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JP5269328B2 - インライン自動検査装置及びインライン自動検査システム - Google Patents

インライン自動検査装置及びインライン自動検査システム Download PDF

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JP5269328B2 JP2007041247A JP2007041247A JP5269328B2 JP 5269328 B2 JP5269328 B2 JP 5269328B2 JP 2007041247 A JP2007041247 A JP 2007041247A JP 2007041247 A JP2007041247 A JP 2007041247A JP 5269328 B2 JP5269328 B2 JP 5269328B2
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Description

本発明は、検査対象物を製造ライン等の搬送経路を搬送している間に検査するインライン自動検査装置及びインライン自動検査システムに関する。
液晶パネルの点灯検査等の検査対象物の検査をする装置としては、特許文献1や特許文献2に記載のものがある。特許文献1は、液晶パネルを受けるパネル受けを設け、液晶パネルの種類の変更に伴って開口の大きさが変更して、液晶パネルを検査するものである。
また、特許文献2は、4つの板状のベースで矩形の開口を共同して形成してその寸法を調整することで、大きさが異なる液晶パネルの検査をするものである。
特開2006−119031号公報 特開2006−138634号公報
しかし、このような従来の検査装置の場合、例えば搬送経路の横に設置することになるが、その検査装置のための特別のスペースが必要となり、嵩張ってしまう。特に、種々の装置が製造ラインに沿って設置されている場合には、検査装置のための設置スペースを充分に確保することができない場合もある。さらに、検査装置を搬送経路の横に設置する場合、ロボットハンド等のパネル移載装置が必要となり、この装置のための設置スペースも必要となる。
また、検査装置は、製造ライン等の搬送経路から離れた位置にあるため、液晶パネル1枚1枚を搬送経路から一旦取り出して、前記検査装置で検査してまた搬送経路に戻す必要がある。これにより、液晶パネルの検査をすることができるが、検査に時間がかかるため、大量に検査する必要がある場合には不向きである。
ものによっては全量検査が必要な場合もあるが、この場合は、液晶パネルを搬送経路から一旦取り出して、1枚ずつ検査して元に戻していては時間が係り過ぎて検査効率が悪いため、短時間で効率的に検査できる検査装置が望まれている。
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたもので、本発明のインライン自動検査装置は、検査対象物を搬送経路に沿って搬送する上流側搬送部と、当該上流側搬送部の下流側に連なるように互いに近接して配置され、ワークテーブルが前記搬送経路にその下側からせり出して前記検査対象物を支持して前記ワークテーブルの上部のプローブユニットに面する位置へ持ち上げて検査を行うと共に前記ワークテーブルの下側に形成された内部搬送部が前記上流側搬送部と一体となって前記搬送経路を形成して前記検査対象物の通過を許容する検査部と、当該検査部の下流側に連なるように互いに近接して配置されて検査後の前記検査対象物を搬送経路に沿って下流側へ搬送すると共に前記ワークテーブルの持ち上げにより当該ワークテーブルの下側の前記内部搬送部と一体となって前記搬送経路を形成する下流側搬送部と、前記検査対象物を前記上流側搬送部から前記検査部に移し替える上流側移載部と、前記検査対象物を前記検査部から前記下流側搬送部に移し替える下流側移載部とを備えて構成されたことを特徴とする。
