Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2621460C2 - Verfahren zum Schrumpffestmachen und Griffverbessern von Keratinfasermaterial - Google Patents

Verfahren zum Schrumpffestmachen und Griffverbessern von Keratinfasermaterial

Info

Publication number
DE2621460C2
DE2621460C2 DE2621460A DE2621460A DE2621460C2 DE 2621460 C2 DE2621460 C2 DE 2621460C2 DE 2621460 A DE2621460 A DE 2621460A DE 2621460 A DE2621460 A DE 2621460A DE 2621460 C2 DE2621460 C2 DE 2621460C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
radicals
wool
fibers
shrink
polydiorganosiloxane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2621460A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2621460A1 (de
Inventor
Peter Martin Burrill
Frank Syms S. Glamorgan Wales Rankin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Silicones UK Ltd
Original Assignee
Dow Corning Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Ltd filed Critical Dow Corning Ltd
Publication of DE2621460A1 publication Critical patent/DE2621460A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2621460C2 publication Critical patent/DE2621460C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

bekannter Weise herstellen, beispielsweise durch Äquilibrierung der entsprechenden cyclischen Siloxane. Vorzugsweise erfolgt die Herstellung der Polydiorganosiloxane (A) durch Umsetzen eines von den angegebenen aminohaltigen Substituenten freien silanolendständigen Polydiorganosiloxans mit einem Silan der Formel
CH3(XO)2SiZ
worin X obige Bedeutung besitzt und Z für einen aus Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff und gegebenenfalls Sauerstoff zusammengesetzten einwertigen Rest steht, der wenigstens zwei Aminogruppen enthält und über eine Kohlenstoff-Silicium-Brücke an Silicium gebunden isL
Zumindest zwei der siliciumgebundenen Substituenten in der Komponente (A) sind die aus Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff und gegebenenfalls Sauerstoff zusammengesetzten angegebenen einwertigen Reste, die wenigstens zwei Aminogruppen enthalten. Diese aminohaltigen Substituenten weisen vorzugsweise weniger als 21 Kohienstoffaiome auf und sind über eine Brücke aus zumindest drei Kohlenstoffatomen an das Siliciumatom gebunden. Eventuell vorhandener Sauerstoff kann in Form von Äthergruppen und bzw. oder Carbonylgruppen vorliegen. Beispiele geeigneter aminohaltiger Substituenten sind
-(CH2)JNHCH2Ch2NH2
-(CHj)4NHCH2CH2NH2
-CH2CH(CHiCH2NHCH2CH2NH2
-(CH2)JNHCH2CH2NHCH2Ch2NH2
CH2CU2NH2
— CH2)3NHCH2CH2CH(CH2)jNH2
wobei die ersten drei angegebenen Gruppen bevorzugt sind.
Zumindest 50% der siliciumgebundenen organischen Substituenten im Polydiorganosiloxan sind Methylreste, wobei die anderen zusätzlich zu diesen Methylresten vorhandenen Reste und die angegebenen aminohaltigen Substituenten einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen sind. Beispiele solcher einwertiger Kohlenwasserstoffreste sind Äthyl, Propyl, 2,4,4-Trimethylpentyl, Cyclohexyl, Vinyl oder Phenyl. Die im Polydiorganosiloxan zusätzlich zu den aminohaltigen Resten vorhandenen organischen Reste sind vorzugsweise im wesentlichen alles Methylreste.
Die Organosiloxane (B) sind im allgemeinen bekannte Materialien. Hierbei kann es sich um eines oder mehrere Organosiloxane mit wenigstens drei siliciumgebundenen Wasserstoffatomen im Molekül handeln. Diese Organosiloxane sind vorzugsweise lineare Siloxanpolymere, sie können jedoch auch cyclisch oder verzweigtkettig sein. Die im Örganosiloxan vorhandenen organischen Substituenten sind vorzugsweise Methylreste, es können jedoch auch andere Alkylreste mit weniger als 19 Kohlenstoffatomen, wie Äthyl oder 2,4,4-Trimethylpentyl, vorhanden sein. Die Organosiloxane (B) können beispielsweise Copolymere aus
