Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2618698B2 - Druck- oder Preßwalze - Google Patents

Druck- oder Preßwalze

Info

Publication number
DE2618698B2
DE2618698B2 DE19762618698 DE2618698A DE2618698B2 DE 2618698 B2 DE2618698 B2 DE 2618698B2 DE 19762618698 DE19762618698 DE 19762618698 DE 2618698 A DE2618698 A DE 2618698A DE 2618698 B2 DE2618698 B2 DE 2618698B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
outer tube
shaft
pressure
deflection
rings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762618698
Other languages
English (en)
Other versions
DE2618698A1 (de
DE2618698C3 (de
Inventor
Reinhold 7015 Korntal Weigele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Develop KG Dr Eisbein & Co 7016 Gerlingen
Original Assignee
Develop KG Dr Eisbein & Co 7016 Gerlingen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Develop KG Dr Eisbein & Co 7016 Gerlingen filed Critical Develop KG Dr Eisbein & Co 7016 Gerlingen
Priority to DE19762618698 priority Critical patent/DE2618698C3/de
Priority to JP3770977A priority patent/JPS52132255A/ja
Priority to FR7711555A priority patent/FR2349762A1/fr
Priority to DK184777A priority patent/DK184777A/da
Priority to NL7704574A priority patent/NL7704574A/xx
Publication of DE2618698A1 publication Critical patent/DE2618698A1/de
Publication of DE2618698B2 publication Critical patent/DE2618698B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2618698C3 publication Critical patent/DE2618698C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00Apparatus for treating processed material
    • G03D15/02Drying; Glazing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/18Rollers composed of several layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Druck- oder Preßwalze, enthaltend ein Außenrohr und eine mit diesem drehfest verbundene Welle, die an beiden Enden mit radialen Kräften belastet ist, die über das Außenrohr auf ein Gegenlager übertragen werden.
Derartige Druckwalzen werden in vielfacher Form und Kombination in der Technik verwendet. Im Kopiergerätebau werden derartige Druckwalzen zum Ausquetschen oder Fixieren von Papiermaterial eingesetzt. Sie können dabei eine harte Außenfläche aufweisen und mit einer gleichartigen Druckwalze oder einer stationären Auflage zusammenarbeiten. Außerdem werden derartige Druckwalzen als Quetschwalzen eingesetzt, wozu sie auf ihrer Außenseite mit einer Beschichtung aus Gummi od. dgl. versehen werden. In diesem Fall wird meistens vorgesehen, daß zwei gleichartige mit Gummi beschichtete Druckwalzen miteinander zusammenarbeiten und gegeneinander angedrückt werden.
Bei derartigen Druckwalzen entsteht insbesondere dann ein Problem, wenn sie eine relativ große axiale Erstreckung aufweisen, da sie dann eine z. T. erhebliche Durchbiegung erfahren. Diese Durchbiegung führt zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Druck- oder Preßkraft über die Länge der Druckwalze. Es tritt dann der Fall ein, daß in den den Lagern benachbarten Bereichen der Druckwalze hohe Druckkräfte auftreten, während in der Mitte nur noch wesentlichtlich geringere Kräfte vorhanden sind. Dieser Effekt tritt in noch weit stärkerem Maß auf, wenn die Druckwalzen mit einem Belag aus Gummi od. dgl. beschichtet sind. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird bei den bekannten Bauarten angestrebt, die Durchbiegung zu vermindern, indem der Durchmesser der Druckwalzen erhöht wird. Der negative Einfluß der Durchbiegung läßt sich auf diese Weise naturgemäß nicht grundsätzlich ausschließen, sondern nur vermindern. Diese Lösung führt zu schweren und vor allem teueren Konstruktionen.
Es ist auch eine Bauart bekanntgeworden, bei welcher die durchlaufende Welle von einem Außenrohr umgeben wird, das an seinen beiden Enden auf der Welle abgestützt und mit dieser drehfest verbunden ist. s Bei dieser Bauart treten die geschilderten Schwierigkeiten ebenfalls auf, da sich das Außenrohr in entsprechender Weise durchbiegt. Eine Verminderung der Durchbiegung und damit eine Vergleichmäßigung der Druckkraftverteilung kann auch bei dieser Bauart nur
ίο durch eine Erhöhung des Durchmessers und des Materialquerschnittes erreicht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckwalze der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine gleichmäßigere Verteilung der Preß- oder Druckkraft über die Länge der Druckwalze erhalten wird, ohne daß der Durchmesser der Druckwalze erheblich gesteigert werden muß. Die Erfindung besteht darin, daß· das Außenrohr in Abstand von seinen beiden Enden in radialer Richtung auf der Welle abgestützt ist.
Durch die Erfindung wird der Einfluß der Durchbiegung der Welle, der prinzipiell unvermeidbar ist, eliminiert, da bei dieser Ausbildung die Berührungslinie der Druckwalze und damit die Druck- oder Preßkraftverteilung von dem sich in anderer Weise verformenden Außenrohr bestimmt wird, das bei einer Durchbiegung der Welle in seiner Gesamtheit verlagert wird. Entscheidend für die Druckkraftverteilung ist nur noch die Durchbiegung des Außenrohres, die durch die Wahl der Lage der Abstützpunkte zwischen dem Außenrohr und der Welle nach bekannten statischen Gesichtspunkten beeinflußt werden kann. Durch diese Maßnahmen wird es möglich, relativ geringe Materialquerschnitte und einen relativ geringen Gesamtdurchmesser für die Druckwalze vorzusehen, während dennoch gute Ergeb nisse bezüglich der gleichmäßigen Druckkraftverteilung erhalten werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform und den
■"' Unteransprüchen.
Die Zeichnung zeigt einen axialen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Druckwalze, die in der Länge wesentlich verkürzt dargestellt ist. Die Druckwalze besteht aus einer Welle 1, die an beiden Enden mit Lagerzapfen 2 und 3 versehen ist, wobei beispielsweise der Lagerzapfen 3 zusätzlich mit einer Profilierung 4 versehen ist, auf die ein Antriebsrad od. dgl. aufgesetzt werden kann. Die Lagerzapfen 2 und 3 werden in nicht näher dargestellter Weise bevorzugt
so mit Wälzlagern - gelagert und mit radialen Kräften belastet, die die Welle 1 und damit die gesamte Druckwalze gegen ein Gegenstück drückt. Dieses Gegenstück kann eine Gegenwalze gleicher Abmessung oder ein größerer Zylinder oder auch eine stationäre
Auflage sein.
Auf der Welle 1 ist ein Außenrohr 5 angebracht, das mit einer Ummantelung 6 aus Gummi versehen ist. Eine derartige Druckwalze kann beispielsweise zusammen mit einer parallel zu ihr angeordneten gleichartigen Druckwalze zu einem Quetschwerk zusammengefaßt werden, das beispielsweise zum Trocknen von Kopien eines Kopiergerätes dienen kann.
Die Welle ist mit dem Außenrohr 5 bei der dargestellten Ausführungsform an zwei Stellen im
^5 Abstand zu den Enden des Außenrohres 5 über Ringe 7 und 8 aus Hartgummi von etwa 80 Shore verbunden. Diese Ringe 7 und 8 werden auf die Welle 1 aufvulkanisiert und anschließend derart überschliffen,
daß sie ein geringes Übermaß aufweisen. Dann wird das Außenrohr 5 aufgeschoben und aufgepreßt, so daß es einen sicheren Sitz auf der Welle 1 hat Im allgemeinen reichen die von den auf die Welle 1 aufvulkanisierten Ringen 7 und 8 auf die Innenwandung des Außenrohrs 5 ausgeübten Reibungskräfte für eine sichere Mitnahme des Außenrohres 5 aus. Falls diese Kräfte nicht ausreichen sollten, so ist es möglich, insbesondere im Bereich der Enden des Außenrohres 5 Mitnahmeelemente in Form von radialen Stiften vorzusehen, die in die Welle 1 eingeführt sind und in axiale Schlitze des Außenrohres eingreifen.
Die Welle 1 kann in statischer Hinsicht als ein frei aufliegender Träger angesehen werden, der an zwei Stellen mit einer punktförmigen Last belastet ist. Dadurch ergibt sich eine Belastung für die Welle, die sich an sich nicht entscheidend von den Belastungsfornen herkömmlicher Druckwalzen unterscheidet, bei denen die Druckwalzen als ein frei aufliegender Träger angesehen werden können, der mit einer StreckenJasi belastet ist. In beiden Fällen ist die Durchbiegung der Welle im Bereich der Mitte am größten, so daß sich aufgrund dieser Durchbiegung eine ungünstige und vor allen Dingen ungleichmäßige Druckkraftverteilung ergibt.