記検査部は、昇降可能に設置されて前記検査対象物を支持するワークテーブルと、前記検査対象物の検査のために当該ワークテーブルを上昇させた位置で前記上流側搬送部及び下流側搬送部と協働して搬送経路を構成する内部搬送部と、前記ワークテーブル及び内部搬送部を昇降させる昇降機構とを備えて構成されることが望ましい。前記検査対象物を前記上流側搬送部から前記検査部に移し替える動作と、前記検査部から前記下流側搬送部に移し替える動作とは、前記上流側移載部と下流側移載部とが連動して同時に行うことが望ましい。前記上流側搬送部には、前記検査部のワークテーブルに前記上流側移載部で移し替える前記検査対象物の粗位置を調整する粗アライメントユニット装置を備えることが望ましい。前記検査部は、前記ワークテーブルに望ませて設けられたカメラと、当該カメラを内部に収納すると共に、前記ワークテーブルをその上側から覆って当該ワークテーブルに支持された前記検査対象物を前記カメラで撮影するための暗室を構成する昇降可能な筐体とを備えることが望ましい。
また、本発明のインライン自動検査システムは、検査対象物を搬送経路に沿って搬送する上流側搬送部と、当該上流側搬送部の下流側に連なるように互いに近接して配置され、前記搬送経路にその下側からせり出して前記検査対象物を支持して上方へ持ち上げて検査を行うと共にその下側での検査対象物の通過を許容する検査部と、当該検査部の下流側に連なるように互いに近接して配置されて検査後の前記検査対象物を搬送経路に沿って下流側へ搬送する下流側搬送部と、前記検査対象物を前記上流側搬送部から前記検査部に移し替える上流側移載部と、前記検査対象物を前記検査部から前記下流側搬送部に移し替える下流側移載部とを備え、前記検査部が、昇降可能に設置されて前記検査対象物を支持するワークテーブルと、前記検査対象物の検査のために当該ワークテーブルを上昇させた位置で前記上流側搬送部及び下流側搬送部と協働して搬送経路を構成する内部搬送部と、前記ワークテーブル及び内部搬送部を昇降させる昇降機構とを備えて構成されたインライン自動検査装置を、前記搬送経路に複数配設されたことを特徴とする。
前記インライン自動検査装置では、当該インライン自動検査装置が搬送経路上に設置されるため、このインライン自動検査装置のための特別の設置スペースを必要とせず、大幅な省スペース化を図ることができる。また、移載装置を特別に設ける必要がないため、スペースの有効利用やランニングコストの低減等により全体としてコスト低減を図ることができる。
また、インライン自動検査システムでは、前記搬送経路に複数配設されたインライン自動検査装置のうち、先頭のインライン自動検査装置で前記検査対象物の検査が開始されると、次の検査対象物は先頭のインライン自動検査装置の内部搬送部を通過して次のインライン自動検査装置に流れ、このインライン自動検査装置で前記検査対象物の検査が開始される。次の検査対象物は2番目のインライン自動検査装置の内部搬送部を通過して次のインライン自動検査装置に流れ、前記同様にして検査が開始され、多数の検査対象物を効率的に検査することができる。
以下、本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置について、添付図面を参照しながら説明する。図1は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す斜視図、図2は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面図、図3は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面断面図(図5のA−A線矢視断面図)、図4は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す斜視図、図5は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す平面図、図6は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す斜視図、図7は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面図、図8は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面断面図、図9は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置の粗アライメントユニット装置を示す斜視図、図10は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置の粗アライメントユニット装置を上流側搬送部に組み込んだ状態を示す斜視図、図11は本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置の粗アライメントユニット装置を上流側搬送部に組み込んだ状態を示す平面図である。
