Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2449103C3 - Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren - Google Patents

Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren

Info

Publication number
DE2449103C3
DE2449103C3 DE2449103A DE2449103A DE2449103C3 DE 2449103 C3 DE2449103 C3 DE 2449103C3 DE 2449103 A DE2449103 A DE 2449103A DE 2449103 A DE2449103 A DE 2449103A DE 2449103 C3 DE2449103 C3 DE 2449103C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
formula
ketone
polymerization
parts
azonitriles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2449103A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2449103A1 (de
DE2449103B2 (de
Inventor
Nobuaki Minamii
Tsutomu Miyagawa
Joji Tokio Nagaoka
Masahiko Saitama Sugano
Kazuhiko Wako Yamashita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Wako Pure Chemical Corp
Original Assignee
Wako Pure Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to GB4311574A priority Critical patent/GB1449946A/en
Priority to US05/513,846 priority patent/US4039527A/en
Application filed by Wako Pure Chemical Industries Ltd filed Critical Wako Pure Chemical Industries Ltd
Priority to DE2449103A priority patent/DE2449103C3/de
Publication of DE2449103A1 publication Critical patent/DE2449103A1/de
Publication of DE2449103B2 publication Critical patent/DE2449103B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2449103C3 publication Critical patent/DE2449103C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B62/00Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
    • C09B62/002Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the linkage of the reactive group being alternatively specified
    • C09B62/006Azodyes
    • C09B62/0061Azodyes with coupling components containing an amino directing group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/63Carboxylic acid nitriles containing cyano groups and nitrogen atoms further bound to other hetero atoms, other than oxygen atoms of nitro or nitroso groups, bound to the same carbon skeleton
    • C07C255/65Carboxylic acid nitriles containing cyano groups and nitrogen atoms further bound to other hetero atoms, other than oxygen atoms of nitro or nitroso groups, bound to the same carbon skeleton with the nitrogen atoms further bound to nitrogen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Bislang wurden verschiedene Azoverbindungen als Polymerisationsinitiatoren, abhängig von der Art der Monomeren und den physikalischen Eigenschaften der gewünschten Polymeren verwendet, jedoch sind sie hinsichtlich ihrer Wirksamkeit nicht voll zufriedenstellend. Polymerisationsinitiatoren mit besserer Wirksamkeit für industrielle Zwecke werden daher seit langem gesucht. Es wurden auch symmetrische Azonitrile als Polymerisationsinitiatoren verwendet. Sie lassen sich jedoch nur begrenzt variieren, da ihre Ausgangsmaterialien industriell nur beschränkt zugänglich sind. Bislang war es sehr schwierig, symmetrische Azonitrile mit geeigneter Aktivität und guter Wirksamkeit für bestimmte Polymerisation herzustellen. Zur Erzielung einer geeigneten Aktivität wurde die gemeinsame Verwendung eines Initiators mit Hochdrucktemperaturaktivität und eines weiteren Initiators mit Niedrigtemperaturaktivität vorgeschlagen, jedoch weist diese Methode Nachteile auf, wie die Abnahme der Polymerisationsgeschwindigkeit während der Polymerisation und die Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften der erhaltenen Polymerisate.
In der NL-PS 69 12421 sind symmetrische Azonitrile beschrieben, die sich als Initiatoren für die Herstellung von Vinylpolymeren eignen. Bei bestimmten Polymerisationstemperaturen, die für die gezielte Einstellung spezieller Polymerisationsgrade erforderlich sind, besitzen diese Azonitrile jedoch nicht die richtige Wirksamkeit und ergeben Produkte mit unbe-
·> friedigenden physikalischen Eigenschaften.
Es war daher die Aufgabe der Erfindung, unsymmetrische Azonitrile mit guter Wirksamkeit als Polymerisationsinitiatoren bei bestimmten Temperaturen sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen.
ίο Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
Gegenstand der Erfindung sind somit unsymmetrische Azonitrile der Formel
15 R1
RJ
C-N=N-C
R: CN
NC R4
worin R1, R2, RJ und R4 unabhä" ;,ig voneinander gcradketiigc oder verzweigte Alky\cn jruppen mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen bedeuten, in denen gegebenenfalls ein Wasserstoffatom durch eine Alkoxygruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ersetzt ist, wobei rrindestens einer der Reste R1 und R2 von mindestens einem der Reste R3 und R4 verschieden ist. Spezielle Beispiele für die geradkettigen oder verzweigten Alkylgruppen mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen
so sind die Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Isopr jpyl-, n-Butyl-.
Isobutyl-, tert.-Butyl-. Isoamyl-, n-Amyl-, Dimelhylpropyl-, 2-Methylbutyl-, n-Hexyl- und n-Heptylgruppe.
Spezielle Beispiele für die Alkoxygruppen sind die
Methoxy-, Äthoxy-, Propoxy- und Butoxygruppe.
j) Bevorzugte Beispiele für die Azonitrile der Formel I sind:
CH,
CH,
CH,
CH,
CH -CH2-C-N=N-C-CH2-C
! i\
CH, CN CN J CH,
OCH, CH, CH, CH3
CH-CH2 --C-N=N-C-CH2CH.,
/ ι j
CH, CN CN
CH, CH, C2H5 CH,
CH-CH2-C N=N-C - CH2CH2CHCH,
CH,
CN
CH, CH,
CH-CH2-C -N=N-C
/ I l\
CH, CN CN
CH2CH
CH,
CH,
CH,
CH, C2H, CH, CH3
CH3CH3CHCH2 - C -N=N-C CH2C
CN
Die crfindungsgemäßeri Azonitrilc der Formel 1 sind sehr wirksame Initiatoren für Polymerisationen, in d. Ii., mit ihrer Hilfe erzielt man nicht nur eine hohe Zerfallsrale und eine kurze Halbwcrlzeit, sondern auch andere vorleilhafle Effekte, wie einfache Temperaturkontrolle, einfache Kälälysätöfzügabe und kein Fließpunkt auf der Polymerisatioriskurve bei der ge- is wünschten Polymerisation. Außerdem sind sie bei Raumtemperatür flüssig, im Gegensatz zu den bekannten Azo-Polymcrisationsinitiatoren, die in den meisten Fällen fest sind. Man kann daher die erfindurigsgemäßen Initiatoren leicht für eine Polymeri-
CN
OCH3
sation abmessen und sie leicht in zahlreichen Monomeren für den Polymerisationsansalz lösen oder mit diesem vermischen.
