JPH06271004A - 直接装填/脱着式半導体ウェハカセット装置および搬送システム - Google Patents
直接装填/脱着式半導体ウェハカセット装置および搬送システムInfo
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Abstract
提供する。 【構成】 第1の可動ロボットハンドリング手段により
第1の延長軸に沿って、第2の可動ロボットハンドリン
グ手段により前記第1の延長軸と鋭角で交差する第2の
延長軸に沿ってカセット10の異なった側からウェハの
直接装填/脱着を容易にするための半導体カセット10
と搬送システムであって、これはカセット10の中心で
一致する所定の点でウェハプロセス装置のロードロック
チャンバ内に固定した位置で配置されている。
Description
て、半導体ウェハの搬送や一時的な保管のための直接装
填・脱着式半導体ウェハカセット(cassette)
装置およびウェハ搬送システムに関するものであり、特
に、半導体カセット装置およびこれに関連して第1の延
長経路に沿って可動なウェハ搬送翼部を有する第1のロ
ボットハンドリング手段と、第1の延長経路と鋭角で交
差し、かつ、カセットのウェハ位置中心線と一致する所
定の点で交差する第2の延長経路に沿って可動なウェハ
搬送翼部を有する第2のロボットハンドリング手段とを
用いて直接的にウェハを異なった側からカセットに装填
・脱着することが可能な搬送システムに関する。
(factory)カセットでは、多数のウェハは製造
装置位置とプロセス装置位置との間を搬送され、一時的
に保管される。プロセス装置位置において工場カセット
は、プロセスを行うためにウェハが脱着(unloa
d)されるプロセス装置のロードロックチャンバに手動
的または自動的に装填(load)され、また、工場ロ
ボットは個々にウェハを工場カセットから脱着してロー
ドロックチャンバー内に配置された固定一時的保管カセ
ットに装填する。
れる場合、カセットは典型的には一側のみからしかアク
セスすることができず、それゆえ、システムロボット
は、カセットのアクセス可能な側に垂直な方向の延長線
に沿ってウェハに直接アクセスすることができる。後者
の場合、ここで工場ロボットが、工場カセット位置とロ
ードロックチャンバ内の固定カセット位置との間で個々
のウェハを装填および脱着する場合、カセットは異なっ
た側からアクセスされることが可能である。すなわち、
これは「パスースルー」カセットである。これ自体で、
もし、双方のロボットがそれぞれのロボットのアームの
延長経路がパスースルーカセットのアクセス可能な側に
垂直な方向の共通の軸に沿っているような位置に配置さ
れているならば、パスースルーカセットは、工場ロボッ
トとシステムロボットにより直接的にアクセスされるパ
ス−スルー型のカセットは、唯1つのアクセス可能な側
を有しているカセットよりも好ましい。というのは、プ
ロセス装置の内側と外側の双方で効率的なロボットのウ
ェハの取扱が可能になるためである。
場ロボットとシステムロボット双方による同時装填/脱
着動作に適応させるための複数のロードロックチャンバ
ーを有しているプロセス装置である。この場合、マルチ
プルロードロックチャンバーは、一般に円筒状に配置さ
れ、多面型(multi−faced)ウェハ搬送チャ
ンバーは、これらの中に配置される“単純”なR−θ型
ロボット(すなわち、延ばしたり縮めたりするのと回転
するという2つの自由度を有しているロボット、)を有
している。単純なR−θロボットは、ウェハを搬送チャ
ンバーの周囲に配置されたプロセスチャンバーから回転
したり、装填/脱着したりすることができるので好まし
い。
スルーカセットに、装填/脱着の経路がカセットのアク
セス可能な側に垂直なこの型のマルチプルロードロック
システムを結合させることは、より洗練された(特別な
型の連結式のアームを有している)システムロボットを
必要とし、従って、これはウェハの装填/脱着のために
ロボットアームをパス−スルーカセットのアクセス可能
な側に垂直な経路に沿って動かし、延ばしたり引っ込め
たりするために横方向に動かすことができる。このよう
なロボットは、非常に高価であり、より複雑であり、こ
の型の連結式のアームを有しない単純なR−θロボット
よりも信頼性に劣る。それゆえ、技術的な必要性が生
じ、従って、単純R−θロボットは、複式の(muit
iple)ロードロックチャンバー内に配置されたパス
−スルーカセットとともに使用される。
されたパス−スルーカセットの位置方向を決める手段を
提供することである。すなわち、カセットを回転させる
と、カセットはR−θロボットの延長経路に沿った一側
と工場ロボットの延長経路に沿った他側でアクセス可能
となる。しかし、このような位置方向手段を提供するこ
とは、装置に対して不要の複雑さとコストを付加する。
ない)R−θロボットを有する略円形の搬送チャンバー
の周囲に設置された多数のロードロックチャンバーに配
置されたパス−スルー型ウェハカセットを含む半導体搬
送システムを提供することが望ましく、これ(この半導
体搬送システム)は、工場ロボットにより一側から、シ
ステムR−θロボットによりこれと異なった側から直接
的に装填/脱着させることができ、2体のロボットは鋭
角で交差する延長経路を有している。
はこれ以上の半導体ウェハを一時的に保管するための半
導体ウェハカセットが提供される。このカセットは、2
つのウェハ支持部間の第1方向へ移動可能な第1ロボッ
ト翼部により装填/脱着されることが可能であり、ま
た、第2方向へ移動可能な第2ロボット翼部により装填
/脱着されることが可能であり、前記第1および第2方
向はカセットの中央において鋭角で交差している。この
カセットは、その上に多数のウェハを支持するための棚
を有する2つのウェハ支持部を備えるとともに、この支
持部の一対は離隔して配置されており、それゆえ、ウェ
ハは支持され、またロボット翼部をウェハの装填と脱着
のためにこれらの間に挿入することができる。
において、1またはそれ以上のロードロックチャンバー
と組み合わせる場合に有用である。ロードロックチャン
バーは、第1ロボット翼部によるアクセスのための開口
部を有しており、カセットからウェハを脱着してこれら
(ウェハ)を1またはそれ以上のプロセスチャンバーに
搬送し、ウェハをカセットに再装填することができるシ
ステムロボットによるアクセスのための第2開口部を有
している。第1ロボット翼部はプロセス処理したウェハ
をシステムから脱着することができる。
うのは、これらはウェハプロセスシステムの外部の工場
ロボットや単純なR−θシステムロボットとともに使用
可能であり、精密かつより高価な連結アームロボットの
必要性を回避することができる。
異なった大きさのウェハのハンドリングや、ロボット翼
部に関して若干ずれたウェハの保持のためのステップエ
ッジを有する支持棚を備えていることである。支持段
は、ウェハ位置を維持し、ウェハを装填/脱着する前に
精密かつ高価なウェハの中心発見装置を提供する必要性
を除去する。さらに、ロボット翼部は、ウェハが翼部に
対してずれていたとしても、装填/脱着動作中において
ウェハが動ける量を減少させる一連の段になったエッジ
(stepped edges)のようなものにフィッ
トさせることもできる。
(“パス−スルー カセット”)は、展開斜視図で示さ
れており、第1ウェハ支持部13、第2ウェハ支持部1
5、随意に取り付けられる持ち運び用取手19を含んだ
天板17および底板21を備えている。全てのこれら個
々の部品は、金属合金から作られることが好ましいが、
成型したプラスチックから作られてもよい。
3,15の双方は、多数の複合的(integrall
y)に形成されたウェハ支持棚23、突起取付肩部(r
aised mounting shoulder)2
5および下方に延びた取付脚部27を含んでいる。それ
ぞれのウェハ支持棚23は、個々のウェハ31をその上
に位置合わせして保持するための一連の複合的に形成さ
れた段部(“段状肩部”)29a〜29cを含んでい
る。それぞれの肩部25と脚部27は、天板17と底板
21の外側に延びる固定用延長部38に適当に心を合わ
せ(alignment)取り付けるために、穴があけ
られてネジすじがつけられた穴33とアライメント合釘
(alignment dowels))35とを有し
ている。それぞれの延長部は、穴が開けられた合釘アラ
イメント穴37と固定穴39とともに供給されている。
持部13と15に固定される場合に、下方の間隙(cl
earance)45を与える離隔(standoff
s)に役立ち、複合的(integrally)に形成
されて下方に延びたリブ43も含んでいる。板17と2
1は、平(flush)取付ネジ41によってウェハ支
持部13と15に固定されている。
に固定される場合には、位置決め穴20が天板17を通
してあけられ、運搬用取手19は平取付ネジ18によっ
て取り付けられる。
2ウェハ支持部15の平面図が示してある。ここで、第
1のウェハ支持部13は実質的に図2に描かれた第2ウ
ェハ支持部15とその外形において同一であることが留
意されるべきである。したがって、ここでは本発明の図
解のために個々の細部において第1ウェハ支持部13を
示さない。
3および15の弓状の棚の長さと位置は、ウェハ支持棚
23上に装填されるウェハ31の既知の直径32、ウェ
ハ運搬翼部(wafer−carrying blad
es)59aおよび54の既知の幅75aと77および
ウェハ運搬翼部59aおよび54の延長移送経路の軸6
9と71aとの交差角θに依存することがわかる。棚2
9の弧の長さは、カセット10の装填および脱着の際に
それら(翼部59aと54)が延びるとき、支持部が翼
部59aおよび54とあたらないように特定の寸法にな
っている。図7に描かれた配置から幾何学的に規定する
と、弓状の棚29は、 S=180度−θ−arcsin[W1 /(2r)] −arcsin[W2 /(2r)] よりも小さい角度“S”に対して配置されなければなら
ない。
側の端部47とウェハ支持段29a,29bおよび29
cを形成する肩部とは、直径32を有する特有の大きさ
のウェハの円周と同心状になるように弓状に形成されて
いる。一番内側の段29aは、図2に示すように、その
中心位置でウェハ31を支持する大きさである。しかし
ながら、結果的にはウェハ31はカセット10内の中心
には装填されず、ウェハ31は一番内側の段29aと段
29bまたは29cのいずれか一方とによって支持さ
れ、これはそれが装填された時にカセット10の中心か
らウェハ31がどれだけずれているかによる。
断面が矢印3−3の方向からみて描かれている。図解の
ために、わずか2つの最上部のウェハ支持棚23だけが
断面で示されており、第2のウェハ支持部15の他の全
てのウェハ支持棚23は同様の設計としてある。それぞ
れのウェハ支持部は、支持棚から延びる蹴込み(ris
er)26を含んでいる。蹴込みと複数の棚は部品の組
み合わせで作ることができ、また材料の単体から機械加
工やそうでなければ手作業で作ることができる。図示し
たように、それぞれの棚はウェハ支持段29a、29b
および29cを含んでいる。中心に配置されたウェハは
点線31aにより示されるように第1の段29aにの
り、一方、点線31bにより表されるように若干中心か
らずれたウェハは段29bにのることになる。どちらの
場合も、中心の位置から離れる横方向の動きは段の蹴込
みのウェハ端部の働きによって制限される。
装填されたときに実質的に中心からずれても支持される
とともに中心位置から離れる動きが抑制されることがわ
かる。実際には、カセットの動きと振動はウェハを1つ
の段から他の段にスリップするように中心位置に向かっ
て動かせる傾向がある。この特徴は、このようにカセッ
トの装填の前の精密なウェハのセンタリングの必要性を
減少させまた取り除くことである。
方向からみたウェハ支持部13の側面図が示されてい
る。図4は、同様に形成された複数のウェハ支持棚2
3、蹴込み取付肩部25の上部と下方延長取付脚部27
の底部で終端する蹴込み26および位置合わせ用釘35
とを含むウェハ支持部の単体構成とを描いたものであ
る。
ハ支持部と搬送システム46およびウェハプロセス装置
55の破断斜視構成が部分的に示してある。特に、図5
では、包囲体(housing)延長部49上に支持さ
れた工場カセット51の列とプロセス装置55の外周壁
55aとの間で、周囲の環境に設置された第1ロボット
手段(“工場ロボット”)53が描かれている。それぞ
れの工場カセット51は工場ロボット53による装填/
脱着のためにアクセス可能な複数のウェハを含んでい
る。工場ロボット53は、工場カセット51の供給並び
およびプロセス装置55の周壁55aに実質的に平行な
矢印53aの方向に直線的に動くことができる。プロセ
ス装置55は、工場ロボット53がロードロックチャン
バ61aおよび61b(図6参照)内に配置された本発
明のカセット10を装填および/または脱着する2つの
ロードロックアクセスポート56aおよび56bを含ん
でいる。工場ロボット53は、開いたポート56bを通
してウェハ31をロードロックチャンバ61b(図6参
照)内に挿入するところが示されている。
と搬送システム46およびプロセス装置55の部分破断
平面図を参照する。工場ロボット53は引っ込んだ位置
(retracted position)においてそ
のウェハ支持翼部54とともに脱着されることが示され
ている。
ー57とこの中に配置されたR−θシステムロボット5
9を含んでいる。第1および第2のウェハロードロック
チャンバ61aおよび61bはチャンバ57の略周囲に
配置されており、そして、第1および第2のカセット1
0はそれぞれ第1および第2のロードロックチャンバ6
1aおよび61b内に配置されている。ウェハプロセス
チャンバ65および67の一対もチャンバ57の周囲に
配置されていることが示されている。R−θロボット5
9はその中心点59bの周りで矢印72の方向に回動
し、また、(R−θロボット59は、)60aの方向に
ウェハ31をカセット31およびチャンバー65、67
から装填および脱着するためにウェハ支持翼59aを運
ぶとともにそれを放射状に伸縮するアーム60を含んで
いる。
70と横方向延長経路軸69も図6に描かれている。工
場ロボットの延長軸69は、実質的にロボットの線形移
動軸70とロードロックチャンバアクセスポート56a
と56bに垂直である。ロードロックチャンバ61aと
61b(これらは、R−θシステムロボット延長経路に
沿ってロードロックチャンバ61a,61bと中心搬送
チャンバ57との間のアクセス経路を備える)の内側
(内壁)63a、63bは、R−θシステムロボット5
9の中心点に実質的に接する方向であり、システムロボ
ット延長経路軸71a、71bを横切るように位置決め
されている。
よびロードロックチャンバ61a、61b内に配置され
たカセット10を備える本発明のウェハの支持および搬
送システム46は、鋭角θで交差するロボット延長経路
69と71aおよび71bに沿ってウェハ31の直接装
填及び/または脱着を許容することで従来の方法技術と
異なっていることも分かる。
図6のロードロックチャンバ61aの拡大平面図がカセ
ット10をその中に含んで示されており、双方の工場ロ
ボットウェハ支持翼部54とR−θシステムロボットウ
ェハ支持翼部59aがこれらが延びた位置(装填および
脱着)で示されている。
は、カセット10の中心点73がロボット翼部54およ
び59aのウェハ位置中心点75と一致するようにロー
ドロックチャンバ61a内に配置されている。また、中
心点73は工場ロボット延長軸69とR−θシステムロ
ボット延長軸71aとの交点とも一致する。さらには、
ウェハをカセット10の一方から装填および/または脱
着するする際に、ウェハ支持部13および15は、ロボ
ット翼部54および59がこれらの図示の延長位置にお
いて、ウェハ支持部13と15のウェハ支持棚23(図
1)に当たらないように位置決められている。図示のよ
うに、翼部59aと54は、装填および/または脱着中
においてウェハ31の動きを制限するためにウェハ支持
部13および15のウェハ支持棚23のようなウェハ支
持段79a〜79c(“段状肩部”)も有している。
ト10の位置(およびウェハ支持部13および15の配
置)は、翼部54と59aの延長軸69と71aの交差
点73とこれらにより形成される鋭角θにより規定され
る。そして、ロードロックチャンバは、工場およびシス
テムロボット翼部54および59aによりカセット10
からウェハが装填および脱着されるとき、十分な移送間
隔が側壁101aと101bとの間にある制限内であれ
ばどのような設計配置でもよい。
ウェハプロセス装置を改良することができる点で優れて
いる。
導体ウェハを一時的に保管するための半導体ウェハカセ
ットが提供される。
において、1またはそれ以上のロードロックチャンバー
と組み合わせる場合に有用である。ロードロックチャン
バーは、第1ロボット翼部によるアクセスのための開口
部を有しており、カセットからウェハを脱着してこれら
(ウェハ)を1またはそれ以上のプロセスチャンバーに
搬送し、ウェハをカセットに再装填することができるシ
ステムロボットによるアクセスのための第2開口部を有
している。第1ロボット翼部はプロセス処理したウェハ
をシステムから脱着することができる。本発明に係るカ
セットは、ウェハプロセスシステムの外部の工場ロボッ
トや単純なR−θシステムロボットとともに使用可能で
あり、精密かつより高価な連結アームロボットの必要性
を回避することができる。ロボット翼部は、ウェハが翼
部に対してずれていたとしても、装填/脱着動作中にお
いてウェハの可能な動きの量を減少させる一連の段にな
ったエッジにフィットさせることもできる。
である。
の1つを示す平面図である。
持棚の輪郭を描いた図である。
支持部の側面図である。
ロセス装置の一側面を一部抜き取って示す斜視図であ
る。
とをさらに描いてあり、多数のロードロックチャンバー
を含んで部分的に図5に示した一部抜き出し平面図であ
る。
心点との延長経路軸の交差点に対するウェハ支持手段の
位置合わせおよび大きさの関係を描いた図6の2つのロ
ードロックチャンバーの1つをさらに描いた拡大図であ
る。
ウェハ支持部、17…天板、21…底板、19…取手、
23…支持棚、25…肩部、27…脚部、29a〜29
c…段状肩部、38…延長部、33…穴、35…合釘、
39…固定穴、43…リブ、41…取付ネジ。
Claims (15)
- 【請求項1】 第1の既知幅を有する第1ロボットウェ
ハ搬送翼部によって第1の方向に装填/脱着が可能であ
るとともに第1の軸に沿って可動であり、第2の既知幅
を有する第2ロボットウェハ搬送翼部によって第2の方
向に装填/脱着が可能であるとともに第2の軸に沿って
可動であり、上記第2の軸は第1の軸と鋭角で実質的に
ウェハ支持部中心点で一致する交差点をもって交差する
ウェハカセットであって、 上記中心点の第1側部に配置され、前記カセットの中へ
装填される各ウェハの一端部を支持する少なくとも1つ
の第1ウェハ支持部と、 上記中心点の第2側部に配置され、それぞれの前記ウェ
ハの第2端部を支持する少なくとも1つの第2ウェハ支
持部とを備え、 前記第1および第2のウェハ支持部は前記第1および第
2の軸に関連した位置に配置され、前記第1と第2の搬
送翼部が前記カセットにウェハを装填および脱着するウ
ェハカセット。 - 【請求項2】 前記第1と第2の支持部の配置(con
figuration)が第1と第2の軸の交差鋭角と
第1と第2のウェハ搬送翼部の既知幅によって規定され
る請求項1に記載のウェハカセット。 - 【請求項3】 前記第1と第2のウェハ支持部が前記ウ
ェハを支持する弓状棚を含む請求項2に記載のカセッ
ト。 - 【請求項4】 前記棚が前記ウェハを支持するとともに
前記支持部に対して前記ウェハの横方向の動きを制限す
る複数の段状肩部を含む請求項3に記載のカセット。 - 【請求項5】 前記第1と第2のウェハ支持部が天板と
底板により結合されている請求項1に記載のカセット。 - 【請求項6】 前記天板が、前記カセットの取扱いを容
易にする運搬用取手を含む請求項5に記載のカセット。 - 【請求項7】 第1の軸に沿って既知直径の1またはこ
れ以上のウェハを搬送する第1ロボット手段と、 第1の軸と鋭角で交差して既知の参照交差点を確立する
第2の軸に沿って前記ウェハを搬送する第2ロボット手
段と、 前記交差点の第1側部上に配置され、前記ウェハのそれ
ぞれの一端部を支持する第1のウェハ支持部と、 前記交差点の第2側部上に配置され、前記ウェハのそれ
ぞれの他端部を支持する第2のウェハ支持部とを備え、
前記第1ロボット手段と前記第2ロボット手段が前記カ
セット内に入ってウェハの装填および脱着をおこなう前
記第1および第2のウェハ支持部が配置されるカセット
と、 を備えるウェハ支持部および搬送システム。 - 【請求項8】 前記ロボットが前記第1および第2の軸
に沿って前記ウェハを運ぶための前記ウェハの前記カセ
ットへの装填および前記カセットからの脱着に適用され
る既知幅のウェハ搬送翼部を含む、請求項7に記載のウ
ェハ支持部および搬送システム。 - 【請求項9】 前記カセットがロードロックチャンバ内
に配置される、請求項8に記載のウェハ支持部および搬
送システム。 - 【請求項10】 前記第1のロボットは周囲の環境(a
mbient environment)に配置され、
前記第2のロボットは低圧の環境に配置され、前記環境
の間の通過が前記ロードロックチャンバにより容易にさ
れている、請求項9に記載のウェハ支持部および搬送シ
ステム。 - 【請求項11】 前記低圧の環境が略円筒状の、少なく
とも1つの前記ロードロックチャンバーと複数のウェハ
プロセスチャンバがその周囲に結合されている多面型
(multi−faced)搬送チャンバーとを備え
る、請求項10に記載のウェハ支持部および搬送システ
ム。 - 【請求項12】 前記カセットの前記第1および第2の
ウェハ支持部が前記ウェハを支持する棚を含む、請求項
11に記載のウェハ支持部および搬送システム。 - 【請求項13】 前記棚は、前記ウェハを支持するとと
もに前記ウェハの動きを前記ウェハ支持部に対して制限
する複数の段状肩部を含む、請求項12に記載のウェハ
支持部および搬送システム。 - 【請求項14】 前記ウェハ搬送翼部は、前記搬送翼部
に対して前記ウェハの動きを制限するための前記棚の前
記段状肩部に対応した段状の部分を含む、請求項13に
記載のウェハ支持部および搬送システム。 - 【請求項15】 前記第1および第2の支持部の配置
(configuration)は、前記第1および第
2の軸の交差における鋭角と前記第1と第2のロボット
搬送翼部の前記既知幅で規定される請求項8に記載のウ
ェハ支持部および搬送システム。
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