JPWO2007063590A1 - 中綿式筆記具 - Google Patents

Abstract

中綿と一体的な筆記部から過剰なインクが流出してしまうのを防ぐことができる上、筆記部が前後方向へずれてしまうのを防ぐことができる筆記具を提供する。軸筒４０内に挿入された中綿６０の前端側を、軸筒４０の前端から突出させて筆記部６１として用いるようにした中綿式筆記具において、軸筒４０における前記前端側の内周面に、中綿６０の外周面を押圧する環状突起４３ａを設けたことを特徴とする。

Description

本発明は、軸筒内の中綿に含浸されたインクを筆記部に導くようにした中綿式筆記具に関し、特に、中綿と筆記部とが一体に構成されている中綿式筆記具に関するするものである。

従来、この種の中綿式筆記具には、特許文献１に記載された発明のように、軸筒（１）内に、その前端開口部から二つ折り状の中綿（繊維束５）を挿入し、該中綿（繊維束５）における軸筒（１）外に残された部分に硬化剤を含浸させ、その硬化剤が硬化した後に、中綿（繊維束５）の前記軸筒（１）外の部分を、切削して筆記部（１５ｂ）とするようにしたものがある。
前記従来の中綿式筆記具では、中綿（繊維束５）が筆記部（１５ｂ）を一体に備えた構成であるため、中綿と筆記部とが別体である中綿式筆記具（特許文献２参照）に比較して、中綿（繊維束５）に含浸されているインクを、筆記部（１５ｂ）の前端側へスムーズに供給することができる。
すなわち、一般的な中綿式筆記具では、例えば、特許文献２に記載された中綿式筆記具（１０）のように、中綿と筆記部とが別体に構成されている場合が多く、このような構成では、中綿と筆記部との接触箇所で、インクに対する流通抵抗を生じるため、中綿内のインクが筆記具部にスムーズに供給されずに、筆記掠れ等の不良を生じる可能性が高かったが、特許文献１に記載された発明では、中綿と筆記物とが一体であるため、前記のような流通抵抗を生じることがなく、その結果、筆記掠れを生じ難く、十分なインク吐出量を確保することができた。

しかしながら、特許文献１に記載された発明によれば、上記のように筆記掠れを生じ難く、十分なインク吐出量を確保することができる反面、中綿内のインク流量が比較的多いために、筆記部の先端や、筆記部外周面と軸筒内周面との隙間等から過剰なインクが流出してしまう現象を、生じ易いという問題点があった。
また、同発明によれば、筆圧や落下衝撃に起因して、筆記部及び該筆記具に連続する中綿が、前方又は後方へずれてしまう場合があった。
特開昭６０−４２０９９号公報 特開２００３−６３１９０号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、中綿と一体的な筆記部から過剰なインクが流出してしまうのを防ぐことができる上、筆記部が前後方向へずれてしまうのを防ぐことができる筆記具を提供することにある。

上記課題を解決するために第一の発明は、軸筒内に挿入された中綿の前端側を、軸筒の前端から突出させて筆記部として用いるようにした中綿式筆記具において、軸筒における前記前端側の内周面に、中綿の外周面を押圧する環状突起を設けたことを特徴とする。

また、第二の発明では、上記中綿の少なくとも外周面側を、上記環状突起の前後にわたって硬化させるように、上記中綿に硬化剤を含浸させたことを特徴とする。

また、第三の発明では、上記中綿は、二つ折りにされた状態で、上記軸筒に内在されていることを特徴とする。

また、第四の発明では、上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする。

本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の発明によれば、軸筒内周面の環状突起が、中綿の外周面側を局部的に押圧するため、中綿の外周面側における繊維間の距離が狭まり、インク流通面積も狭められることになる。
特に、軸筒の先端側内周面と中綿外周面との間にインクを流出させるような隙間が形成されるのを、環状突起によって阻むことができる。
よって、インクの過剰な流出を防ぐことができる。
また、環状突起が中綿外周面に食い込むため、筆圧や落下衝撃に起因して、中綿からなる筆記部が前方または後方へ移動してしまうのを防せぐことができる。

更に、第二の発明によれば、上記環状突起が中綿外周面側の硬化剤によって硬化した部分に嵌り合うため、中綿からなる筆記部が前方またほ後方へ移動してしまうのを、より確実に防せぐことができる。

更に、第三の発明によれば、中綿を軸筒内に挿入する作業の際、ニつ折りにされた中綿の折り曲げ部分の内側に、長尺状の治具を当て、該治具を軸筒内へ挿し入れるようにすれば、中綿を折り曲げ部分から軸筒内へ挿入することができる。
そして、挿入後の中綿には、ニつ折りにされる前の状態に戻ろうとする復元カが作用するため、その復元力によって、該中綿の外周面に環状突起が深く食い込む。
よって、中綿挿入の際の作業性が良好である上、中綿からなる筆記部が前方またほ後方へ移動してしまうのを、いっそう確実に防せぐことができる。

