JP3126917B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP3126917B2 JP3126917B2 JP08076209A JP7620996A JP3126917B2 JP 3126917 B2 JP3126917 B2 JP 3126917B2 JP 08076209 A JP08076209 A JP 08076209A JP 7620996 A JP7620996 A JP 7620996A JP 3126917 B2 JP3126917 B2 JP 3126917B2
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- Japan
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- electric
- rib
- wiring
- electric wire
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用の電気接
続箱に関し、詳しくは、多数のリレー、ヒューズ等を含
む電気回路を集中的に配置してワイヤハーネスの分岐接
続を合理的に行うもので、特に、電線と該電線に圧接す
る圧接端子とからなる内部回路と、バスバーからなる内
部回路とを備えた電気接続箱に関するものである。
続箱に関し、詳しくは、多数のリレー、ヒューズ等を含
む電気回路を集中的に配置してワイヤハーネスの分岐接
続を合理的に行うもので、特に、電線と該電線に圧接す
る圧接端子とからなる内部回路と、バスバーからなる内
部回路とを備えた電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電気接続箱では、その内
部回路として、導電性金属板を打ち抜いて加工したバス
バーを用いている。しかしながら、上記バスバーのみで
内部回路を構成すると、内部回路の設計変更に容易に対
応することができないため、図６（Ａ）（Ｂ）に示すよ
うに、電線ｗと該電線に圧接接続する圧接端子Ｔとから
なる回路を、設計変更が発生しやすい負荷側回路に用
い、電源側回路にはバスバーＢを用いるものが提案され
ている。（実開平１−１６６４１９号公報）
部回路として、導電性金属板を打ち抜いて加工したバス
バーを用いている。しかしながら、上記バスバーのみで
内部回路を構成すると、内部回路の設計変更に容易に対
応することができないため、図６（Ａ）（Ｂ）に示すよ
うに、電線ｗと該電線に圧接接続する圧接端子Ｔとから
なる回路を、設計変更が発生しやすい負荷側回路に用
い、電源側回路にはバスバーＢを用いるものが提案され
ている。（実開平１−１６６４１９号公報）
【０００３】上記電気接続箱の内部に電線ｗとバスバー
とを混在させて配置する場合は、図６（Ｂ）に示すよう
に、電線ｗと圧接端子とからなる内部回路Ｉと、バスバ
ーＢからなる内部回路IIとの間に絶縁板ＩＰを介設した
状態で、アッパーケースＵとロアケースＬからなるケー
スの内部に収容している。
とを混在させて配置する場合は、図６（Ｂ）に示すよう
に、電線ｗと圧接端子とからなる内部回路Ｉと、バスバ
ーＢからなる内部回路IIとの間に絶縁板ＩＰを介設した
状態で、アッパーケースＵとロアケースＬからなるケー
スの内部に収容している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
気接続箱では、内部回路ＩとIIの間に絶縁板ＩＰを介設
するためのスペースが必要となるため、そのスペース分
電気接続箱が大型化してしまうという問題がある。特
に、電気接続箱を設置する自動車が搭載する電装品が多
い高グレード車の場合には、上記電線と圧接端子とから
なる内部回路と、バスバーからなる内部回路を複数積層
しなければならず、これらの間にそれぞれ絶縁板ＩＰを
介設する必要があるため、絶縁板ＩＰの枚数が増加し、
電気接続箱が大型化する。また、各層の間に絶縁板ＩＰ
を介設しなければならないため、部品点数が増加してコ
スト高になるという問題がある。
気接続箱では、内部回路ＩとIIの間に絶縁板ＩＰを介設
するためのスペースが必要となるため、そのスペース分
電気接続箱が大型化してしまうという問題がある。特
に、電気接続箱を設置する自動車が搭載する電装品が多
い高グレード車の場合には、上記電線と圧接端子とから
なる内部回路と、バスバーからなる内部回路を複数積層
しなければならず、これらの間にそれぞれ絶縁板ＩＰを
介設する必要があるため、絶縁板ＩＰの枚数が増加し、
電気接続箱が大型化する。また、各層の間に絶縁板ＩＰ
を介設しなければならないため、部品点数が増加してコ
スト高になるという問題がある。
【０００５】本発明は上記した従来の問題に鑑みてなさ
れたもので、電線と該電線に圧接する圧接端子とからな
る内部回路と、バスバーからなる内部回路とを備えた電
気接続箱において、これらの回路の間に介設する絶縁板
を不要として、電気接続箱の小型化およびコストダウン
を図ることを目的としている。
れたもので、電線と該電線に圧接する圧接端子とからな
る内部回路と、バスバーからなる内部回路とを備えた電
気接続箱において、これらの回路の間に介設する絶縁板
を不要として、電気接続箱の小型化およびコストダウン
を図ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、ケース内部に、電線と該電
線に圧接接続する圧接端子からなる内部回路とバスバー
からなる内部回路を備える電気接続箱において、アッパ
ーケース、ロアケースおよび／あるいはアッパーケース
とロアケースから組み立てられるケースの内部に収容さ
れる絶縁板に、布線用のリブを突設し、該リブが突設さ
れていない部分を布線溝あるいは布線用プールとし、こ
れら布線溝あるいは布線用プールに被覆電線を布線する
と共に、所要位置で上記圧接端子を打ち込んで上記被覆
電線の絶縁被覆を切断して芯線と圧接接続させている一
方、上記布線される被覆電線より突出している上記リブ
の突出端面に載置して上記バスバーを配置していること
を特徴とする電気接続箱を提供するものである。
め、本発明は、請求項１で、ケース内部に、電線と該電
線に圧接接続する圧接端子からなる内部回路とバスバー
からなる内部回路を備える電気接続箱において、アッパ
ーケース、ロアケースおよび／あるいはアッパーケース
とロアケースから組み立てられるケースの内部に収容さ
れる絶縁板に、布線用のリブを突設し、該リブが突設さ
れていない部分を布線溝あるいは布線用プールとし、こ
れら布線溝あるいは布線用プールに被覆電線を布線する
と共に、所要位置で上記圧接端子を打ち込んで上記被覆
電線の絶縁被覆を切断して芯線と圧接接続させている一
方、上記布線される被覆電線より突出している上記リブ
の突出端面に載置して上記バスバーを配置していること
を特徴とする電気接続箱を提供するものである。
【０００７】即ち、上記電気接続箱では、電線と圧接端
子からなる内部回路と、バスバーからなる内部回路の間
には、絶縁板を介設せずに、直接、バスバーを上記布線
用のリブの突出端面上に配置している。
子からなる内部回路と、バスバーからなる内部回路の間
には、絶縁板を介設せずに、直接、バスバーを上記布線
用のリブの突出端面上に配置している。
【０００８】上記電気接続箱では、内部回路を構成する
電線は、芯線の外周に絶縁被覆が被覆されているため、
該被覆電線を布線用リブの間の布線溝あるいは布線用プ
ールに布線した状態で、該リブの突出端面に直接バスバ
ーを設置しても、電線とバスバーとは層分けして配置さ
れる。また、電線とバスバーとが接触しても、電線は絶
縁被覆で絶縁されているため、上記接触でショートが発
生することはない。よって、電線層とバスバーとの間に
介設する絶縁板を不要とすることができ、部品点数の削
減を図ることができると共に、絶縁板の厚さ分、小型化
を図ることができる。
電線は、芯線の外周に絶縁被覆が被覆されているため、
該被覆電線を布線用リブの間の布線溝あるいは布線用プ
ールに布線した状態で、該リブの突出端面に直接バスバ
ーを設置しても、電線とバスバーとは層分けして配置さ
れる。また、電線とバスバーとが接触しても、電線は絶
縁被覆で絶縁されているため、上記接触でショートが発
生することはない。よって、電線層とバスバーとの間に
介設する絶縁板を不要とすることができ、部品点数の削
減を図ることができると共に、絶縁板の厚さ分、小型化
を図ることができる。
【０００９】上記ケース内部に水平配置して収容される
絶縁板に突設する上記布線用のリブは、絶縁板の周縁よ
り突設したリブの突出端面の高さを、該周縁リブで囲ま
れた内部側リブの突出端面の高さより高くし、上記バス
バーを周縁リブの内側に嵌まり込んだ状態で内部側リブ
の突出端面上で支持、あるいは、周縁リブの突出端面上
で支持することが好ましい。（請求項２）
絶縁板に突設する上記布線用のリブは、絶縁板の周縁よ
り突設したリブの突出端面の高さを、該周縁リブで囲ま
れた内部側リブの突出端面の高さより高くし、上記バス
バーを周縁リブの内側に嵌まり込んだ状態で内部側リブ
の突出端面上で支持、あるいは、周縁リブの突出端面上
で支持することが好ましい。（請求項２）
【００１０】上記のように、絶縁板に突設する布線用の
リブのうち、絶縁板の周縁より突設するリブの突出端面
の高さを、内部側のリブの突出端面より高く形成し、周
縁リブの内側にバスバーを嵌め込む構成とすると、バス
バーを確実に位置決めした状態で設置できる。一方、周
縁リブの突出端面上でバスバーを支持する構成とするこ
とにより、電線層とバスバーとを確実に層分けできると
共に、被覆電線とバスバーとの非接触状態を確実に保持
できる。
リブのうち、絶縁板の周縁より突設するリブの突出端面
の高さを、内部側のリブの突出端面より高く形成し、周
縁リブの内側にバスバーを嵌め込む構成とすると、バス
バーを確実に位置決めした状態で設置できる。一方、周
縁リブの突出端面上でバスバーを支持する構成とするこ
とにより、電線層とバスバーとを確実に層分けできると
共に、被覆電線とバスバーとの非接触状態を確実に保持
できる。
【００１１】上記電気接続箱の内部回路は、電源等と接
続する大電流回路を上記バスバーで、該バスバーの下流
側で中電流を通電する電装品と接続する中電流回路を太
物電線と該太物電線に圧接接続する圧接端子で、上記バ
スバーの下流側で小電流を通電する電装品と接続する小
電流回路を細物電線と該細物電線に圧接接続する圧接端
子で構成している。（請求項３）
続する大電流回路を上記バスバーで、該バスバーの下流
側で中電流を通電する電装品と接続する中電流回路を太
物電線と該太物電線に圧接接続する圧接端子で、上記バ
スバーの下流側で小電流を通電する電装品と接続する小
電流回路を細物電線と該細物電線に圧接接続する圧接端
子で構成している。（請求項３）
【００１２】上記のように、大電流回路以外の中電流回
路および小電流回路を電線と該電線に圧接接続する圧接
端子で構成することにより、電気接続箱の形状をより小
型化することができる。また、電気接続箱の内部では、
バスバーで構成する回路の占有面積を広く設定すること
ができるため、バスバーが発熱することを防止できる
等、熱的性能の面で有利となる。
路および小電流回路を電線と該電線に圧接接続する圧接
端子で構成することにより、電気接続箱の形状をより小
型化することができる。また、電気接続箱の内部では、
バスバーで構成する回路の占有面積を広く設定すること
ができるため、バスバーが発熱することを防止できる
等、熱的性能の面で有利となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて参照して説明する。図１は本発明の第１
実施形態の電気接続箱の分解斜視図で、１はアッパーケ
ース、２はロアケース、３はアッパーケース１とロアケ
ース２により組み立てられるケース内に水平配置して収
容される絶縁板、４は絶縁板３の上面側に配線する上側
の電線層、５は絶縁板３の下面側に配線する下側の電線
層、６は上側電線層を形成する電線１０に接続する圧接
端子、７は下側電線層５を形成する電線１０に接続する
圧接端子、８は上側電線層４の上側に配置するバスバ
ー、９は下側電線層５の下側に配置するバスバーであ
る。
形態に基づいて参照して説明する。図１は本発明の第１
実施形態の電気接続箱の分解斜視図で、１はアッパーケ
ース、２はロアケース、３はアッパーケース１とロアケ
ース２により組み立てられるケース内に水平配置して収
容される絶縁板、４は絶縁板３の上面側に配線する上側
の電線層、５は絶縁板３の下面側に配線する下側の電線
層、６は上側電線層を形成する電線１０に接続する圧接
端子、７は下側電線層５を形成する電線１０に接続する
圧接端子、８は上側電線層４の上側に配置するバスバ
ー、９は下側電線層５の下側に配置するバスバーであ
る。
【００１４】上記電気接続箱は、上側電線層４と該電線
層４を形成する電線１０に接続する圧接端子６からなる
内部回路１５、および、下側電線層５と該電線層５を形
成する電線１０に圧接する圧接端子７からなる内部回路
１６と、バスバー８，９からなる内部回路１７，１８と
を備えている。内部回路１５と１７，１６と１８の間に
は絶縁板を介設せずに、電線層４，５の外側部にバスバ
ー８，９を直接に配置している。
層４を形成する電線１０に接続する圧接端子６からなる
内部回路１５、および、下側電線層５と該電線層５を形
成する電線１０に圧接する圧接端子７からなる内部回路
１６と、バスバー８，９からなる内部回路１７，１８と
を備えている。内部回路１５と１７，１６と１８の間に
は絶縁板を介設せずに、電線層４，５の外側部にバスバ
ー８，９を直接に配置している。
【００１５】図２に示すように、上記電線１０は、導電
性の芯線１０ａの外周を絶縁被覆１０ｂで覆って絶縁処
理を施した被覆電線からなる。よって、電線層４，５の
外側部にバスバー８，９を直接配置し、これらバスバー
８，９と電線１０とが接触しても、この接触部分でこれ
ら電線１０とバスバー８，９とは通電しない。
性の芯線１０ａの外周を絶縁被覆１０ｂで覆って絶縁処
理を施した被覆電線からなる。よって、電線層４，５の
外側部にバスバー８，９を直接配置し、これらバスバー
８，９と電線１０とが接触しても、この接触部分でこれ
ら電線１０とバスバー８，９とは通電しない。
【００１６】上記圧接端子６，７は、上記被覆電線１０
の絶縁被覆１０ｂを切り込んで内部の芯線１０ａと接続
する電線圧接部６ａ，７ａと、該電線圧接部６ａ，７ａ
に連続するタブ形状の出入力端子部６ｂ，７ｂとを備え
ている。
の絶縁被覆１０ｂを切り込んで内部の芯線１０ａと接続
する電線圧接部６ａ，７ａと、該電線圧接部６ａ，７ａ
に連続するタブ形状の出入力端子部６ｂ，７ｂとを備え
ている。
【００１７】上記バスバー８，９は、従来と同様に、導
電性の金属板を打ち抜いて屈曲加工して形成しており、
上記絶縁板３に布線した電線１０に対して、直接、後述
する絶縁板３の布線用リブ３ｂ，３ｃの突出端面３ｆ，
３ｇの上に配置するようにしている。該バスバー８，９
には、所要位置に外部回路接続用の雌型の端子部８ａ，
９ａを設けている。該バスバー８，９は、例えば、バッ
テリーおよびオルタネータ等の電源またはアースに直接
接続する回路用として用いている。尚、上記端子部８
ａ，９ａはタブ形状の雄型とし、中継端子（図示せず）
を介して外部回路と接続する構成としても良い。
電性の金属板を打ち抜いて屈曲加工して形成しており、
上記絶縁板３に布線した電線１０に対して、直接、後述
する絶縁板３の布線用リブ３ｂ，３ｃの突出端面３ｆ，
３ｇの上に配置するようにしている。該バスバー８，９
には、所要位置に外部回路接続用の雌型の端子部８ａ，
９ａを設けている。該バスバー８，９は、例えば、バッ
テリーおよびオルタネータ等の電源またはアースに直接
接続する回路用として用いている。尚、上記端子部８
ａ，９ａはタブ形状の雄型とし、中継端子（図示せず）
を介して外部回路と接続する構成としても良い。
【００１８】上記絶縁板３には、図３に示すように、電
線用布線板部３ａの上下面より電線１０の直径より大き
い突出量で布線用のリブ３ｂ，３ｃを突設している。該
絶縁板３は、これらリブ３ｂ，３ｃが突設されていない
部分を布線溝３ｄおよび布線用プール３ｅとしている。
該絶縁板３には、布線溝３ｄあるいは布線用プール３ｅ
に上記電線１０を布線した状態で、電線１０より外部に
突出しているリブ３ｂ，３ｃの突出端面３ｆ，３ｇに上
記バスバー８，９を配置するようにしている。
線用布線板部３ａの上下面より電線１０の直径より大き
い突出量で布線用のリブ３ｂ，３ｃを突設している。該
絶縁板３は、これらリブ３ｂ，３ｃが突設されていない
部分を布線溝３ｄおよび布線用プール３ｅとしている。
該絶縁板３には、布線溝３ｄあるいは布線用プール３ｅ
に上記電線１０を布線した状態で、電線１０より外部に
突出しているリブ３ｂ，３ｃの突出端面３ｆ，３ｇに上
記バスバー８，９を配置するようにしている。
【００１９】上記布線板部３ａの上面より突設するリブ
３ｂは、絶縁板３の周縁より突設するリブ３ｂ−１の突
出端面３ｆ−１の高さＴ１を、該周縁リブ３ｂ−１で囲
まれた内部側リブ３ｂ−２の突出端面３ｆ−２の高さＴ
２より高くしている。これにより、絶縁板３の上側に配
置するバスバー８を、周縁リブ３ｂ−１の内側に嵌め込
んだ状態で、内部側リブ３ｂ−２の突出端面３ｆ−２上
で支持すると共に、周縁リブ３ｂ−１で位置決めした状
態で設置できるようにしている。
３ｂは、絶縁板３の周縁より突設するリブ３ｂ−１の突
出端面３ｆ−１の高さＴ１を、該周縁リブ３ｂ−１で囲
まれた内部側リブ３ｂ−２の突出端面３ｆ−２の高さＴ
２より高くしている。これにより、絶縁板３の上側に配
置するバスバー８を、周縁リブ３ｂ−１の内側に嵌め込
んだ状態で、内部側リブ３ｂ−２の突出端面３ｆ−２上
で支持すると共に、周縁リブ３ｂ−１で位置決めした状
態で設置できるようにしている。
【００２０】上記絶縁板３の下面より突設するリブ３ｃ
は、その周縁リブ３ｃ−１の突出端面３ｇ−１の高さＴ
３を内部側リブ３ｃ−２の突出端面３ｇ−２の高さＴ４
と面一になるように設定している。これにより、絶縁板
３の下側に配置するバスバー９は、周縁リブ３ｃ−１お
よび内部側リブ３ｃ−２の突出端面３ｇで支持し、電線
層とバスバー９とを確実に分離して層分けすると共に、
電線１０とバスバー９との非接触状態を確実に保持でき
るようにしている。
は、その周縁リブ３ｃ−１の突出端面３ｇ−１の高さＴ
３を内部側リブ３ｃ−２の突出端面３ｇ−２の高さＴ４
と面一になるように設定している。これにより、絶縁板
３の下側に配置するバスバー９は、周縁リブ３ｃ−１お
よび内部側リブ３ｃ−２の突出端面３ｇで支持し、電線
層とバスバー９とを確実に分離して層分けすると共に、
電線１０とバスバー９との非接触状態を確実に保持でき
るようにしている。
【００２１】尚、本実施形態では、上記絶縁板３におい
て、上側に突出する周縁リブ３ｂ−１を内部側リブ３ｂ
−２より突出させる一方、下側に突出する周縁リブ３ｃ
−１を内部側リブ３ｃ−２と面一となるように突出させ
ているが、上下両側の周縁リブ３ｂ−１，３ｃ−１を内
部側リブ３ｂ−２，３ｃ−２より突出させる構成として
も良い。または、上下両側の周縁リブ３ｂ−１，３ｃ−
１を内部側リブ３ｂ−２，３ｃ−２と面一になるように
突出させる構成としても良い。
て、上側に突出する周縁リブ３ｂ−１を内部側リブ３ｂ
−２より突出させる一方、下側に突出する周縁リブ３ｃ
−１を内部側リブ３ｃ−２と面一となるように突出させ
ているが、上下両側の周縁リブ３ｂ−１，３ｃ−１を内
部側リブ３ｂ−２，３ｃ−２より突出させる構成として
も良い。または、上下両側の周縁リブ３ｂ−１，３ｃ−
１を内部側リブ３ｂ−２，３ｃ−２と面一になるように
突出させる構成としても良い。
【００２２】また、上記絶縁板３には、上記圧接端子
６，７を打ち込む部分に圧接端子打込用のガイド部３ｈ
を、内部側リブ３ｂ−２，３ｃ−２と面一になるように
布線板部３ａの上下面より突設している。
６，７を打ち込む部分に圧接端子打込用のガイド部３ｈ
を、内部側リブ３ｂ−２，３ｃ−２と面一になるように
布線板部３ａの上下面より突設している。
【００２３】上記アッパーケース１およびロアケース２
は、上記圧接端子６，７の出入力端子部６ｂ，７ｂ、お
よび、バスバー８，９の端子部８ａ，９ａを挿入するコ
ネクタ嵌合部２０、ヒューズ嵌合部２１、および、リレ
ー嵌合部２２をそれぞれ外面に備えている。
は、上記圧接端子６，７の出入力端子部６ｂ，７ｂ、お
よび、バスバー８，９の端子部８ａ，９ａを挿入するコ
ネクタ嵌合部２０、ヒューズ嵌合部２１、および、リレ
ー嵌合部２２をそれぞれ外面に備えている。
【００２４】上記構成の電気接続箱を組み立てる際に
は、まず、絶縁板３に対して電線１０を布線し、上記布
線溝３ｄおよび布線用プール３ｅ内に配置している。な
お、電線１０は布線溝３ｄ内あるいは布線用プール３ｅ
内で、上下に重ねて平行に布線してもよいし、あるい
は、上下に交差させてもよく、回路形状に応じて自由に
布線できる。
は、まず、絶縁板３に対して電線１０を布線し、上記布
線溝３ｄおよび布線用プール３ｅ内に配置している。な
お、電線１０は布線溝３ｄ内あるいは布線用プール３ｅ
内で、上下に重ねて平行に布線してもよいし、あるい
は、上下に交差させてもよく、回路形状に応じて自由に
布線できる。
【００２５】ついで、絶縁板３に対して上記圧接端子
６，７を打ち込んで、電線圧接部６ａ，７ａのスロット
により被覆電線１０の絶縁被覆１０ｂを切り込んで、該
電線圧接部６ａ，７ａと電線内部の芯線１０ａとを接触
させて接続する。このように、電線１０に対して圧接端
子６，７を接続した後に、必要に応じて中継端子（図示
せず）を接続する。
６，７を打ち込んで、電線圧接部６ａ，７ａのスロット
により被覆電線１０の絶縁被覆１０ｂを切り込んで、該
電線圧接部６ａ，７ａと電線内部の芯線１０ａとを接触
させて接続する。このように、電線１０に対して圧接端
子６，７を接続した後に、必要に応じて中継端子（図示
せず）を接続する。
【００２６】ついで、絶縁板３の上側リブ３ｂおよび下
側リブ３ｃの突出端面３ｆ，３ｇにそれぞれバスバー
８，９を直接載置する。
側リブ３ｃの突出端面３ｆ，３ｇにそれぞれバスバー
８，９を直接載置する。
【００２７】その後、アッパーケース１とロアケース２
とを組み付け、各ケースに形成した端子収容室に圧接端
子６，７の入出力端子部６ｂ，７ｂを挿入する。さら
に、アッパーケース１およびロアケース２にヒューズお
よびコネクタなどの後付け部品を組み付けて、電気接続
箱を組み立てが終了する。
とを組み付け、各ケースに形成した端子収容室に圧接端
子６，７の入出力端子部６ｂ，７ｂを挿入する。さら
に、アッパーケース１およびロアケース２にヒューズお
よびコネクタなどの後付け部品を組み付けて、電気接続
箱を組み立てが終了する。
【００２８】上記電気接続箱の組立状態では、バスバー
８が絶縁板３の周縁リブ３ｂ−１の内部に嵌め込まれて
位置決め保持された状態で、絶縁板３とアッパーケース
１との間に挟持され、確実に位置決め保持されている。
また、バスバー９が、絶縁板３とロアケース２との間に
挟持され、確実に位置決め保持されている。
８が絶縁板３の周縁リブ３ｂ−１の内部に嵌め込まれて
位置決め保持された状態で、絶縁板３とアッパーケース
１との間に挟持され、確実に位置決め保持されている。
また、バスバー９が、絶縁板３とロアケース２との間に
挟持され、確実に位置決め保持されている。
【００２９】上記状態で、絶縁板３に布線した電線１０
がバスバー８，９に接触した場合、本実施形態の電線１
０は芯線１０ａの外周を絶縁被覆１０ｂで覆った被覆電
線を用いているため、接触部分で電線１０とバスバー
８，９とが通電することを防止できる。
がバスバー８，９に接触した場合、本実施形態の電線１
０は芯線１０ａの外周を絶縁被覆１０ｂで覆った被覆電
線を用いているため、接触部分で電線１０とバスバー
８，９とが通電することを防止できる。
【００３０】このように、上記電気接続箱では、電線１
０を布線した絶縁板３のリブ３ｂ，３ｃの突出端面上
に、バスバー８，９を直接配置しても、電線１０とバス
バーとが接触しても通電することがないため、これらの
間に介設する絶縁板を不要とすることができる。よっ
て、絶縁板を介設するためのスペースが電気接続箱の内
部に不要となり、電気接続箱全体の小型化を図ることが
できると共に、部品点数を削減してコストダウンを図る
ことができる。
０を布線した絶縁板３のリブ３ｂ，３ｃの突出端面上
に、バスバー８，９を直接配置しても、電線１０とバス
バーとが接触しても通電することがないため、これらの
間に介設する絶縁板を不要とすることができる。よっ
て、絶縁板を介設するためのスペースが電気接続箱の内
部に不要となり、電気接続箱全体の小型化を図ることが
できると共に、部品点数を削減してコストダウンを図る
ことができる。
【００３１】図４は第２実施形態の電気接続箱を示し、
該電気接続箱では、アッパーケース１およびロアケース
２にも布線用のリブ１ａ，２ａを設け、両ケース１，２
にも電線１０を布線すると共に、圧接端子を打ち込んで
内部回路を形成するようにしている。
該電気接続箱では、アッパーケース１およびロアケース
２にも布線用のリブ１ａ，２ａを設け、両ケース１，２
にも電線１０を布線すると共に、圧接端子を打ち込んで
内部回路を形成するようにしている。
【００３２】即ち、第２実施形態の電気接続箱では、ケ
ース内部に、４つの電線層４，５，２５，２６からなる
内部回路１５，１６，３０，３１と、２つのバスバー
８，９からなる内部回路１７，１８とを備ている。
ース内部に、４つの電線層４，５，２５，２６からなる
内部回路１５，１６，３０，３１と、２つのバスバー
８，９からなる内部回路１７，１８とを備ている。
【００３３】上記のように、複数の回路を積層する電気
接続箱は、従来では、アッパーケース１に布線した電線
層２５と上側バスバー８の間、上側バスバー８と電線層
４との間、電線層５と下側バスバー９との間、および、
下側バスバー９とロアケース２に布線した電線層２６と
の間に、計４つの絶縁板を介設しなければならない。し
かし、本発明の電気接続箱によると、電線１０として被
覆電線を用いているため、上記４つの絶縁板を不要とす
ることができる。
接続箱は、従来では、アッパーケース１に布線した電線
層２５と上側バスバー８の間、上側バスバー８と電線層
４との間、電線層５と下側バスバー９との間、および、
下側バスバー９とロアケース２に布線した電線層２６と
の間に、計４つの絶縁板を介設しなければならない。し
かし、本発明の電気接続箱によると、電線１０として被
覆電線を用いているため、上記４つの絶縁板を不要とす
ることができる。
【００３４】図５は第３実施形態の電気接続箱を示し、
該電気接続箱では、上記第２実施形態の電気接続箱の内
部回路１５〜１８，３０，３１において、電源等と接続
する大電流回路１７，１８をバスバー８，９で、これら
バスバー８，９の下流側で中電流を通電する電装品と接
続する中電流回路３１を太物電線３５と該太物電線３５
に圧接接続する圧接端子で、上記バスバー８，９の下流
側で小電流を通電する電装品と接続する小電流回路１
５，１６，３０を細物電線３６と該細物電線３６に圧接
接続する圧接端子で構成している。上記太物電線３５は
芯線の断面積が１．２５ｍｍ２相当以上、細物電線３６
は芯線の断面積を１．２５ｍｍ２相当未満の電線を用い
ている。
該電気接続箱では、上記第２実施形態の電気接続箱の内
部回路１５〜１８，３０，３１において、電源等と接続
する大電流回路１７，１８をバスバー８，９で、これら
バスバー８，９の下流側で中電流を通電する電装品と接
続する中電流回路３１を太物電線３５と該太物電線３５
に圧接接続する圧接端子で、上記バスバー８，９の下流
側で小電流を通電する電装品と接続する小電流回路１
５，１６，３０を細物電線３６と該細物電線３６に圧接
接続する圧接端子で構成している。上記太物電線３５は
芯線の断面積が１．２５ｍｍ２相当以上、細物電線３６
は芯線の断面積を１．２５ｍｍ２相当未満の電線を用い
ている。
【００３５】上記構成の電気接続箱では、例えば、内部
回路全体の２％を上記バスバー８，９で、１０％を太物
電線３５で、８８％を細物電線３６で構成することがで
き、９８％の内部回路を電線と該電線に圧接接続する圧
接端子で構成することができる。よって、電気接続箱の
形状をより小型化することができると共に、コストダウ
ンを図ることができる。また、電気接続箱の内部では、
バスバーの占有面積を削減できるため、電線３５，３６
の配線スペースを広くとることができ、回路設計時の自
由度が向上すると共に、ケース内部でバスバーが発熱す
ることを防止できる等、熱的性能の面で非常に有利であ
る。
回路全体の２％を上記バスバー８，９で、１０％を太物
電線３５で、８８％を細物電線３６で構成することがで
き、９８％の内部回路を電線と該電線に圧接接続する圧
接端子で構成することができる。よって、電気接続箱の
形状をより小型化することができると共に、コストダウ
ンを図ることができる。また、電気接続箱の内部では、
バスバーの占有面積を削減できるため、電線３５，３６
の配線スペースを広くとることができ、回路設計時の自
由度が向上すると共に、ケース内部でバスバーが発熱す
ることを防止できる等、熱的性能の面で非常に有利であ
る。
【００３６】尚、本発明は上記実施形態に限定されず、
例えば、アッパーケースとロアケースからなるケース内
部に、電線を布線するための絶縁板は収容せず、アッパ
ーケースおよび／あるいはロアケースの内面に第２実施
形態および第３実施形態のように布線用のリブを突設し
て、布線溝あるいは布線用プールに電線を布線し、布線
リブの先端にバスバーを載置する構成としてもよい。
例えば、アッパーケースとロアケースからなるケース内
部に、電線を布線するための絶縁板は収容せず、アッパ
ーケースおよび／あるいはロアケースの内面に第２実施
形態および第３実施形態のように布線用のリブを突設し
て、布線溝あるいは布線用プールに電線を布線し、布線
リブの先端にバスバーを載置する構成としてもよい。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電気接続箱では、アッパーケース、ロアケース、ある
いは、これらケース内部に収容する絶縁板に布線用のリ
ブを設け、該リブを突設していない部分に形成される布
線溝あるいは布線用プールに、被覆電線を布線する構成
としているため、該バスバーと電線とが接触しても、こ
の接触部分でこれらが通電することはない。よって、電
線とバスバーとの間に介設する絶縁板を不要とすること
ができ、部品点数を削減してコストダウンを図ることが
できる。また、電気接続箱の内部には、絶縁板を介設す
るためのスペースが不要となるため、電気接続箱の小型
化を図ることができる。
の電気接続箱では、アッパーケース、ロアケース、ある
いは、これらケース内部に収容する絶縁板に布線用のリ
ブを設け、該リブを突設していない部分に形成される布
線溝あるいは布線用プールに、被覆電線を布線する構成
としているため、該バスバーと電線とが接触しても、こ
の接触部分でこれらが通電することはない。よって、電
線とバスバーとの間に介設する絶縁板を不要とすること
ができ、部品点数を削減してコストダウンを図ることが
できる。また、電気接続箱の内部には、絶縁板を介設す
るためのスペースが不要となるため、電気接続箱の小型
化を図ることができる。
【００３８】また、絶縁板に突設する布線用のリブのう
ち、絶縁板の周縁より突設するリブの突出端面の高さ
を、内部側のリブの突出端面より高く形成し、周縁リブ
の内側にバスバーを嵌め込む構成とすると、該バスバー
を位置決めした状態で確実に設置することができる。ま
た、周縁リブの突出端面上でバスバーを支持する構成と
すると、電線層とバスバーとを確実に層分けできると共
に、被覆電線とバスバーとの非接触状態を確実に保持す
ることができる。
ち、絶縁板の周縁より突設するリブの突出端面の高さ
を、内部側のリブの突出端面より高く形成し、周縁リブ
の内側にバスバーを嵌め込む構成とすると、該バスバー
を位置決めした状態で確実に設置することができる。ま
た、周縁リブの突出端面上でバスバーを支持する構成と
すると、電線層とバスバーとを確実に層分けできると共
に、被覆電線とバスバーとの非接触状態を確実に保持す
ることができる。
【００３９】さらに、電気接続箱の内部回路のうち、大
電流回路のみをバスバーで構成し、他の中電流回路を太
物電線で、小電流回路を細物電線で構成することによ
り、電気接続箱をより小型化することができ、コストダ
ウンを図ることができる。かつ、電気接続箱の内部で
は、バスバーで構成する回路の占有面積を広く設定する
ことができるため、ケース内部でバスバーが発熱するこ
とを防止できる等、熱的性能面で有効的な効果を得るこ
とができる。
電流回路のみをバスバーで構成し、他の中電流回路を太
物電線で、小電流回路を細物電線で構成することによ
り、電気接続箱をより小型化することができ、コストダ
ウンを図ることができる。かつ、電気接続箱の内部で
は、バスバーで構成する回路の占有面積を広く設定する
ことができるため、ケース内部でバスバーが発熱するこ
とを防止できる等、熱的性能面で有効的な効果を得るこ
とができる。
【図１】 本発明の第１実施形態の電気接続箱を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】 電気接続箱の内部回路を構成する電線に圧接
端子を圧接した状態を示す概略図である。
端子を圧接した状態を示す概略図である。
【図３】 図１に示す絶縁板の電線布線用のリブの突出
端面にバスバーを配置する状態を示す断面図である。
端面にバスバーを配置する状態を示す断面図である。
【図４】 第２実施形態の電気接続箱を示す断面図であ
る。
る。
【図５】 第３実施形態の電気接続箱を示す断面図であ
る。
る。
【図６】 （Ａ）は従来の電気接続箱の内部に収容する
回路図、（Ｂ）は電気接続箱の概略断面図である。
回路図、（Ｂ）は電気接続箱の概略断面図である。
１ アッパーケース ２ ロアケース ３ 絶縁板 ３ｂ，３ｃ 布線用のリブ ３ｄ 布線溝 ３ｅ 布線用プール ３ｆ，３ｇ 突出端面 ４ 上側電線層 ５ 下側電線層 ６，７ 圧接端子 ８ 上側バスバー ９ 下側バスバー １０ 被覆電線 １０ａ 芯線 １０ｂ 絶縁被覆 １５，１６ 電線と圧接端子とからなる内部回路 １７，１８ バスバーからなる内部回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−93913（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−17914（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 9/00 - 9/28
Claims (3)
- 【請求項１】 ケース内部に、電線と該電線に圧接接続
する圧接端子からなる内部回路とバスバーからなる内部
回路を備える電気接続箱において、 アッパーケース、ロアケースおよび／あるいはアッパー
ケースとロアケースから組み立てられるケース内部に収
容される絶縁板に、布線用のリブを突設し、該リブが突
設されていない部分を布線溝あるいは布線用プールと
し、これら布線溝あるいは布線用プールに被覆電線を布
線すると共に、所要位置で上記圧接端子を打ち込んで上
記被覆電線の絶縁被覆を切断して芯線と圧接接続させて
いる一方、上記布線される被覆電線より突出している上
記リブの突出端面に載置して上記バスバーをケース内部
に配置していることを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 上記ケース内部に水平配置して収容され
る絶縁板に突設する上記布線用のリブは、絶縁板の周縁
より突設したリブの突出端面の高さを、該周縁リブで囲
まれた内部側のリブの突出端面の高さより高くし、上記
バスバーを周縁リブの内側に嵌まり込んだ状態で内部側
リブの突出端面上で支持、あるいは、周縁リブの突出端
面上で支持している請求項１に記載の電気接続箱。 - 【請求項３】 上記電気接続箱の内部回路は、電源等と
接続する大電流回路を上記バスバーで、該バスバーの下
流側で中電流を通電する電装品と接続する中電流回路を
太物電線と該太物電線に圧接接続する圧接端子で、上記
バスバーの下流側で小電流を通電する電装品と接続する
小電流回路を細物電線と該細物電線に圧接接続する圧接
端子で構成している請求項１または請求項２に記載の電
気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08076209A JP3126917B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08076209A JP3126917B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09266018A JPH09266018A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3126917B2 true JP3126917B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=13598789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08076209A Expired - Lifetime JP3126917B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126917B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3198966B2 (ja) * | 1997-03-13 | 2001-08-13 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| EP1014501A1 (en) | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | An electrical connection box, its method of manufacturing, a wire connection busbar of an electrical connection box and its producing method |
| JP2001320816A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| JP3977177B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2007-09-19 | 古河電気工業株式会社 | 電気接続箱におけるリレーブロックの取付構造 |
| JP5756661B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2015-07-29 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP08076209A patent/JP3126917B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09266018A (ja) | 1997-10-07 |
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