Bei der dargestellten Ausführungsform wird die Druckkraft jedoch ausschließlich von dem Außenrohr 5 bzw. dem Belag 6 übertragen, das so auf der Welle 1 angeordnet und abgestützt ist, daß es sich frei und vor allen Dingen in anderer Weise als die Welle 1 aufgrund der aufgebrachten Belastung verformen kann. Durch die gewählte Abstützung mit zwei elastisch verformten Ringen 7 und 8 kann das Außenrohr 5 als ein frei aufliegender Träger angesehen werden, der mit einer Streckenlast belastet ist. Da zweckmäßigerweise die Abstände der Ringe 7 und 8 zu den beiden Enden des Außenrohres 5 gleich gewählt wird, ergeben sich symmetrische Kraglasten. Der Verlauf der Biegelinie des Außenrohres 5 ist von dem Abstand der Ringe 7 und 8 zueinander und zu den Enden des Außenrohres 5 abhängig. Auf jeden Fall ist die Ausbiegung an den Enden und in der Mitte des Außenrohres kleiner als die maximale Durchbiegung der Welle 1 bzw. einer Druckwalze, die einen massiven Querschnitt und die gleichen Außenabmessungen wie das Außenrohr 5 aufweist.
Wird das Außenrohr als ein frei aufliegender Träger mit symmetrischer Kraglast betrachtet und statisch berechnet, so läßt sich der Abstand zwischen den
ίο Ringen 7 und 8 bzw. der Abstand der Ringe 7 und 8 zu den Enden des Außenrohres so wählen, daß die Durchbiegung entweder in der Rohrmitte oder an den Rohrenden gleich Null ist In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Durchbiegung auch noch weiter dadurch beeinflußt werden kann, daß die Ringe 7 und 8 aus Hartgummi eine bestimmte Breite besitzen. Wenn sie sich in axialer Richtung so weit erstrecken, daß sie in beiden geschilderten Grenzfällen eine Abstützung herbeiführen, d. h. für eine minimale Durchbiegung an den Rohrenden und für eine minimale Durchbiegung in der Rohrmitte, läßt sich eine besonders günstige Biegelinie erhalten.
In der Praxis muß darauf geachtet werden, daß die Welle 1 und das Außenrohr 5 sowie die Ringe 7 und 8 in ihren Abmessungen so festgelegt werden, daß sich bei den auftretenden Belastungen die Welle 1 frei verformen kann, ohne außerhalb der Abstützpunkte im Bereich der Ringe 7 und 8 an die Innenwand des Außenrohres anzustoßen, so daß die Welle auch bei maximaler Ausbiegung die Biegelinie des Außenrohres 5 nicht beeinflussen oder stören kann.
Wenn das erläuterte Prinzip bei Druckwalzen eingesetzt werden kann, die beispielsweise ein Preßwerk für eine Fixierstation eines Kopiergerätes bilden
J3 und die harte Außenflächen besitzen, so ist es wegen der noch wesentlich höheren Drücken zweckmäßig, wenn anstelle der Ringe 7 und 8 Kalottenlager Verwendung finden, die das Ausbilden der Biegelinie des Außenrohres nicht beeinträchtigen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Druck- oder Preßwalze, enthaltend ein Außenrohr und eine mit diesem drehfest verbundene Welle, die an beiden Enden mit radialen Kräften belastet ist, die über das Außenrohr auf ein Gegeniager übertragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (5) in Abstand von seinen beiden Enden in radialer Richtung auf der Welle (1) abgestützt ist.
2. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (5) in der Art eines frei aufliegenden Trägers mit vorzugsweise symmetrischer Kraglast auf der Welle (1) abgestützt ist.
3. Druckwalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Außenrohr (5) und der Welle (1) ringförmige, elastisch verfcrmbare Elemente (7,8) angebracht sind.
4. Druckwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Welle (1) Ringe (7, 8) aus Gummi, vorzugsweise aus Hartgummi, aufvulkanisiert sind.
5. Druckwalze nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Außenrohr (5) und der Welle (1) Mitnahmeelemente angebracht sind.
DE19762618698 1976-04-28 1976-04-28 Druck- oder Preßwalze Expired DE2618698C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762618698 DE2618698C3 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Druck- oder Preßwalze
JP3770977A JPS52132255A (en) 1976-04-28 1977-04-04 Pressure roll
FR7711555A FR2349762A1 (fr) 1976-04-28 1977-04-18 Cylindre de pression, notamment pour machines a copier
DK184777A DK184777A (da) 1976-04-28 1977-04-27 Trykvalse
NL7704574A NL7704574A (nl) 1976-04-28 1977-04-27 Drukwals.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762618698 DE2618698C3 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Druck- oder Preßwalze

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2618698A1 DE2618698A1 (de) 1977-11-10
DE2618698B2 true DE2618698B2 (de) 1978-05-24
DE2618698C3 DE2618698C3 (de) 1979-03-29

Family

ID=5976541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762618698 Expired DE2618698C3 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Druck- oder Preßwalze

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS52132255A (de)
DE (1) DE2618698C3 (de)
DK (1) DK184777A (de)
FR (1) FR2349762A1 (de)
NL (1) NL7704574A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113659A1 (de) * 1981-04-04 1982-10-14 Canon K.K., Tokyo Fixiereinrichtung in einem fotokopiergeraet
DE3126064A1 (de) * 1981-07-02 1983-01-20 Canon Gießen GmbH, 6300 Gießen Fixiereinrichtung in einem fotokopiergeraet
DE19615361A1 (de) * 1995-07-25 1997-01-30 Fujitsu Ltd Wärmerollenfixiervorrichtung mit hohler Stützrolle
DE19541076A1 (de) * 1995-11-03 1997-05-15 Oce Printing Systems Gmbh Vorrichtung zur Wärmedruckfixierung in einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät
DE29721509U1 (de) 1997-12-05 1998-01-29 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld Elastische Walze für eine Kalanderanordnung

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01250979A (ja) * 1987-12-11 1989-10-05 Ricoh Co Ltd ヒートローラ定着装置
JPH0442187A (ja) * 1990-06-08 1992-02-12 Fuji Xerox Co Ltd 圧力定着装置及びセンターサポートローラ
FI102825B1 (fi) * 1991-02-20 1999-02-26 Valmet Corp Rullausydin
DE4226003C1 (de) * 1992-08-06 1993-06-24 Leonhard Kurz Gmbh & Co, 8510 Fuerth, De
KR100345227B1 (ko) * 1994-06-06 2002-11-08 뷜러아게 로울러
US5984846A (en) * 1994-06-06 1999-11-16 Buhler Ag Roller
JP2001356628A (ja) * 2000-06-13 2001-12-26 Mitsuma Giken Kk ローラ及びその製造方法
JP6255899B2 (ja) * 2013-10-29 2018-01-10 凸版印刷株式会社 フレキソ版印刷機及びそれを用いた機能性薄膜の製造方法並びに機能性薄膜製造装置
CN109016612A (zh) * 2018-07-24 2018-12-18 绍兴民程纺织科技有限公司 一种连续式纺织用羊毛压实装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3113659A1 (de) * 1981-04-04 1982-10-14 Canon K.K., Tokyo Fixiereinrichtung in einem fotokopiergeraet
DE3126064A1 (de) * 1981-07-02 1983-01-20 Canon Gießen GmbH, 6300 Gießen Fixiereinrichtung in einem fotokopiergeraet
DE19615361A1 (de) * 1995-07-25 1997-01-30 Fujitsu Ltd Wärmerollenfixiervorrichtung mit hohler Stützrolle
DE19615361C2 (de) * 1995-07-25 2001-09-06 Fujitsu Ltd Wärmerollenfixiervorrichtung mit hohler Stützrolle
DE19541076A1 (de) * 1995-11-03 1997-05-15 Oce Printing Systems Gmbh Vorrichtung zur Wärmedruckfixierung in einem elektrografischen Druck- oder Kopiergerät
DE29721509U1 (de) 1997-12-05 1998-01-29 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld Elastische Walze für eine Kalanderanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2349762A1 (fr) 1977-11-25
DE2618698A1 (de) 1977-11-10
JPS52132255A (en) 1977-11-05
FR2349762B3 (de) 1980-02-08
DE2618698C3 (de) 1979-03-29
DK184777A (da) 1977-10-29
NL7704574A (nl) 1977-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2618698C3 (de) Druck- oder Preßwalze
DE3105171C2 (de) Schleppwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen
DE2710275C3 (de) Stange zur Übertragung von Kräften
DE4239411C1 (de)
DE102006049290B4 (de) Walze mit einstellbarer Biegung
DE1964993U (de) Vorrichtung, bestehend aus einem starraen aussenteil und einem starren innenteil mit gummielastischer zwischenschicht.
DE2945821C2 (de) Hydrodynamisches Wellenlager
EP0141141B2 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE2935023C2 (de) Rollenlager
DE4015245A1 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE1602489A1 (de) Walzenmaschine
DE2157372A1 (de) Übertragungsgelenk
DE2251763A1 (de) Walze mit durchbiegungsausgleich
DE1284174B (de) Walze mit veraenderbarer Oberflaechengestalt
DE2838427A1 (de) Walze fuer die druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen
DE2708539B1 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE2847029B1 (de) Durchbiegungseinstellwalze
EP0741253B1 (de) Presswalze und Maschine mit Presswalze
EP0374381A2 (de) Walze
DE2201844C3 (de) Walze zur Ausübung'eines gleichmäßigen Drucks
DE3828179C2 (de)
EP1114890A2 (de) Walzenanordnung und Walze
DE3420697C2 (de)
DE2448657C3 (de) Gelenk, insbesondere Schwenkgelenk für einen Abfederungsarm eines Fahrzeugrades
DE2302356C3 (de) Falzwalze

Legal Events

Date Code Title Description
BGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee