DE130331C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE130331C DE130331C DENDAT130331D DE130331DC DE130331C DE 130331 C DE130331 C DE 130331C DE NDAT130331 D DENDAT130331 D DE NDAT130331D DE 130331D C DE130331D C DE 130331DC DE 130331 C DE130331 C DE 130331C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- socket
- another
- pipes
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/04—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
- B22D19/045—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts for joining tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT,
Vorliegende Erfindung betrifft ein Giefsverbundverfahren für Rohre und Rohrtheile und
ist besonders zur Herstellung von Rohrverbindungen für Fahrradrahmen und dergl. geeignet.
Den bereits bekannten Giefsverfahren gegenüber zeigt das vorliegende Verfahren den Unterschied,
dafs danach die mit einander zu verbindenden Rohrtheile derartig mit einer Muffe
umgössen werden, dafs das Giefsmetall hierbei durch in den Rohrenden vorgesehene Löcher
in das Innere der Rohre eindringt und hier feste, mit der Muffe aus einem Stücke bestehende
Querverbindungen bildet, die ein Verdrehen der Rohrtheile gegen einander oder das
Herausziehen der letzteren aus der Muffe völlig ausschliefsen.
Fig. ι ist eine theilweise im Schnitt gezeigte
Ansicht einer nach vorliegender Erfindung hergestellten Rohrverbindung;
Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Fig. 1 von links gesehen, welche die weiter unten beschriebenen
Querstege erkennen lä'fst.
Zur Ausübung des Verfahrens werden die mit einander zu verbindenden Rohre an ihrem
Ende mit einer beliebigen Anzahl Löcher versehen und in eine Giefsform eingebracht, in
welcher die Rohrenden durch Angiefsen einer Muffe mit einander verbunden werden. Die
Giefsform ist so gestaltet, dafs die Muffe durch den Gufs die übliche Form erhält, dafs jedoch
das Giefsmetall durch die in dem Rohrende vorgesehenen Löcher in die Rohre eindringen
kann. Durch geeignet gestaltete Kerne im Innern der Rohre· wird das Giefsmetall daran
gehindert, das Innere der Rohre auszufüllen.
In beiliegender Zeichnung stellen A und B die beiden mit einander zu verbindenden Rohre
dar, während C die angegossene Muffe veranschaulicht. A1 sind die in dem Ende des
Rohres B vorgesehenen Löcher, durch welche das Giefsmetall beim Angiefsen der Muffe in
das Innere des Rohres B eindringt und hier die Querstege C1 (Fig. 2) bildet. Das offene
Ende des Rohres B läfst in Fig. 2 deutlich erkennen, wie die Stege C die einander gegenüberliegenden
Wandungen der Muffe C mit einander verbinden. Die Querstege C1, welche
sich beim Erkalten zusammenziehen, haben das Bestreben, die einander gegenüberliegenden
Theile der Muffe C zusammenzuziehen, wodurch letztere fest auf das mit ihm verbundene
Rohr aufgeprefst wird. Da die Stege C1 die Löcher A1 des Rohres B durchdringen, so
verhindern sie eine Drehung zwischen dem Rohre und der Muffe C, sowie das Herausziehen
des Rohres aus letzterer.
In Fig. ι und 2 liegen die Stege C1 neben
einander in verschiedenen Ebenen, sie können indessen auch sämmtlich in derselben Ebene
angeordnet sein und sowohl ihrer Lage als auch ihrer Anzahl nach in verschiedener Weise
!angebracht werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Herstellung von Rohrverbindungen durch Gufs, dadurch gekennzeichnet, dafs die mit einander zu verbindenden Rohre mit einer Muffe umgössen werden, und zwar derartig, dafs durch die in dem Rohrende vorgesehenen Löcher (A1J beim Umgiefsen der Muffe (C) mittels durchbohrter Kerne Querstege (C1J gebildet werden, welche beim Erkalten die Theile der Rohrverbindung durch Zusammenziehen fest auf einander pressen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE130331C true DE130331C (de) |
Family
ID=398738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT130331D Active DE130331C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE130331C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742527C (de) * | 1942-01-25 | 1943-12-06 | Armaturenfabrik Leipzig Richar | Verfahren zum Herstellen von Zapfarmaturen |
EP2525929A4 (de) * | 2010-01-20 | 2017-06-28 | Magna International Inc. | Bimetallische komponente und herstellungsverfahren dafür |
-
0
- DE DENDAT130331D patent/DE130331C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742527C (de) * | 1942-01-25 | 1943-12-06 | Armaturenfabrik Leipzig Richar | Verfahren zum Herstellen von Zapfarmaturen |
EP2525929A4 (de) * | 2010-01-20 | 2017-06-28 | Magna International Inc. | Bimetallische komponente und herstellungsverfahren dafür |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10124107B4 (de) | Gegabelter Stent mit verbesserter Seitenzweigöffnung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1084337B (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einer zylindrischenZwinge und einem eingelegten Leiter | |
CH368976A (de) | Verfahren zum Befestigen eines Metallfittings an einer Stange oder einem Rohr und nach diesem Verfahren hergestellte Verbindung | |
WO2017088914A1 (de) | Rohr zur verwendung im zusammenhang mit einer tiefbohrung | |
DE3030871A1 (de) | Verfahren zur erzeugung eines faserverstaerkten verbundgegenstandes | |
DE1297965B (de) | Verfahren zur Herstellung von geschweissten UEbergangsstuecken | |
DE387330C (de) | Metallrohr mit stegbildenden Einsaetzen | |
DE69303746T2 (de) | Verfahren zur Verbindung zweier einander gegenüberliegender Elementen-Enden sowie durch dieses Verfahren hergestellte zerlegbare Glieder | |
DE130331C (de) | ||
DE3841064A1 (de) | Rohr zum zwecke der rohrauskleidung | |
DE129875C (de) | ||
DE1625635A1 (de) | Gelenkhebelende und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE69300070T2 (de) | Ruderblätter für Gross- und Mittelgrossschiffe. | |
DE900236C (de) | Abspannklemme und Verfahren zu ihrer Anbringung | |
DE2411036C3 (de) | Verfahren zum hochbelastbaren Verbinden zweier Litzen- oder Seilabschnitte aus hochspannbarem Stahldraht | |
DE2112376C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Hohltrense | |
DE19901425C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Zahnstangenwerkstückes, insbesondere für Zahnstangenlenkungen von Kraftfahrzeugen | |
DE130962C (de) | ||
DE1944723A1 (de) | Karabiner und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4029884A1 (de) | Rohrverbindungs- und verstaerkungselement | |
AT142131B (de) | Verbindung stumpf aneinanderstoßender, verwundener Armierungseisen und Verfahren zu deren Herstellung. | |
DE2355267C3 (de) | Ring als Einlage für die Wülste von Luftreifen | |
DE2313813A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrode fuer die elektroerosionbearbeitung und nach diesem verfahren gefertigte elektrode | |
AT319363B (de) | Elektrisches Kabel | |
DE2264102C2 (de) |