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KR100345227B1 - 로울러 - Google Patents

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KR100345227B1
KR100345227B1 KR1019950704807A KR19950704807A KR100345227B1 KR 100345227 B1 KR100345227 B1 KR 100345227B1 KR 1019950704807 A KR1019950704807 A KR 1019950704807A KR 19950704807 A KR19950704807 A KR 19950704807A KR 100345227 B1 KR100345227 B1 KR 100345227B1
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가이거아민
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Abstract

본 발명은 여러 물질의 분쇄용으로 사용되는 로울러에 관한 것이다. 이 로울러는 로울러간격이 일정하여 높은 로울러 부하에서 로울러 단부의 변형의 문제가 되는 상황에서 사용될 수 있다. 본 발명의 목적은 이러한 형태의 로울러를 개선하여 여러 운전단계에서 로울러 간격을 다양하게 조절하거나 로울러간격을 일정하게 유지할 수 있도록 한다.
이러한 목적은 로울러가 코아와 로울러외통체로 구성되고 이들 코아와 로울러와 통체 사이에 탄성부재가 배치되어 성취된다.

Description

로울러
제 1 도는 본 발명 로울러의 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 *
1. 로을러, 2. 코아,
4. 스프링부재, 6. 로울러의통체,
8. 간극.
본 발명은 로울러에 관한 것으로, 특히 벌크상 입자물질이나 안료등의 여러물질을 분쇄하거나 시이트상 제품을 처리하기 위한 로울러에 관한 것이다.
본 발명의 로울러는 일정한 로울러간극을 유지함에 있어서 로울러 양단의 변형이 작동상 문제가 되는 경우에 사용될 수 있다.
이러한 로울러는 이들의 기능에 따라서 로울러분쇄기나 캘린더에 배치되는 경우에 이들은 일정한 간격을 두고 평행하게 배열되거나 간격없이 서로 가압되게 배열된다. 이러한 경우에 있어서 로울러는 작동시 마모되거나 편향되므로서 요구된 작동 조건으로부터 벗어나는 결과를 가져온다. 만약 양단이 취부되는 로울러가 유사하게 취부된 제 2 로울러에 대하여 가압되는 경우에 로울러는 편향될 수 있다. 이러한 편향현상을 양측의 취부단보다는 중앙부분에서 크게 나타난다.
예를들어 인쇄기인 경우에 이러한 편향은 접촉선에서 접촉압력이 일정하게 유지되지 않아 인쇄결과가 좋지 않게 된다.
특히 인쇄기에 있어서는 이러한 편향현상을 보정하기 위한 노력의 일환으로 길고 가느다란 로울러가 사용된다. 비교적 간단한 해결책이라는 점은 차지하더라도 탄성외부층 ( 고무 )을 제공하는 것과 같은 편향조절형의 로울러가 주로 사용되며, 여기에서 로울러의 편향이 고가의 구조적이고 제어기술적인 구조를 이용하여 조절가능하게 보상된다. 이러한 편향 보상방법은 로울러가 고정형 크로스헤드를 갖는 중공형 회전로울러인 수압시스템에 의하여 수행된다.( EP - A - 451470 또는 EP - A - 482318 참조)
EP - A - 451470에 따라서, 중공형 로울러의 내주연에 대하여 열을 지어 배열된 지지부재가 특정 만곡라인을 유지하기 위하여 유체에 의해 가압된다.
공지된 NIPCO 로울러에 있어서는 정수압베어링 구조가 편향현상을 보상토록한다. 그러나 이러한 정수압플레인베어링의 제조는 비용이 많이 소요된다.
대조적으로, 수압시스템 대신에 전자석을 이용하는 방식이 EP - A - 21297 에 제안되어 있다. 다수의 전자석이 로울러 외갑체내에 배치되고 이들 각각에는 로타와 감지기가 결합되어 있으며, 각 전자석의 작동을 결합된 감지기를 통하여 조절될 수 있다.
다른 방법으로서, EP - A - 227302 에서는 내부에 축상지지체가 다시 착설되는 중공형 로울러와 같은 갤린더로울러의 구조가 제안되고 있다. 이 축상지지체는 그 양단이 취부되고 중공형로울러의 내주연에 대하여 지지된다. 아울러, 중공축이그 양단에서 외주연에 취부된다.
중앙부분이 불룩한 캠버형의 로울러가 사용되는 것이 알려져 있고 비록 이에 의하여 편향현상이 보상될 수 있으나 이는 계산에 의하여 사전에 결정되어야하는 조절력 ( 특정압력 )만을 조절할 뿐이다. 운전시 필요한 교환중에 이러한 캠버형로울러의 중앙부분을 불룩하게 하는 작업은 적합치 않다. 그러나, 사전에 계산된 운전조건에서는 이는 분쇄용로울러 ( 평로울러 )의 경우 전체 로울러쪽에 걸쳐 균일한 분쇄가 이루어질 수 있다.
더욱이 로울러외통체는 중앙부분을 불룩하게 가공하거나 연마하는 제한된 범위내에서만 보상될 수 있다. 이제 본 발명의 목적은 이러한 형태, 특히 분쇄로울러 ( 평로울러 )와 같은 로울러를 개발하여 종래기술의 결점들 해소하고 일정한 분쇄간극을 얻기 위하여 수동적 편향 보상이 이루어지도록 하는데 있다. 이러한 목적은 기술적으로나 경제적으로 타당한 비용면에서 운전상 고도의 신뢰성이 갖추어지도록 한다.
본 발명에 따라서, 로울러는 양단에 2 점 취부형의 코아를 수용한다. 탄성부재가 코아와 내마모성 외통체사이에 배치된다. 외통체는 이들 탄성부재에 의하여 지지된다. 탄성부재는 공지된 기술의 스프링부재 (예를들어 탄성중합체 스프링부재, 금속 스프링 등)로 구성되거나 연속 또는 불연속 탄성중간층의 형태로 구성될 수 있다. 이러한 중간층은 코아나 외통체에 사용된 물질보다 연질이다.
탄성부재의 스프링운동은 로울러코아의 편향보다 커야한다.
개개의 스프링부재가 사용될때에 코아와 외통체 사이의 간극크기는 편향정도에 따라서 달라지며 간극크기는 이러한 편향정도보다는 커야한다. 이러한 스프링부재를 고정취부함에 있어서는 필요한 경우 간극크기의 결정에 포함되어야 한다.
편향현상을 대부분 제거할 수 있는 상이한 강도의 스프링부재를 사용할 수 있다.
본 발명에 따라서 편향이 적은 기다란 로울러의 제작이 가능하고 또한 변형과 편향에 대한 보상면에서 보다 경제적으로 기다란 로울러를 갖는 원통식분쇄기의 제작이 가능하다.
더욱이 로울러외통체가 손상되는 경우 이를 용이하게 교환할 수 있다.
또한 간극은 다양 형태이고 공지된 기술의 형태로 냉각용에 이용될 수 있다.
예를들어 냉각코일이 사용되는 경우에 일측 단부면 ( "작은 "직경을 가짐 )으로 냉각제가 공급되고 타측 단부면으로 냉각제가 배출되어 실린더로부터의 이탈이 로울러 외통체의 편향보다 현저히 작은 경우에도 로울러의 테이퍼형 변형을 일으키는 열팽창이 일정한 파쇄간극을 얻기위한 목적을 해치지 아니한다. 로울러외통체는 단순히 직선형이어야 한다.
로울렁외통체의 낮은 열용량은 제어기술면에서 유리한 것으로 입증되었다.
본 발명에 따른 로울러를 이용하므로서 상이한 작동단계, 예를들어 시동중에도 일정한 파쇄간극을 유지할 수 있다.
종래 분쇄로울러 ( 평로울러 )에서 일반화되었던 캠버형구조는 없앨 수 있다.
이러한 로울러구조는 피분쇄물의 공급이 일정치 않고 또한 공급량이 과다할때에 다양한 조절이 이루어질 수 있도록 한다.
실제로 인쇄기용 로울러에서는 탄성의 중간 또는 외부층이 사용될 수 있으나 이들은 현저히 낮은 압력용으로만 사용될 수 있는 것으로 알려져 있다. 이러한 형태의 방식을 원통식분쇄기의 분쇄실에 사용되는 평로울러나 또는 예를들어 안료로울러분쇄기에 간단히 전용할 수는 없다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
원통식분쇄기 ( 분쇄실 )용의 1 미터 길이인 평로울러 (1)는 일반 주철로 된 두꺼운 벽의 튜우브형태인 코아 (2)로 구성된다.
벽두께는 베어링축 (3)의 가공에 충분한 두께이다. 표면은 단순한 회전형이다. 탄성중합체로 되어있고 동일한 스프링강도를 갖는 상업적으로 입수가능한 스프링부재 (4)가 약 100mm의 간격을 두고 표면에 배치되고 이들의 재질특성에 따라서 안내구 (5)에 배치된다. 스프링부재 (4)의 외경은 약 10mm의 간극 (8)이 코아 (2)와 칠두주철로된 로울러외통체 (6) 사이에 형성되도록 선택된다. 이 로울러외통체 (6)은 외면이 원통형으로 연마되고 역시 내부가 단순한 회전형이다.
한계부하가 로울러길이에 대하여 50N/mm인 것에서 로울러의 편심도는 1mm 이하이므로 간극 (8)은 이 크기에 맞게 감소될 수 있다. 이 간극을 양단부에서 즉 로울러의 양단부면에서 통상적인 밀폐부재 (7)로 밀폐된다.
수정형태에서 스프링부재 (4)는 리브의 형태로 좋기로는 예를들어 폴리우레탄으로 구성되고 코아 (2)에 접착되거나 성형되는 불연속압축형 종방향리브의 형태로 배열될 수 있다. 그리고 밀페부재가 로울러 (1)의 양단부에 배치된다. 토오크전달을 위하여 그리고 제작이 용이하도록 함과 동시에 불연속형의 종방향 리브의 구조는 필요한 경우 최적한 냉각제의 순환이 이루어질 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 로울러 (1)는 도시된 실시형태로 한정되지 아니하고 상대적으로 제조비용과 운전비용이 적게 소요되는 한편 고도한 기능이 유지되도록하며, 특히 냉각성에 관련하여 장시간 운전이 가능한 분쇄간극이 유지될 수 있도록 한다. 분쇄될 물질의 균일한 분쇄나 크기감소중에 그 기능상 잇점이 긴 수명과 / 또는 운전파라메타의 다양성에서 명백하게 된다. 더욱이 예를들어 안료로울러분쇄기에 있어서는 여러 색상의 안료용으로 단일형태의 로울러를 사용할 수 있다.

Claims (8)

  1. 스프링부재 또는 탄성층과 같은 공지의 탄생부재를 이용하므로서 나타나는 로울러 단부변형과 편향을 보상하기 위한 로울러, 특히 분쇄로울러에 있어서 로울러 (1)가 원통형코아 (2)와 관상로울러의통체 (6)로 구성되고, 탄성부재가 코아 (2)와 로울러외통체 (6) 사이에 배치되어 간극 (8)이 코아 (2)와 로울러외통체 (6) 사이에 형성됨을 특징으로 하는 로울러.
  2. 청구범위 제 1 항에 있어서, 탄성부재가 하나 이상의 층형태 또는 서로 간격을 둔 환상스프링부재 (4)로 배설됨을 특징으로 하는 로울러.
  3. 청구범위 제 2 항에 있어서, 스프링부재 (4)가 금속 또는 탄성중합체로 구성됨을 특징으로 하는 로울러.
  4. 청구범위 제1 - 3항에 있어서, 탄생부재가 동일하거나 또는 상이한 스프링강도를 갖고 배열됨을 특징으로 하는 로울러.
  5. 청구범위 제 1 항에 있어서, 간극 (8)이 로울러코아의 최대편향범위의 크기를 가짐을 특징으로 하는 로울러.
  6. 청구범위 제 1 항에 있어서, 로울러외통체 (6)가 원통형 또는 테이퍼형임을 특징으로 하는 로울러.
  7. 청구범위 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 탄생부재가 불연속 또는 다공형층으로시 배설됨을 특징으로 하는 로울러.
  8. 청구범위 제 1 항과 제 2 항에 있어서, 서로 간격을 둔 스프링부재가 종방향 리브의 형태로 배열됨을 특징으로 하는 로울러.
KR1019950704807A 1994-06-06 1995-05-23 로울러 KR100345227B1 (ko)

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