviated from the lower side of the upper roll when the upper roll is lowered. By aprons of the incoming equipment.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도는 본 고안에 따른 냉연공정 입측설비의 에이프런(APRON)을 도시한 개략사시도이고, 제4도는 본 고안에 따른 에이프런이 장착된 냉연설비의 일부를 도시한 작용사시도이다.3 is a schematic perspective view showing an apron (APRON) of the cold rolling process entrance equipment according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a part of the cold rolling equipment equipped with an apron according to the present invention.
페이오프릴(Pay Off Reel)(120)과 레벨링유니트(Levelling Unit)(130)사이에 설치된 핀치롤(140)의 상,하부롤(142)(144)을 지지하도록 설치된 프레임(192),보다 엄밀하게는 그 프레임(192)의 일측에 고정된 또다른 프레임(194)에 양단부가 고정되는 고정축(20)은 그 중앙부의 상측 외표면부에 길이방향으로 힌지축(22)을 가진다.The frame 192 is installed to support the upper and lower rolls 142 and 144 of the pinch roll 140 installed between the pay off reel 120 and the leveling unit 130. Strictly, the fixed shaft 20 having both ends fixed to another frame 194 fixed to one side of the frame 192 has a hinge axis 22 in the longitudinal direction at the upper outer surface of the central portion thereof.
상기 힌지축(22)에는 ∧형으로 절곡된 ∧형 회전력전달부재(30)의 중앙절곡부가 회전가능하도록 장착된다.The hinge shaft 22 is rotatably mounted to the center bent portion of the X-shape rotational force transmission member bent in a U-shape.
상기∧형 회전력전달부재(30)의 강판(113) 진입부측 단부는, 핀치롤(140)의 상부롤(142)을 회전가능하도록 지지하는 베어링블럭(143)의 상부고리(143')에 각 단부가 끼워져 결합되어 그 상부롤(142)과 함께 상,하승강하는 상,하이동부재(40)의 중앙측에 회전가능하도록 연결되고, 상기 회전력전달부재(30)의 타측 단부는 ∨형 에이프런(10)에 연결고정된다.The end portion of the steel plate 113 entering part of the X-shaped rotational force transmitting member 30 is formed on the upper ring 143 ′ of the bearing block 143 that rotatably supports the upper roll 142 of the pinch roll 140. The end is fitted and coupled to the upper roll 142 and rotatably connected to the center side of the up and down moving member 40, the other end of the rotational force transmission member 30 is a p-type apron It is fixed to (10).
상기 ∨형 에이프런(10)은 판재형상으로 판재형상으로 된 제1에이프런(12)과 제2에이프런(15)이 ∨자형으로 절곡된 형상을 가지도록 서로 연결되어 이루어지는 것이며,핀치롤(140)측에 위치하는 제1에이프런(12)은 그 재질이 강(Steel)등으로 이루어져 외력에 대한 굽힘저항력을 적정정도 갖추도록 하고, 상기 제1에이프런(12)의 하측단부에 형성된 ㄷ자형 파지부(13)에 보울트부재(14)등을 매개로 고정되어지는 제2에이프런(15)은 재질이 고무(Rubber)등으로 이루어져 충격에 의한 적정정도의 흡수력을 갖춘다.The X-shaped apron 10 is formed by connecting the first apron 12 and the second apron 15 in a plate shape in a plate shape so as to have a bent shape in a U-shape, and a pinch roll 140 side. The first apron 12 located in the material is made of steel (Steel), so as to have a moderate bending resistance to external forces, and the c-shaped gripping portion 13 formed on the lower end of the first apron (12) The second apron 15 is fixed to the bolt member 14, etc.) is made of rubber (rubber), etc. to have an appropriate absorption force by the impact.
물론, 상기 적정한 강성을 가지는 제1에이프런(12)에 회전력전달부재(30)가 연결되는 것이 바람직하다.Of course, the rotational force transmission member 30 is preferably connected to the first apron 12 having the appropriate rigidity.
이러한 구성으로된 본 고안의 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention made in this configuration as follows.
제4도에 도시된 바와같은 본 고안의 에이프런에 의하면, 고정축(20)에 회전가능하도록 장착되어진 회전력전달부재(30)는 그 일측 단부가 상하이동부재(40)를 매개로 하여 상,하승강가능한 상부롤(142)의 베어링블럭(143)과 연결되어 있기 때문에 상기 베어링블럭(143)의 상,하승강과 동시에 상기 회전력전달부재(30)의 일측단부가 상,하승강하고, 따라서 상기 회전력전달부재(30)는 고정축(20)의 힌지축(22)을 중심으로 반시계방향 또는 시계방향으로 회전될 수 있는 것이다.According to the apron of the present invention as shown in Figure 4, the rotational force transmission member 30 is rotatably mounted on the fixed shaft 20, one end of the upper and lower via the moving member 40 through the shank Since it is connected to the bearing block 143 of the elevable upper roll 142, one side end of the rotational force transmission member 30 moves up and down at the same time as the bearing block 143 moves up and down, thus transmitting the rotational force. The member 30 may be rotated counterclockwise or clockwise about the hinge shaft 22 of the fixed shaft 20.
