JP4295663B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
また、請求項2の発明は、インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段を有し、該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段と、上記除電手段と上記帯電手段とに上記ACバイアスを印加する印加手段とを備え、上記印加手段は、上記帯電手段に印加されるACバイアスと同位相で同極性の交流電圧を上記除電手段に印加し、該帯電手段により該搬送部材に1周期以上の交流電圧を印加し、上記搬送部材の移動方向において上記搬送部材の正帯電部分が始まる位置から次の正帯電部分が始まる位置、または、負帯電部分が始まる位置から次の負帯電部分が始まる位置までの距離をXとしたとき、上記帯電手段から上記除電手段までの搬送部材の移動距離が、Xの整数倍から(1/2)X引いた距離であることを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2の画像形成装置において、上記搬送部材の停止時には、上記帯電手段および上記除電手段に電圧を印加しないように制御する制御手段を備えたことを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項2または3の画像形成装置において、上記記録媒体の種類に応じて上記除電手段および上記帯電手段に印加する電圧を異ならせるよう制御する制御手段を備えたことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段を有し、該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段と、上記搬送部材の移動方向において上記除電手段より上流側の上記搬送部材上の上記記録媒体を加熱する加熱手段を備えたことをと特徴とする画像形成装置。
また、請求項6の発明は、請求項1乃至5いずれかの画像形成装置において、上記ヘッド部の近傍に上記除電手段を備えたことを特徴とするものである。
また、請求項7の発明は、請求項6の画像形成装置において、上記記録媒体を反転させる反転機構を備え、該記録媒体の記録面に画像を形成した後、上記搬送部材を逆回転させて該反転機構に該記録媒体を搬送させるとき、上記除電部材を該記録媒体から離間させる離間機構を備えたことを特徴とするものである。
また、請求項8の発明は、インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段と、該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側で該ヘッド部の近傍に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段とを備え、上記搬送部材は、少なくとも2つのローラに張架された無端または有端のベルトであり、上記記録媒体が該搬送部材によって該搬送部材を張架するローラの曲率にそって移動するよう構成するとともに、上記記録媒体を反転させる反転機構と、該記録媒体の記録面に画像を形成した後、上記搬送部材を逆回転させて該反転機構に該記録媒体を搬送させるとき、上記除電部材を該記録媒体から離間させる離間機構とを備えたことを特徴とするものである。
まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。図1は、本実施形態に係るプリンタの概略構成図である。このプリンタ100は、図示しない駆動手段により用紙の搬送方向に対して横切る方向(以下、主走査線方向)に移動可能に保持されたキャリッジ9を備えた印字機構部23を有している。また、プリンタ100は、印字機構部23と対向する位置を経由して給紙トレイ18の用紙を排紙トレイ26に搬送する搬送部21を備えている。
印字機構部23のキャリッジ9には、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、B(ブッラク)色のそれぞれインク液を用紙に吐出する吐出口を備えたヘッド13がそれぞれ設けられている。
