JP2852901B2 - Mosfetの製造方法 - Google Patents
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Description
り、特に短チャネル特性の改善に適したFETの製造方
法に関する。
ンの水準に発展するに伴って素子の大きさが減少し、こ
れによりトランジスタのソースとドレインとの間隔が近
くなると、所望しない素子の特性変化が生ずる。その代
表的なものが短チャネル効果である。
に基づいて説明する。図1(a)−(d)は従来のFE
Tの製造方法を示す工程断面図である。図1(a)に示
すように、N導電形の半導体基板1上に窒化膜(図示し
ない)を蒸着する。そして、窒化膜の上部に感光膜(図
示しない)を塗布した後、フォトリソグラフィ工程によ
って窒化膜を選択的に除去してフィールド領域と活性領
域を定める。次に、N形半導体基板1のフィールド領域
にフィールドイオン注入を施して選択酸化法(LOCO
S)によりフィールド酸化膜2を形成する。次に、活性
領域にしきい値電圧VT 調節用イオン注入を施す。
の活性領域にゲート酸化膜3を成長させた後、ゲート酸
化膜3の上に不純物をドープしていない多結晶シリコン
4を蒸着する。多結晶シリコン4の上部に感光膜(図示
しない)を塗布しフォトリソグラフィ及びエッチング工
程によって不要な多結晶シリコン4を選択的に除去して
ゲート電極4aを形成する。この多結晶シリコン4の除
去に際して、活性領域の半導体基板1が露出しないよう
に所定の深さだけエッチングする。
ト電極4aを含んだ全面にLDD領域の形成のための低
濃度P- 導電形の不純物をイオン注入して低濃度P導電
形の不純物拡散領域5を形成する。そして、ゲート電極
4aを含んだ全面にCVD法によって酸化膜(図示しな
い)を蒸着する。
エッチバックしてゲート電極4aの側面にゲート側壁6
を形成する。その後、ゲート側壁6をマスクとして、ゲ
ート側壁6の両側に残っている多結晶シリコン4をエッ
チングして基板1を露出させる。次に、高濃度P+ 導電
形の不純物イオンを注入して前記ゲート電極4aの両側
のN導電形の半導体基板1に高濃度P+ 導電形のソース
/ドレイン不純物領域7を形成する。
のFETの製造方法は、小さい原子のボロンをイオン注
入する場合、多結晶シリコンの結晶粒界に沿って前記ボ
ロンがゲート酸化膜や基板にまで浸透してしきい値電圧
VT を変化させ、かつゲート酸化膜の信頼性を低下させ
るという問題点があった。
的は、P+ 導電形の不純物イオンの浸透を防止して短チ
ャネル特性を改善し、ゲート酸化膜の信頼性を向上させ
るに適したFETの製造方法を提供することである。
明のFETの製造方法は、第1導電形の基板上に導電層
と半導体層を順次形成し、その半導体層をパターニング
してゲート電極を形成し、そのゲート電極をマスクとし
て基板に第2導電形の不純物イオンを低濃度に注入して
低濃度不純物領域を形成した後、前記ゲート電極の両側
壁に絶縁側壁スペーサを形成し、前記ゲート電極と絶縁
側壁スペーサをエッチングマスクとして基板に第2導電
形のFETイオンを高濃度に注入して高濃度不純物領域
を形成することを特徴とする。すなわち、基板とゲート
電極との間に導電層が残るようにする。
を添付図面に基づいて説明する。図2(a)−(d)は
本発明の1実施形態によるFETの製造方法を示す工程
断面図である。まず、図2(a)に示すように、N導電
形の半導体基板11上に通常のLOCOS形成工程によ
ってフィールド酸化膜12を形成する。即ち、N形半導
体基板11上に窒化膜(図示しない)を蒸着し、窒化膜
上に感光膜(図示しない)を塗布する。次に、感光膜を
パターニングして、素子の形成される活性領域と、素子
間の分離領域であるフィールド領域を定める。そして、
フォトリソグラフィ及びエッチング工程によってフィー
ルド領域の窒化膜を選択的に除去する。窒化膜をマスク
としてフィールドイオン注入を施した後、熱処理し、窒
化膜を除去すると、LOCOS形成工程によるフィール
ド酸化膜12が形成される。次に、N形半導体基板11
の活性領域にしきい値電圧VT 調節用イオン注入を施
す。
電形の半導体基板11上にゲート酸化膜13を形成し、
フィールド酸化膜12を含んだゲート酸化膜13の全面
に導電層としてのバッファ層14を形成する。このバッ
ファ層14は高融点金属であるTiNもしくはTiWを
使用することが望ましく、その他後工程で高濃度P+導
電形の不純物がゲート酸化膜13とチャネル領域に浸透
することを防止できるものなら何でもよい。そのバッフ
ァ層14の上に不純物をドープしていない多結晶シリコ
ン層を形成する。次に、多結晶シリコン層の上に感光膜
(図示しない)を塗布し、フォトリソグラフィ及びエッ
チング工程によって不要な多結晶シリコン層を選択的に
除去してゲート電極15を形成する。
15をマスクとしてLDD領域の形成のための低濃度P
- 導電形の不純物をイオン注入して低濃度P- 導電形の
不純物拡散領域16を形成する。ここで、符号「−」は
低濃度を示し、「+」は高濃度を示す。
15を含んだバッファ層14の全面に酸化膜(図示しな
い)を蒸着する。この際、酸化膜はCVD法によって蒸
着する。そして、エッチバック工程によって不要な酸化
膜を除去してゲート電極15の両側壁にゲート側壁スペ
ーサ17を形成する。ゲート側壁スペーサ17は窒化膜
で形成することができる。次に、ゲート側壁スペーサ1
7をマスクとして用いたエッチング工程によって不要な
バッファ層14を除去する。そして、P+ 導電形の高濃
度不純物イオンを注入する。P導電形の不純物イオンと
してはボロンイオンを使用する。従って、ゲート電極1
5の両側のN導電形の半導体基板11にP+ 導電形のソ
ース/ドレイン不純物拡散領域18が形成される。同時
に、不純物をドープしていなかったゲート電極15にも
P導電形の不純物イオンが注入される。従って、多結晶
シリコンは導電層になり、ゲート電極としての役割を果
たす。
示したものであるが、本発明による方法はNMOSFE
Tにも適用することができる。この場合、基板はP導電
形でなければならなく、ソース/ドレイン領域はN導電
形でなければならない。
Tの製造方法は、ゲート電極を形成する前にその下層と
してバッファ層を形成させているで、結局ゲート電極と
基板との間にそのバッファ層が残り、そのバッファ層に
よって高濃度イオン注入時に不純物がゲート酸化膜とチ
ャネル領域へ浸透し得ないので、ゲート酸化膜の信頼性
が向上する。したがって、しきい値電圧の変化を防止
し、かつ短チャネル特性をも改善する。
図である。
面図である。
3 ゲート酸化膜 14 バッファ層、 15 ゲート電極、 16 低濃
度P- 導電形の不純物拡散領域、 17 ゲート側壁ス
ペーサ、 18 高濃度P+ 導電形の不純物拡散領域。
Claims (2)
- 【請求項1】 N型の基板上にゲート絶縁膜を形成する
ステップと、 前記ゲート絶縁膜上に、P型不純物がゲート絶縁膜とチ
ャネル領域に浸透するのを防ぐことができる導電層を形
成するステップと、 前記導電層の上にゲート電極を形成するステップと、 前記ゲート電極をマスクとして低濃度のP型不純物を注
入するステップと、 全表面に絶縁膜を形成し、パターニングして前記ゲート
電極の両側壁に側壁スペーサを形成するステップと、 前記ゲート電極と側壁スペーサをマスクとして前記導電
層をエッチングするステップと、 前記ゲート電極、側壁スペーサをマスクとして高濃度の
P型不純物を注入するステップとを有することを特徴と
するP−MOSFETの製造方法。 - 【請求項2】 前記導電層が高融点金属である請求項1
記載のP−MOSFETの製造方法。
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