更に、第四の発明によれば、筆記によるインクの消費に伴う中綿への空気の導入を、外部と連通する空気流通溝によってスムーズに行うことができる上、該空気流通溝が螺旋状に形成されているため、落下衝撃等により中綿が軸方向へ揺さぶられたとしても、該中綿の中綿が空気流通溝内に食い込み、空気流通溝内の空間が中綿によって塞がれてしまうのを防ぐことができる。
また、製造時において軸筒に対し中綿を軸方向に挿入する場合には、その挿入の際に、中綿が空気流通溝内に食い込んでしまうのを防ぐことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この中綿式筆記具は、略筒状の軸筒４０と、該軸筒４０に内在された中綿６０と、該軸筒４０の後端に装着された尾栓５０と、軸筒４０の前端に着脱可能に装着されたキャップ７０とを備え、中綿６０の前端側を軸筒４０前端から突出させて筆記部６１としている。

軸筒４０は、合成樹脂材料により一体に形成され、略筒状の軸筒本体部４１と、該本体部４１の前端側に配置されたキャップ嵌合部４２と、該キャップ嵌合部４２よりも更に前端側に配置された先口部４３とを有する。

軸筒本体部４１は、その内周面の前端側に、中綿６０の外周面に当接するように、軸方向へ延びる一対の縦リブ４１ａ，４１ａを形成するとともに、これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空間を、空気流通溝４１ｄとしている。
これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａは、その一方の縦リブ４１ａを、他方の縦リブ４１ａに対し、近接して配置することで、これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄに、中綿６０の外周面側が食い込んでしまうのを防いでいる。
一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄは、その前端側が後述する空気流通空間ｓに連通しており、通気孔４２ｃによって外部から取り入れられる空気を、軸筒４０内の後方へ流通させる。
そして、上記一対の縦リブ４１ａ，４１ａは、軸筒本体部４１内周面の周方向へわたって所定間隔置きに複数組配設される。

また、軸筒本体部４１の後端側内周面には、尾栓５０を螺合する雌螺子部４１ｂが形成されている。
そして、軸筒本体部４１内周面における前記雌螺子部４１ｂよりも前方側の部分は、尾栓５０の環状突部５１を水密に圧接させるために、凹凸の無い圧接面４１ｃとしている。

また、キャップ嵌合部４２は、その外周面に、キャップ７０を乗り越えさせるようにして嵌合させるための環状突部４２ａを有する。
このキャップ嵌合部４２の内部には、環状の空気流通空間ｓを隔てて、中綿固定筒部４２ｂが形成されている。

前記空気流通空間ｓは、軸筒前方へ延設され、その前端側の途中箇所で、軸筒遠心方向へ延びる通気孔４２ｃに連通している。
通気孔４２ｃは、軸筒４０の周方向にわたって所定間隔置きに複数設けられている。

上記構成によれば、通常筆記時には、筆記部６１からのインクＭの吐出に伴って、通気孔４２ｃから空気を取り入れ、その空気を空気流通空間ｓを介して後方へ導き、そして、その空気を一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄに導き、更に、その空気を、中綿６０の外周面に導くことができる。
したがって、中綿６０は、外部から取り込まれた空気を吸入しながらインクＭをスムーズに吐出することになる。
また、当該中綿式筆記具Ａに落下衝撃等が加わって、空気流通空間ｓにインクＭが侵入した際には、そのインクＭを空気流通空間ｓの前端面に当てるようにして、該インクＭが通気孔４２ｃから外部へ流出してしまうのを阻む。

また、先口部４３は、上記中綿固定筒部４２ｂに連続するようにして略筒状に形成される。この先口部４３は、図３（ａ）に示すように、筆記部６１が形成される前の状態において、筆記部６１よりも長い筒状を呈している。
この先口部４３の内周面には、環状突起４３ａが形成され、該内周面における環状突起４３ａ以外の部分は、中綿固定筒部４２ｂの内周面と略同径に形成されている。

環状突起４３ａは、中綿６０の外周面を押圧する環状の突起であり、中綿６０内を流通するインクＭの流量を適量に調整するとともに、中綿６０が前後方向へ移動してしまうのを防ぐように、その突出寸法が適宜に設定されている。

また、中綿６０は、ポリエステル繊維等からなる長尺状の綿材であって、図３（ａ）に示すように、軸筒４０の内容積よりも膨張した状態の綿材を、二つ折りにし、その折り曲げ状の部分に、軸筒４０よりも長い長尺状の治具ｐの先端部が掛けられ、その折り曲げ状の部分を先頭にして、治具ｐによって軸筒４０の前端開口部から軸筒４０内へ圧入されている。
その圧入の際、中綿６０の前端側部分（折り曲げ部分と逆側の部分）は外部に残され、この前端側部分が、後述する筆記部６１を形成することになる。
なお、この中綿６０の外周に、合成樹脂等からなる被覆材は設けられていない。

上記のようにして、軸筒４０内に部分的に挿入された中綿６０は、筒状の先口部４３の先端よりも前方側の部分が、図３（ｃ）に示すラインｃ１の箇所で切断される。
更に、中綿６０を内在する先口部４３の先端側が、図３（ｃ）に示すラインｃ２の箇所で切断されて、適宜長さに調整される。
そして、その切断後に、中綿６０の前端側に対し、ウレタン樹脂等からなる硬化剤ｘが含浸される。
この際、硬化剤ｘは、中綿６０前端側の外周面側において、環状突起４３ａの前後にわたるように含浸される。

そして、前記のようにして硬化剤ｘが含浸され、その硬化剤ｘが加熱されて硬化した後、中綿６０を内在する先口部４３の前端側が、図３（ｂ）に示すラインｃ３の箇所で略砲弾状に削られることで、筆記部６１が露出された状態となる。

上記製造方法によれば、中綿固定筒部４２ｂを含む該中綿固定筒部４２ｂから前端側のハッチングで示す部分に、硬化剤ｘが含浸される。より詳細に説明すれば、筆記部６１の外周側は、硬化剤ｘの密度が濃く、比較的硬く形成される。また、筆記部６１の中心部側および前端部側は、硬化剤ｘの密度が薄く、比較的柔らかく形成される。
よって、筆記部６１を紙面等の筆記対象物に押し付けて筆記を行った際、筆記部６１の前端側が適度に変形するため、筆記線の太さを適宜幅に維持し易い上、良好な筆記感触を得ることができる。
しかも、筆記部６１の外周面側が、硬化剤ｘにより比較的硬く硬化されているため、筆圧によって筆記部６１の全体形状が崩れてしまうのを防ぐことができる。

また、上記構成によれば、中綿６０は、その外周面側における環状突起４３ａの前後にわたって硬化剤ｘが含浸され硬化した状態にあり、更に、該中綿６０には、二つ折りの状態から元の状態に戻ろうとする復元力が作用する。
したがって、環状突起４３ａと、硬化剤ｘを含浸させ硬化させた中綿６０とが前記復元力によって強力に嵌り合うことになり、この嵌り合いによって、中綿６０及び筆記部６１が軸方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。

そして、前記のように筆記部６１が形成された後、軸筒４０内には、その後端開口部からインクＭが注入され、該インクＭが中綿６０内に含浸される。
インクＭの組成は特に限定されないが、本実施の形態の中綿式筆記具によれば、インクＭとして比較的表面張力の小さい油性インクを用いたとしても、インク流量を、上記環状突起４３ａによって適宜量に抑制することができる。

また、尾栓５０は、略有底筒状の部材であり、その前端側外周面に、軸筒４０後端内周面の雌螺子部４１ｂに螺合させるための雄螺子部５１を形成し、該雄螺子部５１よりも前方側に、軸筒４０内周面に圧接されて水密性を維持するための環状突部５２を形成しており、該雄螺子部５１を軸筒４０の雌螺子部４１ｂに螺合させるとともに、環状突部５２を軸筒４０の圧接面４１ｃに圧接させて、軸筒４０の後端開口部を閉鎖している。
この尾栓５０は、軸筒４０に対し着脱不能に設けられていてもよいが、インク補充を可能にする観点より、図示例のように軸筒４０に対し着脱可能に設けられた態様とするのが好ましい。

また、キャップ７０は、軸筒４０前端側のキャップ嵌合部４２、先口部４３、及び筆記部６１を覆い包む略有底筒状の部材であり、その底部には、筆記部６１前端の乾燥を防止するために、ウレタン発泡材等の吸水性材料からなるの乾燥防止部材７１が挿入されている。
この乾燥防止部材７１は、キャップ７０の内周面前端側の環状突起７２によって、後方へ抜けることがないように係止されている。
また、このキャップ７０の後端側内周面には、キャップ嵌合部４２の環状突部４２ａに対し、乗り越えるようにして嵌合させるための環状突起７３が形成されている。

次に、上記構成の中綿式筆記具について、その作用効果を詳細に説明する。
通常の下向きの筆記状態では、中綿６０内のインクＭが自重および毛細管力により、中綿６０後端側から中綿６０前端の筆記部６１へ導かれる。
この際、中綿６０の前端側における繊維間の距離が、環状突起４３ａによる局部的な押圧により狭まっているため、インク流通面積も狭まり、インク流量が適宜量に抑制される。
また、先口部４３の内周面と筆記部６１の外周面との間に、インクを流出させるような隙間が形成されてしまうのを、環状突起４３ａによって阻むことができる。
よって、筆記部６１の前端から過剰なインクが流出したり、筆記部６１の外周面と先口部４３内周面との隙間からインクが流出したり等するのを防ぐことができ、特に、油性インクのような表面張力の小さいインクを用いた場合でも、その作用効果を効果的に発揮することができる。

また、筆記部６１が筆記圧により押圧力を受けたり落下衝撃を受けた際には、筆記部６１の外周面が、硬化剤ｘにより硬化した状態で、先口部４３内周面の環状突起４３ａと嵌合し、且つ、その嵌合力が、二つ折り状態から元の状態に戻ろうとする中綿の復元力によっても補助されるため、前記押圧力や落下衝撃等により筆記部６１が前後方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。

なお、上記構成の筆記具は、その軸筒４０を、後述する軸筒４０’に置換することが可能である。
軸筒４０’は、その軸筒本体部４１の内周面における上記中綿６０の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通するように、螺旋状の空気流通溝４１ｄ’を設けている。

すなわち、軸筒４０’は、上記軸筒４０における一対の縦リブ４１ａ，４１ａを、略螺旋状の一対のリブ４１ａ’，４１ａ’に代えた構成とされる。
一対のリブ４１ａ’，４１ａ’は、軸筒本体部４１内周面に対し、軸筒本体部４１の軸心を中心とした略螺旋状に形成され、その一方のリブ４１ａ’を、他方の縦リブ４１ａ’に対し、近接して配置し、これら一対のリブ４１ａ’，４１ａ’の間を、空気流通溝４１ｄ’としている。
空気流通溝４１ｄ’は、その前端側が後述する空気流通空間ｓに連通しており、通気孔４２ｃによって外部から取り入れられる空気を、軸筒４０の後方へ流通させる。
なお、一対のリブ４１ａ’，４１ａ’は、図示例によれば一組だけ設けているが、複数組設けるようにしてもよい。

上記軸筒４０’によれば、一対のリブ４１ａ’，４１ａ’が螺旋状であるため、中綿６０を軸筒４０’内へ挿入する作業等の際に、これら一対のリブ４１ａ’，４１ａ’間の空気流通溝４１ｄ’に、中綿６０の外周面側が食い込んでしまうのを、効果的に防ぐことができる。

本発明に係わる中綿式筆記具の一例を示す断面図である。 同中綿式筆記具の要部拡大断面図である。 同中綿式筆記具における組み立て手順を、（３Ａ）〜（３Ｂ）に順次に示す断面図である。 本発明に係わる中綿式筆記具の軸筒の他例を示す断面図である。

符号の説明

４０，４０’：軸筒
４１ｄ，４１ｄ’：空気流通溝
４３ａ：環状突起
６０：中綿
６１：筆記部
ｘ：硬化剤

【０００２】
また、同発明によれば、筆圧や落下衝撃に起因して、筆記部及び該筆記具に連続する中綿が、前方又は後方へずれてしまう場合があった。
特許文献１：特開昭６０−４２０９９号公報。
特許文献２：特開２００３−６３１９０号公報
発明の開示
発明が解決しようとする課題
［０００４］
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、中綿と一体的な筆記部から過剰なインクが流出してしまうのを防ぐことができる上、筆記部が前後方向へずれてしまうのを防ぐことができる筆記具を提供することにある。
課題を解決するための手段
［０００５］
上記課題を解決するために第一の発明は、軸筒内に挿入された中綿の前端側を、軸筒の前端から突出させて筆記部として用いるようにした中綿式筆記具において、軸筒における前記前端側の内周面に、前記中綿の外周面を押圧する環状突起を設け、同軸筒における前記環状突起よりも後側には、環状の空気流通空間を隔てて、中綿固定筒部が形成され、前記空気流通空間は、後端部を軸筒内に開放するとともに、軸筒前方へ延設されて前端部を閉鎖し、その前端側の途中箇所で、軸筒遠心方向へ延びる通気孔に連通していることを特徴とする。
［０００６］
また、第二の発明では、上記中綿の少なくとも外周面側を、上記環状突起の前後にわたって硬化させるように、上記中綿に硬化剤を含浸させたことを特徴とする。
［０００７］
また、第三の発明では、上記中綿は、二つ折りにされた状態で、上記軸筒に内在されていることを特徴とする。
［０００８］
また、第四の発明では、上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、螺旋状の一対のリブを形成することで、これら一対のリブ間に螺旋状の空気流通溝を設け、この空気流通溝の前端側を上記空気流通空間に連通していることを特徴とする。
また、第五の発明では、上記軸筒における上記中綿固定筒部よりも後側の内周面に、前記中綿の外周面に当接するように軸方向へ延びる一対の縦リブを形成することで、これら一対の縦リブ間に空気流通溝を設け、この空気流通溝の前端側を上記空気流通空間に連通していることを特徴とする。
発明の効果
［０００９］
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
第一の発明によれば、軸筒内周面の環状突起が、中綿の外周面側を局部的に押圧するため、中綿の外周面側における繊維間の距離が狭まり、インク流通面積も狭められることになる。
特に、軸筒の先端側内周面と中綿外周面との間にインクを流出させるような隙間が