搬送部21は、多数の用紙を積載した給紙トレイ18、給紙トレイ18内の用紙を搬送ローラ10へ送り出す給紙ローラ19、給紙トレイ18内の複数の用紙のうち一枚だけを搬送ローラ10に送り出すための分離パッド20、給紙トレイ18から給紙された用紙を案内する給紙ガイド27を備えている。搬送ローラ10は、テンションローラ11とで搬送ベルト12を張架している。搬送ベルト12は、搬送された用紙をヘッド13との対向位置に搬送する。搬送ローラ10は、図示しない駆動手段によって図中の時計周りに回転しており、これにより搬送ベルト12が図示Aの方向に無端移動する。また、搬送部21は、用紙を搬送ローラ10に押し付ける加圧ローラ16、用紙を案内する案内ガイド22および案内ローラ28、搬送ベルト12表面を帯電させる帯電ローラ15を有している。案内ガイド22は、ほぼ鉛直方向に上方に向けて搬送された用紙を搬送ローラ10の曲率に沿ってほぼ90°方向転換させるための搬送経路を形成するため、搬送ローラ10の曲率よりも大きな曲率半径を有している。加圧ローラ16は、搬送ベルト12を搬送ローラ10に押し付けているので、搬送ベルト12と搬送ローラ10との摩擦力が増加する。このため、搬送ベルト12が搬送ローラ10に対して滑ることが防止され、用紙を精度良く搬送させることができる。また、帯電ローラ15とヘッド13との間には、用紙の印字面側の電荷を除去する除去部材29が設けられている。ヘッド13と対向する位置には、搬送ベルト12をガイドする搬送ガイド板14が搬送ベルト12の内周面側に設けられている。また、搬送部21は、画像が記録された用紙を搬送ベルト12から分離する分離爪17と、排紙トレイ26に排出するための排紙ローラ25および断面星型形状の拍車24を備えている。本実施形態のプリンタには、用紙を反転させる反転機構30が設けられており、用紙の両面にプリントができるようにしている。
両面プリントの場合は、用紙の一方の面に所望の画像をプリントしたら、搬送ベルト12を逆回転させ、用紙を反転機構30に搬送する。反転機構30で反転した用紙は、再びガイド部材22や加圧ローラ16に案内されて搬送ベルト12に搬送される。用紙がヘッド部13と対向する位置に達したら、上述同様の動作を行い用紙の他方の面に所望の画像をプリントする。そして、両面に所望の画像がプリントされた用紙は、分離爪17で搬送ベルト12から分離され、排紙ローラ25及び拍車24によって搬送されて排紙トレイ26に排出される。
帯電ローラ15は、体積抵抗率が106〜109[Ωcm]の導電性部材で形成されている。また、帯電ローラ15には、例えば±2kVのACバイアスを帯電ローラ15に印加するACバイアス供給部32が接続されている。帯電ローラ15に印加するACバイアスは、正弦波や三角波など種々の波形を採用することができるが、方形波とするのが好ましい。そして、帯電ローラ15によって搬送ベルト12の絶縁層30に交互に極性の異なる電圧が印加され、搬送ベルト12の絶縁層30に異なる極性の電荷が交互に帯電する。すると、図4(a)に示すように、搬送ベルト上には、搬送ベルト12上の正電荷から搬送ベルトに対して垂直方向に発生し、途中で屈曲して搬送ベルト12上の負電荷に向かうような微小電界が発生している。このとき、絶縁層30の体積抵抗率が1012[Ωcm]以上に設定されているので、絶縁層30上に帯電した正と負の電荷が移動して、互いの電荷を打ち消すことがない。よって、搬送ベルト12上に安定した正と負の帯電を交互に得ることができる。
また、用紙の表面抵抗は1011〜1013[Ω/□]であり高抵抗であるが、導電性の性質を有しているため、印字面側に移動したきた真電荷は不安定な状態にある。そのため、時間とともに用紙の印字面側の真電荷は、異なる極性と引き付け合い消滅して用紙印字面側の電位を低下させる。一方、用紙の搬送ベルト側は、搬送ベルトからの強力な電界が作用しているため、用紙の印字面側のように真電荷が打ち消しあって消滅することがない。このように用紙印字面側の真電荷がなくなるため、用紙と搬送ベルトとの静電吸着力が高まる。また、用紙の印字面側の真電荷が打ち消されて、用紙の印字面側の電位が低くなった結果、用紙の印字面側とヘッドとの間で電界が発生しなくなる。よって、ヘッドから吐出したインク滴が電界の影響を受けて着弾位置にずれを生じたり、インクミストがヘッドに付着したりすることを抑制することができる。
用紙を反転機構部30に送るために搬送ローラ10が逆回転すると、図示しないクラッチを繋いで、搬送ローラ10の駆動力が各ギヤを介して除電ブラシ129に伝達される。すると、図12(b)に示すように、除電ブラシ129が反時計周りに回転し、用紙から離間する。そして、バー55が第2の当接部57に当接して除電ブラシ129が必要以上に移動しないようにする。バー55が第2の当接部57に当接して除電ブラシ129が移動しなくなると、ギヤにトルクがかかる。すると、図示しないストッパ手段が作動して、除電ブラシ129を図12(b)に示す位置に維持する。これとともに図示しないクラッチを切って、搬送ローラ10の駆動力が除電ブラシ129に伝達されないようにする。そして、用紙が反転機構30に送られ、搬送ローラ10の正回転すると、図示しないストッパ手段のストッパが解除される。これとともに図示じないクラッチが繋がって、搬送ローラの駆動力が各ギヤを介して除電ブラシ129に伝達される。すると、除電ブラシ129が移動し第1の当接部56に当接して除電ブラシ129が用紙と接触する。
これにより、用紙を反転機構部30に送るために搬送ローラ10を逆回転させ用紙が引き戻されるとき、除電ブラシ129は用紙から離間する。その結果、用紙の印字部が除電ブラシ129によって汚されることがない。
実施例2の除電ブラシ129は、図13に示すように搬送ローラ10と対向する位置に設けた例について説明したが、これに限られない。例えば、この除電ブラシ129をヘッドの近傍に設ければ、除電効果を高めることができる。
そこで、実施例4においては、図18に示すように、除電部材29とACバイアス供給部32、および帯電ローラ15とACバイアス供給部32との間にそれぞれスイッチ61、62を設けて、搬送ベルト12が停止するときは、各スイッチ61、62をOFFするようにする。図19は、スイッチのON、OFFのタイミングを示す図である。図19に示すように、搬送ベルト12の移動が停止する(図19のA)と、各スイッチ61、62をOFFにして帯電ローラ15および除電部材29へのACバイアスの供給を停止する。このときの帯電ローラおよび除電部材に印加されていた電圧の極性およびこの極性の電圧の印加時間を記憶しておく。そして、ACバイアス供給部32が上記記憶した電圧の極性およびこの極性の電圧の印加時間になったとき(図19のB)に各スイッチ61、62をONにし、帯電ローラ15および除電部材29にACバイアスを供給する。これと同時に搬送ベルトの移動を再開させる。これにより、図19に示すように、搬送ベルトの帯電周期にずれが生じることがない。
また、本実施形態においては、除電部材を導電性の部材で構成している。これにより、用紙印字面側の電荷をスムーズに除去することができる。
また、除電部材を加圧ローラとすることで、用紙を搬送ベルトに押し付けるとともに、用紙の印字面の電荷を除去することができる。
また、除電部材を導電性ブラシとしての除電ブラシとすることで、用紙印字面側の電荷をスムーズに除去することができる。
また、除電ブラシの幅を帯電周期長の(1/2)以上とすることで、用紙の負帯電部分と正帯電部分とを跨って接触することができる。これにより、ひとつの除電ブラシで負の電荷と正の電荷を除去することができる。その結果、除電ブラシ内で電荷が打ち消されるので、除電ブラシが帯電しにくい。よって、除電能力が低下しないため、用紙印字面側の電荷をさらに、スムーズに除去することができる。
また、除電部材と対向する搬送ベルト上の帯電極性と逆極性のバイアスを除電部材に印加することで用紙の印字面側の電荷を除去する。搬送ベルトの負帯電している部分に対向する用紙の印字面側には負の電荷が表面に移動し、搬送ベルトの正帯電している部分に対向する用紙の印字面側には正の電荷が表面に移動する。よって、除電部材と対向する搬送ベルト上の帯電極性と逆極性のバイアスを除電部材に印加することで、除電部材と対向する用紙の印字面側の電荷の極性と逆極性の電圧が除電部材に印加されることとなる。その結果、用紙の印字面側の電荷が除電部材の電荷と打ち消しあって、用紙の印字面側の電荷を除去することができる。
また、帯電周期長をXとしたとき、帯電ローラから除電部材までの搬送ベルトの移動距離は、(a−0.5)Xとなるようにする(aは整数)。これにより、帯電ローラから除電部材までの搬送ベルトの移動距離が帯電周期長の整数倍から半周期ずれる。すると、帯電ローラと同一のタイミングで同一極性のバイアスを除電部材に印加すれば、このとき除電ブラシと対向する位置にある搬送ベルト上の帯電極性と除電ブラシに印加される極性とを異ならせることができる。よって、帯電ローラと除電部材とを同一の印加手段であるACバイアス供給部を用いることができる。よって、装置の省スペース化、コストを低減することができる。また、上記帯電周期に合うように電圧の制御をする必要がない。これにより、制御の複雑化や装置の複雑化を抑制できる。
また、搬送ベルトが停止中のときは、帯電ローラおよび除電部材に電圧を印加しないようにしている。これにより、帯電ローラから搬送ベルトの同じ部分に電圧が印加されることがない。よって、搬送ベルトが発熱してピンホールを誘発しリークに発展しまったりすることがない。また、除電部材から用紙の同じ部分に連続して電圧が印加されることがないので、除電部材29から用紙へ電荷が供給されて用紙の印字面側を帯電させてしまうことを防止することができる。
また、用紙がOHPなどの高抵抗部材の場合は、除電部材にバイアスを印加させないように制御する。これにより、用紙に除電部材から必要以上に電荷が付与されることが防止され、除電部材によって用紙の印字面側が帯電することを防止することができる。また、帯電ローラのスイッチを制御して、OHP用紙の先端と後端のみを搬送ベルトに静電吸着させるようにする。OHP用紙を搬送ベルトに静電吸着させることができる。高精度にOHP用紙を搬送することができる。また、OHP用紙の画像が記録される部分に対向する搬送ベルトには、搬送ベルトに電荷が付与されていない。これにより、OHP用紙の画像が記録される部分は、搬送ベルトの電界の影響を受けることがなく、静電分極により用紙の印字面側に電荷が誘起されることがない。その結果、OHP用紙の画像が記録される部分は、ヘッドと用紙との間に電界が発生することがなく、良好な画像を得ることができる。このように、OHPなどの高抵抗で真電荷が移動しにくく、ヘッドと対向するまでの間に搬送ベルトの電界の影響を弱めることができない用紙でも、高精度に用紙を搬送でき、また、高品位な画像を得ることができる。
また、用紙が搬送ベルトに静電吸着して搬送ローラ10の曲率に沿って移動した後に用紙の印字面側の電荷を除電部材によって除去するようにする。用紙が搬送ベルトに静電吸着すると、搬送ベルトの電界によって用紙が分極される。その結果、用紙の印字面側には、搬送ベルトの帯電極性と同極性の真電荷が移動し、用紙の搬送ベルト側には搬送ベルトの帯電極性と反対の極性の真電荷が移動する。しかし、用紙内部にある真電荷が印字面側に移動してくるのに時間がかかる。このため、除電部材で印字面側の電荷を除去した後に用紙内部の真電荷が印字面側に移動してくる場合がある。その結果、除電部材で印字面側の電荷を除去したにもかかわらず、ヘッドと対向する位置に搬送された用紙の印字面側に電荷が存在してしまう場合があった。
一方、用紙が搬送ローラの曲率に沿って移動することで、用紙内部の真電荷の移動が促進する。この結果、用紙が搬送ローラの曲率に沿って移動した後は、用紙内部の真電荷が印字面側に移動してくる。よって、用紙が搬送ローラの曲率に沿って移動した後に印字面側の電荷を除電部材によって除去することで、用紙内部の真電荷をも除去することができる。その結果、除電部材で印字面側の電荷を除去した後に、用紙内部から印字面側に移動してくる真電荷の量を抑えることができる。よって、ヘッドと対向する位置に搬送された用紙の印字面側には、真電荷がほとんど存在していない。これにより、ヘッドと用紙との間に電界が形成されることが抑制され、インク滴が帯電することを確実に抑制することができる。
また、除電部材をヘッド近傍に設けることで、除電部材によって用紙表面の電荷が除去されるまで用紙が搬送ベルト12に吸着する時間を長くすることができる。その結果、除電部材に到達するまでに用紙中の真電荷を用紙表面に多く析出させることができ、除電効果を高めることができる。
また、用紙を反転機構30に搬送させるために搬送ベルトを逆回転させたときに除電部材を用紙から離間させる離間機構を設けている。これにより、用紙の印字部が除電部材によって汚されることがなくなる。
また、搬送ベルトの移動方向において除電部材よりも上流側に加熱部材を備える。これにより、用紙が除電部材に到達する前に加熱部材によって用紙内部の真電荷の移動を促進させて、用紙内部の真電荷を印字面側に移動させることができる。その結果、除電部材で用紙内部の真電荷をも除去することができる。よって、ヘッドと対向する位置に搬送された用紙の印字面側に真電荷がほとんど存在しなくなる。これにより、ヘッドと用紙との間に電界が形成されることが抑制され、インク滴が帯電することを確実に抑制することができる。
10 搬送ローラ
12 搬送ベルト
13 ヘッド
15 帯電ローラ
16 加圧ローラ
26 排紙トレイ
28 案内ローラ
29 除電部材
