JP2000233853A - 画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置を用いた用紙束の生成方法 - Google Patents
画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置を用いた用紙束の生成方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙の形状やその断裁精度等に影響されるこ
となく、搬送中の用紙のスキューを高精度に補正できる
ようにする。 【解決手段】 用紙上に画像を形成する画像形成手段１
５と、その画像形成手段１５に向けて前記用紙を搬送す
る用紙搬送手段１２と、搬送中の用紙のスキューをその
搬送方向と平行な用紙端を基準にして補正するととも
に、その補正の後はその用紙に対して他のスキュー補正
を行わずにその用紙を前記画像形成手段１５に到達させ
るスキュー補正手段１３とを備えて、画像形成装置１０
を構成する。
となく、搬送中の用紙のスキューを高精度に補正できる
ようにする。 【解決手段】 用紙上に画像を形成する画像形成手段１
５と、その画像形成手段１５に向けて前記用紙を搬送す
る用紙搬送手段１２と、搬送中の用紙のスキューをその
搬送方向と平行な用紙端を基準にして補正するととも
に、その補正の後はその用紙に対して他のスキュー補正
を行わずにその用紙を前記画像形成手段１５に到達させ
るスキュー補正手段１３とを備えて、画像形成装置１０
を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機やプ
リンタ装置のように、電子写真方式を利用して用紙上に
画像を形成し出力する画像形成装置に関するものであ
る。また、本発明は、画像が形成された後の用紙の束を
生成する用紙束生成装置および用紙束の生成方法に関す
るものである。
リンタ装置のように、電子写真方式を利用して用紙上に
画像を形成し出力する画像形成装置に関するものであ
る。また、本発明は、画像が形成された後の用紙の束を
生成する用紙束生成装置および用紙束の生成方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真方式を利用した画像形
成装置では、画像信号に対応した静電潜像を感光体上に
形成し、これを現像して得られたトナー像を用紙に転写
した後、用紙上のトナー像を定着することで、用紙上へ
の画像形成を行っている。
成装置では、画像信号に対応した静電潜像を感光体上に
形成し、これを現像して得られたトナー像を用紙に転写
した後、用紙上のトナー像を定着することで、用紙上へ
の画像形成を行っている。
【０００３】ところで、このような画像形成装置におい
ては、通常、給紙トレイに積重された用紙を１枚ずつ取
り出すとともに、取り出した用紙をトナー像の転写位置
に向けて搬送するようになっているが、その用紙を搬送
する際に、種々の要因（メカ部品の組み立て精度、スリ
ップ現象等）によって搬送中の用紙が斜行してしまう場
合がある。この場合、用紙が斜行したまま転写位置に送
り込まれると、用紙に対して画像がずれた状態で形成さ
れてしまう。
ては、通常、給紙トレイに積重された用紙を１枚ずつ取
り出すとともに、取り出した用紙をトナー像の転写位置
に向けて搬送するようになっているが、その用紙を搬送
する際に、種々の要因（メカ部品の組み立て精度、スリ
ップ現象等）によって搬送中の用紙が斜行してしまう場
合がある。この場合、用紙が斜行したまま転写位置に送
り込まれると、用紙に対して画像がずれた状態で形成さ
れてしまう。
【０００４】そのため、画像形成装置には、その用紙搬
送系に、搬送中の用紙の斜行（以下、用紙の斜行を「ス
キュー」と称す）による位置ずれを補正する機構が組み
込まれているものがある。具体的には、例えば図１４に
示すように、用紙Ｐの搬送方向に沿って設けられた二つ
の用紙搬送ローラＡ，Ｂを備えるとともに、上流側の用
紙搬送ローラＢによって搬送された用紙Ｐを、回転動作
を停止している下流側の用紙搬送ローラＡへ突き当てる
ことで、搬送中の用紙Ｐの先端を基準にして用紙Ｐの姿
勢を直し、これによりスキュー成分を補正するように構
成されたものがある。
送系に、搬送中の用紙の斜行（以下、用紙の斜行を「ス
キュー」と称す）による位置ずれを補正する機構が組み
込まれているものがある。具体的には、例えば図１４に
示すように、用紙Ｐの搬送方向に沿って設けられた二つ
の用紙搬送ローラＡ，Ｂを備えるとともに、上流側の用
紙搬送ローラＢによって搬送された用紙Ｐを、回転動作
を停止している下流側の用紙搬送ローラＡへ突き当てる
ことで、搬送中の用紙Ｐの先端を基準にして用紙Ｐの姿
勢を直し、これによりスキュー成分を補正するように構
成されたものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た画像形成装置においては、図１５（ａ）に示すよう
に、用紙Ｐの先端がその搬送方向に対して略９０°で正
しくカットされていれば、用紙Ｐの進行方向が概ね直進
となるが、図１５（ｂ）に示すように用紙Ｐの先端が略
９０°で正しくカットされていないと、スキュー成分を
補正することによって用紙Ｐの角度が変わってしまい、
結果として用紙Ｐが斜めになったまま搬送するようにな
る。つまり、上述した画像形成装置では、用紙先端のカ
ット角度によって、スキューの補正を正しく行えないお
それがある。
た画像形成装置においては、図１５（ａ）に示すよう
に、用紙Ｐの先端がその搬送方向に対して略９０°で正
しくカットされていれば、用紙Ｐの進行方向が概ね直進
となるが、図１５（ｂ）に示すように用紙Ｐの先端が略
９０°で正しくカットされていないと、スキュー成分を
補正することによって用紙Ｐの角度が変わってしまい、
結果として用紙Ｐが斜めになったまま搬送するようにな
る。つまり、上述した画像形成装置では、用紙先端のカ
ット角度によって、スキューの補正を正しく行えないお
それがある。
【０００６】このことは、用紙上に画像を形成するのに
あたって、以下のような問題の発生を招いてしまうおそ
れがある。画像形成装置にて画像が形成される用紙は、
その形状が、断裁の誤差等により、微妙に長方形から逸
脱して平行四辺形になっているものが多い。そのため、
図１６（ａ）または（ｂ）に示すように、用紙Ｐの搬送
時にスキューの補正を行うことによって、用紙Ｐがサイ
ド方向に徐々にシフトしていく。ところが、画像Ｇの形
成位置は、用紙Ｐのシフトに拘わらず、常に略一定であ
るため、結果として用紙Ｐ上における位置がずれるしま
うこととなる。
あたって、以下のような問題の発生を招いてしまうおそ
れがある。画像形成装置にて画像が形成される用紙は、
その形状が、断裁の誤差等により、微妙に長方形から逸
脱して平行四辺形になっているものが多い。そのため、
図１６（ａ）または（ｂ）に示すように、用紙Ｐの搬送
時にスキューの補正を行うことによって、用紙Ｐがサイ
ド方向に徐々にシフトしていく。ところが、画像Ｇの形
成位置は、用紙Ｐのシフトに拘わらず、常に略一定であ
るため、結果として用紙Ｐ上における位置がずれるしま
うこととなる。
【０００７】すなわち、用紙Ｐの断裁精度が悪い場合に
は、用紙Ｐと画像Ｇの形成位置とにずれが生じてしま
い、図例の如く形成された画像Ｇが用紙領域からはみ出
てしまうことも考えられるので、結果として画像形成の
品質を著しく低下させてしまうことになる。また、用紙
の断裁精度がさほど悪くなくても、用紙端近傍に設定さ
れた画像を載せない領域（以下「縁消し領域」と称す）
が、用紙端の位置によって増減してしまう可能性があ
る。この場合、縁消し領域の量がある限度を割り込んで
しまうと、トナー材が用紙からこぼれたり、そのこぼれ
たトナー材が用紙上の画像形成部分以外に付着してしま
い、結果として画像形成の品質を著しく低下させてしま
うことになる。
は、用紙Ｐと画像Ｇの形成位置とにずれが生じてしま
い、図例の如く形成された画像Ｇが用紙領域からはみ出
てしまうことも考えられるので、結果として画像形成の
品質を著しく低下させてしまうことになる。また、用紙
の断裁精度がさほど悪くなくても、用紙端近傍に設定さ
れた画像を載せない領域（以下「縁消し領域」と称す）
が、用紙端の位置によって増減してしまう可能性があ
る。この場合、縁消し領域の量がある限度を割り込んで
しまうと、トナー材が用紙からこぼれたり、そのこぼれ
たトナー材が用紙上の画像形成部分以外に付着してしま
い、結果として画像形成の品質を著しく低下させてしま
うことになる。
【０００８】また、用紙先端のカット角度によってスキ
ュー成分の補正に悪影響が生じると、特に、用紙の両面
に対する画像形成機能を有した画像形成装置において、
以下のような問題が発生することが考えられる。
ュー成分の補正に悪影響が生じると、特に、用紙の両面
に対する画像形成機能を有した画像形成装置において、
以下のような問題が発生することが考えられる。
【０００９】かかる画像形成装置では、通常、用紙の両
面に画像を形成するのにあたって、先ず一方の面に画像
を形成した後、用紙の表裏を反転してから他方の面にも
画像を形成する。ただし、このとき、装置の大きさやコ
スト面等の制約から、用紙搬送時の先端と後端とが入れ
替わるようにして用紙の表裏を反転させるものが殆どで
ある。
面に画像を形成するのにあたって、先ず一方の面に画像
を形成した後、用紙の表裏を反転してから他方の面にも
画像を形成する。ただし、このとき、装置の大きさやコ
スト面等の制約から、用紙搬送時の先端と後端とが入れ
替わるようにして用紙の表裏を反転させるものが殆どで
ある。
【００１０】したがって、例えば図１４（ａ）に示すよ
うな形状の用紙Ｐを搬送する場合には、一方の面につい
ては図１４（ａ）の如く概ね直進するように搬送し、他
方の面については図１４（ｂ）の如くスキューが発生し
たまま搬送することとなり、その結果、形成された画像
と用紙の位置関係が、一方の面では図１７（ａ）に示す
ようになるのに対して、他方の面では図１７（ｂ）に示
すようになってしまう。そのため、両面に画像が形成さ
れた後の用紙Ｐを透かしてみると、図１７（ｃ）に示す
如く、表面の画像Ｇ1 と裏面の画像Ｇ2 とが、用紙Ｐの
断裁精度に依存する形でずれてしまうことが分かる。
うな形状の用紙Ｐを搬送する場合には、一方の面につい
ては図１４（ａ）の如く概ね直進するように搬送し、他
方の面については図１４（ｂ）の如くスキューが発生し
たまま搬送することとなり、その結果、形成された画像
と用紙の位置関係が、一方の面では図１７（ａ）に示す
ようになるのに対して、他方の面では図１７（ｂ）に示
すようになってしまう。そのため、両面に画像が形成さ
れた後の用紙Ｐを透かしてみると、図１７（ｃ）に示す
如く、表面の画像Ｇ1 と裏面の画像Ｇ2 とが、用紙Ｐの
断裁精度に依存する形でずれてしまうことが分かる。
【００１１】このような表裏面間でのずれの発生は、例
えば、印刷物をパンフレットとして利用する場合や、同
一面上の複数箇所に同じ画像を形成した後に用紙を断裁
して名刺のような両面印刷物を作る場合などに、一方の
面に合わせて断裁すると、他方の面の画像が真ん中から
ずれる、はみ出す、曲がってしまう等といったことを招
いてしまう。また、例えば、画像が形成された後の用紙
を束ねて製本化等をした場合に、用紙と画像の位置関係
がバラバラになる原因となり、見た目に汚い仕上がりを
招いてしまうので、結果として製本化等した印刷物の商
品価値を損なうことになる。
えば、印刷物をパンフレットとして利用する場合や、同
一面上の複数箇所に同じ画像を形成した後に用紙を断裁
して名刺のような両面印刷物を作る場合などに、一方の
面に合わせて断裁すると、他方の面の画像が真ん中から
ずれる、はみ出す、曲がってしまう等といったことを招
いてしまう。また、例えば、画像が形成された後の用紙
を束ねて製本化等をした場合に、用紙と画像の位置関係
がバラバラになる原因となり、見た目に汚い仕上がりを