【０００３】
形成されるのを、環状突起によって阻むことができる。
よって、インクの過剰な流出を防ぐことができる。
また、環状突起が中綿外周面に食い込むため、筆圧や落下衝撃に起因して、中綿からなる筆記部が前方または後方へ移動してしまうのを防せぐことができる。
更に、当該中綿式筆記具に落下衝撃等が加わって、上記空気流通空間にインクが侵入した際には、そのインクを上記空気流通空間の前端面に当てるようにして、該インクが通気孔から外部へ流出してしまうのを阻むことができる。
［００１０］
更に、第二の発明によれば、上記環状突起が中綿外周面側の硬化剤によって硬化した部分に嵌り合うため、中綿からなる筆記部が前方またほ後方へ移動してしまうのを、より確実に防せぐことができる。
［００１１］
更に、第三の発明によれば、中綿を軸筒内に挿入する作業の際、二つ折りにされた中綿の折り曲げ部分の内側に、長尺状の治具を当て、該治具を軸筒内へ挿し入れるようにすれば、中綿を折り曲げ部分から軸筒内へ挿入することができる。
そして、挿入後の中綿には、二つ折りにされる前の状態に戻ろうとする復元力が作用するため、その復元力によって、該中綿の外周面に環状突起が深く食い込む。
よって、中綿挿入の際の作業性が良好である上、中綿からなる筆記部が前方またほ後方へ移動してしまうのを、いっそう確実に防せぐことができる。
［００１２］
更に、第四の発明によれば、筆記によるインクの消費に伴う中綿への空気の導入を、外部と連通する空気流通溝によってスムーズに行うことができる上、該空気流通溝が螺旋状に形成されているため、落下衝撃等により中綿が軸方向へ揺さぶられたとしても、該中綿の中綿が空気流通溝内に食い込み、空気流通溝内の空間が中綿によって塞がれてしまうのを防ぐことができる。
また、製造時において軸筒に対し中綿を軸方向に挿入する場合には、その挿入の際に、中綿が空気流通溝内に食い込んでしまうのを防ぐことができる。
また、第五の発明によれば、通常筆記時には、筆記部からのインクの吐出に伴って、通気孔から空気を取り入れ、その空気を空気流通空間を介して後方へ導き、そして、その空気を一対の縦リブ間の空気流通溝に導き、更に、その空気を、中綿の外周面に導くことができる。
発明を実施するための最良の形態
［００１３］
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この中綿式筆記具は、略筒状の軸筒４０と、該軸筒４０に内在された中綿６０と、該軸筒４０の後端に装着された尾栓５０と、軸筒４０の前端に着脱可能に装着されたキャップ７０とを備え、中綿６０の前端側を軸筒４０前端から突出させて筆記部６１としている。
［００１４］
軸筒４０は、合成樹脂材料により一体に形成され、略筒状の軸筒本体部４１と、該本

本発明は、軸筒内の中綿に含浸されたインクを筆記部に導くようにした中綿式筆記具に関し、特に、中綿と筆記部とが一体に構成されている中綿式筆記具に関するするものである。

従来、この種の中綿式筆記具には、特許文献１に記載された発明のように、軸筒（１）内に、その前端開口部から二つ折り状の中綿（繊維束５）を挿入し、該中綿（繊維束５）における軸筒（１）外に残された部分に硬化剤を含浸させ、その硬化剤が硬化した後に、中綿（繊維束５）の前記軸筒（１）外の部分を、切削して筆記部（１５ｂ）とするようにしたものがある。
前記従来の中綿式筆記具では、中綿（繊維束５）が筆記部（１５ｂ）を一体に備えた構成であるため、中綿と筆記部とが別体である中綿式筆記具（特許文献２参照）に比較して、中綿（繊維束５）に含浸されているインクを、筆記部（１５ｂ）の前端側へスムーズに供給することができる。
すなわち、一般的な中綿式筆記具では、例えば、特許文献２に記載された中綿式筆記具（１０）のように、中綿と筆記部とが別体に構成されている場合が多く、このような構成では、中綿と筆記部との接触箇所で、インクに対する流通抵抗を生じるため、中綿内のインクが筆記具部にスムーズに供給されずに、筆記掠れ等の不良を生じる可能性が高かったが、特許文献１に記載された発明では、中綿と筆記物とが一体であるため、前記のような流通抵抗を生じることがなく、その結果、筆記掠れを生じ難く、十分なインク吐出量を確保することができた。

しかしながら、特許文献１に記載された発明によれば、上記のように筆記掠れを生じ難く、十分なインク吐出量を確保することができる反面、中綿内のインク流量が比較的多いために、筆記部の先端や、筆記部外周面と軸筒内周面との隙間等から過剰なインクが流出してしまう現象を、生じ易いという問題点があった。
また、同発明によれば、筆圧や落下衝撃に起因して、筆記部及び該筆記具に連続する中綿が、前方又は後方へずれてしまう場合があった。
特開昭６０−４２０９９号公報 特開２００３−６３１９０号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、中綿と一体的な筆記部から過剰なインクが流出してしまうのを防ぐことができる上、筆記部が前後方向へずれてしまうのを防ぐことができる筆記具を提供することにある。

上記課題を解決するための一手段は、軸筒内に挿入された中綿の前端側を、軸筒の前端から突出させて筆記部として用いるようにした中綿式筆記具において、軸筒における前記前端側の内周面に、中綿の外周面を押圧する環状突起を設けたことを特徴とする。

