JPH08118537A - 包装材料 - Google Patents
包装材料Info
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- JPH08118537A JPH08118537A JP25552994A JP25552994A JPH08118537A JP H08118537 A JPH08118537 A JP H08118537A JP 25552994 A JP25552994 A JP 25552994A JP 25552994 A JP25552994 A JP 25552994A JP H08118537 A JPH08118537 A JP H08118537A
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- polyester resin
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- resin layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒートシール性を有し、しかも保香性に優
れ、また蒸着後のバリヤー性の低下がない包装材料を提
供する。 【構成】 金属または無機酸化物の蒸着層２を含む複数
の層が積層されてなる包装材料であつて、被包装体と接
する最内層がヒートシール性ポリエステル樹脂層１から
なり、このヒートシール性ポリエステル樹脂層１はガラ
ス転移温度が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポ
リエステル樹脂のインフレーションフィルムにより形成
され、このヒートシール性ポリエステル樹脂層１におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面に金属または無機
酸化物の蒸着層２が設けられている。
れ、また蒸着後のバリヤー性の低下がない包装材料を提
供する。 【構成】 金属または無機酸化物の蒸着層２を含む複数
の層が積層されてなる包装材料であつて、被包装体と接
する最内層がヒートシール性ポリエステル樹脂層１から
なり、このヒートシール性ポリエステル樹脂層１はガラ
ス転移温度が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポ
リエステル樹脂のインフレーションフィルムにより形成
され、このヒートシール性ポリエステル樹脂層１におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面に金属または無機
酸化物の蒸着層２が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装材料に関し、さらに
詳しくはヒートシール性を有し、しかも内容物の香りを
吸収することがないとともに外部からの香気成分が内容
物に移行するのを防止することのできる保香性に優れ、
また蒸着後のバリヤー性の低下がない包装材料に関す
る。
詳しくはヒートシール性を有し、しかも内容物の香りを
吸収することがないとともに外部からの香気成分が内容
物に移行するのを防止することのできる保香性に優れ、
また蒸着後のバリヤー性の低下がない包装材料に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】たとえばアルミ（Ａｌ）蒸着層を有する
包装材料は、優れたバリヤー性を有することから、例え
ばスナック菓子類、ジュース等の飲料類等の各種食品あ
るいは医薬品などの包装材料として広く用いられてい
る。具体的には、ガスバリヤー性、機械適性、シール強
度等の点から、外層側から内層側の順に、延伸ポリプロ
ピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレン（ＰＥ）／Ａｌ蒸着延
伸ポリエチレンテレフタレート（Ａｌ蒸着ＯＰＥＴ）／
ポリエチレン／未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）の５層
構成からなる積層包材あるいは外層側から内層側の順
に、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）／Ａｌ蒸着未延伸ポリプロピレン（Ａｌ蒸着ＣＰ
Ｐ）の３層構成からなる積層包材などが知られている。
包装材料は、優れたバリヤー性を有することから、例え
ばスナック菓子類、ジュース等の飲料類等の各種食品あ
るいは医薬品などの包装材料として広く用いられてい
る。具体的には、ガスバリヤー性、機械適性、シール強
度等の点から、外層側から内層側の順に、延伸ポリプロ
ピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレン（ＰＥ）／Ａｌ蒸着延
伸ポリエチレンテレフタレート（Ａｌ蒸着ＯＰＥＴ）／
ポリエチレン／未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）の５層
構成からなる積層包材あるいは外層側から内層側の順
に、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）／Ａｌ蒸着未延伸ポリプロピレン（Ａｌ蒸着ＣＰ
Ｐ）の３層構成からなる積層包材などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蒸着層
を有する積層包材においては、蒸着層自体にはヒートシ
ール性がないために蒸着層とは別にヒートシール層を設
ける必要があるが、このヒートシール層はオレフィン系
樹脂により形成されるため、内容物の保香性に劣るとい
う問題が生じる。
を有する積層包材においては、蒸着層自体にはヒートシ
ール性がないために蒸着層とは別にヒートシール層を設
ける必要があるが、このヒートシール層はオレフィン系
樹脂により形成されるため、内容物の保香性に劣るとい
う問題が生じる。
【０００４】一方、例えば上記のように未延伸ポリプロ
ピレン（ＣＰＰ）フィルムの片面に金属または無機酸化
物の蒸着層を有する蒸着フィルムを用いて構成された積