招いてしまうので、結果として製本化等した印刷物の商
品価値を損なうことになる。
【００１２】そこで、本発明は、用紙の形状やその断裁
精度等に影響されることなく、搬送中の用紙のスキュー
を高精度に補正することができる画像形成装置を提供す
ることを目的とする。また、本発明は、画像が形成され
た後の用紙の束を、その用紙の形状やその断裁精度等の
影響によって品質が低下することなく、生成することの
できる用紙束生成装置および用紙束の生成方法を提供す
ることを目的とする。
精度等に影響されることなく、搬送中の用紙のスキュー
を高精度に補正することができる画像形成装置を提供す
ることを目的とする。また、本発明は、画像が形成され
た後の用紙の束を、その用紙の形状やその断裁精度等の
影響によって品質が低下することなく、生成することの
できる用紙束生成装置および用紙束の生成方法を提供す
ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために案出された画像形成装置で、シート状の用
紙上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手
段に向けて前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用
紙搬送手段に搬送される用紙に対して当該用紙の搬送方
向と平行な用紙端を基準にしてスキューを補正するとと
もに、その補正の後は当該用紙に対して他のスキュー補
正を行わずに当該用紙を前記画像形成手段に到達させる
スキュー補正手段とを備えることを特徴とするものであ
る。
成するために案出された画像形成装置で、シート状の用
紙上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手
段に向けて前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用
紙搬送手段に搬送される用紙に対して当該用紙の搬送方
向と平行な用紙端を基準にしてスキューを補正するとと
もに、その補正の後は当該用紙に対して他のスキュー補
正を行わずに当該用紙を前記画像形成手段に到達させる
スキュー補正手段とを備えることを特徴とするものであ
る。
【００１４】上記構成の画像形成装置によれば、用紙の
搬送方向と平行な用紙端、例えば用紙の長手サイド端を
基準に、スキュー補正を行い得るようになるので、用紙
のスキューが正しく補正される。しかも、その補正の後
は、その用紙が画像形成手段に到達するまでその用紙に
対して他のスキュー補正を行わないので、例えば断裁精
度等の影響によって用紙の先端が略９０°で正しくカッ
トされていない場合であっても、用紙の角度が変わって
しまい斜めになったまま搬送される、といったことがな
くなる。
搬送方向と平行な用紙端、例えば用紙の長手サイド端を
基準に、スキュー補正を行い得るようになるので、用紙
のスキューが正しく補正される。しかも、その補正の後
は、その用紙が画像形成手段に到達するまでその用紙に
対して他のスキュー補正を行わないので、例えば断裁精
度等の影響によって用紙の先端が略９０°で正しくカッ
トされていない場合であっても、用紙の角度が変わって
しまい斜めになったまま搬送される、といったことがな
くなる。
【００１５】また、本発明は、上記目的を達成するため
に案出された用紙束生成装置で、シート状の用紙上に画
像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段に向け
て前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手
段に搬送される用紙に対して当該用紙の搬送方向と平行
な用紙端を基準にしてスキューを補正するとともに、そ
の補正の後は当該用紙に対して他のスキュー補正を行わ
ずに当該用紙を前記画像形成手段に到達させるスキュー
補正手段と、前記画像形成手段によって画像が形成され
た後の用紙を受け取って積重するとともに、その積重の
際に前記スキュー補正手段が基準とした用紙端を整合す
ることで、前記画像形成手段による画像形成後の用紙の
束を生成する用紙束生成手段とを備えることを特徴とす
るものである。
に案出された用紙束生成装置で、シート状の用紙上に画
像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段に向け
て前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手
段に搬送される用紙に対して当該用紙の搬送方向と平行
な用紙端を基準にしてスキューを補正するとともに、そ
の補正の後は当該用紙に対して他のスキュー補正を行わ
ずに当該用紙を前記画像形成手段に到達させるスキュー
補正手段と、前記画像形成手段によって画像が形成され
た後の用紙を受け取って積重するとともに、その積重の
際に前記スキュー補正手段が基準とした用紙端を整合す
ることで、前記画像形成手段による画像形成後の用紙の
束を生成する用紙束生成手段とを備えることを特徴とす
るものである。
【００１６】さらに、本発明は、上記目的を達成するた
めに案出された用紙束の生成方法で、シート状の用紙上
に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段に
向けて前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬
送手段に搬送される用紙に対して当該用紙の搬送方向と
平行な用紙端を基準にしてスキューを補正するスキュー
補正手段とを備える画像形成装置を用いた方法であっ
て、前記スキュー補正手段が前記用紙搬送手段に搬送さ
れる用紙のスキューを補正するとその補正の後は当該用
紙に対して他のスキュー補正を行わずに前記用紙搬送手
段に当該用紙を前記画像形成手段へ向けて搬送させ、前
記スキュー補正手段によるスキュー補正後の用紙が前記
画像形成手段に到達すると当該用紙上に前記画像形成手
段が画像を形成し、前記画像形成手段による画像の形成
が終了するとその画像形成後の用紙を受け取って積重す
るとともにその積重の際に前記スキュー補正手段が基準
とした用紙端を整合して用紙の束を生成し、生成された
用紙の束に対して綴じ動作を行い、前記綴じ動作後の用
紙の束に対してその綴じ動作が行われた箇所を基準に折
り曲げ動作を行い、前記折り曲げ動作後の用紙の束に対
してその端部近傍の断裁動作を行うことを特徴とする。
めに案出された用紙束の生成方法で、シート状の用紙上
に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段に
向けて前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬
送手段に搬送される用紙に対して当該用紙の搬送方向と
平行な用紙端を基準にしてスキューを補正するスキュー
補正手段とを備える画像形成装置を用いた方法であっ
て、前記スキュー補正手段が前記用紙搬送手段に搬送さ
れる用紙のスキューを補正するとその補正の後は当該用
紙に対して他のスキュー補正を行わずに前記用紙搬送手
段に当該用紙を前記画像形成手段へ向けて搬送させ、前
記スキュー補正手段によるスキュー補正後の用紙が前記
画像形成手段に到達すると当該用紙上に前記画像形成手
段が画像を形成し、前記画像形成手段による画像の形成
が終了するとその画像形成後の用紙を受け取って積重す
るとともにその積重の際に前記スキュー補正手段が基準
とした用紙端を整合して用紙の束を生成し、生成された
用紙の束に対して綴じ動作を行い、前記綴じ動作後の用
紙の束に対してその綴じ動作が行われた箇所を基準に折
り曲げ動作を行い、前記折り曲げ動作後の用紙の束に対
してその端部近傍の断裁動作を行うことを特徴とする。
【００１７】上記構成の用紙束生成装置または上記手順
の用紙束の生成方法によれば、用紙上に画像を形成する
のにあたって、その用紙の搬送方向と平行な用紙端、例
えば用紙の長手サイド端を基準にスキュー補正を行うと
ともに、その補正後はその用紙が画像形成手段に到達す
るまでその用紙に対して他のスキュー補正を行わないの
で、例えば断裁精度等の影響によって用紙の先端が略９
０°で正しくカットされていない場合であって、用紙の
スキューが正しく補正される。また、画像が形成された
後の用紙を積重して用紙の束を生成するにあたって、ス
キュー補正時に基準とした用紙端を整合するので、その
用紙の束における各用紙と画像の位置関係がバラバラに
なるのを抑制できる。すなわち、画像を形成する場合お
よび用紙の束を生成する場合の双方において、用紙とそ
の用紙上に形成される画像との位置関係の精度を高く維
持することが可能となる。しかも、これにより、その後
に行う処理（綴じ動作等）も容易かつ精度良く行い得る
ようになる。
の用紙束の生成方法によれば、用紙上に画像を形成する
のにあたって、その用紙の搬送方向と平行な用紙端、例
えば用紙の長手サイド端を基準にスキュー補正を行うと
ともに、その補正後はその用紙が画像形成手段に到達す
るまでその用紙に対して他のスキュー補正を行わないの
で、例えば断裁精度等の影響によって用紙の先端が略９
０°で正しくカットされていない場合であって、用紙の
スキューが正しく補正される。また、画像が形成された
後の用紙を積重して用紙の束を生成するにあたって、ス
キュー補正時に基準とした用紙端を整合するので、その
用紙の束における各用紙と画像の位置関係がバラバラに
なるのを抑制できる。すなわち、画像を形成する場合お
よび用紙の束を生成する場合の双方において、用紙とそ
の用紙上に形成される画像との位置関係の精度を高く維
持することが可能となる。しかも、これにより、その後
に行う処理（綴じ動作等）も容易かつ精度良く行い得る
ようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明に係る
画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置
を用いた用紙束の生成方法について説明する。
画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置
を用いた用紙束の生成方法について説明する。
【００１９】〔第１の実施の形態〕ここでは、本発明に
係る画像形成装置について説明する。図１は本発明に係
る画像形成装置の要部の一例を示す概略平面図であり、
図２は本発明に係る画像形成装置全体の構成例を示す概
略図である。
係る画像形成装置について説明する。図１は本発明に係
る画像形成装置の要部の一例を示す概略平面図であり、
図２は本発明に係る画像形成装置全体の構成例を示す概
略図である。
【００２０】先ず、本実施の形態における画像形成装置
全体の概略構成について説明する。図２に示すように、
本実施の形態の画像形成装置１０は、各種サイズの用紙
を個別に収容する複数の給紙トレイ１１ａ〜１１ｃと、
各給紙トレイ１１ａ〜１１ｃから繰り出された用紙の搬
送を行う用紙搬送部１２と、搬送中の用紙のスキューを
補正するスキュー補正部１３と、このスキュー補正部１
３にてスキュー補正された用紙を所定のタイミングで送
り出すレジ制御部１４と、このレジ制御部１４により送
り出された用紙に画像を転写する画像転写部１５と、こ
の画像転写部１５により用紙に転写された画像を定着さ
せる定着部１６と、搬送中の用紙を表裏反転させた後に
再びスキュー補正部１３に送り込む表裏反転部１７と、
画像形成済の用紙を排出する排出部１８と、を備えて構
成されている。
全体の概略構成について説明する。図２に示すように、
本実施の形態の画像形成装置１０は、各種サイズの用紙
を個別に収容する複数の給紙トレイ１１ａ〜１１ｃと、
各給紙トレイ１１ａ〜１１ｃから繰り出された用紙の搬
送を行う用紙搬送部１２と、搬送中の用紙のスキューを
補正するスキュー補正部１３と、このスキュー補正部１
３にてスキュー補正された用紙を所定のタイミングで送
り出すレジ制御部１４と、このレジ制御部１４により送
り出された用紙に画像を転写する画像転写部１５と、こ
の画像転写部１５により用紙に転写された画像を定着さ
せる定着部１６と、搬送中の用紙を表裏反転させた後に
再びスキュー補正部１３に送り込む表裏反転部１７と、
画像形成済の用紙を排出する排出部１８と、を備えて構
成されている。
【００２１】このような構成の画像形成装置１０では、
用紙上に画像を形成するのにあたって、手動または自動
で選択されたサイズの用紙が各給紙トレイ１１ａ〜１１
ｃのいずれかから繰り出されると、用紙搬送部１２が繰
り出された用紙を画像転写部１５に向けて搬送する。こ
うして搬送される用紙は、スキュー補正部１３でそのス
キューが補正されて、レジ制御部１４に送られる。そし
て、レジ制御部１４は、画像転写部１５における画像の
形成タイミングに合わせて用紙を送り出す。これによっ
て、画像転写部１５に送られた用紙の一方の面（以下
「第一面」と称す）に画像が転写される。
用紙上に画像を形成するのにあたって、手動または自動
で選択されたサイズの用紙が各給紙トレイ１１ａ〜１１
ｃのいずれかから繰り出されると、用紙搬送部１２が繰
り出された用紙を画像転写部１５に向けて搬送する。こ
うして搬送される用紙は、スキュー補正部１３でそのス
キューが補正されて、レジ制御部１４に送られる。そし
て、レジ制御部１４は、画像転写部１５における画像の
形成タイミングに合わせて用紙を送り出す。これによっ
て、画像転写部１５に送られた用紙の一方の面（以下
「第一面」と称す）に画像が転写される。
【００２２】そして、第一面に画像が転写された用紙
は、定着部１６へと送られ、そこで加熱・加圧作用によ
る画像の定着が行われる。その後、片面印刷（複写機で
は片面コピー）の場合は、用紙が定着部１６から排出部
１８へ送られ、そのまま装置外へ排出される。
は、定着部１６へと送られ、そこで加熱・加圧作用によ
る画像の定着が行われる。その後、片面印刷（複写機で
は片面コピー）の場合は、用紙が定着部１６から排出部
１８へ送られ、そのまま装置外へ排出される。
【００２３】これに対して、両面印刷（複写機では両面
コピー）の場合は、第一面に画像が転写された後の用紙
が定着部１６から表裏反転部１７へと送られ、そこでス
イッチバック方式によって表裏反転される。こうして表
裏反転された用紙は、再びスキュー補正部１３へと送り
込まれる。以降は、上述した場合と同様にして、第一面
の裏面（以下「第二面」と称す）に画像の転写・定着が
行われた後、用紙が排出部１８によって装置外へ排出さ
れる。
コピー）の場合は、第一面に画像が転写された後の用紙
が定着部１６から表裏反転部１７へと送られ、そこでス
イッチバック方式によって表裏反転される。こうして表
裏反転された用紙は、再びスキュー補正部１３へと送り
込まれる。以降は、上述した場合と同様にして、第一面
の裏面（以下「第二面」と称す）に画像の転写・定着が
行われた後、用紙が排出部１８によって装置外へ排出さ
れる。
【００２４】なお、このように構成された画像形成装置
１０において、画像転写部１５は、感光体ドラム上に形
成されたトナー像を直接用紙上に転写するものであって
も、或いは感光体ドラム上のトナー像を一旦中間転写ベ
ルト等の像担持体ベルト上に転写した後にその像担持体
ベルト上のトナー像を用紙上に転写するものであっても
よい。さらに、画像転写部１５は、一つの感光体ドラム
を有した、いわゆるシングルドラム方式のものであって
も、或いは複数の感光体ドラムを有した、いわゆるタン
デム方式のものであってもよい。
１０において、画像転写部１５は、感光体ドラム上に形
成されたトナー像を直接用紙上に転写するものであって
も、或いは感光体ドラム上のトナー像を一旦中間転写ベ
ルト等の像担持体ベルト上に転写した後にその像担持体
ベルト上のトナー像を用紙上に転写するものであっても
よい。さらに、画像転写部１５は、一つの感光体ドラム
を有した、いわゆるシングルドラム方式のものであって
も、或いは複数の感光体ドラムを有した、いわゆるタン
デム方式のものであってもよい。
【００２５】また、このような画像形成装置１０におい
て、表裏反転部１７は、スイッチバック方式によって用
紙の表裏反転させる際に、用紙インバータ方式により表
裏反転を行うようにしても、或いは両面専用トレイを用
いて表裏反転を行うようにしてもよい。用紙インバータ
方式による場合には、第一面の画像形成後、第二面の画
像形成を行うまでの途中経路に、用紙を敷き込んだ後に
素早く用紙の後端から引き出して送り出す用紙反転機構
を設け、これにより用紙の表裏を反転させる。これに対
し、両面専用トレイを用いる場合には、第一面に画像が
形成された後の用紙を、一旦表裏反転部１７に設けられ
た両面専用トレイ内に格納し、その後両面専用トレイ内
の用紙を格納時とは逆の進行方向で取り出すことで、用
紙の送り出し面を反転させる。
て、表裏反転部１７は、スイッチバック方式によって用
紙の表裏反転させる際に、用紙インバータ方式により表
裏反転を行うようにしても、或いは両面専用トレイを用
いて表裏反転を行うようにしてもよい。用紙インバータ
方式による場合には、第一面の画像形成後、第二面の画
像形成を行うまでの途中経路に、用紙を敷き込んだ後に
素早く用紙の後端から引き出して送り出す用紙反転機構
を設け、これにより用紙の表裏を反転させる。これに対
し、両面専用トレイを用いる場合には、第一面に画像が
形成された後の用紙を、一旦表裏反転部１７に設けられ
た両面専用トレイ内に格納し、その後両面専用トレイ内
の用紙を格納時とは逆の進行方向で取り出すことで、用
紙の送り出し面を反転させる。
【００２６】次に、以上のように構成された画像形成装
置１０におけるスキュー補正部１３およびレジ制御部１
４について、図１を参照しながら詳しく説明する。
置１０におけるスキュー補正部１３およびレジ制御部１
４について、図１を参照しながら詳しく説明する。
【００２７】図例のように、この画像形成装置１０にお
いては、スキュー補正部１３として、基準ガイド１３ａ
および斜行ローラ１３ｂが設けられている。
いては、スキュー補正部１３として、基準ガイド１３ａ
および斜行ローラ１３ｂが設けられている。
【００２８】基準ガイド１３ａは、用紙搬送部１２によ
る用紙Ｐの搬送方向（図中の矢印方向）に沿って、その
用紙搬送路の端部に設けられているもので、用紙Ｐの搬
送方向と平行な用紙基準面１３ｄを有することによっ
て、用紙Ｐの位置決め部材として機能するものである。
る用紙Ｐの搬送方向（図中の矢印方向）に沿って、その
用紙搬送路の端部に設けられているもので、用紙Ｐの搬
送方向と平行な用紙基準面１３ｄを有することによっ
て、用紙Ｐの位置決め部材として機能するものである。
【００２９】斜行ローラ１３ｂは、用紙Ｐの搬送方向に
沿って、複数（例えば三つ）設けられているものであ
る。これらの斜行ローラ１３ｂは、用紙Ｐの搬送方向に
対して、それぞれ所定の角度だけ傾いて配置されてい
る。また、各々の斜行ローラ１３ｂは、図示せぬ下側の
ローラとそれぞれ対を成している。つまり、斜行ローラ
１３ｂは、上流側から搬送されてきた用紙Ｐの側端を基
準ガイド１３ａの用紙基準面１３ｄに突き当てるべく、
その用紙Ｐを基準ガイド１３ａ側に寄せる幅寄せ手段と
して機能するものである。
沿って、複数（例えば三つ）設けられているものであ
る。これらの斜行ローラ１３ｂは、用紙Ｐの搬送方向に
対して、それぞれ所定の角度だけ傾いて配置されてい
る。また、各々の斜行ローラ１３ｂは、図示せぬ下側の
ローラとそれぞれ対を成している。つまり、斜行ローラ
１３ｂは、上流側から搬送されてきた用紙Ｐの側端を基
準ガイド１３ａの用紙基準面１３ｄに突き当てるべく、
その用紙Ｐを基準ガイド１３ａ側に寄せる幅寄せ手段と
して機能するものである。
【００３０】このように構成されたスキュー補正部１３
では、用紙搬送部１２によって搬送されてきた用紙Ｐが
このスキュー補正部１３に到達すると、先ず斜行ローラ
１３ｂがその用紙Ｐをニップ（挟持）する。このとき、
斜行ローラ１３ｂは図示せぬ駆動源の駆動により回転し
ているため、ニップされた用紙Ｐは、基準ガイド１３ａ
側に寄せられることとなる。これにより、用紙Ｐの側端
は、基準ガイド１３ａの用紙基準面１３ｄに突き当てら
れるため、それ以前に生じていた用紙Ｐのスキューが補
正される。
では、用紙搬送部１２によって搬送されてきた用紙Ｐが
このスキュー補正部１３に到達すると、先ず斜行ローラ
１３ｂがその用紙Ｐをニップ（挟持）する。このとき、
斜行ローラ１３ｂは図示せぬ駆動源の駆動により回転し
ているため、ニップされた用紙Ｐは、基準ガイド１３ａ
側に寄せられることとなる。これにより、用紙Ｐの側端
は、基準ガイド１３ａの用紙基準面１３ｄに突き当てら
れるため、それ以前に生じていた用紙Ｐのスキューが補
正される。
【００３１】また、このとき、腰の弱い用紙Ｐでは、斜
行ローラ１３ｂの幅寄せによって用紙側端部分が座屈し
た状態になることも考えられるが、用紙の種類に応じて
斜行ローラ１３ｂのニップ力を調整するようにすれば、
用紙Ｐの座屈が発生することもない。
行ローラ１３ｂの幅寄せによって用紙側端部分が座屈し
た状態になることも考えられるが、用紙の種類に応じて
斜行ローラ１３ｂのニップ力を調整するようにすれば、
用紙Ｐの座屈が発生することもない。
【００３２】なお、このスキュー補正部１３では、用紙
搬送部１２によって搬送されてきた用紙Ｐのスキュー補
正を、上述したように基準ガイド１３ａおよび斜行ロー
ラ１３ｂを用いることによって行い、それ以降はその用
紙Ｐが画像転写部１５へ到達するまで、その用紙Ｐに対
するスキュー補正を行わないようになっている。すなわ
ち、スキュー補正部１３は、用紙Ｐの搬送方向と平行な
用紙端を基準にしてその用紙Ｐに対するスキュー補正を
行った後には、例えば従来のような用紙Ｐの先端を基準
にしたスキュー補正を行わない。
搬送部１２によって搬送されてきた用紙Ｐのスキュー補
正を、上述したように基準ガイド１３ａおよび斜行ロー
ラ１３ｂを用いることによって行い、それ以降はその用
紙Ｐが画像転写部１５へ到達するまで、その用紙Ｐに対
するスキュー補正を行わないようになっている。すなわ
ち、スキュー補正部１３は、用紙Ｐの搬送方向と平行な
用紙端を基準にしてその用紙Ｐに対するスキュー補正を
行った後には、例えば従来のような用紙Ｐの先端を基準
にしたスキュー補正を行わない。
【００３３】ところで、このようなスキュー補正を行う
スキュー補正部１３の用紙搬送方向下流側には、レジ制
御部１４として、レジローラ１４ａ、レジセンサ１４ｂ
および用紙側端検知センサ１４ｃが設けられている。
スキュー補正部１３の用紙搬送方向下流側には、レジ制
御部１４として、レジローラ１４ａ、レジセンサ１４ｂ
および用紙側端検知センサ１４ｃが設けられている。
【００３４】レジローラ１４ａは、スキュー補正部１３
よりも用紙搬送方向の下流側で、かつ、画像転写部１５
よりも用紙搬送方向の上流側に位置するもので、このレ
ジローラ１４ａに圧接する図示しないピンチローラとの
間に用紙Ｐを挟み込んだ状態で、図示せぬ駆動源によっ
て回転されることで、その用紙Ｐを画像転写部１５に向
けて送り出すものである。さらに、レジローラ１４ａ
は、用紙Ｐを挟み込んだ状態で、図示せぬ駆動源によっ
て軸方向（用紙搬送方向と略直交する方向）にも移動し
得るようになっている。
よりも用紙搬送方向の下流側で、かつ、画像転写部１５
よりも用紙搬送方向の上流側に位置するもので、このレ
ジローラ１４ａに圧接する図示しないピンチローラとの
間に用紙Ｐを挟み込んだ状態で、図示せぬ駆動源によっ
て回転されることで、その用紙Ｐを画像転写部１５に向
けて送り出すものである。さらに、レジローラ１４ａ
は、用紙Ｐを挟み込んだ状態で、図示せぬ駆動源によっ
て軸方向（用紙搬送方向と略直交する方向）にも移動し
得るようになっている。
【００３５】レジセンサ１４ｂは、レジローラ１４ａと