また、他の手段では、上記中綿の少なくとも外周面側を、上記環状突起の前後にわたって硬化させるように、上記中綿に硬化剤を含浸させたことを特徴とする。

また、他の手段では、上記中綿は、二つ折りにされた状態で、上記軸筒に内在されていることを特徴とする。

また、他の手段では、上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする。

上記手段は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
上記一手段によれば、軸筒内周面の環状突起が、中綿の外周面側を局部的に押圧するため、中綿の外周面側における繊維間の距離が狭まり、インク流通面積も狭められることになる。
特に、軸筒の先端側内周面と中綿外周面との間にインクを流出させるような隙間が形成されるのを、環状突起によって阻むことができる。
よって、インクの過剰な流出を防ぐことができる。
また、環状突起が中綿外周面に食い込むため、筆圧や落下衝撃に起因して、中綿からなる筆記部が前方または後方へ移動してしまうのを防ぐことができる。

更に、他の手段によれば、上記環状突起が中綿外周面側の硬化剤によって硬化した部分に嵌り合うため、中綿からなる筆記部が前方または後方へ移動してしまうのを、より確実に防ぐことができる。

更に、他の手段によれば、中綿を軸筒内に挿入する作業の際、二つ折りにされた中綿の折り曲げ部分の内側に、長尺状の治具を当て、該治具を軸筒内へ挿し入れるようにすれば、中綿を折り曲げ部分から軸筒内へ挿入することができる。
そして、挿入後の中綿には、二つ折りにされる前の状態に戻ろうとする復元カが作用するため、その復元力によって、該中綿の外周面に環状突起が深く食い込む。
よって、中綿挿入の際の作業性が良好である上、中綿からなる筆記部が前方またほ後方へ移動してしまうのを、いっそう確実に防ぐことができる。

更に、他の手段によれば、筆記によるインクの消費に伴う中綿への空気の導入を、外部と連通する空気流通溝によってスムーズに行うことができる上、該空気流通溝が螺旋状に形成されているため、落下衝撃等により中綿が軸方向へ揺さぶられたとしても、該中綿の中綿が空気流通溝内に食い込み、空気流通溝内の空間が中綿によって塞がれてしまうのを防ぐことができる。
また、製造時において軸筒に対し中綿を軸方向に挿入する場合には、その挿入の際に、中綿が空気流通溝内に食い込んでしまうのを防ぐことができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この中綿式筆記具は、略筒状の軸筒４０と、該軸筒４０に内在された中綿６０と、該軸筒４０の後端に装着された尾栓５０と、軸筒４０の前端に着脱可能に装着されたキャップ７０とを備え、中綿６０の前端側を軸筒４０前端から突出させて筆記部６１としている。

軸筒４０は、合成樹脂材料により一体に形成され、略筒状の軸筒本体部４１と、該本体部４１の前端側に配置されたキャップ嵌合部４２と、該キャップ嵌合部４２よりも更に前端側に配置された先口部４３とを有する。

軸筒本体部４１は、その内周面の前端側に、中綿６０の外周面に当接するように、軸方向へ延びる一対の縦リブ４１ａ，４１ａを形成するとともに、これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空間を、空気流通溝４１ｄとしている。
これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａは、その一方の縦リブ４１ａを、他方の縦リブ４１ａに対し、近接して配置することで、これら一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄに、中綿６０の外周面側が食い込んでしまうのを防いでいる。
一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄは、その前端側が後述する空気流通空間ｓに連通しており、通気孔４２ｃによって外部から取り入れられる空気を、軸筒４０内の後方へ流通させる。
そして、上記一対の縦リブ４１ａ，４１ａは、軸筒本体部４１内周面の周方向へわたって所定間隔置きに複数組配設される。

また、軸筒本体部４１の後端側内周面には、尾栓５０を螺合する雌螺子部４１ｂが形成されている。
そして、軸筒本体部４１内周面における前記雌螺子部４１ｂよりも前方側の部分は、尾栓５０の環状突部５１を水密に圧接させるために、凹凸の無い圧接面４１ｃとしている。

また、キャップ嵌合部４２は、その外周面に、キャップ７０を乗り越えさせるようにして嵌合させるための環状突部４２ａを有する。
このキャップ嵌合部４２の内部には、環状の空気流通空間ｓを隔てて、中綿固定筒部４２ｂが形成されている。

前記空気流通空間ｓは、軸筒前方へ延設され、その前端側の途中箇所で、軸筒遠心方向へ延びる通気孔４２ｃに連通している。
通気孔４２ｃは、軸筒４０の周方向にわたって所定間隔置きに複数設けられている。