層包材に充填包装機でテンションをかけると、蒸着層が
形成されているベースフィルムの伸びにより蒸着層にク
ラックが発生し、バリヤー性の低下を招くことがあると
いう問題がある。
ピレン（ＣＰＰ）フィルムの片面に金属または無機酸化
物の蒸着層を有する蒸着フィルムを用いて構成された積
層包材に充填包装機でテンションをかけると、蒸着層が
形成されているベースフィルムの伸びにより蒸着層にク
ラックが発生し、バリヤー性の低下を招くことがあると
いう問題がある。
【０００５】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、ヒートシール性を有し、し
かも保香性に優れ、また蒸着後のバリヤー性の低下がな
い包装材料を提供することにある。
のであり、本発明の目的は、ヒートシール性を有し、し
かも保香性に優れ、また蒸着後のバリヤー性の低下がな
い包装材料を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、金属または無機酸化物の蒸着層を含む複
数の層が積層されてなる包装材料において、被包装体と
接する最内層がヒートシール性ポリエステル樹脂層から
なり、このヒートシール性ポリエステル樹脂層はガラス
転移温度が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリ
エステル樹脂のインフレーションフィルムにより形成さ
れ、かつこのヒートシール性ポリエステル樹脂層におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面に金属または無機
酸化物の蒸着層が設けられている構成とし、また、必要
に応じて前記被包装体に対して最外層から前記被包装体
と接する最内層に向かう層構成が、２軸延伸ポリプロピ
レン樹脂層／印刷層／エチレン・メタクリル酸共重合体
樹脂層／アルミ蒸着層／ヒートシール性ポリエステル樹
脂層である構成とし、さらに必要に応じて前記ヒートシ
ール性ポリエステル樹脂層を形成するガラス転移温度が
４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリエステル樹
脂は、テレフタル酸、イソフタル酸およびトリメリット
酸のいずれかである酸成分と、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコールおよび
１，４−シクロヘキサジメタノールのいずれかであるア
ルコール成分との組み合わせからなる構成とした。
めに本発明は、金属または無機酸化物の蒸着層を含む複
数の層が積層されてなる包装材料において、被包装体と
接する最内層がヒートシール性ポリエステル樹脂層から
なり、このヒートシール性ポリエステル樹脂層はガラス
転移温度が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリ
エステル樹脂のインフレーションフィルムにより形成さ
れ、かつこのヒートシール性ポリエステル樹脂層におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面に金属または無機
酸化物の蒸着層が設けられている構成とし、また、必要
に応じて前記被包装体に対して最外層から前記被包装体
と接する最内層に向かう層構成が、２軸延伸ポリプロピ
レン樹脂層／印刷層／エチレン・メタクリル酸共重合体
樹脂層／アルミ蒸着層／ヒートシール性ポリエステル樹
脂層である構成とし、さらに必要に応じて前記ヒートシ
ール性ポリエステル樹脂層を形成するガラス転移温度が
４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリエステル樹
脂は、テレフタル酸、イソフタル酸およびトリメリット
酸のいずれかである酸成分と、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコールおよび
１，４−シクロヘキサジメタノールのいずれかであるア
ルコール成分との組み合わせからなる構成とした。
【０００７】
【作用】本発明の包装材料は、金属または無機酸化物の
蒸着層を含む複数の層が積層されてなる包装材料であっ
て、被包装体と接する最内層がヒートシール性ポリエス
テル樹脂層からなり、このヒートシール性ポリエステル
樹脂層はガラス転移温度が４０℃以上である非晶性乃至
低結晶性のポリエステル樹脂のインフレーションフィル
ムにより形成され、かつこのヒートシール性ポリエステ
ル樹脂層における被包装体と接する面とは反対側の面に
金属または無機酸化物の蒸着層が設けられているもので
ある。ここで、ヒートシール性ポリエステル樹脂層は良
好なヒートシール性を有するため、この包装材料自体も
良好なヒートシール性をもつことになる。しかも、この
ヒートシール性ポリエステル樹脂層はガラス転移温度が
４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリエステル樹
脂のインフレーションフィルムにより形成されているた
め、ヒートシール性ポリエステル樹脂層に偏肉がなく、
したがって蒸着後のバリヤー性の低下やブロッキングが
起きにくい。また、ヒートシール性ポリエステル樹脂層
における被包装体と接する面とは反対側の面に金属また
は無機酸化物の蒸着層が設けられているが、このヒート
シール性ポリエステル樹脂層は伸びにくいので、この包
装材料を充填包装機にかけても蒸着層にクラックが生じ
にくく、したがってバリヤー性の低下が生じにくい。
蒸着層を含む複数の層が積層されてなる包装材料であっ
て、被包装体と接する最内層がヒートシール性ポリエス
テル樹脂層からなり、このヒートシール性ポリエステル
樹脂層はガラス転移温度が４０℃以上である非晶性乃至
低結晶性のポリエステル樹脂のインフレーションフィル
ムにより形成され、かつこのヒートシール性ポリエステ
ル樹脂層における被包装体と接する面とは反対側の面に
金属または無機酸化物の蒸着層が設けられているもので
ある。ここで、ヒートシール性ポリエステル樹脂層は良
好なヒートシール性を有するため、この包装材料自体も
良好なヒートシール性をもつことになる。しかも、この
ヒートシール性ポリエステル樹脂層はガラス転移温度が
４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリエステル樹
脂のインフレーションフィルムにより形成されているた
め、ヒートシール性ポリエステル樹脂層に偏肉がなく、
したがって蒸着後のバリヤー性の低下やブロッキングが
起きにくい。また、ヒートシール性ポリエステル樹脂層
における被包装体と接する面とは反対側の面に金属また
は無機酸化物の蒸着層が設けられているが、このヒート
シール性ポリエステル樹脂層は伸びにくいので、この包
装材料を充填包装機にかけても蒸着層にクラックが生じ
にくく、したがってバリヤー性の低下が生じにくい。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の包装材料について、図面を参
照してさらに具体的に説明する。図１は本発明の包装材
料の一例を示す断面図である。
照してさらに具体的に説明する。図１は本発明の包装材
料の一例を示す断面図である。
【０００９】図１に示すように、この実施例の包装材料
は、被包装体と接する最内層が、ヒートシール性ポリエ
ステル樹脂層１からなり、さらにこの樹脂層における被
包装体と接する面とは反対側の面にはアルミニウム（Ａ
ｌ）が蒸着されてなる蒸着層２が積層され、さらにエチ
レン・メタクリル酸共重合体樹脂層３、アンカーコート
層（図示せず）および印刷層４を介して２軸延伸ポリプ
ロピレン樹脂層５が積層されてなるものである。
は、被包装体と接する最内層が、ヒートシール性ポリエ
ステル樹脂層１からなり、さらにこの樹脂層における被
包装体と接する面とは反対側の面にはアルミニウム（Ａ
ｌ）が蒸着されてなる蒸着層２が積層され、さらにエチ
レン・メタクリル酸共重合体樹脂層３、アンカーコート
層（図示せず）および印刷層４を介して２軸延伸ポリプ
ロピレン樹脂層５が積層されてなるものである。
【００１０】ヒートシール性ポリエステル樹脂層１は、
被包装体と接する層であり、この層はガラス転移温度が
４０℃以上である非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステ
ル樹脂により形成されている。
被包装体と接する層であり、この層はガラス転移温度が
４０℃以上である非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステ
ル樹脂により形成されている。
【００１１】ここで、ガラス転移温度が４０℃以上であ
る非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂とは、ガ
ラス転移温度が４０℃であって結晶化度が１０％以下で
ある飽和ポリエステル樹脂をいい、例えば、アジピン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル
酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸等の芳香族
ジカルボン酸などのジカルボン酸成分とエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、１，４−シクロヘキサジメタノール等のジアルコー
ル成分との共縮合重合によって得られる樹脂である。さ
らに具体的には、このような飽和ポリエステル樹脂は、
例えば、エチレングリコールとテレフタル酸、エチレン
グリコールとイソフタル酸とテレフタル酸、１，４−シ
クロヘキサジメタノールとエチレングリコールとテレフ
タル酸、プロピレングリコールとイソフタル酸とテレフ
タル酸等の組み合わせの共縮合重合体からなるポリエス
テル樹脂、あるいは前述のテレフタル酸とエチレングリ
コールとをベース原料としてポリエステル樹脂を重合す
る際に、アルコール成分の一部にトリメチロールプロパ
ン等の３価のアルコールを用いたり、あるいは酸成分の
一部に例えばトリメリット酸等の３価のカルボン酸を用
いたり、さらには、酸成分の一部とアルコール成分の一
部とに３価のカルボン酸と３価のアルコールとを用いる
等して得られる樹脂である。
る非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂とは、ガ
ラス転移温度が４０℃であって結晶化度が１０％以下で
ある飽和ポリエステル樹脂をいい、例えば、アジピン
酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル
酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸等の芳香族
ジカルボン酸などのジカルボン酸成分とエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、１，４−シクロヘキサジメタノール等のジアルコー
ル成分との共縮合重合によって得られる樹脂である。さ
らに具体的には、このような飽和ポリエステル樹脂は、
例えば、エチレングリコールとテレフタル酸、エチレン
グリコールとイソフタル酸とテレフタル酸、１，４−シ
クロヘキサジメタノールとエチレングリコールとテレフ
タル酸、プロピレングリコールとイソフタル酸とテレフ
タル酸等の組み合わせの共縮合重合体からなるポリエス
テル樹脂、あるいは前述のテレフタル酸とエチレングリ
コールとをベース原料としてポリエステル樹脂を重合す
る際に、アルコール成分の一部にトリメチロールプロパ
ン等の３価のアルコールを用いたり、あるいは酸成分の
一部に例えばトリメリット酸等の３価のカルボン酸を用
いたり、さらには、酸成分の一部とアルコール成分の一
部とに３価のカルボン酸と３価のアルコールとを用いる
等して得られる樹脂である。
【００１２】このような樹脂のなかでも、テレフタル
酸、イソフタル酸およびトリメリット酸のいずれかの酸
成分と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ネオペンチルグリコールおよび１，４−シクロヘキサジ
メタノールのいずれかのアルコール成分との組み合わせ
の共縮合重合体は、保香性およびヒートシール性の点か
ら特に好ましく用いられる。
酸、イソフタル酸およびトリメリット酸のいずれかの酸
成分と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ネオペンチルグリコールおよび１，４−シクロヘキサジ
メタノールのいずれかのアルコール成分との組み合わせ
の共縮合重合体は、保香性およびヒートシール性の点か
ら特に好ましく用いられる。
【００１３】なお、前記ポリエステル樹脂の酸成分にお
ける脂肪族ジカルボン酸成分の含有割合は１０重量％未
満であることが好ましい。この割合が１０重量％以上で
あると、そのようなポリエステル樹脂からなる樹脂層は
その保香性能が十分ではなくなることがある。
ける脂肪族ジカルボン酸成分の含有割合は１０重量％未
満であることが好ましい。この割合が１０重量％以上で
あると、そのようなポリエステル樹脂からなる樹脂層は
その保香性能が十分ではなくなることがある。
【００１４】ヒートシール性ポリエステル樹脂層１を形
成するガラス転移温度４０℃以上の非晶性乃至低結晶性
の飽和ポリエステル樹脂はインフレーション法によりフ
ィルム状に製膜されて用いられる。
成するガラス転移温度４０℃以上の非晶性乃至低結晶性
の飽和ポリエステル樹脂はインフレーション法によりフ
ィルム状に製膜されて用いられる。
【００１５】すなわち、ヒートシール性ポリエステル樹
脂層１は、ガラス転移温度が４０℃以上である非晶性乃
至低結晶性のポリエステル樹脂のインフレーションフィ
ルムにより形成されている。
脂層１は、ガラス転移温度が４０℃以上である非晶性乃
至低結晶性のポリエステル樹脂のインフレーションフィ
ルムにより形成されている。
【００１６】ヒートシール性ポリエステル樹脂層１をイ
ンフレーション法により製膜されたインフレーションフ
ィルムの形態で形成することにより、ヒートシール性ポ
リエステル樹脂層１の厚みを均一化することができるの
で、偏肉に起因するバリヤー性の低下あるいはブロッキ
ングの発生が防止される。
ンフレーション法により製膜されたインフレーションフ
ィルムの形態で形成することにより、ヒートシール性ポ
リエステル樹脂層１の厚みを均一化することができるの
で、偏肉に起因するバリヤー性の低下あるいはブロッキ
ングの発生が防止される。
【００１７】このようなヒートシール性ポリエステル樹
脂層１の厚さは、包装材料の用途によって異なるので一
様に決定することは困難であるが、通常は１５〜５０μ
ｍ程度であり、好ましくは１５〜２５μｍである。
脂層１の厚さは、包装材料の用途によって異なるので一
様に決定することは困難であるが、通常は１５〜５０μ
ｍ程度であり、好ましくは１５〜２５μｍである。
【００１８】ヒートシール性ポリエステル樹脂層１にお
ける被包装体と接する面とは反対側の面には、アルミニ
ウム（Ａｌ）が蒸着されてなる蒸着層２が形成されてい
る。蒸着層２は、主にガスや水蒸気の外部からの流入を
防止する機能乃至作用を有する層であり、形成材料とし
ては、この実施例のアルミニウム（Ａｌ）に代表される
金属の他に、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯx ）、酸化ア
ルミニウム（Ａｌ2Ｏ3 ）等の無機酸化物が挙げられ
る。
ける被包装体と接する面とは反対側の面には、アルミニ
ウム（Ａｌ）が蒸着されてなる蒸着層２が形成されてい
る。蒸着層２は、主にガスや水蒸気の外部からの流入を
防止する機能乃至作用を有する層であり、形成材料とし
ては、この実施例のアルミニウム（Ａｌ）に代表される
金属の他に、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯx ）、酸化ア
ルミニウム（Ａｌ2Ｏ3 ）等の無機酸化物が挙げられ
る。
【００１９】蒸着層２の厚さは、通常、２０〜１５０ｎ
ｍ、好ましくは３０〜１５０ｎｍである。この厚さが２
０ｎｍ未満であると、十分なバリヤー性が得られないこ
とがある。一方、１５０ｎｍを超えると、蒸着層２にク
ラックが入り易くなり、ガスバリヤー性の低下を招くこ
とがあるとともに、材料コストが割高となり好ましくな
い。
ｍ、好ましくは３０〜１５０ｎｍである。この厚さが２
０ｎｍ未満であると、十分なバリヤー性が得られないこ
とがある。一方、１５０ｎｍを超えると、蒸着層２にク
ラックが入り易くなり、ガスバリヤー性の低下を招くこ
とがあるとともに、材料コストが割高となり好ましくな
い。
【００２０】この蒸着層２には、エチレン・メタクリル
酸共重合体樹脂層３および印刷層４を介して２軸延伸ポ
リプロピレン層５が積層されている。エチレン・メタク
リル酸共重合体樹脂層３は、蒸着層２を有するヒートシ
ール性ポリエステル樹脂層１と最外層を構成する２軸延
伸ポリプロピレン層５とを貼り合わせる作用乃至機能を
有する層であり、例えば押出し加工により蒸着層２に積
層される。なお、このような貼り合わせ層としての作用
乃至機能を有する層の形成材料としては、エチレン・メ
タクリル酸共重合体樹脂（ＥＭＡＡ）の他に、例えば低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン・アクリル酸
共重合体（ＥＡＡ）などが挙げられる。
酸共重合体樹脂層３および印刷層４を介して２軸延伸ポ
リプロピレン層５が積層されている。エチレン・メタク
リル酸共重合体樹脂層３は、蒸着層２を有するヒートシ
ール性ポリエステル樹脂層１と最外層を構成する２軸延
伸ポリプロピレン層５とを貼り合わせる作用乃至機能を
有する層であり、例えば押出し加工により蒸着層２に積
層される。なお、このような貼り合わせ層としての作用
乃至機能を有する層の形成材料としては、エチレン・メ
タクリル酸共重合体樹脂（ＥＭＡＡ）の他に、例えば低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン・アクリル酸
共重合体（ＥＡＡ）などが挙げられる。
【００２１】例えばエチレン・メタクリル酸共重合体樹
脂層３により形成される貼り合わせ層の厚さは、通常、
１０〜３０μｍ程度である。最外層は、耐熱性、強度等
の機械適性のみならず印刷適性にも優れた延伸樹脂フィ
ルムで形成するのが好ましく、その形成材料としては、
この実施例の２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の他
に、例えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、２軸延伸ナイロン（ＯＮ）、２軸延伸ポリビニル
アルコール（ＯＰＶＡ）などが挙げられる。
脂層３により形成される貼り合わせ層の厚さは、通常、
１０〜３０μｍ程度である。最外層は、耐熱性、強度等
の機械適性のみならず印刷適性にも優れた延伸樹脂フィ
ルムで形成するのが好ましく、その形成材料としては、
この実施例の２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）の他
に、例えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、２軸延伸ナイロン（ＯＮ）、２軸延伸ポリビニル
アルコール（ＯＰＶＡ）などが挙げられる。
【００２２】このような最外層の厚さは、通常、１０〜
５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ程度である。な
お、この実施例では、ガラス転移温度が４０℃以上であ
る非晶性乃至低結晶性のポリエステル樹脂のインフレー
ションフィルムからなるヒートシール性ポリエステル樹
脂層１、このヒートシール性ポリエステル樹脂層１の一
方の面にアルミニウム（Ａｌ）を蒸着してなる蒸着層
２、さらにエチレン・メタクリル酸共重合体樹脂層３、
アンカーコート層および印刷層４を介して蒸着層２に積
層されている２軸延伸ポリプロピレン樹脂層５により形
成された最外層からなる構成としたが、ガラス転移温度
が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリエステル
樹脂のインフレーションフィルムからなるヒートシール
性ポリエステル樹脂層１およびこの特定のヒートシール
性ポリエステル樹脂層１の一方の面に形成されている蒸
着層２を有するものであれば、蒸着層と最外層との間に
適宜に中間層を設けることができる。
５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ程度である。な
お、この実施例では、ガラス転移温度が４０℃以上であ
る非晶性乃至低結晶性のポリエステル樹脂のインフレー
ションフィルムからなるヒートシール性ポリエステル樹
脂層１、このヒートシール性ポリエステル樹脂層１の一
方の面にアルミニウム（Ａｌ）を蒸着してなる蒸着層
２、さらにエチレン・メタクリル酸共重合体樹脂層３、
アンカーコート層および印刷層４を介して蒸着層２に積
層されている２軸延伸ポリプロピレン樹脂層５により形
成された最外層からなる構成としたが、ガラス転移温度
が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリエステル
樹脂のインフレーションフィルムからなるヒートシール
性ポリエステル樹脂層１およびこの特定のヒートシール
性ポリエステル樹脂層１の一方の面に形成されている蒸
着層２を有するものであれば、蒸着層と最外層との間に
適宜に中間層を設けることができる。
【００２３】この実施例の包装材料は次のような工程で
作成される。すなわち、２軸延伸ポリプロピレン樹脂層
５に印刷層４を形成し、この印刷層４上にアンカーコー
ト剤を塗布してアンカーコート層（図示せず）を形成
し、このアンカーコート層にエチレン・メタクリル酸共
重合体樹脂を用いたサンドラミにより蒸着層２を有する
ヒートシール性ポリエステル樹脂層１を積層する。その
結果、最外層から最内層へ向かう層構成が、（２軸延伸
ポリプロピレン樹脂層５）（印刷層４）／（アンカーコ
ート層）／（エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂層
３）／（蒸着層２）／（ヒートシール性ポリエステル樹
脂層１）である包装材料が得られる。
作成される。すなわち、２軸延伸ポリプロピレン樹脂層
５に印刷層４を形成し、この印刷層４上にアンカーコー
ト剤を塗布してアンカーコート層（図示せず）を形成
し、このアンカーコート層にエチレン・メタクリル酸共
重合体樹脂を用いたサンドラミにより蒸着層２を有する
ヒートシール性ポリエステル樹脂層１を積層する。その
結果、最外層から最内層へ向かう層構成が、（２軸延伸
ポリプロピレン樹脂層５）（印刷層４）／（アンカーコ
ート層）／（エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂層
３）／（蒸着層２）／（ヒートシール性ポリエステル樹
脂層１）である包装材料が得られる。
【００２４】ここで、アンカーコート層を形成するアン
カーコート剤としては、例えばポリエチレンイミンが挙
げられる。このアンカーコート剤の塗布量は、通常、
０．０１〜５ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは０．１〜
２ｇ／ｍ2 である。
カーコート剤としては、例えばポリエチレンイミンが挙
げられる。このアンカーコート剤の塗布量は、通常、
０．０１〜５ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは０．１〜
２ｇ／ｍ2 である。
【００２５】以上のようにして構成される包装材料は、
たとえば三方シール、ピロー包装等の形態で食品包装用
パウチ、医薬品用包材などの用途に好適に使用可能であ
る。次に、この包装材料についてのＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ
透過性および保香性についての測定実験例を示す。 （実験例１）ガラス転移温度４０℃以上の非晶性乃至低
結晶性の飽和ポリエステル樹脂のインフレーションフィ
ルムからなる厚さ１８μｍのヒートシール性ポリエステ
ル樹脂層１の一方の面に、アルミニウム（Ａｌ）からな
る厚さ５０ｎｍの蒸着層２を形成した。一方、２軸延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムからなる厚さ２０μ
ｍの２軸延伸ポリプロピレン層５の一方の面に印刷を行
なって印刷層４を形成した。次いで、この印刷層４上に
ポリエチレンイミンを塗布してアンカーコート層を形成
した後、このアンカーコート層上に、厚さ１５μｍのエ
チレン・メタクリル酸共重合体樹脂（ＥＭＡＡ）（三井
デュポンポリケミカル社製「ニュークレルＡＮ−421-5
C」）からなるエチレン・メタクリル酸共重合体樹脂
（ＥＭＡＡ）層３からなる貼り合わせ層を、アンカーコ
ート層側にオゾン（Ｏ3 ）処理を行いつつ押し出し加工
により形成し、この貼り合わせ層上に、上記の蒸着層２
が貼り合わせ層側になるように積層することにより、層
構成が、最外層から最内層の順に２軸延伸ポリプロピレ
ン（ＯＰＰ）層５／印刷層４／アンカーコート層／エチ
レン・メタクリル酸共重合体樹脂（ＥＭＡＡ）層３／蒸
着層２／ヒートシール性ポリエステル樹脂層１である包
装材料を作成した。なお、ヒートシール性ポリエステル
樹脂層１は、テレフタル酸約８５％、イソフタル酸１４
％およびトリメリット酸１％からなる酸成分とエチレン
グリコール１００％からなるアルコール成分との組み合
わせの共縮合重合体である飽和ポリエステル樹脂をイン
フレーション法により製膜して形成した。
たとえば三方シール、ピロー包装等の形態で食品包装用
パウチ、医薬品用包材などの用途に好適に使用可能であ
る。次に、この包装材料についてのＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ
透過性および保香性についての測定実験例を示す。 （実験例１）ガラス転移温度４０℃以上の非晶性乃至低
結晶性の飽和ポリエステル樹脂のインフレーションフィ
ルムからなる厚さ１８μｍのヒートシール性ポリエステ
ル樹脂層１の一方の面に、アルミニウム（Ａｌ）からな
る厚さ５０ｎｍの蒸着層２を形成した。一方、２軸延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムからなる厚さ２０μ
ｍの２軸延伸ポリプロピレン層５の一方の面に印刷を行
なって印刷層４を形成した。次いで、この印刷層４上に
ポリエチレンイミンを塗布してアンカーコート層を形成
した後、このアンカーコート層上に、厚さ１５μｍのエ
チレン・メタクリル酸共重合体樹脂（ＥＭＡＡ）（三井
デュポンポリケミカル社製「ニュークレルＡＮ−421-5
C」）からなるエチレン・メタクリル酸共重合体樹脂
（ＥＭＡＡ）層３からなる貼り合わせ層を、アンカーコ
ート層側にオゾン（Ｏ3 ）処理を行いつつ押し出し加工
により形成し、この貼り合わせ層上に、上記の蒸着層２
が貼り合わせ層側になるように積層することにより、層
構成が、最外層から最内層の順に２軸延伸ポリプロピレ
ン（ＯＰＰ）層５／印刷層４／アンカーコート層／エチ
レン・メタクリル酸共重合体樹脂（ＥＭＡＡ）層３／蒸
着層２／ヒートシール性ポリエステル樹脂層１である包
装材料を作成した。なお、ヒートシール性ポリエステル
樹脂層１は、テレフタル酸約８５％、イソフタル酸１４
％およびトリメリット酸１％からなる酸成分とエチレン
グリコール１００％からなるアルコール成分との組み合
わせの共縮合重合体である飽和ポリエステル樹脂をイン
フレーション法により製膜して形成した。
【００２６】この包装材料について、Ｏ2 透過性、Ｈ2
Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１に示す。
なお、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性の測定方
法は、それぞれ次の通りである。
Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１に示す。
なお、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性の測定方
法は、それぞれ次の通りである。
【００２７】Ｏ2 透過性；常温常圧下で包装材料の酸素
透過量を測定した。尚、この測定には、MOCON 社製「OX
TRAN」を使用した。 Ｈ2 Ｏ透過性；４０℃、９０％ＲＨの雰囲気中で包装材
料の水蒸気透過量を測定した。尚、この測定には、MOCO
N 社製「PARMATRAN」を使用した。
透過量を測定した。尚、この測定には、MOCON 社製「OX
TRAN」を使用した。 Ｈ2 Ｏ透過性；４０℃、９０％ＲＨの雰囲気中で包装材
料の水蒸気透過量を測定した。尚、この測定には、MOCO
N 社製「PARMATRAN」を使用した。
【００２８】保香性；包装材料について５cm×５cmの切
片を作成し、オレンジエッセンスの雰囲気中にて温度３
７℃で１週間静置し、ガスクロマトグラフィーによりフ
レーバーの主成分であるｄ−リモネンの定量測定を行っ
た。尚、結果は比較実験例１の包装材料についての測定
結果を１００とした場合の相対値で示した。
片を作成し、オレンジエッセンスの雰囲気中にて温度３
７℃で１週間静置し、ガスクロマトグラフィーによりフ
レーバーの主成分であるｄ−リモネンの定量測定を行っ
た。尚、結果は比較実験例１の包装材料についての測定
結果を１００とした場合の相対値で示した。
【００２９】
【表１】 （比較実験例１）前記実験例１において、ガラス転移温
度４０℃以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル
樹脂のインフレーションフィルムからなる厚さ１８μｍ
のヒートシール性ポリエステル樹脂層１に代えて厚さ２
５μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムにより最内層を
形成したほかは、前記実験例１と同様にして包装材料を
作成し、得られた包装材料についてＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ
透過性および保香性を測定した。結果を表１に示す。
度４０℃以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル
樹脂のインフレーションフィルムからなる厚さ１８μｍ
のヒートシール性ポリエステル樹脂層１に代えて厚さ２
５μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムにより最内層を
形成したほかは、前記実験例１と同様にして包装材料を
作成し、得られた包装材料についてＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ
透過性および保香性を測定した。結果を表１に示す。
【００３０】結果の検討 表１から明らかなように、実験例１の包装材料（本発明
品）は比較実験例１の包装材料（従来品）に比べてバリ
ヤー性が優れているとともに保香性がきわめて優れてい
ることが確認された。
品）は比較実験例１の包装材料（従来品）に比べてバリ
ヤー性が優れているとともに保香性がきわめて優れてい
ることが確認された。
【００３１】
【発明の効果】以上に詳述したとおり、本発明の包装材
料は、被包装体と接する最内層を特定の樹脂のインフレ
ーションフィルムで形成するとともにこの最内層におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面には金属または無
機物が蒸着されてなる蒸着層が積層されている構成とし
たので、本発明によれば、優れたヒートシール性を有
し、しかも保香性に優れ、また蒸着後のバリヤー性の低
下がないとともに良好な機械適性を有するという利点を
有する包装材料を提供することができる。
料は、被包装体と接する最内層を特定の樹脂のインフレ
ーションフィルムで形成するとともにこの最内層におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面には金属または無
機物が蒸着されてなる蒸着層が積層されている構成とし
たので、本発明によれば、優れたヒートシール性を有
し、しかも保香性に優れ、また蒸着後のバリヤー性の低
下がないとともに良好な機械適性を有するという利点を
有する包装材料を提供することができる。
【図１】本発明の包装材料の一例を示す断面図である。
１…ヒートシール性ポリエステル樹脂層 ２…蒸着層 ３…エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂層 ４…印刷層 ５…２軸延伸ポリプロピレン層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/36 9349−4Ｆ Ｂ６５Ｄ 77/00 Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 金属または無機酸化物の蒸着層を含む複
数の層が積層されてなる包装材料において、被包装体と
接する最内層がヒートシール性ポリエステル樹脂層から
なり、このヒートシール性ポリエステル樹脂層はガラス
転移温度が４０℃以上である非晶性乃至低結晶性のポリ
エステル樹脂のインフレーションフィルムにより形成さ
れ、かつこのヒートシール性ポリエステル樹脂層におけ
る被包装体と接する面とは反対側の面に金属または無機
酸化物の蒸着層が設けられていることを特徴とする包装
材料。 - 【請求項２】 前記被包装体に対して最外層から前記被
包装体と接する最内層に向かう層構成が、２軸延伸ポリ
プロピレン樹脂層／印刷層／エチレン・メタクリル酸共
重合体樹脂層／アルミ蒸着層／ヒートシール性ポリエス
テル樹脂層である請求項１記載の包装材料。 - 【請求項３】 前記ヒートシール性ポリエステル樹脂層
を形成するガラス転移温度が４０℃以上である非晶性乃
至低結晶性のポリエステル樹脂は、テレフタル酸、イソ
フタル酸およびトリメリット酸のいずれかである酸成分
と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコールおよび１，４−シクロヘキサジメタ
ノールのいずれかであるアルコール成分との組み合わせ
からなる請求項１または請求項２記載の包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25552994A JP3544231B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25552994A JP3544231B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118537A true JPH08118537A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3544231B2 JP3544231B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=17280005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25552994A Expired - Fee Related JP3544231B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | 包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3544231B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001019694A1 (fr) * | 1999-09-10 | 2001-03-22 | Ishida Co., Ltd. | Sac d'emballage de produits alimentaires, procede d'emballage de produits alimentaires et film lamine utilise en tant que sac d'emballage de produits alimentaires |
| US20110081543A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Toray Plastics (America) Inc. | Biodegradable composite barrier film |
| US20140065431A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Toray Plastics (America), Inc. | Llidding structure based on aromatic polyester film, extrusion-coated with a sealable/peelable copolyester layer |
| JP2018001730A (ja) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | 凸版印刷株式会社 | 積層体 |
| WO2021172161A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 凸版印刷株式会社 | 積層体 |
| EP3957479A4 (en) * | 2019-05-29 | 2023-01-04 | Toppan Inc. | POLYESTER FILM SELECTION METHOD, MULTI-LAYER BODY PRODUCTION METHOD, PACKING PRODUCTION METHOD AND MULTI-LAYER BODY |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP25552994A patent/JP3544231B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001019694A1 (fr) * | 1999-09-10 | 2001-03-22 | Ishida Co., Ltd. | Sac d'emballage de produits alimentaires, procede d'emballage de produits alimentaires et film lamine utilise en tant que sac d'emballage de produits alimentaires |
| US6543208B1 (en) | 1999-09-10 | 2003-04-08 | Ishida Co., Ltd. | Food-packaging bag, method of food packaging, and use of laminated film as food-packaging bag |
| JP4643877B2 (ja) * | 1999-09-10 | 2011-03-02 | 株式会社イシダ | 食品包装用袋、食品を包む方法、及び積層フィルムの食品を包装するための袋としての使用 |
| EP2470363A4 (en) * | 2009-10-02 | 2013-02-27 | Toray Plastics America Inc | BIODEGRADABLE COMPOSITE BARRIER FILM |
| WO2011041568A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Toray Plastics (America) Inc. | Biodegradable composite barrier film |
| EP2470363A1 (en) * | 2009-10-02 | 2012-07-04 | Toray Plastics (America) , Inc. | Biodegradable composite barrier film |
| US20110081543A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Toray Plastics (America) Inc. | Biodegradable composite barrier film |
| US8574695B2 (en) | 2009-10-02 | 2013-11-05 | Toray Plastics (America), Inc. | Biodegradable composite barrier film |
| US20140065431A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Toray Plastics (America), Inc. | Llidding structure based on aromatic polyester film, extrusion-coated with a sealable/peelable copolyester layer |
| US9656447B2 (en) * | 2012-08-31 | 2017-05-23 | Toray Plastics (America), Inc. | Lidding structure based on aromatic polyester film, extrusion-coated with a sealable/peelable copolyester layer |
| JP2018001730A (ja) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | 凸版印刷株式会社 | 積層体 |
| EP3957479A4 (en) * | 2019-05-29 | 2023-01-04 | Toppan Inc. | POLYESTER FILM SELECTION METHOD, MULTI-LAYER BODY PRODUCTION METHOD, PACKING PRODUCTION METHOD AND MULTI-LAYER BODY |
| WO2021172161A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 凸版印刷株式会社 | 積層体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3544231B2 (ja) | 2004-07-21 |
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