Dimethylbutylsiloxaneinheitenund
Methylwasserstoffsiloxaneinheiten,
Copolymere aus
Dhnethylwasserstoffsiloxaneinheiten,
Äthylwasserstoffsiloxaneinheiten und
Dimethylsfloxaneinheiten
oder Copolymere aus
Trimethylsiloxaneinheiten,
Dimethylsiloxaneinheiten und
Methylwasserstoffsiloxaneinheiten
sein. Bevorzugte Organosiloxane (B) sind Copolymere aus Trimethylsiloxyeinheiten und Methylwasserstoffsiloxaneinheiten, und zwar mit oder ohne copolymere Dimethylsiloxaneinheiten.
Die Verhältnismengen aus den Bestandteilen (A) und (B) sind in keiner Weise kritisch, und sie hängen zumir-dest teilweise von der Art der Bestandteile (A) und (B) ab. Der Bestandteil (B) wird im allgemeinen in einer Menge von 2 bis 75 Gew.-%, vorzugsweise 4 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Bestandteils (A), eingesetzt. In bestimmten Fällen kann jedoch auch mit höheren oder niedrigeren Mengen gearbeitet werden.
Das erilndungsgemäße Verfahren wird insbesondere unter Verwendung einer wäßrigen Emulsion der genannten Bestandteile (A) und (B) durchgeführt, gewünschtenfalls kann jedoch auch mit einer Lösung in einem organischen Lösungsmittel wie Testbenzin, Xylol oder Perchloräthylen gearbeitet werden. Zur Herstellung solcher Behandlungsmittel stellt man aus den Bestandteilen (A) und (B) am besten zunächst getrennt Lösungen in einem organischen Lösungsmittel oder wäßrige Emulsionen hsr und vermischt die beiden Lösungen oder Emulsionen dann untereinander. Aus Gründen einer maximalen Badbeständigkeit werden die Bestandteile (A) und (B) vorzugsweise erst dann miteinander vermischt, wenn man die Zubereitung braucht. Der Auftrag des Behandlungsmittels auf die Fasern kann in jeder geeigneten Weise erfolgen, beispielsweise durch Klotzen oder Sprühen.
Nach erfolgtem Auftrag des Mittels trocknet man die behandelten Fasern und härtet das Mkie1 damit aus. Trocknung und Härtung können durchgeführt werden, indem man die behandelten Fasern einfach normalen atmosphärischen Temperaturen, beispielsweise Temperaturen von 15 bis 30° C, aussetzt. Gewünschtenfalls läßt sich diese Verfahrensstufe jedoch durch Anwendung höherer Temperaturen, beispielsweise durch Temperaturen von 60 bis 140" C, beschleunigen. Die Trockenstufe kann ferner auch beschleunigt werden, indem man die Zubereitung noch mit einem Siloxan-Härtungskatalysator versetzt, beispielsweise einem Metallcarboxylat wie Dibutylzinndilaurat, Dibutylzinndioctoat oder Zinnoctoat.
Die Menge an Behandlungsmittel, die auf die Fasern aufgebracht wird, kann innerhalb ziemlich breiter Grenzen schwanken, und zwar je nach dem Ausmaß an erforderlicher Schrumpffestigkeit sowie der Art der Faser. Das Mittel wird im allgemeinen in solcher Menge angewandt, daß sich nach Trocknen und Härten ein Auftrag von 2 bis 6% des Gesamtgewichts aus (A) und (B), bezogen auf das Gewicht der Fasern, ergibt. Ein Auftrag von nur 0,5% kann jedoch bereits zu einer brauchbaren Verbesserung der Schrumpffestigkeit führen, und zwar insbesondere bei bestimmten Fasergemischen, beispielsweise Gemischen aus Wollfasern und Synthesefasern. Man kann auch mehr als 6 Gew.-% Zubereitung auftragen, doch sind derart hohe Mengen normalerweise wirtschaftlich uninteressant.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich Schrumpffestigkeit und bzw. oder andere gewünschte
Eigenschaften einer Reihe Keratinfasern verbessern, wie Schafwolle, Botanywolle, Mohair-, Kaschmir- oder Alpacawolle. Die Fasern können in jeder Fonn behandelt werden, beispielsweise in Form von Garnen, gewirkten oder gewebten Geweben oder fertigen Kleidungsstücken.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert Alle darin enthaltenen Teilangaben sind auf das Gewicht bezogen.
Beispiel 1
Zur Herstellung eines Copolymers erhitzt man 7,5 Teile
l0
15
und 1000 Teile eines Polydimethylsiloxans mit einem an jedem endständigen Siliciumatom befindlichen Hydroxylrest und mit einer Viskosität von etwa 3000 cS bei einer Temperatur von 25° C miteinander. Das Erhitzen erfolgt unter Stickstoff über eine Zeitspanne von 2 Stunden bei einer Temperatur von 150° C, wobei man das Reaktionsgemisch ausreichend rührt Da:» dabei erhaltene Copolymerprodukt ist eine klare Flüssigkeit mit einer Viskosität von etwa 7000 cS bei 25° C.
333 Gewichtsteile des in obiger Weise hergestellten Copolymers gibt man dann allmählich zu einem Gemisch aus 1,7 Teilen eines nichtionischen Emulgiermittels und 83 Teilen Wasser. Das Gemisch wird 1 Stunde gerührt dann durch eine Colloidmühle geschickt und schließlich mit 56,6 Teilen Wasser zur Bildung einer wäßrigen Emulsion (Emulsion A) verdünnt.
Unter Anwendung des gleichen Verfahrens und <Jer gleichen Mengen stellt man eine wäßrige Emulsion aus einem trimethylsiloxyendblockierten Polymethylwasserstoffsiloxan (Viskosität 30 cS bei 25°C) her (Emulsion
95 Teile der Emulsion A und 5 Teile der Emulsion B werden miteinander vermischt, worauf man das erhaltene Gemisch mit Wasser verdünnt und dann durch K'otzen auf ein mit Lösungsmittel gereinigtes nichtchloriertes gewirktes Gewebe aus Botanywolle aufträgt. Es wird mit einer derat verdünnten Emulsion und unter solchen Klotzbedingungen gearbeitet, daß der Auftrag an Siloxan auf das Gewebe 3 Gewichtsprozent ergibt. Die behandelten Wollproben werden dann etwa 10 Minuten bei einer Temperatur von 80°C getrocknet und anschließend unter normalen atmosphärischen Bedingungen (22"C, 50% relative Feuchtigkeit) gelagert.
Im Anschluß dardn untersucht man die Schrumpffestigkeit der behandelten Proben nach dem Verfahren von international WoII Secretariat, Specification WSS 128, Test Methode 185. Diese Untersuchung besteht darin, daß man Proben des Gewebes über Zeitspannen von 1 Stunde sowie von 3 Stunden in einer Waschmaschine mit diagonal rotierender Trommel wäscht Durch Messen der Abmessungen des Gewebes vor und nach dem Waschen läßt sich die prozentuale Flächenschrumpfung (AFS) berechnen. Nach einstündiger Waschdauer ergibt sich ein AFS-Wert von 0,5%. Nach dreistündiger Waschdauer beträgt der A FS-Wert 2,6%.
B e i s ρ i e 1 2
95 Teile des nach Beispiel 1 hergestellten Copolymers und 5 Teile eines trimethylsiloxyendblockierten PoIymethylwasserstoffsiloxans mit einer Viskosität von 30 cS bei 25° C werden in Perchloräthylen gelöst, worauf man die dabei erhaltene Lösung auf Proben einer mit Lösungsmittel gereinigten unchlorierten gewirkten Botanywolle klotzt. Die Menge an verwendetem Perchloräthylen und die Klotzbedingungen werden so eingestellt, daß sich ein Siloxanauftrag von 3%, bezogen auf das Gewicht des Gewebes, ergibt.
Die behandelten Proben werden dann etwa 5 Minuten bei einer Temperatur von C£" C getrocknet und anschließend bei normalen atmosphärischen Bedingungen 3 Tage gelagert. Die Messung des Schri'mpfwiderstandes dieser Proben nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren ergibt nach einstündiger Waschdauer einen AFS-Wert von 1,1% und nach dreistündiger Waschdauer einen AFS-Wert von 1,6%.
Beispiel 3
Die in den Beispielen 1 und 2 beschriebenen Maßnahmen werden wiederholt, wobei man abweichend davon jedoch eine gleiche Gewichtsmenge eines Copolymers der Formeln
(i) Me3SiO(SiMe2O)I5(SiMeHO)I5SiMe3
oder
(ii) Me3SiO(SiMe2O)3(SiMeHO)3SiMe3
verwendet. Die Abkürzung Me bedeutet darin Methyl. Die Messung der Flächenverfilzungsschrumpfung der obigen Proben nach dem in Beispiel ί beschriebenen Verfahren führt zu folgenden Ergebnissen:
AFS-Werte (%)
Lösungsmittel wäßrige Emulsion
1 Stunde 3 Stunden 1 Stunde 3 Stunden
(0 0») 3,2
4,9
9,0
6,3
2,0 -2,3
5,1
2,3

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Schrumpffestmachen und Griffverbessern von Keratinfasermaterial durch Auftrag einer wäßrigen Emulsion bzw. einer ein organisches Lösungsmittel enthaltenden Lösung aus
    (A) einem Polydiorganosiloxan mit Alkylresten mit weniger als 19 Kohlenstoffatomen,
    (B) einem Organosiloxan mit zumindest drei siliciumgebundenen Wasserstoffatomen im Molekül,
    auf diese Fasern, Trocknen und anschließendes Härten des aufgetragenen Mittels, dadurch is gekennzeichnet, daß das Polydiorganosiloxan (A) ein Molekulargewicht von wenigstens 2500 und endständige Reste -OX aufweist, worin X ein Wasserstoffatom oder einen Alkyl- oder Alkoxyalkylrest mit bis zu 15 Kohlenstoffatomen bedeutet, und daß wenigstens zwei der im Polydiorganosiloxan vorhandenen siliciumgebundenen Substituenten bestehend aus Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff und gegebenenfalls Sauerstoff, einwertige Reste sind, die zumindest zwei Aminogruppen enthalten und über Silicium-Kohienstoff-Bindungen an Silicium gebunden sind, wobei zumindest 50% der gesamten im Polydiorganosiloxan (A) vorhandenen Substituenten Methylreste darstellen und die restlichen Substituenten einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis einschließlich 20 Kohlenstoffatomen sind.
    35
    Wolle und andere keratinartige Fasern werden seit langem mit verschiedenen Substanzen behandelt, um ein Schrumpfen und Verfilzen der Fasern beim Waschen zu verringern. So wurde beispielsweise bereits vorgeschlagen, das Schrumpfen von Wolle durch Behandeln mit bestimmten Organosiliciumverbindungen herabzusetzen. Nach GB-PS 5 94 901, GB-PS 6 13 267 und GB-PS 6 29 329 wird die normale Neigung von Wolle zum Schrumpfen herabgesetzt, indem man Wolle mit bestimmten Alkyl- oder Arylsilanen behandelt. Gemäß GB-PS 6 13 267 werden zur Behandlung von Wolle insbesondere bestimmte Chlorsilane verwendet. Während einer derartigen Behandlung wird nun jedoch Salzsäure freigesetzt, was zu Korrosions- und Toxizi- w tätsproblemen führt und außerdem die Fasern beeinträchtigen kann. Außerdem muß die Wolle hiernach 20 Minuten in einer Lösung des Chlorsilans in einem Lösungsmittel gekocht werden, wonach sie in Wasser getaucht, getrocknet und zur Verbesserung Jes Griffs in Seifenwasser gewaschen wird, was insgesamt ziemlich komplizierte und zeitraubende Maßnahmen beinhaltet. Aus GB-PS 7 46 307 geht ein Verfahren zur Behandlung von Wolle mit einer Zubereitung hervor, die aus einem Diorganopolysiloxan, dessen organische Reste Alkyl-, &o Phenyl- und bzw. oder Alkenylreste sind, und einem siliciumgebundenen Wasserstoffalome enthaltenden Siloxan besteht. Mit diesem Verfahren werden keratinartige Fasern zwar in gewissem Ausmaß schrumpffest, doch hält der hierdurch erzielte Effekt kein wiederhol- fi5 les Waschen aus.
    Aus GB-PS 13 96 509 ist ebenfalls ein Verfahren zur Schrumpffestausrüstung keratinhaltiger Fasern bekannt, für das bestimmte aminohaltige Organopolysiloxane verwendet werden. Die besonderen Vorteile des darin beschriebenen Verfahrens ergeben sich jedoch erst dann, wenn chlorierte keratinartige Fasern verwendet werden. Zur Schrumpffestausrüstung keratinartiger Fasern ist ferner auch bereits vorgeschlagen worden, solche Fasern mit einem Gemisch aus einem süanolendständigen Polydiorganosiloxan und einem Aminoalkoxysilan zu behandeln. Solche Gemische müssen jedoch in erster Linie unter Verwendung eines Lösungsmittels als Träger angewandt werden. Es lassen sich zwar auch wäßrige Emulsionen der Gemische herstellen, doch müssen solche Emulsionen dann sofort verarbeitet werden, damit man optimale Ergebnisse erhält
