DE4342279C2 - Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten - Google Patents
Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen PreßgutplattenInfo
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- DE4342279C2 DE4342279C2 DE4342279A DE4342279A DE4342279C2 DE 4342279 C2 DE4342279 C2 DE 4342279C2 DE 4342279 A DE4342279 A DE 4342279A DE 4342279 A DE4342279 A DE 4342279A DE 4342279 C2 DE4342279 C2 DE 4342279C2
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Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse für
die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminat
platten und ähnlichen Preßgutplatten vorgegebener
Plattendicke aus kontinuierlich zugeführten Vorpro
duktmatten oder Vorproduktbahnen,
mit einem Pressenoberteil mit oberer beheizter Pres senplatte,
einem Pressenunterteil mit unterer beheizter Pressen platte,
im Pressenoberteil sowie im Pressenunterteil endlos umlaufend angetriebenen Stahlblechpreßbändern, die über endlos umlaufend angetriebene Wälzkörperaggre gate an den Pressenplatten abgestützt sind,
wobei in Durchlaufrichtung der Presse das Pressen oberteil sowie das Pressenunterteil umfassende Pres senrahmen mit Pressenrahmenabstand gereiht angeord net sind,
wobei die obere Pressenplatte (unmittelbar oder mittel bar unter Zwischenschaltung eines Holmes) an Arbeits zylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist, die an den Pressenrahmen abgestützt sind,
wobei die Arbeitszylinderkolbenanordnungen die obere Pressenplatte, gegenüber der in den Pressenrahmen (unmittelbar oder mittelbar) festgelegten unteren Pres senplatte anschlagfrei einen Preßspalt definierter Dicke bildend, mit Hilfe eines Steuer- und/oder Regelaggregates über ein Hydrauliksystem steuern.
mit einem Pressenoberteil mit oberer beheizter Pres senplatte,
einem Pressenunterteil mit unterer beheizter Pressen platte,
im Pressenoberteil sowie im Pressenunterteil endlos umlaufend angetriebenen Stahlblechpreßbändern, die über endlos umlaufend angetriebene Wälzkörperaggre gate an den Pressenplatten abgestützt sind,
wobei in Durchlaufrichtung der Presse das Pressen oberteil sowie das Pressenunterteil umfassende Pres senrahmen mit Pressenrahmenabstand gereiht angeord net sind,
wobei die obere Pressenplatte (unmittelbar oder mittel bar unter Zwischenschaltung eines Holmes) an Arbeits zylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist, die an den Pressenrahmen abgestützt sind,
wobei die Arbeitszylinderkolbenanordnungen die obere Pressenplatte, gegenüber der in den Pressenrahmen (unmittelbar oder mittelbar) festgelegten unteren Pres senplatte anschlagfrei einen Preßspalt definierter Dicke bildend, mit Hilfe eines Steuer- und/oder Regelaggregates über ein Hydrauliksystem steuern.
Im allgemeinen sind in den einzelnen Pressenrahmen
die Arbeitszylinderkolbenanordnungen quer zur Durch
laufrichtung gereiht angeordnet, z. B. drei Arbeitszylin
derkolbenanordnungen pro Pressenrahmen oder an
zwei gereihten Pressenrahmen. Die Pressenplatten kön
nen als einteilige oder als aus mehreren Bauteilen zu
sammengesetzte Pressenplatten ausgeführt sein. Es ver
steht sich, daß über die Länge der kontinuierlichen Pres
se in Durchlaufrichtung die Spaltdicke sich nach Maß
gabe der Kompression, welche die Vorproduktmatte
oder die Vorproduktbahn erfährt, und damit nach Maß
gabe der sog. Preßcharakteristik, reduziert. Dazu ist ein
Arbeitsspiel der Arbeitszylinderkolbenanordnungen er
forderlich. Es liegt zumeist im Millimeterbereich. Es ver
steht sich, daß insoweit eine sog. Distanzbemessung
durchgeführt wird. Sie ist der vorgegebenen Spaltdicke
unter Berücksichtigung des Arbeitsspiels angepaßt. Sie
stellt außerdem sicher, daß bei arbeitender kontinuierli
cher Presse und unkontrolliertem Fehlen einer Vorpro
duktmatte oder einer Vorproduktbahn bzw. eines Mat
ten- oder Bahnabschnittes oder bei ähnlichen Beschic
kungsfehlern Dickenminusfehler in der Vorproduktmat
te oder Vorproduktbahn eine störende oder zerstören
de Verbiegung der oberen Pressenplatte nicht stattfin
den darf.
Bei der bekannten kontinuierlichen Presse des ein
gangs beschriebenen Aufbaus und der beschriebenen
Zweckbestimmung, von der die Erfindung ausgeht
(DE 39 14 105 A1), sind zur Distanzbemessung zwischen
den Arbeitszylinderkolbenanordnungen und der oberen
Pressenplatte Keilsysteme eingebaut, die gegenein
ander zur Distanzbemessung verstellbar sind. Sie erfül
len eine Doppelfunktion, nämlich gleichzeitig zur Di
stanzbemessung eine Sicherheitsfunktion, weil sie das
vorstehend beschriebene störende oder zerstörende
Verbiegen der oberen Pressenplatte bei Beschickungs
fehlern verhindern. Insoweit funktionieren die Keilsy
steme als den Arbeitshub der Arbeitszylinderkolbenan
ordnungen begrenzende Anschläge. Es ist auch bekannt
(DE-PS 24 51 894), mit Zylinderkolbenanordnungen zu
arbeiten, in die entsprechende Anschläge integriert sind.
Die Anschläge, mögen sie als Keilsystem ausgeführt
oder in die Zylinderkolbenanordnungen integriert sein,
beeinträchtigen die Flexibilität der kontinuierlichen
Presse in bezug auf die Anpassung an unterschiedliche
Preßaufgaben und Betriebsbedingungen. Das gilt auch
für eine Anpassung an unterschiedliche Preßcharakteri
stiken für die Vorproduktmatten oder Vorproduktbah
nen. Eine leichte Anpassung an unterschiedliche Be
triebsbedingungen und damit Preßcharakteristiken (vgl.
DE 34 30 467) wird von der Praxis in zunehmendem
Maße verlangt, und zwar auch und insbes. bei der Her
stellung dünner und sehr dünner Preßgutplatten.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrun
de, bei einer kontinuierlichen Presse des eingangs be
schriebenen Aufbaus die Flexibilität in bezug auf eine
leichte Anpassung an unterschiedliche Betriebsverhält
nisse und Preßcharakteristiken zu verbessern.
Zur Lösung dieses technischen Problems ist Gegen
stand der Erfindung die kontinuierliche Presse des Pa
tentanspruches 1.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei
einer kontinuierlichen Presse des eingangs angegebe
nen Aufbaus sowie der eingangs angegebenen Zweck
bestimmung auf die Anschläge verzichtet werden kann,
wenn die Merkmalskombination 11) bis 14) bei der Pres
se des Patentanspruches 1 verwirklicht wird und deren
Funktion wie beschrieben eingerichtet wird. Auf diese
Weise ist eine einfache und sensible Anpassung an un
terschiedliche Betriebsverhältnisse möglich. Differenti
alzylinderkolbenanordnungen sind an sich bekannt, und
zwar auch bei Pressen (vgl. DE 24 51 894, US 35 45 370).