여기에서, 상기 회전력전달부재(30)가 반시계방향으로 회전하였을때는 제2에이프런(15)이 수평상태로 상부롤(142)의 하부측에 위치하고(제4도의 실선상태), 시계방향으로 회전하였을때는 제2에이프런(15)이 상기 상부롤(142)의 하부측에서 빠져나와 제4도의 일점쇄선상태로 위치하도록 상기 에이프런(10)과 회전력전달부재(30)등의 크기등을 적정하게 설정하여야 한다.Here, when the rotational force transmission member 30 rotates counterclockwise, the second apron 15 is positioned on the lower side of the upper roll 142 in a horizontal state (solid line state in FIG. 4), and rotates in a clockwise direction. When the second apron 15 exits from the lower side of the upper roll 142 and is positioned in the one-dot chain line of FIG. 4, the size of the apron 10 and the rotational force transmission member 30, etc. are appropriately set. shall.
이러한 본 고안의 에이프런(10)은, 코일강판(113)이 진행중이면 핀치롤(140)의 상부롤(142)이 상부측으로 이동되어 열린상태이기 때문에 제2에이프런(15)을 상부롤(142)하부측에 수평상태로 위치하여 계속 유지되도록 하고, 이러한 상태에서는 그 코일강판(113)의 후단부가 상향절곡되어 진입할 때 제1에이프런(12)을 강하게 타격하고 계속하여 상부롤(142)을 타격하게 되더라도 그 후단부와 상부롤(142)사이에 위치하는 고무로 된 제2에이프런(15)에 의해 상부롤(142)에 직접적으로 타격하는 것이 방지된다.In the apron 10 of the present invention, when the coil steel sheet 113 is in progress, the upper roll 142 of the pinch roll 140 is moved to the upper side to open the second apron 15 to the upper roll 142. It is positioned in the horizontal state on the lower side to be maintained continuously, in this state, when the rear end of the coil steel sheet 113 is bent upwardly hitting the first apron 12 strongly and continues to hit the upper roll 142 Even if it is to be prevented from directly hitting the upper roll 142 by the rubber second apron 15 located between the rear end and the upper roll 142.
따라서, 코일의 후단부가 통과되면서 상기 상부롤(142)에 심한 충격을 주는 것이 방지되고 그 충격에 의한 롤 손상을 방지하여, 후행 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제함으로서 실수율 및 생산성이 향상이 가능하다.Therefore, as the rear end of the coil passes, the impact on the upper roll 142 is prevented from being severely prevented and the roll damage caused by the impact is prevented. Improvements are possible.
물론, 상기 선행코일강판(113)의 후단부가 에이프런(10)을 통과하여 후행코일강판이 진입하기 전에는 상기 상부롤(142)이 하강하여 그 에이프런(10)을 시계방향으로 회전시킴으로서 제2에이프런(15)이 상부롤(142) 하측에서 빠져나오도록 하여 상부롤(142)이 하강후 후행코일강판(113)의 선단부 진입을 방해하지 않도록 한다.Of course, before the trailing coil steel sheet enters the rear end portion of the preceding coil steel sheet 113 through the apron 10, the upper roll 142 is lowered to rotate the apron 10 in a clockwise direction so that the second apron ( 15) to escape from the lower side of the upper roll 142 so that the upper roll 142 does not prevent the entry of the trailing edge of the trailing coil steel plate 113 after falling.
상술한 바와같은 본 고안이 따른 냉연공정 입측설비의 에이프런에 의하면, 핀치롤의 상부롤이 상,하승강할 때 그와 함께 반시계 또는 시계방향으로 회전하는 제2에이프런이 상부롤과 강판사이에 위치하여 상향절곡되어진 강판의 후단부가 상기 상부롤에 직접 타격을 가하는 것을 방지함으로서, 그 충격에 의한 롤 손상을 방지하여 후행 코일 선단 진입시 롤마크(Roll Mark)를 최대한 억제함으로서 실수율 및 생산성 향상이 가능한 실용상의 우수한 효과를 가진다.According to the apron of the cold rolling process entrance equipment according to the present invention as described above, when the upper roll of the pinch roll is moved up and down, there is a second apron that rotates counterclockwise or clockwise with the upper roll and the steel sheet. By preventing the rear end of the steel sheet which is bent upwardly bent from directly hitting the upper roll, it prevents roll damage due to the impact and suppresses the roll mark at the leading edge of the trailing coil as much as possible, thereby improving the error rate and productivity. It has a good practical effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019950010605U KR0123925Y1 (en) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | Apron |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2019950010605U KR0123925Y1 (en) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | Apron |
Publications (2)
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KR960036478U KR960036478U (en) | 1996-12-16 |
KR0123925Y1 true KR0123925Y1 (en) | 1998-11-02 |
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ID=19413506
Family Applications (1)
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KR2019950010605U KR0123925Y1 (en) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | Apron |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0123925Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100899709B1 (en) * | 2002-10-16 | 2009-05-28 | 주식회사 포스코 | Plate Transferring Apparatus |
-
1995
- 1995-05-18 KR KR2019950010605U patent/KR0123925Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100899709B1 (en) * | 2002-10-16 | 2009-05-28 | 주식회사 포스코 | Plate Transferring Apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR960036478U (en) | 1996-12-16 |
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