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JP7379923B2 - 振動ユニット - Google Patents

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Description

本発明は、振動ユニットに関する。
従来より、圧電体を伸縮させて、その伸縮を振動に変換する技術が知られている。下記特許文献1、2には、パネルを指で押下した際の圧力に応じて押下を検知するとともに、パネルに触知可能な振動を生じさせる圧電振動子を備えた振動ユニットが開示されている。これらの文献に開示された振動ユニットでは、一枚のパネルの下に複数の圧電振動子が整列配置されており、圧電振動子が配置された各領域において押下検知と発振とがおこなわれる。
特開2019-062025号公報 特開2019-058848号公報
発明者らは、圧電振動子を押下したときの触覚特性について研究を重ね、良好な触覚特性を得ることができる技術を新たに見出した。
本発明は、触覚特性の向上が図られた振動ユニットを提供することを目的とする。
本発明の一形態に係る振動ユニットは、一方面が接触可能な状態で構成されたパネルと、パネルの他方面側においてパネルに付勢されており、パネルの一方面が押下されたときの押圧力に応じた電圧信号を出力する圧電振動子と、圧電振動子の電圧信号を受信可能であり、パネルの厚さ方向に圧電振動子を振動させる駆動電圧信号を圧電振動子に送信可能である制御部とを備え、制御部は、押下が開始されて圧電振動子から出力される電圧信号の負の電圧値が次第に増す押下フェーズにおいて負の電圧値が第1閾値に達したとき、および、押下が終了して電圧信号の電圧値が次第に増す解放フェーズにおいて電圧値が第2閾値に達したときに、圧電振動子に対して駆動電圧信号を出力して圧電振動子を振動させる。
上記振動ユニットにおいては、制御部は、押下フェーズと解放フェーズとの両方で、圧電振動子に対して駆動電圧信号を出力して、圧電振動子を振動させる。そのため、押下フェーズおよび解放フェーズの一方においてのみ圧電振動子が振動する場合に比べて、良好な触覚特性を得ることができる。
他の形態に係る振動ユニットは、第2閾値の絶対値が第1閾値の絶対値以上であるか、第2閾値の絶対値が第1閾値の絶対値より大きい。
他の形態に係る振動ユニットは、複数の圧電振動子がパネルの他方面側に配置されており、各圧電振動子がパネルに付勢されている。
本発明によれば、触覚特性の向上が図られた振動ユニットが提供される。
図1は、実施形態に係る振動ユニットの概略斜視図である。 図2は、図1に示した振動ユニットの分解斜視図である。 図3は、図1の振動ユニットのIII-III線断面図である。 図4は、図1のパネルの下面を示した概略斜視図である。 図5は、図3の要部拡大図である。 図6は、圧電振動子の出力電圧の経時変化を示したグラフである。 図7は、制御部の構成を示したブロック図である。 図8は、図7の駆動回路の出力電圧を示したグラフである。 図9は、異なる態様の振動ユニットを示した概略斜視図である。 図10は、図9のパネルの下面を示した概略斜視図である。
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、同一又は同等の要素については同一の符号を付し、説明が重複する場合にはその説明を省略する。
まず、実施形態に係る振動ユニット1の全体構成について、図1~4を参照しつつ説明する。
振動ユニット1は、図1に示すように、ベース基板10と、複数の圧電振動子20と、パネル30と、制御部50とを備えて構成されている。
ベース基板10は、図2、3に示すように、本実施形態では矩形板状の外形を有し、互いに平行な上面10aと下面10bとを有する。ベース基板10は、比較的高い弾性係数を有する絶縁材料で構成されており、たとえばアクリル樹脂で構成され得る。
ベース基板10は、上面10a側に、複数の台座部12を有する。本実施形態では、7個の台座部12が十字状に並んでいる。各台座部12は、ベース基板10の厚さ方向から見て、円環状の形状を有する。各台座部12の上端面12aは平坦になっており、上端面12a上に後述する圧電振動子20が載置される。各台座部12は、上側に向かって漸次幅が狭まるような台形断面を有し、側面12bが傾斜している。台座部12の側面12bが鈍角となるように傾斜することで、圧電振動子20と制御部50とをつなぐ後述の配線が大きく屈曲して断線する事態が効果的に抑制されている。ベース基板10は、複数の台座部12のそれぞれの位置において厚さ方向に延びる複数の貫通孔14を有する。本実施形態では、各貫通孔14は円形断面を有する。
複数の圧電振動子20のそれぞれは、図3に示すように、圧電素子22と振動板24とを備えて構成されている。本実施形態では、7個の圧電振動子20が、7個の台座部12の上端面12a上にそれぞれ載置される。
振動板24は、板状の部材であり、本実施形態では円板状を呈する。振動板24は、台座部12の上端面12aと接しており、台座部12上において貫通孔14の上部開口を塞いでいる。振動板24の径は、貫通孔14の径より大きく、かつ、台座部12の上端面12aにおける外径と同じ、または、外径よりわずかに小さくなるように設計されている。ベース基板10の厚さ方向から見て、振動板24は、台座部12および貫通孔14に対して同心状に配置されている。振動板24は、たとえば、Ni-Fe合金、Ni、黄銅、ステンレス等で構成することができる。
圧電素子22は、シート状の部材であり、本実施形態では円形シート状を呈する。圧電素子22は、振動板24の上面24aに接着されている。ベース基板10の厚さ方向から見て、圧電素子22は、振動板24に対して同心状に配置されている。圧電素子22の径は、振動板24の径より小さく、かつ、貫通孔14の径より小さくなるように設計されている。
各圧電素子22は、図示しない薄膜状の圧電体と一対の外部電極とで構成されている。一対の外部電極は、圧電素子22の厚さ方向において圧電体を挟むように設けられている。各圧電素子22では、所定の圧力が負荷されたときに、圧電体の変位(屈曲等)に起因する起電力が生じ、その起電力に伴い、一対の外部電極間に電位差が生じる。また、各圧電素子22では、一対の外部電極間に所定の電圧を印加したときに面方向(厚さ方向に直交する方向)に伸縮する。圧電体は、圧電体層の単層構造とすることができ、圧電体層と内部電極層とが交互に積層された複数層構造とすることもできる。
各圧電素子22の外部電極は、所定の配線を介して、振動ユニット1の制御部50に接続されている。制御部50は、CPUや各種素子を含む回路で構成することができる。配線には、たとえばフレキシブルプリント基板(FPC)を用いることができる。制御部50は、各圧電素子22に所定の圧力が負荷されたときに、起電力に起因する外部電極間の電位差を検出できるように構成されている。また、制御部50は、圧電素子22の外部電極間に電圧を印加して、圧電素子22を面方向に伸縮させることができるように構成されている。圧電素子22の面方向の伸縮に伴い、振動板24が厚さ方向に屈曲すると、圧電振動子20に厚さ方向の振動が生じる。圧電振動子20はベース基板10の貫通孔14に跨がるように配置されているため、貫通孔14により圧電振動子20の厚さ方向の振動はある程度許容される。
パネル30は、図2に示すように、本実施形態では矩形板状の外形を有する。パネル30は、厚さ方向から見て、ベース基板10の寸法と略同一の寸法を有する。パネル30は、ベース基板10の上面10aに対して平行になるように配置されている。パネル30は、上面30a(一方面)がたとえば人間の指等で接触可能な状態で構成されている。パネル30は、接触時に十分な撓み変形が生じる程度に、比較的低い弾性係数を有する。パネル30は、たとえばポリカーボネート等の樹脂材料で構成することができる。
パネル30は、その周縁において、接着材60でベース基板10に接着されている。接着材60の厚さは、圧電振動子20がパネル30に当接したときのパネル30とベース基板10との離間距離よりも薄くなるように設計されている。そのため、パネル30とベース基板10とが接着された状態では、各圧電振動子20はパネル30により一定の圧力で付勢される。
パネル30は、図3、4に示すように、複数の第1領域31と第2領域32とを有する。本実施形態では、パネル30は7つの第1領域31を有する。各第1領域31は、圧電振動子20に対向する領域であり、下面30b(他方面)が円形状に窪んだ領域である。各第1領域31は、圧電振動子20に対応するように十字状に並んでいる。各第1領域31の径は、圧電素子22の振動板24の径より大きくなるように設計されている。そのため、図3に示すように、各第1領域31の窪み内に各圧電振動子20が収容されるとともに、第1領域31において、各圧電振動子20の圧電素子22がパネル30の下面30bに当接する。