    So ist gemäß der DE-PS 23 35 751 eine Organopolysiloxanzusammensetzung vorgeschlagen worden, die (A) ein Polydiorganosiloxan mit Hydroxylendgi uppen, (B) ein Silan mit aminosubstituierten Kohlenwasserstoffgruppen und gegebenenfalls (C) ein zweites Silan ohne Aminogruppen enthält Dieses Mittel hat jedoch im wesentlichen die gleichen Nachteile wie die oben erwähnten Gemische, nämlich, daß sich aus ihm nur schlecht wäßrige Emulsionen bilden '-assen.
    Die GB-PS 7 46 307 betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wolle mit einer Zubereitung, die aus einem Diorganopolysiloxan besteht, das lediglich niedrigmolekulare Alkyl-, Alkenyl- oder Phenylreste enthält. Aminosubstituierte Kohlenwasserstoffreste werden darin nicht erwähnt. Hierdurch läßt sich Wolle in gewissem Ausmaß zwar schrumpffest machen, doch hält dieser Effekt keinem mehrmaligen Waschen stand. Zudem erfordern die aufzubringenden Massen eine hohe Aushärtungstemperatur von beispielsweise um 150° C während 10 Minuten, was mit einem gewissen Abbau der Wolle verbunden ist Weiter enthalten diese Massen ein Polydiorganosiloxan mit einer Viskosität von 1 000 000 cSt. weshalb die Herstellung von stabilen Emulsionen aus diesen Polymerisaten sehr stark erschwert ist.
    Aus DE-AS 12 98 503 ist ein Verfahren zur Herstellung von dauerhaften Falten in Wollgeweben bekannt, das jedoch keine Verbesserung der Einlaufbeständigkeit ergibt. Zudem werden danach keine aminogruppenhaltigen Silane und Siloxane zur Behandlung von Wolle verwendet.
    Die obigen Ausführungen zeigen, daß die Schrumpffestmachung und Griffverbesserung von Keratinfasermaterial immer noch verbesserungsbedürftig ist, und Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines neuen Verfahrens zur Ausrüstung von Keratinfasern, das einfach durchführbar ist und eine gute Schrumpffestigkeit und Griffverbesserung ergibt. Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäß durch das aus dem Anspruch hervorgehende Verfahren gelöst.
    Die beim vorliegenden Verfahren zu verwendenden Polydiorganosiloxane (A) sind lineare und praktisch lineare Siloxanpoiymere mit einem Molekulargewicht von wenigstens 2500 und mit an jedem endständigen Siliciumatom befindlichen Resten -OX, worin X Wasserstoff oder Alkyl- oder Alkoxyalkyl mit bis zu 15 Kohlenstoffatomen bedeutet. Beispiele geeigneter Reste X sind Methyl, Äthyl, Propyl oder Methoxyäthyl. X steht vorzugsweise für Methyl oder Äthyl. An jedem endständigen Siliciumatom können sich bis zu drei Reste -OX befinden, und bevorzugte Polydiorganosiloxane haben an jedem endständigen Siliciumatom einen Rest -OX. Die Polydiorganosiloxane (A) lassen sich in
DE2621460A 1975-05-17 1976-05-14 Verfahren zum Schrumpffestmachen und Griffverbessern von Keratinfasermaterial Expired DE2621460C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2110175A GB1543157A (en) 1975-05-17 1975-05-17 Treatment of fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2621460A1 DE2621460A1 (de) 1976-11-25
DE2621460C2 true DE2621460C2 (de) 1983-11-10