画像転写部１５との間の用紙搬送路上に位置するように
設けられたもので、レジローラ１４ａによって送り出さ
れる用紙Ｐの先端を検知するものである。このレジセン
サ１４ｂは、例えば発光素子と受光素子との組み合わせ
からなる光学センサ等によって形成すればよい。なお、
レジローラ１４ａを回転させる駆動源は、このレジセン
サ１４ｂによる検知結果に基づいて、レジローラ１４ａ
の回転を制御するようになっている。
画像転写部１５との間の用紙搬送路上に位置するように
設けられたもので、レジローラ１４ａによって送り出さ
れる用紙Ｐの先端を検知するものである。このレジセン
サ１４ｂは、例えば発光素子と受光素子との組み合わせ
からなる光学センサ等によって形成すればよい。なお、
レジローラ１４ａを回転させる駆動源は、このレジセン
サ１４ｂによる検知結果に基づいて、レジローラ１４ａ
の回転を制御するようになっている。
【００３６】用紙側端検知センサ１４ｃは、基準ガイド
１３ａの下流側で、その用紙基準面１３ｄによる用紙Ｐ
の突き当て位置Ｋ（図中の破線位置）よりも数ミリ程用
紙搬送路の内側に位置するように設けられたもので、用
紙搬送路に沿って搬送される用紙Ｐの側端を検知するも
のである。この用紙側端検知センサ１４ｃは、例えば発
光素子と受光素子との組み合わせからなる光学センサ等
によって形成すればよい。
１３ａの下流側で、その用紙基準面１３ｄによる用紙Ｐ
の突き当て位置Ｋ（図中の破線位置）よりも数ミリ程用
紙搬送路の内側に位置するように設けられたもので、用
紙搬送路に沿って搬送される用紙Ｐの側端を検知するも
のである。この用紙側端検知センサ１４ｃは、例えば発
光素子と受光素子との組み合わせからなる光学センサ等
によって形成すればよい。
【００３７】このように構成されたレジ制御部１４で
は、スキュー補正部１３によるスキュー補正が行われた
後の用紙Ｐが搬送されてくると、レジローラ１４ａを停
止させることなく、そのまま搬送されてきた用紙Ｐをレ
ジローラ１４ａとピンチローラとの間に挟み込み、用紙
搬送方向の下流側に向けて送り続ける。これにより、搬
送される用紙Ｐは、スキュー補正部１３でスキューが補
正された状態のまま、その後姿勢を変えることなく、画
像転写部１５へ到達することとなる。
は、スキュー補正部１３によるスキュー補正が行われた
後の用紙Ｐが搬送されてくると、レジローラ１４ａを停
止させることなく、そのまま搬送されてきた用紙Ｐをレ
ジローラ１４ａとピンチローラとの間に挟み込み、用紙
搬送方向の下流側に向けて送り続ける。これにより、搬
送される用紙Ｐは、スキュー補正部１３でスキューが補
正された状態のまま、その後姿勢を変えることなく、画
像転写部１５へ到達することとなる。
【００３８】また、このときに、レジ制御部１４では、
レジローラ１４ａが用紙Ｐを挟み込んだ状態で軸方向に
移動することによって、用紙側端を所定位置に合わせる
ようにする。詳しくは、レジローラ１４ａが用紙Ｐを挟
み込んだ後に、レジローラ１４ａは図１における左側方
向へ移動を開始し、用紙側端検知センサ１４ｃが用紙側
端を検知してから予め定められた量を移動された時に停
止される。このレジローラ１４ａの軸方向への移動は、
用紙先端が画像転写部１５に到達するまでの間に完了す
るようになっている。このことによって、スキュー補正
部１３にて用紙端が基準ガイド１３ａに突き当てられた
ときに、その用紙側端部が座屈していた場合であって
も、その用紙側端がレジローラ１４ａの軸方向に関して
正確に位置決めされて、画像転写部１５に送り出される
ようになる。
レジローラ１４ａが用紙Ｐを挟み込んだ状態で軸方向に
移動することによって、用紙側端を所定位置に合わせる
ようにする。詳しくは、レジローラ１４ａが用紙Ｐを挟
み込んだ後に、レジローラ１４ａは図１における左側方
向へ移動を開始し、用紙側端検知センサ１４ｃが用紙側
端を検知してから予め定められた量を移動された時に停
止される。このレジローラ１４ａの軸方向への移動は、
用紙先端が画像転写部１５に到達するまでの間に完了す
るようになっている。このことによって、スキュー補正
部１３にて用紙端が基準ガイド１３ａに突き当てられた
ときに、その用紙側端部が座屈していた場合であって
も、その用紙側端がレジローラ１４ａの軸方向に関して
正確に位置決めされて、画像転写部１５に送り出される
ようになる。
【００３９】ただし、レジ制御部１４では、画像転写部
１５での画像の転写を用紙Ｐ上の正しい位置に行うため
に、その用紙Ｐを所定のタイミングで画像転写部１５へ
送り出さなければならない。そのため、レジ制御部１４
は、画像転写部１５へ送り出すべき用紙Ｐの先端がレジ
ローラ１４ａよりも用紙搬送方向の下流側、すなわちレ
ジローラ１４ａと画像転写部１５との間に位置する状態
で、そのレジローラ１４ａの回転を制御する、いわゆる
サーボレジ方式によって、用紙Ｐの送り出しタイミング
を制御する。
１５での画像の転写を用紙Ｐ上の正しい位置に行うため
に、その用紙Ｐを所定のタイミングで画像転写部１５へ
送り出さなければならない。そのため、レジ制御部１４
は、画像転写部１５へ送り出すべき用紙Ｐの先端がレジ
ローラ１４ａよりも用紙搬送方向の下流側、すなわちレ
ジローラ１４ａと画像転写部１５との間に位置する状態
で、そのレジローラ１４ａの回転を制御する、いわゆる
サーボレジ方式によって、用紙Ｐの送り出しタイミング
を制御する。
【００４０】ここで、レジ制御部１４が行うサーボレジ
方式のタイミング制御について、詳しく説明する。図３
は、サーボレジ方式によるタイミング制御の概要を示す
説明図である。
方式のタイミング制御について、詳しく説明する。図３
は、サーボレジ方式によるタイミング制御の概要を示す
説明図である。
【００４１】なお、サーボレジ方式にはストップサーボ
レジ方式とノンストップサーボレジ方式とがあるが、レ
ジ制御部１４は、どちらの方式によってタイミング制御
を行うものであってもよい。
レジ方式とノンストップサーボレジ方式とがあるが、レ
ジ制御部１４は、どちらの方式によってタイミング制御
を行うものであってもよい。
【００４２】ストップサーボレジ方式によるタイミング
制御を行う場合には、レジ制御部１４は、以下に述べる
ような処理動作を行う。レジセンサ１４ｂが用紙Ｐの先
端を検知すると、先ず、レジローラ１４ａは、その回転
を一旦停止する。その後、レジローラ１４ａは、画像転
写部１５での画像形成タイミングに同期する所定信号に
応じて再び回転し、用紙Ｐの送り出しを再開する。この
ときの所定信号としては、例えば、感光体ドラム１５ａ
上への静電潜像の書き込み開始からある一定の遅延時間
をもって発せられる信号や、感光体ドラム１５ａ上また
は中間転写ベルト上の基準点（トナーパッチ等）をセン
サ等１５ｂで検出した場合の検出信号などが考えられ
る。
制御を行う場合には、レジ制御部１４は、以下に述べる
ような処理動作を行う。レジセンサ１４ｂが用紙Ｐの先
端を検知すると、先ず、レジローラ１４ａは、その回転
を一旦停止する。その後、レジローラ１４ａは、画像転
写部１５での画像形成タイミングに同期する所定信号に
応じて再び回転し、用紙Ｐの送り出しを再開する。この
ときの所定信号としては、例えば、感光体ドラム１５ａ
上への静電潜像の書き込み開始からある一定の遅延時間
をもって発せられる信号や、感光体ドラム１５ａ上また
は中間転写ベルト上の基準点（トナーパッチ等）をセン
サ等１５ｂで検出した場合の検出信号などが考えられ
る。
【００４３】このようなストップサーボレジ方式によっ
てタイミング制御を行うことで、レジ制御部１４では、
用紙Ｐの先端がレジローラ１４ａよりも用紙搬送方向の
下流側に位置する状態であっても、所望するタイミング
で画像転写部１５の転写位置１５ｃに到達させることが
可能となる。
てタイミング制御を行うことで、レジ制御部１４では、
用紙Ｐの先端がレジローラ１４ａよりも用紙搬送方向の
下流側に位置する状態であっても、所望するタイミング
で画像転写部１５の転写位置１５ｃに到達させることが
可能となる。
【００４４】一方、ノンストップサーボレジ方式による
タイミング制御を行う場合には、レジ制御部１４は、以
下に述べるような処理動作を行う。レジセンサ１４ｂが
用紙Ｐの先端を検知すると、図示せぬＣＰＵ（Central
Processing Unit)等からなる制御部は、画像転写部１５
での画像形成タイミングに同期する所定信号およびレジ
センサ１４ｂと転写位置１５ｃとの間の距離に基づい
て、用紙Ｐを送り出すべき搬送速度を算出し、その搬送
速度で用紙Ｐを送り出すようにレジローラ１４ａの駆動
源に指示を与える。これにより、レジローラ１４ａは、
レジセンサ１４ｂが用紙Ｐの先端を検知した後に、画像
転写部１５での画像形成タイミングに同期して、その回
転速度が加減速されるようになる。
タイミング制御を行う場合には、レジ制御部１４は、以
下に述べるような処理動作を行う。レジセンサ１４ｂが
用紙Ｐの先端を検知すると、図示せぬＣＰＵ（Central
Processing Unit)等からなる制御部は、画像転写部１５
での画像形成タイミングに同期する所定信号およびレジ
センサ１４ｂと転写位置１５ｃとの間の距離に基づい
て、用紙Ｐを送り出すべき搬送速度を算出し、その搬送
速度で用紙Ｐを送り出すようにレジローラ１４ａの駆動
源に指示を与える。これにより、レジローラ１４ａは、
レジセンサ１４ｂが用紙Ｐの先端を検知した後に、画像
転写部１５での画像形成タイミングに同期して、その回
転速度が加減速されるようになる。
【００４５】このようなノンストップサーボレジ方式に
よっても、レジ制御部１４では、用紙Ｐの先端を所望す
るタイミングで画像転写部１５の転写位置１５ｃに到達
させることが可能となる。
よっても、レジ制御部１４では、用紙Ｐの先端を所望す
るタイミングで画像転写部１５の転写位置１５ｃに到達
させることが可能となる。
【００４６】なお、ノンストップサーボレジ方式による
タイミング制御を行う場合には、レジセンサ１４ｂとし
て、用紙搬送方向に沿って配された二つのセンサ（第１
センサおよび第２センサ）を設け、これらにおける検出
タイミング差を考慮することで、より一層精度の高いタ
イミング制御を行うことができるようになる。
タイミング制御を行う場合には、レジセンサ１４ｂとし
て、用紙搬送方向に沿って配された二つのセンサ（第１
センサおよび第２センサ）を設け、これらにおける検出
タイミング差を考慮することで、より一層精度の高いタ
イミング制御を行うことができるようになる。
【００４７】以上に説明したように、本実施の形態にお
ける画像形成装置１０は、請求項１に記載の発明の如
く、用紙搬送部１２によって搬送されてきた用紙に対し
て、スキュー補正部１３がその用紙の搬送方向と平行な
用紙端、例えば用紙の長手サイド端を基準にスキュー補
正を行い、それ以降はその用紙が画像転写部１５へ到達
するまで、その用紙に対して他のスキュー補正を行わな
いようになっている。
ける画像形成装置１０は、請求項１に記載の発明の如
く、用紙搬送部１２によって搬送されてきた用紙に対し
て、スキュー補正部１３がその用紙の搬送方向と平行な
用紙端、例えば用紙の長手サイド端を基準にスキュー補
正を行い、それ以降はその用紙が画像転写部１５へ到達
するまで、その用紙に対して他のスキュー補正を行わな
いようになっている。
【００４８】したがって、この画像形成装置１０によれ
ば、用紙搬送部１２によって搬送されてきた用紙にスキ
ューが発生していても、スキュー補正部１３によってそ
のスキューが正しく補正される。しかも、その補正の後
は、その用紙に対して他のスキュー補正を行わないの
で、例えば断裁精度等の影響によって用紙の先端が略９
０°で正しくカットされていない場合であっても、用紙
の角度が変わってしまい斜めになったまま搬送される、
といったことがなくなる。つまり、この画像形成装置１
０では、用紙のスキューをその用紙の断裁精度等に拘わ
らず画像転写部１５へ到達する前に正しく補正すること
ができる。
ば、用紙搬送部１２によって搬送されてきた用紙にスキ
ューが発生していても、スキュー補正部１３によってそ
のスキューが正しく補正される。しかも、その補正の後
は、その用紙に対して他のスキュー補正を行わないの
で、例えば断裁精度等の影響によって用紙の先端が略９
０°で正しくカットされていない場合であっても、用紙
の角度が変わってしまい斜めになったまま搬送される、
といったことがなくなる。つまり、この画像形成装置１
０では、用紙のスキューをその用紙の断裁精度等に拘わ
らず画像転写部１５へ到達する前に正しく補正すること
ができる。
【００４９】そのため、この画像形成装置１０において
は、例えば用紙の片面に画像を形成する場合に、その用
紙の形状が断裁の誤差等により例えば図４（ａ）および
（ｂ）に示すように平行四辺形になっていても、その用
紙Ｐとその用紙上に形成される画像Ｇとの関係を平行に
維持することができるので、用紙Ｐ上から画像Ｇがはみ
出したり縁消し領域が極端に減少するといったことを避
けられるようになる。また、これにより、例えば用紙Ｐ
上からトナー材がこぼれてしまうなどといったこともな
くなる。さらには、用紙Ｐ上における縁消し領域の量の
安定化が図れることから、縁消し領域の設定量自体を減
少させることもできる。
は、例えば用紙の片面に画像を形成する場合に、その用
紙の形状が断裁の誤差等により例えば図４（ａ）および
（ｂ）に示すように平行四辺形になっていても、その用
紙Ｐとその用紙上に形成される画像Ｇとの関係を平行に
維持することができるので、用紙Ｐ上から画像Ｇがはみ
出したり縁消し領域が極端に減少するといったことを避
けられるようになる。また、これにより、例えば用紙Ｐ
上からトナー材がこぼれてしまうなどといったこともな
くなる。さらには、用紙Ｐ上における縁消し領域の量の
安定化が図れることから、縁消し領域の設定量自体を減
少させることもできる。
【００５０】また、この画像形成装置１０においては、
用紙Ｐの両面に画像Ｇを形成する場合であっても、第一
面への画像転写時と第二面への画像転写時とでその用紙
の同一側端を基準にスキュー補正を行うことで、例えば
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、第一面上の画像Ｇ1
と第二面上の画像Ｇ2 との間のずれを極力抑えられるよ
うになる。すなわち、両面に画像が形成された後の用紙
Ｐを透かしてみても、従来のように表裏面の画像Ｇ1 ，
Ｇ2 が用紙Ｐの断裁精度に依存する形で互いにずれてし
まうことがない。その結果、両面に画像を形成した後の
用紙Ｐに対し、一方の面に合わせた断裁を行っても他方
の面の画像にずれ等が生じることがないので、例えばパ
ンフレットや名刺の印刷に用いて好適なものとなる。
用紙Ｐの両面に画像Ｇを形成する場合であっても、第一
面への画像転写時と第二面への画像転写時とでその用紙
の同一側端を基準にスキュー補正を行うことで、例えば
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、第一面上の画像Ｇ1
と第二面上の画像Ｇ2 との間のずれを極力抑えられるよ
うになる。すなわち、両面に画像が形成された後の用紙
Ｐを透かしてみても、従来のように表裏面の画像Ｇ1 ，
Ｇ2 が用紙Ｐの断裁精度に依存する形で互いにずれてし
まうことがない。その結果、両面に画像を形成した後の
用紙Ｐに対し、一方の面に合わせた断裁を行っても他方
の面の画像にずれ等が生じることがないので、例えばパ
ンフレットや名刺の印刷に用いて好適なものとなる。
【００５１】つまり、この画像形成装置１０において
は、用紙の形状やその断裁精度等に影響されることなく
搬送中の用紙のスキューを補正することができるので、
用紙の片面に画像を形成する場合であっても、また用紙
の両面に画像を形成する場合であっても、かかる影響に
よって画像形成の品質が低下してしまうのを防ぐことが
できる。
は、用紙の形状やその断裁精度等に影響されることなく
搬送中の用紙のスキューを補正することができるので、
用紙の片面に画像を形成する場合であっても、また用紙
の両面に画像を形成する場合であっても、かかる影響に
よって画像形成の品質が低下してしまうのを防ぐことが
できる。
【００５２】また、本実施の形態における画像形成装置
１０は、請求項２に記載の発明の如く、用紙の表裏を反
転させる表裏反転部１７を備えるとともに、その表裏反
転部１７がスキュー補正部１３よりも用紙搬送方向の上
流側に配設されている。
１０は、請求項２に記載の発明の如く、用紙の表裏を反
転させる表裏反転部１７を備えるとともに、その表裏反
転部１７がスキュー補正部１３よりも用紙搬送方向の上
流側に配設されている。
【００５３】これにより、この画像形成装置１０では、
用紙の両面に画像を形成する場合であっても、画像転写
部１５が用紙上への画像の転写を行う前には、スキュー
補正部１３が必ずその用紙に対してスキュー補正を行う
ことになる。しかも、その際に、スキュー補正部１３
は、表裏反転部１７によって用紙の表裏が反転されて
も、第一面への画像転写前と第二面への画像転写前と
で、その用紙の同一側端を基準にしてスキュー補正を行
う。したがって、この画像形成装置１０では、用紙の両
面に画像を形成する場合における表裏面間でのずれを、
確実に抑制し得るようになる。
用紙の両面に画像を形成する場合であっても、画像転写
部１５が用紙上への画像の転写を行う前には、スキュー
補正部１３が必ずその用紙に対してスキュー補正を行う
ことになる。しかも、その際に、スキュー補正部１３
は、表裏反転部１７によって用紙の表裏が反転されて
も、第一面への画像転写前と第二面への画像転写前と
で、その用紙の同一側端を基準にしてスキュー補正を行
う。したがって、この画像形成装置１０では、用紙の両
面に画像を形成する場合における表裏面間でのずれを、
確実に抑制し得るようになる。
【００５４】また、本実施の形態における画像形成装置
１０は、請求項３に記載の発明の如く、スキュー補正部
１３が基準ガイド１３ａおよび斜行ローラ１３ｂを用い
ることによって用紙Ｐに対するスキュー補正を行うよう
になっている。つまり、固定された位置決め部材である
基準ガイド１３ａを基準にしてスキュー補正を行うの
で、精度の良い補正を容易に行うことが可能となる。し
かも、斜行ローラ１３ｂの作用により、用紙をその搬送
方向に送りつつ、その用紙を基準ガイド１３ａ側に寄せ
るので、迅速にスキュー補正を行うことが可能となる。
１０は、請求項３に記載の発明の如く、スキュー補正部
１３が基準ガイド１３ａおよび斜行ローラ１３ｂを用い
ることによって用紙Ｐに対するスキュー補正を行うよう
になっている。つまり、固定された位置決め部材である
基準ガイド１３ａを基準にしてスキュー補正を行うの
で、精度の良い補正を容易に行うことが可能となる。し
かも、斜行ローラ１３ｂの作用により、用紙をその搬送
方向に送りつつ、その用紙を基準ガイド１３ａ側に寄せ
るので、迅速にスキュー補正を行うことが可能となる。
【００５５】また、本実施の形態における画像形成装置
１０は、請求項４および５に記載の発明の如く、スキュ
ー補正部１３と画像転写部１５の間にレジ制御部１４が
設けられているとともに、そのレジ制御部１４がレジロ
ーラ１４ａおよびレジセンサ１４ｂを用いて、用紙先端
がレジローラ１４ａよりも用紙搬送方向の下流側に位置
する状態でそのレジローラ１４ａの回転を可変するサー
ボレジ方式のタイミング制御を行うようになっている。
１０は、請求項４および５に記載の発明の如く、スキュ
ー補正部１３と画像転写部１５の間にレジ制御部１４が
設けられているとともに、そのレジ制御部１４がレジロ
ーラ１４ａおよびレジセンサ１４ｂを用いて、用紙先端
がレジローラ１４ａよりも用紙搬送方向の下流側に位置
する状態でそのレジローラ１４ａの回転を可変するサー
ボレジ方式のタイミング制御を行うようになっている。
【００５６】したがって、この画像形成装置１０におい
ては、レジ制御部１４でのタイミング制御以前に、用紙
を一時的に停止させたりレジローラ１４ａに突き当てた
りすることを必要としない。これにより、画像転写部１
５へ送り出される用紙は、スキュー補正部１３でスキュ
ー補正が行われた状態のまま、その後姿勢を変えること
なく、その先端が所定のタイミングで画像転写部１５の
転写位置１５ｃに到達するようになる。
ては、レジ制御部１４でのタイミング制御以前に、用紙
を一時的に停止させたりレジローラ１４ａに突き当てた
りすることを必要としない。これにより、画像転写部１
５へ送り出される用紙は、スキュー補正部１３でスキュ
ー補正が行われた状態のまま、その後姿勢を変えること
なく、その先端が所定のタイミングで画像転写部１５の
転写位置１５ｃに到達するようになる。
【００５７】ところで、サーボレジ方式のタイミング制
御にはストップサーボレジ方式とノンストップサーボレ
ジ方式とがあるが、理想的には、請求項６に記載の発明
の如く、画像転写部１５へ送り出すべき用紙を停止させ
ることなく、その用紙の送り出しタイミングを制御する
ノンストップサーボレジ方式を採用することが望まし
い。ストップサーボレジ方式を採用した場合には、画像
転写部１５へ送り出すべき用紙を一旦停止させる必要が
あるため、その停止の瞬間および再起動をかける瞬間
に、レジローラ１４ａと用紙との間に若干のスリップが
発生してしまうおそれがある。このスリップの量は、レ
ジローラ１４ａの摩擦力や剛性等を高めて抑制すること
も考えられるが、その他の装置構成に係る条件や用紙の
種類、厚み、重量等の外乱要因によって変化する。した
がって、これらの外乱要因等の影響を受けることなく、
精度の高いタイミング制御を実現するためにも、用紙を
停止させる必要のないノンストップサーボレジ方式を採
用することが望ましい。
御にはストップサーボレジ方式とノンストップサーボレ
ジ方式とがあるが、理想的には、請求項６に記載の発明
の如く、画像転写部１５へ送り出すべき用紙を停止させ
ることなく、その用紙の送り出しタイミングを制御する
ノンストップサーボレジ方式を採用することが望まし
い。ストップサーボレジ方式を採用した場合には、画像
転写部１５へ送り出すべき用紙を一旦停止させる必要が
あるため、その停止の瞬間および再起動をかける瞬間
に、レジローラ１４ａと用紙との間に若干のスリップが
発生してしまうおそれがある。このスリップの量は、レ
ジローラ１４ａの摩擦力や剛性等を高めて抑制すること
も考えられるが、その他の装置構成に係る条件や用紙の
種類、厚み、重量等の外乱要因によって変化する。した
がって、これらの外乱要因等の影響を受けることなく、
精度の高いタイミング制御を実現するためにも、用紙を
停止させる必要のないノンストップサーボレジ方式を採
用することが望ましい。
【００５８】〔第２の実施の形態〕次に、本発明に係る
用紙束生成装置および用紙束生成方法について説明す
る。図６は本発明に係る用紙束生成装置のシステム構成
例を示す概略図であり、図７は本発明に係る用紙束生成
装置の要部の機能構成例を示すブロック図である。
用紙束生成装置および用紙束生成方法について説明す
る。図６は本発明に係る用紙束生成装置のシステム構成
例を示す概略図であり、図７は本発明に係る用紙束生成
装置の要部の機能構成例を示すブロック図である。
【００５９】図６に示すように、本実施の形態の用紙束
生成装置は、第１に実施の形態で説明したのと同様に構
成された画像形成装置１０と、この画像形成装置１０へ
大量の用紙を順次供給すべく給紙トレイおよび用紙搬送
部を有した用紙給紙装置１０ａと、画像形成装置１０で
の画像形成が行われた後の用紙を受け取って後処理を行
う中綴じ製本機２０と、を備えて構成されている。な
お、用紙給紙装置１０ａは接続されていなくてもよい。
生成装置は、第１に実施の形態で説明したのと同様に構
成された画像形成装置１０と、この画像形成装置１０へ
大量の用紙を順次供給すべく給紙トレイおよび用紙搬送
部を有した用紙給紙装置１０ａと、画像形成装置１０で
の画像形成が行われた後の用紙を受け取って後処理を行
う中綴じ製本機２０と、を備えて構成されている。な
お、用紙給紙装置１０ａは接続されていなくてもよい。
【００６０】このうち、中綴じ製本機２０は、図７に示
すように、画像形成装置１０から画像形成後の用紙を受
け取って積重して用紙の束を生成するアライニング部２
１と、このアライニング部２１で生成された用紙の束に
対して綴じ動作を行うステイプル部２２と、このステイ
プル部２２にて綴じ動作が行われた後の用紙の束に対し
て折り曲げ動作を行う折り曲げ部２３と、この折り曲げ
部２３にて折り曲げ動作が行われた後の用紙の束に対し
て断裁動作を行う断裁部２４と、この断裁部２４にて断
裁動作が行われた後の用紙の束を機外に排出する排出部
２５と、を備えて構成されている。
すように、画像形成装置１０から画像形成後の用紙を受
け取って積重して用紙の束を生成するアライニング部２
１と、このアライニング部２１で生成された用紙の束に
対して綴じ動作を行うステイプル部２２と、このステイ
プル部２２にて綴じ動作が行われた後の用紙の束に対し
て折り曲げ動作を行う折り曲げ部２３と、この折り曲げ
部２３にて折り曲げ動作が行われた後の用紙の束に対し
て断裁動作を行う断裁部２４と、この断裁部２４にて断
裁動作が行われた後の用紙の束を機外に排出する排出部
２５と、を備えて構成されている。
【００６１】このような構成の中綴じ製本機２０では、
画像形成装置１０の排出部１８から画像形成後の用紙が
複数枚排出されると、アライニング部２１がその用紙を
順次受け取って、そのアライニング部２１の図示せぬ積
重トレイ内に積み重ねて、用紙の束を生成する。このと
き、アライニング部２１では、画像形成装置１０のスキ
ュー補正部１３が基準とした用紙側端と同一端を整合し
つつ、積重トレイ内に用紙を積み重ねる。
画像形成装置１０の排出部１８から画像形成後の用紙が
複数枚排出されると、アライニング部２１がその用紙を
順次受け取って、そのアライニング部２１の図示せぬ積
重トレイ内に積み重ねて、用紙の束を生成する。このと
き、アライニング部２１では、画像形成装置１０のスキ
ュー補正部１３が基準とした用紙側端と同一端を整合し
つつ、積重トレイ内に用紙を積み重ねる。
【００６２】詳しくは、図８に示すように、アライニン
グ部２１では、積重トレイ内への用紙の積重にあたっ
て、画像形成装置１０のスキュー補正部１３で基準とさ
れた用紙側端と同一端が、積重トレイにおける第一アラ
イニング面２１ａに突き当たるようにする。また、これ
と同時に、アライニング部２１では、第一アライニング
面２１ａに突き当てた側端と隣り合う用紙側端が、積重
トレイにおいて第一アライニング面２１ａに直交する第
二アライニング面２１ｂに突き当たるようにする。
グ部２１では、積重トレイ内への用紙の積重にあたっ
て、画像形成装置１０のスキュー補正部１３で基準とさ
れた用紙側端と同一端が、積重トレイにおける第一アラ
イニング面２１ａに突き当たるようにする。また、これ
と同時に、アライニング部２１では、第一アライニング
面２１ａに突き当てた側端と隣り合う用紙側端が、積重
トレイにおいて第一アライニング面２１ａに直交する第
二アライニング面２１ｂに突き当たるようにする。
【００６３】ただし、第一アライニング面２１ａと第二
アライニング面２１ｂとでは、第一アライニング面２１
ａのほうがより強い支配力を持っている。例えば、積重
トレイの傾斜を利用して用紙の突き当てを行う場合に
は、第一アライニング面２１ａに対する傾斜角のほう
が、第二アライニング面２１ｂに対する傾斜角よりも大
きくなっている。また、駆動ローラ等を利用して用紙の
突き当てを行う場合には、第一アライニング面２１ａへ
の駆動力のほうが、第二アライニング面２１ｂへの駆動
力よりも大きくなっている。
アライニング面２１ｂとでは、第一アライニング面２１
ａのほうがより強い支配力を持っている。例えば、積重
トレイの傾斜を利用して用紙の突き当てを行う場合に
は、第一アライニング面２１ａに対する傾斜角のほう
が、第二アライニング面２１ｂに対する傾斜角よりも大
きくなっている。また、駆動ローラ等を利用して用紙の
突き当てを行う場合には、第一アライニング面２１ａへ
の駆動力のほうが、第二アライニング面２１ｂへの駆動
力よりも大きくなっている。
【００６４】そのため、積重トレイ内の用紙は、画像形
成装置１０のスキュー補正部１３で基準とされた用紙側
端と同一端が積重トレイの第一アライニング面２１ａに
密着した状態で積み重ねられる。つまり、積重トレイ内
に積み重ねられる用紙は、画像形成装置１０のスキュー
補正部１３が基準とした用紙側端と同一端を基準にして
整合されるので、各用紙間の平行度および各用紙上に形
成された画像間の平行度を保ちつつ、用紙の束とされ
る。
成装置１０のスキュー補正部１３で基準とされた用紙側
端と同一端が積重トレイの第一アライニング面２１ａに
密着した状態で積み重ねられる。つまり、積重トレイ内
に積み重ねられる用紙は、画像形成装置１０のスキュー
補正部１３が基準とした用紙側端と同一端を基準にして
整合されるので、各用紙間の平行度および各用紙上に形
成された画像間の平行度を保ちつつ、用紙の束とされ
る。
【００６５】このようにしてアライニング部２１で所定
枚数の用紙からなる用紙束が生成されると、続いて、こ
の中綴じ製本機２０では、ステイプル部２２がその用紙
束に対する綴じ動作を行う。
枚数の用紙からなる用紙束が生成されると、続いて、こ
の中綴じ製本機２０では、ステイプル部２２がその用紙
束に対する綴じ動作を行う。
【００６６】詳しくは、図９に示すように、ステイプル
部２２では、積重トレイ内の用紙束に対し、図示せぬ固
定ローラ等によりその用紙束が動かないように固定した
状態で、ステイプル針２２ａを打ち込むことによって綴
じ動作を行う。例えば、用紙束の略中央を綴じる中綴じ
動作を行うのであれば、ステイプル部２２は、積重トレ
イ内の用紙サイズに合わせて、その用紙束の略中央に対
応する位置に移動した後に、所定箇所（例えば２か所）
にステイプル針２２ａを打ち込む。これにより、積重ト
レイ内の用紙束は、一体となって固定される。
部２２では、積重トレイ内の用紙束に対し、図示せぬ固
定ローラ等によりその用紙束が動かないように固定した
状態で、ステイプル針２２ａを打ち込むことによって綴
じ動作を行う。例えば、用紙束の略中央を綴じる中綴じ
動作を行うのであれば、ステイプル部２２は、積重トレ
イ内の用紙サイズに合わせて、その用紙束の略中央に対
応する位置に移動した後に、所定箇所（例えば２か所）
にステイプル針２２ａを打ち込む。これにより、積重ト
レイ内の用紙束は、一体となって固定される。
【００６７】ステイプル部２２での綴じ動作が終了する
と、続いて、この中綴じ製本機２０では、一体化された
用紙束に対して折り曲げ部２３が折り曲げ動作を行う。
と、続いて、この中綴じ製本機２０では、一体化された
用紙束に対して折り曲げ部２３が折り曲げ動作を行う。
【００６８】詳しくは、図１０（ａ）に示すように、折
り曲げ部２３では、積重トレイ内の用紙束に対する折り
曲げ動作を行うのにあたって、先ず、固定ローラ等によ
る用紙束の固定が解除された状態で、積重トレイの一面
（例えば下面）側に設けられた折りナイフ２３ａを、ス
テイプル部２２での綴じ位置（用紙束の略中央）に対応
する位置にて、積重トレイ内に向けて突出させる。この
折りナイフ２３ａの突出動作によって、積重トレイ内の
用紙束は、その綴じ位置（略中央）が、折りナイフ２３
ａと対向する側に設けられた折りロール対２３ｂの間に
押し込まれる。このとき、折りロール対２３ｂは回転し
ている。そのため、折りロール対２３ｂの間に押し込ま
れた用紙束は、図１０（ｂ）に示すように、そのロール
回転駆動とともに図中矢印方向に送られる。
り曲げ部２３では、積重トレイ内の用紙束に対する折り
曲げ動作を行うのにあたって、先ず、固定ローラ等によ
る用紙束の固定が解除された状態で、積重トレイの一面
（例えば下面）側に設けられた折りナイフ２３ａを、ス
テイプル部２２での綴じ位置（用紙束の略中央）に対応
する位置にて、積重トレイ内に向けて突出させる。この
折りナイフ２３ａの突出動作によって、積重トレイ内の
用紙束は、その綴じ位置（略中央）が、折りナイフ２３
ａと対向する側に設けられた折りロール対２３ｂの間に
押し込まれる。このとき、折りロール対２３ｂは回転し
ている。そのため、折りロール対２３ｂの間に押し込ま
れた用紙束は、図１０（ｂ）に示すように、そのロール
回転駆動とともに図中矢印方向に送られる。
【００６９】これにより、積重トレイ内の用紙束は、図
１１に示すように、ステイプル部２２での綴じ位置を基
準（折り曲げ軸）にして二つ折りにされる。そして、二
つ折りにされた用紙束は、断裁部２４へ送られる。
１１に示すように、ステイプル部２２での綴じ位置を基
準（折り曲げ軸）にして二つ折りにされる。そして、二
つ折りにされた用紙束は、断裁部２４へ送られる。
【００７０】断裁部２４では、折り曲げ部２３から二つ
折り後の用紙束が送られてくると、これを受け取って、
図示せぬ断裁トレイ内に一旦格納する。このとき、断裁
部２４では、折り曲げ部２３によって二つ折りにされた
後の折り曲げ端Ｐ1 を基準にして、用紙束の位置決めを
行う。これは、例えば、用紙束の折り曲げ端Ｐ1 を断裁
トレイの一壁面に突き当てることによって行えばよい。
そして、二つ折り後の用紙束を断裁トレイ内に位置決め
すると、その用紙束を図示せぬ固定ローラ等により固定
した状態で、断裁トレイの用紙束載置面に直交する方向
に設けられた図示せぬカッタ刃を、その断裁トレイ内に
向けて突出させる。
折り後の用紙束が送られてくると、これを受け取って、
図示せぬ断裁トレイ内に一旦格納する。このとき、断裁
部２４では、折り曲げ部２３によって二つ折りにされた
後の折り曲げ端Ｐ1 を基準にして、用紙束の位置決めを
行う。これは、例えば、用紙束の折り曲げ端Ｐ1 を断裁
トレイの一壁面に突き当てることによって行えばよい。
そして、二つ折り後の用紙束を断裁トレイ内に位置決め
すると、その用紙束を図示せぬ固定ローラ等により固定
した状態で、断裁トレイの用紙束載置面に直交する方向
に設けられた図示せぬカッタ刃を、その断裁トレイ内に
向けて突出させる。
【００７１】これにより、断裁トレイ内の用紙束は、図
１２に示すように、折り曲げ端以外の縁（端部近傍）が
裁ち落される。なお、この断裁動作は、用紙束の折り曲
げ端に対向する側の一辺Ｐ2 についてのみ行っても、あ
るいは折り曲げ端以外の三辺Ｐ2 ，Ｐ3 のすべてについ
て行ってもよい。この中綴じ製本機２０では、用紙束の
どの辺について断裁動作を行うかを、任意に設定し得る
ものとする。
１２に示すように、折り曲げ端以外の縁（端部近傍）が
裁ち落される。なお、この断裁動作は、用紙束の折り曲
げ端に対向する側の一辺Ｐ2 についてのみ行っても、あ
るいは折り曲げ端以外の三辺Ｐ2 ，Ｐ3 のすべてについ
て行ってもよい。この中綴じ製本機２０では、用紙束の
どの辺について断裁動作を行うかを、任意に設定し得る
ものとする。
【００７２】そして、このようにして用紙束についての
製本が完了すると、この中綴じ製本機２０では、排出部
２５がその用紙束を機外に排出する。
製本が完了すると、この中綴じ製本機２０では、排出部
２５がその用紙束を機外に排出する。
【００７３】以上に説明したように、本実施の形態にお
ける用紙束生成装置は、請求項７および請求項１１に記
載の発明の如く、画像形成装置１０における用紙上への
画像形成に際し、その用紙の搬送方向と平行な用紙端、
例えば用紙の長手サイド端を基準にスキュー補正を行う
とともに、その後の中綴じ製本機２０にて用紙を積重す
る際に、画像形成装置１０でのスキュー補正時に基準と
された用紙端を整合して、用紙の束を生成するようにな
っている。
ける用紙束生成装置は、請求項７および請求項１１に記
載の発明の如く、画像形成装置１０における用紙上への
画像形成に際し、その用紙の搬送方向と平行な用紙端、
例えば用紙の長手サイド端を基準にスキュー補正を行う
とともに、その後の中綴じ製本機２０にて用紙を積重す
る際に、画像形成装置１０でのスキュー補正時に基準と
された用紙端を整合して、用紙の束を生成するようにな
っている。
【００７４】したがって、この用紙束生成装置を用いて
用紙の束を生成すれば、例えば用紙の形状が断裁の誤差
等により正しくカットされていない場合であっても、用
紙上から画像がはみ出す等といったことがなく高品質の
画像形成を行い得るのに加えて、各用紙間の平行度およ
び各用紙上に形成された画像間の平行度を精度良く保つ
ことができるので、その用紙の束の中で用紙と画像との
関係がバラバラになってしまうのを抑制することができ
る。
用紙の束を生成すれば、例えば用紙の形状が断裁の誤差
等により正しくカットされていない場合であっても、用
紙上から画像がはみ出す等といったことがなく高品質の
画像形成を行い得るのに加えて、各用紙間の平行度およ
び各用紙上に形成された画像間の平行度を精度良く保つ
ことができるので、その用紙の束の中で用紙と画像との
関係がバラバラになってしまうのを抑制することができ
る。
【００７５】つまり、図１３（ａ）に示すように、各用
紙Ｐ1 ，Ｐ2 間の平行度および各用紙Ｐ1 ，Ｐ2 上に形
成された画像Ｇ1 ，Ｇ2 間の平行度が保たれるととも
に、これらの間の位置関係の繰り返し精度が飛躍的に向
上し、図１３（ｂ）に示した従来の場合（用紙先端基準
でスキュー補正および積重時の整合を行う場合）のよう
に、用紙と画像との位置関係がバラバラになってしまう
ことがない。
紙Ｐ1 ，Ｐ2 間の平行度および各用紙Ｐ1 ，Ｐ2 上に形
成された画像Ｇ1 ，Ｇ2 間の平行度が保たれるととも
に、これらの間の位置関係の繰り返し精度が飛躍的に向
上し、図１３（ｂ）に示した従来の場合（用紙先端基準
でスキュー補正および積重時の整合を行う場合）のよう
に、用紙と画像との位置関係がバラバラになってしまう
ことがない。
【００７６】これにより、生成された用紙の束は、用紙
とその用紙上に形成される画像との位置関係の精度を高
く維持できるので、表面と裏面の画像またはある用紙上
の画像と他の用紙上の画像とがそれぞれずれることなく
重なり合い、見た目に汚い仕上がりとなってしまうこと
がない。
とその用紙上に形成される画像との位置関係の精度を高
く維持できるので、表面と裏面の画像またはある用紙上
の画像と他の用紙上の画像とがそれぞれずれることなく
重なり合い、見た目に汚い仕上がりとなってしまうこと
がない。
【００７７】特に、本実施の形態における用紙束生成装
置では、請求項８，９，１０および１１に記載の発明の
如く、生成された用紙の束に対して、綴じ動作や断裁動
作等といった後処理を行うようになっているが、その後
処理工程においても、用紙と画像との位置関係の精度良
く維持できることから、綴じ動作や断裁動作等を容易
に、かつ、精度良く行い得るようになる。
置では、請求項８，９，１０および１１に記載の発明の
如く、生成された用紙の束に対して、綴じ動作や断裁動
作等といった後処理を行うようになっているが、その後
処理工程においても、用紙と画像との位置関係の精度良
く維持できることから、綴じ動作や断裁動作等を容易
に、かつ、精度良く行い得るようになる。
【００７８】また、用紙の束に対する後処理を行うこと
で、その用紙の束を製本化等する場合であっても、従来
のようにその商品価値が損なわれてしまうのを避けるこ
とができる。また、その用紙の束をパンフレットとして
利用する場合や、同一面上の複数箇所に同じ画像を形成
した後に断裁して名刺のような両面印刷物を作る場合な
どに、一方の面に合わせて断裁しても、他方の面の画像
が真ん中からずれる、はみ出す、曲がってしまう等とい
ったことがなくなる。さらに、その用紙の束を例えば冊
子として利用する場合であっても、高品位な仕上がりが
得られるようになる。
で、その用紙の束を製本化等する場合であっても、従来
のようにその商品価値が損なわれてしまうのを避けるこ
とができる。また、その用紙の束をパンフレットとして
利用する場合や、同一面上の複数箇所に同じ画像を形成
した後に断裁して名刺のような両面印刷物を作る場合な
どに、一方の面に合わせて断裁しても、他方の面の画像
が真ん中からずれる、はみ出す、曲がってしまう等とい
ったことがなくなる。さらに、その用紙の束を例えば冊
子として利用する場合であっても、高品位な仕上がりが
得られるようになる。
【００７９】なお、本実施の形態では、中綴じ製本機２
０が生成した用紙束に対して、綴じ動作、折り曲げ動作
および断裁動作を順に行う場合を例に挙げて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、これらの
動作のうちのいずれかを任意に行っても、あるいは他の
後処理（例えばパンチ穴処理）を行ってもよいことはい
うまでもない。
０が生成した用紙束に対して、綴じ動作、折り曲げ動作
および断裁動作を順に行う場合を例に挙げて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、これらの
動作のうちのいずれかを任意に行っても、あるいは他の
後処理（例えばパンチ穴処理）を行ってもよいことはい
うまでもない。
【００８０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の画像形
成装置は、用紙の搬送方向と平行な用紙端を基準にスキ
ュー補正を行うとともに、その補正の後はその用紙が画
像形成手段に到達するまでその用紙に対して他のスキュ
ー補正を行わないので、搬送中の用紙のスキューが正し
く補正されるのに加えて、例えば断裁精度等の影響によ
って用紙の形状が正しくカットされていない場合であっ
ても、用紙の角度が変わってしまい斜めになったまま搬
送される、といったことがなくなる。そのため、この画
像形成装置においては、例えば用紙の片面に画像を形成
する場合に、その用紙とその用紙上に形成される画像と
の関係を平行に維持することができるので、その用紙の
断裁精度等に拘わらず、用紙上から画像がはみ出したり
縁消し領域が極端に減少するといったことを避けられる
ようになる。また、用紙の両面に画像を形成する場合で
あっても、第一面への画像転写時と第二面への画像転写
時とでその用紙の同一側端を基準にスキュー補正を行う
ことで、第一面上の画像と第二面上の画像との間のずれ
を極力抑えられるようになる。すなわち、用紙の表裏面
に形成された画像が用紙の断裁精度に依存する形で互い
にずれてしまうことがない。つまり、この画像形成装置
においては、用紙の形状やその断裁精度等に影響される
ことなく搬送中の用紙のスキューを補正することができ
るので、用紙の片面に画像を形成する場合であっても、
また用紙の両面に画像を形成する場合であっても、かか
る影響によって画像形成の品質が低下してしまうのを防
ぐことができる。
成装置は、用紙の搬送方向と平行な用紙端を基準にスキ
ュー補正を行うとともに、その補正の後はその用紙が画
像形成手段に到達するまでその用紙に対して他のスキュ
ー補正を行わないので、搬送中の用紙のスキューが正し
く補正されるのに加えて、例えば断裁精度等の影響によ
って用紙の形状が正しくカットされていない場合であっ
ても、用紙の角度が変わってしまい斜めになったまま搬
送される、といったことがなくなる。そのため、この画
像形成装置においては、例えば用紙の片面に画像を形成
する場合に、その用紙とその用紙上に形成される画像と
の関係を平行に維持することができるので、その用紙の
断裁精度等に拘わらず、用紙上から画像がはみ出したり
縁消し領域が極端に減少するといったことを避けられる
ようになる。また、用紙の両面に画像を形成する場合で
あっても、第一面への画像転写時と第二面への画像転写
時とでその用紙の同一側端を基準にスキュー補正を行う
ことで、第一面上の画像と第二面上の画像との間のずれ
を極力抑えられるようになる。すなわち、用紙の表裏面
に形成された画像が用紙の断裁精度に依存する形で互い
にずれてしまうことがない。つまり、この画像形成装置
においては、用紙の形状やその断裁精度等に影響される
ことなく搬送中の用紙のスキューを補正することができ
るので、用紙の片面に画像を形成する場合であっても、
また用紙の両面に画像を形成する場合であっても、かか
る影響によって画像形成の品質が低下してしまうのを防
ぐことができる。
【００８１】また、本発明の用紙束生成装置および用紙
束の生成方法では、用紙上に画像を形成するのにあたっ
て、その用紙の搬送方向と平行な用紙端を基準にスキュ
ー補正を行うとともに、画像形成後の用紙を積重して用
紙の束を生成するにあたって、スキュー補正時に基準と
した用紙端を整合するようになっている。そのため、こ
の用紙束生成装置または用紙束の生成方法においては、
その用紙の束における各用紙と画像の位置関係がバラバ
ラになるのを抑制することができる。すなわち、その用
紙の束を製本化等する場合であっても、表面と裏面の画
像またはある用紙上の画像と他の用紙上の画像とがそれ
ぞれずれることなく重なり合うので、見た目に汚い仕上
がりとなってしまうことがなく、従来のように用紙の断
裁精度等の影響によってその商品価値が損なわれてしま
うことがなくなる。また、これに伴い、その用紙の束
を、パンフレットとして利用する場合や、同一面上の複
数箇所に同じ画像を形成した後に断裁して名刺のような
両面印刷物を作る場合などに用いて好適なものとなる。
束の生成方法では、用紙上に画像を形成するのにあたっ
て、その用紙の搬送方向と平行な用紙端を基準にスキュ
ー補正を行うとともに、画像形成後の用紙を積重して用
紙の束を生成するにあたって、スキュー補正時に基準と
した用紙端を整合するようになっている。そのため、こ
の用紙束生成装置または用紙束の生成方法においては、
その用紙の束における各用紙と画像の位置関係がバラバ
ラになるのを抑制することができる。すなわち、その用
紙の束を製本化等する場合であっても、表面と裏面の画
像またはある用紙上の画像と他の用紙上の画像とがそれ
ぞれずれることなく重なり合うので、見た目に汚い仕上
がりとなってしまうことがなく、従来のように用紙の断
裁精度等の影響によってその商品価値が損なわれてしま
うことがなくなる。また、これに伴い、その用紙の束
を、パンフレットとして利用する場合や、同一面上の複
数箇所に同じ画像を形成した後に断裁して名刺のような
両面印刷物を作る場合などに用いて好適なものとなる。
【図１】 本発明に係る画像形成装置の要部の一例を示
す概略平面図である。
す概略平面図である。
【図２】 本発明に係る画像形成装置全体の構成例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図３】 本発明に係る画像形成装置においてサーボレ
ジ方式によるタイミング制御を行う場合の概要の一例を
示す説明図である。
ジ方式によるタイミング制御を行う場合の概要の一例を
示す説明図である。
【図４】 本発明に係る画像形成装置を用いて用紙の片
面に画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）および（ｂ）はそれぞれがその一具体例を示す図
である。
面に画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）および（ｂ）はそれぞれがその一具体例を示す図
である。
【図５】 本発明に係る画像形成装置を用いて用紙の両
面に画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）は第一面における一具体例の図、（ｂ）は第二面
における一具体例の図、（ｃ）は第一面と第二面を重ね
合わせた状態の具体例の図である。
面に画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）は第一面における一具体例の図、（ｂ）は第二面
における一具体例の図、（ｃ）は第一面と第二面を重ね
合わせた状態の具体例の図である。
【図６】 本発明に係る用紙束生成装置のシステム構成
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
【図７】 本発明に係る用紙束生成装置に用いられる中
綴じ製本機の機能構成例を示すブロック図である。
綴じ製本機の機能構成例を示すブロック図である。
【図８】 図７の中綴じ製本機における用紙束生成の概
要の一例を示す説明図である。
要の一例を示す説明図である。
【図９】 図７の中綴じ製本機における綴じ動作の概要
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
【図１０】 図７の中綴じ製本機における折り曲げ動作
部の概略構成例を示す側面図であり、（ａ）は折り曲げ
動作前の状態を示す図、（ｂ）は折り曲げ動作後の状態
を示す図である。
部の概略構成例を示す側面図であり、（ａ）は折り曲げ
動作前の状態を示す図、（ｂ）は折り曲げ動作後の状態
を示す図である。
【図１１】 図７の中綴じ製本機における折り曲げ動作
の概要の一例を示す説明図である。
の概要の一例を示す説明図である。
【図１２】 図７の中綴じ製本機における断裁動作の概
要の一例を示す説明図である。
要の一例を示す説明図である。
【図１３】 用紙の束の生成例を示す説明図であり、
（ａ）は本発明に係る用紙束生成装置を用いて生成した
用紙の束の一例を示す図、（ｂ）は従来技術を用いて生
成した用紙の束の一例を示す図である。
（ａ）は本発明に係る用紙束生成装置を用いて生成した
用紙の束の一例を示す図、（ｂ）は従来技術を用いて生
成した用紙の束の一例を示す図である。
【図１４】 従来の画像形成装置の要部の一例を示す概
略側面図である。
略側面図である。
【図１５】 従来の画像形成装置における用紙のスキュ
ー補正の概要を示す説明図であり、（ａ）は用紙先端が
正しくカットされていた場合の補正例を示す図、（ｂ）
は用紙先端が正しくカットされていなかった場合の補正
例を示す図である。
ー補正の概要を示す説明図であり、（ａ）は用紙先端が
正しくカットされていた場合の補正例を示す図、（ｂ）
は用紙先端が正しくカットされていなかった場合の補正
例を示す図である。
【図１６】 従来の画像形成装置を用いて用紙の片面に
画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）および（ｂ）はそれぞれがその一具体例を示す図
である。
画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）および（ｂ）はそれぞれがその一具体例を示す図
である。
【図１７】 従来の画像形成装置を用いて用紙の両面に
画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）は第一面における一具体例の図、（ｂ）は第二面
における一具体例の図、（ｃ）は第一面と第二面を重ね
合わせた状態の具体例の図である。
画像を形成した場合の形成例を示す説明図であり、
（ａ）は第一面における一具体例の図、（ｂ）は第二面
における一具体例の図、（ｃ）は第一面と第二面を重ね
合わせた状態の具体例の図である。
１０…画像形成装置、１２…用紙搬送部、１３…スキュ
ー補正部、１３ａ…基準ガイド、１３ｂ…斜行ローラ、
１４…レジ制御部、１４ａ…レジローラ、１４ｂ…レジ
センサ、１５…画像転写部、１７…表裏反転部、２０…
中綴じ製本機、２１…アライニング部、２２…ステイプ
ル部、２３…折り曲げ部、２４…断裁部、Ｇ，Ｇ1 ，Ｇ
2 …画像、Ｐ，Ｐ1 ，Ｐ2 …用紙
ー補正部、１３ａ…基準ガイド、１３ｂ…斜行ローラ、
１４…レジ制御部、１４ａ…レジローラ、１４ｂ…レジ
センサ、１５…画像転写部、１７…表裏反転部、２０…
中綴じ製本機、２１…アライニング部、２２…ステイプ
ル部、２３…折り曲げ部、２４…断裁部、Ｇ，Ｇ1 ，Ｇ
2 …画像、Ｐ，Ｐ1 ，Ｐ2 …用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 浩隆 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 Ｆターム(参考） 2H028 BA06 BA09 BA16 2H072 AB06 AB14 CA01 CB07 CB09 3F102 AA06 AA11 AB01 BA02 BA11 BB04 BB07 DA08 EA03 EB01 FA03
Claims (11)
- 【請求項１】 シート状の用紙上に画像を形成する画像
形成手段と、 前記画像形成手段に向けて前記用紙を搬送する用紙搬送
手段と、 前記用紙搬送手段に搬送される用紙に対して当該用紙の
搬送方向と平行な用紙端を基準にしてスキューを補正す
るとともに、該補正の後は当該用紙に対して他のスキュ
ー補正を行わずに当該用紙を前記画像形成手段に到達さ
せるスキュー補正手段とを備えることを特徴とする画像
形成装置。 - 【請求項２】 前記画像形成手段によって画像が形成さ
れた後の用紙を受け取ってその表裏を反転し、該反転後
の用紙を再び前記用紙搬送手段に搬送させる表裏反転手
段を備えるとともに、 前記表裏反転手段は、前記スキュー補正手段よりも前記
用紙搬送手段による用紙搬送方向の上流側に配設された
ものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記スキュー補正手段は、 前記用紙搬送手段による用紙搬送方向と平行に設けられ
た位置決め部材と、 前記用紙搬送手段に搬送される用紙を前記位置決め部材
側に寄せる幅寄せ手段とからなるものであることを特徴
とする請求項１または２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記スキュー補正手段によってスキュー
が補正された後の用紙を受け取って、当該用紙を前記画
像形成手段へ送り出すタイミングの制御を行うレジ制御
手段を備えることを特徴とする請求項１，２または３記
載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記レジ制御手段は、 前記スキュー補正手段と前記画像形成手段との間に配設
されたレジローラと、 前記画像形成手段へ送り出すべき用紙の先端が前記レジ
ローラと前記画像形成手段との間に位置する状態で前記
レジローラの回転を変えることで当該用紙の送り出しタ
イミングを調整する回転制御手段とからなるものである
ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記回転制御手段は、前記レジローラの
回転速度を変えることによって、前記画像形成手段へ送
り出すべき用紙を停止させることなく、当該用紙の送り
出しタイミングを調整するものであることを特徴とする
請求項５記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 シート状の用紙上に画像を形成する画像
形成手段と、 前記画像形成手段に向けて前記用紙を搬送する用紙搬送
手段と、 前記用紙搬送手段に搬送される用紙に対して当該用紙の
搬送方向と平行な用紙端を基準にしてスキューを補正す
るとともに、該補正の後は当該用紙に対して他のスキュ
ー補正を行わずに当該用紙を前記画像形成手段に到達さ
せるスキュー補正手段と前記画像形成手段によって画像
が形成された後の用紙を受け取って積重するとともに、
該積重の際に前記スキュー補正手段が基準とした用紙端
を整合することで、前記画像形成手段による画像形成後
の用紙の束を生成するアライニング手段とを備えること
を特徴とする用紙束生成装置。 - 【請求項８】 前記用紙束生成手段によって生成された
用紙の束に対して綴じ動作を行うステイプル手段を備え
ることを特徴とする請求項７記載の用紙束生成装置。 - 【請求項９】 前記用紙束生成手段によって生成された
用紙の束に対して折り曲げ動作を行う折り曲げ手段を備
えることを特徴とする請求項７または８記載の用紙束生
成装置。 - 【請求項１０】 前記用紙束生成手段によって生成され
た用紙の束に対して断裁動作を行う断裁手段を備えるこ
とを特徴とする請求項７，８または９記載の用紙束生成
装置。 - 【請求項１１】 シート状の用紙上に画像を形成する画
像形成手段と、前記画像形成手段に向けて前記用紙を搬
送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段に搬送される
用紙に対して当該用紙の搬送方向と平行な用紙端を基準
にしてスキューを補正するスキュー補正手段とを備える
画像形成装置を用いた用紙束の生成方法であって、 前記スキュー補正手段が前記用紙搬送手段に搬送される
用紙のスキューを補正すると該補正の後は当該用紙に対
して他のスキュー補正を行わずに前記用紙搬送手段に当
該用紙を前記画像形成手段へ向けて搬送させ、 前記スキュー補正手段によるスキュー補正後の用紙が前
記画像形成手段に到達すると当該用紙上に前記画像形成
手段が画像を形成し、 前記画像形成手段による画像の形成が終了するとその画
像形成後の用紙を受け取って積重するとともにその積重
の際に前記スキュー補正手段が基準とした用紙端を整合
して用紙の束を生成し、 生成された用紙の束に対して綴じ動作を行い、 前記綴じ動作後の用紙の束に対して当該綴じ動作が行わ
れた箇所を基準に折り曲げ動作を行い、 前記折り曲げ動作後の用紙の束に対してその端部近傍の
断裁動作を行うことを特徴とする画像形成装置を用いた
用紙束の生成方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03815899A JP3879305B2 (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置を用いた用紙束の生成方法 |
| US09/455,781 US6324377B2 (en) | 1999-02-17 | 1999-12-07 | Image forming apparatus, paper bundling apparatus, and paper bundling method using image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03815899A JP3879305B2 (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置を用いた用紙束の生成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000233853A true JP2000233853A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3879305B2 JP3879305B2 (ja) | 2007-02-14 |
Family
ID=12517611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03815899A Expired - Fee Related JP3879305B2 (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 画像形成装置および用紙束生成装置並びに画像形成装置を用いた用紙束の生成方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6324377B2 (ja) |
| JP (1) | JP3879305B2 (ja) |
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1999
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