Handelt es sich um eine kontinuierliche Presse, bei
der z. B. aus Gewichtsgründen die obere Pressenplatte
nicht so ausgeführt ist, daß sie als praktisch starres Bau
teil angesehen werden kann, so daß beim Arbeiten der
kontinuierlichen Presse die obere Pressenplatte in Ma
ßen und im elastischen Bereich Verwölbungen und Ver
windungen erfahren kann, so lehrt die Erfindung zumin
dest der oberen Pressenplatte eine Fluidwaage zuzu
ordnen, von der Meßwerte für die Ebenheit der oberen
Pressenplatte sowie deren horizontale Positionierung
abnehmbar sind, wobei die Fluidwaage mit der Steuer-
und/oder Regeleinrichtung verbunden ist. Es versteht
sich, daß man auch die untere Pressenplatte mittelbar
oder unmittelbar mit einer Fluidwaage ausrüsten kann,
die auf die Steuer- und/oder Regeleinrichtung arbeitet
und sicherstellt, daß die obere Pressenplatte und die
untere Pressenplatte planparallel zueinander angeord
net sind.
Im Rahmen der Erfindung kann die Sicherheitsmeß
vorrichtung auf verschiedene Weise ausgeführt sein.
Insbesondere kann die Sicherheitsmeßvorrichtung als
ein Sicherheitsrahmen ausgeführt sein, der unmittelbar
oder mittelbar lose auf der oberen Pressenplatte auf
liegt und Sicherheitsrahmenarme aufweist, denen mit
der oberen Pressenplatte verbundene Verformungsfüh
ler zugeordnet sind. Die Wegaufnehmer sind vorzugs
weise an den beiden Längsseiten der Pressenplatte an
geordnet, sie können mechanisch-elektrisch ausgebildet
sein. Die Wegaufnehmer können aber auch längsseits
der Pressenplatten angeordnet sein und dem Hydraulik
system angehören.
Im Rahmen der Erfindung muß das Hydrauliksystem
so funktionieren, wie es sich aus dem obigen Vortrag
ergibt. Dazu kennt der Hydraulikfachmann eine Mehr
zahl von Möglichkeiten. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit
ausgezeichnet ist ein Hydrauliksystem,
welches aufweist:
zumindest einen Arbeitshochdruckzweig für die Beauf schlagung der Arbeitszylinderkolbenanordnungen mit dem Arbeitshochdruck,
zumindest einen Gegendruckhochdruckzweig, der an die gleiche Hochdruckquelle angeschlossen ist wie der Arbeitshochdruckzweig,
zumindest ein Druckwaageventil zwischen dem Ar beitshochdruckzweig und dem Gegendruckhochdruck zweig, welches bei Druckabfall in dem Arbeitshoch druckzweig schließt,
zumindest ein Druckabfallventil in der Arbeitshoch druckleitung,
zumindest einen Niederdruck-Steuerzweig für die wei teren, dem Hydrauliksystem angehörenden Ventile, wobei das Druckabfallventil in dem Arbeitshochdruck zweig mit der Sicherheitsmeßvorrichtung verbunden ist.
zumindest einen Arbeitshochdruckzweig für die Beauf schlagung der Arbeitszylinderkolbenanordnungen mit dem Arbeitshochdruck,
zumindest einen Gegendruckhochdruckzweig, der an die gleiche Hochdruckquelle angeschlossen ist wie der Arbeitshochdruckzweig,
zumindest ein Druckwaageventil zwischen dem Ar beitshochdruckzweig und dem Gegendruckhochdruck zweig, welches bei Druckabfall in dem Arbeitshoch druckzweig schließt,
zumindest ein Druckabfallventil in der Arbeitshoch druckleitung,
zumindest einen Niederdruck-Steuerzweig für die wei teren, dem Hydrauliksystem angehörenden Ventile, wobei das Druckabfallventil in dem Arbeitshochdruck zweig mit der Sicherheitsmeßvorrichtung verbunden ist.
Im Rahmen der Erfindung sind vorzugsweise an einen
Pressenrahmen zumindest drei Arbeitszylinderkolben
anordnungen angeschlossen, zwei an den gegenüberlie
genden Längsrandbereichen der oberen Pressenplatte,
eine in der Mitte. Im allgemeinen sind bei der erfin
dungsgemäßen kontinuierlichen Presse die beiden in
den Längsrandbereichen angeordneten Arbeitszylin
derkolbenanordnungen der Pressenrahmen an dem
gleichen Arbeitshochdruckzweig und dem gleichen Ge
gendruckhochdruckzweig mit Druckwaageventil und
Druckabfallventil angeschlossen, wobei die in der Mitte
angeordnete Arbeitszylinderkolbenanordnung einen
selbständigen Hochdruckzweig sowie ein selbständiges
Druckwaageventil aufweist, jedoch an dem gleichen
Gegendruckhochdruckzweig wie die beiden anderen
Arbeitszylinderkolbenanordnungen angeschlossen ist,
wobei im übrigen alle Arbeitshochdruckzweige und Ge
gendruckhochdruckzweige an die gleiche Druckmittel
quelle angeschlossen sind.
Nach bevorzugter Ausführung der Erfindung weisen
die Arbeitszylinderkolbenanordnungen an den einzel
nen Pressenrahmen, bis auf die Druckmittelquelle, selb
ständige Hydrauliksysteme auf. Es können aber auch die
Arbeitszylinderkolbenanordnungen von Paaren und/
oder Gruppen von Pressenrahmen, bis auf die Druck
mittelquelle, selbständige Hydrauliksysteme aufweisen.
Es versteht sich, daß auch bei der erfindungsgemäßen
Presse Rückzugseinrichtungen für die obere Pressen
platte vorgesehen sind, sei es in Form besonderer Zylin
derkolbenanordnungen, sei es durch besondere Ausbil
dung und Schaltung von Differentialkolben des hydrau
lischen Systems.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ledig
lich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Dar
stellung
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
kontinuierlichen Presse, ausschnittsweise,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1
mit angedeuteten Pressenrahmen und daran ange
schlossenen Arbeitszylinderkolbenanordnungen,
Fig. 3 perspektivisch einen Ausschnitt aus dem Ge
genstand der Fig. 1 ohne Pressenrahmen, Stahlblech
preßbändern und Wälzkörperaggregaten,
Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Gegenstan
des der Fig. 3,
Fig. 5 eine nochmals andere Ausführungsform des
Gegenstandes der Fig. 3 und
Fig. 6 ein Schema zu einem Hydrauliksystem einer
erfindungsgemäßen kontinuierlichen Presse.
In den Fig. 1 und 2 erkennt man eine kontinuierliche
Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplat
ten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten vor
gegebener Plattendicke aus kontinuierlich zugeführten
Vorproduktmatten oder Vorproduktbahnen. Der Aus
druck Platten umfaßt im Rahmen der Erfindung auch
sehr dünne Platten.
Zum grundsätzlichen Aufbau der kontinuierlichen
Presse gehören ein Pressenoberteil 1 mit oberer beheiz
ter Pressenplatte 2, ein Pressenunterteil 3 mit unterer
beheizter Pressenplatte 2 und im Pressenoberteil 1 so
wie im Pressenunterteil 3 endlos umlaufend angetriebe
ne Stahlblechpreßbänder 4, die über endlos angetriebe
ne Wälzkörperaggregate 5 an den Pressenplatten 2, 2
abgestützt sind.
In Durchlaufrichtung der Presse sind das Pressen
oberteil 1 sowie das Pressenunterteil 3 umfassende
Pressenrahmen 6 mit Pressenrahmenabstand 7 gereiht
angeordnet, wobei die obere Pressenplatte 2, unmittel
bar oder mittelbar unter Zwischenschaltung eines Hol
mes, an Arbeitszylinderkolbenanordnungen 8 ange
schlossen ist, die an den Pressenrahmen 6 abgestützt
sind. Die Arbeitszylinderkolbenanordnungen 8 steuern
die obere Pressenplatte 2 mit Hilfe eines Steuer- und/
oder Regelaggregates 9 über ein Hydrauliksystem 10
(vgl. Fig. 6). Auf diese Weise bildet die obere Pressen
platte 2 gegenüber der in den Pressenrahmen mittelbar
oder unmittelbar festgelegten unteren Pressenplatte 2
einen Preßspalt 11 definierter Spaltdicke.
Man erkennt insbes. aus der Fig. 2, daß in den einzel
nen Pressenrahmen 6 die Arbeitszylinderkolbenanord
nungen 8 quer zur Durchlaufrichtung gereiht angeord
net sind, z. B. drei Arbeitszylinderkolbenanordnungen 8
pro Pressenrahmen 6 bzw. zwischen benachbarten Pres
senrahmen 6. Es können aber auch andere Anordnun
gen verwirklicht sein.
Die Arbeitszylinderkolbenanordnungen 8 sind Diffe
rentialzylinderkolbenanordnungen, die einer hydrauli
schen Distanzabstützung der oberen Pressenplatte ge
genüber der unteren Pressenplatte angehören. Insoweit
wird insbes. auf die Fig. 6 verwiesen.
Aus den Fig. 3 bis 5 entnimmt man, daß zwischen der
oberen Pressenplatte 2 und der unteren Pressenplatte 2
Wegaufnehmer 12 arbeiten, mit denen die Position und/
oder die Bewegung der oberen Pressenplatte 2 gegen
über der unteren Pressenplatte 2 meßbar ist. Die obere
Pressenplatte 2 ist im übrigen mit einer Sicherheitsmeß
vorrichtung 13 versehen, mit der betriebsbedingte Ver
formungen der oberen Pressenplatte 2 als Verfor
mungsinformation erfaßbar sind. Das Steuer- und/oder
Regelaggregat 9 weist eine mit einem Rechner 14 aus
gerüstete Steuer- und/oder Regeleinrichtung 15 sowie
eine Ventilsteuereinrichtung 16 für die Ventile des Hy
drauliksystems 10 auf. Die Anordnung ist so getroffen,
daß die Wegaufnehmer 12 mit der Steuer- und/oder
Regeleinrichtung 15 verbunden sind, die den Preßspalt
11 steuert, wobei die Sicherheitsmeßvorrichtung 13 un
ter Umgehung der Steuer- und/oder Regeleinrichtung
15 auf die Ventilsteuereinrichtung 16 arbeitet und die
Arbeitszylinderkolbenanordnungen 8 der hydraulischen
Distanzabstützung bei unzulässigen Verbiegungen der
oberen Pressenplatte 2 hydraulisch blockiert.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Aus
führungsform der Erfindung ist zumindest der oberen
Pressenplatte 2 eine Fluidwaage 17 zugeordnet. Von
dieser sind Meßwerte für die Ebenheit der oberen Pres
senplatte 2 sowie deren horizontale Positionierung ab
nehmbar. Auch die Fluidwaage 17 ist mit der Steuer-
und/oder Regeleinrichtung 15 verbunden. Im Ausfüh
rungsbeispiel wurde angedeutet, daß auch die untere
Pressenplatte 2 mittelbar oder unmittelbar mit einer
Fluidwaage 17 ausgerüstet sein kann, die auf die Steuer-
und/oder Regeleinrichtung 15 arbeitet. Auf diese Weise
können die beiden Pressenplatten 2, 2 auf Planparalleli
tät gesteuert werden.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Aus
führungsform der Erfindung ist die Sicherheitsmeßvor
richtung 13 als ein Sicherheitsrahmen ausgeführt, der
unmittelbar oder mittelbar lose auf der oberen Pressen
platte 2 aufliegt und Sicherheitsrahmenarme 18 auf
weist, denen mit der oberen Pressenplatte 2 verbundene
Verformungsfühler 19 zugeordnet sind.
Die Wegaufnehmer 12 sind an den beiden Längssei
ten der Pressenplatten 2, 2 angeordnet und in den Fig. 3,
4 als mechanisch-elektrische Wegaufnehmer 12 ausge
bildet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die
Wegaufnehmer 12 ebenfalls längsseitig der Pressenplat
ten 2, 2 angeordnet, sie gehören jedoch dem Hydraulik
system 10 an.
In bezug auf das Hydrauliksystem 10 wird auf die
Fig. 6 verwiesen. Zum grundsätzlichen Aufbau des Hy
drauliksystems 10 gehören zumindest ein Arbeitshoch
druckzweig 20 für die Beaufschlagung der Arbeitszylin
derkolbenanordnungen 8 mit dem Arbeitshochdruck
und zumindest ein Gegendruckhochdruckzweig 21, der
an die gleiche Hochdruckquelle 22 angeschlossen ist wie
der Arbeitshochdruckzweig 20. Zum Aufbau gehören
fernerhin ein Druckwaageventil 23 zwischen dem Ar
beitshochdruckzweig 20 und dem Gegendruckhoch
druckzweig 21, welches bei Druckabfall in dem Arbeits
hochdruckzweig 20 schließt. Zumindest ein Druckabfall
ventil 24 befindet sich in dem Arbeitshochdruckzweig
20. Im übrigen ist ein Niederdruck-Steuerzweig 25 für
die weiteren, dem Hydrauliksystem 10 angehörenden
Ventile 26 vorgesehen. Das Druckabfallventil 24 in dem
Arbeitshochdruckzweig 20 ist mit der Sicherheitsmeß
vorrichtung 13 verbunden.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 bis 5 sind an
einem Pressenrahmen 6 zumindest drei Arbeitszylinder
kolbenanordnungen 8 angeschlossen, und zwar zwei in
den gegenüberliegenden Längsrandbereichen der obe
ren Pressenplatte 2, die andere in der Mitte. Die beiden
in den Längsrandbereichen angeordneten Arbeitszylin
derkolbenanordnungen 8 sind an dem gleichen Arbeits
hochdruckzweig 20 und dem gleichen Gegendruck
hochdruckzweig 21 mit Druckwaageventil und Druck
abfallventil angeschlossen. Die in der Mitte angeordnete
Arbeitszylinderkolbenanordnung 8 weist einen selb
ständigen Hochdruckzweig 27 sowie ein selbständiges
Druckwaageventil 28 auf, sie ist jedoch an dem gleichen
Gegenhochdruckzweig 21 wie die beiden anderen Ar
beitszylinderkolbenanordnungen 8 angeschlossen. Im
übrigen sind alle Arbeitshochdruckzweige 20, 27 und
Gegendruckhochdruckzweige 21 an die gleiche Hoch
druckquelle 22 angeschlossen. Im Ausführungsbeispiel
weisen die Arbeitszylinderkolbenanordnungen 8 an den
einzelnen Pressenrahmen 6, bis auf die Hochdruckquelle
22, selbständige Hydrauliksysteme 10 auf.
Claims (10)
1. Kontinuierliche Presse für die Herstellung von
Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und
ähnlichen Preßgutplatten vorgegebener Platten
dicke aus kontinuierlich zugeführten Vorprodukt
matten oder Vorproduktbahnen,
mit einem Pressenoberteil (1) mit oberer beheizter Pressenplatte (2),
einem Pressenunterteil (3) mit unterer beheizter Pressenplatte (2),
im Pressenoberteil (1) sowie im Pressenunterteil (3) endlos umlaufend angetriebenen Stahlblechpreß bändern (4), die über endlos umlaufend angetriebe ne Wälzkörperaggregate (5) an den Pressenplatten (2, 2) abgestützt sind,
wobei in Durchlaufrichtung der Presse das Pres senoberteil (1) sowie das Pressenunterteil (3) um fassende Pressenrahmen (6) mit Pressenrahmenab stand (7) gereiht angeordnet sind,
wobei die obere Pressenplatte (2) an Arbeitszylin derkolbenanordnungen (8) angeschlossen ist, die an den Pressenrahmen (6) abgestützt sind,
wobei die Arbeitszylinderkolbenordnungen (8) die obere Pressenplatte (2), gegenüber der in den Pres senrahmen (6) festgelegten unteren Pressenplatte (2) anschlagfrei einen Preßspalt (11) definierter Dicke bildend, mit Hilfe eines Steuer- oder Regelaggregates (9) über ein Hydrauliksystem (19) steuern,