第2領域32は、パネル30における第1領域31の残余領域であり、第1領域31の周囲および隣り合う第1領域31の間を占めている。第2領域32の厚さT2は、第1領域31の厚さT1より厚くなっている。たとえば、第1領域31の厚さT1は0.3~0.5mm(一例として0.3mm)であり、第2領域32の厚さT2は1mm以上(一例として1mm)である。そのため、第1領域31では、相対的に撓みやすくなっており、接触時における圧力や圧電振動子20の振動が伝わりやすくなっている。一方、第2領域32は、相対的に撓みにくくなっており、剛性が高められている。
パネル30は、厚化が図られた第2領域32において、ベース基板10に近接している。第2領域32におけるパネル30は、ベース基板10と接していてもよく、所定の距離Dだけ離間していてもよい。距離Dは、圧電振動子20に生じる電圧が後述する第1閾値V1となったときの圧電振動子20の変位量より短くなるように設計され得る。
パネル30は、図5に示すように上面30aに隆起部35を有する。隆起部35は、各圧電振動子20の圧電素子22に対応する領域に設けられている。すなわち、隆起部35は、複数(本実施形態では7つ)設けられている。
次に、図5~8を参照しつつ、振動ユニット1の作動について説明する。
上述したように、パネル30の上面30aは指等で接触可能な状態であり、図5に示すように、パネル30を介して各圧電振動子20が押下され得る。たとえば、指でパネル30を所定の圧力で押下しつつ指をスライドさせることで、複数の圧電振動子20を連続的に押下することができる。
各圧電振動子20の圧電素子22は、指によって押下(プッシュ)されると、図6のグラフに示すような電圧信号を制御部50に対して出力する。なお、各圧電素子22は、指により押下される前の段階(未押下フェーズPH0)では、パネル30により一定の圧力で付勢されているため、所定の負の電圧信号を出力している。
圧電素子22は、指による押下が始まると、次第に負の電圧値が増していく(押下フェーズPH1)。押下フェーズPH1において、負の電圧値が第1閾値V1になって振動点P1に達すると、制御部50は、圧電素子22をセンサモードから駆動モードへと切り替える。制御部50は、具体的には、図7に示すように、スイッチング回路51により、圧電素子22に接続される回路をセンサ回路52から駆動回路53へ切り替える。センサ回路52は、圧電素子22から出力された電圧信号を受信する回路である。駆動回路53は、図8に示すような1パルス分の駆動電圧信号を圧電素子22に与えて、圧電素子22を振動させる回路である。図8に示した駆動電圧信号は、負の電圧信号S1と正の電圧信号S2とで構成されている。負の電圧信号S1の最小電圧値(-Vmin)はたとえば-150Vである。正の電圧信号S2の最大電圧値(+Vmax)はたとえば400Vである。図8に示した駆動電圧信号の時間は、たとえば3~4ミリ秒である。
駆動回路53から圧電素子22の外部電極間に駆動電圧信号が印加されると、圧電素子22の圧電体における面方向の伸縮が生じ、それに伴って振動板24が厚さ方向に屈曲されて、圧電振動子20に厚さ方向の振動が生じる。このとき、パネル30の第1領域31には指等で触知され得る程度の振動が生じる。図8に示した駆動電圧信号のように、正の電圧信号S2の前に負の電圧信号S1がある場合、負の電圧信号S1がない場合に比べて、圧電素子22を効果的に振動させることができ、指等で触知されやすくなる。制御部50は、駆動回路53が駆動電圧信号を圧電素子22に与えた後、駆動回路53からセンサ回路52に切り替える。
圧電素子22は、振動点P1を超えて押下される押下フェーズPH1の後、指がパネル30から離れる向きに動く解放フェーズPH2に移行する。解放フェーズPH2では、負の電圧値が次第に減り、その後、正の電圧値が次第に増えていく。これは、指がパネル30から離れる反動で、パネル30の第1領域31が上面30a側の向きに局所的に撓むためである。解放フェーズPH2において、正の電圧値が第2閾値V2になって振動点P2に達すると、制御部50は、圧電素子22をセンサモードから駆動モードへ再度切り替える。そして、駆動回路53が、図8に示すような1パルス分の駆動電圧信号を圧電素子22に与えて、圧電素子22を振動させる。このとき、パネル30の第1領域31には指等で触知され得る程度の振動が生じる。