インライン自動検査装置1は、検査対象物の搬送経路に組み込まれる装置である。インライン自動検査装置1は、種々の検査対象物の搬送経路において、当該検査対象物の検査を行う。検査対象物の搬送経路としてここでは、液晶パネルの製造ラインを例に説明する。液晶パネルの製造ラインは、通常、コンベアで構成されているため、インライン自動検査装置1は、このコンベアの途中において、このコンベアの一部を取り除いて組み込まれることになる。
インライン自動検査装置1は図1〜8に示すように、上流側搬送部2と、検査部3と、下流側搬送部4と、上流側移載部5と、下流側移載部6とから構成されている。
上流側搬送部2は、前記コンベアを搬送されてきた液晶パネル8を搬送経路に沿って検査部3まで搬送するための装置である。上流側搬送部2は、前記コンベアの一部を取り除いた位置に、当該コンベアの上流側に連なるように互いに近接して配置されている。この上流側搬送部2は、ローラーコンベアによって構成されている。上流側搬送部2は具体的には、一定間隔を空けて平行に配設されたローラー9と、各ローラー9をその両側から回転可能に支持する側壁10と、液晶パネル8の大まかな位置(粗位置)を調整する粗アライメントユニット装置11(図5参照)と、前記ローラー9を回転駆動する駆動部(図示せず)とから構成されている。側壁10には前記コンベアの高さに合わせた脚部(図示せず)が設けられる。前記駆動部は、後述する下流側移載部6の駆動部及び後述する検査部3の内部搬送部47の駆動部と連動して制御され、液晶パネル8をスムーズに搬送できるようになっている。
粗アライメントユニット装置11は、液晶パネル8を上流側搬送部2から後述する検査部3のワークテーブル45に上流側移載部5で移し替える際に、液晶パネル8の粗位置を調整するための装置である。粗アライメントユニット装置11は、図9〜11に示すように、縦位置決め部13と、横位置決め部14と、昇降部15とから構成されている。なお、図9〜11に示す上流側搬送部2の全体的構成は、図1に示す上流側搬送部2とその寸法が少し違うが、機能が同様出る。
縦位置決め部13は、上流側搬送部2の下流側端部に搬送された液晶パネル8を検査部3に移し替える際に、液晶パネル8の縦方向の位置を調整するための装置である。縦位置決め部13は、レール17と、スライダ18と、シリンダ19と、支持部材20と、パネル検知センサ21とから構成されている。レール17は、前記搬送経路に沿って配設され、スライダ18を搬送経路に沿う縦方向に移動可能に支持している。レール17は、上流側搬送部2側に固定されている。スライダ18は、レール17にスライド可能に嵌合されて、前記搬送経路に沿う縦方向に移動可能支持されている。シリンダ19は、支持部材20を支持して昇降させるための装置である。このシリンダ19は、エアシリンダ、油圧シリンダ等の既存のシリンダを用いることができる。シリンダ19には、空気圧又は油圧を供給するための装置(図示せず)が接続されている。シリンダ19は、スライダ18に取り付けられて、搬送経路に沿う縦方向に移動できるようになっている。支持部材20は、液晶パネル8にその下側から直接に接触して支持するための部材である。この支持部材20は、シリコンゴム等で構成されている。パネル検知センサ21は、液晶パネル8が粗アライメントユニット装置11の直上に位置していることを検知するためのセンサである。これ以外に、液晶パネル8の縦横の位置を検知するセンサが適宜配設される。
横位置決め部14と、上流側搬送部2の下流側端部に搬送された液晶パネル8を検査部3に移し替える際に、液晶パネル8の横方向の位置を調整するための装置である。横位置決め部14は、レール23と、スライダ24と、シリンダ25と、支持部材26とから構成されている。レール23は、前記搬送経路に直交する横方向に配設され、スライダ24を横方向に移動可能に支持している。レール23は、前記縦位置決め部13のレール17と一体的に、上流側搬送部2側に固定されている。スライダ24は、レール23にスライド可能に嵌合されて、横方向に移動可能支持されている。シリンダ25は、スライダ24に2つ設けられている。各シリンダ25は、支持部材26を支持して昇降させるための装置である。各シリンダ25は、エアシリンダ、油圧シリンダ等の既存のシリンダを用いることができる。シリンダ25には、空気圧又は油圧を供給するための装置(図示せず)が接続されている。シリンダ25は、スライダ24に取り付けられて、横方向に移動できるようになっている。支持部材26は、液晶パネル8にその下側から直接に接触して支持するための部材である。この支持部材26は、シリコンゴム等で構成されている。
昇降部15は、前記縦位置決め部13及び横位置決め部14で粗位置が調整された後の液晶パネル8を昇降させるための装置である。昇降部15は、パネルリフタ28と、シリンダ29とから構成されている。
パネルリフタ28は、液晶パネル8の裏面に直接に接触して液晶パネル8を持ち上げるための部材である。パネルリフタ28は、支持板31と、この支持板31の下側に4本配設されたガイド棒32と、支持板31の上側に4本配設された支持棒33と、各支持棒33の上端部に設けられた支持部材34とから構成されている。4本のガイド棒32は、案内板35の4つのガイド穴36に挿入されて、上下方向にスライド可能に支持されている。案内板35は、上流側搬送部2のフレーム37に固定されている。
シリンダ29は、パネルリフタ28を昇降させるための部材である。このシリンダ29は、案内板35の裏面に固定されて、シリンダロッド(図示せず)が支持板31に連結されている。これにより、シリンダ29がシリンダロッドを延出させることで、パネルリフタ28が上昇して、支持棒33の上端の支持部材34で支持された液晶パネル8を上方へ持ち上げるようになっている。持ち上げられた液晶パネル8は、上流側移載部5に渡されて検査部3に移し替えられる。
検査部3は、上流側搬送部2の下流側に連なるように互いに近接して配置され、前記搬送経路にその下側からせり出して液晶パネル8を支持して上方へ持ち上げて検査を行うと共にその下側での液晶パネル8の通過を許容するための装置である。検査部3は主に、XYZθステージ40と、検査ステージ41と、画像処理部42とから構成されている。
XYZθステージ40は、検査ステージ41をXYZ軸方向及び回転方向に微調整するための装置である。このXYZθステージ40には、Zステージ部とは別に、検査ステージ41を大きく昇降させるための昇降機構が組み込まれている。この昇降機構によって、検査ステージ41が上方へ大きく上昇されて、検査が行われる。
検査ステージ41は、液晶パネル8を正確に支持して、その背面から照明するための装置である。検査ステージ41は、ワークテーブル45と、バックライト46と、内部搬送部47とから構成されている。
ワークテーブル45は、液晶パネル8を直接に支持するための部材である。ワークテーブル45は、XYZθステージ40で昇降可能に支持されて、液晶パネル8を正確な位置に支持する。バックライト46は、ワークテーブル45に支持された液晶パネル8をその背面(下側面)から照明するための部材である。バックライト46で液晶パネル8を背面から照明して、液晶パネル8の点灯検査が行われる。
内部搬送部47は、液晶パネル8の検査のためにワークテーブル45を上昇させたときに、上流側搬送部2及び下流側搬送部4と協働して前記搬送経路を構成するための装置である。内部搬送部47は、XYZθステージ40とバックライト46との間に設けられたローラーコンベアによって構成されている。このローラーコンベアは、XYZθステージ40の昇降機構によって検査ステージ41が上昇された状態で、上流側搬送部2及び下流側搬送部4とその高さが一致するように設定されている。内部搬送部47には、その内部のローラー9を駆動するための駆動部(図示せず)が設けられている。この駆動部は、上流側搬送部2及び下流側搬送部4の駆動部と同期して各ローラー9を駆動するようになっている。
ワークテーブル45の上部にはプローブユニット(図示せず)が設けられている。このプローブユニットは、そのプローブが液晶パネル8の電極に接触して検査信号を印加し、液晶パネル8にテストパターン等を表示させる。
画像処理部42は、液晶パネル8の表面を撮影して画像処理により、液晶パネル8の欠陥等の検査を行うための装置である。画像処理部42は主に、カメラ51と、カメラ駆動機構52と、処理装置53と、暗室用筐体54とから構成されている。
カメラ51は、ワークテーブル45に望ませて設けられている。このカメラ51によって、液晶パネル8が撮影されて、その映像データが処理装置53に送信される。カメラ駆動機構52は、カメラ51を支持してその位置を調整するための装置である。このカメラ駆動機構52によってカメラ51が上下、前後左右に移動されて位置合わせが行われるようになっている。処理装置53は、カメラ51で撮影した画像を処理するための装置である。
暗室用筐体54は、カメラ51をカメラ駆動機構52と共に内部に収納して、ワークテーブル45をその上側から覆って暗室を構成するための筐体である。暗室用筐体54は、昇降可能に設けられ、ワークテーブル45をその上側から適宜覆って暗室を構成する。これにより、ワークテーブル45に支持された液晶パネル8をバックライト46で照明してカメラ51で撮影し、処理装置53で画像処理を行って液晶パネル8の検査を行う。
下流側搬送部4は、検査後の液晶パネル8を搬送経路に沿って下流側へ搬送するための装置である。下流側搬送部4は、検査部3の下流側に連なるように互いに近接して配置されている。下流側搬送部4の全体構成は、粗アライメントユニット装置11を有しない点を除いて、前記上流側搬送部2と対称に構成されている。
上流側移載部5は、液晶パネル8を上流側搬送部2から検査部3に移し替えるための装置である。上流側移載部5は、パネル吸着部57と、パネル搬送アーム58と、パネル搬送機構59とから構成されている。
パネル吸着部57は、液晶パネル8を吸着して支持するための部材である。パネル吸着部57は、液晶パネル8の表面に吸着する吸着パッド61と、パネル昇降機構62とを備えて構成されている。この吸着パッド61は吸引装置(図示せず)に接続されている。パネル昇降機構62は、パネル搬送アーム58に固定された状態で、吸着パッド61を支持してこの吸着パッド61で吸着された液晶パネル8を昇降させる。
パネル搬送アーム58は、上流側搬送部2の側部から液晶パネル8を支持するための棒材である。パネル搬送アーム58の先端にパネル吸着部57が取り付けられ、このパネル吸着部57で吸着された液晶パネル8をパネル搬送アーム58で上流側搬送部2の側部から支持するようになっている。パネル搬送機構59は、液晶パネル8を上流側搬送部2から検査部3へ移動させるための装置である。パネル搬送機構59は、直接的にはパネル搬送アーム58を支持することで、このパネル搬送アーム58及びパネル吸着部57を介して液晶パネル8を支持して、上流側搬送部2から検査部3へ移動させるようになっている。
下流側移載部6は、液晶パネル8を検査部3から下流側搬送部4に移し替えるための装置である。下流側移載部6は、前記上流側移載部5と同様に、パネル吸着部65と、パネル搬送アーム66と、パネル搬送機構67とから構成されている。これら各部の機能は、左右対称になっている点の違いを除いて、上流側移載部5の各部の機構と同様である。
前記上流側移載部5と下流側移載部6とは互いに連動して制御され、液晶パネル8を上流側搬送部2から検査部3に移し替える動作と、検査部3から下流側搬送部4に移し替える動作とを、同時に行うように設定されている。
[動作]
以上のように構成されたインライン自動検査装置1は、次のように動作する。
液晶パネル8の製造ラインにおいては、ガラス基板の状態から、種々の処理工程を経て液晶パネル8が製造される。
この製造ラインの製造工程において、検査工程が組み込まれる場合がある。この場合は、製造ラインの途中に、インライン自動検査装置1が設置される。このインライン自動検査装置1では、製造ラインを搬送されてきた液晶パネル8が、その搬送経路に沿って流れながらインライン自動検査装置1に搬入され、検査終了後に搬送経路に戻される。このインライン自動検査装置1の動作を次に示す。
製造ラインを搬送されてきた液晶パネル8は、まず上流側搬送部2に流れてくる。上流側搬送部2では、粗アライメントユニット装置11で液晶パネル8のあらかたの位置合わせがされる。具体的には、粗アライメントユニット装置11の縦位置決め部13で液晶パネル8の縦方向が、横位置決め部14で横方向が位置あわせされる。スライダ18で液晶パネル8を検出すると、シリンダ19で支持部材20が上昇されて液晶パネル8が持ち上げられ、スライダ18がレール17をスライドすることで、液晶パネル8の縦方向が位置合わせされる。次いで、シリンダ25で支持部材26が上昇されて液晶パネル8が持ち上げられ、スライダ24がレール23をスライドすることで、液晶パネル8の横方向が位置合わせされる。
次いで、昇降部15の支持部材34が上昇して液晶パネル8を持ち上げて、上流側移載部5のパネル吸着部57に受け渡す。上流側移載部5では、パネル吸着部57が液晶パネル8に吸着して液晶パネル8を支持し、パネル搬送機構59で検査部3のワークテーブル45に搬送される。このとき、ワークテーブル45上に既に液晶パネル8が存在する場合は、その検査が終了してから搬送が行われる。このとき、上流側移載部5と下流側移載部6とは連動して図4の状態から図6の状態に、同時に移し替える。
次いで、XYZθステージ40内の昇降機構によって液晶パネル8が上昇され、カメラ51に近づく。次いで、画像処理部42で画像処理が行われる。具体的には、カメラ51で撮影した液晶パネル8の表面の画像データが処理装置53に送信され、この処理装置53で画像処理が行われて、液晶パネル8の点灯検査が行われる。
このとき、次の液晶パネル8は、上流側搬送部2から内部搬送部47を通って下流側搬送部4に流される。複数のインライン自動検査装置1が設置されている場合は、後方のインライン自動検査装置1に流される。
検査が終了すると、上流側移載部5後下流側移載部6とが連動して、図4の状態から図6の状態に、同時に移し替える。
[効果]
以上のように、インライン自動検査装置1では、このインライン自動検査装置1が搬送経路上に設置されるため、このインライン自動検査装置1のための特別の設置スペースを必要とせず、製造ラインの周囲の大幅な省スペース化を図ることができる。
また、移載装置を特別に設ける必要がなく、スペースの有効利用やランニングコストの低減により、全体としてコスト低減を図ることができる。
[変形例]
前記実施形態では、1つのインライン自動検査装置1について説明したが、製造ラインに複数のインライン自動検査装置1を設けてもよい。この場合、複数のインライン自動検査装置1が互いに連携して液晶パネル8の検査を行う。具体的には、前記搬送経路に複数配設されたインライン自動検査装置1のうち、先頭のインライン自動検査装置1で液晶パネル8の検査が開始されると、次の液晶パネル8は先頭のインライン自動検査装置1の内部搬送部47を通過して次のインライン自動検査装置1に流れ、このインライン自動検査装置1で液晶パネル8の検査が開始される。次の液晶パネル8は2番目のインライン自動検査装置1の内部搬送部47を通過して次のインライン自動検査装置1に流れ、前記同様にして検査が開始され、多数の液晶パネル8を効率的に検査することができる。
また、前記実施形態では、検査対象物として液晶パネル8を例に説明したが、液晶パネル8以外の検査対象物でも適用可能であり、前記同様の作用、効果を奏する。
本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面断面図(図5のA−A線矢視断面図)である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す平面図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置を示す正面断面図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置の粗アライメントユニット装置を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置の粗アライメントユニット装置を上流側搬送部に組み込んだ状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るインライン自動検査装置の粗アライメントユニット装置を上流側搬送部に組み込んだ状態を示す平面図である。
符号の説明
1:インライン自動検査装置、2:上流側搬送部、3:検査部。4:下流側搬送部、5:上流側移載部、6:下流側移載部、8:液晶パネル、9:ローラー、10:側壁、11:粗アライメントユニット装置、13:縦位置決め部、14:横位置決め部、15:昇降部、17:レール、18:スライダ、19:シリンダ、20:支持部材、21:パネル検知センサ、23:レール、24:スライダ、25:シリンダ、26:支持部材、28:パネルリフタ、29:シリンダ、31:支持板、32:ガイド棒、33:支持棒、34:支持部材、35:案内板、36:ガイド穴、37:フレーム、40XYZθステージ、41:検査ステージ、42:画像処理部、45:ワークテーブル、46:バックライト、47:内部搬送部、51:カメラ、52:カメラ駆動機構、54:暗室用筐体、57:パネル吸着部、58:パネル搬送アーム、59:パネル搬送機構、61:吸着パッド、62:パネル昇降機構、65:パネル吸着部、66:パネル搬送アーム、67:パネル搬送機構。

Claims (6)

  1. 検査対象物を搬送経路に沿って搬送する上流側搬送部と、
    当該上流側搬送部の下流側に連なるように互いに近接して配置され、ワークテーブルが前記搬送経路にその下側からせり出して前記検査対象物を支持して前記ワークテーブルの上部のプローブユニットに面する位置へ持ち上げて検査を行うと共に前記ワークテーブルの下側に形成された内部搬送部が前記上流側搬送部と一体となって前記搬送経路を形成して前記検査対象物の通過を許容する検査部と、
    当該検査部の下流側に連なるように互いに近接して配置されて検査後の前記検査対象物を搬送経路に沿って下流側へ搬送すると共に前記ワークテーブルの持ち上げにより当該ワークテーブルの下側の前記内部搬送部と一体となって前記搬送経路を形成する下流側搬送部と、
    前記検査対象物を前記上流側搬送部から前記検査部に移し替える上流側移載部と、
    前記検査対象物を前記検査部から前記下流側搬送部に移し替える下流側移載部とを備えて構成されたことを特徴とするインライン自動検査装置。
  2. 請求項1に記載のインライン自動検査装置において、
    前記検査部が、昇降可能に設置されて前記検査対象物を支持する前記ワークテーブルと、前記検査対象物の検査のために当該ワークテーブルを上昇させた位置で前記上流側搬送部及び下流側搬送部と協働して搬送経路を構成する前記内部搬送部と、前記ワークテーブル及び内部搬送部を昇降させる昇降機構とを備えて構成されたことを特徴とするインライン自動検査装置。
  3. 請求項1又は2に記載のインライン自動検査装置において、
    前記検査対象物を前記上流側搬送部から前記検査部に移し替える動作と、前記検査部から前記下流側搬送部に移し替える動作とを、前記上流側移載部と下流側移載部とが連動して同時に行うことを特徴とするインライン自動検査装置。
  4. 請求項2又は3に記載のインライン自動検査装置において、
    前記上流側搬送部に、前記検査部のワークテーブルに前記上流側移載部で移し替える前記検査対象物の粗位置を調整する粗アライメントユニット装置を備えたことを特徴とするインライン自動検査装置。
  5. 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のインライン自動検査装置において、
    前記検査部が、前記ワークテーブルに望ませて設けられたカメラと、当該カメラを内部に収納すると共に、前記ワークテーブルをその上側から覆って当該ワークテーブルに支持された前記検査対象物を前記カメラで撮影するための暗室を構成する昇降可能な筐体とを備えたことを特徴とするインライン自動検査装置。
  6. 検査対象物を搬送経路に沿って搬送する上流側搬送部と、当該上流側搬送部の下流側に連なるように互いに近接して配置され、ワークテーブルが前記搬送経路にその下側からせり出して前記検査対象物を支持して前記ワークテーブルの上部のプローブユニットに面する位置へ持ち上げて検査を行うと共に前記ワークテーブルの下側に形成された内部搬送部が前記上流側搬送部と一体となって前記搬送経路を形成して前記検査対象物の通過を許容する検査部と、当該検査部の下流側に連なるように互いに近接して配置されて検査後の前記検査対象物を搬送経路に沿って下流側へ搬送すると共に前記ワークテーブルの持ち上げにより当該ワークテーブルの下側の前記内部搬送部と一体となって前記搬送経路を形成する下流側搬送部と、前記検査対象物を前記上流側搬送部から前記検査部に移し替える上流側移載部と、前記検査対象物を前記検査部から前記下流側搬送部に移し替える下流側移載部とを備え、前記検査部が、昇降可能に設置されて前記検査対象物を支持する前記ワークテーブルと、前記検査対象物の検査のために当該ワークテーブルを上昇させた位置で前記上流側搬送部及び下流側搬送部と協働して搬送経路を構成する前記内部搬送部と、前記ワークテーブル及び内部搬送部を昇降させる昇降機構とを備えて構成されたインライン自動検査装置を、前記搬送経路に複数配設されたことを特徴とするインライン自動検査システム。
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