上記構成によれば、通常筆記時には、筆記部６１からのインクＭの吐出に伴って、通気孔４２ｃから空気を取り入れ、その空気を空気流通空間ｓを介して後方へ導き、そして、その空気を一対の縦リブ４１ａ，４１ａ間の空気流通溝４１ｄに導き、更に、その空気を、中綿６０の外周面に導くことができる。
したがって、中綿６０は、外部から取り込まれた空気を吸入しながらインクＭをスムーズに吐出することになる。
また、当該中綿式筆記具Ａに落下衝撃等が加わって、空気流通空間ｓにインクＭが侵入した際には、そのインクＭを空気流通空間ｓの前端面に当てるようにして、該インクＭが通気孔４２ｃから外部へ流出してしまうのを阻む。

また、先口部４３は、上記中綿固定筒部４２ｂに連続するようにして略筒状に形成される。この先口部４３は、図３（ａ）に示すように、筆記部６１が形成される前の状態において、筆記部６１よりも長い筒状を呈している。
この先口部４３の内周面には、環状突起４３ａが形成され、該内周面における環状突起４３ａ以外の部分は、中綿固定筒部４２ｂの内周面と略同径に形成されている。

環状突起４３ａは、中綿６０の外周面を押圧する環状の突起であり、中綿６０内を流通するインクＭの流量を適量に調整するとともに、中綿６０が前後方向へ移動してしまうのを防ぐように、その突出寸法が適宜に設定されている。

また、中綿６０は、ポリエステル繊維等からなる長尺状の綿材であって、図３（ａ）に示すように、軸筒４０の内容積よりも膨張した状態の綿材を、二つ折りにし、その折り曲げ状の部分に、軸筒４０よりも長い長尺状の治具ｐの先端部が掛けられ、その折り曲げ状の部分を先頭にして、治具ｐによって軸筒４０の前端開口部から軸筒４０内へ圧入されている。
その圧入の際、中綿６０の前端側部分（折り曲げ部分と逆側の部分）は外部に残され、この前端側部分が、後述する筆記部６１を形成することになる。
なお、この中綿６０の外周に、合成樹脂等からなる被覆材は設けられていない。

上記のようにして、軸筒４０内に部分的に挿入された中綿６０は、筒状の先口部４３の先端よりも前方側の部分が、図３（ｃ）に示すラインｃ１の箇所で切断される。
更に、中綿６０を内在する先口部４３の先端側が、図３（ｃ）に示すラインｃ２の箇所で切断されて、適宜長さに調整される。
そして、その切断後に、中綿６０の前端側に対し、ウレタン樹脂等からなる硬化剤ｘが含浸される。
この際、硬化剤ｘは、中綿６０前端側の外周面側において、環状突起４３ａの前後にわたるように含浸される。

そして、前記のようにして硬化剤ｘが含浸され、その硬化剤ｘが加熱されて硬化した後、中綿６０を内在する先口部４３の前端側が、図３（ｂ）に示すラインｃ３の箇所で略砲弾状に削られることで、筆記部６１が露出された状態となる。

上記製造方法によれば、中綿固定筒部４２ｂを含む該中綿固定筒部４２ｂから前端側のハッチングで示す部分に、硬化剤ｘが含浸される。より詳細に説明すれば、筆記部６１の外周側は、硬化剤ｘの密度が濃く、比較的硬く形成される。また、筆記部６１の中心部側および前端部側は、硬化剤ｘの密度が薄く、比較的柔らかく形成される。
よって、筆記部６１を紙面等の筆記対象物に押し付けて筆記を行った際、筆記部６１の前端側が適度に変形するため、筆記線の太さを適宜幅に維持し易い上、良好な筆記感触を得ることができる。
しかも、筆記部６１の外周面側が、硬化剤ｘにより比較的硬く硬化されているため、筆圧によって筆記部６１の全体形状が崩れてしまうのを防ぐことができる。

また、上記構成によれば、中綿６０は、その外周面側における環状突起４３ａの前後にわたって硬化剤ｘが含浸され硬化した状態にあり、更に、該中綿６０には、二つ折りの状態から元の状態に戻ろうとする復元力が作用する。
したがって、環状突起４３ａと、硬化剤ｘを含浸させ硬化させた中綿６０とが前記復元力によって強力に嵌り合うことになり、この嵌り合いによって、中綿６０及び筆記部６１が軸方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。

そして、前記のように筆記部６１が形成された後、軸筒４０内には、その後端開口部からインクＭが注入され、該インクＭが中綿６０内に含浸される。
インクＭの組成は特に限定されないが、本実施の形態の中綿式筆記具によれば、インクＭとして比較的表面張力の小さい油性インクを用いたとしても、インク流量を、上記環状突起４３ａによって適宜量に抑制することができる。

また、尾栓５０は、略有底筒状の部材であり、その前端側外周面に、軸筒４０後端内周面の雌螺子部４１ｂに螺合させるための雄螺子部５１を形成し、該雄螺子部５１よりも前方側に、軸筒４０内周面に圧接されて水密性を維持するための環状突部５２を形成しており、該雄螺子部５１を軸筒４０の雌螺子部４１ｂに螺合させるとともに、環状突部５２を軸筒４０の圧接面４１ｃに圧接させて、軸筒４０の後端開口部を閉鎖している。
この尾栓５０は、軸筒４０に対し着脱不能に設けられていてもよいが、インク補充を可能にする観点より、図示例のように軸筒４０に対し着脱可能に設けられた態様とするのが好ましい。

また、キャップ７０は、軸筒４０前端側のキャップ嵌合部４２、先口部４３、及び筆記部６１を覆い包む略有底筒状の部材であり、その底部には、筆記部６１前端の乾燥を防止するために、ウレタン発泡材等の吸水性材料からなる乾燥防止部材７１が挿入されている。
この乾燥防止部材７１は、キャップ７０の内周面前端側の環状突起７２によって、後方へ抜けることがないように係止されている。
また、このキャップ７０の後端側内周面には、キャップ嵌合部４２の環状突部４２ａに対し、乗り越えるようにして嵌合させるための環状突起７３が形成されている。

次に、上記構成の中綿式筆記具について、その作用効果を詳細に説明する。
通常の下向きの筆記状態では、中綿６０内のインクＭが自重および毛細管力により、中綿６０後端側から中綿６０前端の筆記部６１へ導かれる。
この際、中綿６０の前端側における繊維間の距離が、環状突起４３ａによる局部的な押圧により狭まっているため、インク流通面積も狭まり、インク流量が適宜量に抑制される。
また、先口部４３の内周面と筆記部６１の外周面との間に、インクを流出させるような隙間が形成されてしまうのを、環状突起４３ａによって阻むことができる。
よって、筆記部６１の前端から過剰なインクが流出したり、筆記部６１の外周面と先口部４３内周面との隙間からインクが流出したり等するのを防ぐことができ、特に、油性インクのような表面張力の小さいインクを用いた場合でも、その作用効果を効果的に発揮することができる。

また、筆記部６１が筆記圧により押圧力を受けたり落下衝撃を受けた際には、筆記部６１の外周面が、硬化剤ｘにより硬化した状態で、先口部４３内周面の環状突起４３ａと嵌合し、且つ、その嵌合力が、二つ折り状態から元の状態に戻ろうとする中綿の復元力によっても補助されるため、前記押圧力や落下衝撃等により筆記部６１が前後方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。

なお、上記構成の筆記具は、その軸筒４０を、後述する軸筒４０’に置換することが可能である。
軸筒４０’は、その軸筒本体部４１の内周面における上記中綿６０の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通するように、螺旋状の空気流通溝４１ｄ’を設けている。

すなわち、軸筒４０’は、上記軸筒４０における一対の縦リブ４１ａ，４１ａを、略螺旋状の一対のリブ４１ａ’，４１ａ’に代えた構成とされる。
一対のリブ４１ａ’，４１ａ’は、軸筒本体部４１内周面に対し、軸筒本体部４１の軸心を中心とした略螺旋状に形成され、その一方のリブ４１ａ’を、他方の縦リブ４１ａ’に対し、近接して配置し、これら一対のリブ４１ａ’，４１ａ’の間を、空気流通溝４１ｄ’としている。
空気流通溝４１ｄ’は、その前端側が後述する空気流通空間ｓに連通しており、通気孔４２ｃによって外部から取り入れられる空気を、軸筒４０の後方へ流通させる。
なお、一対のリブ４１ａ’，４１ａ’は、図示例によれば一組だけ設けているが、複数組設けるようにしてもよい。

上記軸筒４０’によれば、一対のリブ４１ａ’，４１ａ’が螺旋状であるため、中綿６０を軸筒４０’内へ挿入する作業等の際に、これら一対のリブ４１ａ’，４１ａ’間の空気流通溝４１ｄ’に、中綿６０の外周面側が食い込んでしまうのを、効果的に防ぐことができる。

本発明に係わる中綿式筆記具の一例を示す断面図である。 同中綿式筆記具の要部拡大断面図である。 同中綿式筆記具における組み立て手順を、（３Ａ）〜（３Ｂ）に順次に示す断面図である。 本発明に係わる中綿式筆記具の軸筒の他例を示す断面図である。

符号の説明

４０，４０’：軸筒
４１ｄ，４１ｄ’：空気流通溝
４３ａ：環状突起
６０：中綿
６１：筆記部
ｘ：硬化剤

Claims (6)

1. 軸筒内に挿入された中綿の前端側を、軸筒の前端から突出させて筆記部として用いるようにした中綿式筆記具において、
   軸筒における前記前端側の内周面に、中綿の外周面を押圧する環状突起を設けたことを特徴とする中綿式筆記具。
2. 上記中綿の少なくとも外周面側を、上記環状突起の前後にわたって硬化させるように、上記中綿に硬化剤を含浸させたことを特徴とする請求項１記載の中綿式筆記具。
3. 上記中綿は、二つ折りにされた状態で、上記軸筒に内在されていることを特徴とする請求項１又は２記載の中綿式筆記具。
4. 上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の中綿式筆記具。
5. 上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする請求項２記載の中綿式筆記具。
6. 上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする請求項３記載の中綿式筆記具。

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