Die zur thermischen Zersetzung der unsymmetrischen, crfinduftgsgemiißen Azonilrile erforderlichen Temperaturen- hängen von deren thermischer Stabilität (Halbwcrtzeit) ab. Einige Temperaturen, bei denen typische unsymmetrische crnndüngsgemaße Azonitrile im Verlauf von iÖStündcn auf die Hälfte ihres Anfangsgewichts zurückgehen, sitid in Tabelle I aufgeführt:
Tabelle I ■
Unsymmetrische Azonitrilc
τ V2 (lOStd.)
CH3
CH,
CH3
CH3
CH3
CHCH1-C-N=N-C-CH2C
CH3 CN CN CH3
CH,
(
CH3
CH3
CH3
CHCH2-C-N=N-C-CH2CH3
CN CH3
CN C2H5
CH3 CH3 C2H5 CH3
CHCH2 -C-N=N-C-CH2CH2CHCH3
/ I I
CH3 CN CN
CH3
CH3
CH3
CHCH2-C-N=N-C-CH2C
CH3
CN
CN
CH3
OCH3 39°C
59°C
48°C
400C
Wenn die unsymmetrischen Azonitrile gemäß der vorliegenden Erfindung als Polymerisationsinitiatoren verwendet werden, können sie allein oder als Gemisch oder im Gemisch mit mindestens einer bekannten Azoverbindung oder einem bekannten Peroxid verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen unsymmetrischen Azonitrile können für radikalische Polymerisationen oder Copolymerisationen von Vinylmonomeren wie übliehe Azoinitiatoren verwendet werden. Beispiele für Vinylmonomere sind Vinylchlorid, Butadien, Styrol, Acrylester, Methacrylester' Acrylnitril, Vinylidenhaiogenide. Vinylacetat, Acrylamid, Acrylsäure, Methacrylsäure und Vinylpyridin. Diese Vinylmonomeren können mit anderen polymerisierbaren, organischen Verbindungen mit mindestens einer äthylenischen Bindung, wie Maleinsäure, Fumarsäure und Crotonsäure «!polymerisiert werden.
Die Temperaturen der Polymerisationen oder Copolymerisationen können mit den Arten von Initiatoren und verwendeten Monomeren variiert werden, liegen jedoch üblicherweise zwischen 20° C und 150° C. Bevorzugt führt man die Polymerisation oder Copolymerisation unter einer Atmosphäre aus inertem Gas
7 8
durch. Alle üblichen Methoden können für PoIy^ d) ein Keton der Formel merisationeri oder Cöpotymerisationen unter Verwendung der erfindungsgemäßen unsymmetrischen R1 Azonilrile angewandt werden. \
Das Verfahren zur Herstellung von Azonitrilcn der r> C=O
Formel I ist dadurch gekennzeichnet, daß man in an /
sich bekannter Weise entweder R2
a) ein Keton der Formel mit Hydrazin umsetzt, wobei ein Hydrazon entsteh^
ίο dieses Hydrazon mit einem Keton der Formel
C-0
und ein Keton der Formel umsetzt, wobei man ein Ketazin erhält, und das Ketazin
mit Cyanwasserstoff umsetzt oder
r>3 20
'V e) ein Keton der Formel
/C=O R.
R4 25 C = O
mit Hydrazin unter Erhitzen Umsetzt, wobei man ein R2 Ketazin erhält, und das Ketazin mit Cyanwasserstoff
umsetzt oder mit Hydrazin umsetzt, wobei ein Hydrazon entsteht.
3ö das Hydrazon mit Cyanwasserstoff umsetzt, wobei man
b) ein Keton der Formel eine Verbindung der Formel
C=O 35 C-NHNH2
Rz R2 CN
und ein Keton der Formel erhält, diese Verbindung mit einem Keton der Formel
C=O C=O
R4 45 R*
kondensiert und anschließend mit Cyanwasserstoff mit Hydrazin und Cyanwasserstoff gleichzeitigzur Um- umsetzt
Setzung bringt oder und die jeweils erhaltene Hydrazoverbindung der I
50 Formel Ü
c) ein Cyanhydrin der
R1
\
Formel
OH
*/ sc
' \
CN
und ein Cyanhydrin der Formel
R3
\
/
OH
^ /
C
' \
R1 C-NH- -NH-C R3 \ R4
\ /I I
R2 CN NC
(II)
oxidiert, wobei R1, R2, R3 und R4 in den angeführten 60 Formeln jeweils die zu Formel I angegebene Bedeutung haben.
^le Oxidation kann in Abwesenheit eines Lösungsmittels, in Wasser oder in einem organischen Lösungsmittel unter Verwendung eines Oxidations-
PKT ■ 65 mittels' ^ε emes Halogens, eines Alkali- oder Erd-
K LN alkaliliypohalogenits oder von Wasserstoffperoxid,
durchgeführt werden. Die Hydrazoverbindung der' mit Hydrazin zur Umsetzung bringt oder Formel II kann auch durch Sauerstoff in Geeenwart
eines Metallkatalysators, wie Kupfef(II)-chlorid, oxidiert werden. Das Oxidationsmittel kann im Überschuß verwendet werden. Als organisches Lösungsmittel kann man z. B. Methanol, Äthanol, Propanol, Butanol, Acetonitril, Dioxan, Tetrahydrofuran, Dimethylformamid, Dichlormethan, Chloroform, Tetra= hydrofuran, Dimethylformamid, Dichlormethan, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Dichlorälhan,
R1
R2
C=O + NH2NH2 + O=C
R3
R4
Äthylacetat, Benzol oder Toluol verwenden. Die Oxidätfünsfeaktion kann bei einer Temperatur von -400C bis + JÜ°C durchgerührt werden.
Die unsymmetrische Hydrazoverbindung der Formel II kann durch verschiedene Methoden hergestellt werden.
Die Varianten a) und b) des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgen iiacli der Gleichung (1):
R:
I R3
\ /2 HCN
C=N-N=C
2HCN
R1
C — NHNH — C
/I l\
?2 r·
R2 CN NC R*
Die Reaktion zur Bildung des Ketazins kann bei einer Temperatur von 00C bis 130° C, Vorzügsweise 100C bis 1100C, durchgeführt werden. Die Zugabe von Cyanwasserstoff kann bei O0C bis 1000C, vorzugsweise 10" C bis 400C, durchgeführt werden. Das Verhältnis der zwei Ketone zum Hydrazin kann, abhängig von den Reaktivitäten der Ketone, variiert werden. Die Reaktion kann in Abwesenheit eines Lösungsmittels, in Wasser oder in einem organischen Lösungsmittel, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Acetonitril, Dioxan oder Tetrahydrofuran, in einem homogenen System oder in einem heterogenen System durchgeführt werden.
Die Variante c) des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt nach der Gleichung (2):
R1
OH
HO
+ NH2NH2
CN
NC R3
R4
R1
R3
-* C —NHNH—C
/I l\
R2 CN NC R4
Die Reaktion kann bei einer Temperatur von 00C bis 1000C in Abwesenheit eines Lösungsmittels, in Wasser oder in einem organischen Lösungsmittel, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Acetonitril, Dioxan oder Tetrahydrofuran, in einem homogenen System oder in einem heterogenen System durchgeführt werden. Das Verhältnis der zwei Cyanhydrine zum Hydrazin kann, abhängig von den Reaktivitäten der Cyanhydrine, variiert werden. Die be? der Reaktion verwendeten Cyanhydrine werden durch Umsetzen von Ketonen mit Cyanwasserstoff hergestellt.
Die Varianten d) und e) des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgen nach der Gleichung (3):
R3
R1
R1
C=O + NH2NH2
R1
R4
R2
R2 C=NNH2
HCN
C=N-N=C
R2
R3
2HCN
R4
R1
\ 2. HCN C-NHNH2
- CN R1
C-NH-NH-C
>2 r·
R2 CN
NC R4
Die Reaktionen zur Bildung des Ketazins können bei einer Temperatur von 0° C bis 130° C, vorzugsweise 100C bis 1100C, in Abwesenheit eines Lösungsmittels, in Wasser oder in einem organischen Lösungsmittel, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Acetonitril, Dioxan oder Tetrahydrofuran, in einem hqmogenen System oder in einem heterogenen System durchgeführt werden. Die Zugabe von Cyanwasserstoff kann bei einer Temperatur von 0°C bis 100° C, vorzugsweise 10" C bis 400Ci durchgeführt werden. Die Umsetzung des Ketons mit Hydrazin zum Hydrazon erfolgt vorzugsweise unter Reaktionsbedingungen, die von der Reaktivität des Ketons mit Hydrazin abhängen, und es wird bevorzugt, ein schwach basisches Salz, wie Bariumoxid oder Magnesiumoxid, zum Reaktionssystem zuzugeben, um die Ausbeute zu erhöhen.
Ketazine oder Cyanalkylhydrazine, von denen die als Nebenprodukt gebildeten symmetrischen Verbindungen durch eine übliche Destillation entfernt werden, können zur Synthese reiner, uiisyrriiVictrisciici Hydrazoverbindungen der Formel II verwendet werden.
Andererseits kann eine Mischung, die eine unsymmetrische Hydrazoverbindung der Formel II und als Nebenprodukt gebildete symmetrische Verbindungen enthält, oxidiert werden, wobei eine Mischung erhalten wird, die ein unsymmetrisches Azonitril der Formel I und symmetrische Azonitrile enthält. Diese Azonitrilmischung besitzt ebenfalls gute Wirksamkeit als Polymerisationsiniliator. Das unsymmetrische Azonitril in der Mischung kann beispielsweise durch Dünnschichtchromatographie identifiziert werden. Der Anteil des unsymmetrischen Azonitrils in der Mischung kann durch Messen der zersetzten Produkte unter Verwendung von gaschromatographischer Analyse bestimmt werden. Da jedes Azonitril in dieser Mischung einen verschiedenen Zersetzungspunkt besitzt, bedeutet dies, daß man den Anteil jedes Azonitrils in der Mischung durch Messen des Verhältnisses an zersetzten Produkten bestimmen kann, die aus jedem Azonitril abgeleitet sind, indem man schrittweise die Zersetzungstemperatur erhöht.
Das unsymmetrische Azonitril der Formel I oder eine Mischung des unsymmetrischen Azonitrils der Formel I und gleichzeitig als Nebenprodukte gebildete symmetrische Azonitrile besitzen zahlreiche wünschenswerte Effekte, die bei bekannten symmetrischen Azonitrilen nicht erwartet werden können.
Ein Beispiel der verschiedenen wünschenswerten Effekte kann bei der Suspensionspolymerisation von Vinylchlorid gesehen werden. Gemäß einem bekannten Verfahren wird ein Polyvinylchlorid mit einem wünschenswerten Polymerisationsgrad für allgemeine Zwecke erhalten, indem man bei einer bestimmten konstanten Temperatur polymerisiert. Um den Gel-Effekt zu unterdrücken und um die Polymerisation wirksam bei einer bestimmten konstanten Temperatur durchzuführen, werden ein Initiator mit Niedrigtemperaturaktivität und ein weiterer Initiator mit Hochtemperaturaktivität in Kombination verwendet, um eine kontinuierliche mittlere Aktivität der zwei Initiatoren für die Polymerisationsrate zu schaffen, wobei die Kühlkapazität eines Harzkessels in Betracht gezogen wird. Ein wesentlicher Nachteil dieses Initiatorsystems liegt jedoch darin, daß in einer Zwischenstufe der Polymerisation, bei der ein übergang des Initiierungseffekts vom niedrigtemperaturaktiven Initiator zum hochtemperaruraktiven Initiator erfolgt,
eine kontinuierliche Abnahme der Polymerisations* geschwindigkeit auftritt, wodurch verschiedene unerwünschte Schwierigkeiten auftreten, wie Verlängerung der Polymerisationszeit, Ungleichmäßigkeit der hergestellten Artikel und Fischaugen bei Filmen oder Platten.
Wenn dagegen 2-(l-Cyano-l,3-diinethylbutyl-azo)-4-methoxy-2,4-dimethyl-valeronitril, ein erfindungsgemäßes unsymmetrisches Azonitril, oder eine Mischung des unsymmetrischen Azonitrils und gleichzeitig als Nebenprodukt gebildete symmetrische Azonitrile bei der Suspensionspolymerisation von Vinylchlorid verwendet werden, kann man die Polymerisation kontinuierlich und gleichmäßig durchführen, ohne daß ein Gel-Effekt und ohne daß eine kontinuierliche Abnahme der Polymerisationsgeschwindigkeit, wie oben erwähnt, auftreten, und man kann poröses Polyvinylchlorid mit einer engen Molekulargewichtsverteilung erhalten, wobei keine unerwünschten Schwierigkeiten, wie Verfärbung und Fischaugen, auftreten.
Da die unsymmetrischen erfindungsgemäßen Azonitrile darüber hinaus verschiedene Aktivität, abhängig von der Art der Substituenten, besitzen, kann man in einem weiteren Polymerisationstemperaturbereich als bei gebräuchlichen Verfahren, die symmetrische Azonitrile benützen, arbeiten, und man kann anstelle der üblichen gleichzeitigen Verwendung eines niedrigtemperaturaktiven Initiators und eines hochtemperaturaktiven Initiators ein geeignetes unsymmetrisches Azonitril gemäß der vorliegenden Erfindung, abhängig von der Art des zu polymerisierenden Monomers, verwenden.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der vorliegenden Erfindung. In diesen Beispielen handelt es sich bei den Teilen oder Prozentangaben um Gewichtsangaben, falls nicht anders angegeben.
