ES2249242T5 - Procedimiento para producir leche fermentada que contiene un peptido inhibidor de la enzima de conversion de la angiotensina y procedimiento para producir suero lacteo. - Google Patents
Procedimiento para producir leche fermentada que contiene un peptido inhibidor de la enzima de conversion de la angiotensina y procedimiento para producir suero lacteo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2249242T5 ES2249242T5 ES00900164T ES00900164T ES2249242T5 ES 2249242 T5 ES2249242 T5 ES 2249242T5 ES 00900164 T ES00900164 T ES 00900164T ES 00900164 T ES00900164 T ES 00900164T ES 2249242 T5 ES2249242 T5 ES 2249242T5
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- milk
- serum
- angiotensin
- curd
- pro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 47
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 31
- 108010064733 Angiotensins Proteins 0.000 title claims abstract description 14
- 102000015427 Angiotensins Human genes 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title abstract description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title abstract description 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 title abstract description 3
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims abstract description 32
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 18
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 44
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 240000002605 Lactobacillus helveticus Species 0.000 claims description 18
- 235000013967 Lactobacillus helveticus Nutrition 0.000 claims description 18
- 229940054346 lactobacillus helveticus Drugs 0.000 claims description 18
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 16
- 229940125532 enzyme inhibitor Drugs 0.000 claims description 10
- 239000002532 enzyme inhibitor Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- FQYQMFCIJNWDQZ-CYDGBPFRSA-N Ile-Pro-Pro Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(=O)N1CCC[C@H]1C(=O)N1[C@H](C(O)=O)CCC1 FQYQMFCIJNWDQZ-CYDGBPFRSA-N 0.000 claims description 9
- DOFAQXCYFQKSHT-SRVKXCTJSA-N Val-Pro-Pro Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(=O)N1CCC[C@H]1C(=O)N1[C@H](C(O)=O)CCC1 DOFAQXCYFQKSHT-SRVKXCTJSA-N 0.000 claims description 9
- 108010031424 isoleucyl-prolyl-proline Proteins 0.000 claims description 9
- 108010015385 valyl-prolyl-proline Proteins 0.000 claims description 9
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020251 goat milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020122 reconstituted milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020254 sheep milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims 2
- 239000005862 Whey Substances 0.000 abstract description 13
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 abstract description 13
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 abstract description 13
- 101710086378 Bradykinin-potentiating and C-type natriuretic peptides Proteins 0.000 abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 3
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 3
- 230000001631 hypertensive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 102400000345 Angiotensin-2 Human genes 0.000 description 2
- 101800000733 Angiotensin-2 Proteins 0.000 description 2
- CZGUSIXMZVURDU-JZXHSEFVSA-N Ile(5)-angiotensin II Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CC=1NC=NC=1)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C([O-])=O)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=[NH2+])NC(=O)[C@@H]([NH3+])CC([O-])=O)C(C)C)C1=CC=C(O)C=C1 CZGUSIXMZVURDU-JZXHSEFVSA-N 0.000 description 2
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229950006323 angiotensin ii Drugs 0.000 description 2
- 235000020244 animal milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 230000001077 hypotensive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 2
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 2
- 102400000344 Angiotensin-1 Human genes 0.000 description 1
- 101800000734 Angiotensin-1 Proteins 0.000 description 1
- 108010016626 Dipeptides Proteins 0.000 description 1
- MMFKFJORZBJVNF-UWVGGRQHSA-N His-Leu Chemical compound CC(C)C[C@@H](C(O)=O)NC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 MMFKFJORZBJVNF-UWVGGRQHSA-N 0.000 description 1
- 208000001953 Hypotension Diseases 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 108090000783 Renin Proteins 0.000 description 1
- 102100028255 Renin Human genes 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000000539 amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- ORWYRWWVDCYOMK-HBZPZAIKSA-N angiotensin I Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CC=1NC=NC=1)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC=1NC=NC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(O)=O)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CCCN=C(N)N)NC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O)C(C)C)C1=CC=C(O)C=C1 ORWYRWWVDCYOMK-HBZPZAIKSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 210000004899 c-terminal region Anatomy 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012156 elution solvent Substances 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 108010025306 histidylleucine Proteins 0.000 description 1
- 208000021822 hypotensive Diseases 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- NUHSROFQTUXZQQ-UHFFFAOYSA-N isopentenyl diphosphate Chemical compound CC(=C)CCO[P@](O)(=O)OP(O)(O)=O NUHSROFQTUXZQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 210000003556 vascular endothelial cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000025102 vascular smooth muscle contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
- A23C21/02—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes
- A23C21/026—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes containing, or treated only with, lactic acid producing bacteria, bifidobacteria or propionic acid bacteria
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/045—Coagulation of milk without rennet or rennet substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
- A23C9/1234—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt characterised by using a Lactobacillus sp. other than Lactobacillus Bulgaricus, including Bificlobacterium sp.
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/18—Peptides; Protein hydrolysates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2260/00—Particular aspects or types of dairy products
- A23C2260/05—Concentrated yoghurt products, e.g. labneh, yoghurt cheese, non-dried non-frozen solid or semi-solid yoghurt products other than spreads; Strained yoghurt; Removal of whey from yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/11—Lactobacillus
- A23V2400/147—Helveticus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Mycology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Un método para producir leche fermentada que contiene un péptido inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina que comprende: (A) mezclar bacteria ácido láctica y un material de inicio que contiene leche agitando para preparar un material mezclado, y (B-1) fermentar dicho material mezclado bajo agitación de modo que se generen trozos de cuajada y suero que contiene un péptido inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina, en el que se produce leche fermentada que contiene dichos trozos de cuajada y dicho suero que contiene péptido inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina.
Description
Procedimiento para producir leche fermentada que
contiene un péptido inhibidor de la enzima de conversión de la
angiotensina y procedimiento para producir suero lácteo.
La presente invención se refiere a un método
para producir suero que contiene un péptido inhibidor de la enzima
de conversión de la angiotensina que permite la separación y
producción eficaz de suero que contiene un péptido inhibidor de la
enzima de conversión de la angiotensina.
La enzima de conversión de la angiotensina
(abreviado como "ACE" de aquí en adelante) se encuentra
principalmente en pulmones y células del endotelio vascular. ACE
actúa sobre angiotensina I
(Asp-Arg-Val-Tyr-Ile-His-Pro-Phe-His-Pro-Phe-His-Leu),
que se ha generado mediante digestión con renina, para liberar un
dipéptido (His-Leu) de su terminal C, dando así
angiotensina II, que causa contracción del músculo liso vascular y
tiene efecto hipertensor fuerte. Esta enzima también descompone e
inactiva bradicina, que tiene efecto hipotensor. Tal ACE produce
péptido hipertensor (angiotensina II) y al mismo tiempo inactiva el
péptido hipotensor (bradicina), de modo que presenta efecto
hipertensor. Por lo tanto, el inhibidor de la enzima de conversión
de la angiotensina (abreviado como ACEI de aquí en adelante), que
inhibe la actividad de ACE, tiene efecto inhibidor de
hipertensión.
Como ACEI, hay péptidos conocidos que tienen de
tres a diez residuos de aminoácidos incluyendo
Val-Pro-Pro (patente japonesa Nº
2.782.142) y un tripéptido
Ile-Pro-Pro
(JP-A-3-120.225).
También hay un péptido conocido que tiene actividad ACEI, que se
produce por digestión de caseína de leche por proteasa producida por
bacteria ácido láctica, y se encuentra en estado disuelto en suero
de leche fermentada (J. Dairy Sci. 78, 6,
p1253-1257, 1995).
Tales péptidos como ACEI se pueden tomar en la
forma de leche fermentada per se que contiene
Val-Pro-Pro y/o
Ile-Pro-Pro. Sin embargo, en vista
de la concentración y dosis eficaz de los péptidos como ACEI en la
leche fermentada, es necesario tomar una cantidad considerable de
leche fermentada. Así, se demanda el desarrollo de un método para
producir leche fermentada o suero que contiene una gran cantidad de
ACEI.
Se sabe que ACEI tal como
Val-Pro-Pro y/0
Ile-Pro-Pro es altamente seguro y
así se puede usar en fármacos, alimentos funcionales, alimentos
saludables, y similares. Para producir
Val-Pro-Pro y/o
Ile-Pro-Pro, hay un método
propuesto que incluye las etapas de cultivar bacteria ácido láctica
en un medio que contiene péptidos y/o proteínas que tienen unidades
Val-Pro-Pro y/o
Ile-Pro-Pro para preparar leche
fermentada, y purificar la leche fermentada (patente japonesa Nº
2.782.153).
La fermentación convencional ácido láctica, por
ejemplo para la producción de productos de leche fermentada típicos
tal como yogur, se lleva a cabo mezclando bacteria iniciadora y un
material de inicio agitando para formar una mezcla uniforme, y
después fermentando la mezcla bajo condiciones estáticas para hacer
el producto resultante como una unidad en la forma de una cuajada.
Se cree que se requieren tales condiciones estáticas porque, cuando
un líquido de fermentación está a pH reducido debido a la
proliferación fermentativa de bacteria ácido láctica, la aplicación
de vibración, tal como agitando o removiendo, a tal líquido de
fermentación causará salida de suero y textura basta en los
productos de leche fermentada que resultan. Además, las bacterias
ácido lácticas para la fermentación ácido láctica son anaerobias
facultativas, por lo que su crecimiento a menudo se inhibe por el
oxígeno. En consecuencia, nunca se ha tenido la intención de
efectuar el cultivo agitando durante el periodo donde se requiere
la fermentación ácido láctica bajo condiciones estáticas. En
producción de queso, también, la fermentación se lleva a cabo
mezclando bacteria iniciadora y un material de inicio agitando para
formar una mezcla uniforme, fermentando la mezcla bajo condiciones
estáticas, y después coagulando caseína mediante la acción de cuajo
bajo condiciones estáticas, después de lo cual la mezcla se agita y
se prensa para eliminar el suero.
Se requiere la mejora en la recuperación de
suero para purificación industrial de suero a partir de leche
fermentada seguida de concentración de sus componentes activos.
Hasta ahora se han propuesto una variedad de métodos para recuperar
la fracción cuajada de la leche fermentada, pero la separación
efectiva del suero de la leche fermentada casi no se ha llevado a
cabo hasta hoy.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar métodos para preparar suero que contiene un péptido
ACEI que permite la producción eficaz a alto rendimiento de suero
que tiene alto contenido de un péptido ACEI que es altamente seguro
y aplicable a fármacos, alimentos funcionales, alimentos saludables,
y similares.
Según la presente invención, se proporciona el
método de la reivindicación 1 adjunta.
Según la presente invención, también se
proporciona el método de la reivindicación 2 adjunta.
Ahora se explicará la presente invención en
detalle.
Los presentes métodos incluyen la etapa de
mezclar bacterias ácido lácticas que comprenden Lactobacillus
helveticus y un material de inicio que contiene leche agitando
para preparar un material mezclado.
La leche como un material de inicio puede ser,
por ejemplo, leche animal tal como leche de vaca, leche de cabra, o
leche de oveja; leche vegetal tal como leche de soja; o leche animal
o vegetal procesada tal como leche desnatada, leche reconstituida,
leche en polvo, o leche condensada. Estas se pueden usar como una
mezcla. Tal leche contiene péptidos y proteínas que tienen unidades
Val-Pro-Pro y/o
Ile-Pro-Pro.
El contenido sólido de la leche no está
particularmente limitado. Por ejemplo, cuando se usa leche desnatada
para producción de leche fermentada, el contenido de sólidos no
grasos de la leche es normalmente aproximadamente 9% en peso. Sin
embargo, considerando la productividad por facilidad, el contenido
de sólidos no grasos de la leche preferentemente se eleva a un
cierto grado para mantener el coste de producción a un nivel más
bajo. Cuando en leche con contenido de sólidos no grasos de 13% en
peso o más alto sólo se lleva a cabo la fermentación ácido láctica
bajo condiciones estáticas normales, la viscosidad de la leche
fermentada que resulta se hace alta, lo que causará dificultades en
la separación del suero. Así, el contenido de sólidos no grasos de
la leche no se puede elevar en la fermentación estática normal. Por
el contrario, los métodos de la presente invención mantienen la
leche fermentada que resulta a viscosidad baja incluso con contenido
de sólidos no grasos de la leche de 15% en peso o más alto, ya que
la fermentación en los presentes métodos viene acompañada de
agitación, como se discutirá más tarde. Así, se puede obtener suero
fácil y eficazmente.
En los métodos de la presente invención, el
material de inicio opcionalmente puede contener otros materiales a
parte de leche siempre que se logre el objeto de la presente
invención. Tales otros materiales se pueden seleccionar
adecuadamente a partir de materiales convencionales usados en
producción de leche fermentada, dependiendo de los resultados
deseados.
Las bacterias ácido lácticas usadas en los
métodos de la presente invención son Lactobacillus
helveticus. En particular, se prefiere Lactobacillus
helveticus CM4 (National Institute of Bioscience and Human
Technology, Agency of Industrial Science and Technology, depósito
Nº FERM BP-6060, fecha de depósito: 15 de agosto de
1997) (referida como Lactobacillus helveticus CM4 de aquí en
adelante) como bacteria ácido láctica productora de péptido ACEI.
Se ha aceptado Lactobacillus helveticus CM4 bajo el número de
depósito mencionado anteriormente, para depositarse bajo el Tratado
de Budapest del Reconocimiento Internacional del Depósito de
Microorganismos para los propósitos del procedimiento de la
patente. Todas las restricciones sobre la disponibilidad al público
de FERM BP-6060 se eliminarán irrevocablemente bajo
la garantía de una patente.
En la presente invención, las bacterias ácido
lácticas preferentemente están en la forma de un iniciador
precultivado que tiene suficiente actividad. El recuento celular
inicial del iniciador es preferentemente aproximadamente 10^{5}
a
10^{7} cels/ml.
10^{7} cels/ml.
En la presente invención, opcionalmente se
pueden añadir otros microorganismos al material mezclado siempre
que se logre el objeto de la presente invención. Por ejemplo,
adicionalmente se puede usar levadura para mejorar el sabor y
palatabilidad del suero que resulta como alimento funcional,
alimento saludable, y similar.
Las cepas de la levadura no están
particularmente limitadas, y por ejemplo, preferentemente se puede
usar levadura del género Saccharomyces tal como
Saccharomyces cerevisae. El contenido de la levadura se
puede seleccionar adecuadamente, dependiendo del resultado
deseado.
En los métodos de la presente invención, el
mezclado mediante agitación para preparar un material mezclado se
puede realizar por un método convencional de modo que la bacteria
ácido láctica y el material de inicio estén mezclados
uniformemente. Casualmente, este mezclado (A) es una etapa
convencional, y diferente de la etapa de fermentación, se discutirá
después.
Los métodos de la presente invención incluyen
(B-1) fermentar el material mezclado bajo agitación
de modo que se generen trozos de cuajada y suero que contiene un
péptido ACEI, o esta fermentación (B-1) y
(B-2) fermentar dicho material mezclado bajo
condiciones estáticas, donde se produce leche fermentada que
contiene los trozos de cuajada y el suero que contiene el péptido
ACEI.
Estas etapas son para fermentación ácido láctica
del material mezclado. Se ha efectuado fermentación ácido láctica
convencional bajo condiciones estáticas de modo que el material
mezclado como una unidad se hace un pedazo tal como una
cuajada.
En los métodos de la presente invención, se
pueden fijar óptimamente las condiciones de la fermentación ácido
láctica y la acidez final para terminar la fermentación, teniendo en
cuenta la cantidad del péptido ACEI que hay que generar, ya que las
condiciones óptimas varían dependiendo de las cepas de bacterias
ácido lácticas Lactobacillus helveticus, así como del
contenido de sólidos de la leche. Por ejemplo, cuando se usa
Lactobacillus helveticus CM4, la temperatura óptima es 25 a
40ºC, y la duración de la fermentación es aproximadamente 12 a 40
horas. La acidez final para terminar la fermentación es
preferentemente aproximadamente 1,5 a 3% en peso (porcentaje en
peso de ácido láctico).
En la etapa (B-1), la
fermentación se efectúa bajo agitación. Cuando la fermentación ácido
láctica se efectúa sólo por la etapa (B-1), la
fermentación se efectúa bajo agitación básicamente continua. Por
otro lado, cuando la fermentación se efectúa por las etapas
(B-1) y (B-2), cada una de las
etapas se puede llevar a cabo al menos una vez, y preferentemente
se lleva a cabo una pluralidad de veces. En este caso, el orden de
las etapas no está particularmente limitado. Las condiciones para
la agitación, y las condiciones para la agitación y el reposo se
pueden decidir adecuadamente siempre que se generen un número de
trozos de cuajada y de suero que contiene el péptido ACEI en la
etapa o etapas de fermentación. Preferentemente, tales condiciones
se pueden decidir de modo que la mezcla que resulta que contiene
los trozos de cuajada y el suero que contiene el péptido ACEI,
tenga una viscosidad no más alta que 20 cp, más preferentemente no
más alta que 10 cp. Aquí, el límite más bajo de la viscosidad no
está impuesto particularmente, pero normalmente es aproximadamente
2,0 cp. La generación de los trozos de cuajada se logra, fijando
las condiciones de modo que la agitación se lleva a cabo mientras
el pH está bajando a medida que la fermentación avanza desde
aproximadamente pH 5, al cual comienzan a generarse cuajadas
blandas, hasta pH 4,7-4,6, que es el punto
isoeléctrico de la caseína.
Con la fermentación convencional sólo mediante
cultivo estacionario, se genera cuajada en la forma de un gel como
yogur que es básicamente contiguo a todo el volumen de un
fermentador (tanque). Tal cuajada de leche fermentada no se puede
hacer de leche fermentada de baja viscosidad como se mencionó
anteriormente por agitación de la cuajada haciéndola trozos después
de la fermentación. Por el contrario, con los métodos de la presente
invención que esencialmente incluyen la etapa
(B-1), no se genera tal lote único de cuajada en la
forma de un gel continuo, si no que los trozos de cuajada flotan,
están dispersos, o precipitan en el suero. El tamaño de los trozos
de cuajada puede variar dependiendo de varias condiciones y el tipo
de bacterias ácido lácticas Lactobacillus helveticus. Por
ejemplo, cuando se somete el material mezclado que contiene
Lactobacillus helveticus CM4 alternativamente a la
fermentación bajo agitación y la fermentación bajo condiciones
estáticas, el tamaño de los trozos de cuajada será aproximadamente
3 \mum a 5 mm.
En la presente invención, la fermentación se
efectúa preferentemente de modo que el crecimiento de la bacteria
ácido láctica no se inhiba por exceso de oxígeno, ya que las
bacterias son anaeróbicas facultativas. En consecuencia, la
agitación en la etapa de fermentación se lleva a cabo
preferentemente de modo que se suprime el incremento de la cantidad
de oxígeno que está disuelto en el líquido de fermentación debido al
arrastre de burbujas de aire. Por ejemplo, la agitación, cuando
continua a lo largo de toda la fermentación, preferentemente se
lleva a cabo a baja velocidad de modo que el líquido de
fermentación se mezcla y fluidiza suavemente. Específicamente, la
velocidad de agitación puede ser aproximadamente 1 a 50 rpm.
Alternativamente, cuando la fermentación se efectúa por una
combinación de fermentación bajo agitación y fermentación bajo
condiciones estáticas, es decir, por una combinación de las etapas
(B-1) y (B-2), la agitación se puede
realizar vigorosamente durante un tiempo corto para causar arrastre
de burbujas de aire del líquido de fermentación, siempre que se
suprima el incremento de la cantidad de oxígeno disuelto en el
líquido.
Sorprendentemente, mediante la selección
adecuada de las condiciones de agitación anteriores, la fermentación
bajo agitación según la presente invención puede proporcionar leche
fermentada que contiene el péptido ACEI en la misma proporción e
incluso en proporción más alta que la producida sólo por la
fermentación bajo condiciones estáticas, como se demuestra en los
siguientes ejemplos.
Durante el método de la presente invención, se
puede producir eficazmente leche fermentada que contiene un gran
número de trozos de cuajo y suero y que tiene una viscosidad baja y
excelente moldeabilidad. Se produce después suero a partir de leche
fermentada a través de las etapas adicionales que se discutirán
después.
En los métodos de la presente invención, las
etapas de fermentación pueden ser seguidas por agitación
convencional. En particular, cuando la fermentación incluye la
etapa (B-2) de fermentar bajo condiciones estáticas,
es preferente agitar el producto de fermentación después del final
de la fermentación.
Los métodos para producir suero que contiene un
péptido ACEI de la presente invención incluyen, siguiendo la
producción de la leche fermentada anterior, la etapa de someter la
leche fermentada que resulta a centrifugación y/o filtrado a
presión para separar y recuperar suero.
La centrifugación de la leche fermentada se
puede llevar a cabo en una centrífuga. Por ejemplo, se prefiere que
la centrifugación se lleve a cabo continuamente a la velocidad de
centrifugación de aproximadamente 2.000 a 10.000 rpm. El filtrado a
presión se puede llevar a cabo en un filtro prensa. Se prefiere que
el filtrado prensa se lleve a cabo bajo la presión de 2 a 8
kg/cm^{2}.
El suero que contiene un péptido ACEI obtenido
por los métodos de la presente invención se pueden usar como bebida
de leche fermentada o bebida de suero de leche. Además, se puede
someter el suero que contiene un péptido ACEI a tratamiento tal
como desacidificación, desalado, concentración, separación, y
similares, para la preparación de productos líquidos; o a
tratamientos de secado o pulverizado para la preparación de
productos en la forma de gránulos o píldoras.
Los métodos para producir suero que contiene un
péptido ACEI de la presente invención incluyen las etapas de
fermentar bajo agitación para preparar leche fermentada, y someter
la leche fermentada que resulta a centrifugación y/o filtrado a
presión para separar y recuperar suero. Así, se puede recuperar
eficazmente suero con alto contenido de péptido ACEI. Por lo tanto,
estos métodos facilitan la producción de productos que contienen un
péptido ACEI, y son sorprendentemente eficaces desde el punto de
vista industrial.
Ahora se explicará la presente invención en
detalle con referencia a ejemplos y ejemplos comparativos. Sin
embargo, la presente invención no está limitada a estos
ejemplos.
Ejemplo comparativo
1
Se disolvieron 900 g de leche desnatada en polvo
(fabricada por Yotsuba Milk Products Co., Ltd.) en 9.100 g de agua,
y la disolución que resultó se sometió a pasteurización HTHS (alta
temperatura corto tiempo) a 90ºC durante 1 minuto. La disolución
pasteurizada se enfrió a temperatura ambiente, se inoculó con 300 g
de Lactobacillus helveticus CM4 precultivado, y se agitó
para hacer una mezcla uniforme. Después la mezcla fermentó bajo
condiciones estáticas a 34ºC durante 25 horas para obtener así
cuajada (a) de leche fermentada en la forma de un gel continuo con
la acidez de ácido láctico de 2,06% en peso.
Luego, la cuajada (a) de leche fermentada
obtenida se agitó y después se colocó en una centrífuga (fabricada
por Hitachi Ltd., 20PR52), que funcionó a 3.000 rpm durante 10
minutos para eliminar la fracción de cuajada y recuperar 2,5 kg de
suero.
Se midieron la viscosidad y el contenido de
péptido ACEI de la cuajada (a) de leche fermentada bajo las
siguientes condiciones. Los resultados se muestran en la tabla 1.
Además, la cuajada (a) de leche fermentada se agitó, y se midió el
tamaño de las partículas de los trozos de cuajada con un analizador
de tamaño de partículas (LA-920 fabricado por
Horiba Ltd.). Se encontró que 90% de los trozos de cuajada tenían un
diámetro no mayor que 47 \mum, y la media aritmética del diámetro
era 27 \mum.
Se midió la viscosidad con viscosímetro
Vismetron (fabricado por Shibaura System Co., Ltd.) a la temperatura
del líquido de 25ºC, velocidad de revolución de 60 rpm, usando
rotor nº 2 para viscosidad media. La duración de la medición fue 60
segundos.
Se colocó aproximadamente 1 ml de cuajada (a) de
leche fermentada como tal en una centrífuga experimental, que
funcionó a 15.000 rpm durante 10 minutos, para recoger el
sobrenadante. Se sometieron 0,3 ml del sobrenadante obtenido a
adsorción en cartucho Sep-Pak (fabricado por Waters
Co.), seguido de lavado con agua destilada. El material adsorbido
se eluyó con 5 ml de metanol, y se secó en un concentrador
centrífugo bajo presión reducida. Se disolvió el producto seco
obtenido en 0,3 ml de una disolución acuosa de ácido trifluoracético
0,05%, y se analizó por cromatografía líquida de alta resolución
(HPLC).
- \quad
- Condiciones de análisis por HPLC
- \quad
- Aparatos: detector Hitachi L4000UV
- (detección a 215 nm)
- L6200 bomba inteligente
- L5030 horno de columna (35ºC)
- \quad
- Condiciones de separación: caudal a 0,5 ml/min
- \quad
- Disolvente de elusión: NaCl 0,3M, disolución acuosa de ácido trifluoracético 0,05%
- \quad
- Columna: Asahipak GS320 (\phi 3,9 x 600 mm)
- \quad
- Contenido de péptido ACEI: se calculó el contenido de péptidos ACEI mediante la siguiente fórmula, ya que Val-Pro-Pro y Ile-Pro-Pro tienen diferentes actividades ACEI:
- \quad
- Contenido de péptidos ACEI (mg/100 g) = cantidad de IPP (mg/100 g) x 1,7 + cantidad de VPP (mg/100 g).
Se disolvieron 900 g de leche desnatada en polvo
(fabricada por Yotsuba Milk Products Co., Ltd.) en 9.100 g de agua,
y la disolución que resultó se sometió a pasteurización HTHS (alta
temperatura corto tiempo) a 90ºC durante 1 minuto. La disolución
pasteurizada se enfrió a temperatura ambiente, se inoculó con 300 g
de Lactobacillus helveticus CM4 precultivado, y se agitó
para hacer una mezcla uniforme. Después la mezcla fermentó a 34ºC
durante 29 horas bajo agitación a 50 rpm, para obtener así leche (b)
fermentada con la acidez de ácido láctico de 1,88% en peso. Se
midió el tamaño de las partículas de los trozos de cuajada de la
leche (b) fermentada que resultó, con el analizador de tamaño de
partículas (LA-920 fabricado por Horiba Ltd.). Se
encontró que 90% de los trozos de cuajada tenían un diámetro no
mayor que 30 \mum, y la media aritmética del diámetro era 18
\mum.
Luego, la leche (b) fermentada obtenida se
colocó en una centrífuga (fabricada por Hitachi Ltd., 20PR52), que
funcionó a 3.000 rpm durante 10 minutos para eliminar la fracción de
cuajada y recuperar 6 kg de suero.
Se midieron la viscosidad y el contenido de
péptido ACEI de la leche (b) fermentada bajo las mismas condiciones
que en el ejemplo comparativo 1. Los resultados se muestran en la
tabla 1. Casualmente, la viscosidad se midió usando rotor nº 1 para
viscosidad baja, durante la duración de 30 segundos.
Ejemplo comparativo
2
Se disolvió 1 kg de leche desnatada en polvo
(fabricada por Yotsuba Milk Products Co., Ltd.) en 8,5 kg de agua,
y la disolución que resultó se sometió a pasteurización HTHS (alta
temperatura corto tiempo) a 90ºC durante 1 minuto. La disolución
pasteurizada se enfrió a temperatura ambiente, se inoculó con 300 g
de Lactobacillus helveticus CM4 precultivado, y se agitó
para hacer una mezcla uniforme. Después la mezcla fermentó bajo
condiciones estáticas a 34ºC durante 28 horas, obteniendo así
cuajada (c) de leche fermentada en la forma de un gel continuo con
la acidez de ácido láctico de 2,81% en peso.
Luego, la cuajada (c) de leche fermentada
obtenida se agitó y se colocó en una centrífuga (fabricada por
Hitachi Ltd., 20PR52), que funcionó a 3.000 rpm durante 10 minutos
para eliminar la fracción de cuajada y recuperar 100 g de suero.
Se midieron la viscosidad y el contenido de
péptido ACEI de la cuajada (c) de leche fermentada bajo las mismas
condiciones que en el ejemplo comparativo 1. Los resultados se
muestran en la tabla 1. Casualmente, la viscosidad se midió usando
rotor nº 3 para viscosidad alta, durante la duración de 60 segundos.
Se midieron la viscosidad y el contenido de péptido ACEI de la
cuajada (c) de leche fermentada bajo las siguientes condiciones.
Se disolvió 1,5 kg de leche desnatada en polvo
(fabricada por Yotsuba Milk Products Co., Ltd.) en 8,5 kg de agua,
y la disolución que resultó se sometió a pasteurización HTHS a 90ºC
durante 1 minuto. La disolución pasteurizada se enfrió a
temperatura ambiente, se inoculó con 300 g de Lactobacillus
helveticus CM4 precultivado, y se agitó para hacer una mezcla
uniforme. Después la mezcla fermentó a 34ºC durante 30 horas bajo
agitación a 50 rpm, obteniendo así leche (d) fermentada con la
acidez de ácido láctico de 3,04% en peso.
Luego, la leche (d) fermentada obtenida colocó
en una centrífuga (fabricada por Hitachi Ltd., 20PR52), que
funcionó a 3.000 rpm durante 10 minutos para eliminar la fracción de
cuajada y recuperar 6,4 kg de suero.
Se midieron la viscosidad y el contenido de
péptido ACEI de la leche (d) fermentada bajo las mismas condiciones
que en el ejemplo comparativo 1. Los resultados se muestran en la
tabla 1. Casualmente, la viscosidad se midió usando rotor nº 1 para
viscosidad baja, durante la duración de 30 segundos.
Se disolvió 712 kg de leche desnatada en polvo
(fabricada por Yotsuba Milk Products Co., Ltd.) en 7.288 kg de
agua, y la disolución que resultó se sometió a pasteurización en
placa a 92ºC y después se introdujo en un tanque (tanque de 18.000
litros fabricado por Iwai Kikai). La disolución pasteurizada se
enfrió a 35ºC, se inoculó con 240 kg de Lactobacillus
helveticus CM4 precultivado, y se agitó para hacer una mezcla
uniforme. Después la mezcla fermentó a 32ºC durante 27 horas bajo
agitación intermitente a 50 rpm (por repetición de ciclos de
agitación durante 15 minutos y dejándolo en reposo durante 45
minutos), para obtener así leche (e) fermentada con la acidez de
ácido láctico de 1,8% en peso. Se midió el tamaño de las partículas
de los trozos de cuajada de la leche (e) fermentada que resultó con
un analizador de tamaño de partículas (LA-920
fabricado por Horiba Ltd.). Se encontró que 90% de los trozos de
cuajada tenían un diámetro no mayor que 172 \mum, y la media
aritmética del diámetro era 86 \mum.
Luego, la leche (e) fermentada obtenida se
colocó en un separador de boquilla (MBUX510T-34C
fabricado por Alfalaval, tamaño de la boquilla 1 mm, caudal 3.500
litros por hora), que funcionó a 7.490 rpm para recuperar
6.160 kg de suero.
6.160 kg de suero.
Se midieron la viscosidad y el contenido de
péptido ACEI de la leche (e) fermentada bajo las mismas condiciones
que en el ejemplo comparativo 1. Los resultados se muestran en la
tabla 1. Casualmente, la viscosidad se midió usando rotor nº 1 para
viscosidad baja, durante la duración de 30 segundos.
Claims (7)
1. Un método para producir suero que contiene un
péptido inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina que
comprende:
(A) mezclar bacterias ácido lácticas que
comprenden Lactobacillus helveticus y un material de inicio
que contiene leche agitando para preparar un material mezclado,
(B-1) fermentar dicho material
mezclado bajo agitación de modo que se generen trozos de cuajada y
suero que contiene un péptido inhibidor de la enzima de conversión
de la angiotensina,
en el que se produce leche fermentada que
contiene dichos trozos de cuajada y dicho suero que contiene péptido
inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina; y
(C) someter la leche fermentada a al menos uno
de centrifugación y filtrado a presión para separar y recuperar el
suero;
en donde dicha etapa (B-1) de
agitación se lleva a cabo mientras el pH disminuye según se produce
la fermentación de pH 5 a pH 4,7-4,6.
2. Un método para producir suero que contiene un
péptido inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina que
comprende:
(A) mezclar bacterias ácido lácticas que
comprenden Lactobacillus helveticus y un material de inicio
que contiene leche agitando para preparar un material mezclado;
(B-1) fermentar dicho material
mezclado bajo agitación de modo que se generen trozos de cuajada y
suero que contiene un péptido inhibidor de la enzima de conversión
de la angiotensina,
(B-2) fermentar dicho material
mezclado bajo condiciones estáticas,
en el que se produce leche fermentada que
contiene dichos trozos de cuajada y dicho suero que contiene el
péptido inhibidor de la enzima de conversión de la angiotensina;
y
(C) someter la leche fermentada a al menos uno
de centrifugación y filtrado a presión para separar y recuperar el
suero;
en donde dicha etapa (B-1) de
agitación se lleva a cabo mientras el pH disminuye según se produce
la fermentación de pH 5 a pH 4,7-4,6.
3. El método de la reivindicación 1 ó 2, en el
que dicha leche se selecciona a partir del grupo que consiste en
leche de vaca, leche de cabra, leche de oveja, leche de soja, leche
desnatada, leche reconstituida, leche en polvo, leche condensada y
sus mezclas.
4. El método de la reivindicación 1 ó 2, en el
que dicha leche fermentada tiene una viscosidad no más alta que 20
cp a 25ºC.
5. El método de la reivindicación 1 ó 2, en el
que dicho péptido inhibidor de la enzima de conversión de la
angiotensina se selecciona a partir del grupo que consiste en
Val-Pro-Pro,
Ile-Pro-Pro, y sus mezclas.
6. El método de la reivindicación 1 ó 2, en el
que dicho material mezclado además contiene una levadura.
7. El método de la reivindicación 1, en el que
dicho Lactobacillus helveticus comprende Lactobacillus
helveticus CM4 (National Institute of Bioscience and Human
Technology, Agency of Industrial Science and Technology, depósito
Nº FERM BP-6060, fecha de depósito: 15 de agosto de
1997).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11-3946 | 1999-01-11 | ||
JP12-3946 | 1999-01-11 | ||
JP394699 | 1999-01-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2249242T3 ES2249242T3 (es) | 2006-04-01 |
ES2249242T5 true ES2249242T5 (es) | 2010-02-12 |
Family
ID=11571297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00900164T Expired - Lifetime ES2249242T5 (es) | 1999-01-11 | 2000-01-11 | Procedimiento para producir leche fermentada que contiene un peptido inhibidor de la enzima de conversion de la angiotensina y procedimiento para producir suero lacteo. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050074500A1 (es) |
EP (1) | EP1142481B2 (es) |
JP (1) | JP4371292B2 (es) |
AT (1) | ATE305224T1 (es) |
AU (1) | AU775220B2 (es) |
DE (1) | DE60022859T3 (es) |
DK (1) | DK1142481T4 (es) |
ES (1) | ES2249242T5 (es) |
NZ (1) | NZ513305A (es) |
WO (1) | WO2000041572A1 (es) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030165574A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-04 | Ward Loren Spencer | Compositions and methods for treatment of body weight conditions |
BR0316782A (pt) * | 2003-01-06 | 2005-11-01 | Unilever Nv | Produto de leite fermentado, processo para preparação de um produto de leite fermentado e uso da linhagem cnrz 244 de lactobacillus helveticus |
US7718171B2 (en) | 2003-04-07 | 2010-05-18 | Chr. Hansen A/S | Reducing heart rate in mammals using milk derived fermentation products produced using Lactobacillus helveticus |
JP4680571B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2011-05-11 | カルピス株式会社 | 経口摂取用保湿剤 |
CN1960739B (zh) * | 2004-03-31 | 2010-06-16 | 卡尔皮斯株式会社 | 改善内源性褪黑素分泌规律用功能食品和改善昼夜节律用功能食品 |
TW200621166A (en) * | 2004-11-25 | 2006-07-01 | Meiji Dairies Corp | Method of producing fermented milk product and fermented milk product produced thereby |
CN102090446B (zh) * | 2004-11-25 | 2013-04-10 | 株式会社明治 | 发酵乳 |
JPWO2006095764A1 (ja) * | 2005-03-09 | 2008-08-14 | カルピス株式会社 | 皮膚における紫外線感受性抑制剤及び機能性飲食品 |
JP5681341B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2015-03-04 | カルピス株式会社 | 発酵乳の製造方法及び発酵乳飲食品 |
JP5642346B2 (ja) | 2006-02-14 | 2014-12-17 | カルピス株式会社 | 動脈硬化予防剤、血管内膜の肥厚抑制剤及び血管内皮の収縮・拡張機能改善剤 |
TW200808338A (en) | 2006-02-14 | 2008-02-16 | Calpis Co Ltd | Vasodilator and functional food |
ITMI20062451A1 (it) * | 2006-12-20 | 2008-06-21 | Mofin S R L | Metodo per la preparazione di un latte destinato ad applicazioni lattiero-casearie il latte ottenuto con detto metodo ed i suoi usi |
CN102265924B (zh) * | 2011-05-30 | 2013-05-22 | 天津科技大学 | 高抗氧化及降血压活性乳酸菌发酵乳制品的生产方法 |
BR112018012953B1 (pt) * | 2015-12-24 | 2022-03-03 | Danone S.A. | Método de fabricação de produto lácteo fermentado coado e uso de amido |
PL3393257T3 (pl) * | 2015-12-24 | 2020-11-02 | Compagnie Gervais Danone | Zastosowanie laktazy do poprawy wytwarzania odcedzonego sfermentowanego produktu mlecznego |
WO2024128272A1 (ja) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | 株式会社明治 | 液状発酵乳の製造方法 |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US72663A (en) * | 1867-12-24 | Improved mode of securing felloes | ||
US27769A (en) * | 1860-04-10 | John a very | ||
US182301A (en) * | 1876-09-19 | Improvement in knife, fork, and steel rests | ||
US40475A (en) * | 1863-11-03 | Improvement in lubricators | ||
US132288A (en) * | 1872-10-15 | Improvement in propelling canal-boats | ||
US3846560A (en) * | 1971-07-22 | 1974-11-05 | Quaker Oats Co | Process of making a base for protein beverages |
US3876806A (en) * | 1971-10-14 | 1975-04-08 | Quaker Oats Co | Process for the preparation of acid soluble polypeptides and carbonated beverages containing same |
NL176135C (nl) * | 1972-04-07 | 1985-03-01 | Stichting Bedrijven Van Het | Werkwijze en inrichting voor de continue bereiding van gefermenteerde melkprodukten. |
US4107334A (en) * | 1976-10-13 | 1978-08-15 | Pfizer Inc. | Modified protein |
CH636248A5 (fr) * | 1979-03-09 | 1983-05-31 | Nestle Sa | Procede de preparation d'un hydrolysat de proteines purifie. |
JPS60262561A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-25 | House Food Ind Co Ltd | 大豆蛋白質水溶液の処理方法 |
US4585757A (en) * | 1984-07-27 | 1986-04-29 | Texas Tech University Health Sciences Center | Hypotensive active peptides |
US4667840A (en) * | 1984-11-16 | 1987-05-26 | Lindsey Travis C | Fire-resistant electrical junction boxes and method of manufacture |
US5656266A (en) * | 1985-11-19 | 1997-08-12 | Schering Corporation | Method of using interleukin-4 |
US4687840A (en) | 1986-02-11 | 1987-08-18 | Texas Tech University Health Sciences Center | Hypotensive active peptides |
IT1219942B (it) * | 1988-05-13 | 1990-05-24 | Fidia Farmaceutici | Esteri polisaccaridici |
DD300815A5 (de) * | 1989-07-07 | 1992-08-06 | Nestle Sa | Proteinhydrolyse |
JPH03120225A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-22 | Ajinomoto Co Inc | 新規ペプチドおよびこれを含有する降圧剤 |
NL9000422A (nl) * | 1990-02-21 | 1991-09-16 | Nl Zuivelonderzoek Inst | Werkwijze voor de bereiding van een gefermenteerd melkprodukt. |
DE69124274T2 (de) * | 1990-02-27 | 1997-08-14 | Agency Ind Science Techn | Oligopeptide, sie enthaltende pharmazeutische und Futterzusammensetzung und Benützung von Oligopeptiden |
DE69127020T2 (de) * | 1990-05-18 | 1998-01-29 | Iwase Cosfa Co Ltd | Milchproteinhydrolysate und Zusammensetzungen zur Verwendung als Haar- und Hautbehandlungsmittel |
JP2571734B2 (ja) * | 1991-08-23 | 1997-01-16 | 株式会社ヤクルト本社 | 乳酸菌飲料 |
US5486461A (en) | 1991-11-08 | 1996-01-23 | Novo Nordisk A/S | Casein hydrolyzate and method for production of such casein hydrolyzate |
FI94088C (fi) * | 1992-03-13 | 1995-07-25 | Valio Oy | Menetelmä fenyylialaniinin poistamiseksi proteiinipitoisista koostumuksista |
US5418218A (en) * | 1992-07-10 | 1995-05-23 | The University Of Maryland At Baltimore | Histidyl-proline diketopiperazine (cyclo his-pro) a cns-active pharmacologic agent |
JP2782142B2 (ja) * | 1992-07-23 | 1998-07-30 | カルピス株式会社 | アンジオテンシン変換酵素阻害剤及びその製造法 |
JP2782153B2 (ja) * | 1992-11-09 | 1998-07-30 | カルピス株式会社 | アンジオテンシン変換酵素阻害ペプチドの製造法 |
JP3343790B2 (ja) * | 1993-09-06 | 2002-11-11 | 日本たばこ産業株式会社 | 果実風味増強剤および風味が増強された果実飲料 |
JP2824821B2 (ja) * | 1993-11-04 | 1998-11-18 | カルピス株式会社 | 乳酸菌及び発酵乳製品 |
EP0699689B1 (en) * | 1994-08-19 | 1999-12-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Branched polysaccharide, microorganism producing it and compositions containing them |
US5656268A (en) | 1995-04-21 | 1997-08-12 | Sorodsky; Michael | Biological product |
US5618689A (en) * | 1995-05-25 | 1997-04-08 | Nestec S.A. | Enhanced procedures for preparing food hydrolysates |
JP3746556B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2006-02-15 | カルピス株式会社 | プラスミド及びプラスミドベクター |
JP2001506858A (ja) * | 1996-12-23 | 2001-05-29 | デーエスエム ナムローゼ フェンノートシャップ | タンパク質加水分解物の製造方法 |
PT850568E (pt) * | 1996-12-24 | 2002-04-29 | Nestle Sa | Processo para a fermentacao em continuo de leite |
IES80443B2 (en) * | 1997-02-21 | 1998-07-15 | Teagasc Agric Food Dev Authori | Process for the manufacture of milk proteins |
JP3028411B2 (ja) * | 1997-09-26 | 2000-04-04 | カルピス株式会社 | トリペプチド高生産性ラクトバチルス・ヘルベチカス乳酸菌 |
US6221423B1 (en) * | 1998-04-13 | 2001-04-24 | Protein Technologies Int'l Inc. | Short-chained peptide material |
WO2001068114A1 (en) | 2000-03-10 | 2001-09-20 | Monsanto Company | Novel peptides with anti-hypertensive activity |
WO2001068113A1 (en) | 2000-03-10 | 2001-09-20 | Monsanto Technology Llc | Anti-hypertensive peptides |
US6908633B2 (en) | 2000-03-13 | 2005-06-21 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Protein hydrolyzates, process for producing the same and drinks and foods containing the protein hydrolyzates |
US20030040475A1 (en) | 2001-01-16 | 2003-02-27 | Yasuhiro Toba | Agents for improving lipid metabolism and reducing high blood pressure |
US6815426B2 (en) | 2001-02-16 | 2004-11-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Angiogenesis-inhibitory tripeptides, compositions and their methods of use |
AU2002302385B2 (en) | 2001-03-09 | 2005-10-06 | Unilever Plc | Fermented milk product |
US6589574B2 (en) | 2001-03-19 | 2003-07-08 | Council Of Scientific & Industrial Research | Process for preparation of protein-hydrolysate from milk protein |
US6695796B1 (en) * | 2002-03-05 | 2004-02-24 | David Solmor | Chiropractic massage device |
-
2000
- 2000-01-11 ES ES00900164T patent/ES2249242T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-11 WO PCT/JP2000/000068 patent/WO2000041572A1/ja active IP Right Grant
- 2000-01-11 DE DE60022859T patent/DE60022859T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-11 JP JP2000593192A patent/JP4371292B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-11 AT AT00900164T patent/ATE305224T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-01-11 AU AU18926/00A patent/AU775220B2/en not_active Ceased
- 2000-01-11 NZ NZ513305A patent/NZ513305A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-01-11 EP EP00900164A patent/EP1142481B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-11 DK DK00900164T patent/DK1142481T4/da active
-
2003
- 2003-11-20 US US10/719,173 patent/US20050074500A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-11-13 US US11/558,998 patent/US7759108B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60022859D1 (de) | 2006-02-09 |
EP1142481B2 (en) | 2009-09-02 |
DK1142481T4 (da) | 2009-12-21 |
EP1142481A4 (en) | 2003-05-28 |
DK1142481T3 (da) | 2006-02-06 |
AU775220B2 (en) | 2004-07-22 |
NZ513305A (en) | 2003-06-30 |
WO2000041572A1 (fr) | 2000-07-20 |
DE60022859T2 (de) | 2006-07-06 |
US20070087082A1 (en) | 2007-04-19 |
ES2249242T3 (es) | 2006-04-01 |
EP1142481A1 (en) | 2001-10-10 |
US7759108B2 (en) | 2010-07-20 |
JP4371292B2 (ja) | 2009-11-25 |
DE60022859T3 (de) | 2010-05-06 |
AU1892600A (en) | 2000-08-01 |
US20050074500A1 (en) | 2005-04-07 |
ATE305224T1 (de) | 2005-10-15 |
EP1142481B1 (en) | 2005-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2249242T5 (es) | Procedimiento para producir leche fermentada que contiene un peptido inhibidor de la enzima de conversion de la angiotensina y procedimiento para producir suero lacteo. | |
ES2220557T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de un producto que contiene tripeptidos antihipertensores. | |
Takano | Anti-hypertensive activity of fermented dairy products containing biogenic peptides | |
Yamamoto | Antihypertensive peptides derived from food proteins | |
Korhonen et al. | Bioactive peptides: Production and functionality | |
Yamamoto et al. | Antihypertensive peptides derived from milk proteins | |
Korhonen | Milk-derived bioactive peptides: From science to applications | |
CN103221531B (zh) | 具有高蛋白质水解活性的瑞士乳杆菌 | |
Shori et al. | Fermented milk derives bioactive peptides with antihypertensive effects | |
Hamme et al. | Crude goat whey fermentation by Kluyveromyces marxianus and Lactobacillus rhamnosus: contribution to proteolysis and ACE inhibitory activity | |
WO2004015125A9 (en) | Process for preparing peptides with anti-hypertensive properties | |
EP3829617A1 (en) | Combining beta-dipeptides and amino acids for optimal nutritional supplementation | |
RU2004128448A (ru) | Повышение биодоступности минеральных веществ посредством применения биологически активных пептидов | |
ES2630065T3 (es) | Cultivo de Lactobacillus y procedimiento de producción del mismo | |
ES2277468B1 (es) | Peptidos bioactivos y derivados, procedimiento de produccion, cepas de enterococcus faecalis productoras de dichos peptidos bioactivos y sus aplicaciones. | |
JP2005230014A (ja) | 乳酸菌飲料 | |
Yamamoto | Functional food products with antihypertensive effects | |
JP2004099552A (ja) | 親水性ジペプチド | |
JP4268785B2 (ja) | カルシウム吸収促進及びリン酸カルシウム結晶成長促進剤 | |
TWI272912B (en) | Manufacturing method for functional fermentation milk containing angiotensin converting enzyme inhibitor | |
JP2006197834A (ja) | システイン強化発酵乳食品及びその製造方法 | |
Shori et al. | Take a look at the Recent articles | |
Acharya | Production of functional food, Fruit ravioli with antihypertensive peptides |