32 ACバイアス供給部
Claims (8)
- インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段を有し、該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段を備え、上記除電手段は、導電ブラシであり、
該帯電手段により該搬送部材に1周期以上の交流電圧を印加し、
上記搬送部材の移動方向において上記搬送部材の正帯電部分が始まる位置から次の正帯電部分が始まる位置、または、負帯電部分が始まる位置から次の負帯電部分が始まる位置までの距離をXとしたとき、上記導電ブラシの記録媒体搬送方向の幅は、(1/2)X以上であることを特徴とする画像形成装置。 - インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段を有し、該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段と、
上記除電手段と上記帯電手段とに上記ACバイアスを印加する印加手段とを備え、
上記印加手段は、上記帯電手段に印加されるACバイアスと同位相で同極性の交流電圧を上記除電手段に印加し、
該帯電手段により該搬送部材に1周期以上の交流電圧を印加し、
上記搬送部材の移動方向において上記搬送部材の正帯電部分が始まる位置から次の正帯電部分が始まる位置、または、負帯電部分が始まる位置から次の負帯電部分が始まる位置までの距離をXとしたとき、上記帯電手段から上記除電手段までの搬送部材の移動距離が、Xの整数倍から(1/2)X引いた距離であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2の画像形成装置において、上記搬送部材の停止時には、上記帯電手段および上記除電手段に電圧を印加しないように制御する制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- 請求項2または3の画像形成装置において、上記記録媒体の種類に応じて上記除電手段および上記帯電手段に印加する電圧を異ならせるよう制御する制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段を有し、該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段と、
上記搬送部材の移動方向において上記除電手段より上流側の上記搬送部材上の上記記録媒体を加熱する加熱手段を備えたことをと特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至5いずれかの画像形成装置において、上記ヘッド部の近傍に上記除電手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- 請求項6の画像形成装置において、上記記録媒体を反転させる反転機構を備え、該記録媒体の記録面に画像を形成した後、上記搬送部材を逆回転させて該反転機構に該記録媒体を搬送させるとき、上記除電部材を該記録媒体から離間させる離間機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- インクを吐出する吐出口を備えたヘッド部と、該ヘッド部と対向し記録媒体を該ヘッド部と対向する位置に搬送する搬送部材とを備え、該吐出口からインクを吐出して該記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
該搬送部材にACバイアスを印加する帯電手段と、
該搬送部材の移動方向において該帯電手段より下流側でかつ該ヘッド部より上流側で該ヘッド部の近傍に該記録媒体の記録面の電荷を除去する除電手段とを備え、
上記搬送部材は、少なくとも2つのローラに張架された無端または有端のベルトであり、上記記録媒体が該搬送部材によって該搬送部材を張架するローラの曲率にそって移動するよう構成するとともに、
上記記録媒体を反転させる反転機構と、
該記録媒体の記録面に画像を形成した後、上記搬送部材を逆回転させて該反転機構に該記録媒体を搬送させるとき、上記除電部材を該記録媒体から離間させる離間機構とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
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