Family

ID=10157247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2621460A Expired DE2621460C2 (de) 1975-05-17 1976-05-14 Verfahren zum Schrumpffestmachen und Griffverbessern von Keratinfasermaterial

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4177176A (de)
JP (1) JPS51149354A (de)
AU (1) AU499682B2 (de)
CA (1) CA1087334A (de)
DE (1) DE2621460C2 (de)
FR (1) FR2311818A1 (de)
GB (1) GB1543157A (de)
IT (1) IT1071497B (de)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2903334C2 (de) * 1978-03-16 1982-09-16 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Zubereitung zum Schrumpffestmachen von Wolle
CA1134986A (en) * 1978-11-08 1982-11-02 Peter M. Burrill Organosilicon polymers
JPS6026417Y2 (ja) * 1979-10-04 1985-08-09 三菱電機株式会社 操作ボタン取付装置
JPS5915371Y2 (ja) * 1979-11-20 1984-05-08 松下電器産業株式会社 押釦装置
US4247592A (en) * 1980-03-12 1981-01-27 Dow Corning Corporation Method for treating synthetic textiles with aminoalkyl-containing polydiorganosiloxanes
US4403011A (en) 1980-12-18 1983-09-06 Ciba-Geigy Corporation Process for the treatment of wool containing material
DE3104582A1 (de) * 1981-02-10 1982-09-02 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München "verfahren zur impraegnierung von textilen flaechengebilden"
US4412035A (en) * 1982-05-24 1983-10-25 Toshiba Silicones Ltd. Silicone emulsion composition
JPS63120773A (ja) * 1986-11-10 1988-05-25 Toray Silicone Co Ltd シリコ−ン水性エマルジヨン防水材組成物
US4749732A (en) * 1987-01-02 1988-06-07 Dow Corning Corporation Hair care composition containing modified aminoalkyl substituted polydiorganosiloxane
US5529928A (en) * 1987-10-28 1996-06-25 Schoeller Hardtrum Ag Enzymatic treatment of wool
CA2021898A1 (en) * 1989-07-24 1991-01-25 Arturo A. Villamarin Polysiloxane copolymer useful for hair treating
US5063260A (en) * 1991-05-01 1991-11-05 Dow Corning Corporation Compositions and their use for treating fibers
US5409620A (en) * 1993-12-30 1995-04-25 Dow Corning Corporation Fiber treatment compositions containing organofunctional siloxanes and methods for the preparation thereof
US5413724A (en) * 1993-12-30 1995-05-09 Dow Corning Corporation Fiber treatment compositions and methods for the preparation thereof
US6696155B1 (en) 1995-06-27 2004-02-24 Hitachi Chemical Company, Ltd. Prepreg for printed wiring boards, resin varnish, resin composition and laminate for printed wiring boards produced by using these substances