und wobei die Kombination der folgenden Merk male verwirklicht ist:
mit einem Pressenoberteil (1) mit oberer beheizter Pressenplatte (2),
einem Pressenunterteil (3) mit unterer beheizter Pressenplatte (2),
im Pressenoberteil (1) sowie im Pressenunterteil (3) endlos umlaufend angetriebenen Stahlblechpreß bändern (4), die über endlos umlaufend angetriebe ne Wälzkörperaggregate (5) an den Pressenplatten (2, 2) abgestützt sind,
wobei in Durchlaufrichtung der Presse das Pres senoberteil (1) sowie das Pressenunterteil (3) um fassende Pressenrahmen (6) mit Pressenrahmenab stand (7) gereiht angeordnet sind,
wobei die obere Pressenplatte (2) an Arbeitszylin derkolbenanordnungen (8) angeschlossen ist, die an den Pressenrahmen (6) abgestützt sind,
wobei die Arbeitszylinderkolbenordnungen (8) die obere Pressenplatte (2), gegenüber der in den Pres senrahmen (6) festgelegten unteren Pressenplatte (2) anschlagfrei einen Preßspalt (11) definierter Dicke bildend, mit Hilfe eines Steuer- oder Regelaggregates (9) über ein Hydrauliksystem (19) steuern,
und wobei die Kombination der folgenden Merk male verwirklicht ist:
- 1. 1.1 Die Arbeitszylinderkolbenanordnungen (8) sind Differentialzylinderkolbenanordnungen, die einer hydraulischen Distanzabstützung der oberen Pressenplatte (2) gegenüber der unte ren Pressenplatte (2) angehören,
- 2. 1.2 zwischen der oberen Pressenplatte (2) und der unteren Pressenplatte (2) arbeiten Weg aufnehmer (12), mit denen die Position und/ oder die Bewegung der oberen Pressenplatte (2) gegenüber der unteren Pressenplatte (2) meßbar ist,
- 3. 1.3 die obere Pressenplatte (2) ist mit einer Sicherheitsmeßvorrichtung (13) versehen, mit der betriebsbedingte Verformungen der obe ren Pressenplatte (2) als Verformungsinforma tion erfaßbar sind,
- 4. 1.4 das Steuer- und/oder Regelaggregat (9) weist eine mit einem Rechner (14) ausgerüste te Steuer- und/oder Regeleinrichtung (15) so wie eine Ventilsteuereinrichtung (16) für die Ventile des Hydrauliksystems (10) auf,
2. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 1, wobei
zumindest der oberen Pressenplatte (2) eine Fluid
waage (17) zugeordnet ist, von der Meßwerte für
die Ebenheit der oberen Pressenplatte (2) sowie
deren horizontale Positionierung abnehmbar sind,
und wobei die Fluidwaage (17) mit der Steuer- und/
oder Regeleinrichtung (15) verbunden ist.
3. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprü
che 1 oder 2, wobei die Sicherheitsmeßvorrichtung
(13) als ein Sicherheitsrahmen ausgeführt ist, der
unmittelbar oder mittelbar lose auf der Pressen
platte (2) aufliegt und Sicherheitsrahmenarme (18)
aufweist, denen mit der oberen Pressenplatte (2)
verbundene Verformungsfühler (19) zugeordnet
sind.
4. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprü
che 1 bis 3, wobei die Wegaufnehmer (12) an den
beiden Längsseiten der Pressenplatten (2, 2) ange
ordnet und mechanisch-elektrisch ausgebildet sind.
5. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprü
che 1 bis 3, wobei die Wegaufnehmer (12) längsseits
der Pressenplatten (2, 2) angeordnet sind und dem
Hydrauliksystem (10) angehören.
6. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprü
che 1 bis 5, wobei das Hydrauliksystem (10) auf
weist:
zumindest einen Arbeitshochdruckzweig (20) für die Beaufschlagung der Arbeitszylinderkolbenan ordnungen (8) mit dem Arbeitshochdruck,
zumindest einen Gegendruckhochdruckzweig (21), der an die gleiche Hochdruckquelle (22) ange schlossen ist wie der Arbeitshochdruckzweig,
zumindest ein Druckwaageventil (23) zwischen dem Arbeitshochdruckzweig (20) und dem Gegen druckhochdruckzweig (21), welches bei Druckab fall in dem Arbeitshochdruckzweig (20) schließt,
zumindest ein Druckabfallventil (24) in dem Ar beitshochdruckzweig (20),
zumindest einen Niederdruck-Steuerzweig (25) für die weiteren, dem Hydrauliksystem (10) angehö renden Ventile (26),
wobei das Druckabfallventil (24) in dem Arbeits hochdruckzweig (20) mit der Sicherheitsmeßvor richtung (13) verbunden ist.
zumindest einen Arbeitshochdruckzweig (20) für die Beaufschlagung der Arbeitszylinderkolbenan ordnungen (8) mit dem Arbeitshochdruck,
zumindest einen Gegendruckhochdruckzweig (21), der an die gleiche Hochdruckquelle (22) ange schlossen ist wie der Arbeitshochdruckzweig,
zumindest ein Druckwaageventil (23) zwischen dem Arbeitshochdruckzweig (20) und dem Gegen druckhochdruckzweig (21), welches bei Druckab fall in dem Arbeitshochdruckzweig (20) schließt,
zumindest ein Druckabfallventil (24) in dem Ar beitshochdruckzweig (20),
zumindest einen Niederdruck-Steuerzweig (25) für die weiteren, dem Hydrauliksystem (10) angehö renden Ventile (26),
wobei das Druckabfallventil (24) in dem Arbeits hochdruckzweig (20) mit der Sicherheitsmeßvor richtung (13) verbunden ist.
7. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 6, wobei
an einem Pressenrahmen (6) zumindest drei Ar
beitszylinderkolbenanordnungen (8) angeschlossen
sind, zwei in den gegenüberliegenden Längsrand
bereichen der oberen Pressenplatte (2), eine in der
Mitte.
8. Kontinuierliche Presse nach Anspruch 7, wobei
die beiden an den Längsrandbereichen angeordne
ten Arbeitszylinderkolbenanordnungen (8) an dem
gleichen Arbeitshochdruckzweig (20) und an dem
gleichen Gegendruckhochdruckzweig (21) mit
Druckwaageventil (23) und Druckabfallventil (24)
angeschlossen sind und wobei die in der Mitte an
geordnete Arbeitszylinderkolbenanordnung (8) ei
nen selbständigen Hochdruckzweig (27) sowie ein
selbständiges Druckwaageventil (28) aufweist, je
doch an dem gleichen Gegendruckhochdruckzweig
(21) wie die beiden anderen Arbeitszylinderkolben
anordnungen (8) angeschlossen ist, und wobei im
übrigen alle Arbeitshochdruckzweige (20, 27) und
Gegendruckhochdruckzweige (21) an die gleiche
Hochdruckquelle (22) angeschlossen sind.
9. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprü
che 1 bis 8, wobei die Arbeitszylinderkolbenanord
nungen (8) an den einzelnen Pressenrahmen (6), bis
auf die Hochdruckquelle (22), selbständige Hydrau
liksysteme (10) aufweisen.
10. Kontinuierliche Presse nach einem der Ansprü
che 1 bis 8, wobei die Arbeitszylinderkolbenanord
nungen (8) von Paaren und/oder Gruppen von
Pressenrahmen (6), bis auf die Hochdruckquelle
(22), selbständige Hydrauliksysteme (10) aufweisen.
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