JP2003047318A - コンバインの刈取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 未刈穀稈を引起す左右及び中央の引起ケース
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを備え、左引起ケース２５Ａと
中央引起ケース２５Ｃの間に１条分の未刈穀稈を取入
れ、右引起ケース２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃの間に
２条分の未刈穀稈を取入れるコンバインの刈取装置にお
いて、最も既刈側の未刈穀稈の引起し不良による刈残し
を防止する。 【解決手段】 最も既刈側の右引起ケース２５Ｂの下部
従動輪８４の横側に、チェン張出し部材８７を設け、左
及び中央引起ケース２５Ａ，２５Ｃのタインチェン８２
下部を１輪８４で巻回し、右引起ケース２５Ｂのタイン
チェン８２下部を２輪８４，８７で巻回す。このとき、
右引起ケース２５Ｂの上部駆動輪８３を、左及び中央引
起ケース２５Ａ，２５Ｃの上部駆動輪８３より低い位置
に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、圃場の穀稈を連続
的に刈取って脱穀するコンバインの刈取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、引起タインを取付けるチェンを上
部駆動輪と下部従動輪を介して内部に張設し、チェンを
回転させて各引起タインを下部回行部及び上向き直走部
で外部に突出させて未刈穀稈に作用させる引起ケース
を、刈取り条数と同じ数だけ刈取部の前部に後傾姿勢で
横に並べて立設させ、分草後の未刈穀稈の引起しを行う
と同時に、刈刃で未刈穀稈の切断を行うときに、その上
部を支えて切断を助けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、各引
起ケース部の構成部品を共用するために、各引起ケース
部は左右が逆になるものがあることを除いて全く同じも
のが用いられているため、例えば最も既刈側の引起ケー
スにおける引起タイン先端の下部回行半径不足による最
も既刈側の未刈穀稈の引起し不良で刈残しを発生させる
問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】従って、本発明のコンバ
インの刈取装置は、未刈穀稈を引起す左右及び中央の引
起ケースを備え、進行方向に向かって左引起ケースと中
央引起ケースの間に１条分の未刈穀稈を取入れ、右引起
ケースと中央引起ケースの間に２条分の未刈穀稈を取入
れるコンバインの刈取装置において、左及び中央引起ケ
ースのタインチェン下部を１輪で巻回し、右引起ケース
のタインチェン下部を２輪で巻回し、最も既刈側の右引
起ケースにおける引起タイン先端の下部回行半径を既刈
側に延ばし、最も既刈側の未刈穀稈の引起し不良による
刈残しを防止するものである。

【０００５】また、引起タインを取付けたチェンを、上
部駆動輪と下部従動輪を介して内部に張設し、チェンを
回転させて各引起タインを下部回行部及び上向き直走部
で外部に突出させて未刈穀稈に作用させる引起ケースを
複数備えたコンバインの刈取装置において、所定の引起
ケースの下部従動輪の横側に、チェン張出し部材を設け
ると共に、下部従動輪横側へチェン張出し部材を設けた
引起ケースの上部駆動輪を、下部従動輪横側へチェン張
出し部材を設けない引起ケースの上部駆動輪より低い位
置に設け、例えば最も既刈側の右引起ケースにおける引
起タイン先端の下部回行半径を既刈側に延ばし、最も既
刈側の未刈穀稈の引起し不良による刈残しを防止すると
共に、これをチェン張出し部材を設けていない引起ケー
スのチェンと同じチェンを使用して、しかもチェン張出
し部材を設けた引起ケースの引起タインとチェン張出し
部材を設けていない引起ケースの引起タインとの相対位
置をずらすことなく一定に保って行い、コストの上昇及
び引起し性能の低下も同時に防止するものである。

【０００６】引起タインを取付けたチェンを、上部駆動
輪と下部従動輪を介して内部に張設し、チェンを回転さ
せて各引起タインを下部回行部及び上向き直走部で外部
に突出させて未刈穀稈に作用させる左右及び中央の引起
ケースを備え、左引起ケースと中央引起ケースの間に１
条分の未刈穀稈を取入れ、右引起ケースと中央引起ケー
スの間に２条分の未刈穀稈を取入れるコンバインの刈取
装置において、右引起ケースの下部従動輪の横側に、チ
ェン張出し部材を設け、左及び中央引起ケースのタイン
チェン下部を１輪で巻回し、右引起ケースのタインチェ
ン下部を２輪で巻回すと共に、右引起ケースの上部駆動
輪を、左及び中央引起ケースの上部駆動輪より低い位置
に設け、最も既刈側の右引起ケースにおける引起タイン
先端の下部回行半径を既刈側に延ばし、最も既刈側の未
刈穀稈の引起し不良による刈残しを防止すると共に、こ
れをチェン張出し部材を設けていない引起ケースのチェ
ンと同じチェンを使用して、しかもチェン張出し部材を
設けた引起ケースの引起タインとチェン張出し部材を設
けていない引起ケースの引起タインとの相対位置をずら
すことなく一定に保って行い、コストの上昇及び引起し
性能の低下も同時に防止するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１はコンバインの側面図、図２はコ
ンバインの平面図、図３はコンバインの正面図であり、
図中１は左右走行クローラ２を装設するトラックフレー
ム、３はトラックフレーム１上に架設する機台、４はフ
ィードチェン５を左側に張架し扱胴６及び処理胴７を内
蔵している脱穀部、８は脱穀部４の前方に装備する３条
用の刈取装置である刈取部、９は排藁チェン１０の終端
を臨ませる排藁処理部、１１は脱穀部４からの穀粒を揚
穀筒１２を介して搬入する穀粒タンク、１３は穀粒タン
ク１１の穀粒を搬出する排出オーガ、１４は運転席１５
の前側にステアリングコラム１６を介して丸形の走行ハ
ンドル１７を装備すると共に運転席１５の左側のサイド
コラム１８に主変速レバー１９及び副変速レバー２０及
び脱穀クラッチレバー２１及び刈取クラッチレバー２２
等を配設する運転操作部、２３は運転席１５の下側に配
設するエンジンであり、圃場の穀稈を連続的に刈取って
脱穀するように構成している。

【０００８】図４は刈取部の側面図、図５は刈取部の平
面図、図６は刈取部前部の拡大平面図、図７は刈取部の
駆動系統図であり、３条用の刈取部８は、分草板２４を
介して取入れられる３条分の未刈穀稈を引起す刈取条数
と同じ数の左右及び中央の３つの引起ケース２５Ａ，２
５Ｂ，２５Ｃを前部に後傾姿勢で横に並べて立設させる
もので、左引起ケース２５Ａと中央引起ケース２５Ｃの
間に左側１条分の未刈穀稈を取入れ、取入れた左側１条
分の未刈穀稈の引起しを左引起ケース２４Ａから右向き
に突出して下から上に移動する引起タイン２６Ａにより
行い、また右引起ケース２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃ
の間に残りの右側２条分の未刈穀稈を取入れ、取入れた
右側２条分の未刈穀稈の引起しを右引起ケース２５Ｂか
ら左向きに突出して下から上に移動する引起タイン２６
Ｂと中央引起ケース２５Ｃから左向きに突出して下から
上に移動する引起タイン２６Ｃにより行うように構成し
ている。

【０００９】また、引起こされた左側１条分の未刈穀稈
の稈元側を右斜め後方に掻込む左スターホイル２７Ａ及
び突起付きの左掻込みベルト２８Ａを左引起ケース２５
Ａの下部後方に配設し、また引起こされた右側１条分の
未刈穀稈の稈元側を左斜め後方に掻込む右スターホイル
２７Ｂ及び突起付きの右掻込みベルト２８Ｂを右引起ケ
ース２５Ｂの下部後方に配設しすると共に、引起こされ
た中央１条分の未刈穀稈の稈元側を右斜め後方に掻込む
中央スターホイル２７Ｃ及び突起付きの中央掻込みベル
ト２８Ｃを中央引起ケース２５Ｃの下部後方に配設し、
これら右及び中央のスターホイル２７Ｂ，２７Ｃ及び突
起付きの掻込みベルト２８Ｂ，２８Ｃにより、引起こさ
れた右側２条分の未刈穀稈の稈元側を、右引起ケース２
５Ｂと中央引起ケース２５Ｃ間の導入通路中央後方で掻
込み合流させるように構成している。

【００１０】そして、左右及び中央のスターホイル２７
Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ及び掻込みベルト２８Ａ，２８Ｂ，
２８Ｃにより掻込み時に未刈り穀稈の稈元を３条同時に
切断するバリカン型の刈刃２９を備えると共に、右側２
条分の刈稈の稈元側を左斜め後方に搬送する右下部搬送
チェン３０と、左側１条分の刈稈の稈元側及び穂先側を
右斜め後方に搬送し稈元側を右下部搬送チェン３０の送
り終端部近傍に合流させる左下部搬送チェン３１及び左
上部搬送タイン３２及び左穂先搬送タイン３３と、右下
部搬送チェン３０の送り終端部近傍にて合流する３条分
の刈稈の稈元側及び穂先側を脱穀部４のフィードチェン
５の送り始端に受継ぎ搬送させる縦搬送チェン３４及び
上部搬送タイン３５を備え、右下部搬送チェン３０と縦
搬送チェン３４を平面視で略一直線状に設けて右引起ケ
ース２５Ｂの下部後方からフィードチェン５の送り始端
部に略一直線状の下部搬送経路を形成し、また上部搬送
タイン３５を右引起ケース２５Ｂの後方にまで延ばし、
右引起ケース２５Ｂの後方からフィードチェン５の送り
始端部に略一直線状の上部搬送経路を形成し、これら略
一直線状の上下搬送経路の途中に、左下部搬送チェン３
１及び左上部搬送タイン３２によって形成されて左引起
ケース２５Ａの後方から右斜め後方に延ばす左側の上下
搬送経路の終端部を臨ませ、３条分の刈稈を平面視で大
文字のＹ字ではなく小文字のｙ字形穀稈搬送経路によっ
て刈取部８から脱穀部４のフィードチェン５に搬送させ
て脱穀処理させるように構成している。

【００１１】また、機台３の前端に固設する走行ミッシ
ョン３６と左走行クローラ２との間を通して脱穀部４の
前側から前方斜め下方に突出させる刈取主フレームであ
る縦伝動ケース３７を備え、縦伝動ケース３７の上端部
にベベルギアケース３８を固設し、ベベルギヤケース３
８の左側にチェンケース３９を固設し、チェンケース３
９の左側面下部とベベルギアケース３８の右側面から機
体左右方向に水平に刈取部８の上下回動支点である左右
刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを同一軸芯上で突出固定
し、刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを機台３の前端に立
設固定する左右軸受け台４１Ａ，４１Ｂに回動自在に支
持させる。

【００１２】また、縦伝動ケース３７の下端に中間部を
一体連結させて刈取部８の底部で機体左右方向に水平に
横架させる横伝動ケース４２を備え、機体左右方向に平
行な前後バンパフレーム４３Ａ，４３Ｂと機体前後方向
に平行な左右バンパフレーム４４Ａ，４４Ｂとで横伝動
ケース４２を包囲するような横長な四角枠形状のバンパ
４５を構成し、平面視でバンパ４５の内側に横伝動ケー
ス４２を納めるように、横伝動ケース４２の真下にバン
パ４５を一体に取付け、横伝動ケース４２の前方に横架
される前バンパフレーム４３を横伝動ケース４２及び後
バンパフレーム４３Ｂより長尺に形成して４条分の穀稈
間隔と略同じ長さを与え、前バンパフレーム４３を横伝
動ケース４２より右側に突出させた状態で、横伝動ケー
ス４２の前方に前バンパフレーム４３を横架させる。

【００１３】また、刈取る３条の穀稈条のうち左側の穀
稈条とその未刈側（左側）の未刈穀稈条の間を通過させ
る左外側刈取フレーム４５Ａと、刈取る３条の穀稈条の
うち左側の穀稈条と中央の穀稈条の間を通過させる左内
側刈取フレーム４５Ｂと、刈取る３条の穀稈条のうち中
央の穀稈条と右側の穀稈条の間を通過させる右内側刈取
フレーム４５Ｃと、刈取る３条の穀稈条のうち右側の穀
稈条とその既刈側（右側）の既刈穀稈条との間を通過さ
せる右外側刈取フレーム４５Ｄの、４本の刈取フレーム
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄを前バンパフレーム４
３から機体前方に向けて平行に一体延出している。

【００１４】そして、分草板２４を各刈取フレーム４５
Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの前端に取付け、左引起ケ
ース２５Ａの後面下部を左外側刈取フレーム４５Ａに立
設固定する左支持パイプ４６Ａに支持させ、右引起ケー
ス２５Ｂの後面下部を右外側刈取フレーム４５Ｄに立設
固定する左支持パイプ４６Ｂに支持させ、中央引起ケー
ス２５Ｃの後面下部を左内側刈取フレーム４５Ｂに立設
固定する左支持パイプ４６Ｃに支持させると共に、横伝
動ケース４２の左右端部上面から前傾姿勢で上方に一体
延出させる左右引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂと横伝
動ケース４２の略中央部前面側に固設するベベルギアケ
ース４８の上面から前傾姿勢で上方に一体延出させる中
央引起し伝動ケース４７Ｃを設け、左右及び中央の引起
ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの後面上部を左右及び中
央の引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃの上端に
固設する引起し駆動ケースである左右及び中央のベベル
ギアケース４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃにそれぞれ支持さ
せ、左右及び中央の３つの引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，
２５Ｃを刈取部８の前部に後傾姿勢で横に並べて立設支
持している。

【００１５】また、左右及び中央のスターホイル２７
Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ及び掻込みベルト２８Ａ，２８Ｂ，
２８Ｃと、右下部搬送チェン３０と、左下部搬送チェン
３１及び左上部搬送タイン３２及び左穂先搬送タイン３
３を刈取フレーム４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ及び
引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃ等に支持させ
ると共に、刈刃２９を刈取フレーム４５Ａ，４５Ｂ，４
５Ｃ，４５Ｄの後部下側に横架固定されて前バンパフレ
ーム４３の長さと略同じ横幅を有する刈刃台５０上に組
付けている。

【００１６】そして、縦伝動ケース３７と機台３の間に
張架する刈取昇降シリンダ５１の伸縮動作により、刈取
部８を左右刈取入力ケース４０Ａ，４０Ｂを支点に昇降
させるように構成している。

【００１７】また、刈取部８の動力は入力部に直進用Ｈ
ＳＴ５２Ａと旋回用ＨＳＴ５２Ｂを備えた走行ミッショ
ン３６に設けるＰＴＯ軸５３から取出すもので、エンジ
ン２３の出力軸５４から直進用ＨＳＴ５２Ａの油圧ポン
プ軸５５にベルト伝動で動力を伝達し、直進用ＨＳＴ５
２Ａの油圧ポンプ軸５５から旋回用ＨＳＴ５２Ｂの油圧
ポンプ軸５６に動力を伝達し、直進用ＨＳＴ５２Ａ及び
旋回用ＨＳＴ５２Ｂの各油圧モータを適宜駆動させて動
力を走行ミッション３６に伝達させ、左右走行クローラ
２を同一回転方向で同一回転速度で駆動する機体の前後
方向直進走行及び左右クローラ２を逆方向に駆動する左
又は右旋回及び左右走行クローラ２を同一回転方向で異
なる回転速度で駆動する進路修正を行わせるように構成
している。

【００１８】そして、左右刈取入力ケース４０Ａ，４０
Ｂに刈取入力軸５７を内挿し、右刈取入力ケース４０Ｂ
の右側端部から突出させる刈取入力軸５７に刈取入力プ
ーリ５８を設け、走行ミッション３６のＰＴＯ軸５３か
ら刈取入力軸５７にベルト伝動で、かつ、そのベルト伝
動のテンションローラを刈取クラッチ５９として用いて
動力を継断自在に伝達している。刈取クラッチ５９は刈
取クラッチレバー２２により入切り操作される。また縦
伝動ケース３７に縦伝動軸６０を内挿すると共に、横伝
動ケース４２に横伝動軸６１を内挿し、刈取入力軸５７
の中間部から縦伝動軸６０の上端にベベルギア伝動で動
力を伝達し、縦伝動軸６０の下端から横伝動軸６１の中
間部にベベルギア伝動で動力を伝達している。また左右
及び中央の引起し伝動ケース４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃに
左右及び中央の引起し伝動軸６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃを
内挿し、横伝動軸６１の左右端部から左右引起し伝動軸
６２Ａ，６２Ｂの下端に直接ベベルギア伝動で動力を伝
達すると共に、横伝動軸６１の中間部からベベルギアを
介して前向きに動力を取出す伝動軸６３を設け、伝動軸
６３の前端から中央引起し伝動軸６２Ｃの下端にベベル
ギア伝動で動力を伝達し、左右及び中央のベベルギアケ
ース４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃから左右及び中央の引起ケ
ース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの上部内側に突出させる左
右及び中央の引起し駆動軸６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃを設
け、左右及び中央の引起し伝動軸６２Ａ，６２Ｂ，６２
Ｃの上端から左右及び中央の引起し駆動軸６４Ａ，６４
Ｂ，６４Ｃにベベルギア伝動で動力を伝達している。ま
た横伝動軸６１中間の入力部と右端部の右引起し伝動軸
６２Ｂへの出力部の間の横伝動軸６１からベベルギアを
介して上向きに動力を取出して右下部搬送チェン３０を
駆動スプロケット６５を介して回転駆動させる右下部搬
送駆動軸６６を設け、左引起し駆動軸６４Ａの中間部か
ら同じチェン伝動で、動力を下向きに取出す左下搬送駆
動軸６８及び動力を上向きに取出す左上搬送駆動軸６９
を設け、左下搬送駆動軸６８の下端に設ける駆動スプロ
ケット７０を介して左下部搬送チェン３１を回転駆動さ
せ、左上搬送駆動軸６９の上部に設ける駆動スプロケッ
ト７１を介して左上部搬送タイン３２を回転駆動させる
と共に、左上搬送駆動軸６９の上端からベベルギアを介
してさらに上向きに動力を取出して左穂先搬送タイン３
３を駆動スプロケット７２を介して回転駆動させる左穂
先搬送駆動軸７３を設けている。尚、左のスターホイル
２７Ａ及び掻込みベルト２８Ａは左下部搬送チェン３１
に連動連結されてこれと一体に回転駆動され、右のスタ
ーホイル２８Ｂ及び掻込みベルト２８Ｂは右下部搬送チ
ェン３０に連動連結されてこれと一体に回転駆動され、
中央のスターホイル２８Ｃ及び掻込みベルト２８Ｃは、
右のスターホイル２８Ｂに中央のスターホイル２８Ｃが
噛合い回転することで回転駆動される。また横伝動ケー
ス４２の左右端部前面からは後で説明する刈刃２９を駆
動するための左右刈刃駆動軸である左右クランク軸７４
Ａ，７４Ｂを内挿する左右刈刃駆動ケース７５Ａ，７５
Ｂが前向きに一体延出されると共に、横伝動軸６１の左
右端部から左右クランク軸７４Ａ，７４Ｂの後端にベベ
ルギア伝動で動力を伝達している。

【００１９】また、縦搬送チェン３４及び上部搬送タイ
ン３５は、チェンケース３９の左側面上部から左刈取入
力ケース４０Ａと平行に突出固定させる筒軸７６の端部
に回動自在に嵌合する縦搬送駆動ケース７７に後部が支
持され、中間部が図示しない扱深調節機構を介して縦伝
動ケース３７に支持され、刈取部８と一体に縦搬送チェ
ン３４及び上部搬送タイン３５を左右刈取入力ケース４
０Ａ，４０Ｂを支点にして昇降させると共に、刈取部８
とは別に縦搬送チェン３４及び上部搬送タイン３５のみ
を筒軸７６を支点に上下に揺動させる扱深調節動作を行
わせるように構成している。筒軸７６に横伝動軸７８を
内挿し、刈取入力軸５７の左端部から横伝動軸７８の右
端部にチェンケース３９内のチェン伝動で動力を伝達す
ると共に、縦搬送駆動ケース７７に縦搬送チェン３４及
び上部搬送タイン３５の共通の縦搬送駆動軸７９を略上
下方向に軸支し、横伝動軸７８の左端部から縦搬送駆動
軸７９の中間部にベベルギア伝動で動力を伝達し、縦搬
送駆動軸７９の下端に設ける駆動スプロケット８０を介
して縦搬送チェン３４を回転駆動させ、縦搬送駆動軸７
９の上端に設ける駆動スプロケット８１を介して上部搬
送タイン３５を回転駆動させている。

【００２０】図８は左右及び中央の引起ケースの前方視
図、図９は右と中央の引起ケースの前方視拡大図であ
り、各引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃは、引起タイ
ン２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを一定ピッチで起伏自在に取
付けるタインチェン８２を、引起ケース２５Ａ，２５
Ｂ，２５Ｃの内部上側に突出させた引起し駆動軸６４
Ａ，６４Ｂ，６４Ｃに嵌合する上部駆動輪である上部駆
動スプロケット８３と、引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２
５Ｃの内部下側に支軸８４ａを介して回転自在に軸支す
る下部従動輪である下部従動ローラ８４を介して内部に
上下方向に張設し、左と中央の引起ケース２５Ａ，２５
Ｃのタインチェン８２を前方視で時計方向に所定速度で
回転させ、また右の引起ケース２５Ｂのタインチェン８
２を前方視で反時計方向に他のタインチェン８２と同じ
速度で回転させることにより、下部回行部の直前で各引
起タイン２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃをタイン起し８５に当
設させてタインチェン８２から略直角に起立させると共
に、その起立状態を下部回行部及び上向き直走部を移動
する間図示しないタインガイドを介して保持させ、各引
起タイン２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを下部回行部及び上向
き直走部で各引起ケース２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの外部
に突出させ、左引起ケース２５Ａと中央引起ケース２５
Ｃの間に取入れる左側１条分の未刈穀稈の引起しを、引
起ケース２４Ａから右向きに突出して下から上に移動す
る左引起タイン２６Ａにより行い、右引起ケース２５Ｂ
と中央引起ケース２５Ｃの間に取入れる右側２条分の未
刈穀稈の引起しを、右引起ケース２５Ｂから左向きに突
出して下から上に移動する引起タイン２６Ｂと中央引起
ケース２５Ｃから左向きに突出して下から上に移動する
引起タイン２６Ｃにより行うように構成している。

【００２１】また、タインチェン８２のテンションロー
ラ８６を、駆動スプロケット８３の下向き回転側の横側
に、引起し駆動軸６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃを支点に所定
範囲で上下揺動可能で、かつ、図示しないテンションバ
ネ力を常時上方に付勢する図示しないテンションアーム
を介して支持し、テンションローラ８６によってタイン
チェン８２の弛みを取るようにしている。

【００２２】そして、右引起ケース２５Ｂの下部従動ロ
ーラ８４の下向き回転側の横側にチェン張出し部材であ
るチェン張出しローラ８７を設け、チェン張出しローラ
８７と下部従動ローラ８４の間に左引起タイン２６Ｂを
下部回行途中で直線的に横移動させる横移動区間８８を
形成し、左と中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃのタイン
チェン８２を上部一輪下部二輪の三点張りで三角形状に
張設するのに対し、右引起ケース２５Ｂのタインチェン
８２を上部二輪下部二輪の四点張りで四角形状に張設
し、最も既刈側の右引起ケース２５Ｂにおける引起タイ
ン２６Ｂ先端の下部回行半径を引起し作用側と反対側で
ある既刈側に延ばし、左引起タイン２６Ａの下部回行部
における未刈穀稈の掻込み（取込み）作用範囲を引起し
作用側と反対側である既刈側に拡張し、最も既刈側の未
刈穀稈の引起し不良による刈残しを防止するように構成
するもので、このとき、チェン張出しローラ８７を設け
た右引起ケース２５Ｂのタインチェン８２を、チェン張
出しローラ８７を設けていない左及び中央の引起ケース
２５Ａ，２５Ｃのタインチェン８２と同じものを使用
し、かつ、チェン張出しローラ８７を設けた引起ケース
２５Ｂの引起タイン２５Ｂとチェン張出しローラ８７を
設けていない引起ケース２５Ａ，２５Ｃの引起タイン２
６Ａ，２６Ｂとの相対位置をずらすことなく一定に保つ
ために、右引起ケース２５Ｂの上部駆動スプロケット８
３の上向き回転から下向き回転に転じる点から下部従動
ローラ８４の下向き回転から上向き回転に転じる点まで
の距離が、右引起ケース２５Ｂにチェン張出しローラ８
７を設けたことによって、チェン張出しローラ８７を設
けていない左及び中央の引起ケース２５Ａ，２５Ｃの上
部駆動スプロケット８３の上向き回転から下向き回転に
転じる点から下部従動ローラ８４の下向き回転から上向
き回転に転じる点までの距離より長くなる寸法Ｔだけ、
チェン張出しローラ８７を設けた右引起ケース２５Ｂの
上部駆動スプロケット８３及びテンションローラ８６
を、チェン張出しローラ８７を設けていない左及び中央
の引起ケース２５Ａ，２５Ｃの上部駆動スプロケット８
３及びテンションローラ８６より低い位置に設けてい
る。

【００２３】図１０は刈刃の部分拡大平面図、図１１は
刈刃の駆動説明図、図１２は刈刃のナイフヘッド部の断
面図であり、図５及び図６にも示すように、刈刃２９
は、４条分の刈幅を有する一枚の固定刃部８９と、固定
刃部８９の上に重ね合わせる４条分の刈幅を有する可動
刃部を略中央部で左右に分割して形成する略２条分の刈
幅を有する左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂからなり、固
定刃部８９は刈刃台５０に多数の固定刃９１を一定ピッ
チでリベット止めしてなり、左右の可動刃部９０Ａ，９
０Ｂは刈刃台５０の略半分の横幅を有するナイフバー９
２と、ナイフバー９２の端から端に固定刃９１と同じピ
ッチでリベット止めする多数の可動刃９３と、数枚の可
動刃９３と共にナイフバー９２にリベット止めするナイ
フヘッド９４からなり、刈刃台５０にボルト・ナットで
摩擦板及び調整板と共に締付け固定する複数の刃押え９
５によって、左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂを固定刃部
８９の上面に機体左右方向にのみ往復移動自在に重合支
持している。

【００２４】また、横伝動ケース４２の左端部前面から
左可動刃部９０Ａを往復駆動させる左刈刃駆動軸である
左クランク軸７４Ａの主軸（ジャーナル）９６Ａを内挿
する左刈刃駆動ケース７５Ａを前向きに一体延出させる
と共に、横伝動ケース４２の右端部前面から右可動刃部
９０Ｂを往復駆動させる左刈刃駆動軸である左クランク
軸７４Ｂの主軸（ジャーナル）９６Ｂを内挿する左刈刃
駆動ケース７５Ｂを前向きに一体延出させ、また左刈刃
駆動ケース７５Ａの前端から突出させる左クランク軸７
４Ａの主軸９６Ａの前端に左クランク軸７４Ａのクラン
クアーム９７Ａの基端を嵌合固定し、クランクアーム９
７Ａの先端から主軸９６Ａと平行に左クランク軸７４Ａ
のクランクピン９８Ａを前方に向けて突出させると共
に、右刈刃駆動ケース７５Ｂの前端から突出させる右ク
ランク軸７４Ｂの主軸９６Ｂの前端に右クランク軸７４
Ｂのクランクアーム９７Ｂの基端を嵌合固定し、クラン
クアーム９７Ｂの先端から主軸９６Ｂと平行に右クラン
ク軸７４Ｂのクランクピン９８Ｂを前方に向けて突出さ
せ、また左クランク軸７４Ａの主軸９６Ａの後端を横伝
動ケース４２の左端部内側に臨ませ、横伝動軸６１の左
端部に左クランク軸７４Ａの主軸９６Ａの後端をベベル
ギア９９Ａ，９９Ｂを介して連動連結させると共に、右
クランク軸７４Ｂの主軸９６Ｂの後端を横伝動ケース４
２の右端部内側に臨ませ、横伝動軸６１の右端部に右ク
ランク軸７４Ｂの主軸９６Ｂの後端を前記ベベルギア９
９Ａ，９９Ｂと同じ方向で噛合わせるベベルギア１００
Ａ，１００Ｂ介して連動連結させ、主軸９６Ａ及びクラ
ンクアーム９７Ａ及びクランクピン９８Ａからなる左ク
ランク軸７４Ａと主軸９６Ｂ及びクランクアーム９７Ｂ
及びクランクピン９８Ｂからなる左クランク軸７４Ａと
同じ右クランク軸７４Ｂを同じ一方向に同速度で回転さ
せ、かつ、左クランク軸７４Ａのクランクピン９８Ａの
回転位置と右クランク軸７４Ｂのクランクピン９８Ｂの
回転位置が１８０度又は略１８０度異なるように、左右
のクランク軸７４Ａ，７４Ｂの位相を１８０度又は略１
８０度異ならせて、同じ一方向に同速度で回転させる。

【００２５】そして、左右の可動刃部９０Ａのナイフヘ
ッド９４後端に開放部を後方に向ける断面コの字形のガ
イドレール１０１を左右クランク軸７４Ａ，７４Ｂの主
軸９６Ａ，９６Ｂと直角に立設固定させ、左右のクラン
ク軸７４Ａ，７４Ｂの位相を１８０度又は略１８０度異
ならせた状態で、左クランク軸７４Ａのクランクピン９
８Ａをベアリング１０２Ａを介して嵌合させると共に、
右クランク軸７４Ｂのクランクピン９８Ｂをベアリング
１０２Ｂを介して嵌合させ、位相を１８０度又は略１８
０度異ならせて同じ一方向に同速度で回転させる左右の
クランク軸７４Ａ，７４Ｂにより、左右の可動刃部９０
Ａ，９０Ｂを相反する方向に往復駆動させ、バリカン型
の刈刃２９による左右方向の振動と共に、クランク軸７
４Ａ，７４Ｂと直交する方向の振動も同時に低下させる
ように構成している。

【００２６】また、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂの
クランクピン９８Ａ，９８Ｂの軸芯の回転軌跡が固定刃
部８９と左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂの合せ面１０３
より上方にできるように、左右のクランク軸７４Ａ，７
４Ｂを固定刃部８９と左右の可動刃部９０Ａ，９０Ｂの
合せ面１０３より上方で回転させ、左右の可動刃部９０
Ａ，９０Ｂにこの刃先を固定刃部８９から持ち上げる力
をかけて切断性能を低下させるのを防止するように構成
している。

【００２７】また、横伝動ケース４２の左端部前面から
左可動刃部９０Ａを往復駆動させる左刈刃駆動軸である
左クランク軸７４Ａの主軸（ジャーナル）９６Ａを内挿
する左刈刃駆動ケース７５Ａを前向きに一体延出させる
と共に、横伝動ケース４２の右端部前面から右可動刃部
９０Ｂを往復駆動させる左刈刃駆動軸である左クランク
軸７４Ｂの主軸（ジャーナル）９６Ｂを内挿する左刈刃
駆動ケース７５Ｂを前向きに一体延出させ、左右のクラ
ンク軸７４Ａ，７４Ｂ部全体を引起し後の穀稈を掻込む
掻込み部材である左右のスターホイル２７Ａ，２７Ｂの
下方に配設し、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂ部に刈
稈が引っかかる等して搬送性能を低下させるのを防止す
ると共に、左右のクランク軸７４Ａ，７４Ｂ部に藁屑が
付着したり巻付くのを防止するように構成している。

【００２８】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、未刈穀稈を引起す左右及び中央の引起ケース２５
Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを備え、左引起ケース２５Ａと中央
引起ケース２５Ｃの間に１条分の未刈穀稈を取入れ、右
引起ケース２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃの間に２条分
の未刈穀稈を取入れるコンバインの刈取装置において、
左及び中央引起ケース２５Ａ，２５Ｃのタインチェン８
２下部を１輪８４で巻回し、右引起ケース２５Ｂのタイ
ンチェン８２下部を２輪８４，８７で巻回すことによ
り、最も既刈側の右引起ケース２５Ｂにおける引起タイ
ン２６Ｂ先端の下部回行半径を既刈側に延ばし、最も既
刈側の未刈穀稈の引起し不良による刈残しを防止できる
効果を奏するものである。

【００２９】また、引起タイン２６を取付けたチェン８
２を、上部駆動輪８３と下部従動輪８４を介して内部に
張設し、チェン８２を回転させて各引起タイン２６を下
部回行部及び上向き直走部で外部に突出させて未刈穀稈
に作用させる引起ケース２５を複数備えたコンバインの
刈取装置において、所定の引起ケース２５Ｂの下部従動
輪８４の横側に、チェン張出し部材８７を設けると共
に、下部従動輪８４横側へチェン張出し部材８７を設け
た引起ケース２５Ｂの上部駆動輪８３を、下部従動輪８
４横側へチェン張出し部材８７を設けない引起ケース２
５Ａ，２５Ｃの上部駆動輪８３より低い位置に設けるこ
とにより、例えば最も既刈側の右引起ケース２５Ｂにお
ける引起タイン２６Ｂ先端の下部回行半径を既刈側に延
ばし、最も既刈側の未刈穀稈の引起し不良による刈残し
を防止できると共に、これをチェン張出し部材８７を設
けていない引起ケース２５Ａ，２５Ｃのチェン８２と同
じチェン８２を使用して、しかもチェン張出し部材８７
を設けた引起ケース２５Ｂの引起タイン２６Ｂとチェン
張出し部材８７を設けていない引起ケース２５Ａ，２５
Ｃの引起タイン２６Ａ，２６Ｃとの相対位置をずらすこ
となく一定に保って行い、コストの上昇及び引起し性能
の低下も同時に防止できる効果を奏するものである。

【００３０】また、引起タイン２６を取付けたチェン８
２を、上部駆動輪８３と下部従動輪８４を介して内部に
張設し、チェン８２を回転させて各引起タイン２６を下
部回行部及び上向き直走部で外部に突出させて未刈穀稈
に作用させる左右及び中央の引起ケース２５Ａ，２５
Ｂ，２５Ｃを備え、左引起ケース２５Ａと中央引起ケー
ス２５Ｃの間に１条分の未刈穀稈を取入れ、右引起ケー
ス２５Ｂと中央引起ケース２５Ｃの間に２条分の未刈穀
稈を取入れるコンバインの刈取装置において、右引起ケ
ース２５Ｂの下部従動輪８４の横側に、チェン張出し部
材８７を設け、左及び中央引起ケース２５Ａ，２５Ｃの
タインチェン８２下部を１輪８４で巻回し、右引起ケー
ス２５Ｂのタインチェン８２下部を２輪８４，８７で巻
回すと共に、右引起ケース２５Ｂの上部駆動輪８３を、
左及び中央引起ケース２５Ａ，２５Ｃの上部駆動輪８３
より低い位置に設けることにより、最も既刈側の右引起
ケース２５Ｂにおける引起タイン２６Ｂ先端の下部回行
半径を既刈側に延ばし、最も既刈側の未刈穀稈の引起し
不良による刈残しを防止できると共に、これをチェン張
出し部材８７を設けていない引起ケース２５Ａ，２５Ｃ
のチェン８２と同じチェン８２を使用して、しかもチェ
ン張出し部材８７を設けた引起ケース２５Ｂの引起タイ
ン２６Ｂとチェン張出し部材８７を設けていない引起ケ
ース２５Ａ，２５Ｃの引起タイン２６Ａ，２６Ｃとの相
対位置をずらすことなく一定に保って行い、コストの上
昇及び引起し性能の低下も同時に防止できる効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図

【図２】 コンバインの平面図

【図３】 コンバインの正面図

【図４】 刈取部の側面図

【図５】 刈取部の平面図

【図６】 刈取部前部の拡大平面図

【図７】 刈取部の駆動系統図

【図８】 左右及び中央の引起ケースの前方視図

【図９】 右と中央の引起ケースの前方視拡大図

【図１０】刈刃の部分拡大平面図

【図１１】刈刃の駆動説明図

【図１２】刈刃のナイフヘッド部の断面図

【符号の説明】

２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ 引起ケース ２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ 引起タイン ８２ チェン ８３ 上部駆動輪（上部駆動スプロケット） ８４ 下部従動輪（下部従動ローラ） ８７ チェン張出し部材（チェン張出しローラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津島 茂 岡山県岡山市江並428番地セイレイ工業株 式会社内 (72)発明者 新福 勇一 大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株 式会社内 Ｆターム(参考） 2B081 AA01 BB05 CC17 DD07 DD57

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未刈穀稈を引起す左右及び中央の引起ケ
   ースを備え、左引起ケースと中央引起ケースの間に１条
   分の未刈穀稈を取入れ、右引起ケースと中央引起ケース
   の間に２条分の未刈穀稈を取入れるコンバインの刈取装
   置において、左及び中央引起ケースのタインチェン下部
   を１輪で巻回し、右引起ケースのタインチェン下部を２
   輪で巻回すことを特徴とするコンバインの刈取装置。
2. 【請求項２】 引起タインを取付けたチェンを、上部駆
   動輪と下部従動輪を介して内部に張設し、チェンを回転
   させて各引起タインを下部回行部及び上向き直走部で外
   部に突出させて未刈穀稈に作用させる引起ケースを複数
   備えたコンバインの刈取装置において、所定の引起ケー
   スの下部従動輪の横側に、チェン張出し部材を設けると
   共に、下部従動輪横側へチェン張出し部材を設けた引起
   ケースの上部駆動輪を、下部従動輪横側へチェン張出し
   部材を設けない引起ケースの上部駆動輪より低い位置に
   設けることを特徴とするコンバインの刈取装置。
3. 【請求項３】 引起タインを取付けたチェンを、上部駆
   動輪と下部従動輪を介して内部に張設し、チェンを回転
   させて各引起タインを下部回行部及び上向き直走部で外
   部に突出させて未刈穀稈に作用させる左右及び中央の引
   起ケースを備え、左引起ケースと中央引起ケースの間に
   １条分の未刈穀稈を取入れ、右引起ケースと中央引起ケ
   ースの間に２条分の未刈穀稈を取入れるコンバインの刈
   取装置において、右引起ケースの下部従動輪の横側に、
   チェン張出し部材を設け、左及び中央引起ケースのタイ
   ンチェン下部を１輪で巻回し、右引起ケースのタインチ
   ェン下部を２輪で巻回すと共に、右引起ケースの上部駆
   動輪を、左及び中央引起ケースの上部駆動輪より低い位
   置に設けることを特徴とするコンバインの刈取装置。