KR100853920B1 (ko) 2000-03-14 2008-08-25 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. 저밀도 첨가제를 포함한 섬유시멘트 건축재료
BR0109160A (pt) 2000-03-16 2003-06-17 Crompton Corp Composição curável e método de curar composição
EP1148080A1 (de) * 2000-04-19 2001-10-24 Ciba Spezialitätenchemie Pfersee GmbH Polyorganosiloxangemische für die Behandlung von Fasermaterialien
JP3456956B2 (ja) * 2000-08-10 2003-10-14 株式会社飾一 繊維コート素材およびそれに使用するコート液
BR0114443A (pt) 2000-10-04 2003-07-01 James Hardie Res Pty Ltd Materiais compostos de fibrocimento usando fibras celulósicas encoladas
CN1568293A (zh) 2000-10-04 2005-01-19 詹姆斯·哈迪研究有限公司 使用装载有无机和/或有机物质的纤维素纤维的纤维水泥复合材料
ATE337281T1 (de) 2000-10-17 2006-09-15 James Hardie Int Finance Bv Faserzement verbundmaterial mit biozid behandelten, dauerhaften zellulosefasern
BR0114671A (pt) 2000-10-17 2003-10-07 James Hardie Res Pty Ltd Método e mecanismo para reduzir impurezas em fibras de celulose para a fabricação de materiais de composto de cimento reforçados com fibra
ES2284820T3 (es) 2001-03-09 2007-11-16 James Hardie International Finance B.V. Materiales compuestos de cemento reforzado por fibras que utilizan fibras tratadas quimicamente con dispersabilidad mejorada.
US7993570B2 (en) 2002-10-07 2011-08-09 James Hardie Technology Limited Durable medium-density fibre cement composite
CL2004000021A1 (es) 2003-01-09 2005-02-18 James Hardie Int Finance Bv Material compuesto que comprende una matriz cementosa, y una mezcla de fibras celulosicas blanqueadas y sin blanquear que son incorporadas dentro de la matriz cementosa; metodo para fabricar un material compuesto de cemento reforzado con fibras.
US20050152621A1 (en) * 2004-01-09 2005-07-14 Healy Paul T. Computer mounted file folder apparatus
US7220001B2 (en) * 2004-02-24 2007-05-22 Searete, Llc Defect correction based on “virtual” lenslets
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
WO2007115379A1 (en) 2006-04-12 2007-10-18 James Hardie International Finance B.V. A surface sealed reinforced building element
JP2008100877A (ja) * 2006-10-19 2008-05-01 Nichiha Corp 無機質板及びその製造方法
JP5069911B2 (ja) * 2007-01-12 2012-11-07 ニチハ株式会社 耐力面材及びその製造方法
US8209927B2 (en) 2007-12-20 2012-07-03 James Hardie Technology Limited Structural fiber cement building materials
WO2013177531A1 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 Momentive Performance Materials Inc. Composition and method for treating textiles
CN117480297A (zh) 2021-06-15 2024-01-30 美国陶氏有机硅公司 用于纺织品的基于聚硅氧烷的防水剂

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2728692A (en) * 1953-04-20 1955-12-27 Dow Corning Method of preventing shrinkage of wool
US3345195A (en) * 1963-09-16 1967-10-03 Dow Corning Method for imparting a permanent crease to wool
GB1152251A (en) * 1966-05-31 1969-05-14 Ici Ltd Siloxane-Containing Surface Treating Compositions
NL130441C (de) * 1967-02-20
GB1318699A (en) * 1970-01-14 1973-05-31 Ici Ltd Polish compositions
DE2119120B2 (de) * 1971-04-20 1976-07-08 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zum herstellen von klebrige stoffe abweisenden ueberzuegen
US3983265A (en) * 1973-05-11 1976-09-28 Rhone-Poulenc S.A. Method of coating a substrate with curable organopolysiloxane compositions
US3876459A (en) * 1973-06-29 1975-04-08 Dow Corning Treatment of fibres
GB1485769A (en) * 1973-12-18 1977-09-14 Dow Corning Ltd Process for treating fibres

Also Published As

Publication number Publication date
AU1370676A (en) 1977-11-10
CA1087334A (en) 1980-10-07
FR2311818B1 (de) 1980-02-29
GB1543157A (en) 1979-03-28
DE2621460A1 (de) 1976-11-25
AU499682B2 (en) 1979-04-26
JPS51149354A (en) 1976-12-22
JPS5328468B2 (de) 1978-08-15
IT1071497B (it) 1985-04-10
US4177176A (en) 1979-12-04
FR2311818A1 (fr) 1976-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2621460C2 (de) Verfahren zum Schrumpffestmachen und Griffverbessern von Keratinfasermaterial
DE2728597C2 (de) Verfahren zur knitterfesten und knötchenbildungsfesten Ausrüstung von Cellulose- und Synthesefasern
EP0313867B1 (de) Organopolysiloxane mit Buntesalzgruppen
EP0057937B1 (de) Verfahren zur Imprägnierung von organischen Fasern
DE2726108C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Zubereitung zum Schrumpffestmachen von Wolle
DE69112408T2 (de) Verfahren zur Weichmachung und Hydrophilierung von Textilmaterial mit einer ein Polyorganosiloxan enthaltenden Zusammensetzung.
DE2459936C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der Elastizität von Synthesefasern
DE2725714C2 (de) Siloxan-in-Wasser-Emulsion und deren Verwendung zur Behandlung von Keratinfasermaterialien
DE1178397B (de) Verfahren zum Hydrophobieren von Fasergut
DE1218397B (de) Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Fasergut
EP0692567A1 (de) Aminofunktionelle Organopolysiloxane
DE2942786C2 (de)
DE1010943B (de) Verfahren zum Krumpfestmachen von Wolle und Wollstoffen
DE1218396B (de) Verfahren zum Knitterfestmachen von Cellulosegeweben mittels Epoxyverbindungen
DE2307622B2 (de) Ausruestungsmittel fuer textilien und verfahren zum ausruesten von textilien
DE2523270C3 (de) Verfahren zur Behandlung von Keratinfasern
DE3332997A1 (de) Verfahren zur impraegnierung von textilien aus organischen fasern
DE2335751C3 (de) Verfahren zur Behandlung von Keratinfasern
DE1949463C3 (de) Aminomethylsubstituierte Polysiloxane enthaltendes Mittel und dessen Verwendung zur Herstellung wasserabweisender und glanzgebender Überzüge
DE2242297A1 (de) Verfahren zur veredelung von fasern
DE3113365A1 (de) Waessrige beschichtungsmasse
EP0047922B1 (de) Zubereitung zum Schrumpffestmachen von Wolle
WO2001023394A1 (de) Amidogruppen aufweisende organosiliciumverbindungen
DE3247825A1 (de) Organopolysiloxane mit sic-gebundenen oxyalkyleneinheiten, verfahren zu ihrer herstellung und eine verwendung dieser organopolysiloxane
DE1046564B (de) Verfahren zum Hydrophobieren von Textilgut

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: SPOTT, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 800

8125 Change of the main classification

Ipc: D06M 15/66

8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee