JP2020090804A - 太陽電池ブラインド - Google Patents

Abstract

【課題】スラットに設けられた太陽電池セルによって発電した電力を好適に取り出すことが可能な太陽電池ブラインドを提供すること。【解決手段】上下方向Ｔ２に配列される複数のスラット５と、スラット５に一体に設けられる太陽電池セルと、太陽電池セルと電気的に接続され、スラット５の両側端から横方向に突出する一対の電極１１と、一対の電極１１をそれぞれ上下方向Ｔ２にスライド可能に保持する一対のガイドレール１５と、ガイドレール１５に固定して配設され、電極１１を介して太陽電池セルと電気的に接続するための配線２０、２１とを備えるとともに、スラット５の角度に応じて、電極１１と配線２０、２１の電気的な接触状態と非接触状態とを切り替える通電状態切替機構（１３）を備える。【選択図】図９

Description

本発明は、太陽電池ブラインドに関する。

従来、エネルギー効率のさらなる向上を図るため、ブラインドの各スラットの日光照射面に太陽電池セル（薄膜の太陽電池モジュールＰＶ）を一体に取り付けて構成した太陽電池ブラインドが提案、実用化されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

また、太陽電池ブラインドは、複数のスラットにそれぞれ複数の太陽電池セルが一体に設けられ、太陽電池セルによる光起電力効果で発電した電力の直流電圧を所定の交流電圧に変換し、商用電力系統と連係して利用できるように構成されている。

特開２０００−３４０８２４号公報 特開２０１７−１７９９１４号公報

しかしながら、従来の太陽電池ブラインドにおいては、太陽電池セルで発電した電力を取り出して、負荷に給電するためのリード線等の配線が、スラットを引き上げて畳むなどした状態で嵩張り、また、複雑な形で纏まってしまい、場合によってはリード線等の配線に損傷が生じるおそれがあった。

本発明は、スラットに設けられた太陽電池セルによって発電した電力を好適に取り出すことが可能な太陽電池ブラインドを提供することを目的とする。

本発明者は、スラットに設けられた太陽電池セルによって発電した電力を好適に取り出すことを可能にする手法を見出し、本発明を完成するに至った。

本発明は、上下方向に配列される複数のスラットと、前記スラットに一体に設けられる太陽電池セルと、前記太陽電池セルと電気的に接続され、前記スラットの両側端から横方向に突出する一対の電極と、前記一対の電極をそれぞれ上下方向にスライド可能に保持する一対のガイドレールと、前記ガイドレールに固定して配設され、前記電極を介して前記太陽電池セルと電気的に接続するための配線とを備えるとともに、前記スラットの角度に応じて、前記電極と前記配線の電気的な接触状態と非接触状態とを切り替える通電状態切替機構を備えることを特徴とする。

また、前記電極が、前記スラットの側端を被覆するように設けられる被覆接続部と、前記スラットの側端から横方向に突出して前記スラットに一体に固設され、前記ガイドレールにスライド可能に支持される電極軸部と、互いの軸線を同軸上に配して前記電極軸部に一体に設けられ、前記通電状態切替機構を構成する取り出し電極部とを備えてなり、前記取り出し電極部が、軸対称の形状を呈し、前記軸線を通り、前記軸線に直交する一方向の幅寸法に対し、前記軸線を通り、前記一方向と直交する他方向の幅寸法を大にして形成され、前記取り出し電極部の前記他方向の外縁領域が前記スラットの角度に応じて前記配線に電気的に接触するように構成されていてもよい。

さらに、前記ガイドレールと、前記電極の少なくとも前記取り出し電極部とを被覆するように配設される外フレームを備えてもよい。

本発明によれば、従来と比較し、スラットに設けられた太陽電池セルによって発電した電力を好適に取り出すことが可能になる。

本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドを示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドを示す平断面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドのスラットを示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドのスラットを示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドの電極とリード線（配線）の接続状態を示す室外側から見た図（正面図）である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドの電極とリード線（配線）の接続状態を示す室内側から見た図（背面図）である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドのガイドフレームの変更例を示す図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドのガイドフレームの変更例を示す図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドの電極（取り出し電極部）を示す図であり、スラットの角度に応じた電極とリード線（配線）の接触／非接触状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドの電極（取り出し電極部）の変更例を示す図であり、スラットの角度に応じた電極とリード線（配線）の接触／非接触状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドの電極（取り出し電極部）の変更例を示す図であり、スラットの角度に応じた電極とリード線（配線）の接触／非接触状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドの電極（取り出し電極部）の変更例を示す図であり、スラットの角度に応じた電極とリード線（配線）の接触／非接触状態を示す図である。

以下、図１から図１２を参照し、本発明の一実施形態に係る太陽電池ブラインドについて説明する。

はじめに、本実施形態の太陽電池ブラインドを取り付ける建物としては、カーテンウォールを備えて構築したオフィスビルなどの建物を一例として挙げることができ、例えば、このような建物は、外壁開口部１の方立２の室外側にガラスパネル３を取り付けて構成されている（図１、図２参照）。

本実施形態の太陽電池ブラインドＡは、図１及び図２に示すように、外壁開口部１を形成する方立２の室内側、すなわち、ガラスパネル３に対して室内側に配置され、周知のブラインドと同様、複数のスラット５と、ラダーコード６と、ヘッドボックス７と、ボトムレール８とを備え、ヘッドボックス７から垂下した３本のラダーコード６によって複数のスラット５が整列状態で支持されている。

そして、本実施形態の太陽電池ブラインドＡは、前後のラダーコード６を相対的に移動させることによってスラット５を回動させ、複数のスラット５の姿勢を略垂直、傾斜、水平に替えることができる。また、ヘッドボックス７から垂下した昇降コード９が各スラットの側縁に沿って配置され、最下部のスラット５の下方に配設されたボトムレール８に連結されている。この昇降コード９を操作することによって太陽電池ブラインドＡ（複数のスラット５）を上下に昇降して開閉することができる。

複数のスラット５はそれぞれ、略矩形板状で帯状の同形同大に形成され、長手方向を水平の横方向Ｔ１に向けて配設されている。また、複数のスラット５はそれぞれ、ブラインドＡを閉じた状態で（複数のスラット５を閉姿勢にした状態で）上下方向Ｔ２に隣り合うスラット５の下端側と上端側同士がわずかに重なるようにして整列配置されている。

ヘッドボックス７は、ブラインドＡの最上部を構成するものであり、窓枠や天井等にブラケットを介して固定して設けられている。ヘッドボックス７は、その内部にスラット５の角度調整機構や昇降機構などが設けられている。
例えば、ヘッドボックス７の内部には、ラダーコード６の上端を連結した回転ドラム（不図示）が設けられ、回転ドラムの回転によってラダーコード６を傾動させる。また、回転ドラムは、ヘッドボックス７の一側部側に設けられる操作棒を回転操作することにより、回転してラダーコード６を傾動操作できるように構成されている。

一方、本実施形態の太陽電池ブラインドＡは、各スラット５に、複数の太陽電池セル（ＰＶセル）１０がスラット５の長手方向に所定の間隔をあけて一体に設けられている。また、各スラット５に設けられた複数の太陽電池セル１０は、互いに電気的に直列に接続されている。なお、各スラット５に設けられた複数の太陽電池セル１０は、電気的に並列に接続されていてもよい。
具体的に、本実施形態のスラット５は、例えば、図３、図４に示すように、スラット本体部１８と、スラット本体部１８に取り付けられた複数の太陽電池セル（発電部）１０と、スラット本体部１８の長手方向両側端部にそれぞれ設けられ、太陽電池セル１０で発電した電力を取り出すための電極である電力取り出し部（電極端子）１１とを備えて構成されている。

スラット本体部１８は、例えば、２枚の略方形板状で帯状の板状材１８ａを貼り合わせるなどして形成されている。ブラインドＡを閉姿勢にした状態で室外側に配される一方の板状材１８ａは、例えばポリカーボネート等の樹脂やガラスで形成した透明（略透明を含む）な板状材１８ａとされている。上記の「透明」は、可視光に対して透明であること、すなわち、可視光を透過可能であることを意味する。
なお、本発明に係るスラット５のスラット本体部１８は、必ずしも２枚の板状材１８ａを貼り合せて構成されていなくてもよく、例えば、樹脂やガラスなどを一体成形して構成してもよい。また、必ずしも板状材１８ａが透明でなくてもよく、透明でない樹脂や木材、金属などを用いて形成してもよい。

スラット本体部１８の長手方向両側端部に設けられた電力取り出し部１１は、太陽電池セル１０で発電した電力を取り出すための電極（端子）であり、本実施形態では、これら一対の電力取り出し部１１がそれぞれ、例えば、図３、図４に示すように、スラット本体部１８の側端部に接続するための被覆接続部１４と、スラット本体部１８に接続した被覆接続部１４と一体に設けられ、被覆接続部１４からスラット本体部１８の長手方向に沿う水平の横方向Ｔ１に突出するピン状の電極軸部１２と、電極軸部１２と一体に設けられ、詳細を後述のリード線（配線）に接触させて太陽電池セル１０で発電した電力を取り出すための取り出し電極部１３とを備えて形成されている。

また、被覆接続部１４、電極軸部１２及び取り出し電極部１３からなる本実施形態の電力取り出し部１１は、例えば、スラット本体部１８を構成する２枚の板状材１８ａの側端部を被覆接続部１４で挟み込むようにして（被覆して）スラット本体部１８に一体に設けられるとともに、電気的に接続された複数の太陽電池セル１０の最も近い太陽電池セル１０と被覆接続部１４を電気的に接続して設けられている。
なお、電力取り出し部１１は、複数の太陽電池セル１０と電気的に接続されるとともに、電力を取り出すための取り出し電極部１３を備えていれば、必ずしも上記のように構成することに限定しなくてもよい。

ここで、本実施形態では、建物の外壁開口部１を形成する方立２の室内側に、方立２にビスなどによって取り付けられ、スラット５を昇降可能に上下方向Ｔ２に案内するためのガイドレール１５が設けられている。

ガイドレール１５は、例えば、図２に示すように、スラット５の側端側を向く幅方向（Ｔ１）内側の側面に上下方向Ｔ２に延びる縦長開口部が設けられ、その内部が配線空間１６とされている。各スラット５の側端部から突出する電力取り出し部１１は、縦長開口部を介して電極軸部１２及び取り出し電極部１３が配線空間１６内に配置されるとともに、電極軸部１２が配線空間１６内で上下方向Ｔ２にスライド可能（進退可能）にガイドレール１５に支持されている。これにより、各スラット５がガイドレール１５によって上下方向Ｔ２に案内され、本実施形態の太陽電池ブラインドＡを開閉することができる。

このように電力取り出し部１１の電極軸部１２がガイドレール１５に保持されていることにより、各スラット５の揺動が規制され、ガラスパネル３と太陽電池ブラインドＡの間の空気層１７の気密性が高められ、室内側の暖房効率を向上することができる。また、ガイドレール１５の縦長開口部及び配線空間１６を形成する内面には、電力取り出し部１１とガイドレール１５とを電気的に絶縁するための絶縁コーティングが施されている。さらに、ガイドレール１５は、スラット５の側端側と重なるように形成されるなど、電極軸部１２が外側（室内側）に直接的に露出しないように構成され、感電、短絡などが生じないように電力取り出し部１１を保護している。また、電極軸部１２はコーティングや被覆などによってその表面に絶縁処理が施されている。

次に、図２、図５、図６に示すように、室外側から見て、スラット５の左側端から突出する電力取り出し部１１（左側電極１１Ａ）が挿入されるガイドレール１５の配線空間１６内には、複数（本実施形態では１０本）の配線のリード線２０（第１左リード線〜第１０左リード線）が上下方向Ｔ２に沿って固定して整列配置されている。これら１０本のリード線２０は、半分の５本ずつ左側電極の電力取り出し部１１（１１Ａ）を間にして対向配置されている。

スラット５の右側端から突出する電力取り出し部１１（右側電極１１Ｂ）が挿入されるガイドレール１５の配線空間１６内には、複数（本実施形態では１０本）の配線のリード線２１（第１右リード線〜第１０右リード線）が上下方向Ｔ２に沿って固定して整列配置されている。これら右側の１０本のリード線２１は、左側のリード線２０と同様、半分の５本ずつ右側電極の電力取り出し部１１（１１Ｂ）を間にして対向配置されている。
なお、図５、図６では、電力取り出し部１１を、被覆接続部１４、取り出し電極部１３を省略した形で図示している。

また、本実施形態において、全てのリード線２０、２１はそれぞれ、ブラインドＡを完全に下げ、外壁開口部１を閉じた状態で対応するスラット５の電力取り出し部１１の取り出し電極部１３と同等の高さ位置の部分が通電部２０ａ、２１ａとされている。そして、リード線２０、２１は、通電部２０ａ、２１ａが、対応するスラット５の取り出し電極部１３と電気的に接続可能にリード線２０、２１を露出させて形成され、通電部２０ａ、２１ａを除く他の部分が絶縁被覆を施して形成されている。

各スラット５の両側端に設けられた左右一対の電力取り出し部１１と接触する左右一対のリード線（＋側／−側のリード線）２０、２１は、太陽電池セル１０で発電した電力を給電する負荷に接続されている。

ここで、各スラット５の複数の太陽電池セル１０を直列でつなぎ、各ガイドレール１５の配線空間１６内に１本の配線を通し、この配線空間１６内の配線部分の全部を通電部２０ａ、２１ａとして、スラット５同士の太陽電池セル１０が通電部２０ａ、２１ａを通じて並列に繋がるように構成してもよい。このようにすれば、スラット５の複数の太陽電池セル１０を並列でつなぐよりも容易で好適に電力を取り出すことができる。

また、ガイドレール１５は、必ずしも本実施形態のように限定しなくてもよい。例えば、図７、図８に示すように、取付け下地１５ａと、外フレーム１５ｂと、ガイドレール１５としての電力取り出しレール（配線）１５ｃとを備えて構成してもよい。また、電力取り出しレール１５ｃは、電力取り出し部１１の電極軸部１２、取り出し電極部１３が上下方向Ｔ２にスライド可能に保持する。このとき、電力取り出しレール１５ｃに導電部（配線）を一体に設け、電力取り出しレール１５ｃ自体で、太陽電池セル１０で発電した電力を取り出し可能に構成してもよい。

電力取り出しレール１５ｃを外フレーム１５ｂに対して別体で構成してもよい。この場合には、既存のサッシやカーテンウォールを構成する既設枠に取り付け下地１５ａを取り付け、ブラインドを施工した後、ブラインドの端部（複数のスラット５の端部）と電力取り出しレール１５ｃとを外フレーム１５ｂで覆うように取り付け、好適に施工を行うことができる。

外フレーム１５ｂと電力取り出しレール１５ｃは、例えば、外フレーム１５ｂもしくは電力取り出しレール１５ｃの一方側に嵌合用の爪などの係止部を設け、他方側に爪を係止できる係止受け部を設け、一方の係止部を他方の係止受け部に嵌合、係止させて連結すればよい。もしくは、接着剤による接着やビス止めのように、外フレーム１５ｂと電力取り出しレール１５ｃとを別部材を介して連結してもよい。

また、図８のように構成した場合においては、外フレーム１５ｂと別体で外側が絶縁材料からなる電力取り出しレール１５ｃを取り付けることで、外フレーム１５ｂが金属材料である場合であっても、より確実に通電／短絡を避けることができる。さらに、外フレーム１５ｂによって配線した部分を隠すことで、意匠性の向上を図ることができ、且つより確実に通電／短絡を防止することが可能になる。

さらに、図７に示すように、スラット本体部１８の端部にモヘア１８ｂを取り付け、電力取り出しレール１５ｃや電力取り出し部１１に付着するほこり等を除去できるように構成してもよい。

一方、本実施形態の太陽電池ブラインドＡにおいて、各スラット５の両側端に突設された電力取り出し部１１の取り出し電極部１３は、スラット５の角度に応じてリード線２０、２１の通電部２０ａ、２１ａに接触したり、非接触となり、電力を取り出す通電状態と非通電状態を切り替える通電状態切替機構（本発明に係る通電状態切替機構）の主な構成要素とされている。

具体的に、まず、図９に示すように、本実施形態の取り出し電極部１３は、電極軸部１２と互いの軸線Ｏ１が同軸上に配されるようにして設けられている。なお、取り出し電極部１３は、電極軸部１２に取り付けて配設されても、予め一体形成されて設けられていてもよい。

取り出し電極部１３は、軸対称の形状を呈し、軸線Ｏ１を通り、軸線Ｏ１に直交する一方向Ｓ１の幅寸法に対し、軸線Ｏ１を通り、一方向Ｓ１と直交する他方向Ｓ２の幅寸法を大にして形成されている。

例えば、取り出し電極部１３は、図９に示すように、円盤状（円柱状、あるいは電極軸部１２を挿通する中心孔を備えた円筒状）の非接触部１３ａと、非接触部１３ａの外縁から軸線Ｏ１中心の他方向Ｓ２外側にそれぞれ突出し、軸線Ｏ１中心の周方向の一方の側と他方の側にそれぞれ同じ長さで延びる円弧盤状の接触通電部１３ｂとを備えて形成されている。これにより、本実施形態の取り出し電極部１３は、非接触部１３ａによって一方向Ｓ１の短手方向の幅が設定され、非接触部１３ａと一対の接触通電部１３ｂとによって他方向Ｓ２の長手方向の幅が設定されている。

取り出し電極部１３は、スラット５が水平に配されたとき、一方向Ｓ１の短手方向がスラット５に沿う水平の横方向Ｔ１、他方向Ｓ２の長手方向がガイドレール１５の延設方向に沿う上下方向Ｔ２に配されるように、各電極軸部１２に一体に設けられている。

なお、非接触部１３ａと一対の接触通電部１３ｂからなる取り出し電極部１３においては、一対の接触通電部１３ｂの外周面（外縁領域）の曲率が非接触部１３ａの曲率と同等である必要はない。また、一対の接触通電部１３ｂの外周面は、必ずしも円弧面状に形成されていなくてもよい。すなわち、一対の接触通電部１３ｂは、詳細を後述するように、配線のリード２０、２１の通電部２０ａ、２１ａと外面が接触し、好適に電気的な接触が可能であれば、特にその形状を限定する必要はない。

また、取り出し電極部１３は、直交する一方向Ｓ１と他方向Ｓ２の幅寸法が異なり、短手方向（Ｓ１）と長手方向（Ｓ２）とを有していればよく、例えば、図１０に示すように、楕円盤状に形成されていてもよい。

上記構成からなる本実施形態の太陽電池ブラインドＡにおいては、図９（及び図１０）に示すように、スラット５を水平にした発電効率が低い状態では、短手方向（Ｓ１）の非接触部１３ａがスラット５に沿う水平の横方向Ｔ１を向いて一対のリード線２０、２１と対向配置される。このため、一対のリード線２０、２１の通電部２０ａ、２１ａに電極１１（取り出し電極部１３の外縁領域）が接触しない。

一方、スラット５を回動させて傾斜させた半閉鎖時には、長手方向（Ｓ２）の一対の接触通電部１３ｂが一対のリード線２０、２１の通電部２０ａ、２１ａに近づいて接触通電部１３ｂの外縁領域が接触する。これにより、各スラット５の太陽電池セル１０で発電した電力を、リード線２０、２１を通じて負荷に給電して利用することができる。

本実施形態では、スラット５を半閉鎖状態から太陽光が効果的に照射される全閉状態にしてゆくと、取り出し電極部１３の一対の接触通電部１３ｂの外面がリード線２０、２１にしっかりと接触し、半閉鎖状態と同様、太陽電池セル１０で発電した電力を、リード線２０、２１を通じて負荷に給電して利用することができる。

なお、本実施形態では、４５°がスラット５の半閉状態、８５°がスラット５の全閉状態であるものとして説明を行ったが、半閉状態、全閉状態の角度を限定する必要はなく、４５°よりも小さな角度でも取り出し電極部１３が一対のリード線２０、２１に接触して電力を取り出すことができれば、その状態が半閉状態となる。

したがって、本実施形態の太陽電池ブラインドＡにおいては、まず、スラット５を上下方向Ｔ２に案内するガイドレール１５の配線空間１６にリード線２０、２１を固定して設けることにより、スラット５を引き上げて畳むなどした状態でリード線２０、２１が嵩張ったり、複雑な形状で纏まったりして、配線スペースの確保、リード線２０、２１の損傷などの不都合が生じることを解消できる。

次に、本実施形態の太陽電池ブラインドＡにおいては、ブラインドの開閉時、すなわち、スラット５の昇降時に、スラット５を水平（略水平を含む）にすることで、電極１１の取り出し電極部１３とリード線２０、２１を離間する（非接触状態にする）ことができる。これにより、ブラインドＡの開閉時にリード線２０、２１と電極１１とが摩擦接触することがなく、ブラインドＡの開閉動作（昇降動作）を円滑に行うことが可能になるとともに、ブラインドＡの開閉動作によってリード線２０、２１に損傷が生じることを防止できる。

例えば、取り出し電極部１３を設けず、円柱棒状でピン状の電極軸部１２（ピン状電極）のみで電極１１を構成し、電極軸部１２を一対のリード線２０、２１に挟み込むようにして太陽電池ブラインドＡを構成した場合であっても、太陽電池セル１０で発電した電力を取り出すことができる。しかしながら、この場合には、常時、リード線２０、２１とピン状の電極軸部１２（電極１１）を接触させた状態にする必要があるため、ブラインドＡの開閉時に電極１１がリード線２０、２１に擦れ、長期的な使用に伴いリード線２０、２１や電極１１に損傷が生じる可能性がある。

また、ピン状の電極１１を一対のリード線２０、２１に挟み込むようにして太陽電池ブラインドＡを構成する場合には、使用が長期にわたっても常にリード線２０、２１とピン状の電極１１を安定的に接触させた状態を確保すること自体が難しい。

これに対し、本実施形態の太陽電池ブラインドＡでは、スラット５の角度に応じてリード線２０、２１と取り出し電極部１３の接触／非接触を切り替えることができるため、使用が長期にわたっても確実にリード線２０、２１と電極１１をスラットの角度操作に応じて安定的に接触させ、好適に太陽電池セル１０で発電した電力を取り出すことが可能になる。すなわち、耐久性、信頼性が高い太陽電池ブラインドＡを実現、提供することが可能になる。

よって、本実施形態の太陽電池ブラインドＡによれば、スラット５を引き上げて畳むなど、ブラインドＡとしての使用によって支障をきたすことなく、従来と比較し、各スラット５に設けられた太陽電池セル１０で発電した電力を確実で好適に取り出すことが可能になる。

ここで、リード線２０の通電部２０ａ、２１ａに磁力を与え、磁力によって通電部２０ａ、２１ａに取り出し電極部１３が引き付けられて接触するように構成してもよい。このとき、付与する磁力は、ブラインドＡを昇降する際に支障とならない程度とする。
このようにリード線２０の通電部２０ａ、２１ａに磁力を与えた場合には、例えば、スラット５を水平にしたときであっても、磁力によって取り出し電極部１３が通電部２０ａ、２１ａにくっついて電気的に接触し、電力を取り出すことが可能になる。
なお、リード線２０に磁力を与える場合においても、取り出し電極部１３（電極軸部１２）が断面楕円形状であることが好ましいが、この場合には、取り出し電極部１３（電極軸部１２）の断面形状が例えば円形や正多角形などであっても、磁力によってリード線２０に接触させ、電力を取り出すことができる。よって、取り出し電極部１３（電極軸部１２）の断面形状を特に限定する必要はない。

本実施形態の太陽電池ブラインドＡにおいては、ガラスパネル３と太陽電池ブラインドＡの間に形成される空気層１７が冬期に断熱層として機能するため、室内側の暖房／冷房効率を向上することができる。夏期にはブラインドＡのスラット５に設けられた太陽電池セル１０の光電効果によって、通常のブラインとよりもさらに室内側へ流入する日射熱の割合を減少させることができる。

２枚の板状材１８ａを、互いに幅方向に若干ずれるように貼り合せてスラット５を形成するようにしてもよい。この場合には、各スラット５の幅方向上端と下端に段部が形成される。なお、スラット５を一体成形する場合は、縁端部が長手方向に欠損するように成形することにより段部を形成してもよいし、成形後に縁端部を長手方向に切削加工することにより段部を形成してもよい。そして、この段部はスラット５を閉じたときに上下に隣り合うスラット５の段部同士が係合し、隣り合うスラット５の間に隙間を生じにくくすることができる。これにより、ガラスパネル３と太陽電池ブラインドＡの間の空気層１７の気密性をより高めることができ、室内側の暖房／冷房効率のさらなる向上を図ることができる。

さらに、ガイドレール１５に電極軸部１２が保持されることにより、スラット５が揺れ動くことを抑止／防止できる。これにより、ガラスパネル３と太陽電池ブラインドＡの間の空気層１７の気密性をさらに高めることができ、室内側の暖房／冷房効率のより一層の向上を図ることが可能になる。

以上、本発明に係る太陽電池ブラインドの一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、太陽電池ブラインドＡがオフィスビルなどの建物で用いるものとして説明を行ったが、本発明に係る太陽電池ブラインドは、これを取り付ける建物を限定する必要はない。例えば、住宅のブラインドとして使用しても勿論構わない。

また、本実施形態では、本発明に係る配線がリード線２０、２１であるものとして説明を行ったが、本発明に係る配線、例えばプリント配線など、他の配線であってもよい。

さらに、本実施形態では、電極軸部１２に取り出し電極部１３を一体に固定して電極１１が構成されているものとした。これに対し、取り出し電極部１３を一部の回動領域で、電極軸部１２に対して軸線Ｏ１周りに回動可能（摺動可能）に設けて通電状態切替機構を構成してもよい。

例えば、図１１に示すように、軸線Ｏ１から偏心した位置に錘を内蔵するなどし、重心位置を偏心させて取り出し電極部１３を構成したり、取り出し電極部１３を付勢するバネ部材（弾性体）、ラッチ、ストッパを設けるなどして、スラット５を水平にして取り出し電極部１３の長手方向（Ｓ２）が上下方向Ｔ２に向くとともに、取り出し電極部１３のみが回動し、リード線２０、２１の通電部２０ａ、２１ａに接触するように構成してもよい。このとき、取り出し電極部１３は、ゆっくりと回動するように構成することが好ましい。
このように構成した場合には、水平にした状態で発電した電力もリード線２０、２１に流して取り出すことが可能になる。

また、図１２に示すように、スラット５を水平から半閉にして取り出し電極部１３がリード線２０、２１の通電部２０ａ、２０ｂに接触して電力を取り出し、この半閉状態からスラット５を全開状態に回動させる際の例えば４５°〜０°の範囲で、取り出し電極部１３が相対的に摺動して電極軸部１２のみが回動し、電極軸部１２とともに取り出し電極部１３が供回りしないように構成してもよい。
このように構成した場合には、半閉状態からスラット５を水平の全開状態に回動させる際の例えば４５°〜０°の範囲で、取り出し電極部１３がリード線２０、２１の通電部２０ａ、２１ａに接触した状態で保持されるため、水平状態でも電力を取り出すことができる。また、リード線２０、２１に対する取り出し電極部１３の押圧力が変化することがない（押圧力がほぼ発生しない）。なお、この場合には、スラット５を水平にしてブラインドＡの引き上げ、引き下げを行った際に、自動的に取り出し電極部１３が回動してリード線２０、２１との接触状態が解除される。

３ ガラスパネル
５ スラット
１０ 太陽電池セル
１１ 電極（電力取り出し部）
１１Ａ 左側電極
１１Ｂ 右側電極
１２ 電極軸部
１３ 取り出し電極部（通電状態切替機構）
１４ 被覆接続部
１５ ガイドレール
１５ｂ 外フレーム
１６ 配線空間
１８ スラット本体部
２０ リード線（配線）
２０ａ 通電部
２１ リード線（配線）
２１ａ 通電部
Ａ 太陽電池ブラインド
Ｏ１ 軸線
Ｓ１ 一方向（短手方向）
Ｓ２ 他方向（長手方向）
Ｔ１ 水平の横方向
Ｔ２ 上下方向

Claims (3)

1. 上下方向に配列される複数のスラットと、
   前記スラットに一体に設けられる太陽電池セルと、
   前記太陽電池セルと電気的に接続され、前記スラットの両側端から横方向に突出する一対の電極と、
   前記一対の電極をそれぞれ上下方向にスライド可能に保持する一対のガイドレールと、
   前記ガイドレールに固定して配設され、前記電極を介して前記太陽電池セルと電気的に接続するための配線とを備えるとともに、
   前記スラットの角度に応じて、前記電極と前記配線の電気的な接触状態と非接触状態とを切り替える通電状態切替機構を備える、太陽電池ブラインド。
2. 前記電極が、
   前記スラットの側端を被覆するように設けられる被覆接続部と、
   前記スラットの側端から横方向に突出して前記スラットに一体に固設され、前記ガイドレールにスライド可能に支持される電極軸部と、
   互いの軸線を同軸上に配して前記電極軸部に一体に設けられ、前記通電状態切替機構を構成する取り出し電極部とを備えてなり、
   前記取り出し電極部が、軸対称の形状を呈し、前記軸線を通り、前記軸線に直交する一方向の幅寸法に対し、前記軸線を通り、前記一方向と直交する他方向の幅寸法を大にして形成され、
   前記取り出し電極部の前記他方向の外縁領域が前記スラットの角度に応じて前記配線に電気的に接触するように構成されている、請求項１に記載の太陽電池ブラインド。
3. 前記ガイドレールと、前記電極の少なくとも前記取り出し電極部とを被覆するように配設される外フレームを備える、請求項２に記載の太陽電池ブラインド。

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