DE7608709U1 - Behaelter insbesondere fuer fluessige Kohlenwasserstoffe - Google Patents
Behaelter insbesondere fuer fluessige KohlenwasserstoffeInfo
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Description
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«as φ ί ι
te«.» « ι it:
• i ti «* c it
•r. non 17. MHr? 1970 *^"
DU 7P. 00Γ.'
D H ITSOi IE TEX AGO AK T, T ENG ESELLSO11 AFT
POOO Hnmbnrr 1 v>
Hit to] wop- 180
I5phrillp^·. i MrberondfM-p ['iiv fliissirce Kohlenwasserstoffe
J^ J. ti ti r ' » »ti 1 XJ 1 ti . I ' t »ν ϊ -I · .t. V. l./\ tin l. ·■ ■ . ι , l.U.'1'l.Lil'll·
Kohlenv/a s s Pr stoffe.
Behält;pr diργ.ρτ Art sind für verschiedene Zv/ecke im Handel.
So '.-.'erden bei spiel nweise Mo Ιοτ-ρποΊρ , die. normalerwei.se in
fest verschlossenen Öldospn ftp] ärgert werden, neuerdings zunr
Zv/ecke der V/i pdprvprv.'pndbflrkeit i.md besseren Dosi.eT'barkeit
mit Sch.-r-pubxer'.'-clil üssen angeboten. Die Behplterf ormen -."Änd
ιιηΐ ρ rrchi f'A1 ''''' π" ~>τ<-1-ί 1 d ρ | . E- fibt. ?yl i vft erf örmiffo Öldonpn
υΓ!^ V;oit-y-:p ri t T-p'-ht pr>.fPT-mi r°n Qnnrpfhpi tt . Dn di» Öleinfüllptut.7f-n
bpi K τι f'*.rpV|T-;-f-'iirfr' >i?iiifip- rrn nrhwer γιιγππρΙ irben
Γ)ί;ρ1 1 ""'T1 ririr'-'b γ·''■·>'f. ;·. inrl. «-ipd Ίρηι1 1 i rlip ( 1 tip)in 1 t,PT- mit rfl'incpf.
J^i j "»■<·■}; p- ·■ Γ' Γ" - : ■■':' W' '-V-pI ' ι·-'Μ·Π' ρ.
Die Befülliinr v<~m r.cblr"'M. ',uriir'rl ir.lmn Omviten mit enp be-Γηρρρρηρρ
öl ei π Γϋ 1 ι f"t u t.;.-.f'P ir,i nbnv pmc>i nur; nnderpn Gründen
rroM Pirn* i r-r'.h. I;°im r.nt 1 rnr^'i opt· ölbphiiltpr wird ein kontimi
i Pi'l i eher Ausfluß der γρΙίπΙ t.pi-Π ürs i rkp.it anrestrebt, um
7608709: ff,NL.77
die Richtung des Flüssigkeitsstrahls ?u steuern und die
Flüssigkeitsmenge dosieren zu können. Dieser kontinuierliche Ausfluß wirr) ,iedoch bei den herkömmlichen Ölbehältern
nicht erreicht. So ist es bekannt, daß bei den zylinderförmiKen
öldosen aus Blech für das Entleeren der Flüssigkeit zwei Löcher in die Dose eingestanzt werden müssen, wobei
das eine zur Abgabe der Flüssigkeit und das andere zum Druckausgleich in dem si rh entleerenden Behälter vorgesehen ist.
Dennoch kommt es bei diesem Behältertyp immer wieder zu glucksender und pulsierender Entleerung der gespeicherten
Flüssigkeit, wodurch eine zielgerichtete Abgabe in einen
engen Einfüllstutzen nicht möglich ?st.
Das Problem der kontinuierlichen Abgabe von Flüssigkeiten
aus Ölbehältern hat sich seit der Einführung der wiederverwendbaren
Dosen noch verstärkt. Bei diesen Dosen ist es nämlich aus lagertechnischen Gründen nicht ratsam, bei der
ersten Benutzung des Ölbehälters eine Druckausgleichsbohrung in diesen einzustanzen. Dieses würde nämlich bewirken, daß
der Eestgehnlt der Öldose bei unsachgemäßer Lagerung aus
der Dose ablaufen kann. Ferner kann bei wiederverwendbaren Ölbehältern aus Kunststoff durch das Einstanzen einer
Druckausgieichsbohrung Behälter-material in die Flüssigkeit pelangen und dadurch die Qualität der Flüssigkeit herabgesetzt
werden. · .
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Neuerung, bei in Großserie
herstellbaren Behältern^ J fir flüssige Kohlenwasserstoffe
eine kontinuierliche Flüssigkeitsabgabe bei prößtmöglicher
Handlichkeit, des Behälters an schwer zugänglichen Stellen zu
gewährleisten. Die Behälter sollen aus Kunststoff herstellbar
und möglichst platzsparend 7 ix ]ap-prn roin.
Die Lösunp: dipper Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß
ein Behälter für flüssige Kohlenwasserstoffe aus einem Speicherteil
1 einem Behältertrichter und einem exzentrisch zur
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Behältermittelfichsp angeordneten Ausguß "besteht, wobei drei
Seitenflächen des Behältertrichters im wesentlichen mit den
Seitenflächen des Speicherteils fluchten, während rieh die
vierte Seitenfläche vom Ausguß in Richtung der Exzentrizitätsachse
des Behältertrichters erstreckt und die zugeordnete Seitenfläche des Speicherteils in einem Winkel zwischen 10°
bis 80 schneidet.
Der Vorteil dieser Behälterausbildung besteht darin, daß das Ausgießverhalten des Flüssigkeitsbehälters durch die schräg
verlaufende, vierte Seitenfläche wesentlich verbessert wird.
Beim Ausgießen bzw. Entleeren der gespeicherten Flüssigkeit
wird die schräere Seitenfläche in Abwärt sr ichtunp; gehalten,
so daß das ausfließende Speichergut wie über eine Rampe langsam
und kontrolliert abfließt. Ein Schwappen (der Fulsi-eren
der ausströmenden Flüssigkeit kann nicht auftreten, da wegen
der exzentrisch gelagerten Ausgußöffnung und dem Füllungsgrad
■des Behälters ein Druckausgleich durch die Ausgußöffrmng. permanent erfolgt.
Im folgenden sol] die Neuerung anhand von vier Darstellungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig.' 1 eine Seitenansicht des neuen Ölbehälters, Fig. 2 eine weitere Seitenansicht des Ölbehälters
nach Fig. 1 ,
Fig. 3 zwei übereinander gestapelte Ölbehälter nach
Fig. 3 zwei übereinander gestapelte Ölbehälter nach
Fir. 1,
Fip:. 4 vior. zu einer Versnndeinheit zusammengefaßte Öl-
Fip:. 4 vior. zu einer Versnndeinheit zusammengefaßte Öl-
behn1tnr.
Der ölbehälter j η Fip:. 1 besteht aus einem Speiche^teil 1,
einem Behältertrichter 2 und einemexzentrisch zur Behältermittelachse
angeordneten Ausguß 3« Der Speicherteil 1 und der
Behältertrichter 2 haben einen rechteckförmigen Grundquerschnitt,
so daß aus jeweils vier Seitenflächen die äußere Um-
mantelung gebildet wird. In dem in Fiκ. 1 dargestellten
Beispiel der Neuerung besteht der Speicherteil 1 aus vier rechtwinklig zu-einander angeordneten Seitenflächen und der
Behältertrichter 2 aus drei im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenflächen und einer Schrägfläche
Die Seitenflächen 10 und 11 des Behältei'trichters 2 sind gegenüber
den zugeordneten Seitenflächen des Speicherteils 1 leicht geneigt und zwar in der Weise, daß sie zum Ausguß 3
hin ^ine trichterförmige Verjüngung des Ölbehälters bewirken.
Die dritte Seite 8 des Behältertrichters 2 fluchtet mit der zugeordneten Seitenfläche 9 des Speicherteils 1. Die vierte
Seitenfläche 1? des Behältertrichters 2 ist als Schrägfläche
ausgebildet. Sin verläuft, vom exzentrisch angeordneten Ausguß 3 bus gesehen, in Richtung der Exentrizitätsachse des
Behältertrichters 2 und schneidet die zugeordnete Seitenfläche
13 des Speicherteils 1 in einem Winkel von etwa 7O °.
Die Schrägfläehe 12 des Behältertriebters P bildet mit der
oberen Abdeckung 14 des Speicherteils 1 eine Verbindungsc-HpITp
U-_ 7,wi RfV-ipn d pt Vprhi ndiincrssi.pl 1 ρ 4 und der Außen—,
kante des Spei oberteil ε 1 ist der Abstand so bemessen, daß
er dem Durchmesser vom Ausguß 7J entspricht.
Wie aus Fig. 3 zu ersehen, ist in die Fläche 14 des Behältertrichters
2 pine Aussparung 6 eingearbeitet. Die Aussparung ist so bemessen, daß ein Verschluß 7 für den Ausguß 3 hineinpaßt.
Dadurch wird, wie aus der Anordnung nach Fig. 3 zu ersehen,
bei zwei übereinander gestapelten Ölbehältern eine
formflüssige, fixierte Positionierung zweier aufeinander
restapelter Cl bebH 1 t<=r erreicht.
Aus lier. 4 kar.r eine rürstip-e ZupamTnerfηρρυηκ der neuen Behälter
zu einer Transporteinheit entnommen werden. Die Abmessungen
der Brhnli.er sind r.o gewählt, daß sie in einen Versand-
und Lagerbehälter mit. rechteckfnrmip;em Grundriß in
fixierter und unverrückbarer Lage eingebracht werden können.
Claims (6)
- DU 76 007S c h u -t ζ a η s ρ r ü c h eAj Behälter, insbesondere für flüssige Kohlenwasserstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältex"· aus einem Speicherteil (1), einem Behältertrichter (2) und einem exzentrisch zur Behältermittelachse angeordneten Ausguß (7O besteht, wobei drei Seitenflächen des Behältertrichters (2) im wesentlichen mit den Seitenflächen des Speicherteils (1) fluchten, während sich die vierte Seitenfläche ^om Ausguß (3) in Richtung der Exzentrizitätsachse des Behältertrichters erstreckt und die zugeordnete Seitenfläche (14) des SpeichPrheils (1) in einem Winkel zwischen 10 bis 80 ° schneidet.
- 2) Behälter na^h Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Verbindungsstelle (■''·") zwischen der vierten, abgeschrägten Seitenfläche des Behältertrichters (2) und dem Speicherteil. (1) in einem Abstand von der zureordneten äußeren Begrenzungswand des Speichertet] s (^) verläuft.
- 3) Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η / e i c h η e t , daß der Abstand zwischen der Verbindung.'-stelle (4) und der Außenkante (5) so bemessen wird, daß er dem Durchmesser vom Ausguß (7O entspricht .
- 4) Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a - '& ure h g e k e η "η ζ e ich η e t , daß'in der zwischen Verbindungsteile (4) und Außenkante (5) begrenzten Außenfläche des Speicherteils (1) eine Aus-7808109sparung (6) eingearbeitet, ist, in die ein Verschluß (7) für den Aufe-uR (?) ein st eckbar ist.
- 5) Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,daßder Speicherteil (1) und der Behältertrichter (2) eine rechteckförmige Grundfläche besitzen.
- 6) Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bi.s 5, dadurch gekennzeichnet , daß die der vierten, schrägen Seitenfläche der- Behältertrichters (2) eregenüberli eprende Trichterkan t.n (R) mit der zugeordneten Seitenfläche (9) des Speicherteils (1) fluchtet, während die Seitenflächen (10, 11) des Behältertrichters (2) einen spitzen Winkel mit den zugeordneten Seitenflächen des Speicherteils (1) bilden.
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=6663392
Family Applications (1)
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Country Status (7)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3500674A1 (de) * | 1984-02-07 | 1985-08-14 | Bogdan 4400 Münster Vojska | Kanister |
| EP1731435A1 (de) * | 2005-06-06 | 2006-12-13 | Amaral Campos Ivo | Gegossene Behälter für Schmieröle |
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