なお、解放フェーズPH2は待機時間Tを含み得る。待機時間Tは、単位時間当たりの電圧値の変化(図6のグラフの傾き)が比較的緩やかになる期間である。待機時間Tでは、電圧値が増減を繰り返したり、電圧値が緩やかに単調増加したりし得る。本実施形態では、圧電素子22が正の電圧値の電圧信号を出力しているときに待機時間Tとなる。
本実施形態では、解放フェーズPH2の第2閾値V2の絶対値が、押下フェーズPH1の第1閾値V1の絶対値以上となるように設計されている。より詳しくは、第2閾値V2の絶対値が第1閾値V1の絶対値より大きくなるように設計されている。この場合、待機時間Tにおいて電圧値が増減しているときに、電圧値が第2閾値V2を超えてしまって、予期しない圧電振動子20の振動が生じる事態(誤作動)が抑制される。
圧電素子22は、解放フェーズPH2が終了して指がパネル30から完全に離れると、パネル30が元の状態に戻る収束フェーズPH3に移行する。収束フェーズPH3では、反動によりパネル30が下面30b側に撓んで、負の電圧値が出力され得る。収束フェーズPH3において、パネル30が完全に元の状態に戻ると、未押下フェーズPH0同様、圧電素子22はパネル30から一定の圧力で付勢されて所定の負の電圧信号を出力するようになる。
振動ユニット1が上記のとおりに作動すると、振動ユニット1を用いる使用者に対し、以下のとおりの応答を与える。
すなわち、使用者が、振動点P1の閾値以上の電圧値が圧電素子22に生じる圧力でパネル30の第1領域31を押下すると、圧電素子22が振動して、使用者はその振動を触知する。また、使用者が、指をスライドさせる等により第1領域31の押圧をやめたときにも、振動点P2の第2閾値V2以上の電圧値が圧電素子22に生じて、圧電素子22が振動し、使用者はその振動を触知する。つまり、使用者は、パネル30に指を押し付けたときとパネル30から指を離すときの両方において、押圧感(タッチ感、クリック感、操作感)を感じることができる。
上述した振動ユニット1において、複数の圧電振動子20がパネル30の下面30b側に配置されており、各圧電振動子20が、パネル30に付勢され、かつ、パネルの上面30aが押下されたときの押圧力に応じた電圧信号を出力する。制御部50は、圧電振動子20の電圧信号を受信可能であり、パネル30の厚さ方向に圧電振動子20を振動させる駆動電圧信号を圧電振動子20に送信可能である。制御部50は、押下フェーズPH1において負の電圧値が第1閾値V1に達したとき、および、解放フェーズPH2において正の電圧値が第2閾値V2に達したときに、圧電振動子20に対して駆動電圧信号を出力して圧電振動子20を振動させる。すなわち、振動ユニット1においては、押下フェーズPH1と解放フェーズPH2との両方で、圧電振動子20が振動する。そのため、押下フェーズPH1および解放フェーズPH2の一方においてのみ圧電振動子が振動する場合に比べて、良好な触覚特性を得ることができる。
また、振動ユニット1では、パネル30の第2領域32において、第1領域31に対して厚化が図られており、剛性が高められている。そのため、パネル30が撓む事態が抑制されており、複数の圧電振動子20間における出力電圧(特に、押下フェーズPH1における電圧値)のバラツキが抑制されており、押下検知のバラツキが抑制されている。そのため、一の圧電振動子20が押下されて振動点P1の第1閾値V1に達する(すなわち、圧電振動子20が振動する)ときの押下圧力と、他の圧電振動子20が押下されて第1閾値V1に達するときの押下圧力とのズレが小さくなる。
また、図5に示したとおり、パネル30の第1領域31に隆起部35が設けられているため、圧電振動子20が指により押下される前の段階(未押下フェーズPH0)における圧電振動子20の変形が緩和され得る。また、隆起部35により、使用者は、パネル30の上面30aを指でなぞることで、ブラインド状態であっても第1領域31の位置を知覚したり第1領域31を押下したりすることができる。
さらに、振動ユニット1においては、ベース基板10の台座部12により、圧電振動子20が嵩上げされており、ベース基板10とパネル30との離間が図られている。そのため、パネル30の第2領域32の厚さT2の設計自由度が高められ、所望の剛性に調整することが容易になる。たとえば、第2領域32の厚さT2を厚くすることで、パネル30の剛性をより高くすることができる。
なお、振動ユニット1では、第2領域32におけるパネル30とベース基板10との離間距離Dが、圧電振動子20の出力電圧が第1閾値V1となったときの圧電振動子20の変位量より短くなっている。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他に適用してもよい。
たとえば、振動ユニットに含まれる圧電振動子の数は、適宜増減することができ、1つであってもよい。
また、第1閾値V1および第2閾値V2は、振動ユニット1の設計に応じて適宜変更することができる。圧電振動子20から出力される電圧信号の大きさが小さい場合には、第1閾値V1および第2閾値V2を小さくして、電圧値が確実に閾値V1、V2に達するようにしてもよい。一方、上述した待機時間TW中の電圧値の増減やノイズをある場合には、第1閾値V1および第2閾値V2を大きくして、予期しない圧電振動子20の振動を防止することができる。第1閾値V1および第2閾値V2は、出力電圧の振幅に応じて決定することができ、たとえば振幅の10~90%とすることができる。第1閾値V1の絶対値と第2閾値V2の絶対値は、異なっていてもよく、同じであってもよい。
さらに、パネルの第1領域および第2領域の形状は、上述した形状に限らず、様々に変形することができる。図9、10に示すように、第2領域32が格子状に設けられたパネル30Aとすることができる。パネル30Aは、3行5列のマトリクス状に配置された15個の第1領域31を有する。各第1領域31は、下面30bが四角形状に窪んだ領域である。15個の第1領域31のうちの7個が、十字状に並んだ7個の圧電素子22に対応している。各第1領域31の寸法は、圧電素子22の振動板24の径より大きくなるように設計されている。そのため、図10に示すように、各第1領域31の窪み内に各圧電振動子20が収容されるとともに、第1領域31において、各圧電振動子20の圧電素子22がパネル30Aの下面30bに当接する。第2領域32は、パネル30Aにおける第1領域31の残余領域であり、第1領域31を区分けする格子状を呈する。パネル30Aでは、上述したパネル30同様、第2領域32の厚さは第1領域31の厚さより厚くなっている。そのため、パネル30Aは、上述したパネル30同様、第2領域32が相対的に撓みにくくなっており、剛性が高められている。
1…振動ユニット、10…ベース基板、20…圧電振動子、22…圧電素子、24…振動板、30、30A…パネル、V1…第1閾値、V2…第2閾値。

Claims (5)

  1. 一方面が接触可能な状態で構成されたパネルと、
    前記パネルの他方面側において前記パネルに付勢されており、前記パネルの一方面が押下されたときの押圧力に応じた電圧信号を出力する圧電振動子と、
    前記圧電振動子の前記電圧信号を受信可能であり、前記パネルの厚さ方向に前記圧電振動子を振動させる駆動電圧信号を前記圧電振動子に送信可能である制御部と
    を備え、
    前記制御部は、押下が開始されて前記圧電振動子から出力される前記電圧信号の負の電圧値が次第に増す押下フェーズにおいて前記負の電圧値が第1閾値に達したとき、および、押下が終了して前記電圧信号の電圧値が次第に増す解放フェーズにおいて電圧値が負から正に転じて正の第2閾値に達したときに、前記圧電振動子に対して駆動電圧信号を出力して前記圧電振動子を振動させ、
    前記制御部は、前記押下フェーズにおいて前記負の電圧値が前記第1閾値に達したときに前記圧電振動子を振動させてから前記解放フェーズにおいて電圧値が前記第2閾値に達したときに前記圧電振動子を振動させるまでの間も、前記圧電振動子の前記電圧信号を受信する、振動ユニット。
  2. 前記第2閾値の絶対値が前記第1閾値の絶対値以上である、請求項1に記載の振動ユニット。
  3. 前記第2閾値の絶対値が前記第1閾値の絶対値より大きい、請求項2に記載の振動ユニット。
  4. 複数の前記圧電振動子が前記パネルの他方面側に配置されており、前記各圧電振動子が前記パネルに付勢されている、請求項1~3のいずれか一項に記載の振動ユニット。
  5. 前記解放フェーズが前記電圧値が負から正に転じてから前記第2閾値に達しない待機期間を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の振動ユニット。
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