Beispiel 1
Eine Mischung von 30 Teilen Methylisobutylketon, 13 Teilen 4-Methoxy-4-meihyl-2-pentanon und 13 Teilen 80%igem Hydrazinhydrat wird 3 Stunden am Rückfluß gehalten. Die erhaltene ölschicht wird gewonnen, mit Wasser gewaschen und unter vermindertem Druck destilliert, wobei man .'ATeile der Fraktion von 119 bis 139°C/18mmHg auffängt. Nach dem Auflösen von 20 Teilen der Fraktion in 30 Teilen Methanol, gibt man bei 20° C 10 Teile Cyanwasserstoff zu und rührt die erhaltene Mischung 20 Stunden. Anschließend werden 3 Teile Chlorwasserstoffsäure zur Reaktionsmischung zugegeben, und 10 Teile Chlor werden eingeführt, und man rührt eine weitere Stunde, wobei man 20 Teile 2-(l-Cyano-1,3 - dimethyl - butylazo) - 4 - methoxy - 2,4 - dimethylvaleronitril erhält. Das Produkt ist ein blaßgelbes öl mit einem Zersetzungspunkt von 52° C.
UV-Spektrum: )>max 346 nm;
r 72(10Std.): 40° C.
Das Ergebnis der Elementaranalyse für C15H26N+O = 278,45 ist wie folgt:
Berechnet ... C64,69, H9,43, N20,13%;
gefunden.... C 64,32, H 9,22, N 20,01%,
Beispiel 2
Eine Mischung von 30 Teilen Methylisobutylketon und 8,6 Teilen 80%igem Hydrazinhydrat wird 1 Stunde unter Rückfluß gehalten. Die erhaltene öl-
ί4
IO
15
20
25
schicht wird gewonnen und unter vermindertem Druck destilliert, wobei man 25 Teile der Fraktion bei 39 bis 43C C/5 mm Hg auffangt. Die Fraktion wird mit 14 Teilen Methyläthylketon gemischt, und die Mischung wird 2 Stunden unter Rückfluß gehalten. Die erhaltene ölschicht wird gewonnen, mit Wasser gewaschen und unter vermindertem Druck destilliert, wobei man 15 Teile der Fraktion bei 89,5 bis 95° C/ 18 mm Hg auffängt. Nach Auflösen von 15 Teilen der Fraktion in 20 Teilen Acetonitril gibt man bei 20° C 6,5 Teile Cyanwasserstoff dazu und rührt die erhaltene Mischung 20 Stunden. Anschließend werden 2 Teile ChlorwasserstofTsäure zur Reaktionsmischung zugegeben, und 6,5 Teile Chlor werden eingeführt, und man rührt eine weitere Stunde, wobei man 13 Teile 2 - (1 - Methyl -1 - cyano - 3 - methyl - butyl - azo) - 2 - methylbutyronitril erhält. Das Produkt ist ein blaßgelbes öl mit einem Zersetzungspunkt von 88CC.
UV-Spektrum ).max: 348 nm:
r1 2(10Std.):59"C.
Das Ergebnis der Elementaranalyse für C17Hi0N4 = 220.36. ist wie folgt:
Berechnet ... C 65.40, H 9,17, N 25,43%;
gefunden .... C 64,98, H 9,08, N 25,94%.
Beispiel 3
Eine Mischung von 40 Teilen Methylisobutylketon, 50 Teilen Äthylisoamylketon und 40 Teilen 80%igem Hydrazinhydrat wird 3 Stunden unter Rückfluß gehalten. Unter Anwendung einer Arbeitsweise, die der in Beispiel 1 beschriebenen entspricht, erhält man 25 Teile Ketazin mit einem Siedepunkt von 137 bis !45 C 19 mm Hg. Nach der Zugabe des Cyan Wasserstoffs und der wie in Beispiel 1 beschriebenen Oxidation erhält man 20 Teile 2-(l-Methyl-1-cyano-pentyl-azo)-2-äthyl-4-methyl-hexyIonitril. Das Produkt ist ein gelbes öl mit einem Zersetzungspunkt von 40 C.
UV-Spektrum /.„,„: 348nm;
tx 2 (lOStd.): 48 C.
Das Ergebnis der Elementaranalyse für C16H28N4 = 276.48. ist wiefolet:
Berechnet . . . C 69.50. H 10.23. N 20.27%:
gefunden .... C 69.23. H 9.88. N 20.89%.
Beispiel 4
Eine Mischung von 30 Teilen Methylisobutylketon. 13 Teilen 4-Methoxy-4-methyl-2-pentanon und 26 Teilen 80%igem Hydra/inhydrat wird 2 Stunden am Rückfluß gehalten. Die erhalten" ölschicht wird gewonnen und mit Wasser gewaschen, wobei man 60 Teile einer Mischung von Ketazinen erhält. Zu der Mischung der Kctazine gibt man 22 Teile Cyanwasserstoff zu und führt die Reaktion während 4 Tagen bei 20 C aus. In die Reaktionsmischung gibt man unter Kühlen 20 Teile Chlor, wobei man
Tabelle Il
45 45 Teile einer Mischung unsymmetrischer und symmetrischer Azonitrile erhält. Nach dem Ergebnis der dünnschichtchromatographischen Analyse unter Verwendung von Chloroform als Entwickler, enthält die erhaltene Mischung 2,2'-Azo-bis-(2,4-dimethylvaleronitril) (R = 0,70), 2,2'-Azo-bis-(4-methoxy-2,4-dimethyl-valeronitril)(R = 0,45) und 2-(l -Cyano-1,3 - dimethyl - butyl - azo) - 4- methoxy- 2,4- dimethylvaleronitril (R = 0,60). Nach gaschromatographischer Analyse betragen die Mengen dieser Aüonitrile 5,8 Teile 2,2' -Azo - bis - (2,4 - dimethyl - valeronitril), 1,3 Teile 2,2' - Azo - bis - (4 - methoxy - 2,4 - dimethyl - valeronitril) und 2,9Teile 2-(1-Cyano-1,3-dimethyl-butyl-azo)-4-methoxy-2,4-dimethyl-valeronitril.
Beispiel 5
Die Wirksamkeit der unsymmetrischen, erfindungsgemäßen Azonitrile als Initiator wird bei der Polymerisation von Vinylchlorid bei 500C gemessen.
Man gibt in eine Druckflasche 100 Teile Wasser, 53 Teile Vinylchlorid. 0.06 Teile Polyvinylalkohol und 0,06% eines Initiators, wie unten aufgeführt, bezogen auf das Gewicht des Monomeren, und führt die Polymerisation duich. Das Verhältnis zwischen Umwandlung und Polymerisationszeit für jeden Initiator ist in F i g. 1 dargestellt. Zum Vergleich werden auch gebräuchliche symmetrische Azonitrile verwendet, und sie sind in F i g. 1 aufgeführt. Bei den verwendeten Initiatoren handelt es sich um folgende:
Eine Mischung von 2-(l -Cyano- 1,3-dimethyl-butylazo)-4-methoxy-2,4-dimethyI-valeronitril und gleichzeitig als Nebenprodukt gebildete symmetrische Azonitrile. hergestellt aus Methylisobutylketon (MIBK) und 4-Methoxy-4-methyI-2-pentanon (ME-6K) (bezeichnet als Azoverbindung aus MIBK enthaltend 10% oder 15% ME-6K):
V-65: 2,2'-Azo-bis-(2,4-dimethyl-vaIeronitril);
V-70: 2,2'-Azo-bis-(4-methoxy-2,4-dimethyl-valeronitnlj.
Wie aus F i g. 1 klar ersichtlich ist. besitzen die Mischungen, die unsymmetrische Azonitrile enthalten, sehr verschiedene Aktivitäten im Vergleich mit dem symmetrischen Azonitril oder den Mischungen, die nur symmetrische Azonitrile in denselben Verhältnissen enthalten.
Beispiel 6
Zu 10 Teilen Vinylacetat und 10 Teilen Methanol gibt man 0.04 Teile des Initiators gemäß der Aufstellung in Tabelle II und führt die Polymerisation unter Stickstoff bei 58 C durch. Die Umwandlung mit der Zeit ist in Tabelle II dargestellt. Zum Vergleich ist in Tabelle II auch der Fall dargestellt, bei dem ein gebräuchliches symmetrisches Azonitril verwendet wird.
Initiator
Polymerisationszeit
(Stunden)
Umwand
lung
C2H5 CH3 CH1
CH1-C-N=N-C-CH2-CH
'I I \
CN CN CH,
27
45
68
78
Fortsetzung
Initiator
16
Polymerisationszeit Umwand lung
(Stunden) (%)
CH3
CH5
CH3
CH3-CH,-CH-CH,-C—N=N-C—CH,-CH
CN CN CH3
(Vergleich)
CH,
CH3
CH3
CH-CH,-C—N=N-C—CH,-CH
r'jj r'XT pm ^u,
v-iij ^n V^ 11 Vol. 13
2
4
6
1 2 4 6
37 60 76 84
35 58 75 82
Beispiel 7
Zu 5 Teilen Acrylnitril, 0,1 Teil Natriumallylsulfonat und 27 Teilen Dimethylsulfbxyd gibt man 0,06 Teile des in Tabelle III aufgeführten Initiators und führt
Tabelle III
die Polymerisation unter Stickstoff bei 4O0C durch. Die Umwandlung mit der Zeit ist in Tabelle III dargestellt. Zum Vergleich ist in Tabelle III auch der Fall aufgeführt, bei dem ein gebräuchliches symmetrisches Azonitril verwendet wird.
Initiator
Polymerisationszeit
(Stunden)
Umwand lung
CH3 CH3
CH-CH2-C-N=N-C-C2H5
CN CN
CH3 CH3 OCH3
CH-CH2-C-N=N-C-CH2-C-CH3 CH3 CN CN CH3
(Vergleich)
CH3
CH3
CH3
CH3
CIi-CH2-C-N=N-C-CH2-CH
CN
CN
CH3
Beispiel 8
Die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen unsymmetrischen Azonitnls als Initiator wird bei der Polymerisation von Vinylchlorid bei 45° C gernessen.
Man gibt in eine Druckflasche 100 Teile Wasser, 53 Teile Vinylchlorid, 0,06 Teile Polyvinylalkohol und 0,03% 2-(l-Cyano^li3-dimethy^butyl-azo)-4-meth·^ oxy-2,4-dimethyl-valeronitriI, bezogen auf das Gewicht des Monomeren, und führt die Polymerisation durch, Das Verhältnis zwischen Umwandlung Und'
10
10
10
15 31 44 66
35 61 79 94
25 49 72 88
60
65 Polymerisationszeit ist in F i g. 2 dargestellt. Zum Vergleich wird auch ein gebräuchliches, symmetrisches Azonitril, nämlich 2,2'-Azo-bis-(4-methoxy-2,4-dimethyUvaleronitril) (V-70), ebenfalls verwendet und in F i g. 2 dargestellt.
Wie aus F i g. 2 klar hervorgeht, nimmt die Aktivität bezüglich der Polymerisation während der Polymerisation ab, wenn das symmetrische Azonitril verwendet wird, Verwendet man dagegen das unsymmetrische erfindungsgemäße Azonitril, kann man eine konstante Polymerisationsgeschwindigkeit bei
bemerkenswert hoher Wirksamkeit ohne einen GeI-effekt erhalten.
Beispiel 9
Man gibt in eine Druckflasche Styrol, das 3 · 10"3 Mol/l 2-(l-Cyano-l,3-dimethyl-butyl-azo)-4-methoxy-2,4-dimethyI-va.leronitril enthält, und führt eine Blockpolymerisation des Styrols unter Stickstoff bei 45°C durch. Das Verhältnis zwischen Umwandlung und Polymerisationszeit ist in F i g. 3 dargestellt. Zum Vergleich werden auch 2,2'-Azo-bis-(2,4-dimethyl-valeronitril) (V-65) und 2,2'-Azo-bis-(4-methoxy-2,4-dimethyl-valeronitril) (V-70) als Initiatoren verwendet und in F i g. 3 dargestellt
Vergleichsversuche
Die nachstehenden Versuche zeigen die Überlegenheit der unsymmetrischen Azonitrile der vorliegenden Erfindung gegenüber bekannten symmetrischen Azonitrilen anhatsd der Suspensionspolymerisation von ν inyiCiiiönu unu annanu ucr puysiiCSiiscuen Eigenschaften des auf diese Weise erhaltenen Polyvinylchlorids.
Versuch 1
25
In ein Polymerisationsgefäß aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 100 Liter werden 200 Gewichtsteile reines Wasser, 0,12 Gewichtsteile partiell verseiftes Polyvinylacetat als Suspensionsstabilisator und 0,06 Gewichtsteile eines in Tabelle IV aufgeführten ." zonitril-Initiators gegeben. Die Luft im Polymerisationsgefäß wird durch Stickstoff verdrängt, danach werden 100 Gewichtsteile Vinylchlorid eingetragen, und unter Rühren erhitzt man auf 500C. Bei dieser Temperatur wird 10 Stunden lang polymerisiert. Nach Entfernung des restlichen Monomeren wird das erhaltene Polymerisat entnommen. Die Beziehung zwischen Umwandlung (%) und Polymerisationszeit (Stunden) ist in F i g. 4 und 6 dargestellt. Der Polymerisationsgrad und die physikalischen Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats werden wie folgt bestimmt:
Mittlerer Polymerisationsgrad
Die grundmolare Viskasitätszahl ([>/]) erhält man gemäß Japanese Industrial Standard K-6721 nach folgender Gleichung:
['/] = „ ' \ίη*Ρ - loge η, c
worin r/r die relative Viskosität darstellt, ηίρ die spezifische Viskosität bedeutet und c die Konzentration in g/l ist. Der mittlere Polymerisationsgrad (P) wird nach folgender Gleichung errechnet:
P = 500 \ antilogio
ta
0,168
Fischaugen
Zu 50 g des erhaltenen Polyvinylchlorides gibt man 25 g Dioctylphthalat, 2,5 g dreibasisches Bleisulfat und 0,5 g Bleistearat, mischt das Ganze 10 Minuten lang bei 1500C auf einem Walzenpaar und zieht dann einen Film von 0,1 mm Dicke. Anschließend wird die Zahl der Fischaugen pro 1000 cm2 auf der Oberfläche des Filmes gezählt.
Tb2rmische Stabilität
Zu 100 g des erhaltenen Polyvinylchlorides gibt man 0,3 g Banumstearat und 0,5 g Cadmiumstearat, mischt das Gauze 20 Minuten lang bei 170" C auf einem Walzenpaar und zieht dann eine Folie von 1 mm Dicke ab. Die Verfärbung der Folie wird mit dem bloßen Auge beurteilt und wie folgt bewertet:
Schlecht stark gefärbt
Gut schwach gefärbt
Ausgezeichnet kaum gefärbt
Teilchengrößen verteilung
Die Teilchengrößenverteilung wird in trockenem Zustand nach Ty 1 e r gemessen.
Die Ergebnisse sind in Tabelle IV zusammengefaßt.
Tabelle IV
Ansatz Nr.
Initiator (Gewichtsteile)
2,2'-Azo-bis-(2,4-dimethyI-valero-
nitril)
2,2'-Azo-bis-(4-methoxy-2,4-di-
inethyl-valerironitril)
2-( 1 -Cyano-1,3-dimethylbutylazo)-
4-methoxy-2,4-dimethy]-vaIero-
nitril*}
2-( 1 -Cyano-1,3-dimethylbutylazQ)-
4-iso-bu(oxy-2,4-dimethyI-
Vaieronitril**)
Polymerisationstemperatur (0C)
Polymerisatiorlszeit (Stünden)
Temperaturkontrolle bei der
Polymerisation
0,06
0,06
0,045
0,015
0.06
0,06
50 bis 53 50 bis 52 50 50 50
10 10 10 10 10
sehr schwierig schwierig leicht leicht leicht
Fortsetzung
20
Ansatz Nr.
I
Ausbeute (%) 89
Mittlerer Polymerisationsgrad 1380
Fischaugen (Zahl/1000 cm2) 350
Temperaturbestln digkeit schlecht
Teilchengrößenverteilung:
über 0,35 mm 0,1
0,35 bis 0,25 mm 1,1
0,25 bis 0,1S mm 3,0
0,i8 bis OJ 47 mm 13,0
0,147 bis 0,104 mm 69,5
0,104 bis 0,074 mm 11,1
unter 0,074 mm 2^2
CH3
CH3 CH3
♦) CH3
\ III
CH-CH2-C-N=N-C-CH2-C-CH3
CH3 CN CN OCH3
·) CH3 CH3 CH3 CH3
\ I Il
CH-CH2-C-N=N-C-CH2-C-CH3
/ I I
CH3 CN CN /
Q-CH2-CH 72 1400
41 gut
0,6 1,2 7,7 59,8 23,9 3,8 3,0
88 89 88 ausgezeichnet 0
1390 1400 1400 0 0,1
11 0 0 0,1 2,7
gut 2,5 19,6
0 20,3 75,2
0,2 74,7 2,2
6,1 0,2
21,7 0,1
68,4
3,3
0,3
erfindungsgemäße Verbindung
erfindungsgemäße Verbindung
Von Uno und Y ο s h i d a (»Kobunshi Kagaku« (Chemistry of Highpolymers) Bd. 14, S. 602 [1957]) wird die folgende empirische Gleichung vorgeschlagen, um die Beschleunigung bei der Polymerisation zum Ausdruck zu bringen; mit anderen Worten, die mit dem Gel-Effekt verbundene Polymerisationsgeschwindigkeit, bei der Polymerisation von Vinylchlorid:
W = k ■ t"
In dieser Gleichung bedeutet W die polymerisierte Menge, ι ist die Polymerisationszsit, k ist die Initiierungsgeschwindigkeit und ;i ist eine Konstante, die den Beschleunigungsgrad zum Ausdruck bringt.
Wird die Polymerisation beschleunigt, so wird η größer als 1. Der Wert von π schwankt in Abhängigkeit von Änderungen der Polymerisationsbedingungen.
D λ Polymerisationsablauf kann daher anhand dieses ;i-Wertes abgeschätzt werden.
Die Werte für η und k werden aus dem Verlauf der Kurven in F i g. 4 und 6 errechnet, für die in Tabelle V angegebenen Azonitrile erhält man dabei die dort aufgeführten Ergebnisse.
Tabelie V
Initiator
Konzentration Polymeri-(Gewichtssations-
prozent, .tmperatur
bezogen auf das Monomere) (°Q
2,2'-Azo-bis-(2,4-dimethyl-valeronitril) 0,06 50 1,47 3,65
2,2'-Azo-bis-(4-methöxy-2,4-dimethyl-valerönitril)*) 0,06 50 0,91 13,25
2-(l-Cyano-l,3-dimethylbutylazo)-4-rnethoxy- 0,06 50 1,05 9,60
!2,4-dimethy l-valeron ί tri 1
S-O-Cyano-l.S-dimethylbutylazoH-iso-butoxy- 0,06 50 1,1 9,36
2,4-dimethylvalsiOnitril
*) Da π kleiner als 1 ist, findet man schon im Frühstadiüm der Polymerisation keine Beschleunigung, vielmehr findet eine sogenannte >>dead-end«-Pölymerisatioii jtätt.
Wie die Werte für η in der Tabelle zeigen, verhält sich der erfindungsgemäße unsymmetrische Initiator am vorteilhaftesten, da er die Reaktion weder zu stark beschleunigt noch die Reaktionsgeschwindigkeit absinken läßt, d.h. ;i ist nur geringfügig größer als 1.
Versuch 2
In ein Polymerisationsgefäß aus rostfreiem Stahl mit einem Fassungsvermögen von 100 Liter werden 250 Gewichtsteile reines Wasser, 0,2 Gewichtsteile Methylcellulose als Suspensionsstabilisator und eines des in Tabelle VI aufgeführten Azönitrile als Initiator
Tabelle VI
eingetragen. Nach dem Verdrängen der Luft im Pölymerisalionsgefäß durch Stickstoff werden 100 Gewichtsteile Vinylchlorid eingebracht, und man erhitzt unter Rühren auf 600C. Bei dieser Temperatur wird
11 bzw. 10 Stunden lang — wie in Tabelle VI angegeben — polymerisiert. Nach Entfernung der Rest-Monomeren wird das erhaltene Polymerisat entnommen. Die Beziehung zwischen Umwandlung (%) und Polymerisationszeit (Stunden) ist in Fig. 5 dargestellt. Polymerisationsgrad und physikalische Eigenschaften des erhaltenen Polymerisates sind aus Tabelle Vl zu entnehmen.
Ansatz Nn 1
Initiator (Gewichtsteile)
2,2'-Azobisisobutyronitril 0,05
2,2'-Azo-bis-(2,4-dimethyl-valerionitril —
2-(l-Cyano-1,3-dimethylbutylazo)- —
2-methylbutyronitril*)
Polymerisationstemperatuf (0C)
Polymerisationszeit (Stunden)
Temperaturkontrolle bei der
Polymerisation
Ausbeule (%)
Mittlerer Polymerisationsgrad
Fischaugen (Zahl/100 cm2)
Temperaturbeständigkeit
Teilchengrößenverteilung:
über 0,35 mm
0,35 bis 0,25 mm
0,25 bis 0,18 mm
0,18 bis 0,147 mm
0,147 bis 0,104 mm
0,104 bis 0,074 mm
unter 0,074 mm
·) CH3 CH3 CH3
CH — CH2-C-N=N-C-CH2-CH3
CH3 CN CN
0,03
0,04
60 bis 61,5 60 bis 61 60
Il 10 10
sehr schwierig schwierig leicht
88 92 92
940 960 970
600 27 2
schlecht gut ausgezeichnet
1,7 1,0 0
2,9 3,1 0,2
40,9 25,4 25,6
33,3 38,1 56,6
17,7 26,6 17,5
5,2 5,5 0,1
0,2 0,3 0
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    I. Unsymmetrische Azanitrile der Formel und ein Cyanhydrin der Formel
    R3
    R1
    R3
    OH
    C-N=N-C
    R2 CN NC R4
    (I)
    10
    worin R1, R2, R3 und R4 unabhängig voneinander geradkettige oder verzweigte Alkylgruppen mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen bedeuten, in denen gegebenenfalls ein Wasserstoffatom durch eine Alkoxygruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen is ersetzt ist, wobei mindestens einer der Reste R1 und R2 von mindestens einem der Reste R3 und R4 verschieden ist.
  2. 2. Verfahren zur Herstellung von Azonitrilen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 20 man in an ski bekannter Weise entweder
    a) ein Keton der Formel
    R1 25
    R4 CN
    mit Hydrazin zur Umsetzung bringt oder d) ein Keton der Formel
    C = O
    R2
    10
    und ein Keton der Formel
    R3
    C=O i5
    R4
    mit Hydrazin unter Erhitzen umsetzt, wobei man ein Ketazin erhält, und das Ketazin mit Cyanwasser- -in stoff umsetzt oder
    b) ein Keton der Formel
    R1
    \
    C = O
    R2
    und ein Keton der Formel
    R3
    C O
    R4
    mit Hydrazin und Cyanwasserstoff gleichzeitig zur Umsetzung bringt oder
    c) ein Cyanhydrin der Forme!
    45
    ■50
    R1
    OH
    CN
    65 R1
    C=O
    R2
    mit Hydrazin umsetzt, wobei ein Hydrazon entsteht, dieses Hydrazon mit einem Keton der Formel
    R3
    C=O
    R4
    umsetzt, wobei inan ein Ketazin erhält, und das Ketazin mit Cyanwasserstoff umsetzt, oder
    e) ein Keton der Formel
    R1
    \ C =
    / R2
    mit Hydrazin umsetzt, wobei ein Hydrazon entsteht, das Hydrazon mit Cyanwasserstoff umsetzt, wobei man eine Verbindung der Formel
    R1
    C-NHNH2
    /I
    R2 CN
    erhält, diese Verbindung mit einem Keton der Formel
    R3
    C =
    R4
    kondensiert und anschließend mit Cyanwasserstoff
    umsetzt und die jeweils erhaltene Hvdrazoverbindung der
    Formel
    R1
    C-NH-NH-C
    /I l
    R2 CN
    R3
    l\ NC R4
    oxidiert, wobei R1. R2. R3 und R4 in den angeführten
    Formeln jeweils die im Anspruch 1 angegebene Bedeutung haben.
  3. 3. Verwendung der Azonitrile nach Anspruch 1 als Polymerisationsinitiatoren für Polymerisationen oder Copolymerisationen von Vinylmonomeren.
DE2449103A 1974-10-04 1974-10-15 Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren Expired DE2449103C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4311574A GB1449946A (en) 1974-10-04 1974-10-04 Unsymmetrical azonitriles
US05/513,846 US4039527A (en) 1974-10-04 1974-10-10 Unsymmetrical azonitriles
DE2449103A DE2449103C3 (de) 1974-10-04 1974-10-15 Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4311574A GB1449946A (en) 1974-10-04 1974-10-04 Unsymmetrical azonitriles
US05/513,846 US4039527A (en) 1974-10-04 1974-10-10 Unsymmetrical azonitriles
DE2449103A DE2449103C3 (de) 1974-10-04 1974-10-15 Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2449103A1 DE2449103A1 (de) 1976-04-22
DE2449103B2 DE2449103B2 (de) 1978-05-11
DE2449103C3 true DE2449103C3 (de) 1979-01-04

Family

ID=27186125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2449103A Expired DE2449103C3 (de) 1974-10-04 1974-10-15 Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4039527A (de)
DE (1) DE2449103C3 (de)
GB (1) GB1449946A (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218371A (en) * 1977-11-14 1980-08-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing 2,2'-azobis(2,4-dimethyl-4-methoxypentanenitrile)
US4315856A (en) * 1980-02-04 1982-02-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing 2,2-azobis(2,4-dimethylpentanenitrile)
US4612368A (en) * 1981-06-03 1986-09-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing 2,2'-azobis(2-methylbutanenitrile)
FR2578249B1 (fr) * 1985-03-04 1987-05-15 Organo Synthese Ste Fse Procede d'oxydation de composes hydrazoiques en azoiques correspondants par l'eau oxygenee
JPH0625100B2 (ja) * 1986-01-14 1994-04-06 和光純薬工業株式会社 アゾイミノエ−テルの製造法
US5010177A (en) * 1989-12-26 1991-04-23 The B. F. Goodrich Company Process for the preparation of an azonitrile dicarboxylic acid initiator in acetone having a low salt and low water content
US5010178A (en) * 1989-12-26 1991-04-23 The B. F. Goodrich Company Process for the preparation of mixed azonitrile carboxylic acid initiators
US5140068A (en) * 1990-04-27 1992-08-18 The B. F. Goodrich Company Epoxy resin systems modified with low viscosity statistical monofunctional reactive polymers
US5053496A (en) * 1990-04-27 1991-10-01 The Bf Goodrich Company Low viscosity statistical monofunctional carboxylic-terminated, amine-terminated, or epoxy-terminated reactive liquid rubber polymers, and a process for preparation thereof
US5198510A (en) * 1990-04-27 1993-03-30 The B. F. Goodrich Company Modification of vinyl ester resins with reactive liquid polymers
US5760192A (en) * 1995-08-29 1998-06-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-component liquid azodinitrile mixtures
FR2739625B1 (fr) * 1995-10-09 1997-12-05 Atochem Elf Sa Copolymeres hydrosolubles associatifs triblocs
US6300503B1 (en) 1999-12-17 2001-10-09 Dixie Chemical Company Hydantoin intermediates for the synthesis of omapatrilat and methods for producing and using the same
US6284901B1 (en) * 1999-12-17 2001-09-04 Dixie Chemical Company Dinitrile intermediates for the synthesis of omapatrilat and methods for producing same
FR2826652B1 (fr) * 2001-06-28 2005-09-09 Atofina Procede de preparation de composes type azoique.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL71634C (de) * 1946-03-16
US2492763A (en) * 1946-10-30 1949-12-27 Du Pont Azobis (alpha-cycloalkyl-acetonitriles)
US2469358A (en) * 1947-03-22 1949-05-10 Du Pont Preparation of hydrazonitriles from azines of butyl ketones
US2586995A (en) * 1948-01-15 1952-02-26 Du Pont Polyfurcate azonitriles
US2520339A (en) * 1948-04-13 1950-08-29 Du Pont Araliphatic azo catalysts for addition polymerization
US2666758A (en) * 1949-05-26 1954-01-19 Du Pont Azo compounds having alkoxy and cyano groups
US2877102A (en) * 1955-11-09 1959-03-10 Rohm & Haas Diesel oil improvers
FR1224084A (fr) * 1958-12-19 1960-06-22 Ministerul Ind Petrolului Catalyseur de réactions de chloration de composés aliphatiques et araliphatiques
US3192196A (en) * 1962-11-27 1965-06-29 Wallace & Tiernan Inc Oxidation of aliphatic hydrazo compounds to the corresponding aliphatic azo compounds
US3775395A (en) * 1969-07-07 1973-11-27 Shinetsu Chemical Co Method for preparing azobisvaleronitriles
US3783148A (en) * 1971-08-31 1974-01-01 Du Pont Process for the preparation of symmetrical azo compounds
JPS5037173B2 (de) * 1972-08-24 1975-12-01

Also Published As

Publication number Publication date
DE2449103A1 (de) 1976-04-22
GB1449946A (en) 1976-09-15
US4039527A (en) 1977-08-02
DE2449103B2 (de) 1978-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2449103C3 (de) Unsymmetrische Azonitrile, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Polymerisationsinitiatoren
DE2557451C2 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen kationischen Polymerisaten
DE1520119C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion eines Additionspolymeren in einer organischen Flüssigkeit
DE69806084T2 (de) Kontrolliertes Radikalpolymerisatonsverfahren
DE1495520B2 (de) Verfahren zum Polymerisieren
DE69008186T2 (de) Allylhydroperoxidkettenübertragungsmittel.
DE1191964B (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten substituierter Acrylamide
DE69021180T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Terpolymere von Maleinsäureanhydrid.
DE69504583T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Copolymerlösung
DE2429269C3 (de)
EP0011116B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines flüssigen Gemisches aus Acrylamid und quaternierten Aminoalkylestern oder Aminoalkylamiden der Acryl- oder Methacrylsäure
DE3518617A1 (de) Copolymeres von fluormethacrylat mit styrol oder dessen derivaten und verfahren zu seiner herstellung
DE69433945T2 (de) H2O2-Katalysierte Polymerisationen für linearen Polyvinylpyridinen
DE1040244B (de) Verfahren zur Polymerisation von alpha, ß-ungesättigten Aldehyden
DE69603003T2 (de) Suspensionsverfahren zur Herstellung von Acrylpolymeren
EP0037590B1 (de) Polymerisate von quartäre Gruppen enthaltenden Acrylyl- bzw. Methacrylylharnstoffen und ihre Verwendung als Flockungs-, Sedimentations-, Entwässerungs- und Retentionshilfsmittel
DE1745333A1 (de) Neues Initiatorsystem fuer die Polymerisation von Monomeren,die eine olifinische Doppelbindung aufweisen,und Verfahren zur Polymerisation unter Verwendung dieses Systems
DE3817468A1 (de) Ethylenisch ungesaettigte harnstoffderivate und verfahren zu ihrer herstellung
DE2637582A1 (de) Verfahren zur herstellung von vinylchloridpolymeren
DE69506938T2 (de) Polymerisation von Acrylsäure und seine Derivate
DE1520515B2 (de) Verfahren zur herstellung von elastomeren aethylenmischpolymerisaten
DE69004757T2 (de) N,n-dialkylaminoalkyl(meth)acrylamid-zusammensetzung mit verbesserter haltbarkeit.
DE69903089T2 (de) Azoamid-Verbindungen und ihre Anwendung als Polymerisationsinitiatoren
DE69808541T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymeren ausgehend von N-Vinylacetamid-Monomeren
DE1179374B (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril-Polymerisaten

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee