JPH04502471A - フツ化アルミニウム触媒組成物および1,1―ジクロロ―1,2,2,2―テトラフルオロエタンを製造するためのクロロフツ化方法におけるその使用 - Google Patents
フツ化アルミニウム触媒組成物および1,1―ジクロロ―1,2,2,2―テトラフルオロエタンを製造するためのクロロフツ化方法におけるその使用Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ツブ化アルミニウム触媒組成物および1.1−ジクロロ−1,2,2゜2−テト
ラフルオロエタンを製造するためのクロロフッ化方法におけるその使用
発明の分野
本発明は、1.1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン(すなわ
ち、rCFC−114aJ)の製造のための触媒およびその使用に関し、よりと
くにフッ化アルミニウム触媒およびCFC−114aを調製するためのその使用
に関する。
発明の背景
フッ化アルミナ類はフッ化またはクロロフッ化触媒としてよく知られている。例
えば、フッ化アルミニウムおよび鉄、クロムおよびニッケルを含有するフッ化ア
ルミニウムの両者をフッ化またはクロロフッ化反応に使用することは、米国特許
第3.650.987号に記載されている。
フッ化アルミナは、しばしば、HFをAI*Osに添加することによって調製゛
される。これらの反応からの生成物は、大量の種々のクロロフルオロカーボンの
対称異性体を含有する。金属ドーパントの添加は対称異性体の量を増加する。
ドイツ国(DDR)特許明細書117.580号は、テトラクロロエチレン、塩
素およびフッ化水素を金属ドープトフッ化アルミニウム触媒の存在下に反応させ
ることによって、C3系列の非対称フルオロクロロカーボン化合物(例えば、C
FC−114a)を調製する方法を開示している。この特許の最高量の非対称生
成物を使用する実施例において、1.1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフ
ルオロエタン(CFC−114a)/1.2−ジクロロ−1,1,2,2−テト
ラフルオロエタン(CFC−114)の比は約11.5である;そして1. 1
. 1−)リフoo−2,2,2−)リフルオロエタン(CFC−113a)/
1゜1、 2−トリクロロ−1,1,2−トリフルオロエタン(CFC−113
)の比は約8.0である。しかしながら、生成物の57.4%はクロロペンタフ
ルオロエタン(CFC−115)であり、これは一般にCFC114aの製造方
法において望ましくない副生物と考えられる。他の実施例において、生成物の6
.1%はCFC−115であり、CFC−114a/CFC−114およびCF
C−113a/CFC−113の比は、それぞれ、7.3および3.8である。
欧州特許出願第317,981号は、CFC−113をCFC−113aに異性
化し、次いでHFでフッ化してCFC−114aを生成する方法を開示している
。この特許のCFC−114a/CFC−114の比が最高(52,7)である
実施例において、CFC−113a/CFC−113の比は1.1である。他の
実施例において、CFC−114a/CFC−114の比は45.3〜5.5で
変化し、そしてCFC−113a/CFC−113の比は6.2〜1.1で変化
する。
日本特許公開1−172347号は、まずCFC−114をCFC−113aに
不均化し、次いでHFと反応させる方法を開示している。実施例において、CF
C−114a/CFC−114の比は9.0〜16゜7で変化し、そしてCFC
−113a/CFC−113の比は0.1〜〉36で変化する。高い113a/
113の比の実施例において、114aの収率はわずかに15.0%である。他
の実施例において、114aの収率は43.0%〜51.0%で変化する。
また、CCIFzCCIFt(CFC114)およびCF s CC1* F(
CFC−1148)の両者はPd触媒の存在下に水素化して、それぞれ、CHF
ICHFt (HFC134)およびCFsCHzF (HFC−134a)を
生成できることは、この分野において知られている(英国特許第1.578.9
33号)。後者の化合物(RFC−134a)はCCI、F、の代わりに使用さ
れる冷媒である。なぜなら、それは成層圏のオゾンの消耗に有意に寄与しないが
、CC1,F、は主要な寄与する因子であることが疑われているからである。フ
ッ化物を含有する他のハロエタンは、冷媒、発泡剤、溶媒としておよび/または
このような生成物を調製するための試薬として有用であると考えられている。
したがって、フッ化物を含有するハロエタン、例えば、1.1−ジクロロ−1,
2,2,2−テトラフルオロエタンを製造するための、経済的な効率よい方法を
開発することに関心がもたれ続けている。
発明の要約
本発明によれば、クロロフッ化により1.1−ジクロロ−1,2,2゜2−テト
ラフルオロエタンを製造する方法が提供される。この方法は、式CICl 4−
gFf (式中、Xは0〜3の整数である)を有する少なくとも1種のテトラハ
ロエチレン、およびCI、およびHFの両者からなる気体混合物を触媒組成物と
約300℃〜450℃の範囲内の温度において接触させることからなり、前記触
媒組成物は水酸化アルミニウムおよびHFの反応により調製されたフッ化アルミ
ニウムから本質的に成る。
この方法により製造される1、1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフルオロ
エタンは、ヒドロ脱塩素化して(hydrodechlorinated) 2
−クロロ−1,1,1,2−テトラクロロエタンおよび/またはテトラフルオロ
エタンを生成せしめることができる。本発明によれば、水酸化アルミニウムおよ
びHFの反応により調製されたフッ化アルミニウムから本質的に成る触媒組成物
が提供される。
発明の詳細な説明
クロロフッ化により1.1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタン
を製造する方法が本発明に従い提供され、そして少なくとも1種のテトラハロエ
チレン、およびCI、およびHFの両者からなる気体混合物を触媒組成物と高温
において接触させることからなり、前記触媒組成物は水酸化アルミニウムおよび
HFの反応により調製されたフッ化アルミニウムから本質的に成る。本発明にお
いて有用なテトラハロエチレンは、弐〇、CI 4−tFm (式中、Xは0〜
3の整数である)を有するものを包含する。この方法に有用なテトラハロエチレ
ンの例は、CC1!=CCIt、CCIF=CCI、、CCI F=CCI F
SCFt=CC12、およびCF*=CCIF、およびこれらの混合物を包含す
る。テトラクロロエチレンは好ましい。
本発明の触媒組成物の存在下のテトラハロエチレンとHFおよびCI、との反応
は、高温において実施する。適当な温度は、一般に、約300℃〜450℃の範
囲内である。好ましくは、温度は約300℃〜400℃、最も好ましくは約35
0℃〜375℃の範囲内である。接触時間は反応の収率もある程度まで影響を及
ぼすことができる。好ましくは、温度および接触時間を釣り合わせて、CFC−
114aおよび再循環可能な副生物(すなわち、1分子当たり5個より少ないフ
ッ素原子を有する副生物)の少なくとも約95%を達成する。好ましくは、触媒
組成物のフッ化アルミニウムの純度は、少なくとも約45の1,1−ジクロロ−
1,2,2,2−テトラフルオロエタン対1,2−ジクロロ−1,1゜2.2−
テトラフルオロエタン(すなわち、CFC−114a/CFC−114)のモル
比を得るために十分であり、最も好ましくは少なくとも約47.5のCFC−1
14a対CFC−114のモル比を得るために十分である。約5〜100秒の範
囲内の接触時間は典型的である。好ましくは、接触時間は約10〜90秒、最も
好ましくは約15〜60秒の範囲内である。
気体混合物中のHFは、好ましくは、少なくともCFC−114aを生成するた
めに必要な化学量論的量である。HF対テトラノ\ロエチレンのモル比は、典型
的には約1:1〜20:1である。好ましくは、HF対テトラハロエチレンの比
は約3:1〜10:1の範囲内であり、最も好ましくは約4=1〜7:1の範囲
内である。
典型的には、CI tを気体混合物の中に少なくともCFC−114aを生成す
るために必要な量で供給する。CI、対テトラハロエチレンのモル比は好ましく
は約1:1〜2:1の範囲内であり、最も好ましくは約1=1である。
本発明の所望の生成物は通常方法、例えば、分溜により分離することができる。
1分子当たり5個より少ないフッ素原子を有する副生物は、例えば、CzClr
、F、CzCIJz、C,C1,F、、およびCCI F3CCIF、は再循環
可能であると考えられ、そして有利に本発明において使用する触媒組成物とさら
4こ接触させることができる。
テトラハロエチレン反応成分とHFおよび塩素との反応は、任意の適当な反応器
、例えば、固定したおよび流動した床の反応器において実施することができ、そ
して反応器に触媒組成物を供給する。反応器はHFおよびC1!の腐食作用に対
して抵抗性の材料、例えば、ハステロイ(Hastelloy’)−ッケル合金
およびインコネル(Inconel’)ニッケル合金から構成すべきである。必
要に応じて、触媒を反応成分と接触させる前に、それは気体のHFで予備処理す
ることができる。
圧力は臨界的ではない。大気圧および大気圧より高い圧力は最も便利であり、し
たがって好ましい。
本発明の方法により生成した1、1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフルオ
ロエタンは、溶媒としてそして2−クロロ−i、i、i、2−テトラクロロエタ
ンおよび/または1. 1. 1. 2−テトラフルオロエタンの調製の中間体
として実用性を有する。事実、本発明に従い、1゜1−ジクロロ−1,2,2,
2−テトラフルオロエタンをヒドロ脱塩素することによって1.1. 1. 2
−テトラフルオロエタンおよび/または2−クロロ−1,1,2,2−テトラク
ロロエタンを製造する改良された方法が提供される。この改良は、テトラハロエ
チレンおよび前述の本発明の触媒組成物を使用することによってCFC−114
aを調製する工程からなる。
本発明に従い使用する触媒組成物は、水酸化アルミニウムおよびHFの反応によ
り調製されたフッ化アルミニウムから本質的に成る。
本発明の触媒組成物は、水性HF(例えば、48%の溶液)を水酸化アルミニウ
ムと反応させることによって適当な調製することができる。
適当な水酸化アルミニ・ラムは、AlR3の加水分解により調製することができ
、ここで各RはC,−C6アルキル基から独立に選択される。例えば、AI (
CHsCHs)sの加水分解により調製した高い純度のAI(OH)sは、F、
N、テッベ(Tebbe)ら、ジャーナル・オブ・セラミック−ソサイアテイ
(J、Am、Ceram、Soc、) 、71[4] 、C−204−C−20
6(1988)に記載されている。適当な水酸化アルミニウムは、また、AI(
OR)3の加水分解により調製することができ、ここで各RはCI Csアルキ
ル基から独立に選択される。例えば、高い純度のAI (OH)sは、A I
(OCH(CHs) CH* CHs) sの加水分解により調製することがで
きる。
とくに有用なフッ化アルミニウムから本質的に成る触媒組成物は、水性HFの中
に水酸化アルミニウムを溶解し、生ずる溶液を蒸発させてフッ化アルミニウムの
残留物を形成し、そして前記残留物を加熱して乾燥した固体を生成することによ
って調製される。本発明の触媒組成物は、また、他の反応、例えば、CF3CC
l3、CFsCHCI Fおよび/またはCF、CH3のCFC−114aへの
クロロフッ化、CCI F、−CClF2のCCI□−CF、への異性化、CH
F ! CHF 2のCH2F−CF3への異性化、CFs CHCIzのCF
、−CHCl Fへの異性化およびCHCl=CC1□のCCI F2CH2C
lおよびCF3C82CIへのフッ化に有用である。
本発明の実施は、以下の非限定的実施例からさらに明らかにとなるでアルミニウ
ムS−ブトキシド(アルファ、95%)、約300g、を開いた皿に入れ、そし
て空気炉内で2日間加水分解させる。生成した水酸化アルミニウムは粉末状の固
体の粉末およびクラスターであった。ポリエチレンのトレーにおいて、水酸化ア
ルミニウムの一部分(39g)を水性フッ化水素酸(100ml)中に溶解した
。揮発性物質は周囲温度においてヒユームフード内で3日間にわたり蒸発させた
。生ずる白色残留物を110℃において48時間乾燥した。次いで、固体を空気
中で5℃/分の速度で500℃に加熱し、そしてこの温度において3時間保持し
た。冷却後、固体(30,3g)を粉砕し、篩に通して微細物(12,8g)お
よび大きさが12X20メツシユの粒体の分画を生成した。
分析により、31.5%のAIおよび227ppm(0,0227%)の金属イ
オンの不純物が示された。
実施例II
反応器(内径0.5インチ、長さ12インチのインコネル(I nc。
nel”)ニッケル合金のパイプ)に、実施例■に記載するようにして調製した
フッ化アルミニウム(15,7g、25m1)を供給した。供給した反応器をサ
ンド浴の中に配置した。この浴を250℃に徐々に加熱し、その間窒素ガスを5
0cc/分の流速で反応器に通過して微量の水を除去した。次いで、HFおよび
窒素ガス(1:4モル比)を反応器に通過させた。反応器を下に移動する約10
℃の発熱が観測された。温度を450℃に徐々に上昇し、窒素の流れを経時的に
減少して、純粋なHFを反応器に通過させた。それ以上の発熱が記録されなくな
った後、HFの流れを停止した。次いで、HF/CC1t=ccI2/CIzを
5/1/1のモル比で触媒の存在下に375℃において30秒の接触時間で通し
た。反応器の流出物を、オンラインで、ヘラレット−バラカード(Hewlet
t−Packard)5890ガスクロマトグラフでサンプリングし、ここで
不活性支持体上のクリドックス(Krytox”)過フッ化ポリエーテルを含有
する、長さ20フイート、直径1/8”のカラムおよび35cc/分のヘリウム
の流れを使用した。ガスクロマトグラフィーの条件は、3分間70℃、次いで6
℃/分の速度で180℃への温度のプログラミングであった。分析は次の化合物
の存在を示した(面積のパーセント):25.4%のCCIt=CC1*、0.
2%のCC1scc l zF、 0. 5%のcC1!FCCI 2F/CC
I F、CCl s、1.6%のCCI、FCCIFり(CFC−113) 、
9.4%のCF。
CCl5 (CFC113a) 、1.2%のCCIF、CCIF、(CFC−
114) 、58.8%のCFsCCI 1F (CFC114a)、1゜0%
のCCIF、CF、(CFC−115) 、0.1%のCCI F2CHCl!
、および0.2%のCCIz=CCIF0両者のCFC−114aおよび再循環
可能な副生物を包含する有用な生成物に対する収率は98%より高く、そしてC
FC−114a/CFC−114のモル比は49である。
本発明の特定の実施態様を実施例に記載されている。他の実施態様は、明細書ま
たはここに開示されている本発明の実施から、当業者にとって明らかとなるであ
ろう。変更および変化は本発明の新規な概念の精神および範囲から逸脱しないで
実施することができることが理解される。さらに、本発明はここに例示する特定
の配合物および実施例に拘束されず、次の請求の範囲の範囲内に入るその変更さ
れた形態を包含することが理解される。
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式C2C14−xFx(式中、xは0〜3の整数である)を有する少なくと も1種のテトラハロエチレン、およびCl2およびHFの両者からなる気体混合 物を触媒組成物と約300℃〜450℃の範囲内の温度において接触させる工程 から成り、該触媒組成物が水酸化アルミニウムおよびHFの反応により調製され たフッ化アルミニウムから本質的に成ることを特徴とするクロロフッ化により1 ,1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタンを製造する方法。 2、少なくとも1種のテトラハロエチレンがCCl2=CCl2である請求の範 囲第1項記載の方法。 3、1分子当たり5個より少ないフッ素原子を有する副生物を再循環する請求の 範囲第1項記載の方法。 4、前記HF対前記テトラハロエチレンのモル比が約1:1〜20:1の範囲内 にあり、そして前記Cl2対前記テトラハロエチレンのモル比が約1:1〜2: 1の範囲内にある請求の範囲第1項記載の方法。 5、接触時間が約5〜100秒の範囲内にある請求の範囲第1項記載の方法。 6、触媒を前記少なくとも1種のテトラハロエチレンと接触させる前に、それを HFガスで予備処理する請求の範囲第1項記載の方法。 7、式C2Cl4−xFx(式中、xは0〜3の整数である)を有する少なくと も1種のテトラハロエチレン、およびCl2およびHFの両者からなる気体混合 物を触媒組成物と約300℃〜450℃の範囲内の温度において接触させること によって、クロロフッ化により1,1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフル オロエタンを製造する工程からなり、前記触媒組成物が水酸化アルミニウムおよ びHFの反応により調製されたフッ化アルミニウムから本質的に成ることを特徴 とする、1,1−ジクロロ−1,2,2,2−テトラフルオロエタンをヒドロ脱 塩素化することによって2−クロロ−1,1,1,2−テトラクロロエタンおよ び/または1,1,1,2−テトラフルオロエタンを製造するための改良された 方法。 8、水酸化アルミニウムおよびHFの反応により調製されたフッ化アルミニウム から本質的に成る触媒組成物。 9、水酸化アルミニウムを水性HF中に溶解し、生ずる溶液を蒸発させてフッ化 アルミニウムの残留物を形成し、そして前記残留物を加熱して乾燥した固体を生 成せしめることによって調製された請求の範囲第8項記載の触媒組成物。 10、前記水酸化アルミニウムが、AlR3の加水分解またはAl(OR)3( ここで各RはC1−C6アルキル基から独立に選択される)の加水分解により調 製される請求の範囲第8項記載の触媒組成物。
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