DE29020C - Verfahren zur Herstellung von Wismuthbronze - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von WismuthbronzeInfo
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- DE29020C DE29020C DE188429020D DE29020DA DE29020C DE 29020 C DE29020 C DE 29020C DE 188429020 D DE188429020 D DE 188429020D DE 29020D A DE29020D A DE 29020DA DE 29020 C DE29020 C DE 29020C
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/06—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing zinc
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 40: Hüttenwesen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom l. Januar 1884 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Wismuthbronzen von verschiedenen Härtegraden
für die Fabrikation der verschiedenartigsten Gegenstände, z. B. für die Herstellung
von Kanonen, von Barren und Stücken zum Auswalzen, von Gegenständen, die dem Seewasser
ausgesetzt sind, ferner für die Herstellung von Telegraphendrähten und Klaviersaiten,
Haushaltungsgegenständen und Gegenständen überhaupt, die aus Metall oder Bronze hergestellt
werden.
Die in Folgendem angegebenen Mengen oder Th eile sind Gewichtstheile.
Um eine harte Wismuthbronze herzustellen,
die den Einflüssen der atmosphärischen Luft gut widersteht, nimmt man auf 100 Theile
ι Theil Wismuth, 24 Theile Nickel, 25 Theile Kupfer, 50 Theile Antimon, welche Legirung
mit Legirung No. 1 bezeichnet sei. Die genannten Metalle werden in einem passenden
Schmelztiegel geschmolzen und innig mit einander vermischt, worauf man die geschmolzene
Masse in passende Formen giefst, um sie später zu verbrauchen.
Diese Bronze ist eine harte Legirung, -welche sich zur Herstellung von Reflectoren für Lampen
u. dergl. gut eignet, sowie für andere Artikel, welche grofse Härte und hohen Glanz besitzen
müssen. Sie eignet sich aber auch für die Herstellung von Achslagern, Ventilen u. dergl.,
sie kann auch pulverisirt und in gleicher Weise verwendet werden wie andere Bronzepulver.
Eine andere harte Wismuthbronze wird' auf folgende Weise hergestellt:
Man nimmt 1 Theil Wismuth und 16 Theile
Zinn und schmilzt diese 17 Theile zu einer besonderen
Legirung zusammen. Alsdann nimmt man 45 Theile Kupfer, 22,5 Theile Zink,
32,5 Theile Nickel und 0,4 Theile der eben genannten Wismuth- und Zinnlegirung. Diese
Metalle werden wie die der Legirung No. 1 behandelt.
Die so zusammengesetzte Wismuthbronze ist hart, zäh und hellklingend. Sie eignet sich
vorzüglich zur Herstellung von Schiffsschrauben, Röhren und anderen Gegenständen, die dem
Seewasser ausgesetzt sind, da die Bronze eine solche Zusammensetzung hat, dafs sie dem Seewasser
gut Widerstand leistet.
Infolge ihrer Zähigkeit eignet sie sich gut für Telegraphendrähte und infolge ihres hellen
Klanges zu Klaviersaiten.
Für die Herstellung von Löffeln, Gabeln, Messern, Warmwasserschüsseln und Tellern,
Gefäfsdeckeln, Krügen, Kannen, Tassen, Theekesseln, Lampen, Leuchtern und zahlreichen anderen
Artikeln für den Hausbedarf, welche dem Einflufs der atmosphärischen Luft ausgesetzt
sind, empfiehlt sich eine Bronze von folgender Zusammensetzung:
ι Theil Wismuth, 1 Theil Aluminium, 15 Theile
Zinn, welche 17 Theile zu einer besonderen Legirung zusammengeschmolzen werden. Alsdann
nimmt man 69 Theile Kupfer, 20 Theile Zink, 10 Theile Nickel und 1 Theil der eben
erwähnten Legirung aus Wismuth, Aluminium und Zinn. Diese Metalle werden, wie bei den
früheren Bronzen, zusammengeschmolzen.
Um eine weichere Wismuthbronze zu erhalten, nimmt man 0,1 Theil Wismuth, 1 Theil
Zinn, 30,9 Theile Nickel, 47 Theile Kupfer, 21 Theile Zink. Die so zusammengesetzte Bronze
ist sehr zäh, sie wird in Barren gegossen, um später wieder in der gewünschten Weise verarbeitet
werden zu können. Alle beschriebenen Bronzen widerstehen der Oxydation und behalten
ihre Farbe besser als irgend eine bisher bekannte Bronze und sind aufserdem nicht zu
theuer.
Es sei bemerkt, dafs die vorliegende Erfindung durch die angegebenen Zahlen nicht
beschränkt werden soll, da sich die Mischungsverhältnisse der einzelnen Metalle ganz nach
der Natur der herzustellenden Gegenstände richten wird. So wird, wenn die Bronze Säuredämpfen
ausgesetzt ist, die Quantität der Wismuth- und Zinnlegirung vermehrt und die des
Kupfers. entsprechend vermindert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Die Herstellung von Wismuthbronze in der Weise, dafs erst eine Wismuth-Zinn- oder Wismuth - Zinn - Aluminiumlegirung hergestellt und dann ein Bruchtheil dieser Legirung mit Kupfer, Zink und Nickel legirt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29020T | 1884-01-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29020C true DE29020C (de) | 1884-09-15 |
Family
ID=305228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE188429020D Expired DE29020C (de) | 1884-01-01 | 1884-01-01 | Verfahren zur Herstellung von Wismuthbronze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29020C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0457478A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | AT&T Corp. | Gut zerspanbare bleifreie Knetlegierungen auf Kupferbasis |
US5360591A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-01 | Kohler Co. | Reduced lead bismuth yellow brass |
-
1884
- 1884-01-01 DE DE188429020D patent/DE29020C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0457478A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | AT&T Corp. | Gut zerspanbare bleifreie Knetlegierungen auf Kupferbasis |
US5360591A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-01 | Kohler Co. | Reduced lead bismuth yellow brass |
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